施工组织设计

更新时间:2024-07-03 21:15:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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襄樊市人民西路排水工程施工组织设计

第一章 前言

一、编制说明

在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本次工程的投标工作。

本施工组织设计是襄樊市人民西路排水工程的投标文件之一,它体现了我公司的施工总体构思和部署。若我公司有幸中标,我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定,以及我公司的质量体系文件,在图纸会审后,按照施工组织设计所确定的原则,编制详细的施工作业指导书,用以指导工程的施工管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。 二、编制依据:

1、襄樊市人民西路排水工程招标文件。 2、襄樊市人民西路排水工程施工图。

3、湖北兴城程招标代理有限公司襄樊分公司提供的工程量清单。 4、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力;

5、我公司对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册; 6、国家交通部现行公路工程施工技术规范、验收标准、安全措施。 7、我方对人民西路周边区域的现场踏勘资料。 三、编制原则

1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。

2、遵循《招标书文件》的原则,严格按照招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计,使建设单位各项要求均得到有效保障。

3、遵循《招标图纸》的原则,在编制施工组织设计时,认真阅读核对设计资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准和要求。

4、遵循公路工程施工技术规范和验收标准的原则,在编制施工组织设计时,严格按照施工技术规范要求优化施工方案,认真执行工程质量检验及验收标准。

5、遵循事实求是的原则,在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质高效。

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6、遵循“安全第一、防治结合”的原则,从制度管理资源配制制定切实可行的措施,确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按照规章程序办事。

7、遵循科技是第一生产力原则,在编制施工组织设计文件时,充分应用新技术新工艺﹑新设备﹑新材料四新成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。

8、遵循专业化队伍和综合管理,在组织施工时,以专业化队伍为基本形式,配备充分的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。

9、遵循贯标机制的原则,确保ISO9002质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。 四、工程概况:

1、本工程的位置概况:

襄樊市人民西路排水工程西起5713厂,东至振华路。该段道路全长2565.58m。

该路是我市的一条主干道和出口路,沿线已建成较多的工业企业(包括3542、3611、3545、3613、3607、5713等军工企业),在规划中是我市的纺织工业园。

2、排水管道概况

本次在军纺路-振华路段道路北侧增设污水管道。分段新建D600污水管道,位于建筑退让方位内,距现状人行道外边1m,分别接入军纺路、内环西线及振华路已建D600污水主管道,以解决道路北侧各单位污水排放问题。

新建污水管道采用D600钢筋混凝土承插管(Ⅱ级),管基采用120。、150。

砂石基础;接口采用橡胶圈接口,管道覆土不足0.7m时采用C20混凝土包封,厚度0.2m。

检查井采用Φ1000圆形砖砌污水检查井(盖板式),采用Φ1000圆形砖砌沉泥井。

3、道路恢复概况

军纺路、振华路交叉口沥青混凝土路面破除及恢复:恢复结构为5cm普通沥青砼AC-16(F)+7cm普通沥青砼AC-25(C)+玻纤土工格栅+24cm抗折4.5Mpa砼板+沟槽砂砾石回填土压实;

3542厂住宅区大门口及湖北省第八地质大队门口沥青混凝土路面破除

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及恢复:恢复结构为3cm普通沥青砼AC-13(F)+5cm普通沥青砼AC-20(C)+玻纤土工格栅+20cm抗折4.5Mpa砼板+18cm厚C15砼垫层+沟槽砂砾石回填土压实;

其它单位开口、支路口水泥混凝土路面破除及恢复:恢复结构为20cm抗折4.5Mpa砼板+18cm厚C15砼垫层+沟槽砂砾石回填土压实;

现状建筑边至已铺装人行道边水泥硬化地面破除及恢复:恢复结构为15cm厚C20砼垫层+沟槽砂砾石回填土压实;

已铺装人行道破除及恢复:恢复结构为20×10×6cm红色透水砖+3cmM5水泥砂浆+15cmC15砼垫层+沟槽砂砾石回填土压实; 五、指导思想与实施目标 (一)指导思想

我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到。定主满意,以质量为中心,按照GB/T19002—IS09002《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务,以达到合格工程要求。 (二)实施目标

1、质量目标

严格执行《建筑工程质量检验与评定统一标准》,一次交验达到合格标准。

2、工期目标

根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,总工期为60天。

3、成本控制目标

积极协助业主,对深化设计提出合理化建议,科学地编制作业计划,精心组织施工,减少定额消耗,为业主最大限度节约投资,使业主能准确了解施工过程中所需投资情况,以保证工程顺利进行。在保证质量的前提下,力争降低成本2%。

4、安全目标

加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故。

5、文明施工目标

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严格按湖北省关于现场文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料分区堆放整齐,实行禁烟、无垃圾管理,保持现场环境卫生,确保达到文明施工现场的要求。

在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,最大限度减少施工噪音和环境污染,自觉保护厂内各种设施。建筑垃圾定时清理出场。污水处理达标后排放,达到环保无污染标准。

6、服务目标

施工期间:信守合同,积极主动与各协作单位搞好协调,确保施工顺利进行。

施工完后:以服务为宗旨,建立回访制度和工程维修卡,及时了解工程的质量状况,发现问题及时解决。

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第二章 施工组织部署

一、施工准备:

1、施工队伍调遣与设备进场:

我单位主要施工队伍在中标后即刻组织进场。项目经理部主要管理人员和各队先遣人员在中标后2天内即可达到工地,开始建设临时房屋。主力施工队伍和部分急需施工机械在中标后2天内可达到工地,积极作好开工前的准备工作,以便尽早开工。

2、技术准备工作:第一批人员到达施工现场,即开始做技术准备工作。主要工作有现场踏勘与施工调查,图纸会审,编制实施性施工组织设计,制定具体的技术管理办法,组织施工人员熟悉招标文件,认真学习有关“规范”、“规程”及业主、监理对本工程的要求,项目经理部对各队、各队对班组逐级进行书面技术交底。

3、恢复定线:精测人员随第一批人员到达后,积极与业主、监理联系,尽快实施现场交接桩。使用经维仪、精密水准仪进行控制测量。所有仪器工具均要通过计量鉴定合格后方可使用。复测时根据施工需要增设构筑物控制桩点,水准基桩,并设护桩。

4、建立中心试验室:试验人员随第一批人员进场后,首先筹建中心试验室,各种试验仪器满足施工需要,并经当地计量部门鉴定合格后方可使用。开工前对各种原材料进行试验,合格后方可进场。

5、场地清理:人员进场后即进行场地清理,将施工场地和临建区域场地大致整平,使排水畅通。 二、项目组织机构管理框图:

成立项目经理部,项目经理部是现场施工生产指挥的最高总部。项目经理部设经理、总工程师各一人。经理负责对外协调和对内全面施工组织指挥,是工程项目总负责人,对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任。总工程师负责施工技术、施工方案、工程质量和安全生产。

项目部下设2室:

综合办公室:负责行政管理和综合工作; 中心试验室:负责所有进场材料的试验工作; 项目部下设6科:

计划科:负责计划、统计、验工计价、预结算、合同管理等; 财务科:负责资金管理、成本控制、经济核算、财务决算等;

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施技科:负责施工、技术、测量; 安质科:负责工程质量和安全管理; 设备科:负责机械、车辆的管理; 物资科:负责材料的采购与管理。 三、项目管理班子配备:

部 门 岗 位 职 责

项 目 经 理 负责全线施工管理,对外联系接洽,对

内指挥协调

技术负责人 主要负责现场施工技术管理工作 项目副经理 负责本工程全线施工管理,对外联系接

洽,对内指挥协调

质 检 员 负责本工程的二级质量检查与监督以

及内业资料收集、整理工作

施 工 员 负责及对各施工班组的施工管理,并负

责周、月等计划、进度、统计工作

安 全 员 负责本工程的安全技术等工作 班 组 长 负责工程的施工 班组施工员 负责各班组现场的施工 班组质检员 负责施工班组的一级质检 四、各部门职责: (一)部门职责 项目经理职责:

1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度,维护企业利益,确保各项经济技术指标完成。

2、全面履行施工承包合同,对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理,为实现以上目标负全责。

3、组织制定施工组织设计,编制各项技术方案,及安全生产和保证质量的措施,并按批准的“ISO9002 工程项目质量计划”组织贯彻执行。

4、组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系。

5、科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源,协调关系,理顺人员、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。

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6、根据项目施工生产计划,编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。 7、严格财经制度,加强财务、预算管理,正确处理利益关系。 总工程师职责:

1、在项目经理的领导下,对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负有基本责任。

2、负责组织编写实施性施工组织设计,重点、难点工程的施工方案和年、期施工计划并监督实施。

3、负责组织有关人员会审设计文件,正确进行技术交底,参与质量事故的原因调查,处理质量事故的技术问题。

4、监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作,协助贯彻安全规程,解决有关工程技术问题。

5、参加每周工程例会,在会上分析有关工程问题,协助项目经理安排好下周的工作。

6、协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。 施技部职责:

1、具体负责指挥现场的施工和测量工作,监督项目按图施工,解决施工中的技术难点。

2、参加实施性施工组织设计及难点、重点工程施工方案的编制、并组织实施。

3、负责编制开工报告及施工技术交底,办理变更事宜。

4、负责中心、水平测量定位和边桩的放样复核,指导现场试验的相关工作,使其与施工工作密切合作。

5、协助计算需要通过测量进行测定的工程量,负责收集索赔有关资料。 6、参加设计文件和施工图审核,并做好记录,负责竣工文件的编制和保管工作。

7、协调施工图纸设计、原材料和施工部门之间的工作,保证施工进度符合项目目标的要求。 安质部职责:

1、负责施工过程的质量控制和最终检查,制定安全手册。 2、负责编制工序检查及中间交工证书的送审和报批。 3、负责分项、分部、单位工程的质量检验评定。

4、每月汇总当月质量存在的问题,找出主要问题,分析原因,提出纠

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正措施。

5、负责产品标识和状态标识检查,实现过程标识可追溯性。 6、负责统计技术应用,及时排除可能造成危害的隐患。

7、负责特殊工种、质检人员技证检查登记,对存在问题及时向领导提出整改意见。

8、定期与不定期检查施工操作的安全性。

9、负责现场安全生产检查,对存在的问题向领导提出整改意见并上报安全报表。 计划部职责:

1、负责合同管理及合同修订,负责内部成本控制及成本测算工作。 2、按施工组织设计要求,负责编制实质性施工计划和材料设备供应计划,经项目总经理批准后组织实施。

3、根据合同要求进行计量支付工作,敦促现场签证工作,收集变更、索赔资料。

4、依据合同相关要求,整理签证资料,进行工程分析测算和工程竣工决算工作。

5、协助项目经理对工程进度和费用进行审查和评价。

6、制定综合网络计划,根据工程估算和进度计划编制费用支出计划。 7、及时跟踪工程施工进度情况,确保关键线路的顺利进行,及早发现进度计划的问题和解决问题的措施。

8、编制工程月报和请款报告,对施工队进行验工计价,及时对比分析。 物资部职责:

1、根据施工的情况,及时修正材料进场计划,以满足施工进度的要求。 2、负责对供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放。 3、负责物资资技术资料管理。

4、负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、保养、维修,使其处于完好的技术状态,满足施工生产的需要。 办公室职责:

1、传达上级指示、通知和决定,参与现场的宣传标语的制作。 2、协助主管领导搞好与社会各方面的公共关系。

3、负责日常行政管理和文秘工作,做好文件的收集、登记、发放和传阅。

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4、负责内部临时用工的管理工作,定期对其进行考评,对不称职人员进行解聘。

5、负责施工现场的文明施工和环境保护。

6、妥善安排解决项目职工生活,加强食堂卫生管理,为工程的实施奠定基本保障。

7、建立良好的信息沟通渠道,保证工程的各项任务按计划执行。 施工队长职责:

1、负责对项目部制订本队施工计划的组织实施和落实,组织人、材、机、料的进场准备工作,在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。

2、组织本队施工管理、技术人员参加合同条款的学习、明确合同要求。 3、组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对,参与图纸会审记录的填写。

4、积极配合项目部测量队的测量工作,负责对移交到本队的放样桩橛的复核和保护。

5、负责对本队施工人员进行工序技术交底。 6、负责本队施工人员的安全、技能培训工作。 7、负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。 8、负责本队所属施工半成品、成品的防护工作。 (二)项目主要管理人员职责:

项目经理

1、正确贯彻国家各项政策和法令,执行国家和上级制定的规范和规定。 2、贯彻处项目质量安全目标,建立健全组织机构,根据工程情况,合理配置所需资源。

3、主持全面工作,确保全面履行项目合同。

4、定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项措施。

项目总工程师

1、全面负责本项目的施工技术管理工作,主持编制本项目的实施性施工组织设计。

2、督促检查物资、设备的采购,加强施工全过程的工序控制,主持对不合格品的评审和处置。

3、组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告,组织竣工文件的编制及验收交接工作。

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工程技术部部长

1、在总工程师的领导下,直接负责整个项目的施工技术工作,对本部的工作质量负责。

2、组织制定综合的实施性施工组织设计,制定满足合同要求的施工技术方案,对其准确性完整性负责。

3、组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底,进行过程控制;提供足够的技术支持。

4、组织技术文件、资料的收集、管理工作,参与工程质量的评定与验收。

5、负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价,为各工序提供依据。

安全质量部部长

1、认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。

2、严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验及状态控制,并对其工作质量负责。

3、全面负责本项目的安全、质量工作,提交工程质量检验分析报告。 4、组织进行安全、质量教育,督促搞好工序质量管理。

设备物资部部长

1、负责该项目的物资供应,机械设备的管理,并对其工作质量负责。 2、负责对采购的物资、机械进行控制。发放和使用手续完备,记录齐全,具有可追溯性。

3、组织搞好物资储备,确保节假日的物资供应。

计划财务部部长

1、负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。 2、组织整理与工程有关的资料,保证资料的完整性、连续性和可追溯性。

3、负责研究和开展项目成本核算工作,指导和监督资金的合理使用。

试验室主任

1、在总工程师和安质部长的领导下,执行现行有关的国家标准和作业规程,负责生产过程中的试验、计量管理工作,并对其工作质量的准确性负责。

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2、负责试验设备的检定、校验、维护和保养,保证能满足试验精度的要求。

3、负责采购物资的抽样和试验,为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。

4、对试验数据进行统计分析,为质量分析会提供分析报告。 (三)质量管理职责:

质量保证体系人员应做到职责明确,责任到人,贯彻“谁生产,谁管质量;谁施工,谁保证质量”的原则,建立岗位责任制。

1、项目经理:要对整个工程质量全面负责,在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指标,确保质量计划的实施与落实,协调好内外各层的关系,创造良好的施工环境。

2、项目总工:对整个工程质量作全面管理,组织施工管理人员进行图纸会审、技术交底,主持工程质量、进度及质保计划,落实施工管理人员的质量职责。

3、质检员:对工程质量进行全面监督控制,实际跟踪检查,对出现的质量问题及时发出整改通知单,采取一票否决权,定期向项目经理汇报质量检查情况及处理措施。

4、施工员:树立质量第一的观点,对每道工序进行书面交底,随时对施工班组进行施工指导,质量检查,配合好质检员的质量检查工作,并对施工档案资料进行收集、整理。

5、材料员:加强材料管理,严把材料质量关,进场的原材料应具备出厂合格证,不合格的材料应拒绝签收。配合质检员、试验员对原材料进行检测。

6、试验员:做好每道工序的检测、试验,提前做好原材料的化验报告及配合比报告,为工程施工带来可靠的技术参数。 (四)劳动力计划安排:

A、来源组成及来源 1、劳动力组成

本标段拟投入劳动力45人,其中项目部人员10人,技术工人6人,普工25人,队级管理人员3人。

2、劳动力来源

(1)劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经

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验丰富”的原则。

(2)主要管理和技术人员拟从我单位调配,项目经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。

(3)主要技术负责人、管理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。

B、投入计划(详见附表)

拟投入本标段的技术工人由焊接工、电工、机械司机、机修工、泥工等5个工种组成,并配备一定数量的普工。

C、节假日劳动力保证措施

为确保工程提前完工,使本标段工程在春节期间正常进行,拟采取如下措施:

1、加强全员工期意识教育,提前做好安全正常施工的宣传。 2、农忙期间不停工,临时预备劳动人员,以保证正常施工。 3、职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休,杜绝人员集中休假现象。

4、在离本工程较近的项目上组织突击队,作为春节期间备用劳力补充。 (五)材料设备、仪器计划(详见附表)

1、材料计划:

本标段工程所需的施工材料主要有六边预制块、水泥、砂、石。因此,在施工中应根据各种施工材料分别拟定材料供应计划,组织进场。做到超前备料避免因材料原因延误施工进度; (六)总体施工进度计划(详见附图) (七)临时工程:

根据工程项目、施工方案和周围环境,本着“节约成本、施工必需、适当集中”的原则进行临时工程布设。

1、临时设施

(1)工程项目经理部:一方面便于物资联系采购,另一方面也便于与指挥部取得联系,本工程计划设置在施工便道中部距便道约10M处。

2、队伍驻地:

作业队:拟建工棚350 m2。采用搭活动房解决用房问题,车辆停放场地临时栅栏内,

3、混凝土拌合站及预制场设置

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混凝土采用现场搅拌,施工便道与1号路间中段,较合理的解决混凝土的运输问题。

第三章 主要工程项目施工方案

一、各分项工程施工流程

管道沟槽开挖 排水管道安装 沟槽土方回填路面恢复施工

二、排水工程

污水排水管(采用钢筋砼承插管) (一)混凝土管道铺设特点

1、管道接口防渗漏性能好

钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。

2、施工工艺简单

由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。

3、施工速度快

由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减

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少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 (二)适用范围

1、本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。

2、有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 3、适用于软土地区的下水道工程。 (三)施工方法

A、施工工艺

沟槽开挖 管道基础 管道铺设 管道试压 沟槽回填土 B、施工要求 1、沟槽开挖

沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。

施工时,从下游向上游施工,用挖掘机开挖沟槽内的土方,沟槽宽度参照市政定额上页P5内容,同时根据土壤类别选择放坡系数,确定管线的位置,由专人指挥机械挖方,保留20-30厘米厚,由人工开挖并清理基槽,保证施工的安全,在沟槽内应戴安全帽等防护用品,对挖掘挖松的土方应清除,所挖土均一侧堆在槽边1米以外,推土时每隔15米留一运料口,下雨时应闭合运料口。夜间挂警示红灯及拦挡物,在人工清槽时,每10米设一高程及宽度恐慌子桩并拉线整平,管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校正控制桩时则与另一水准点闭合,根据设计高程计算下反常数。人工清理基槽时,根据下反常数清理,控制槽底高程和宽度,并使槽底土壤结构不受扰动或破坏,槽底到位后,模板工紧随其后,根据相应的基础宽度、厚度及中线位置立模板,安装前应挂线,模板应牢固,其所有接缝紧密吻合,以防漏浆。

2、水管基础

管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到90%方位合格。管道接口部位预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。

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3、管道铺设 施工方法如下: (1)管道运输和堆放

a、管道由供货单位运至现场,并由人工辅助吊车卸至使用地段,具体注意一下几点:

b、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。

c、管材成批运输时,承口和插口应分层交错排列,并应绑扎稳固。 d、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件部允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二转运。

e、管材堆放时应由木垫块,垫块宽度应不小于20厘米,间距不大于1.5米。

f、管材的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

g、严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有管道应加木楔防止滚动。短距离运输不得再坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 (2)管材的检查

a、在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许可证和质量合格证。

b、检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口等缺陷。

c、管材端面应平整,与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

d、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

e、管道接口用橡皮圈性能、尺寸应符合设计要求,橡皮圈外观应光滑平整不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 (3)管道铺设

该工序是整个管道施工中关键的一道工序,应认真组织、精心施工。 a、管材现场应人工搬运,搬运时应轻抬轻放。

b、下管前,凡规定须进行管道变形检验的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出标记。

c、下管应采用起重机吊装人工配合进行。其中机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

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d、安管时为控制好管底标高和坡度,拟架设坡度板一道,在其上面设置控制点。在坡度板上标定管道中心点,并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应比设计管底高1米,以便核查。在安装管道时,可以在坡度板的中心连线上随时挂垂球,控制管道定位。管材应将插口顺水流方向安装,安装应由下游往上游进行。

e、接口前,应先检查橡皮圈是否配套完好,确认橡皮圈安放位置及插口的插入深度,管道承口深度至少要有两个凹槽。然后清洁端管,去掉油污和灰尘,保持接头和端管清洁。

f、接口时,先将承口的内壁及插口橡皮圈涂上润滑油(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。

g、接口方法按下述程序进行:

DN500以上管可由两台0.5吨手扳葫芦将将管材拉动就位。橡皮圈宜安装在插入管端的第一个凹槽内。接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不曲扭、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳,确保密封圈与凹槽、管壁均匀闭合。

h、为防止接口合拢时与排列管道位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内装满黄砂,封口后压在已摆设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程中轴线使其符合要求。

i、雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时,如遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拨口现象,应及时返工处理。 (4)接口试压

在管子插入20厘米就位后,及时锁定管子,对接口进行水压试验,压力表数值为最大工作压力的1.5倍,并保持10分钟不变后方为合格,若有漏水现象应返工。 (5)粗砂回填

根据要求管道安装完毕,应及时用粗砂回填至管外顶500毫米。粗砂回填时应两侧对称分层回填,并逐层夯实。 (6)构筑物

检查井应按图纸要求施工,在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井位置线,按检查井半径摆出井壁墙位置,检查井基础应与管道垫层平缓顺接,在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,井砌体应严禁通缝。溜

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槽宜与井壁同时砌筑,并将其表面用砂浆分层压实抹光,溜槽应与上、下游管道接顺。

砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁连接处严密不得漏水。井内的踏步爬梯根据相应的图集进行施工,应随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑道规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。井周距路面以下10厘米处用20厘米C30钢筋砼箍加固。 (7)闭水试验

根据施工规范要求进行闭水试验,经验收合格后,方可回填土方。 (8)回填土

管道回填土采用人工回填,分层夯实的方法,分层厚度不大于30厘米。管道工程主体结构经验收合格,还土条件者,均及时还土,沟槽回填土时,清除槽底木料、草帘等杂物,胸腔及管顶50厘米范围内填土应确保t砼管座强度达到50/cm2以上,方可进行,回填土中不得含有大块碎砖,石块及大于10厘米硬土块,沟槽两侧应及时加填,两侧高差不得超过30厘米。 (四)质量标准

A、管道基础

1、管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。 2、允许偏差见表。 允许偏差 项次 1 2 3 项目 砾石砂 中线每侧宽度 厚度 标高 不小于设计规定 +10、0 0、-20 C20砼 +10、0 +10、0 0、-20 B、管道铺设

1、管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。 2、允许偏差见表。 允许偏差 项次 1 2 3

项目 承插管 中心线 管底标高 承口插口之间的外表间隙量 17

不小于设计规定 +10、0 0、-20 企口管 +10、0 +10、0 0、-20 三、道路恢复工程

在路面工程施工前,必须对其下部的土基层进行质量检查,验收合格后,才能进行施工,并对所备材料,按其规格和质量要求进行各项试验,不合格者不得使用。

道路恢复结构见道路结构概况。

1、道路砼面层—抗折4.5MPa砼24 mm(20 mm)。

(1)施工前应由试验室对进场各种原材料按规定取样抽检,进行砼试配及外加剂的掺量和品种试验,同时还要作好模板、支撑、传力杆支架、钢筋加工及行夯制作等各种材料工具的准备工作。

(2)模板采用槽钢与木条拼接,定型三角支架固定钢模,采用对接方木和镙钉锚为整体。砼集中搅拌,采用自卸汽车运往摊铺点。砼入模前,浇水湿润基层,禁止使用已初凝砼。振捣采用平析振捣器为主,辅以插入式振捣器,弥补平板式振捣不易震动的砼部位。传力杆支架采用工具支托架,铁丝绑扎,按规定位置准确安装,不得左右或上下倾斜,严禁振动。拉杆、传力杆端头应派专人用砂轮仔细磨平整,并派专人涂刷沥青,保证涂刷厚度满足要求。 (3)行夯提浆后,按一道木和两道铁抹的工艺做面,要求表面平坦、密实、不落砂,无抹痕、砂眼和龟裂等现象,严禁洒水洒水泥。为防止做面时受雨水或暴晒影响,搭设防雨、防晒棚。 (4)压纹

抹面工作完成后,用手在砼表面轻按,当表面轻微沾手时,立即进行压纹,压纹时,要求采用压纹机进行压纹,以使压出符合规定的纹路。 (5)切缝、灌缝

伸缝、缩缝应采用切缝机进行切缝。

切缝时间根据当时的施工温度、湿度、日瘟差,找出适当的切缝时间(以不破坏边角为宜),以切割机进行切缝。灌缝时避免砂子或其它杂物掉入缝内,采取切缝后用草绳塞入缝中,灌缝之前用铁钩清除杂物,然后用空压机将缝内尘土吹干净立即灌缝。灌缝材料应符合设计要求。 (6)养护

砼养护采用细砂浇水养护,也可用温麻袋片进行养护。

2、沥青混凝土路面 (1)基层准备及透层油施工

铺筑下面层沥青混合料前,清理基层,保证基底稍干、清洁,无任何松

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散的石料、灰尘和杂质,喷洒透层油。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度,并不形成油膜。

铺筑上面层前,对下面层表面进行清洗,保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。 (2)测定基准线

在准备好底层后进行测量放样,标出的沥青料松铺厚度,并放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。路边根据以平石确立基准面,中部采用钢桩定位,使用钢丝绳做引导高程。 (3)沥青混合料的拌制与运输 a、沥青混合料拌制

采用间歇式拌和机,沥青砼拌和设备每台实际生产能力为150t/h,,拌和时间为40S。经计算已保证铺筑能够连续进行。按照生产配合比,确定各种材料每锅用量,对配料系统进行设定。沥青加热温度控制170-180℃(改性沥青高10-20℃),矿料比沥青高10-20℃,控制沥青混和料生产温度在150-175℃范围内。

拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白、无粗细料分离和结团成块现象。当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时,予以废弃,并采取纠正措施。 b、沥青混合料运输

沥青混合料采用自卸车运输,在摊铺机前形成一个连续的供料车流,尽量减少等待的时间,保证摊铺温度。为便于卸料,运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂(柴油、水=1:3),并排除可见游离余液。 装料时,通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象,一车料最少分三次装载。沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖整个运料斗;发现其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况,将混合料废弃说指定位置,并不用于本工程。 (4)沥青混合料的摊铺

混合料溢出储料斗,落在前方,则迅速清除,在摊铺过程中及时用直尺检测是否满足要求。

雨、污检查井圈采用钢板覆盖,附近由人工铺筑混合料,并进行热夯。局部作适当整平以补齐漏铺处,检查平整度,及时修正路拱。保证摊铺温度不低于110~130℃;

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(5)接缝施工

路面分两幅施工时,纵向缝采用采用自然缝。摊铺前,清除界面处松散的混合料。

沥青混合料路面铺筑期间,当需要暂停施工时,下面层采用斜接缝、上面层采用平接缝。平接缝当天施工结束后进行切割、清扫、成缝。 (6)沥青混合料的碾压:

在正常碾压之前,先对横向接缝进行碾压。碾压时,按垂直车道方向沿接缝进行,并在路面纵向边处放置支承木板,其长度满足压路机驶离碾压区。如果因为施工现场限制或相邻车道不能中断交通时,也可沿纵向碾压,但保证在摊铺机驶离接缝后尽快进行,且不在接缝处转向。

沥青混合料摊铺整形后应立即组织碾压。碾压的程序为:初压→复压→终压。

初压:采用钢轮压路机时速控制在2~3km/h静压2遍。碾压时,先消除纵缝,然后从断面低的一侧向高的一侧碾压。驱动轮靠近摊铺机。压路机在启动、停止时减速缓行。初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。。 复压:采用振动压路机时速控制在4~5km/h振动碾压3~5遍。复压后达到要求的压实度,并无明显轮迹。

终压:紧跟复压进行。采用轮胎压路机时速控制在2.5~3.5km/h,静压两遍,使路面无轮迹。

碾压方向与路中心线平行,直线段从路两边到路中心,超高段由路内侧到外侧,依次连续均匀进行,压完全幅为一遍。碾压速度要先慢后快,碾压终了温度控制在65℃以上。AC-20I碾压时,相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。对于AC-13I改性沥青混凝土使用振动压路机碾压时轮迹的重叠宽度不超过20cm,使用静载钢轮压路机碾压时,轮迹重叠宽度不少于20m。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并驶出压实起始线3m以外。

碾压过程中,保持碾压轮面的清洁,若发生粘轮现象,将黏附的混合料认真地清除,并向轮面撒少量水,然后再碾压。对局部缺麻不平处用洗料一次找齐。一些压路机无法碾压的角落,人工热夯。 (7)成品保护及放行

沥青混凝土路面终压完成后,路面温度降至于室外温度时,清除路面上的工具等杂物后,开放交通。

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四、人行道及绿化带工程施工 (一)施工要求

人行道施工前,可配合路基同时施工土基层。等砼路面完成后,即可进行路缘石安砌。安砌标高要求符合设计规定,要求灰缝饱满并采用勾凹缝处理接缝。

安装砼预制彩色方块砖时,要拉线砌筑,砂浆饱满,并在安砌后用直尺检查,完工后的方砖平整度、缝的直顺度、标高应符合要求。

人行道及绿化带所用路缘石、嵌边石及砼预制方块均应保证用材质量。缘石单面坡形式立面、缘石三面坡形式立面,人行横道缘石坡道位及缘石转角处的缘石坡道位置见施工图。

绿化带内填土,要求换填耕作土,保证今后树木有足够的生长土壤。 在路道施工过程中应注意各种检查井、铸铁蓖及钢纤维砼蓖进水井及接缝的处理,应按设计及规范进行施工。 (二)彩色方砖铺设施工方法

土基层施工方法同前,要求先整平土基层,待基层验收合格后,方可浇注15mmC15砼垫层,浇注中必须振捣密实,模板不得有漏浆、无麻面、无蜂窝现象,表面平整无起伏现象。

方砖的铺设要用30mmM5水泥砂浆粘贴,纵向和横向带水平和高程线,铺贴时用橡胶锤冲击四角,后冲击中间,保证水泥砂浆饱满密实;同时用3米直尺检查平整度不超过0.5cm,相邻板间高差不超过0.3cm。纵缝和横缝用20m-40m小线验收,偏差不大于1cm,同时注意检查方砖平均比路牙高3mm,以便于排水。铺设好后及时扫缝,并做好养护工作。 (三)资料整理

1、资料收集要从招标阶段开始,在施工过程中,每道工序施工期间要整理相应的资料。

2、竣工初验后及时进行竣工图的整理,并绘制出符合规范要求的竣工图。

3、正式核验后,在一个月内将全部技术资料移交给建设单位,办理移交验收手续。

4、及时和建设单位、监理单位联系,做好隐蔽工程决算工作。 5、认真执行合同中有关保修的条款,做好善后服务。

6、在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作,严格执行监理单位

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提出的工作要求。

第四章 工程质量保证措施

一、质量目标:

合理安排施工进度保证各分项工程紧密流水作业。制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制,营造和谐的建设与施工环境,建立与保持良好的连续均衡施工秩序,以加快总体施工进度,确保提前工期完成本标段的施工任务。质量等级达到合格等级。 二、质量管理体系

我公司施工此工程时本着\质量第一\的原则进行质量目标管理,并导入ISO9002 质量认证体系,以“强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,保证此项工程合格的质量目标,特制定以下质量管理计划: 技术交底施工方案作业指导书质量技术措施技术复核原材料检验隐蔽工程验收试件制作检验成品保护工程实体检查验收

项目部质量领导小组 组 长:项目经理 副组长:技术负责人 项目副经理 施工员 测量员 专职质检员 专职试验员 资料员 材料员 质量计划、管理 各作业班组组长和兼职质检员 质量检查、验收 22

(一)建立健全完善的质量保证体系

项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项,对于工序、分项工程质量严格实行“三级检查、三级报验”的质量管理制度,跟踪对已完工工程质量进行检查、评定以促进和保证工程质量。 (二)建立严格的工地质量管理制度:

1、对于工程施工的质量问题,质量检查组有否决权,各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工,并追究有关人员的责任。

2、各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求,合理做好水泥混凝土配合比,并按配合比要求,搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求,以保证水泥混凝土质量。

3、建立严格的工序交接检查制度,各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

(三)建立严格的材料进场管理制度:

严格把好原材料质量关,要求各种原材料要有出厂质保书、合格证,水泥、、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。正六角边砼预制块行要求颜色统一、无缺角、裂缝等。 (四)建立完善质量检测体系

1、认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。每道工序都要有测量监控措施,以保证标高正确无误。

2、单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表,对于各工序都必须在现场做好有关记录。

3、建立完善的工程自检互检体系,对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。

4、配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

(五)建立完善的施工试验及送检制度:

1、加强材料的试验鉴定工作,所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明,杜绝使用不合格的材料。

2、水泥混凝土做好抗折,抗压试件,及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定,各质检资料要记录及时、有效,做到取样合理,检查认真,

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反映真实。

3、根据工程施工进度,做好原材料(包括水泥、钢筋、各种管材、地材等)的复检,及时做好混凝土配合比,混凝土试块的取样及送检工作。

4、取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。 三、质量保证措施

(一)质量目标:确保“合格”工程。。

(二)质量保证体系:贯彻实施现行ISO9002质量体系认证,建立完善的质量保证体系。由本项目经理牵头,建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组,管理施工质量,形成检查督促机构,善全面质量管理,实行质量一票否决权。 (三)该工程质量控制的特点

只有全面熟悉了解该工程的特点,才能更好地加强对该工程的质量控制,提高全面质量管理的思想。

1、要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程,并熟悉该工程的质量标准的控制措施。

2、路基、渠底两侧硬化工程,内在质量和外观质量要求高,更要求施工技术人员工作过硬,技术过硬,并做到精雕细琢。

3、工期紧,施工中甚至有出现超常规的情况发生,因此要求主动争取多方面的配合、协助,以确保工期。 (四)质量控制原则

1、原则

(1)工程质量控制应遵循“预防为主”的原则,坚持对工程质量进行事前控制,将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。

(2)质量评定坚持合格标准,严格内部检查一切,都用数据控制,严禁凭想象办事。

2、质量控制过程

(1)施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。

(2)施工工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐蔽工程原始施工记录,每道工序完工后,要及时自检,报监理或相关单位复测,达不到合格要求的部位等,坚决返工,确保优良。

(3)建立好交接班制度,交接班双方在交接记录上签字,接方班组对达不

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到优良的上道工序不予接收,并要求交方班组返工并达到优良标准后,方可进行下道工序施工。

(4)提请施工质监部门检查的制度,各工序自检合格后,及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关,确保工程达到合格等级。

(5)加强质量意识教育,日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训,建立良好的质量意识和较高的业务水平,有效地保证工程质量。

(6)建立相应的质量奖惩制度,项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状,质量直接与经济挂钩,奖优罚劣,严格兑现。 (五)质量要素的控制

1、认真学习:参与施工的工作人员,加强技能培训和质量理论教育,使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感,并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度,组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准,明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。

2、材料:选定质量好、信誉好的材料供货商,建立材料的送检制度,材料质量必须满足设计和规范要求,在得到监理、质监及甲方有关人员认可后,才能使用。

3、机械设备:经常检测保养,确保其良好的工作状态投入生产。 4、施工方法、检验方法:尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法和检验方法。

5、环境的影响:环境因素是不可忽视的,如农田使用、周边居民等都应充分考虑,如发生事端,争取有相应的措施控制,仍以预防为主。 四、质量技术措施

为保证质量目标的实现,必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据,强化操作规范化,杜绝违章作业现象,各工序严格按(CJJ1-90)《市政道路工程检验评定标准》、(CJJ3)《市政排水管渠工程质量等级评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术数据管理规定》检查评定,确保优良质量,针对本工程特点,作以下强调:

基层质量优良,要切实控制:砂、砾石颗粒级配检验要求合格。 (一)工程资料的管理

工程资料是该工程的质量保证依据,是存盘、备查的重要资料,必须按

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照《市政工程施工技术数据管理规定》要求,进行装定和分类。

1、施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。

2、施工中,工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定,材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录,并履行完有关人员的检验合签工作,做到工序完、资料完,及时由资料员收集整理。

3、竣工后,竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施,做到客观、真实、完整,按要求在竣工后及时编制完毕。 (二)减低成本、控制造价措施

1、本着“精干机构,精良设备、?精兵强将”的原则设置管理层,优化作业层,科学组织,严格管理,?创优争先,确保工程顺利进行。

2、强化责任制。对上场的队伍及管理机构严格责任制,切实做到层层有责任,人人有指标。尤其是在实行项目经理责任制,技术承包制,安全质量责任制,承包核算责任制,劳务管理责任制上进一步深化完善,并不断深入开展。

3、严格成本控制,以市场为基础,以利益驱动为机制,充分调动全体参战人员的积极性,大力开展成本管理,严格控制开支与消耗,广泛开展经济核算活动。

4、认真执行规范标准,严格按程序施工,严格过程控制,坚决杜绝返工,理解设计意图,坚持科技领先,广泛采用新技术、新工艺,优化施工方案,采用标准化施工,按规定进行施工中的变更设计。

5、控制措施如下:

(1)定额控制:在工程施工过程中凡在消耗定额的费用支出,均实行定额控制,无定额的其它支出实行限额控制。

(2)计划控制:按照成本计划严格控制成本支出,对于超计划的支出应分析原因,采取措施,否则不予认可。

(3)人工消耗控制:人工费按定员、定额和工资基金计划控制,同时实行定额工费包干。

(4)材料消耗控制:材料费按照材料消耗定额实行限额发料及领、退制度,材料管理人员必须经常调查材料市场的价格变动情况,下力气搞好现场材料管理。

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(5)机械消耗控制:机械的使用实行定额产量台班和内部台班单价进行控制,以收定支,提高机械的使用率和完好率。

(6)建立项目月底财务收支计划,以用款计划控制费用的支出,对各项经费支出,坚持审批制度,各项费用开支纳入计划管理。 (三)技术交底措施

发放图纸后,公司总工室组织项目技术人员、班组长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建技术员要将各专业所有预留预埋的事项深化到土建图纸中,以便结构工程施工时,做好技术交底和准确的预留、预埋,并进行检查监督,防止漏埋、错埋。

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的分部分项工程施工方案,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序和重要部位要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师的技术交底,班组长对操作人员的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。

本工程将采用三级交底模式进行技术交底。

1、一级交底为公司交底:开工前由公司总工室代表企业向项目部全体管理人员和班组长,对本工程的施工任务、总工期要求、质量目标和主要部位的施工要点及新材料、新工艺的做法进行一次全部的技术交底。

2、二级交底为管理层交底:项目总工程师根据正式的《施工组织设计》、《施工方案》、《作业指导书》对相应的质量目标要求、关键工艺流程、控制重点、难点等向项目全体施工管理人员,特别是施工班组长、质检人员进行交底。

3、第三级为作业交底:结合一、二级交底的要求,由班组长向操作人员进行分项技术交底。本工程主要的技术交底单内容将制作成“技术交底牌”张挂在分项工程作业现场,直接指导、监督现场各项操作。

为了不断强化技术交底的指导性,提高工程质量,项目部将定期对技术交底内容进行补充、更新。 (四)隐蔽工程验收措施

1、隐蔽工程验收管理制度

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(1)结合我们在以往工程施工中比较成熟的做法,严格上下道工序间的交接检查,作好各项隐蔽验收工作,对达不到质量目标要求的工序不准进入下道工序施工。

(2)对于施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、覆盖或使用品质不明确的工程材料,以及擅自变更、替换工程材料等,项目部总工程师和质量监督部门均可向该分项工程的主管施工员和班组长下达局部或全面停工令,项目部将严格追究责任人。

2、隐蔽工程验收程序和依据

(1)程序:隐蔽工程施工完毕后,由专业施工员填写隐蔽工程检查记录表,由项目工程师组织监理单位旁站,项目质检员、施工员、班组长共同参加,验收合格后,由监理单位签署审核意见。 (2)依据:

A、施工图、图纸会审记录、设计变更; B、有关国家现行施工质量验收规范、标准;

C、材料、构配件、设备出厂质量证明、试(检)验报告; D、检验批质量验收记录和施工过程有关记录; 3、隐蔽工程现场验收主要内容

(1)土基层:检查土基层的含水率、夯实密实度、有无腐蚀土等; (2)水稳层:检查碾压密实度和养护情况;

(3)排水管道:检查管道连接情况、管道试压,成品保护情况及回填是否符合设计要求; 五、质量“三检”措施

本工程各工序间实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检、互检、交接要作文字记录。 (一)“三检”内容与要求

1、自检:在每一项分项或检验批工程施工完后,施工员组织班组长对施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。

2、互检:经自检合格的分项或检验批工程,由项目经理部质检员组织同工种或上下道工序班组长进行互相检查。及时做好记录,并召开小组会议讲评,避免同类问题在以后施工中的产生,做到互相学习,有则改之,无则加勉。

3、交接检:在上道工序通过自检、互检合格的基础上,由项目部质量

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领导小组组织各有关人员进行检查、验收,合格后上下道班组长双方办理交接检手续。并经项目部技术负责人和专职质检员认可,报监理工程师审核后,方可进行下道工序施工。监理工程师到场参与检查、验收和监督。 (二)工程质量检查、验收程序

质量领导小组 质量员检查、验收 同工种班组 互 检 班组自检 (施工员组织) 下道工序班组 交接检

检查、验收 报请监理等单位检查验收 下一道工序施工

1、每个分项或检查批开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

2、施工实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交,并认真落实整改。

3、分项或检验批工程达到合格后填好报验单,经监理工程师和项目总工程师复查验收。报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

4、认真抓好班组的自检工作,督促班组的自检及填写自检记录。质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

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六、原材料、构件、设备质量控制措施

施工材料的质量将直接影响工程的使用功能和美观,尤其是用于结构中的材料,直接影响到整个工程的结构安全。故在各种材料进场时,严格要求供应商随货提供产品的有效合格证或质保书以及相关的准用手续资料。对于材料和设备及构配件等严格按照国家和当地建设主管部门的规定要求做好取样、检验。

1、开工前由公司向项目部提供经过审核的合格供方名录(每种材料供应商或厂家不少于三家),项目部通过实地考察比较后选用,首先要注重质量,其次是价格。对于特殊、新型材料需重新选择供方的时候,应按公司ISO9001质量管理体系文件要求,对供方单位进行评审。只有是合格的供方,项目部才能对其产品进行采购。

2、材料、构件的取样、检验,必须经业主代表和监理工程师全过程见证。材料检验合格后,填写报验单向监理工程师报验,经签字认可后方可使用,并在现场做好检验状态标识。

3、加强材料存放、堆放管理措施,仓管员应负责做好防雨、防潮等方面的工作,防止受外部环境影响造成的材料质量变化问题。

4、对于时间存放长久了,或发现有质量疑点的材料、设备应重新取样检验。

5、从材料进场到使用严格做到“四验”(即进场时验规格、验品种、验数量、验质量)、“四把关”(材料员把采购关、仓管员把进场入库关、班组长把领料关、质检员把巡视检查关、施工员和班组操作人员把用前检查关),保证用于本工程上的各种材料、构件、设备均满足设计要求和国家建材标准。

6、原材料质量控制程序

七、计量、测量、试验管理制度

看货 选 订 货比“三家” 订货 采购验收随货 提供合格证 合格品进仓、使用 跟车 运输 进场验收 取样 检验 不合格品退场

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(一)计量、测量、试验器具和设备管理

1、工程所使用的经纬仪、垂直仪、水平仪、温度测试仪器、磅秤、游标卡尺、检测尺等精度的计量、测量仪器,使用前应送国家计量检验单位检定,检定周期严格按公司《质量手册》执行,超过年定期或使用中发现仪器有问题应重新进行检定。

2、卷尺、试模、坍落度筒等按公司《质量手册》要求实行自校规程。 3、计量、测量仪器由项目部填写领用表,经公司管理部门批准后发放领用。项目部应设置专门仓库,由质安室负责保管。要做好防雨、防潮、通风等措施。使用过程中小心谨慎,防止碰撞,每次使用后放入箱(盒)内,及时检查入库。

4、施工现场设置试验室和标准养护室,其设备配置详第二章。每次砼、砂浆试块取样后,在试验室制作,拆模后进行编号。砼试块送一组到现场与砼构件同条件养护,作为构件同条件养护强度取值依据;另一组留在标养室进行标准养护,作为砼构件标准强度值。 (二)施工计量测量试验管理

1、项目部设专职试验员,负责原材料和试件取样、送检。每次原材料、试件、砼(砂浆)试块取样和送样,通知业主代表和监理工程师进行全过程见证,并办理签字手续,建立检测、试验质量台帐。

2、现场搅拌砼、砂浆,严格按照配合比进行计量,并派专人监督,砂、石骨料实行车车过磅。不同等级的砼、砂浆或不同的天气,搅拌前实行开盘鉴定,确定砂、石含水率,并把调整后的施工配合比,写在牌子上,张挂在搅拌机旁。砼施工每工作班组至少进行两次坍落度的抽查,原材料计量的误差不超过规范规定。砼搅拌用水采用水箱自动控制计量,外加剂先稀释成水溶液后,用专用量取,计量偏差应小于±2%。

3、管道试压、系统设备调试由专职质检员组织业主代表、监理工程师共同进行检测、试验,并做好记录。

4、测量放样控制网要严加保护,避免撞击毁坏,采取定期复核的措施,检查其准确精度。

5、轴线、标高控制点的引测和沉降观测,必须坚持由专职测量员测量,质检员复核的制度。每次测量要定人、定仪器、定测量顺序,采用闭合测量方法,并认真做好数据记录,确保引测结果正确无误。

6、道路测量放线定位、沟槽管道安装、预埋铁件施工完成后,由专职

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质量员进行轴线、标高、水平、垂直、截面尺寸、型号规格和数量等复核,并做好记录,发现问题及时提出纠正或汇报解决。

第五章 质量通病处理措施

排水管道工程

一、管道位置偏移或积水 (一)产生原因:

测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。 (二)预防措施:

1、防止测量和施工造成的病害措施主要有:

(1)施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 (2)施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;

(3)施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

2、施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。 二、管道渗漏水,闭水试验不合格 (一)产生原因

基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 (二)防治措施

1、管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:

(1)认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。 (2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。(3)地下水位以下开挖土方时,

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应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随清除。

2、管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:

(1)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料; (2)管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;

(3)安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。

3、管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:

(1)选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工; (2)抹带施工时,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照施工操作规程认真施工。

4、检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施: (1)检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;

(2)与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。

5、规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:

(1)砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;

(2)砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度;

(3)勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。 (4)一般情况下,在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。

6、闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。

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三、检查井变形、下沉,构配件质量差 (一)产生原因

检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,井内爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。 (二)防治措施

1、认真做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉。 2、检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。

3、检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。 四、回填土沉陷 (一)产生原因

检查井周边回填不密实,不按要求分层夯实,填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,给工后造成过大的沉降。 (二)预防与处治措施 1、预防措施。

(1)管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。

(2)沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果。

(3)填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。 (4)控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

2、处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施:

(1)不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水;

(2)如造成其它构筑物基础脱空破坏的,可采用泵压水泥浆填充; (3)如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。 五、结语

管道工程属隐蔽工程,其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此,检

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查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定,应使用专业队伍进行检查井的施工。总之,排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,再把检查井施工质量做得更好,从而实现创优目标。 道路部分

一、铺砌道板与立沿石顶面衔接不平顺 1、现象:

铺砌道板与立沿石顶面出现相对高差,有的局部高于立沿石,有的局部低于立沿石,一般在0.5-1.0cm之间。 2、预防措施:

(1)如果先安立沿石,要严格控制立沿石顶面高程和平顺度,当砌道板时,步道低点高程即以立沿石顶高为准向上推坡。

(2)如果先铺砌道板,也应先将立沿石轴线位置和高程控制准确,道板低点仍以这个位置的立沿石顶高程为准,在安立沿石时,立沿石顶高程即与已铺砌道板接顺。

二、人行道纵横缝不顺直,砖缝过大 1、现象:

(1)在纵横缝上出现10mm以上的错缝和明显弯曲。

(2)在弯道部分,也依曲线铺砌,形成外侧过宽的放射形横缝。 2、预防措施:

(1)水泥混凝土道板,要根据路的线型和设计宽度,应事先作出铺砌方案,作好技术交底,做好测量放线;为了纵横缝的直顺,应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线冲筋,筋与筋之间尺寸要准确,对角线要相等。 (2)单位工程的全段铺砌方法要按统一方案施作,不应“各自为政”。 (3)弯道部分也应该直砌,再补边。 三、立沿石基础和立沿石背扶

1、现象:

基础不实和立沿石背扶回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度,竣工交付使用后即出现变形和下沉,出现曲曲弯弯,高低不平。

2、治理方法:

(1)立沿石基础应与路面基层以同样结构摊铺,同步碾压;槽底超挖应夯

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实。

(2)安立沿石要按设计要求,砂浆卧底,并将立沿石夯打使其基底密实。 (3)立沿石背扶要按设计和标准要求。

(4)立沿石体积偏大一点,立沿石块长偏长些,容易安砌稳定直顺。

第六章 施工工期保证措施

一、施工工期、进度控制措施

我们在认真研究了施工图纸、招标文件,详细地踏勘了现场后,结合自己的实际情况,根据业主要求,确定本工程施工工期为60天,详见工程进度计划横道图及网络图。 二、施工计划安排 (一)施工主导思想

根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素,整个工程施工的顺序确定为先排水后路基再硬化施工思路。同时为确保总工期目标的实现,将工程各个施工区域分别制定工期控制点,通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。 (二)施工主导思想的实施

1、先下水后道路,该工程道路全长2565.58m,下水道钢筋砼排水管工程量大,且大部分分布在新建道路的中线位置,埋置较深。开工前期,必须全力以赴保证下水能按计划,甚至提前完成,为后续工作提供一个有利的局面。

2、为确保不占用总工期,各管线单位同步施工,遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则,各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议,达到统一意见,以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。形成一个有条不紊的施工系统,如发现有相互冲突矛盾之处,由各专业技术人员及时解决,处理施工过程中可能出现的紧急情况。

3、重点部位的施工安排

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本工程下水工程量较大,且作为前期施工内容,其施工进度对后续工作实施和总工期的实现具有重大影响,在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工,以确保如质如期完工,为后续工作提供较好的工作面。由于分段组织施工,需严格控制上下游管底标高,同时在施工中要利用新建的下游管道来 保证沟槽中积水抽排,从而不影响施工的正常进行。

4、施工进度安排

根据省市政府的要求、市建委的安排,在保证工程总体进度顺利实现的原则下,我们对各分部工程作如下安排(详见施工进度计划横道图与施工进度计划网络图)。 (三)保障措施

为保证生产进度计划能顺利得到实施,我们将从如下几方面采用措施予以保障:

1、组织保障

根据实际情况,设路基、排水、道路等工作施工,各队既各负其责,又接受统一指挥,密切合作。

2、机具、材料保障

根据施工进度安排,列出机具、材料使用计划(见表:机械设备使用计划),举全司之力,对公司机械设备进行全面检修保养,确保最佳状态,所有设备、材料,随时准备组织进场投入生产。在机械设备方面,科学合理地进行机械配套和选型,充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性,以最大限度地提高机械化施工程度。

3、劳动力保障

本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”,我们一方面合理安排生产,尽量安排机械作业,以减少劳动力的需要,另一方面通过合法手续,签订合同进行约束和提高待遇措施,保证必要的劳动力,维持正常生产,确保按时完成。

4、技术保障

精心作好技术准备工作,施工前充分领会设计意图,熟悉施工技术规范及质量标准,施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系,接受监督,发现问题及时解决。

5、水电保障

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利用地下水井安装30M3水箱同时自备1台L5000水车和台125kw的发电机,以防停水、停电,确保生产。

6、社情保障

妥善处理好周围群众关系,加强同当居民的联系,及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师,并协调处理。 三、工期组织保证措施

1、施工进度控制体系和控制过程

(1)施工进度控制体系:为保证施工总进度目标的实现,我们通过对最基础的分部、分项工程的施工着手控制,编制出月、旬、周工期计划,以此来保证各单项工程进度控制目标的实现,最终实现总进度目标。项目部必须自上而下层层约束,积极保证。严格执行上下一致的多层次进度控制目标体系,各班组、各级管理者通过进度控制目标体系及网络计划图为下道工序生产出合格品。总而言之,进度控制目标体系是由计划控制体系,合同约定体系和现场管理体系三者共同组成,多层次全方面地保证目标的实现。

(2)施工进度控制过程:以项目经理为首的项目部,首先要建立进度控制、实施的科学组织体系和严格的工作制度,然后依据施工进度控制目标体系,对施工全过程进行控制。在正常情况下,进度控制系统应发挥监测、分析并循环运行,即随着施工活动的进行,信息管理应不断地将施工实际进度信息,按信息流动程序反馈给进度控制者,经过统计整理,比较分析后,确认进度执行有无偏差。一旦发现实际进度与计划进度有偏差,系统将发挥调控职能,分析偏差产生原因,及对后续施工和总工期的影响,必要时可利用进度控制目标留有余地的弹性特点,对原计划进度作了相应地调整,提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施,以及取得相关单位支持与配合,确认切实可行后,将调整后的新计划输入到进度控制系统,使施工活动在控制下运行。当新的偏差出现后,再重复上述过程,直到本工程全部完成。当有合同变更时,进度控制系统应及时进行调整。

2、施工进度的检查、对比和分析

(1)调查各班组组长每日进行工程量的上报,生产统计员到现场进行实际检查,以便对施工全过程进行跟踪监测、收集信息,坚决制止假报、超报现象。

(2)整理:统计员必须当日将检查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性,反映实际施工进度的资料两份:一份存档,一份做对比分析。

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(3)对比分析:为了更好地将施工实际进度与计划进度对比,计算出计划的完成程度与存在的差距,为满足总工期的要求进行调整,采用网络图切割线和前锋线检查法对各工序进行对比分析。

3、施工进度计划的调整

(1)施工进度检查结果的处理:统计员如通过检查发现施工进度发生偏差后,可利用网络图分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系,判断对总工期和后续工作的影响,并依据施工工期要求提出处理意见,在必要时作出调整,每次检查之后都要及时调整,力争将偏差在最短时间内,在所发生的施工阶段内自行消化、平衡,以免造成影响太大。

(2)施工进度计划的调整:统计员要根据实际情况择优挑选以下方法对施工进度进行调整。

A、压缩后续工作持续时间。在原网络计划的基础上,不改变工作间的逻辑关系,而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施,压缩后续工作时间,以弥补前面工作产生的负时差,主要是根据工期费用优化的原理进行调整。具体做法是:

研究后续各工作持续时间压缩的可能性,及其极限工作持续时间。 确定由于计划调整,采用必要措施,而引起的各工作的费用变化率。 首先选择直接引起拖期的工作及紧后的工作优先压缩,以免拖期影响扩散。

选择费用变化率最小的工作优先压缩,以求花费最小代价,满足事实上工期要求,进行综合考虑,确定新的调整计划。

B、改变施工活动的逻辑关系及搭接关系,当统计员发现某道工序工期滞后较大时,可通过改变关键线路上各工作间的逻辑关系、搭接关系和平行流水途径来确保工期,而不改变施工活动持续时间。

C、当施工进度因不可抗拒等因素引起拖期太长,可同时采用上述两种方法进行进度调整。

D、建立以项目经理为首的严格奖罚制度,上下齐心,使体系顺利进行。 四、工期技术保证措施

1、新技术、新工艺的应用措施

(1)利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

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(2)运用信息化施工的现代化管理手段,加快了信息传递与反馈速度,减少了中间环节和加快了工序间的穿插速度,从而加快了施工进度。 (3)利用先进的施工测量仪器、混凝土施工设备,采取钢筋直螺纹连接和闪光对焊、电渣压力焊等的新设备、新工艺、保证工程质量提高工效。

2、机械设备保证措施

为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,我们将加强管理协调,同时采取以下措施:

(1)加强对设备的维修保养,对机械零部件的采购储存; (2)对机械操作设专人进行监督、检查,并做好运行记录; (3)在砼浇筑过程中,对砼机械的运行进行24小时监控。 (4)对机械设备,特别是对焊机,落实定期检查制度。

(5)为保证设备运行状态良好,现场随时备用壹套各主要机械设备的易损配件,配备机修人员24小时值班,

3、劳动力、物资保证措施

(1)关键工序24小时连续作业,作业人员按三班配备。

(2)增加劳动力投入,组织开展劳动竞赛,提高工作效率,扩大工作面,为各种交叉作业提供便利条件。

(3)开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表。做好材料的采供工作。进场时间必须比施工工序提前7天。

(4)会同监理、设计单位和业主尽早确定材料及其规格、品质和供货商,并采取有效措施,确保供货商在预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送审批,材料数量要考虑损耗比例,场内储存要留有余量,避免由于材料未及时定货或到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。

4、资金保证措施

(1)保证本工程施工实行资金专款专用,实行“一支笔审批制”的管理办法,工程资金一律由项目经理批准后方可动用,确保本工程资金专款专用。 (2)与施工班组签订工期目标责任状,实行工资挂钩,奖惩兑现,对于能按期完成任务的班组,每月发给足额工资,否则扣罚当月工期的10~20%,并要求限期赶上,如果到期不能赶上的责令退场更换新班组。

(3)我单位拟在本工程项目设立工期奖励专项基金,根据工期网络进度计划和阶段性安排,对主要工期节点兑现奖励,由业主、监理进行监督和参与

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/7ak.html

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