太湖生态清淤取土工程施工组织设计

第一章 施工组织设计总说明

1.1 工程概况

东太湖综合整治（吴中区）工程位于苏州市吴中区，属于东太湖综合整治工程的组成部分，工程等级为I等，环湖大堤按1级水工建筑物设计。本次实验段位于吴中区东太湖5#排泥场堤线调整段（桩号为AK4+502.18~AK7+472.49），其中非吹填段（含老堤帮宽段，桩号AK4+502.18~AK5+078.17）长约

0.576km；吹填段（桩号

AK5+327.00+AK7+472.49）长约2.145km，目前吹填高程在3.50~5.00m（镇江吴淞高程，下同）之间。本段环湖大堤分为A（一标段）、B（二标段）两个标段，A标段桩号AK4+502.18~AK6+020.00，长约1.518km，B标段桩号AK6+020.00~AK7+472.49,长约1.452 km。太湖侧设计高水位4.8m（100年一遇），设计低水位2.74m，多年平均水位3.00m，抗震设防烈度为6度。

本合同为吴中东太湖综合整治堤线调整吹填段工程（一标段），工程主要内容包括：.

(1)堤防：堤防填筑23.57万方。

(2)道路：道路中心线控制标高为7.0m（吴淞标高）。道路总宽29m，15m机动车道-2×3m人行道-6+2m绿化带。

（3)基础处理：采用水泥搅拌桩，直径500mm，间距1.5m，梅花形布置。 (4)其他：包括堤防两侧的护坡、排水设施等。 1.2 施工条件 1.2.1 水文、气象

工程区域地处北亚热带南缘，属典型的亚热带季风海洋性气候。冬季寒冷干燥，夏季温暖湿润，四季分明，各具特色。总体上呈现出冬复长、春秋短，雨水充沛，无霜期长的特点。

根据有关气象资料统计，项日地区年平均气温15.9℃，最高气温

38.8℃，最低气温-8.7℃。全年无霜期240天。东太湖多年平均水温17.1℃，全年无冰冻。

根据多年资料统计，工程区域多年平均降水量为1110.0mm左右，最大年降雨量1554mm（1957年），最小年降雨量574.5mm（1934年）。太湖流域5~9月为汛期，降水量多年平均为680.4mm，占全年降水量的605mm以上。本区域洪水主要由梅雨与台风暴雨形成，梅雨历时长，总量大，雨强小；台风雨历时短，雨强大。冰雹和龙卷风在本区域也有发生。

该地区年平均风速为2.0~4.7m/s，6级以上大风平均每年约17.7d，影响本地区的台风每年约2~3次，风力8~10级。常年的主导风向是SE（夏季）、NW（冬季）。东太湖多年平均水位均为3.00m，历史最高水位4.97m，非汛期（11~4月），10年一遇水位3.69m。

太湖在不同风场作用下大多存在多个环流，流速随风速的增加而增加。湖流与大太湖湖心存在一定的水流交换。

1.2.2 工程地质

根据勘察资料，本段吹填区填土一般厚度6.5~7.5m，最小吹填厚度1.8m，最大吹填厚度10.2m。根据土的物理力学指标，将吹填土划分成两个层次：即①层粉质粘土和第①t层的淤泥质粉质粘土。第①层的粉质粘土呈草黄色，局部为灰色，含氧化铁及铁锰质结核；该层图的表部土已经风干硬结成块，下部基本呈软塑~流塑状态。第①t淤泥质粉质粘土呈草黄、灰黄色，含氧化铁、有机质等，基本呈流塑状态；局部区段夹加多灰黑色有机质、泥炭质土，臭味明显。吹填土料主要来自东太湖底第②层粉质粘土，该土的原状土具有强度高、粘聚力大、结构性强等特点，属于超固结土。对于整体吹填土而言，除表层部分风干土外，无论是第①层的粉质粘土还是第①t层的淤泥质粉质粘土，均为鹅卵土和其间的泥浆组成，具有大孔隙、过饱和及欠固结特征，总体呈现淤泥质粉质粘土特性。

1.2.3 对外交通条件

工程区域对外交通公路有沪宁高速公路、苏嘉杭高速公路等，施工机械设备可经环湖线、八菀线等通过现有太湖大堤快捷运抵施工现场；水运交通可通过太湖、京杭运河等与外界沟通，施工交通条件较好。

1.3 控制性工期

招标文件的要求本标段主要分项工程控制性工期如下： 计划工期：12个月

计划开工日期：2011年3月15日 计划竣工日期：2012年3月15日 1.4 对工程的认识和理解

通过对招标文件的认真研读，充分理解设计意图，对施工现场进行认真的勘探，对工程的重要性和工程的特点有比较清楚的认识和理解。

1、本工程专业技术性要求非常强，工期紧，工程质量要求高。因此，需要组建一个强劲有力的项目部。

2、本工程施工重点和难点是堤身土方填筑和水泥搅拌桩，土方填筑方量约为23.57多万立方，水泥搅拌桩1.9万立方；在施工中科学合理制定方案和措施，是保证工程质量和进度的前提。

针对土方施工的特点，在思想上对土方施工要高度重视，克服认为土方施工简单的错误思想；施工时，必须重点解决以下问题：

（1）做好土料场的开采规划，布置必要的降排水设施，控制料区土料的含水量，取土区淤泥清理方量与堆放点的位置及运输的距离，在填筑前要做好土料场复查，确定土料开采方案和控制土料含水量的措施。

（2）在正式填筑前进行现场碾压试验，确定碾压机具的型号和各种碾压参数。

（3）做好结合面的处理，清基要彻底，对清基面要进行预压，首层填

土的碾压和结合面的处理工作要特别重视。

（4）注意周边和新老堤结合部位的处理和结合面土方填筑质量。 （5）由于本工程工期将进入冬季，气温较低，而本工程部分土方施工时处于冬季，因此在注意防雨雪的同时，严禁冻土上堤。

（6）充分考虑土方施工受天气影响巨大的特点，安排专人做好天气预报工作，预备必要的坝面和料场临时覆盖材料，做好填筑面和料场防雨工作，采取切实可行的冬雨季施工措施，避免出现大堤“越填越低”现象。

针水泥搅拌桩的施工特点，我们将在施工前进行如下措施：

（1）、进行严格的成桩工艺试验，以确定施工水泥浆配比、泵送时间、搅拌机提升速度和复搅深度等各项参数和施工工艺；

（2）使用经有关部门认可的水泥用量计量装置的搅拌机，采用流量泵控制输浆速度；

（3）、施工使用的水泥和外掺剂必须通过加固土室内试验的检验，并经监理批准方可使用。

3、在施工中和当地政府密切配合，和当地群众建立良性、互动的合作关系，减少外界因素对施工的干扰，确保施工顺利进行。

1.5 编制指导思想

本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。

顾客至上：维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。

精心组织：利用战线长，工作面多，交通便利等有利条件，组织公司最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺。

科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺。

1.6 编制依据

吴中东太湖综合整治堤线调整吹填段工程（一标段）施工招标文件； 国家及行业技术规范、规程、标准； 本企业的质量方针、质量目标； 现场踏勘及答疑纪要。 1.7 管理目标和承诺

若我公司中标，我们将通过精心组织，科学管理，规范施工，确保达到以下目标，并作出郑重承诺：

工期目标：计划工期：12个月，计划开工日期：2011年3月15日，计划竣工日期：2012年3月15日，按招标文件要求工期完成本工程任务，并满足阶段性工期要求。

质量承诺：严格执行“三检”制度，按照ISO9001-2000系列标准，坚决贯彻公司质量方针，强化意识，顾客至上，科学管理，确保该工程质量优良。

安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保该工程不发生重伤以上安全事故。

文明施工、环境保护：创水利部文明施工标准化工地。

第二章 施工准备及施工组织机构

2.1 施工准备

2.1.1 建立施工管理组织机构

按项目要求，成立吴中东太湖综合整治堤线调整吹填段工程（一标段）施工项目经理部。

2.1.2 施工队伍进场筹备

本公司中标后由该工程项目经理负责组织技术人员、施工人员迅速进入施工现场筹备。特别是先期施工的清基、土方试验、料场调查等。施工人员

要及时进入工地，尽可能较早地进入主体工程施工阶段。

2.1.3 技术交底与技术准备

1、组织工程技术人员熟悉业主的招标文件、图纸、有关操作技术规程、规范、标准等，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，进行各种施工方案的比较，并进行交底。

2、根据施工组织总设计的要求，针对各具体的分部分项工程制定更加合理、详细的单项工程施工组织设计。将技术先进、施工方便、成本经济、质量可靠的施工组织方案申报给业主和监理单位，审批后用以指导工程施工。

3、做好堤身填筑的现场试验和其它材料试验与砼、砂浆试配工作，并将试配的砼、砂浆报建设、监理单位批准，作为施工过程可靠的依据。

4、对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.1.4 定线测量

根据图纸和监理单位提供的测量资料和测量标志，进行现场复核和验算，并将测量结果提交监理工程师审核，对经审核无误后的标志点进行保护，并作为施工放样的依据。在此基础上建立施工控制网，增设三角网点和水准网点，以便对堤身的轴线和高程进行高精度控制，确保工程质量。

2.1.5 材料准备

各种材料的进场速度要能与施工进度相一致，并有一定的储备量，以满足施工进度的要求。土料、水泥、砂石料、块石等材料均要符合国家和部颁标准并以监理同意才能使用。材料进场要附有生产厂家提供的测试报告和产品合格证书。

2.1.6 架设电线

由附近的电源或自发电电源架设线路至管理及生活区、生产区和各施工用电点。

2.1.7 设备调配

对该工程所需的机械设备进行合理调配，并迅速组织进入施工现场，确保工程进度所需的机械设备，以保证工程顺利开工。

2.1.8 开工准备

筹备完毕后，立即向监理工程师提交开工报告，监理工程师审批后，迅速开工。

2.1.9 临时设施的准备

工程开工后立即根据工程进度要求实施临时设施工程，将先需要的临时设施尽快完成，如办公室、职工宿舍、食堂等。

施工准备工作内容及程序表附后。 2.2 机构设置

本标段工程战线长，专业技术性要求非常强、工期紧，影响工程工期的因素多，工程质量要求高。因此，要保质量、保安全、保工期、求效益，施工组织首先必须确保强劲有力。

本工程工程工期较紧、质量要求高、我公司对该项工程十分重视。我公司若中标本工程，将建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子。做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。

项目部设立施工技术、工程质量、材料供应、综合办公室等科室。 本工程主要有堤身清表、清基、堤身土方填筑、镇脚、生态石笼护垫原型观测设施工程、道路几个分项工程组成，根据主要工程内容及数量组织专业施工队。

组织机构网络和人员图附后。

2.3 公司与项目部的关系

公司在人员、设备、技术、资金等方面是项目经理部坚强的后盾。公司可以根据本工程施工需要及时组织劳动力、材料、机械设备等资源给与项目部以全面的支持，同时公司对现场项目经理部及工程的实施进行指导、监督与控制、确保本工程能按合同要求完工。

项目经理部作为项目独立的主体，在法人代表授权的情况下，对工程项目全权负责，全面履行工程项目合同，优质高效完成本工程的施工。

2.4 项目管理人员岗位职责 2.4.1 项目经理岗位职责

①建立健全项目施工管理网络体系；

②对本项目的进度、安全、质量工作负主要领导责任； ③合理控制成本，对项目的生产经营活动负责； ④检查、监督各部门的工作，确保工程顺利进行； ⑤全力支持配合地方政府各部门做好工作；

⑥积极配合建设单位搞好与地方关系，减少施工扰民； ⑦执行企业法人代表赋予的其它职责。 2.4.2 项目副经理岗位职责

①熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作； ②合理支配项目资源，增产节支； ③明确各部门的分工，确保工程顺利进行； ④检查、督促、协调各部门工作；

⑤积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作； ⑥完成项目经理赋予的其他职责。 2.4.3 项目技术负责人岗位职责

①全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程、标准的准

确性；

②参加业主、监理及公司举行的技术和质量会议，并负责贯彻落实； ③编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行； ④负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门和有关方面对事故进行调查、分析、处理；

⑤负责组织项目QC小组日常活动； ⑥对本项目工程的质量技术。 2.4.4 终检工程师岗位职责

①代表公司对工序质量实行内部终检，对不合工序行使返工指令权； ②在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、单元、工序的划分工作。确定关键部位及主要分项、主要工序；

③负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督； ④搞好工程初验工作并参与竣工验收。 2.4.5 质量科长岗位职责

①对本项目的质量工作负具体管理责任；

②参加设计技术交底、图纸会审，负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底；

③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸； ④收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作； ⑤负责对质量缺陷的具体处理；

⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工； ⑦负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。 2.4.6 安全科长岗位职责

①对本项目安全生产工作负具体管理责任；

②制订和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上

墙；

③进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业； ④对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育； ⑤认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥和违章作业；

⑥坚持安全第一的方针，有权拒绝执行任何违反安全技术规程的指令； ⑦发生安全事故及时上报，认真分析原因，提出整改措施，协助有关部门调查处理。

2.5 施工专业队伍安排

根据本工程本标段的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，必须组织精干的队伍，配备现代化的机械设备进行施工，特别是需要安排工程所需要的专业队伍。现将安排的各专业队伍所承担的工作分工如下表。

专业施工队伍安排表 名 称 土方施工队 道路施工队 基础工程 镇脚、生态石笼护垫施工队 原型观测设施工程队 承担本工程镇脚、生态石笼护垫施工 承担施工任务 承担本工程堤身填筑、清基、取土区清淤等工作 承担本标工程道路工程施工 承担本标工程水泥搅拌桩施工 承担本工程原型设工程施工 第三章 施工进度计划和工期保证措施 3.1 施工进度计划

在满足招标文件的要求下，根据工程特点和我公司的施工力量编制本工程控制性工期如下：

⑴工程计划开工：2011年3月15日（实际开工日期以监理发出的开工

令为准）。

⑵、土方工程工程施工：2011年12月30日前完工； ⑶、基础工程施工：2011年10月31日前完工； ⑷、砌石、反滤层施工：2012年2月20日完工； ⑸、道路工程施工：2012年2月28日完工； ⑹、原型观测实施工程施工：2012年3月10日完工； ⑺、全部工程竣工：2012年3月15日。 3.2 进度保证措施

3.2.1 施工进度的人、财、物保证措施 3.2.1.1 劳动力的保证措施

1、项目经理及主要管理人员每天在岗时间不小于8小时。 2、确保高峰期劳动力的需求。

根据施工进度的安排，我公司将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。

3、堤身填筑是关键性工程，施工过程中要安排充足的机械和劳动力，确保每个施工过程能按计划完工。

4、本工程专业性较强，我公司若中标，将从全公司范围内抽调责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素质的要求。

3.2.1.2 资金的保证措施

1、加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用，特别是确保资金用于工程施工的需要。

2、做好施工计划工作，安排各月的资金需要量，并提前协调好资金的使用。

3、以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把

奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。

3.2.1.3 材料和设备的保证措施

1、配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。

2、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。

3、调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。若出现停电现象时采用柴油发电机供电，使停电期也可进行施工，从而缩短工期。

4、加强材料管理

按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。

3.2.2 关键工期保证措施

1、优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。

2、做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。

3、加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。

4、做好施工排水与临时道路养护工作，尽量减少降雨对工程施工的影响。

5、节假日照常施工，假期实行轮休制。

6、编制先进的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低

劳动强度。

7、抓住关键性线路进行施工

工程开工后，紧紧抓住关键性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。

8、加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。

第四章 施工降排水

4.1 施工排水

根据本标段堤身及取土区位置的特点，施工中应采取措施做好降雨积水、堤坝围堰渗水，基坑内积水等的排放工作。拟主要采用潜水泵排入集水沟，排水系统顺周边布置排水沟及集水井。随着取土方的开挖加深，如果渗水严重，根据情况加密排水沟和集水井，同时增加排水设备。对于影响施工及危害永久建筑物安全的渗水、地下水，就近开挖积水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排出施工现场。并采取有力措施保证建筑物的安全。

第五章 施工测量及工程放样

5.1 测量准备

1、项目经理部测量组在测量放样前，应将用于本工程施工用的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求后方可进入现场使用。

测量仪器配备数量：水准仪2台；全站仪1台。

2、选择测量方法：在熟悉现场的基础上选择测量方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所有数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。

3、检查工程原测设的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在接管土地14天之内通知监理工程师，然后根据监理工程师及业主提供的工程测设资料和

测量标志进行复测，并将复测结果提交监理工程师。上述测量标志经检查批准后进行施工测量设计和补充测量，并在监量工程师批准后，在工地正确放样。

5.2平面控制测量

1、测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施测时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点应牢靠、易识别，以防被破坏，如发现有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。

2、根据规范要求对以布设的导线进行闭合测量，采用全站仪测量，测量中对各测站即时计算测角中的误差、归零差等，当满足精度要求后，在进行下一站测量。

3、内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。

4、如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。

5、平面控制测量结束，应将下列资料整理归档。

（1）工程施工平面控制网图；（2）平差计算成果资料；（3）外业观测记录手簿；（4）技术工作小结。

5.3 测量（放样）

好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。

场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内

5.4高程控制测量

1、依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制

网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。

2、及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。 3、外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后方可进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。

4、测量记录手簿应按规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查。

5、程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档。

（1）原始观测记录；（2）仪器校正资料；（3）水准网络图和点位说明资料；（4）平差计算和精度评定资料；（5）技术工作小结。

第六章 土方工程施工方案

土方工程包括土方开挖和土方填筑。 6.1 土方开挖

土方开挖主要指清基及土方开挖约69170m3等。根据招标文件和现场的具体情况，本工程的土方开挖以机械开挖为主，人工配合进行施工，开挖的土方将按照监理工程师的指令进行集中堆放或运出场外。

在开挖时，应遵循先高后低，逐层开挖，同时结合排水系统的布置。开挖出的土方不得堆放在施工现场附近。在基础开挖深度较深的地方，拟采用放坡开挖形式。放坡开挖时，临时开挖边坡，应按照施工图纸或监理人的指示进行开挖，同时做好排水与适当支护措施，以保证安全。

开挖过程中，应对基槽土质情况、标高等变化经常检测，做好原始记录，如发现地基的土质与设计不符时，需经监理、业主、设计、监督等研究处理后，方可继续施工，并作出隐蔽工程验收、记录。

对于技术土方的开挖则在机械开挖至基地标高以上30cm左右时应立即停止机械开挖，而采用人工开挖，以减少对原状土的扰动。

基槽土方开挖应注意事项：

1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。

2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

3、除另有规定外，所有开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

4、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

5、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。

6、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定。

7、在土方开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。

8、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进行。

9、在土方开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影

响。

10、在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。

11、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。

6.2土方填筑

土方填筑包括堤身填筑及零星土方回填夯实。 6.2.1取土区清基及堤身清基 6.2.1.1 取土区清基

取土区清基采用推土机进行，取土区清基深度要满足堤身填筑土料质量要求。

6.2.1.2 堤身清基 1、施工方法

采用挖掘机结合推土机进行，清基深度满足设计及监理要求。 2、技术措施

（1）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大填筑边线基础边线（或填筑坡脚线）外侧5m的距离。

（2）主体工程的植被清理，挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

（3）清基时注意保护清理区域附近的天然植被。

（4）在清基时砍伐的防浪林要完好运至监理指定的地点堆放整齐。 （5）清基范围内无价值燃物，就地进行焚毁，但须采取必要的防火措施，注意环保。

（6）清基范围内无法烧尽或严重影响环境的清除物，运至监理指定区域掩埋，掩埋不能阻水或污染河川。

（7）在清基时发现文明古迹，立即停止施工保护好现场，并上报业主和监理。

6.2.1.3 土料开采及取土区排水措施 6.2.1.3.1 土料开采

本标工程的取土料场为甲方指定挖土地点，土方平均运距为8500米，拟采用1 m3反铲式挖掘机配合8t自卸汽车进行；特殊情况下进行局部调整。

6.2.1.3.2 取土区排水措施

土方开挖应确保在旱地施工，做好临时性地面排水措施，在平地及凹地进行开挖时，在开挖区周围设置排水沟。取土区内设纵横向排水沟，在纵横沟交汇处，每一取土条块设置集中排水站。阻止场外水流入施工场地，对施工区场内集水及时排除。必要时还要布置降水井点，保证地下水位在开挖面0.5m以下。

6.2.2土方填筑施工方案 6.2.2.1 填筑程序

坝基清理后，应在第一次铺填前进行平整，除了深厚的软弱坝基需另行处理外，还应进行压实，压实后的质量应符合设计要求。

填筑作业应按水平层次铺填，不得顺坡填筑。分段作业机械施工不应小于100米，人工不应小于50米。应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。当相邻作业面不可避免出现高差时，应按照有关规范得规定进行施工。

土方填筑程序详见堤身土方工艺流程图附后。 6.2.2.2 现场试验

1、土料试验：在工程开工后，按照招标文件提供的指定料场，按照有关实验规程和碾压式土石坝施工技术规程SL43-83的有关规定，按料场的规划进行分组取样，检查土料的天然含水量，天然容重，土料可塑性指标，颗粒组成，含水量、干容重、抗剪强度，渗透系数、压缩系数、击实试验、有

机质含量、水容盐含量，PH值等各项物理力学指标的检测，找出干容重与含水量的关系，确定设计干容重与施工含水量的控制范围。

2、调整土料含水量试验

对含水量的控制是土料压实质量控制的关键点之一。本标段土石方填筑工程所使用的土料天然含水量过大，采用翻晒法降低含水量，使之达到最优值，试验时用缺口耙和三铧犁松动土层，将料场试验区划分成几个翻晒区，松土和翻晒轮流作业，试验中记录气温、风力，翻晒时间和次数，土料含水量变化。需要机械和人力数量等，以便分析翻晒参数和结果，在本工程中采用土料场翻晒和填筑面翻晒相结合的方法施工，保证施工质量和进度。

3、现场碾压试验

坝体施工前，要根据设计和技术规范的要求，对具有代表性的填料样做土质分析和击实试验，获得最佳含水量，最大干容重以及土料相关数据，结合施工堤段选择面积2000m2的试验场。对填料进行现场碾压试验。

（1）碾压试验的目的主要是确定适合的压实工具、压实方法、压实参数及其它处理措施，提出合同的施工参数指导施工。

（2）实验场地选在监理工程师指定区域，场地要地势平坦，有足够错车转向宽度。

（3）同一种土质及同一含水量的土料，在试验前一次备足，含水误差不超过±1%。

（4）碾压设备选用74kw拖拉机，碾压遍数按6、8、10、12遍，用进退错距法依次碾压各铺土带，测定虚土层厚度，压实层厚度，土样含水量和干容重，并检查上、下结合是否良好，有无光面，龟裂及剪力破坏现象，与压实机具的粘结，雍土等情况，在碾压结束后，测定不同铺土厚度和不同碾压遍数，不同含水量时土的抗剪强度和渗透系数。

（5）成果整理

①整理含水量、干容重与压实度的关系。

②绘制不同铺土厚度时干容重与碾压遍数关系曲线； ③绘制干容重随土层深度变化的关系曲线；

④绘制最优参数情况下的干容重、含水量的频率分配曲线与累积曲线，确定达到设计干容重及最大相对压实度的最优含水量的范围，最佳碾压遍数、铺土厚度。

（6）试验步骤方法

①在试验场地内清除表土，进行基底碾压，基底压实度要达到94%以上。 ②测量人员放出左右侧坡角线，洒上白灰；测出基底高程，并设立高程标杆，为保证相邻层有良好结合，若土基层含水量偏小，进行喷水湿润，含水量偏大，则在试验场内晾晒，直至接近最佳含水量。

③汽车将土运至试验场，采用进占法卸土，根据实验场面积不同及不同虚铺厚度，按1.2松铺系数计算上土量，防止每层铺土过厚。土料铺设宽度应超过堤身设计宽度 0.5m以上，以保证堤身修整后边缘有足够压实厚度。

④土料摊铺采用推土机平整，测量人员跟踪测量，保证铺度厚度和层面平整。

⑤土料平整后，现场施工人员将实验面进行划分，以便实验顺利有序进行。

⑥拖拉机碾压采用进退错距法，先压边缘后压中间，碾压前后二次轮迹重叠30～50cm，防止漏压，碾压速度控制在2km/h。

6.2.2.3 填筑方法 1、土料洒水与晾晒

土料含水量是否达到或接近最佳含水量是影响堤身填筑质量的关键因素之一，每次上料前，试验人员取样测料场不同区域土料实际含水量，土料含水量接近最佳含水量时可直接开采上堤，含水量偏大时，用三铧犁和缺口

耙翻松该区土料进行现场晾晒，满足要求装运上堤。同时填筑面也可进行晾晒。保证堤身填料含水量大于最佳含量2%～3%。

因为本工程在滩地取土，土料含水量普遍偏大，为保证施工进度，在取土料场需布置翻晒场进行土料晾晒，集堆备用。本工程采用条块间隔取土，间隔块可作为翻晒场进行利用。翻晒场的大小及集料料场的面积，根据土壤含水量和施工强度进行准备，一般土料储量满足5天施工要求。备足储料也是为了减少下雨对施工进度的影响。

2、土料挖装运输

拟采用1m3反铲式挖掘机挖装，8t自卸汽车运输。 3、铺料

铺料方式采用进占法卸料，推土机顺堤轴线方向平铺，铺实宽度一般比坝体设计宽度超出50cm，保证堤身修整后边坡的压实度不低于98%。卸料方式按设计分段、分条带从内向外摊铺，每个条带宽度为5～6m，铺土厚度0.3m分条带摊铺土料，条带长度在100m左右，铺土的重点是控制土料的厚度和平整度。在施工中主要采取以下措施：

（1）土料采用推土机整平，测量人员跟班测量的方法控制土料厚度和平整度。

（2）当填筑面由于清理造成凹坑时，应先填平凹坑，平整填筑面后，铺筑上层土料。

（3）上料时根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，使填筑面均匀上料。

（4）平土过程中，及时检查铺土厚度，必要时采用人工拉线平整。 4、压实

根据不同部位采用不同的压实方式，对于填土宽度大于3m部位，土方压实以74kw履带拖拉机为主，对于填土宽度小于3m的部位主要采用蛙夯配

合人工压实。拖拉机压铺实实厚度控制在0.25～0.3m，土块粒径不大于0.1m，蛙夯或人工夯实铺实厚度控制在0.15～0.2m，土块粒径不大于0.05m。采用74kw拖拉机碾压，顺轴线方向按条带碾压，碾压速度为2km/h，进退错距法施工，条带搭接0.3～0.5m，碾压遍数按现场试验确定的碾压参数定。

5、接合部位、新老堤和流水段接头处理

垂直于堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度采用1:3～1:5为保证结合面填土质量，堤斜坡接合处采用挖掘机削坡，削坡要达到合格土方为止，削坡与填筑面同步上升，控制结合面土料含水量，边刨毛、边铺土、边压实。

6．2．3土方回填应注意的事项

1、加强测量与观测，防止在回填过程中发生边坡滑动或建筑物位移等现象，如出现类似的问题，则应立即停工并及时上报监理工程师，根据监理工程师的要求指定相应的处理措施；

2、加强土体取样检测，严格控制土源的质量，确保土质和含水率都符合设计及规范要求；

3、填筑前应清基倒毛，挖除基底淤泥或侵泡过的土层，回填土需分层碾压，严格控制回填土层的厚度，以便与土层的夯实，同时根据监理要求进行干容重取样检测，达到要求后方可进行下一层的回填。

4、建筑物强度达到规范要求后才能进行土回填，避免为争抢工期而野蛮施工，建筑物周边回填时，禁止采用大型机械进行回填工，必须采用人工回填、夯实。

5、严禁卡车直接在后台卸土或推土机直接推土入仓，以避免构筑物发生位移或前倾破坏。

6、填筑时必须做好排水措施，填筑面应按照排水方向设3%左右的反水，确保填筑面不积水，如遇阴雨天，填筑土方必须及时碾压，每班收工前必须

将填筑料碾压完毕，当日降雨量大于5mm时，应停止施工，雨后复工前将检查填筑面，及时排除表面积水、翻晒或除去饱和土、弹簧土。

7、每层填筑、碾压完成后均按照设计和规范进行各项土工试验，经监理工程师检查合格后才继续铺筑上一层，而且在上层新土铺筑前需对下层的不良土进行处理。

6．2．4质检

（1）选派有经验工程技术人员监督指导整个填筑过程。

（2）严格遵照《堤防工程施工规范》（SL260-98）以及招标文件的有关规定进行堤身填筑的质检与取样试验。

（3）监理工程师的监督检查。

第七章 道路工程

7.1、石灰稳定土基层

本标段工作内容为：在监理工程师指导下，整理场地、压实，加铺道路底基层。

基层选用适宜石灰稳定的土作为原料，用清洁的水进行拌和，混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》，对原材料进行试验，配料后进行击实试验。

石灰稳定土的施工应在不低于5℃气温下进行，一般情况下，使用这种材料的工程不宜在雨季进行施工。

石灰土的施工压实厚度，每层不小于150mm，不超过200mm，并采取先轻型后重型压路机碾压。

石灰土的拌和拟采用集中拌和，用汽车运料，推土机摊铺。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量1%-2%，以补偿运输、摊铺及碾压过程中的水份损失。

石灰土的碾压应先按试验段的试工艺、压实速度和遍数进行压实，连续

碾压达到规定的压实度。在一个路段完成后按规定做密实度检查，并保证碾压合格。如遇工作接缝时，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一段的摊铺及碾压。

7.2、水泥稳定碎石 7.2.1.工作程序

准备下承层（底基层）→施工测量放样→挂线 →厂拌料(试验室取样) →运输 →摊捕→压实(质检组检测)→养生。

7.2.2.工作方法

(1)准备下承层：对底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。

(2)施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。

(3)挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线（钢丝）。

(4)厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺

旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.8%）0.5%-1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。，混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验，其中水泥

剂量要高出配合比设计中水泥剂量0.5个百分点，即5.0%。

(5)运输：由自卸车把拌和好的成品料运至工地，自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。

(6)摊铺：混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在1—2m/min，使之与拌和能力相适应，避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。

(7)压实：

①混合料的碾压采用的碾压机械：YL20轮胎压路机、16J、18J振动压路机各一台。

②碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用（16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。复压，采用一台振动压路机（18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用（YL20）胶轮压路机碾压两遍，

碾压速度不高于6KM/h。终压，采用（16J）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度（灌沙法）、

厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测（检测频率满足下表要求。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。

7.3、沥青下封层

下封层适用的沥青材料应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求，沥青的标号应根据当地气候情况确定。封层及吸附沥青所用的石屑或粗砂的质量应符合有关规定。

准备洒布沥青的工作面，应整洁而无尘埃，并经监理现场验收合格后，方可进行喷洒沥青材料。

沥青喷洒气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不施工。喷洒应在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可造当加热。

我们将在喷洒3天前报经监理工程师批准。喷洒时，在洒布机喷不到的地方采用手工洒布机，并在喷洒超量或少洒的地方予以纠正。喷洒时应保护周边环境，对树木及其它设施及时包裹、覆盖等措施。

我们将对洒好的封层沥青的基层和面层保持良好的状态。 7.4、沥青混凝土面层

我们保证使用的沥青都有制造厂的试验报告，每批都有说明装运数量、装运日期、定货数量等，并对进场沥青每批都重新取样和试验，保证沥青质量符合技术要求，沥青标号报请监理工程师批准。

拌和场地的布置能保证热料运送距离合理，进出方便，电、水供应好，且远离居民区，并符合有关设计规范的有关要求。

运料设备铺设金属底板，保证混合料的正常运送。车槽在末装前应应保持清净，无杂物。车辆应有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。

沥青混合料的摊铺设备选用自动式的，摊铺速度根据拌和机产量、施工

机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。基面经监理验收合格后方可铺筑沥青混合料。摊铺须均匀、缓慢、连续不断地进行。摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求，并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。摊铺机应以均匀的速度行驶，在摊铺过程中，应随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格的地方应及时进行调整。对爱限制的空间经监理工程师批准后采用人工铺筑混合料。

混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压及终压三个阶段，每阶段的碾压速度应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。压路机不得在未压成型的路段上转向、制动和停留。同时应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作停放期间落在路面上。在压不到的地方，将采用振动夯板压实。已完成的路面，不得修补表皮。末经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。

沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。所有试验结果均报监理工程师审批。

7.5、对沥青路面的质量检验 （1）基本要求

①沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。

②沥青材料及混合料的各项指标应符合图纸和施工规范的要求。 ③严格控制各种矿料和沥青的用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。

④拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。

⑤摊铺时应掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。

（2）外观鉴定

1表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。 2表面无明显碾压轮迹。

接缝紧密、平顺，烫缝不应枯焦。

4面层与其它构筑物衔接平顺，无积水现象。

5沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外，路面无积水。 7.6 路面排水 7.6.1 范围

本工程主要为路面排水工程，包括排水管，集水井，路肩排水沟等结构物的施工及有关的作业。

7.6.2 施工要求 7.6.2.1 排水管

（1）混凝土排水管的质量、尺寸应符合相关规范的规定。 （2）混凝土排水管的安装应符合图纸及相关规范的规定。 7.6.2.2 集水井

（1）中央分隔带超高路段按图纸规定位置准确定位后，在开挖路槽的同时，开挖集水井及横向排水管基坑。

（2）位于涵洞、通道处的小型集水井按图纸规定尺寸、配筋集中预制，并按图纸所示安装。

（3）衔接于横向排水管的集水井按图纸规定高程、尺寸立模现浇，横向排水管管节嵌入集水井壁内，并严格按图纸及监理人批准的方法做好防水处理。

（4）集水井铸铁梳形盖板尺寸、规格按图纸规定加工，并按图纸所示

安装。

第八章 边坡防护工程

8.1石笼护岸

8.1.1、石笼安放前需先整地，安放时需锚接稳固以保持不变的位置； 8.1.2、石笼网网目结孔就规则且整齐一致，每两根相接铁线相接处至少烧结2圈半以上；

8.1.3、石笼装石以直径15cm-40cm为基础，但为装实及填平，在其空隙中填以直径5cm-15cm碎石；

8.1.4、石笼捆结应按设计要求固结，重要部位需加强加密结扎处，应经设计单位同意后实施；

8.1.5、石笼安放方向应垂直水流方向顺坡安放； 8.1.6、相邻两石笼顶面高度相差不应超过10cm。 8.2碎石垫层

铺填垫层在地基检验合格后进行，并符合下列规定：

（1）垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等符合有关规定。 （2）铺筑时，应使垫层料处于湿润状态，以免颗料分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。

（3）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不小于设计厚度的85%。

（4）分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。

（5）铺设大面积坡面的碎石垫层时，自下而上，并随砌石面的增高分段上升。

8.3铺设土工布

铺筑土工布滤层采取下列措施:

1）铺设平整、松紧度均匀，端部锚着牢固； 2）连接采用缝接方式，缝接长度不小于5cm； 3）存放和铺设，不长时间曝晒；

4）铺设过程中，作业人员穿软底胶鞋不用带尖头的钢筋作撬动工具； 5）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工织物用软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布在当天全部拼接完成；

6）对施工过程中遭受损坏的土工布，及时进行修理，在修理土工布前，将破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。

第九章 水泥搅拌桩工程

9.1 施工方案

9.1.1水泥搅拌桩正式施工前，我们将按搅拌桩施工工艺在现场进行成桩工艺试验，以确定施工水泥浆配比、泵送时间、搅拌机提升速度和复搅深度等各项参数和施工工艺。施工参数和施工工艺经监理批准后方可实施并严格执行。开机前必须调试，检查桩机运转和输浆管畅通情况。

9.1.2 水泥搅拌桩的施工场地应事先平整。基础底面以上根据不同断面预留土层，搅拌桩施工结束，预留土层宜用人工挖除。

9.1.3 施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布置与施工图误差不得大于50mm。施工前在桩中心插桩位标，施工后将桩位标复原，以便验收。每根桩施工时均检查起吊设备的平整度和导向架以及搅拌轴对地面的垂直度，间接测定桩身垂直度。桩的垂直度偏差不超过桩长的1%。

9.1.4 我们将用经有关部门认可的水泥用量计量装置的搅拌机投入使用，采用流量泵控制输浆速度，使注浆出口压力保持在0.4~0.6Mpa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步。喷浆时提升速度不宜大于0.5m/min，并采用较低提升速度。

9．1.5 施工使用的水泥和外掺剂必须通过加固土室内试验的检验，并

经监理批准方可使用。本工程水泥搅拌桩的水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5级。我们将对每批进场水泥备样进行水泥土强度试验，在施工场地现场采取的用厚聚氯乙烯塑料袋封装的有代表性的未加固土土样、拌和水及备样水泥运至现场试验室，按施工工艺确定的配比用人工铲充分拌和，制成70.7×70.7×70.7mm的试模并按规定养护，如果7d龄期的水泥土试块达到90d龄期标准强度的30%~50%，则该批水泥才能允许投入工程使用，否则该批水泥不用于水泥搅拌桩的施工。水泥浆液要严格按预定的配比拌制，拌制好的浆液不得离析，泵送必须连续，不得停置时间过长，超过2h的浆液不准使用。泵送浆液时管路保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数、水泥、外掺剂的用量、泵送浆液的时间将安排专人统计记录。

9.1.6搅拌机预搅下沉时不得采用冲水下沉。

9.1.7为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。

9.1.8最后一次提升搅拌应采用慢速提升，不允许出现搅拌头未达桩顶，浆液已拌完的现象，有剩余时可在桩身上部再次搅拌。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。

9.1.9 供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知操机台，以防止断桩和缺浆，此时宜将搅拌机下沉至停浆点以下500mm，待恢复供浆时再喷浆提升。因故停机若超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

9.1.10 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，并派专人记录搅拌机每延米下沉和提升的时间，记录来浆和停浆的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s。

9.1.11 成桩施工中，必须随时抽查水泥浆液比重，每工作班不少于4次。

9.1.12 应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现输浆管道堵塞或爆裂的现象。

9.2 质量检查和验收

9.2.1基础处理质量检查和验收

水泥搅拌桩质量检查、验收均应满足《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ 225-91）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ 50202-2002）的规定。

9.2.2施工期质量检验

在施工期，每一根桩必须有一份完整的质量检验单，承包商和监理签名后作为施工档案。质量检验至少包括下列项目：

（1）桩位、桩径：定位偏差不应超出50mm，桩径不得小于设计桩径； （2）桩顶、桩底高程：桩底高程一般应超深100~200mm； （3）桩身垂直度：桩的垂直度偏差不超过1%的桩长；

（4）桩身水泥掺量：按设计要求的水泥掺入比检查每根桩的水泥用量； （5）水泥搅拌桩应检测桩身施工质量情况，检测有无断桩、少桩、裂缝、空洞等现象。

9.2.3竣工后质量检验

（1）搅拌桩在成桩3天内用轻型动力（N10）检查每米桩身的均匀性。检验桩的数量不小于完成桩数的1%，且每单元工程不少于3根；

（2）成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m），检测成桩直径。检查量为总桩的5%。

（3）水泥搅拌桩施工结束后28d，进行单桩和复合地基荷载试验，检验数量为桩总数量的0.5%~1%，且每项单体工程不应少于3点。

（4）水泥搅拌桩施工结束后28d，钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度（包括无侧限抗压强度和抗剪强度指标C、φ值）。试块尺寸不小于

70.7×70.7×70.7mm，检验数量为施工总数量的0.5%，且不少于3根；

（5）基槽开挖后，承包商协同监理一起检验桩位、桩数及桩头强度，如发现漏桩、桩位偏差过大与桩头强度偏低等质量事故，必须采取有效的补救措施；

第十章 冬、雨季施工措施

10.1. 雨季施工措施

为了在合同期内保证完成本标工程任务，我公司在施工中采取以下措施：

（1）做好料场开挖区域的临时排水沟，并与自然沟渠进行衔接，保证料场的土料不被雨水浸泡，为堤身填筑提供保证。

（2）雨季施工时密切关注天气预报，提前了解天气变化情况，做好预防工作，及时排出施工区积水。

（3）堤身分层填筑，每一层表面做2%的排水横坡，填筑段不宜过长，做到“短、平、快”。当天填筑的土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意保持表面平整，以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大无法晾干的土不得使用。

（4）狭窄场面用防雨布覆盖。

（5）下雨或雨后不许践踏堤面，禁止车辆通行。

（6）雨前在料场备料堆成土牛，雨水时用防雨布盖好，雨停后尽快恢复施工。

（7）降雨时停止施工。

（8）加强施工便道的养护，确保施工期便道畅通。 10.2 冬季施工措施

我公司在施工中将采取如下措施进行冬季施工控制。

（1）在冬季施工时应加强气温、土温、风速的测量及质量控制工作，

填筑范围内的填筑面在冻结前应处理好，并预先填筑0.5m松土层，以防止冻结。填筑作业应缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1℃以上，当日最低气温在-10℃以下或在0℃以下且风速大于10m/s时，应停止施工。

（2）负温下填筑，应做好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结，否则必须将冻结部分挖除。土料填筑时加大压实功能，采用18t重型振动碾，同时控制土料含水量略低于塑限，一般不大于塑限的90%，并通过现场试验，确定施工参数。

第十一章 资源配置

材料、劳动力需用量计划是根据对招标文件工程量清单进行人工、材料测算，结合本工程工期要求、工程特点及施工方法进行配置。

11.1、材料需用量计划

根据招标文件提供的图纸计算的工程量，采用现行行业定额，对工程量清单主要材料需用量进行测算，主要材料总需用量编制计划用量表。

实际施工中，我们将按照工程施工部位、工程数量，施工进度计划列出分阶段月、旬计划需用量、需用规格，满足工程施工需要。

11.2、劳动力需用量计划

根据本工程特点，结合施工组织设计确定的施工方案、工程量、劳动生产率等因素，结合施工工期的要求，以合理使用劳动力、均衡安排生产制定的初步计划需用量。该表施工人员根据现场实际需要进场，在施工高峰期间有所增加。

11.3、施工机具配置计划

投入本项目施工的机械、设备计划，按照工期要求、工程特点以及施工方法等编制。主要机械设备拟计划安排为：挖掘机12台，推土机及铲运机6台，自卸汽车60辆，压路机4台，灰浆输送泵8台，深层搅拌机8台等

11.4、物资采购及保管

进场后，我部在业主和监理工程师的指导下立即着手做工程所用材料供应商的选择工作，确定工程所需材料的厂家、供应地点、数量以及运输方式。

11.4.1、材料供应

工程物资采购按照公司的物资采购程序进行控制，砂、石料选择优级材料。所有重要物资的采购必须在监理工程师的指导下进行。

施工中应根据工程施工进度计划：编制材料的到工计划，报监理工程师批准后，提交给材料供应商，按计划要求组织到工。使用前需要对进场材料进行严格的材料检验，确保其满足施工要求。

项目部保证交通道路畅通，并按技术规范和监理工程师要求完成材料取样检验工作，合格后采购先期开工所需材料，对到工材料及时做好材料卸车验收入库、按规定储存。在可能的情况下，尽可能给材料供应商提供方便。

11.4.2、材料运输

所有材料均由陆路运达工地。 11.4.3、材料保管

进场的大宗材料在堆场露天堆存；其它零星材料中五金类、小工具、油毡、防水材料等在现场五金库保存，柴油在现场油库储存。

第十二章 施工总平面布置

12.1 总体布置

施工布置本着方便施工，减少干扰，布局紧凑，运输畅通的原则进行。 根据本工程特点和施工现场的实际情况进行现场布置，在堤顶道设置门楼，门楼上有工程名称和企业标志。

12.2 临时设施方案设计 12.2.1 施工道路 12.2.1.1 对外交通

本工程对外交通主要利用已有的公路、乡村道路以及城区对外交通道路等，现有道路路况大部分能满足施工要求，局部路况较差的施工前进行整修。

12.2.1.2 场内交通

修筑一条汽车运土便道连接填筑面与取土区，为减小机械爬坡坡度，施工便道与大堤斜交。堤防上下坡采用半挖半填的方式修筑，纵坡不陡于10%。取土便道用推土机推平、压实，宽度为6m。

12.2.2 施工供电

施工用电由业主提供，我公司拟备2台80kw发电机，作为施工备用电源。

12.2.3 施工供水

生活用水可从附近村落引接或打井解决，生产用水从水库中抽取。 12.2.4 施工照明

在两头现场分别布置一盏3.5kw节能探照灯，局部施工点照明用1kw碘钨灯，施工道路每隔50m间距布置路灯。

12.2.5 施工通讯

为满足工程施工需要，生活管理区办公室设固定电话一部，传真机一台，并配备3部手机。

生活、生产区设置有线广播系统，及时准确地传达到工地各处。 12.2.6机械停放场

填筑区施工机械可就近停放在取土区地势较高处，其他施工机械可靠近施工地停放。

12.2.7 主要生产和生活设置一览表

根据施工需要和施工现场的实际情况，主要生产和生活设置一览表（如下表）

序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 工程项目 主要生产设施 拌和场 试验室 工地临时机具库 机修车间 水泵房、配电房 木加工厂 管理及生活用房 住房 办公用房 建筑面积占地面积(m2) 220 80 60 60 20 20 350 800 500 (m2) 备 注 1300 简易平房 800 100 100 200 50 50 750 1000 650 （主要为道路工程） 简易平房 简易平房 简易平房 简易平房 简易平房 二层活动房 第十三章 质保体系措施 质量是工程的生命，质量问题不仅是一个技术问题，更是一项政治任务。本项目将严格按照质量体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优良工程，让建设单位满意。

13.1、质量方针及质量目标

质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。 质量目标：工程施工质量优良。 13.2、组织措施

13.2.1、选配优秀的项目领导班子，抽调曾创过优良工程的项目经理担任本项目的现场施工负责人，由其在全公司范围内选定质量意识强、创优经

验丰富、工作一丝不苟具有集体荣誉感的管理人员组成项目班子（见施工部署），并成立以项目经理为首的创优管理领导小组。

13.2.2、建立完善的质量控制和监督体系，上下形成独立的系统，公司安质科有专职检查员，项目部均设有专职质检员，施工队、班组设兼职质检员，质量控制体系对工程有否决权。

13.2.3、制订质量管理目标责任制。项目经理部各职能部门，作业班组均制订质量管理目标责任制，明确各工作岗位应承担的责任，需达到的质量要求，为实现目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应该获得的利益及达不到质量目标应接受的惩罚。项目经理通过创优责任状的书面合约形式将责任制落实到各部门、各班组。

13.2.4、在做好本单位内部质量控制的前提下，虚心邀请建设单位、监理单位、设计院及质监站等部门工程师现场指导，不断改进施工质量，必要时请该组织的专家对本工程进行分部验收。

13.2.5、严格执行ISO9002质量体系中19条要素控制程序。 13.2.6、配备专职质检员3名，分工明确，责任到人。 13.3、施工管理方面 13.3.1、质量教育

通过工地宣传、会议等形式对参加施工所有人员进行该工程合同创优的重要意义教育，从而使全体人员明确我们的质量目标，为保证创优提供保障。

13.3.2、培训上岗

制定各道工序的工艺质量标准并形成方案，分发至各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训经过考试合格后方可上岗。

13.3.3、健全质检机构

在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，项目经理部健全三级质检

体系，即：工种有兼职质检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。

13.3.4、建制签状，经济奖罚

建立质检管理检查制度，与参加人员、质检人员，分项目负责人签订质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落实到实处。

13.3.5、实行质量一票否决

在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工程一律推倒重来，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。

13.3.6、设置质量预控点

根据质量目标，本工程特点及以往施工经验，分解质量目标到每一个分项工程，对其中的关键点进行质量控制，提出预控措施并下发质量预控交底书，使质量目标纵向到底横向到边。

13.3.7、试验体系

委托有相应资质的试验、检测单位进行检测、试验。确保每项工程开工前有标准试验，各种原材料进场都有相应的质保书和工地抽检合格报告，每道工序有试验检测，完工后有准确的试验数据。

13.3.8、加大工中监控力度

改变质量管理常规做法的事后讲评为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强工中检查，工中控制，做到道道工序有技术、质检人员值班，道道工序有检查签证。

13.3.9、成立QC小组，保证关键工序质量

推行全面质量管理，成立关键工序：土方开挖、堤防填筑、砌石及垫层施工、砼生产、金属结构制安、机电安装等QC小组，由分项行政负责人、分项技术主管、工长、班长、技工组成，坚持三工，即：“工前布置、工中

检查、工后评比”。

13.3.10、运用微机管理质量

利用微机，建立质量目标控制数据库，输入各项质量监控目标及操作、检验结果，绘制质量管理直方图及有关数据的正态分布曲线，对质量管理实施动态跟踪，定期分析结果并提出有关处理对策。

13.3.11、配齐各种质检仪器及设备. 13.4、技术管理措施

13.4.1、按要求对本工程制订内部施工验收标准，此标准必须超过国家优良等级的验收标准。它作为该工程创优计划的重要组织部分指导施工全过程。

13.4.2、对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程必须从原材料、工艺操作及质量控制等方面明确管理要求及质保技术措施。

13.4.3、按技术复核计划要求认真做好技术复核工作。

13.4.4、对进场材料、设备必须把好质量关，应有验收合格证或质量证明书，对关键材料还必须进行复试，确定材料封样标准，对不符合标准要求的一律不准用于工程。

13.4.5、制订可靠的成品保护方案并监督落实。 13.5、质量监督措施

13.5.1、实行施工过程的质量监控。创优管理领导小组要对影响工程质量的关键部位及重要影响因素进行检查，严格把关。

（1）选择施工队伍的标准； （2）项目技术交底内容；

（3）原材料、成品、半成品封样标准； （4）关键工序质量控制措施； （5）细部处理统一施工方法；

（6）样板工程的质量标准； （7）质量通病防治措施； （8）使用功能质量检测方法。

13.5.2、严格执行自检、互检、交接检制度、各施工班组要定时、定点作业，层层把关、验收，同时主要工种实行操作者姓名、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣。

13.5.3、所有隐蔽工程必须经业主、监理及有关验收部门验收签字认可后，才能组织下道工序施工，同时对隐蔽项目必须拍照、存档。

13.5.4、项目质检员、施工员必须进行跟班检查、验收，及时掌握施工质量动态，分析质量情况，找出薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

13.5.5、开展创优劳动竞赛，定期组织召开工程质量讲评会，总结经验，对存在的问题认真剖析，把整改措施落入到操作人员中去。每月一次对班组进行质量考核评比，从精神和物质上给予鼓励。

13.6、质量体系主要要素控制 13.6.1、物资采购

（1）做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。

（2）从待定的分承包方产品中取样试验。

（3）试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。

（4）建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。

13.6.2、供应商提供产品的控制

（1）供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。

（2）供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。 （3）对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。

（4）质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。 13.6.3、产品标识和可追溯性

（1）用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。

采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。

工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制请监理工程师到场监督。

13.7、各部职责 13.7.1、项目经理：

①项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任；

②对业主的负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用；

③按质量保证体系所规定的和承诺的去落实；

④加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。

⑤主持质量包保签状，质量奖罚工作。

13.7.2、质检科（科长、质检工程师） ①具体落实拟定的质保措施，质量计划。

②进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。

③负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。 ④下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。 ⑤对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。

⑥制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。 ⑦负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。 13.7.3、施工队质检员

①组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作。

②实施施工过程本队负责工程项目全过程的质量控制与检查。 ③在发生不满足要求的工作时有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作。

④进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。

⑤及时将项目部质检部门按监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。

13.7.4、工班质检员

①落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。 ②发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决。 ③在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。

13.7.5、精测组及工地试验室

配合质检科进行各项质检工作，在质检工作需要时服从质检科领导。 13.8、质量记录

质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

第十四章 安全体系措施

14.1 安全控制目标 14.1.1 安全生产目标

为确保安全施工，维持正常的施工秩序，坚决贯彻“安全生产，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，保证规范施工场所的各项安全防护措施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。

14.1.2 事故控制目标

不发生重伤以上安全事故，杜绝重大机械设备、交通、火灾事故。 14.2 安全管理机构

工程施工期间在工地现场安全科，由专职的安全科长和保安人员负责管理工地的安全生产工作。

成立工地安全领导小组，由项目管理成员、各职能部门负责人和工区负责人组成，定期召开安全生产会议，提出安全生产目标，并针对安全员在工作中发现的安全隐患进行通报，并确定消除隐患的方案。

14.3 安全管理制度

（1）夜间施工必须有足够的照明；

（2）特殊工种必须持证上岗； （3）严禁酒后、疲劳时驾驶车辆； （4）油库附近严禁烟火，并配足灭火器材； （5）冬季施工应注意防冻、防滑等事宜； （6）按规定程序操作机械设备，严禁违章作业； （7）生活区做好防火和用电等安全工作。

（8）遵守国家和各级政府部门颁发的安全生产规定以及本招标工程的施工合同要求，切实履行其安全保护规定。

（9）坚持“安全第一、预防为主”的方针，科学组织施工生产，杜绝安全事故发生。

（10）编制一份适合本工程的“安全操作规程”，并作到人手一册。 （11）加强对职工进行施工安全教育和岗前培训，教育职工严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准。

（12）制订严格的防火、防毒、防噪声、救护、警报、治安等安全防范措施。

（13）加强对危险作业的安全检查，组建安全管理机构，配备专职安全员。

（14）在施工区范围内，交通道口、特殊设备处设置施工标示牌及安全警示牌等相关标志，以确保安全。

14.4 技术保证措施

（1）严格遵守水利部SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》，执行本企业规定的各项安全生产管理规章制度。

（2）项目部建立每月定期安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。

（3）项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级”（总公司、项

目部、班组）安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。

（4）安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证，分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》才能上岗。

（5）根据总公司质量体系文件要求，总公司必须编制该工程施工安全技术交底书。项目部各级施工技术负责人应逐级进行安全技术交底。每个单项工程开始前，须重复交代单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底应填写《分部（分项）工程施工安全技术交底书》，并实行班组交底签字制，责任到人。

（6）专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。

（7）安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。

（8）现场临时用电依据建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》，编制专用用电施工组织设计。现场用电采用“TN-S”系统，实行三相五线制，做到三级配电两极漏电保护，主要线路采用五芯电缆线穿管埋地敷设，并有警戒标志。配电箱接地电阻不超过10欧，工作接地电阻不超过4欧。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除必须由专业电工完成。

14.5 针对性安全保护措施

（1）定期安全技术交底、安全检查、安全例会等会议和检查； （2）加强劳动保护和施工用电安全保护； （3）合理布置油料的堆放，配备充足的消防器材；

（4）施工临时道路畅通，无积水，夜间施工照明充足，警示标志醒目，危险路段设置警示牌或警示灯；

（5）特殊工种持证作业，实行作业记录追究制，杜绝违章指挥、违章

作业；

（6）机械设备实行专人专机，持证上岗作业，建立施工作业台帐，定期保养维护，确保不带病作业，安全防护设备齐全有效；

（7）生活区购置消防设备，组建一支消防队伍，加强消防技能训练； （8）施工作业区设置必要的信号装置，并经常补充或更换； （9）加强气象灾害的预防和防护；

（10）土方开挖按施工方案的要求留放边坡，按施工规程作业，不开挖倒坡，已开挖的土坑设有警戒防护，防止人畜入内溺水死亡；

（11）施工用电线路按照临时用电施工组织设计图纸敷设，不得乱接乱设、任意更改，配电箱、开关箱必须完好无损、接线正确，合理选择漏电保护器，并经常检查所有开关箱及用电设备，必须实行“一机、一闸、一保护”；

（12）现场建立消防队，合理配置消防器材，购置灭火器、消防桶、消防砂池等，施工现场实施动火审批制度，并按规定设监护人员。

第十五章 文明施工、环境保护措施

15.1文明施工措施 15.1.1 文明施工的目标

为了进一步提高施工现场的安全防护水平，杜绝施工期间重大事故的发生，在施工过程中创造安全文明施工的条件和作业环境，推动水利基本建设施工现场安全生产综合管理水平，实现安全工作的标准化、规范化、制度化，抓好现场容貌管理，划定责任区域，全体职工齐心协力努力把施工现场创建成一个文明工地。

15.1.2 文明施工的实施方案

根据《文明施工安全标准化现场管理规定》的要求，项目部结合实际施工状况，工地开展文明施工的实施方案主要围绕施工区内外每个操作区域，从材料堆场布置、施工用电布设、施工用水布设、施工现场排水、施工区管

制、消防管理、施工作业区管理、施工临设区管理、生活区管理等方面着手实施，并建立和健全相应的配套措施和制度，推动现场文明施工和创标准化工地的各项具体工作顺利进展。

15.1.2.1 加工场布置 1、道路工程厂拌站

在施工现场统一设置拌和站，对场地做好硬地处理，并悬挂统一标牌。 拌和站场地周围设置统一的围挡，并搭建防雨操作棚。

拌和机安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置。安排专人负责操作，定期进行维护和保养。

石灰、碎石等材料集中堆放在搅拌围档内，并按级配做好标识。 当班作业完毕后，及时清理干净散落在出料口的材料。 确保拌和站场地内的排水畅通，防止泥浆污染现场环境。 15.1.2.2 材料堆场布置 1、堆料场

材料堆场统一设置在拌和站内，并对堆料场地做好硬地处理，进入堆场的石灰、碎石、水泥等材料应按不同级配规格分类堆放，并做好统一标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。

2、毛石堆场

镇脚、生态石笼护垫施工区的毛石统一堆放要各作业区指定的场地内，不得随意乱堆，同时，应及时清扫使用后的块石碎屑等杂物，保持作业区内的环境整洁。

15.1.2.3 施工用电布设

施工区内施工用电按规程统一布设，施工用电配电箱设置在固定位置。进入施工区分布到各作业面的移动配电箱应标明相应的名称、编号、用途、分路标设等 。施工所用的各类电动工具必须单机单闸，不得混用，闸刀的

容量应根据最高负荷选用，所有配电箱内必须装设漏触电保护器。施工区各作业面的电源线布设，应填写“施工用电”申请单，非专职电工不得擅自布设电源。

15.1.2.4 施工用水布设

施工区内施工用水按各作业区分布点统一布设。临时水管应埋设在地面以下，确保管路畅通，同时，不得妨碍施工内交通运输通道。凡需要布设施工用水管路的作业面，应填写“施工用水”申请单，提前上报主管生产的副经理，经审批后由水泵工负责作业面的管路敷设，未经批准，不得擅自布设施工用水管路。

15.1.2.5 施工现场排水

施工现场排水尽量利用自然地形排水，按各作业面及施工区域进行划分，尽可能的利用沟槽或根据场地地形，随时挖出排水明沟，必要时采用水泵排水，确保施工区排水畅通和场地干燥。

15.1.2.6 施工区道路管制 1、行驶路线

进入施工区的各类车辆必须按指定路线限速行驶，不得随意变更行驶方向，防止施工区交通事故的发生。

2、道路保护

凡行驶在施工区道路的车辆，必须采取有效措施，做好路面的保护工作，若需在道路内进行超重装卸设备、吊件等物品的车辆，应按照施工区道路的操作规程进行作业，防止因操作不当，发生路面破损、污染等现象，确保施工区道路的整体质量。

3、车辆停放

凡进入施工区的车辆，应按照指定的场地位置停放，不得随意乱停，确保施工区道路畅通，车辆停放有序。

4、道路清扫

设专人清扫施工区道路，并对各路段定时进行撒水，降低道路尘土飞扬，确保路面整洁。

15.1.2.7 消防管理

项目部成立消防队伍，配备消防车、消防器材和兼职消防人员。 15.1.2.8 施工作业区管理 1、责任区划分

按照各施工队、班组所承担的施工项目，划分相应的管理责任区，并根据“谁分管，谁负责”的原则，分管好各自责任区的各项工作，并按照工作指标执行情况，定期进行考核。

2、成品保护

各施工队、班组对各自承担的施工项目，必须做好施工过程中分项、分部工程的阶段性成品保护工作，并采取妥善的措施对已完工的成品加以保护，避免造成成品操伤，影响工程的整体质量。

3、材料管理

在现场各作业区使用的各类材料，应在指定的堆放场地内有序堆放，不得随意乱放。对各作业面使用剩余的材料，应及时回收到规定的堆放场地，属于废旧材料，应及时回收到专门存放废旧材料的场内。

4、电气管理

各工段、班组应按照电气操作规程所规定的标准，正确使用各类手持电动工具，并指定专人负责操作，同时定期检修和保养各类手持电动工具，确保其安全性能完好，避免电气事故的发生。

5、现场环境管理

各施工队、班组应根据各自划分的现场管理责任区，负责对现场各作业区域的环境管理工作，及时清理辖区内的建筑垃圾及其它杂物，同时对各作

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