管片及混凝土冬季施工技术交底

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底摘要 长株潭综合Ⅰ标 三工区 编号 交底日期 分项工程名称 [20 ] 号 2012年12月5日 管片厂及拌合站 管片及混凝土冬季施工技术交底 交底内容： 1 编制依据 1.1方案 《新建长株潭城际铁路综合Ⅰ标管片生产方案》 1.2图纸 《新建长株潭城际铁路施工图盾构段通用图第一分册管片结构图》图号：长株潭隧参DG-01 《新建长株潭城际铁路施工图盾构段通用图第二分册管片配筋图》图号：长株潭隧参DG-02 1.3施工组织设计 《新建长株潭城际铁路综合Ⅰ标施工组织设计》 1.4规范 （1）WXSZ-GYJS-2009《预制混凝土衬砌管片工艺技术规程》 （2）GB/T 22082-2008《预制混凝土衬砌管片》 （3）《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）； （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； （5）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）； （6）《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008) （7）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设﹝2005﹞157号 （8）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 2 编制范围 新建长株潭城际铁路综合Ⅰ标钢筋混凝土管片制作混凝土搅拌、管- 1 -

片成型程序。 3 工程概况 长株潭城际铁路CZTZH-Ⅰ标段盾构区间隧道设计为双线圆形隧道，盾构隧道开挖断面为9.38m，隧道采用预制钢筋砼管片衬砌，管片背后注浆回填，隧道衬砌管片外径为9000mm，内径为8100mm。管片设计有三种型式，分别为标准环、左转弯环和右转弯环。管片厚度为450mm，每环管片采用“5＋1＋1＋1”型式，即每环由封顶块(F)、临接块(L1)、临接块(L2)及标准块(B1)～(B5)共八块管片组成，八块管片为不等分块，最大块为标准块(B1)～(B5)，外弧长度为3855.6mm，内弧长为4470mm，外弦长为3734.8mm，最大单块重量为8t；管片宽度为1800mm，楔形量为32mm，采用双面楔形。 本工程共需5204环管片，每环21.6m3砼，折合混凝土总立方量约为112406.4m3。 4、施工准备 管片生产历经冬季，在管片冬季生产中，必须严格执行冬季施工规范，特别是严格控制管片在进入水养池养护时的温差和起吊强度。结合管片在生产和贮运过程中与常规预制件不同的特殊性，必须在冬季做好管片在制作和存放过程中，及时获取气象信息，做好防冻保护措施，以免使管片质量受到影响或对管片造成损坏。 4.1、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，管片制作应采用冬季施工措施。及时获取相关的气象信息，掌握气象变化情况。 4.2、落实冬季施工所需工程材料、防寒物资、能源和机具设备，锅炉房保证正常运转。 4.3、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，加强换季保- 2 -

养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。对加水、加油润滑部件勤检查、勤更换，防止冻裂设备。严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。 4.4、对搅拌站、锅炉房等主要部门进行冬季施工技术交底。 4.5、冬季施工期间，按规范与要求加强对混凝土质量检查，从混凝土配制、运输、入模、养护等全过程进行质量监控，尤其是对蒸养温度和温差值的测试尤为主要，以确保管片在冬季制作的质量。 4.6、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,车间门窗封闭及保温。 5、 施工时间 2012年11月15日-2013年3月15日在此期间采用保温法施工，冬季施工以连续5天平均气温低于5℃开始执行冬季施工措施。 6、 冬季施工技术措施 6.1、车间保温措施 6.1.1我工区已对2t天然气锅炉和供热管道进行检查,可以保证车间温度不低于10度。 6.1.2车间四周装置温度计4支，每个养护池2支温度计,每天由专人负责测温3次,并做好记录。 6.1.3及时关好车间门窗，自动化流水线静养区门口悬挂保温门帘。 6.1.4养护池中的水采用高功率的电热管加热，每天测温四次,保证- 3 -

水温不低于10度。 6.2、搅拌站的冬季施工措施 6.2.1混凝土所用骨料必须清洁，应干燥无积水、无冰冻，受雨水冰冻影响的砂石料应分堆堆放。拌和用水以深井水为宜。因冬季气温降低碎石清洗困难，在入冬前加快清冼碎石，备足以确保冬季施工的需要。 6.2.2冬季拌制混凝土应采用高功率的电热管加热水的方法，骨料不加热，水宜加热最高温度不超过70℃，拌制时先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥，以免造成水泥的假凝。 6.2.3冬季混凝土的拌制时间控制在3分钟，拌制的混凝土坍落度控制在50-70mm，拌制混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒，并且混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。 6.2.4搅拌站已用彩钢板房进行封闭，确保了混凝土拌制过程中混凝土热量不易损失；冬季混凝土拌制的质量应进行以下检查： 6.2.4.1测量水加热的温度及水与骨料加入搅拌机后的温度。 6.2.4.2测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。 6.3、管片浇筑的冬季施工措施 6.3.1冬季施工期间，按规范和要求加强对混凝土的质量检查，从混凝土配制、搅拌、入模、养护等全过程进行质量监控。 6.3.2混凝土的浇筑要连续，通过控制混凝土的坍落度在50-70mm来减少收水的时间，随浇筑、随捣固、随覆盖，减少热量散失确保混凝土在蒸养前的温度；同条件养护的试块强度必须达到20MPA以上，才能进行管片脱模。 - 4 -

6.4、管片养护的冬季施工措施 6.4.1蒸养温度和温度差的测试对控制冬季施工管片质量尤为重要，在管片蒸养期间由专人进行温度的控制调整和记录，冬季施工要适度延长管片蒸汽养护时间，管片蒸养前静停2小时(静养区温度为30℃)再开始蒸养，蒸养升温2.5小时，升温每小时不超过15℃，恒温2小时，最高温度不宜超过60℃，降温2小时，降温每小时不超过10℃，管片温度与车间内温度温差在20℃以内方可起吊蒸养罩拆模，避免管片产生温度裂缝，确保管片初期拆模强度达到20MPA以上，管片的蒸养时间可随气温变化随时进行调整。遇恶劣天气，暂停生产。 6.4.2管片水养冬季施工措施 四个水养池总长96米宽20米共可以码放管片80环，流水线5套模具按每天2个循环可生产10环,7天内养护期管片70环，可以满足水养。采用高功率的电热管对水养池水温进行加温，并设专人测温随时调整水温，确保水温不低于5度。 6.5、管片存放的冬季施工措施 冬季存放管片要做好防冻保护措施，待管片表面晾干后运出车间,以免管片受到损坏。 6.6、锅炉房的冬季施工措施 6.6.1在冬施前，锅炉房已经按要求对锅炉和所有管道进行彻底检查，确保冬施期间正常运转。 6.6.2正常施工时，锅炉房确保24小时有专人在岗，以免影响混凝土的养护。 - 5 -

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