03章 施工总体部署

第三章 施工总体部署

第一节 工程管理的主要目标

考虑到本工程的重要性，将把本工程列为我公司重点工程，集中公司优势资源，确保实现以下目标：

一、质量目标

本工程质量标准为“合格”；创国际精品工程。

二、工期目标

工程正式开工日期拟定为2005年9月，工程计划竣工日期为2009年5月，总工期为1346天，施工阶段各分部、分项工程进度计划详见“第四章 施工总体进度计划及保障措施”。

三、安全、文明施工及环境管理目标

采取切实可行的措施和充足的安全投入，严格依照国际OHSAS18001职业安全与卫生管理体系标准，通过严密的安全管理和有效的控制，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。 在材料设备的环保指标控制及其标准档次的确定、材料设备的检验和质量控制等方面，严格按照ISO14001环境管理体系的要求，同时按照俄联邦及莫斯科市政府在垃圾及环境保护等方面的相关法律、法规的规定，把本工程作为严格按国际环保体系实施的重点项目，制定专项措施，使该工程真正成为功能型、节能型和环保型的建筑。

第二节 施工总体部署

本工程体量大，分项工程多，地理位置重要，国际影响显著。在结构施工阶段对工程进度和质量影响及制约最大的是混凝土工程、模板工程等分项工程；外立面玻璃幕墙的预埋件定位施工及与机电专业预留预埋的配合施工。

一、结构施工流水段划分

施工流水段具体划分

（1）基础底板结构施工阶段：根据底板面积大小估算本工程底板混凝土为

15000m3左右，由于设计文件中后浇带设置不详，根据我公司积累的施工经验，我们考虑后浇带应设置在主体框架核心筒的外围。为有效减小温度和收缩应力，基础底板施工时按浇筑层分成流水段，共分为四层循环浇筑。 （2）地下室结构施工阶段：

1）地下室楼板：分为4个流水段，既：Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区。 2）核心筒墙体及周边框架柱施工作为独立区域采用爬升工艺。 3）框架核心筒外的圆柱及现浇钢筋砼隔墙：分为4个流水段。 4）地下室外墙：分为6个流水段。

（3）地上结构施工阶段：

地上1-4层结构施工流水划分同地下室流水段，5-7层在A、B塔之间的圆柱单独作为一个施工段与核心筒框架同时施工，8层以上核心筒墙体及框架柱施工全部采用爬模施工工艺，随水平结构楼板施工进度穿插进行施工，不占用主关键线路时间。

为确保施工进度，水平结构楼板为整层一次性支设模板、浇筑。

1、基础底板施工

1）本工程底板混凝土浇注量达到15000立方左右，属于大体积混凝土，而且考虑到底板厚度达3.5米，设计文件中后浇带设置不详，但一次浇筑成型将造成混凝土内外温差过大，势必会产生严重的质量事故。具体后浇带的设计将与设计单位沟通后，从结构安全和施工难易程度等方面综合考虑具体做法。在施工后期施工底板后浇带将底板浇筑成整体，再继续承受第二部分温差和收缩。

2）基础底板后浇带的模板支设采用“快易”收口网，和粗钢筋骨架，作为

永久性模板和施工缝的接缝处理。此种做法的混凝土施工缝表面无须经过任何专门处理就可与下次浇筑的混凝土相粘接。

3）施工安排：底板混凝土施工采取汽车泵、溜槽板及地泵相配合的方式进行混凝土浇筑，提高混凝土的浇筑速度。施工过程中采用分层连续浇筑，防止冷缝出现，确保下层混凝土初凝时间小于上层混凝土浇筑时间。

4）本工程拟选用混凝土泵车HBT80.13.161RS，每台泵车最大输出量为95m3/h，实际平均输出量为60m3/h，计划每小时浇筑混凝土250m3，据此可以得出浇筑混凝土采用4台地泵并辅以汽车泵和溜槽等设备满足施工需求。选用NOS-TQ10-69型搅拌运输车，搅拌筒容量为8.7立方，混凝土搅拌车的数量为30辆，另外至少安排5辆备用。

5）根据目前工期安排，基础底板施工时间为10月～11月，已进入冬季施工，因此，对混凝土养护主要采用外部电加热法与添加抗冻外加剂相结合的方法。 6）由于底板混凝土量很大，每层底板施工时砼每小时的需求量为250m3（由机械设备的投入计算所得），为保证混凝土连续浇筑作业，所以要在当地选择5－6家信誉好，质量有可靠保证、离工地较近的商品混凝土搅拌站。为了确保混凝土质量，所有商品混凝土必须使用同一品种、同一标号的水泥，外加剂和掺和料也要使用同一品牌、同一掺量。砂石料也要尽量统一。

7）要预防混凝土浇捣不实，因而要根据事先测算，配备适应现场实际泵送能力的足够数量的振捣棒和劳动人员，确保不出现漏振现象。 2、地下室结构施工

1）根据现有文件及资料，地下结构施工阶段拟计划为30天施工一层。各工种施工班组安排如下：

钢筋工：两个班组倒班作业，根据施工进度要求穿插绑扎水平及竖向钢筋； 木工：两个班组，分别负责地下室外墙、圆柱和水平楼板模板的支设； 混凝土工：两个班组倒班作业，负责全部结构混凝土的浇筑。

2）根据总体施工进度计划安排，地下四层～地下一层的结构施工在冬季进行，如何保证冬季施工速度及混凝土质量是施工中的重点。由于俄罗斯的地理位置及气候条件，在冬季浇筑混凝土时，为保证混凝土质量，采用外部电加热法与添加抗冻外加剂相结合的方法。

3）地下室外墙以小流水施工方法，采用大型整体模板单侧支模。模板按一个流水段的延长米配置，周转6次/层。

4）地下室楼板模板采用18mm厚多层板+木工字梁或木方，满配二层按流水段周转使用。楼板模板支撑采用两种方式：其一为按A塔地上主体部分楼板的配置量投入DoKa钢支撑，采取购买和租赁相结合的方式；其二，其余部分采用脚手架钢管支撑。

5）核心筒墙体与框架矩形柱采用整体爬模施工工艺，按地上标准层高整层满配。施工进度随外墙及水平楼板的施工速度进行。

6）地下室圆柱采用玻璃钢平板单片圆柱模板。模板接缝处采用角钢和螺栓连接，牢固、密实，能够保证浇筑完成的混凝土无漏浆、无错茬等弊病，混凝土表面光滑、美观。

D=600mm圆柱每层35根，圆柱模按18根配置，共周转8次。

玻璃钢平板单片圆柱模板施工实例照片 单侧支模工程实例照片

三、地上结构施工

1、A塔标准层计划施工时间为7天一层；非标准层为9天一层；冬季施工期间计划每层延迟1天作为混凝土养护。地上结构施工工期计划为680天。

具体内容详见第四章《施工总控计划》。

2、为保证主体结构的施工进度，劳动力、施工机械、物资材料等使用安排首先满足A

塔主体结构施工的需要。地上台基（裙房）部分根据现场实际情况

安排施工进度，可不占用主体关键线路施工时间。

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