供电临管方案

苏州市轨道交通4号线及支线工程接触网、供电系统安装施工1标

编制：

（SRT4-11-12标）

供电临管方案

审核： 批准：

1

临管安全专项方案

一、工程概况

1、工程简述

本标段线路起点为***站，终点为***场，全段共**个车站（均为地下车站）和1个停车场。施工内容主要为变电所安装工程、环网电缆工程、电力监控工程、杂散电流防护工程、接触网安装工程施工。开竣工日期要求为2014年*月1日至20**年1*月3*日。

2、工程规模

本标段线路包含1个停车场和12个车站，即元和停车场、***站、**路站、**路站、**路站、**路站、**路站、**村站、***站、**站、**站、**站、**站等。

3、供电临管范围

本标段供电临管范围为***工程***（含）至***（含）*供电系统中压环网电缆、牵引降压混合变电所、降压变电所、跟随式降压变电所、电力监控、杂散电流防护及监测系统，接触网等系统的临管工作。 二、编制依据

《铁路电力安全工作规程》、《***》的规定进行编制本安全专项施工方案。

三、临管期间组织机构设置

针对供电临管的特点，项目部成立了以项目经理**为组长，常务副经理**为副组长的供电临管安全生产领导小组，确保供电临管期安全生产工作有序进行。

供电临管安全生产领导小组 组 长：**副组长：**

2

组 员：** 四、临管人员配备

牵降变系统临管人员配置：每个牵引所配备2名值班人员，每个降压所配备1名值班人员，6个牵引所12人，7个降压所7人，共19人。

接触网临管人员配置：2个工班，每个施工工班10人，共20人。 项目配备供电调度2名，变电技术人员4名，接触网技术人员3人，安全员3人。

五、临管期间工作安排

项目部为了确保临管工作安全有序进行编写了工作制度和作业流程表，《变电所日常管理制度》、《变电所配电装置现场运行规程》、《接触网施工安全操作规程纲要》、《变电所值班员岗位职责》、变配电所检修、试验作业关键点控制流程表、电力变压器检修作业关键点控制流程表、电力电缆检修作业关键点控制流程表、高压真空断路器检修关键点控制流程表、配电工倒闸作业关键点控制流程表等。具体按排如下： 1、各车站变电所值守。

按照临管时期变电所值守人员安排配备值班人员，各车站值班员严格执行人员出入所手续办理和监管，执行变电所施工手续办理、监管及安全监护，执行日常巡视工作及异常情况汇报等工作。 2、巡视人员巡视各车站变电所。

变电所值班人员严格按照《值班员巡视技术交底》进行日常巡视，首先进行外观检查，然后抄录设备电流、电压、温度等数据，查看设备报警及故障信号并及时汇报工程部；工程部专业工程师不定期进行车站变电所巡视，分析设备电流、电压、温度等数据，对设备故障和报警进行及时处理。

3

3、变电所运行维护及检修。

变电所检修安排应贯彻“修养并重，预防为主”的方针，检修工作实施前由工程部进行修前准备设计图纸、设备资料、试验报告、保护定值等资料，并安排工具、仪器、材料的准备，办理停电施工手续，停电倒闸，做好安全防护措施等，检修作业应严格依照设备检修流程及关键点进行作业，作业完成后应做好接地线拆除、人员工器具出清、设备状态恢复等工作，并办理消点手续。

4、带电区管理。

严格按照《苏州轨道交通在建工程供电系统带电区施工管理办法》的相关规定进行施工作业和带电区管理。每周向轨道公司联合调度室申报作业计划，施工作业前向联合调度室办理请点手续，也做开始前做好安全防护措施，施工过程中做好现场安全防护，作业完成后做好接地线拆除、人员工器具出清、设备状态恢复等工作，并办理消点手续。

变电所施工管理要做好人员出入所手续办理和监管，执行工作票制度，做好变电所施工手续办理、监管及安全监护等工作。

5、成品保护。

做好现场接触网设备设施、变电所供电设备、变电所工器具和配套设施的资产登记，定期清点，做好设备设施的清洁工作，制定并实施设备检修维护计划，确保现场设备设施完好无损。

6、事故状态抢修。

制定突发事故应急预案，成立突发事故处理小组，配备应急抢险车辆、工器具、材料等，做好变电所巡视和设备运行、维护、检修工作，预防为主，避免事故的发生。

7、电力调度。

4

供电调度服从联合调度室总调度管理，进行变电所设备和接触网停送电 安排，进行带电区施工作业的审核，变电所工作票的签发等。

8、接触网停送电。

停送电操作组按照供电调度下发的工作票，严格按照变电所倒闸操作票对接触网指定供电分区进行停送电操作，规范倒闸，做好安全防护措施。

安全措施组按照供电调度下发的工作票，严格按照接触网安全措施拆装规范对接触网指定供电分区进行安全措施拆除和安装操作，听从现场监护人员安排，规范操作，做好安全防护措施。

9、变电所设备房卫生环境。

变电所值班员依照《值班员岗位职责》规定，做好变电所设备房的卫生的清洁工作，保持变电所场地和电气设备清洁干净。

10、变电所安全防火。

加强变电站的消防管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到防患于未然，把事故消除在萌芽状态。

安质部应制定变电站的防火责任制，并组织实施各项安全规章制度，落实防火、灭火措施。认真检查各项防火措施和安全措施的落实情况，加强对重点部位的消防管理。经常进行安全防火检查，督促整改火险隐患。对消防设施进行认真检查、维修，保持完好无损。

变电所值班员人员要按上级要求学习有关消防工作的政策法令、指示和规定，严格执行各项防火规定，熟悉本站所配备的消防器材的使用,熟知火警电话及报警方法。经常对要害部位、易燃物品进行检查，加强防火措施，消防器材布局要合理，特别注意易燃物品附近要布置灭火器材，严防发生火灾。消防器材如发生丢失、失效等情况，要及时向安质部汇报，及时予以补充。

5

六、事故应急预案

为了保护职工的人身安全，确保在触电事故发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定触电应急预案。按照《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的要求，结合本标段项目部实际情况，成立了应急救援小组。

1、应急救援组织机构 组 长： * 副组长: ** 组 员： **

应急救援小组办公室设在综合部 常用的救险电话：

火警电话：119 报警电话：110 医疗急救：120 交警电话：122

组长 副组长 副组长 经理部救援电话： 2、应急救援的实施程序

2.1、当发生触电事件，在现场的项目人员要立即用对讲机向应急小组汇报险情并打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。

2.2、在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。 2.3、应急小组负责人将伤亡伤害情况及时报告公司安质部。

6

2.4、应急小组负责将伤亡伤害情况第一时间报告驻地监理和业主代表。 3、实施救援

3.1、项目经理立即带领应急小组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

3.2、抢救组和项目经理第一时间到达现场一起查明险情：确定险情原因，抢救组提出救援方案 ；项目经理主持协商抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备救援边汇报的处理方式。

3.3、抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法： 如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不宜立即断开，救护人员可以将干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。

3.4、脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：

如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。

如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即采用人工呼氧的方法，起到恢复心脏跳动的作用。

如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行

7

人工呼氧和人工呼吸配合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。

3.5、救护组专业医生和救护到达后，协助用担架将伤员抬到车上，送往医院继续救护。

4、应急救援注意事项

4.1、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。

4.2、事故发时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和立即通知有关负责人。

4.3、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。

七、临管期间工作制度

《变电所日常管理制度》

1、岗位职责：

1.1、认真执行交接班制度，遵守劳动纪律，保持工作间卫生清洁。 1.2、值班员要树立安全第一，质量至上的意识，确保所内供电设备安全可靠运行。

1.3、认真执行变配电设备的操作规程，保持所内设备整洁，仪表显示清晰、准确、工具存放整齐。

1.4、当班时要集中精力，不做与本职工作无关的事，不得擅自离开工作岗位。

1.5、当班人员必须经常对设备进行巡视检查，认真填写各种记录，发现故障及时处理，并上报调度和主管人员。

目的：

保证变配电设备安全、可靠运行。

8

范围：

适用于高压变配电所值班作业全过程。 人员要求：

必须在本岗位培训后，指定专职人员上岗。 工装量具：

绝缘手套、绝缘靴、验电笔、接地线、万用表、扳手、螺丝刀。 2、作业内容：

2.1、检查试验灯光及音响信号是否正常，直流系统绝缘是否良好，安全用具、工具、仪表及备用材料应完好无缺，记录及报表抄录是否正确。

2.2、检查各种报表和操作票是否贮备充足，有关规程和图纸是否完整，发现问题应及时向上级领导汇报。

2.3、值班人员按巡视路线图完成设备巡视工作。 2.4、值班人员在现场需要了解清楚下列问题：

设备运行方式，保护变更和负荷分配情况及设备运行情况。 检修后的设备运行情况，接地线装设地点，并校对接地线组数。 新发现的设备缺陷和处理过的设备缺陷要重点监视。 上级发布的命令内容及上一班遗留问题。 3、运行值班：

3.1、巡视时按交底内容要求查看各个仪表指数。

3.2、值班人员要集中精力，注意监视各种仪表指示变动情况和保护装置动作情况，保持仪表盘面清洁。

3.3、每日18点向调度汇报当日本所各项技术指标。 4、设备巡视检查：

9

4.1、按设备巡视检查行走路线图进行。

4.2、巡视高压设备时不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。 4.3、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内。进入上述范围人员，必须穿绝缘靴。当需要接触设备外壳和构架时，必须戴绝缘手套。

4.4、巡视变配电设备，进出高压室必须随手将门锁好。

4.5、发现设备缺陷及时作好记录，重要缺陷要及时上报调度或有关领导，及时处理。

4.6、巡视中发现异常情况或突发事件时，应沉着、冷静、果断的采取应急措施。

4.7、高压室的钥匙至少应有3把，由队长保管，一把专供紧急时使用，一把供值班员使用，另一把可以借给许可单独巡视高压设备人员或工作负责人使用，当日交回。

5、设备巡视时间：

5.1、正常巡视检查：每天四次，可以在8点、11点、15点和19点进行。 5.2、夜间巡视：每周二零点闭灯夜巡一次，查看设备接头处有无打火、发热、发红等异常现象。

5.3、特殊巡视：遇到下列情况之一者，应增加巡视检查次数。 出线和设备在高峰负荷和过负荷时。 新投入、试修后投入运行设备需监视者。

设备一般缺陷有发展但又不能消除，需要不断监视时。 法定节假日确保用电时。 6、设备巡视方法：

6.1、目测法：就是用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发

10

现设备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、打火冒烟、渗油漏油、断股断线、闪烙痕迹、异物搭挂、腐蚀污秽等，都可以通过目测法检查出来。这是设备巡视检查最常用的方法。

6.2、耳听法：变电所的一二次电磁式设备（如变压器、互感器、继电器、接触器等）正常运行通过交流电时，其绕组铁芯会发出均匀节律和一定响度的“嗡嗡”声。运行值班人员应熟悉掌握声音特点，当设备出现故障时，会夹杂异常的声音，甚至会有“劈啪”的放电声，可以通过正常时和异常时的声音音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。

6.3、鼻嗅法：电气设备的绝缘材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对正常的巡视检查人员来说，应该都可以鉴别出来。当正常巡查中嗅到这种异味时，应仔细寻找观察、发现过热的设备和部位，直至查明原因，以便及时处理解决。

6.4手触法：对带电高压设备，比如运行中的变压器、消弧线圈的中性点接地装置，禁止用手触法测试。对不带电并且外壳可靠接地的设备，检查其温度、温升时，需要用手触法进行检查。二次设备出现问题，振动等异常现象时，也可用手触法检查。

7、倒闸作业：

7.1、填写倒闸作业票应根据工作票或调度命令，由操作人对照倒闸作业标准进行填写，每张倒闸操作票只能填写一个操作任务。

7.2、工作监护人必须对调度命令或工作票认真审核，确认操作人员填写的倒闸作业票无误后方可进行现场操作。

7.3、停电操作必须按照断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关顺序进行。送电操作顺序与此相反。

11

7.4、倒闸作业前，应按倒闸作业票记载的倒闸顺序与模拟图核对相符，如有疑问，不得擅自变更，经向调度或相关领导报告，查清情况后再操作。

7.5、倒闸作业和检电、接地封线必须由两人进行，一人操作，一人监护，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴，每完成一项，做一记号“√”，全部操作完毕后进行复查，并报告发令人。

7.6、在所内进行停电检修或工程施工时，值班人员应负责完成有关安全措施，并向工作执行人指出停电范围和带电设备位置。

7.7、检查核对接地线装设地点和总数，并在停电设备上悬挂“禁止合闸，有人工作”和“已接地”标示牌。户外隔离开关在操作完毕加锁后需悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

7.8、具体操作应执行《倒闸作业程序》 8、异常情况及故障处理：

8．1、异常情况及故障处理时，副值班员应在主值班员带领下，齐心协力采取紧急处理。

8.2、根据所内灯光、音响信号及其它异常情况分析、判断查找故障点。 8.3、故障处理完毕后，应将故障情况、处理方法、处理结果，详细记录并上报调度和有关领导。

8.4、配电所的电话为供电专用电话，在设备非正常运行情况下，严禁接打与工作无关的电话。

9、检修配合：

9.1、值班人员接到变配电设备检修工作票后，应根据现场设备运行方式，仔细审查工作票所列内容是否正确，是否符合现场实际。

9.2、由操作人员填写好有安全措施的工作票，由值班人员审核并签字。

12

9.3、值班人员到现场布置安全措施，然后由值班员会同工作执行人到现场检查，双方共同在工作票上签字后，方可开始工作。

9.4、检修期间，监督所内各项安全措施未经工作签发人同意，任何人员不得擅自变更安全措施和检修设备的运行结线方式。

9.5、工作结束后，由工作领导人组织好检修质量的验收工作，并督促检修负责人作好相关记录后，方可办理工作终结手续。

10、形成记录：

设备缺陷记录簿、变电所值班日志、设备巡检记录簿、变电所倒闸操作票。

11、技术台帐填写要求

11.1、记录数据填写规范认真，内容及时准确，不得涂改、不得撕页。 11.2、有关责任人签字须齐全、整齐、不得漏项。

《变电所配电装置现场运行规程》

本《规程》根据铁运[1999]103号《铁路电力管理规则》及TB10207—99《铁路电力施工规范》及有关产品说明书而制定。

本《规程》适用于苏州轨道交通 4 号线及支线供电 1 标管内，高压开关柜低压配电屏的大修，中修，小修，临修及供电临管时使用。

一、一般规则

1、 开关柜检修，试验等必须按《铁路电力施工技术安全规则》及《电力安全工作规程》规定采取各项安全措施，保证安全。

2、 周期

2.1 小修每年一次。

13

2.2 中修3年一次。 2.3 大修15年—次。 2.4 临修：

a. 切断额定遮断量50%一80%的短路故障3—5次，50%以下7—8次进行临时

性检修。真空断路器有真空泡内出现亮光、裂纹时进行临修 。 b. 切断一次严重短路故障即额定遮断容量的80%及以上时进行临修。 c. 当存在有妨碍其继续运行的缺陷时，如绝缘不良，触头发热和其它机械故

障及缺陷时应进行临修。 3 、检修项目 3.1、小修项目

a. 检查动静触头软连接有无烧伤，动触头是否牢固。 b. 检查真空泡内铜套有变色现象。 c. 夜间检查真空泡内有亮光。

d. 检查支持绝缘子有否裂纹和松动。并用洁净布将污物擦净。 e. 检查绝缘拉杆有无起层，受潮和机械性损伤。 f. 检查分闸弹簧及合闸缓冲器有无锈蚀变形和裂纹。 g. 检查转动轴拐臂、主轴，分闸定位板有无变形。 h. 检查框架及传动部分是否开焊，并添加防冻润滑油。 i. 分解检查清扫操作机构。

j. 小修结束后应进行手动操作试验，各部无卡阻现象。 k. 检查开关分合闸位置指示器动作的正确性。

l. 直流电阻不大于50微欧，做电动分合闸试验2—3次，各部无异常现象。 m. 检查接地是否良好。

14

n. 清理现场，办理竣工手续。 3.2、中修项目(包括小修项目)。 a. 断路器外观检查。 b. 上帽装配及油气分离器。 c. 灭弧室及导电系统。 d. 隔弧板，绝缘筒。

e. 铜压环、铝压环、卡固弹簧及密封胶圈。 f. 动静触头。 g. 滚子及滚子架。 h. 基座转轴。 i. 缓冲器。

j. 传动装置。(分闸弹簧；分闸定位板，主拐臂、主轴、轴承) k. 支持绝缘子及绝缘拉杆。 l. 开关调整测试。 m. 整体清扫涂漆。

n. 大修项目(包括中、小修项目)。 o. 更换不合要求的全部配件及开关本体。 p. 更换不合格的操作机构和传动装置。 q. 结合运输生产发展需要进行技术改造。 r. 修饰外观，涂绘标志。 s. 大修后的调整试验。

3.3临 修 a. 修前准备：

15

b. 根据运行记录和上次检查记录，制订检修计划。 c. 确定检修人员，进行技术交底。

d. 制订临修的安全措施，准备好工具、设备。 e. 接好电源。 f. 办理工作票。

g. 断路器和操作机构外观检查。

h. 框架及传动装置有无开焊、变形、转动部分是否灵活有无松动现象。 i. 检查开关支持瓷瓶有无裂纹，铁瓷胶合处是否牢固，若松动可更换新品。 j. 六个支持瓷瓶应在同一平面上，并检查总高度是否在原规定公差范围之内，

相互高度差不得超过lmm。

k. 检查分闸弹簧，合闸缓冲器及分闸限位板有无变形裂纹，弹簧弹力是否良

好。

l. 检查接地线是否良好，断路器是否受到来自连接母线方面的机械应力。 m. 检查操作机构各连扳有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。 n. 检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡涩现象。 o. 托架端部是否光滑无毛刺，滚轮转动应灵活。 p. 断路器和操作机构的修前测试。 q. 测量真空断路器导电杆的全行程。 r. 测量分闸速度及整组动作时间。 s. 测三相动作的同期性。 t. 在额定电压下做分合闸试验。

u. 检查合闸铁芯的行程及合闸铁芯运动到终点行程时滚轮轴与拖架的间隙。 v. 检查分闸铁芯有效行程。用手动向上抬起分闸电磁铁，当顶杆碰到两个连

16

板的联接轴以后，还能继续上升8—10mm。 w. 测量导电回路电阻，。 x. 测量操作机构动作电压。 y. 测量绝缘电阻。

3.4、 操作机构的检修 CD10型电磁式操作机构配用:

ZN-40.5C/D1600-25型户内高压真空断路器 ZN38-10/630-20型户内高压真空断路器 ZN28-10/630-20型户内高压真空断路器 SN10—10型油断路器 二、电磁系统 1、接线

错误接线会使合闸和分闸电磁铁不启动或误动，甚至烧毁电磁线圈，因此要检查其接线是否正确，有无断线、短路。

2、分合闸线圈

2.1、线圈的标称电压是否与使用电压相符合。 2.2、合闸电磁线圈有无受潮。 2.3 、线圈通电后不应有异常发热。 2.4、合闸铁芯

a. 检查合闸铁芯表面是否光滑，动作是否灵活，有无卡涩，断电后应立即复

归。铁芯顶杆不应有松动变形，当合闸铁芯空行程或全行程不符合要求而调整顶杆时，要注意先将固定顶杆的固定螺丝拧出，然后调正顶杆。调好后要重新钻固定螺丝孔，用两个螺丝加以固定，在固定顶杆时须将顶杆往

17

下压，以免在运行中经几次冲击而发生松动。铁芯顶杆如有打偏现象，可用锉刀修整并进行淬火处理。

b. 检查分启弹簧有否变形，断裂，弹力是否充足，否则应更换。

c. 检查铸铁支架下面的黄铜垫圈是否完好，以免在铁芯闭合后由残磁作用而

粘在铸铁支架上。 2.5、分闸铁芯

a. 用手推动铁芯应无卡涩现象，否则应在检修中予以处理。 b. 拆卸分闸铁芯时，将止钉螺丝松开取出铁芯和铜套。

c. 检查上部铁芯的固定螺丝是否拧紧，铜套是否牢固，上部静铁芯上端面应

有圆角，否则应修整。动铁心杆平直无卡涩。

d. 如运行中发现残磁作用而影响开关正常动作时，将铁芯顶杆换为黄铜顶杆

并与铁芯用销钉铆紧。

e. 铁芯顶杆的长度应合适，用手慢慢向上推，碰到联板后再推进8—10mm为

宜。

f. 检修完后，按分解相反顺序组装，止钉螺丝要准确地拧入铁芯上端铁套的

孔内，组装完毕将铁芯旋转不同角度向上推进不应有卡涩现象。 2.6、辅助开关和切换开关

a. 开关动作应灵活，连杆无弯曲变形。

b. 检查辅助开关和切换开关的电气接点切换和接触状况，接点应良好无锈蚀。

并要求动接点与定接点有足够的接触压力，并接触到中间位置，动接点的回转角度约90度。

c. 辅助开关和切换开关故障会使操作机构不能准确完成分合闸动作，不能正

确地发出动作信号。因此应按标准进行调整，若接触压力不足时，应更换

18

接点的弹簧片。 2.7、合闸接触器

a. 检查清扫各部件，应无污物，锈蚀现象，触头应光洁接触紧密。 b. 动触头动作应灵活无卡涩现象，灭弧罩完整无受潮。

c. 检查合闸接触器接通时触头压缩行程，触头断开时的断开距离以及动触头

和灭弧之间间隙，通电后不应有异音。 2.8、自由脱扣机构

a. 分解前进行手动和电动操作，仔细观察各部件动作是否灵活正常，将动作

情况做好记录。

b. 拆下端子排，将各部连板、拖架(酌情决定拆否)、轴，销子，弹簧拆下，

用汽油擦洗干净。并检查各部件有无磨损、变形，弹簧弹力是否充足，若有缺陷应予以消除或更换，同时在转动部位涂防冻润滑油。 c. 检查连板与拐臂的各焊接处是否牢固，开焊应补焊。

d. 检查操作断路器的大轴销钉(大的是套筒销子)有否变形损坏，有则应予更

换或补强。

e. 检查连板有无变形松动，轴孔有无偏磨，有则应予调整或更换。 f. 检查拖架铆钉处有无松动，拖架端部压有凹坑时应进行修整，拖架顶部锉

磨后必须进行热处理。拖架两板之间是否平行，否则应修整或更换。 g. 检查滚轮轴磨损情况。

h. 各销轴、孔清洗后涂防冻润滑油。各部件按分解相反顺序组装，组装时要

注意各连板应在合、分闸铁芯顶杆的中心线的垂直平面内。否则应调整销轴的垫片数量。调整后大轴前后晃动距离不得超过0.5—lmm的范围。 i. 各连板的轴销两端应有铜垫片及开口销。连板前后晃动的允许距离为0.5

19

—1mm。运动过程中的轴向串动不大于1mm。

j. 合闸时滚轮应在拖架中心位置，不得偏离拖架中心±2mm。不能满足要求时，

可在拖架下部加以锉磨或加点焊来调整。

k. 与开关尚未连接时，将主轴转动几次，各部件应无卡阻现象，应能依靠轴

上的弹簧自由复归。

l. 检查拖架的复归弹簧有无变形、裂纹，拖架应能复归自如。

m. 检查限位止钉是否弯曲。为防止弯曲应加垫填满，限位螺丝下部应有锁紧

螺母，以防松动造成分闸失灵。

n. 分、合闸铁芯在分闸和合闸位置时检查它们的空行程，应符合规定。若空

行程偏大则铁芯总行程增加，将增加电磁线圈的激磁电流，延长了操作机构的启动时间，或者顶杆冲力不足而达不到准确的合闸和分闸位置。若空行程偏小，则电磁铁运动过程的积累动能小，出现启始冲力过大而后期的作用力减小，不能使开关准确的分、合闸。 2.9、 操作机构的调整

a. 在分闸位置时，合闸铁芯顶杆到滚轮轴间的距离为：合闸铁芯空行程为

5-8mm。否则应松开合闸铁芯顶杆的固定螺丝，升高或降低顶杆的安装高度来调整。

b. 当合闸电磁铁到达终点行程时，滚轮轴与拖架顶端之间的间隙为1-2mm(岷

江电器厂，西安电器开关厂的产品则为2—4mm)。可改变合闸铁芯顶杆的高度来调整，调整后一定要将固定螺丝紧固。

c. 合闸电磁铁行程为75±0．5mm(CDl0型电磁机构为77+2mm)。可通过拧动

电磁铁拖盘上的螺丝，或者增减缓冲橡胶垫的厚度进行调整。

d. 操作机构输出轴的回转角度为110o。可通过改变传动拉杆的长度进行调整。

20

e. 分闸铁芯顶杆长度应合适，以手动慢慢向上推，当顶杆碰到连轴后还能推

进8—10mm为宜(CD10型电磁机构分闸铁芯行程为250mm)。可通过放长或缩短顶杆进行调整 。

f. 限位螺丝的调整。用规定的操作电压进行合闸和分闸，如不能完成分合闸

动作，可调整限位螺丝来达到准确分合闸。最好先粗调，即通过限位螺丝的调整使脱扣连板超过死点后的角度(时节角)小于180度，此时联结轴在两个端轴联线下面约1—1.5mm即可。

g. 合闸时，操作机构的铁芯在行程终了时滚轮从铁芯顶杆上跳下，不能稳定

的保持在合闸位置上。可调正限位螺丝，向下旋出1—2扣，并重新试验。 h. 脱扣线圈用低电压分闸时，若分闸困难或拒分，可将限位螺丝向上旋入l

—2扣并重新试验。

i. 用合闸压把将开关合闸铁芯顶起到终止位置，用手动分闸应能自由脱扣。

2.10、合闸接触器的调整

a. 动触头与灭弧罩之间应有不少于1mm的间隙．

b. 从触头的端部测量，合闸接触器接通时，动触头对定触头的压缩行程为5mm，

断开时，动触头与定触头之间的距离为12±2mm。改变动触头的复位弹簧亦可改变压缩行程和间隙。

c. 低电压合闸时(额定电压的30%～80%)，不应有间歇闭合或合不到底现象。

2.11、辅助开关和切换开关的调整

a. 操作机构在合闸位置时，调整辅助开关和切换开关的尺寸和角度。 b. 辅助开关动接点的回转角度为90°，改变辅助开关的拉杆长度和拐臂上的

调节孔调整，并且使在合闸位置时，拉杆与开关拐臂之间的夹角不少于30°。

21

c. 切换开关的接点断开距离为3—5mm，拐杆拧进输出轴的深度不小于5mm，

并且用锁紧螺母锁紧。

d. 所有连杆及活动部分，在清洗干净以后涂以防冻润滑油。

三、户内隔离开关(GN2、GN6、GN8型)及手动操作机构(CS6—1)的检修 1、检修周期 1.1、小修1年。 1.2、中修3年。 1.3、大修15年。 2、检修项目 2.1 小修项目： a. 刀闸。

b. 静触头与接线板。

c. 支持绝缘子，操作绝缘子、瓷套管。 d. 开关的转轴、杠杆、底座。 e. 检查合闸时有无撞击现象。 f. 检查有无弯曲应力。 g. 检查接触情况。 h. 各动作处所涂凡士林油。

i. 修后试验与调整。绝缘电阻测定、三相同期试验、按三表2调整好开关的

张开角度与最小静距尺寸。 2.2、中修项目(包括小修项目)： a. 闸刀手柄与轴的旋转角度的检查、调整。 b. 检查机构弹性变形和空行程。

22

c. 检查操作机构及其转动部分。

d. 检查开关联锁装置和信号电路是否正常。

e. 修后试验与调整：绝缘电阻测定、三相同期试验、交流耐压试验、按表3

调整好开关的角度与最小净距尺寸。 2.3、大修项目(包括中、小修项目)

a. 更换不符合技术要求的全部配件及开关本体。 b. 更换不符合技术要求的操作机构和传动装置。 c. 修饰外观，涂绘标志。 d. 修后试验与调整。

e. 修后应进行以下各项试验：三相同期性、接触电阻、绝缘电阻、交流耐压、

发热与通电、闸刀最小拉力试验 f. 修后调整与“中修调整”同。

表3

检查调整项目 1、检查有无弯曲应力 标准与要求 备注 与母线的连接处不应有应力存在，若有时，应将偏母线中心线与开关接线板平面中心线调至一直线上，再行连接。 2、检查三相的同期性 同时合闸误差不小于3mm 3、检查闸刀不应有撞击现象 4、消弧角 5、检查闸刀和机构旋转角 6检查表面接触情况 合闸时与支持瓷瓶的距离不应大于3-5mm 应完整无损。 见三表3 正常时每一条线上同时接触不少于3个点，用0.05X10mm的塞尺测量不大于6mm。若表面有氧化物时，应将表面磨平或用稀硫酸清洗，紧好夹紧弹簧螺丝，再进行检查。 7检查机构的弹性变形在合闸或分闸时空行程不大于5°，轴承不应和空行程 活动。 23

8、检查开关最小拉出力 额定电流400A闸刀拉出时最小拉力为10Kgf。 额定电流600A闸刀拉出的最小拉力为20Kgf 额定电流1000A，闸刀拉出时最小拉力为40Kgf。如接触拉力不足，应调整调节弹簧，闸刀投入时弹簧各圈之间，必须留有不小于0.5mm的空隙。 6-10KV者，要求在1000MΩ以上 用2500V摇表 1、额定电流600A及以下者，新品或大修后的 为150-175μΩ。运行中的为200μΩ。 2、额定电流1000A者，新品或大修后的为100-120μΩ。运行中的为150μΩ。 试验前对有氧化膜者，应清除，再进行试验。 10KV：出厂42KV，预防38KV，出厂电压不明 的30KV 1、 应整洁无裂纹、破损。 2、 水泥填料浇注密实无锈蚀闪络等。除上述目测检查外可通电试验，有无放电声。 不允许：烧伤、熔焊、氧化、松脱、变形、变 位。在发热与充电试验时，不允许有放电过热现象。 修前一次，修后五次检查：各部有无异状（检查开关、传动装置、连锁及信号装置） 9、测量绝缘电阻 10、检查接触电阻 11、交流耐压试验 12、绝缘子的检查 13、闸刀及静触头 14、开合闸试验 3、调整方法及注意事项

3.1 刚开始操作时，应慢慢合闸和分闸，观察可动刀片在合闸时有无侧向撞击现象。

3.2 合闸时、可动动刀片进入插口的深度不应小于90%，但也不得过大，以免对绝缘子产生过强的冲击力。可动刀片与支持瓷瓶间应保持3～5mm的距离，此距离过大或过小时。可调整操作拉杆的长度和开关轴上的制动螺丝。

3.3 测量三相同期的方法：用手动慢慢合闸，当一相开始接触时，对其它两项进行测量，三相不一致时可调整操作绝缘子连接螺丝的长度。

3.4 调整好以后要把各处螺丝固定好，开口销子必须分开，各处的顶丝也要同时拧紧。

3.5 调整好的开关，操作要灵活。经数次开合闸操作，开关的各部分均

24

无变形和失调现象。在合闸时，不应有强烈的振动。

3.6 开关操作机构手柄的位置应正确，合闸时手柄朝上，拉开时手柄朝下。合闸及分闸终了，操作机构的弹性定位销应自动的进入定位孔中。

3.7 重新组装的隔离开关，要测定接触压力，其方法用弹簧秤将闸刀自固定触头中拉出来。三相隔离开关，将闸刀与支持绝缘子间的联接拆开，分别来拉。拉力约为接触压力的1／3—1／4，接触压力可由拉力试验结果乘上系数(3—4)即可。在测量最小拉力时注意以下几点；

a、拉力加于闸刀接触部分的中间，测出的拉力允许较规定值低10％。 b、接触表面在无润滑油情况下试验。

C、当隔离开关带有辅助接点时，亦应进行调整，常开接点应在开关合闸行程的85—90%时闭合，常闭接点应在开关拉开行程的75% 时断开。

调整辅助接点时，可以根据情况改变辅助开关的拉杆长度和拐臂上的调节孔进行调整，亦可以拆开辅助接点重装。

3.8 隔离开关的底座和操作机构皆应可靠接地。 四、母线、互感器、端子排 1、母线

1.1 同一段母线不得采用不同金属材料。主母线的截面不应小于40mm * 4mm。

1.2 固定母线的各种零件(包括支持夹板)应镀锌或刷防锈漆，并涂绘相色标志。

1.3 母线的表面应平整洁净，无明显伤痕。矫正母线平直应用木锤。硬母线弯曲应进行冷弯，如需要加热时温度不大于25度，弯曲处不应有裂纹和明显的皱纹。

25

1.4 硬母线搭接部分长度，应等于或大于母线宽度；母线宽度在63mm及以下直线连接时不应小于宽度的1.5—2.0倍，母线连接眼孔直径，应比螺栓直径大1.0mm。接触面加工后，母线截面减少值不大于原截面的5%，搭接处的直流电阻不得大于非搭接处同长度母线的直流电阻。母线上各部螺丝受力均匀拧紧后露出螺母2—5扣。

2、互感器

2.1 互感器油面正常，无严重渗漏油现象。 2.2 互感器声音应正常，无异味。 2.3 接地应可靠。

2.4 检查电流互感器的温度是否正常，用试蜡检查发热的程度，从声音和表计指示情况辩别电流互感器是否开路。

2.5 互感器中小修后进行绝缘电阻试验，绝缘电阻值不低于初测值的60%，交接时，大修后的预防性试验，试验项目按规程规定执行。

3、 端子排

3.1端子排的表面应洁净无污物。 3.2本体无断裂缺损和烧焦现象。

3.3接线时螺丝对导线要受力均匀，并配加合适的平口垫圈和弹簧垫圈。 3.4端子排固定导线时，导线的压绕必须为顺时针方向。 3.5导线走向合理，布线整齐。 3.6导线绝缘应良好，无老化现象。 3.7导线截面合适，无过热现象。 3.8线号齐全清晰。

3.9端子排各连接螺丝对地、各连接螺丝间绝缘电阻不低于1MΩ。

26

五、开关 1、刀开关检修

1.1 刀开关转动部分灵活，应在转动部分加一些润滑油。

1.2 刀开关部件要齐全，应仔细检查全部辅件，如弹簧、螺丝、垫圈，锁子等装配件齐全。

1.3 设灭弧装置的，装置齐全。 2、空气开关接触器检修

2.1 应注意电磁线圈、接线螺丝和接线头以及各部分配件是否有过热现象，若有应查明原因及时处理。

2.2 清扫开关，使其保持清洁无油垢，机件动作部分灵活，无卡涩现象。 2.3 铁芯接合面无锈斑和油垢，可动和固定结合面接触要严合，短路环无断裂痕迹。

2.4 触头应无磨损或烧伤，固定机件应无松动，灭弧罩、绝缘杆等无损坏，辅助接点接触良好。

2.5 灭弧室在短路分断后，或较长时间使用后，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟，长期没有使用的灭弧室(如配件)使用前应先烘烤一次，以保证有良好绝缘。

自动空气开关触头表面发生毛刺颗粒等，应及时处理，可用砂纸小心修整，主触头一般允许用锉刀修整。

六、 真空断路器的使用、维护与检修：（修改补充内容） 1、ZN-40.5C/D1600-25型户内高压真空断路器

1.1当断路器安装在海拔l000M以上时，其绝缘水平应按下式计算； 工频耐压(冲击耐压值)＝95kV(185kV)／(KXl．1)

27

1.2断路器每年年检，或操作达到1000次后应加润滑油一次，并紧固各部位紧固件；

1.3真空灭弧室在使用20年，或达到技术参数表l中规定的短路电流开断次数后即需更换；

1.4更换灭弧室时，首先将断路器分闸，然后按以下顺序进行： 断路器处于分闸位置，先拆掉插头‘及连接母线，手动合闸到触头刚 闭位置，拆掉槽销，挡卡，再拆去槽销及挡卡，拧出导杆，拆下导电夹10，垫片7和支撑杆5，拆去螺钉3即可将灭弧室倾斜取出。装配过程是拆卸的相反过程。

1.5灭弧室更换后应调整开距和超行程 2

增减限位垫数量可减小或增大开距，调整主轴至操动机构的连接拉杆的长短可减小或增大触头超行程，若只调整绝缘拉杆17的长短，则可减小或增大开距，同时超行程也相应增大或减小。

1.6调整完后，对断路器用光线示波或电力开关测试仪进行测试，机械参数应符合表-1要求。

表-1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 参 数 名 称 触头开距 超行程 触头允许磨损厚度 平均合闸速度 平均分闸速度（接缓冲器前） 触头合闸弹跳时间 触头合闸不同期性 触头分闸不同期性 分闸触头反弹幅值 合闸时间 28

单 位 mm mm mm M/s M/s ms ms ms mm ms 数 值 22±2 5±1 ≤3 0.6±0.2 1.4±0.2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 30≤t≤100 11 12 13 14

分闸时间 合-分时间 主回路电阻 缓冲器缓冲行程 ms ms uΩ mm 30≤t≤60 t≤90 t≤80 100-2 2、ZN-28-10/630、1000、1250 –25（20）型户内高压真空断路器 2.1断路器开箱后，应检查真空灭弧室有无破裂、漏气，灭弧室内部零件有元氧化，产品标牌、合格证是否与订货单相符，装箱清单是否与实物相符．完好无误后再清理表面灰尘污垢，用工频耐乃压法检查真空灭弧室的真空度(开关分闸，左断口施加工频42kV一分钟)．

2.2安装：

将机架后部紧贴在固定式开关柜为该产品设置的构架上，用4个M12的螺栓穿过机架后部的安装孔将本产品固定宅构架上，令操动机构处于分闸位置，将机械传动系统与主轴伸出机架侧板的部分用园柱销连接，用M12螺栓将母线装到出线端上。

2.3 调试：

手动分合同真空断路器，测量触头开距和接触行程．若触头开距和接触行程符合表2的要求，使用光线示波器或用机械特性测试仪测量分合闸速度，三极触头分合同同期性及触头合闸弹跳时间．调整分闸弹簧可改变分、合闸速度，如果触头开距和接触行程不合要求则进行调整．

2.4 调整接触行程和三极触头合闸同期性：

断路器合同，测量接触行程，然后分同，调整接触行程调整螺栓4以调整接触行程；该螺栓旋出1／2周接触行程增加0.625mm，反之减少0.625mm，调至接触行程4+lmm为止。

接触行程调整后通电操作，用光线示波器测试仪测量三极触头分合闸同期

29

性，如不能满足表2数据，可分别调整各极触头接触行程，使三级触头分合闸同期性不大于2mS．

2.5 调整触头开距：

增减项1调整垫片，使触头开距达到表2数据．

表-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 9 10 11 12 参 数 名 称 触头开距 接触行程 三极分合闸同期性 触头合闸弹跳时间 油缓冲器缓冲行程 极间中心距离 平均分闸速度（接缓冲器前） 平均合闸速度 动触头累计允许磨损厚度 主回路电阻 触头合闸不同期性 触头分闸不同期性 分闸触头反弹幅值 合闸时间 固有分闸时间 合-分时间 单 位 mm mm ms ms mm mm M/s M/s mm uΩ ms ms mm ms ms ms 数 值 11±1 4±1 ≤2 ≤2 100-3 22±2 1.1±0.2 0.6±0.2 3 t≤50 ≤2 ≤2 ≤2 ≤200 30≤t≤60 ≤60 2.6 真空灭弧窒的更换：

当真空灭孤宣寿命终了或出现事故时才需更换真空灭弧窒． 2.7 拆卸真空灭弧室：

按《ZN28-10/630、（1000、1250）-25（20）》型户内高压真空断路器，安装程序为：断路器分闸→拆下导向板→折下拐臂→拆下导电夹紧固螺栓-→拧下螺钉→拧下螺栓→,取下真空灭弧室．

2.8 安装真空灭弧室：

程序为：断路器分闸→真空灭弧室坐入上支座并拧紧螺桂11→装上下

30

支座→拧紧螺钉7→拧上螺栓15→拧上导电夹紧固螺栓8（注意导电夹下端面顶住导电杆台阶） →装上拐臂5→装上导向板6．

在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导电杆间用紧固螺母、平垫、弹垫将使导杆旋紧在合闸位置时，使导杆上端伸出导向扳5±lmm．

安装真空灭弧室时，紧固件紧固后灭弧宣不应受弯矩下支庐9按装时，旋紧螺钉7后上支座不可压灭弧室导向套上，间隙不小于0．5mm，

安装完毕后按3.3、3.4、5进行调整． 3、额定操作顺序

分 — 0.3S — 合分 — 180S — 合分 4、故障处理：

4.1 操动机构不能使断路器可靠的合分时，按操动机构调试要求进行调试，使之达到可靠的合分．

4.2 使用中应定斯用工频耐压法检验真空灭弧室的真空度。方法是：将触头行程调整到 11±lmm，在灭弧室上施加42kV工频电压，维持lmin．灭弧室内部不应有持续的放电，如发观灭弧室内有持续放电，应更换灭弧室．

4.3、应定期检查触头烧损厚度，其方法是：检查真空断路器导杆伸出导向板长度变化情况，如总变化量超出3mm，则表明真空灭弧室的电寿命终了，应更换真空灭弧室．

5、维护和修理 （维护保养方法及注意事项）

5.1 正常运行的断路器应予定期维护，清除绝缘表面灰尘，所有摩擦部位应定期注润滑油。

5.2 每操作2000次检查各部位螺钉有无松动，发观松动，应及时拧紧； 5.3 安装时及安装后真空灭弧室外壳不应受到超过1000N的纵向压力，也

31

不应受到明显的拉应力和横向应力。

5.4 运行使用时严禁用坚硬的物体（如工具）撞击真空灭弧室外客。

《接触网施工安全操作规程纲要》

1.1一般规定

1.1.1接近营业线施工的机械设备，应设专人监护，防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。

1.1.3施工完成后，应清理施工料具，确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程，施工结束后马上送电开通的，必须等首列电力机车通过后方可撤离。

1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》（TB10301）；有关轨行车辆的规定外，尚应符合下列安全要求： a. 非作业运行时，作业平台上不得有人； b. 作业架升、降时不得上下人；

c. 当邻线未封锁时，作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界； d. 作业人员在作业平台上安装作业时，不得升、降、旋转作业平台； e. 作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行； f. 作业平台的控制，必须专人控制。

1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求：

a. 应指定车梯负责人，每辆车梯推扶人员不得少于4人，车梯上的作业人员

不得超过2人。

b. 在铁路上使用车梯作业时，材料、工机具等不得放置在工作平台上。

32

c. 在轨道电路区段上使用车梯时，车梯的车轮与钢轨间应采取可靠的绝缘措

施。

d. 不同接触线高度的接触网施工地点，应使用配套高度的车梯。 e. 车梯应按计划上道，禁止非计划转道。

f. 当邻线有列车通过时，作业人员应停止车梯作业。

g. 当车梯在曲线上或遇大风时，车梯负责人和推扶车梯人员应采取防止车梯

倾倒的措施；遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气应停止作业。 h. 车梯在地面上推动时，工作台上不得有人停留。 i. 车梯上的作业人员不得将安全带系在车梯工作台框架上。

j. 隧道内和夜间施工时，车梯应在行车方向侧面悬挂黄色反光标志牌。 k. 车梯搬离线路存放时，应采取措施防止其侵入铁路基本建筑限界。 l. 使用车梯进行作业时，作业人员登梯前应检查梯子是否结实，安放是否牢

靠，是否有人扶梯。

1.1.6攀杆作业应符合下列规定

a. 攀杆时，作业人员应戴好安全帽，作业时扎好安全带，

b. 攀登支柱前，应检查支柱状态，观察支柱上有无其它设备，选好攀登方向

和条件。

c. 攀登支柱时应手把牢靠，脚踏稳准，尽量避开支柱上设备。用脚扣攀登时，

脚扣应卡牢，防止滑落。

d. 使用爬梯作业时，应保证爬梯上部绑扎牢固，并有专人扶持，梯脚应有防

滑措施。

e. 数人同登一根电杆作业时，不得在同一侧上下。

33

1.1.7在有轨道电路的区段作业时，不得使长大金属体将线路两根钢轨短接，在遇有轨道绝缘节处施工注意不得连接绝缘节两侧。

2.1 车梯作业

2.1.1车梯作业前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管理规程》的要求。

2.1.2车梯结构必须牢固，走行平稳；车轮与轨道间必须有可靠的绝缘措施，如不绝缘，严禁进入现场使用。使用中必须随时检修，保持良好状态。

2.1.3车梯上道前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管理规程》的要求，防护未设置前，严禁上道作业。

2.1.4在遇浓雾、雷雨及六级以上大风等恶劣天气时，应停止车梯作业。 2.1.5每台车梯应指定负责人，车梯上作业人员不得超过2人，每台车梯推扶人员不得少于4人。

2.1.6车体上的作业人员不得将安全带系在车梯工作台框架上。 2.1.7使用车梯作业时，机具材料等严禁放置在工作平台上。

2.1.8推扶车梯人员必须听从车梯上作业人员的指挥，推动速度不得超过5km/h，严禁发生冲击和急剧停车现象；推行人员必须注意运行前方是否有障碍物，及时予以清除，防止意外情况的发生。

2.1.9车梯在地面推动和通过小曲线半径的曲线地段时，车梯上不得有人；如在小曲线半径处作业时，应有防止车梯倾覆的措施，且作业人员应站在曲线外侧端作业。

2.1.10车梯未放稳前不得登梯作业，车梯在行进中不得上下车梯。 2.1.11车梯在撤离线路停放时，严禁侵入基本建筑限界，并将车梯放倒加固。

34

2.1.12当邻线有列车通过时，应停止车梯作业。

3.1 梯子作业

3.1.1在使用梯子作业时，必须在其工作的两端按《铁路技术管理规程》要求设置防护，防护未设置前，施工人员严禁入内。

3.1.2使用梯子作业时，梯子高度必须比线索高出1米以上，严禁将短梯接长代用。

3.1.3当位于曲线区段时，梯子应立在曲线外侧。

3.1.4上梯作业人员应用梯绳将梯子和线索系牢，通过梯掌用腿攀牢，方可进行作业。

3.1.5作业时梯子顺线路方向必须直立，严禁二人同时在一个梯子上作业。梯上有作业人员时，不得顺线路移动梯子。

3.1.6利用梯子作业时，梯子必须有人扶牢，梯绳绑牢固，拉绳人员应将绳拉紧，确认牢固后，上梯人员方可作业。

3.1.7拉梯绳人员不得擅自离开，严禁将梯绳绑在身上或绑在钢轨、支柱、桥栏杆等建筑物上。在作业人员完成工作未下到地面前，拉绳人员不得松绳。

4.1 接触网作业车

4.1.1接触网作业车走行及停放应严格遵守《铁路技术管理规程》、《轨道车管理规则》及《行规》，必须按规定设置防护。并在明显位置设置，“高压危险、禁止攀登”标志。

4.1.2接触网作业车在运行时，作业平台上严禁有人。 4.1.3接触网作业车在未停稳前严禁上下人。 4.1.4作业平台的操作控制，必须设专人操控。 4.1.5作业负责人与驾驶员必须有良好的通讯联络。

35

4.1.6当邻线未封锁时，严禁将作业平台转向此线路，作业车任何部分不得侵入邻线建筑限界。

4.1.7作业平台升降时严禁上下人。

4.1.8作业人员在作业平台上作业时，严禁升降或旋转作业平台。 4.1.9对安装设备的包装物应及时的予以收集和清理。 4.1.10当施工人员身体探出作业平台时，必须扎安全带。 4.1.11作业车在移动过程中，平台作业人员必须站稳扶好。 4.1.12作业车的移动应听从工作台上人员的指挥，行进速度严禁超过10km/h，且行驶平稳，严禁急剧起、停车辆。

4.1.13作业平台不得超载，施工料具必须规放有序，给施工人员留出足够的通道。

4.1.14在需作业车移动前，必须将平台降至安全高度方可进行，且作业人员必须面向机车前进方向。

4.1.15作业车的停放时应在其两侧打好铁鞋，拉上手制动，并派专人看守。

5.1 接触网绝缘导通测试

5.1.1测试前的检查和确认

a. 所需测试地段的接触网施工必须全部结束。 b. 各类电气试验报告必须齐全完整。

c. 所需测试地段的接触网临时接地线和包扎物必须全部拆除。 d. 各开关必须按设计或送电要求到位并加锁。 e. 接触网上无施工人员，且人员均已撤离到安全地点。 f. 选用兆欧表必须与被测线路的额定电压相匹配。

g. 测试前，必须按方案确定测试的时间、地点、人员、范围和安全防范措施。

5.1.2绝缘导通测试

36

a. 测试前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管理规程》的

要求，在防护未设置完成前，测试人员严禁上线。 b. 严禁试验人员单独作业。

c. 人员机具设备必须与带电设备保证足够的安全距离。 d. 人员机具设备在任何情况下不得侵入铁路基本建筑限界。 e. 在遇雷雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行接触网绝缘测试。 f. 两端的测试人员必须保障良好的通讯联络。 g. 测试用连接线必须采用绝缘导线。 h. 摇表在接线过程中，严禁转动摇表手柄。

i. 接触网绝缘导通测试前，必须先将接触网进行放电处理。挂封线时，必须

先接地端，后挂线索端；撤除封线时，必须先拆除线索端，后拆除接地端。挂拆封线，必须有两人进行，一人操作，一人监护；挂封线人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

j. 在有感应电影响的场所测量时，必须将产生感应高压的相邻带电线路停电，

确认后方可进行。

k. 测试结果必须满足相关的规定和要求。 l. 测试完毕后，必须将接触网端进行放电。

2 接触网停电作业

2.1停电作业必须遵守《铁路技术管理规程》、《轨道车管理规则》、《行规》、《铁路工程安全技术规程》的规定。使用接触网作业车、车梯、梯子作业及其他作业时，应遵照其相关操作规程执行。

2.2参加停电作业的所有人员，必须经过安全培训，合格后方准上岗，不合格的严禁上岗作业。

2.3施工前，必须对所有绝缘工机具，如验电器、电线杆、绝缘靴、绝缘手套等进行绝缘测试，不合格的严禁使用。

37

2.4作业前，必须与相关站段签订安全协议，协议未签订前严禁施工。 2.5施工前必须按路局批复的施工计划，合理组织施工，严禁无计划、超范围施工。

2.6入场机械，必须严格执行施工机械的报验审批制度。

2.7停电作业前，必须对所使用的施工工具、防护用品、通讯工具进行安全检查，不合格的严禁使用。

2.8施工作业前，必须调查现场的工作环境，制订相应的安全防范措施，明确施工范围。

2.9停电施工作业前，必须按规定设置防护，防护未设置前，严禁人员进入。

2.10施工作业前，所有施工料具及人员必须与邻近线路和接触网线索保持足够的安全距离。

2.11施工负责人、安全监护人、防护员、小组负责人之间必须有可靠的通信联络，接收命令时，必须严格执行复诵制度，当通讯中断时，严禁施工。

2.12验电接地及防护人员一经排定不得随意更换。

2.13验电接地人员到达现场后必须按作业票要求核对支柱号，并对验电器再次进行复核。

2.14接地线的接地端必须连接牢固，严禁将接地端接到拉线或断轨上，在未接到命令前，严禁擅自拆挂地线。

2.15接地线的数量应满足现场的需要，必须将有可能来电的所有线路两端全部封住。

2.16在作业地点必须加挂接地线。

2.17整个施工过程中，只有施工负责人可以发布验电、接地、上线作业、撤除线路、拆除地线、销令等命令，其他任何人员不得发布以上命令。

2.18施工完毕，施工负责人应确认线路满足送电和行车的需要、施工人

38

员已撤离至安全地点后，方可通知验电接地人员撤除地线，并宣布消除电调命令。

2.19验电接地人员拆除地线时，必须先拆除线路端，后拆除接地端。 2.20当所有人员均撤离到安全地点后，施工负责人方可发布撤除防护命令，并宣布解除线路封锁命令。

《值班员岗位职责》

1、严格实行停、送电操作规程，没有停、送电书面指令，任何人不得擅自操作，如遇紧急情况威胁人身及设备安全而又来不及向上级汇报时，可先进拉闸停电，并立即报告上级；

2、坚守工作岗位，按照要求定时检查设备运行情况，做到“三勤”即“勤看、勤听、勤闻”，并做好巡查记录，发现问题及时解决处理，解决不了的问题及时汇报反映；

3、认真做好设备运行记录，掌握设备运行状况，做好日常设备保养，交接班时，双方必须认真、清楚地进行交接，并做好记录；

4、严禁上班时间饮酒和干其它与工作无关的私事；

5、提高警惕，严格执行特种作业安全保卫制度，任何闲杂人员不得擅自进入配电间，保持配电场所电气设备清洁干净，保证配电重地与设备的安全；

6、按照要求对配电所劳动安全用具及消防设施进行检查，并做好台账记录。

《变电所作业安全卡控表》

一、变电所值班（值守）作业

作业环节 变电所值班（值守）作业 可能后果 作业、管理失控 39

风险等级 1级

风险名称 简要 原因 规章制度管理安全风险 1、 规章制度制定不完善。 2、 值班人员缺乏责任心，未尽职尽责开展工作。 3、未按照规章制度进行值班。 1.制定完善的变电所值班制度，规范值班人员的日常行为。 防控 措施 2.强化日常人员的培训工作，职工职业道德要重点进行培训。 3．开展变电日常管理培训，使变电所值班员明白变电所日常管理与值班。 值班人员完全掌握后方可开始值班工作。 1、 项目部管理人员不定期对值班情况进行抽查，对存在的问题及时提出监督检查要求 整改。 2、开展好文件的修订工作，经过现场检验不适合的现场安全管理的文件及时废除，对不规范的地方要统一进行规范。 二、变电所倒闸作业

作业环节 风险 名称 变电所倒闸作业 可能后果 设备人员伤亡、设备烧损 风险等级 1级 职工作业场所人身伤害安全风险 1.值班员员对设备运行方式不了解，盲目倒闸造成误操作。 2.在倒闸过程中误使用不相符的倒闸卡片。 简要 原因 3.没有落实倒闸作业呼唤应答制度，没有确认设备就进行操作。 4.接受供电调度命令没有记录错误，导致误操作。 5.对设备的操作方法、操作规定不了解造成误操作。 6.未按照规定进行劳保着装。 1.值班员必须对自己值班的变电所的设备运行方式掌握。 2.助理值班员要在一旁监听值班员接受的倒闸操作命令，确认下达的命令与记录的命令内容一致，有疑问及时提出。 3．倒闸作业前值班员与助理值班员要相互确认倒闸卡片，确认倒闸卡片无误后进防控 措施 行模拟操作，模拟操作完成后方可到实际设备进行倒闸操作，倒闸操作前认真确认设备，确认设备无误后方可执行。 4.新人进入变电所或新设备投入运行必须对设备操作方法及操作要领进行培训，值班人员完全掌握后方可开始值班工作。 5．每一次倒闸操作操作人和监护都必须穿绝缘靴、戴安全帽，操作人还必须戴绝缘手套。 1、 定期对变电所现场倒闸作业进行盯控。 监督检查要求 2、 对变电所设备操作要领及运行知识进行培训并进行考试，对不合格人员进行岗下培训。 三、变电所巡视作业

作业环节 风险 名称 变电所巡视作业 可能后果 人员伤亡 风险等级 1级 职工作业场所人身伤害安全风险 40

简要 原因 1、值班人员没有遵守巡视的安全管理规定，擅自移开防护栏栅，进入带电设备安全净距范围内。 2、外来人员巡视设备误入带电区。 1、 严格落实钥匙管理制度，防止人员误开网栅门进入。 2、 做好防触电安全警示教育。 防控 措施 3、 严格落实巡视监护制度，外来人员巡视设备，必须有不低于2级的人员在现场监护方可巡视变电所设备。 4、 外来人员进入变电所必须对外来人员进行安全须知讲解，外来人员对安全注意事项后方可进入变电所。 监督检查要求 定期对变电所巡视检查工作进行跟班检查，对存在安全隐患的及时进行纠正。 四、变压器检修

作业环节 风险 名称 简要 原因 1、严格执行工作票制度，作业前必须采取正确完备的安全措施。 防控 措施 2、对有可能造成反送电的设备必须断开一、二次引线。 3、落实关键设备检修干部下现场包保制度，相应级别的人员没有到现场不得进行作业。 监督检查要求 对变压器、电压互感器、电流互感器检修段技术人员必须到现场盯控，没有技术人员到现场盯控不得进行检修。 变压器检修 可能后果 人身伤亡 风险等级 1级 职工作业场所人身伤害安全风险 1、 作业人员没有按照规定断开一、二次引线，造成反送电或感应电伤人。 2、 作业前没有对感性设备没有进行充分放电，感性设备储存的电荷伤人。 五、断路器检修作业

作业环节 风险 名称 简要 原因 断路器检修作业 可能后果 人身伤害、设备损伤 风险等级 II级 职工作业场所人身伤害安全风险 1、 检修作业开始前没有对弹簧储能装置进行能量释放。 2、 操作机构传动时未执行呼唤应答。 3、 检修前控制电源与操作电源没有断开彻底，造成断路器误动伤人。 1、 打开断路器操作机构面板前必须断开操作电源和控制电源，释放断路器储能机构的能量。 2、 进行断路器传动操作时一人操作一人监护，操作人与监护人严格执行呼唤应答，防止机械伤人。 防控 措施 监督检查要求 设备检修领导或技术管理干部到现场盯控。 六、变电所继电保护试验

41

作业环节 风险 名称 简要 原因 变电所继电保护试验 可能后果 人员伤亡 、设备损坏 风险等级 1级 职工作业场所人身伤害安全风险 1、 试验过程中接线错误造成人身伤害。 2、 试验过程中接线错误造成设备烧损。 3、 试验过程中操作错误造成设备烧损。 1、 加强日常职业技能培训教育。 2、 强化现场作业盯控。 3、 严格落实现场一人接线一人检查确认制度，一人操作一人监护制度，严禁单人进行继电保护试验。 防控 措施 监督检查要求 严格落实干部下现场检查盯控制度，关键作业必须有干部在现场盯岗。 七、电缆高压试验

作业环节 风险 名称 简要 原因 电缆高压试验 可能后果 人身伤亡、设备烧损 风险等级 1级 职工作业场所人身伤害安全风险 1、 电缆另一端没有按照规定设置防护造成人身伤害。 2、 连接在电缆上的其它设备没有按照规定进行撤除，造成设备烧损。 3、 仪器接线人员接线不牢固，试验装置摆放不稳造成设备损坏。 1、 长大电缆试验时电缆的另一端必须设置专人进行防护，防止人员触电。 防控 措施 2、 与电缆连接的其他设备必须撤除完毕，防止因试验造成其他设备损坏。 3、 试验的接线必须接设牢固，装置摆放平稳，防止在高压时发生线脱落接地产生大电流损坏设备。 监督检查要求 设备试验时必须派专业干部到现场盯岗。 八、断路器拒动、误动 作业环节 风险 名称 简要 原因 防控 措施 断路器拒 动、误动 可能后果 造成人身伤害、影响列车运行、造成设备损坏 重要行车设备性能失效 断路器误动作将电送到停电设备上造成人身伤害。 断路器拒动导致线路故障后不能及时切除故障造成设备损坏。 停电作业完毕后断路器拒动将导致接触网不能及时回复供电影响正常行车。 停电作业必须在可能来电的方向装设可靠的接地线。 强化值班，在故障状态下发现断路器拒动立即将通过手动从上一级断开断路器，42

风险等级 1级

防止拒动造成设备烧损。 送电操作过程中发生拒动，立即用备用断路器恢复供电。 定期对断路器进行检修维护，并进行传动试验，试验不合格的禁止投入运行。 监督检查要求 九、电缆头着火 作业环节 风险 名称 电缆头着火 可能后果 影响行车 风险等级 2级 定期检查断路器的检修试验情况进行检查，保证设备检修都在检修周期内。 在设备检修过程进行现场盯控，防止检修试验不合格的设备投入运行。 重要行车设备性能失效 1、电缆制作工艺部合格，受天气影响造成电缆头击穿引起着火。 2、电缆绝缘老化，绝缘被击穿后着火。 严格按照电缆头制作工艺进行施工，新做电缆头在投入运行前必须进行耐压试验，简要 原因 防控 措施 试验合格后方可投入运行。 采购的电缆头必须符合国家标准。 3、定期进行绝缘试验，发现绝缘电阻下降到不合格时立即进行更换。 落实材料进场验收制度。 2、强化干部下现场检查盯控，关键设备作业干部必须到现场检查盯控。 低压盘柜着火 监督检查要求 十、低压绝盘柜着火 作业环节 风险 名称 可能后果 影响行车 风险等级 2级 重要行车设备性能失效 1、低压盘柜控制的高压设备将高压返回到低压盘柜造成着火 简要 原因 2、低压盘柜接线松动大电流造成盘柜着火。 3、低压电缆过负荷造成绝缘老化着火。 4、低压接线端子清扫不到位，导致端子排绝缘下降着火。 5、继电器线圈绝缘老化短路着火。 定期开展端子排清扫紧固维护。 防控 措施 按照设备对用电负荷进行检查，防止低压电缆超负荷运行。 每天巡视发现继电器有异常音响和误动作时及时进行更换。 高压与低压进行隔离。 监督检查要求 落实材料进场验收制度。 2、强化干部下现场检查盯控，关键设备作业干部必须到现场检查盯控。 43

十一、变压器爆炸 作业环节 变压器爆炸 设备大面可能后果 积损坏、人身伤害 重要行车设备性能失效 变压器长时间超周期运行，绝缘老化造成变压器爆炸。 受雷击造成变压器爆炸。 在雷雨季节到来之前对所有的接地网进行全面检查，对避雷器进行全面试验，对防控 措施 不合格的接地装置，避雷器进行整治。 按照试验周期对变压器进行全面试验，防止绝缘损伤造成变压器爆炸。 监督检查要求 十二、断路器爆炸 作业环节 风险 名称 简要 原因 1、断路器真空灭弧室爆炸。 2、断路器绝缘子爆炸。 3、真空断路器电流互感器爆炸。 定期测量真空断路器真空灭弧室的真空度。 防控 措施 每天对SF6断路器气压进行巡视，在气压低于警戒位后严禁进行操作。 定期对断路器绝缘进行耐压试验，绝缘不合格严禁运行。 定期对电流互感器二次回路进行检查，消除可能造成二次回路开路的隐患。 5、定期试验电流互感器，试验参数不合格严禁投入运行。 监督检查要求 重点设备检修技术干部必须到现场进行指导，存在问题及时进行整改。 断路器爆炸 可能后果 影响行车、设备损坏 风险等级 3级 强化干部下现场盯岗检查，保证防控措施落到实处。 风险等级 1级 风险 名称 简要 原因 重要行车设备性能失效

44

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7acp.html