烟草调制与分级

更新时间:2023-10-16 10:59:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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烟叶调制是指研究烟叶的成熟规律及其采摘后置于特定设备人为控制温度条件下变黄干燥成为人们所需的产品的理论与技术

烟叶烘烤是烤烟生产中的重要环节。烘烤的实质就是通过人为地控制温湿度来干预和控制烟叶内部物质的变化。

一.烟株不同部位烟叶成熟特征

我们通常把烟株上的烟叶自下而上地划分为五个部位:脚叶、下二棚叶、腰叶、上二棚叶和顶叶。烟叶成熟的外观特征:

(1)烟叶由绿色变为黄绿色,叶尖、叶缘变黄,中上部较厚的叶片,叶面呈皱缩状或称波浪状,呈现“成熟斑”。上部叶常出现“老人斑”。

(2)主脉变白、发亮;支脉:下部叶1/3变白,中部2/3变白,上部全变白。 (3)叶面茸毛脱落,叶面发亮,手摸粘手。

(4)茎叶角度加大,叶基部产生分离层,采摘时断面整齐、声音晌烤烟 当烟叶的表现出成熟时应及时采收,根据烟叶的田间长势长相:

1.下部烟叶适当早收,掌握的成熟标准宜宽,当下部叶主脉全白发亮,支脉青至1/3变白,叶面黄绿,叶尖明显下垂,叶缘稍枯,茸毛少量脱落时即可采收;

2.中部烟叶适熟采收,掌握的成熟标准宜严;中部叶主脉全白发亮,支脉1/3--2/3变白,叶面黄色明显,有黄色至黄白色成熟斑块、叶耳微黄至淡黄,茸毛部分脱落时即可采收; 3.上部烟叶充分成熟采收,掌握的成熟标准要十分严格上部叶主脉全白发亮,支脉2/3皱缩,黄色鲜明,较深而均匀,成熟斑块呈黄白色、叶耳淡黄、茸毛较多脱落时即可采收。 因此烟农常说:“下部烟叶要抢,中部烟叶要保,上部烟叶要养。

二.延边地区实施的烤烟技术模式和技术要点

延边地区主要采取密集型烤房烘烤操作技术,密集烘烤与常规烘烤基本相同,密集烘烤工艺基本模式为“三段式烘烤工艺”。

烤房的基本要求

1、规格适宜,结构合理,设备齐全,坚固耐用。 2、烘烤性能好。

3、建造技术简单,投资较小。 4、烤烟烘烤节省燃料,使用费用较低。 5、选址适宜,便于运输和维护。

适用于普通烤房的“四看四定,四严四灵活”烘烤原则同样也适合密集烘烤,在密集烘烤时,要遵守的一般原则为:

1.看鲜烟叶素质定烘烤方案,把握判断鲜烟叶素质要严,制定实施烘烤方案要灵活。 2.看烟叶的变化定干湿球温度,烟叶变化标准掌握要严,烘烤过程中温湿度的调整要灵活。 3.看干球温度定烧火大小,掌握各个时期适宜的温度要严,烧火大小要灵活。

4.看湿球温度定冷风进气门开关大小,掌握适宜的湿球温度要严,冷风进气门的开关要灵活。 根据 \烤烟三段式烘烤\基本原理,结合密集烘烤应用研究成果,确定以\低温中湿变黄,中湿定色,相对高湿干筋,控制烘烤各阶段风量风速\为技术核心的密集烘烤原则。确定了密集烤房适宜的装烟密度,密集烤房正常烟叶装烟密度为55~65kg/m3,即烟竿间距为12cm 左右;密集烤房的烤能一般为4500 -5000kg鲜烟叶/烤次;重视烘烤过程湿度、强调低温充分变黄;强调40℃的凋萎过程和46-50℃稳温消除青筋、延长54℃时间提高香气浓度、减少正反面色差。

密集烘烤过程温湿度及通风控制为:

1.在烟叶变黄阶段,主要变黄温度35~38℃左右,在42℃左右给予较长时间,湿球温度保持在36~38℃,使烟叶达到既变黄又变软;相对湿度85 -80%;风机先高速运转2~4h,然后低速连续运转,主要进行内循环。

2.定色阶段温度由42℃左右逐渐升至54℃左右,一般先慢后快,平均升温速度1℃/2~3h;

湿球温度逐步上升且稳定在37~39℃,相对湿度由75% 逐渐降低到40-35% ;风机连续高速运转,当各层的叶片已基本干燥后,可转为低速运转,内循环与外循环并举,加快排湿。

3.干筋阶段湿球温度4l~42℃ ,高速到低速通风。干球温度以每小时I℃的速度由54℃升温到65℃。68℃保持稳定;湿球温度保持湿球温度40℃~43℃;风机由高速变低速连续运转,直至烘烤结束。

4.烟叶的烘烤就在于合理调控这两个速度,即变黄阶段促进变黄速度,控制干燥速度,提高酶的活性,促进化学成分向有利于品质方向转化;定色阶段,此时,逐渐抑制变黄速度,加快干燥速度,排除大量水分(抑制酶活性),将已变黄的颜色和已变好的品质固定下来,最后将烟筋烤干(干筋阶段)。

烟叶烘烤技术简表

烘烤时段 升温速干球温度湿球温度烟叶变化目标 度 变 恒定温黄 度 期 0.5℃/小时 38 35 //℃ 33 //℃ 32 中层叶尖明显变黄3-5公分 中层烟叶发软变黄8-9成,仅叶基部及主侧脉带青 0.5℃/小时 42 36 中层烟叶叶片全黄,细筋基本变黄,仅主筋为青色 定 0.5℃/色 小时 46-48 37 中层烟叶主筋全黄,达到黄片黄筋,勾尖

期 卷边小卷筒 0.3℃/小时 52-54 37.5 中层烟叶干燥大卷筒,并适当延长10-15小时 1℃/小干 筋 期

三段式烘烤的几个关键点

时 1℃/小时 60 38 顶层烟叶主脉基本干燥 65-68 39 主筋全干 实施三段式烘烤技术,要把握几个重要温度段烟叶变黄与干燥的协调。

1. 35—38℃左右,烟叶大量变黄同时,叶片要失水凋萎,表现为发软(失水量20%左右)。 2. 41—42℃,叶片完成变黄,叶片充分发软塌架,主脉发软(失水量30—40%)。 3. 46—48℃,烟筋变黄,勾尖卷边,部分烟叶小卷筒(失水量50%左右)。 4. 54—55℃,烟叶大卷筒,叶背面灰白色消失变为黄色(失水70%—80%) 烘烤注意事项

1、烟叶在烘烤过程中在外观形态上发生了两个明显的变化,一是烟叶由绿变黄,二是鲜烟变干烟。这两个变化反映在烟叶内部一方面是机物质的分解、转化的生化变化;另一方面是烟叶水分的蒸发和散失的物理过程。因此,烟叶烘烤过程中存在两个速度,一个是变黄速度 ,一个是干燥速度。烤烟烘烤就在于合理调控这两个速度

2、烘烤定色前期升温过急,易形成蒸片烟和回青烟;若定色期温度下降,则易形成挂灰烟。

3、在烘烤过程中,一般温度在32- 42℃,相对湿度在75%以上,烟叶都能正常变黄。 4、烟叶烘烤达到黄片青筋时,一般记为变黄达8成黄。 5、若烘烤定色期升温过急,常易出现洇片。

6、对南方烟区而言,烤烟烘烤定色的临界温度是42℃ 。

7、烤烟烘烤过程中产生“倒汗烟”的主要原因是定色期温度下降。 8烘烤含水量高的烟叶时,在烘烤变黄期宜采取间歇排湿法进行。

三.我国现行的烤烟分级标准

(一)分级因素

1.烟叶分级:将同一组内的烟叶按其质量的优劣划分等级。现行烤烟国家分级标准将烟叶分为42个等级。烟叶分级的依据是分级因素。

2.分级因素:用以衡量烟叶等级的外观因素叫分级因素(品级因素)。分级因素有七个:成熟度、身份、油分、叶片结构、色度、长度、残伤

(1)、品质因素:反映烟叶内在质量的外观因素,如成熟度、身份、结构、油分、色度、叶片长度等

(2)、控制因素:影响烟叶内在质量的外观因素,如残伤、杂色、破损等。 (二)等级代号与设置

现行的国标不仅采用了国际上通用的分组、分级方法,而且还使用英文字母表示组别和阿拉伯数据表示等级,等级代号的设置主要是便于国际交流和烟叶出口贸易。 1、等级代号

等级代号有1~3个英文字母及阿拉伯数字组成。英文字母表示部位、颜色及其他与总体质量有关的特征。阿拉伯数字表示品质,用1、2、3、4分别表示一级、二级、三级、四级。

等级代号书写一般是部位+品质+颜色,如C1F、X1F、B1F等,特殊等级的代号书写如光

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/79ff.html

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