液体涂装厂安全管理规范

液體塗裝廠安全指引

一、目的

本指引提供新建液體塗裝廠之設計、操作、運行與維保之最低限度之安全要求。 二、適用範圍

這份指引為初步之安全指引，適用於液體塗裝工藝與其他附屬設備之設計、操作、運行與維保之相關標準。可以適當地將可燃的殘餘物、稀釋劑、漆渣、沉積物加以局限、排除與適當的製程監控，以降低火災與爆炸的可能性。

所有新專案應符合本指引之設計要求，既有液體塗裝廠製程設備在可行之範圍內應依據此指引予以翻新以降低曝露風險。

本安全指引之內容不足之處以NFPA 33為基準，未來可依實際狀況予以增減與修訂。 三、名詞解釋

1. 美國的財產保險公司FM Global（以下簡稱FM公司）所屬的研究中心（Factory Mutual Research Center, 以下簡稱FMRC） 2. 可燃液體的爆炸濃度下限 (low explosive limit, LEL)為可燃液體的揮發蒸氣和空氣的混合氣的爆炸濃度得下限 3. 本份文件所指危害性化學品係指依據NFPA-704，於健康、易燃性與反應性之危害等級中屬於第3或第4級，而與液體塗裝有關之液體。 四、液體塗裝廠設備設計規範

4.1建築物材料之設計要求：建築物應全部以不可燃材質建造，包括屋頂、樓地板、牆面及內部隔間；聚氨脂或聚苯乙烯為心之金屬三夾板不可視為不可燃材質 4.2主要的觀念審核：恰當的噴塗空間設計、建造、適當排風等

A. 可以適當地將可燃的殘餘物(漆渣)、沉積物加以局限、排除與適當的製程監控，且從噴房移除揮發物及薄霧，排出到安全地方，以降低火災與爆炸的可能性。

B. 於噴塗房內將含易燃與可燃的液體或揮發物或薄霧的區域內控制點火源，同時定期的監管與維護。

C. 為減少烤爐與乾燥器之火災與爆炸的危險，安裝參考要點包括適當地選擇、設計、安裝烤爐，必須同時考慮位置、結構、風管與安全系統。 D. 設計適當的防火區劃或適當的平面配置

E. 設備維修與每日清潔以確保操作安全 (操作與保養相關；與設計無關)

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4.3一般規範

4.3.1安裝消防系統應依公司標準指引「Foxconn-CNSBG-一般消防系統設計指引之規定

4.3.2 所有電機設備應符合National Electrical Code (NFPA 70)

4.3.3危險性化學品之儲存、處理、分配應依公司標準指引「Foxconn-CNSBG-危險性化學品損害防阻指引之規定 4.3.4材料規格 A通則

所有使用於噴房內之材質應是非可燃性或符合FMRC測試標準之塑膠(例如，FM4910等級之塑膠(Fire Propagation Index, FPI≦6.0或Smoke Damage Index, SPI≦0.4) 例外，

1. 為了去除漆垢，以保持噴房之清潔，而使用的塑膠膜不在此限。

2. 為了輸送漆料，而使用的塑膠管不在此限。 B不可燃物質

除非有特定不可避免的製程考量，要求設備中的零件應以由另一種材質製造，否則設備應以不可燃物質製造。除了特殊製程考量外，製程中使用之易燃性液體應以保持在不锈鋼容器中；該不锈鋼容器應以安裝有減壓閥或相同功能之配件；當製程條件要求使用非金屬容器時，應以進行可以改善滅火能力的強化措施之安全評估。

C 協議的材料(Protocol Material)

因製程考量而使用塑膠材質時，應該採用協議的材料(protocol material)，請參考FM標準，以取得最新認可之材質項目(這些材質已經過FMRC的測試)。

4.4液體塗料特性

4.4.1必須先取得下列正確的液體塗料特性 ? 可燃液體的爆炸濃度下限

? 可燃液體的揮發蒸氣的引燃溫度 ? 點火能量

4.4.2須要求液體塗料供應商提供正確的LEL，由於數字對排風系統的設計非常重要。

4.5噴塗的作業之建議位置

a. 噴塗的作業最好被隔離於噴櫃、噴房或其他適當的噴塗區域 b. 噴塗的作業不應被執行於其他作業場所，例如，組裝作業

c. 塗裝的相關作業區與其他作業場所必須能被分開，水平與垂直的分隔牆至少2小時防火時效。

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d. 噴房四周與其上915 mm (3 ft )內應淨空，避免儲存任何雜物或可燃物。

4.6建築物之建材 4.6.1建築物材料

建築物應全部以不可燃材質建造，包括屋頂、樓地板、牆面及內部隔間；聚氨脂或聚苯乙烯為心之金屬三夾板不可視為不可燃材質

4.6.2噴塗區之外牆應為無開窗之牆面，如果必須開窗，應使之最小化 4.6.3噴房與噴櫃之材料

A. 噴塗房的牆、門、天花板必須為不可燃結構

B. 噴櫃或噴房內部必須平滑，以避免殘餘物的累積，增加通風與清潔的效果。 C. 空氣進入的過濾器必須是依據ANSI/UL 900 (空氣過濾元件的性能測試；【中國標準分類號】: Q76) 設計的Class 1 or Class 2

D. 不可以可能與噴塗之塗料產生反應之材料為噴櫃或噴房的隔間材料。 E. 噴房與噴塗的相關作業區內隔間材料1小時防火時效

4.6.4燈具之材料

A. 噴櫃燈罩的鑲板或噴塗區的觀察窗必須為經熱處理的有鐵網的層板玻璃；這些鑲板或玻璃必須能隔離殘餘物、粉塵或沈積物。

B. 噴櫃燈罩的鑲板與燈具應有適當的分離，使燈罩的溫度不會超過93°C。 C. 噴櫃之燈具必須由下圖的圖式方式組合而成, 成為牆或天花板的一部份。

D. 燈具必須用燈罩與噴櫃分開，燈罩為燈具的一部份。

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E. 燈具須為經認證可以使用於Class I, Division 2或Class I, Zone 2的區域。這些燈具必須不能累積可燃的沈積物。 F. 更換燈具，可以從外部執行。

4.7防爆

4.7.1 噴房內之電氣防爆應依National Electrical Code (NFPA 70)或中國國家相應之標準，對相關設備設計適當之防爆等級。

4.7.2緊臨噴櫃開口處之電氣設施，設置符合如下標準之防爆電氣。

A. 排氣系統與噴塗作業連動，下列區域使用防爆等級Class I, Division 2 or Class I, Zone 2.

B. 排氣系統未與噴塗作業連動，下列區域使用防爆等級

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C. 接近噴櫃開口處 915 mm (3 ft) 內之電氣設施必須可以使用於Class I, Division 2; Class I, Zone 2;

4.7.3 防靜電

所有噴房內的人員(進門時就須要)、電導體、排氣風管、噴塗設施備、易燃或可燃的塗料的管線等皆應設置靜電接地或跨接系統 4.7.4 手噴槍

手噴槍必須被設計成不會產生火花，以防止點燃噴漆與空氣的混合物。高壓電路必須被設計成不會產生火花，以免一但接地系統失效時，可防止點燃噴漆與空氣的混合物。

4.7.5 電線絕緣應符合UL-910 (用於空氣環境中空間傳遞的電纜和光纜的火焰傳播和煙霧濃度的測試；通過這種測試的電纜，被認為是適用於壓力通風空間的阻燃級電纜。)或當地主管機關之消防測試要求。

4.8 通風與排氣 4.8.1 新風補充

假如新風供應是由廠區其他區域供應，應避免該區域有易燃化學品，且裝置防火閥或門，這防火閥或門應與防火區劃同一防火時效，且在其他區域有火警時能自動關閉。

4.8.2 廢氣排風系統

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(1) 提供適當的排風以確保排風管內的濃度不超過25%的LEL(最低可燃濃度) (2) 過濾器應裝置可視之表、可聽之警報，以確定達到須要的風速。 (3) 噴塗時，機械排風必須持續維持，以確保所有的揮發蒸氣被排出。 (4) 若排風設備不運作，噴塗相關作業不能運作，或須被停止。 (5) 不同的噴塗房之排風管不共用. (6) 排風管之材質應為不鏽鋼 (7) 排風管應設適當之維修孔

(8) 排風管應設適當之支撐能承受排風管、殘流物與噴淋之水重 (9) 若設有對外之排氣風管，其路徑應安排應注意下列項目

A. 排風管應以最截徑的路徑直接排至建物外 B. 排風管不可以穿防火牆

C. 排風管之出風口應與進風管遠離

D. 排風管之出風口應超出外牆或屋面至少1830 mm (6 ft) E. 排風管應設適當之維修孔

(10) 應依DS 7-78, Industrial Exhaust Systems選擇適當的排風風速(建議值為

2000~2500 ft/min (610~762 m/min))，但應避免因風速過大導致風管塌陷，尤其是設有防火閥的風管；尤其當防火閥被關時，應能連動風機關閉。 (11) 若排氣風管延伸至屋頂，應設有適當之隔離式防雷系統，隔離式防雷系統應

依NFPA 780 Installation of Lightning Protection Systems (防雷系統安裝規範) 4.9 空調系統

1. 空調風管的內襯或外層覆蓋物 (包括保溫層) 應為不可燃物或FM認證材

料，不可以發泡塑膠為內襯材料。

2. 內襯必須與防火閘門或加熱源有適當的距離

3. 金屬空調風管與可燃貨物應至少有 6 in. (150 mm) 的距離

空調風管穿過防火牆或地板時，圍著空調風管四周的開口不可大於1?2 in. (13 mm) ，且該開口必須使用FM 認證與防火牆或地板相同防火時效的阻火材料封堵。

4.10. 安全聯鎖設計：為了永續生產，液體噴塗設備之安全聯鎖設計應考慮下列事項。

A.自動消防系統啟動應能同時自動啟動下列狀況

(1) 噴塗房附近地區亦能發出火警，同時傳送信號至緊急應變中心 (2) 自動遮斷塗料輸送設備 (3) 自動遮斷噴塗作業

(4) 停止所有進出噴塗區的輸送帶

B. 每一個噴塗區應裝置一個或多個手動緊急遮斷站。手動緊急遮斷站應容易趨近，若趨近手動緊急遮斷站有可能危險，應於噴塗區外增加一個緊急遮斷站於噴

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塗區外。

C所有製程新設備於採購前應先進行風險評估作業。

4.11 漆料的混合與輸送(供漆系統)

A. 從供漆室到噴房輸送易燃或可燃液體的管線，應為不鏽鋼或與輸送的流體具相容性的材料，且能承受熱或其它物理性傷害 B. 管線應該被適當地接地或跨接

C. 如果使用軟管，關斷閥應該被使用，關斷閥裝置於不鏽鋼管上，火災發生時關斷閥應被自動關斷，以避免易燃或可燃液體增加火勢。

D. 使用輸送泵輸送液體，管線、軟管和其他的配件等必須能承受泵最大工作壓力或限制泵輸出壓力 E. 當偵測到火災時，能夠自動關斷輸送泵，以避免易燃或可燃液體增加火勢。 F. 開蓋的桶子，不可以當作儲桶或運輸用桶。

G. 輸送易燃或可燃液體的管線與桶子，皆必須適當地接地或跨接。

4.12 乾燥區：乾燥區必須有適當的通風系統，以避免蒸汽濃度超過易燃濃度下限的25%。 4.13 Duct管道

4.13.1 Individual spray booths shall be separately ducted to the building exterior.各自的喷漆房排氣管道应分别输送到建筑物外部。

Exception No. 1: Multiple cabinet spray booths whose combined frontal area does not exceed 1.7 m2 (18 ft2) shall be permitted to be manifolded if the sprayed materials used will not react and cause ignition of the residue in the ducts.

例外1：數個喷漆房的正面面积之和不超过1.7平方米（18平方英尺）﹐并且喷涂的材料不会互相反应而成為管道中殘留漆渣的点火源。則此數個噴漆房的排廢管道可以相連

Exception No. 2: Where treatment of exhaust is necessary for air pollution control or for energy conservation, ducts shall be permitted to be manifolded if all of the following conditions are met:

例外2：在处理废气時如需考慮对空气污染控制和节约能源的需要，管道在下列所有条件都满足時可允許并聯：

(1) The sprayed materials used will not react and cause ignition of the residue in the ducts. 喷涂的材料不会互相反应而成為管道中殘留漆渣的点火源。

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(2) No nitrocellulose-based finishing material is used. 風管的基础材料內未含有硝酸纤维。

(3) An air-cleaning system is provided to reduce the amount of overspray carried into the duct manifold. 有提供空气净化系统以减少进入管道之喷漆量。 (4) Automatic sprinkler protection is provided at the junction of each booth exhaust with the manifold, in addition to the protection required by Chapter 8.每个噴柩排气管连接處應设置自动喷淋保护，且噴淋系統按照第8章所要求進行維護。

(5) The installation is approved by the authority having jurisdiction. 此安装方案必須由專業人士批准。

4.13.2 Exhaust ducts shall be supported to prevent collapse under fire conditions. 排气管道应做支撑以防止火灾条件下崩溃。

4.13.3 Exhaust ducts shall not use building walls, floors, ceilings, or roofs as component parts. 排气管不得利用建筑物的墙壁，地板，天花板，或屋顶做為其构件。

4.13.4 Exhaust ducts shall be provided with doors, panels, or other means to facilitate inspection, maintenance, cleaning, and access to fire protection devices. 排气管应设檢修口(無論是門﹑面板或其它任何形式)，以便于检查，维修，清洗及進入維修消防系統。

4.13.5 Exhaust ducts shall be provided with access openings for inspection and cleaning of sprinklers. 每條排气管道应设有檢修口﹐以便于检查和清洗喷头。

4.14 Fan & Drive风机和驱动元件

4.14.1 The rotating element of the exhaust fan shall be nonferrous, or the fan shall be constructed so that a shift of the impeller or shaft will not permit two ferrous parts of the fan to rub or strike. There shall be ample clearance between the rotating element and fan casing to avoid a fire by friction, with necessary allowances being made for ordinary expansion and loading and to prevent contact between moving parts and the duct or fan housing. Fan blades shall be mounted on a shaft that is sufficiently heavy to maintain alignment even when the blades of the fan are heavily loaded. All bearings shall be of the self-lubricating type or shall be lubricated from a point outside the duct and preferably shall be located outside the duct and the booth.

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4.14.1排气扇的转動元件必須為非鐵金屬或其它非金屬材料構成﹐或若為含鐵金屬構成必須確保風機的葉片與風扇的其它零件產生撞擊或摩擦。風機的轉動元件(軸承)和風機的外殼必須有充分的間隙﹐以確保提供足夠的裕度來做為一般的膨脹或負載時不至于使轉動元件與外殼發生接觸。風機的葉片必須架設在一個軸承上﹐此軸承必須能夠支撐足夠的重量(尤其在葉片很重的情況下)以確保軸承在校正的允許范圍內。所有的軸承最好是自動潤滑的行式或從外側(管外及噴房外)加潤滑油的系統。

4.14.2 Electric motors that drive exhaust fans shall not be placed inside any spray area unless they meet the provisions of 4.7. 若驱动元件為電動馬達﹐此電動馬達不得放置任何喷雾区域除非他们符合4.7的相關规定。

4.14.3 Belts shall not enter any spray area unless the belt and pulley within the spray area are completely enclosed.不得任何喷雾区域內使用皮帶輸送﹐除非喷雾区范围内的皮带和滑轮是完全封闭的输入。

4.15 靜電防止

4.15.1靜電接地或跨接系統：所有噴房內的人員(進門時就須要)、電導體、排氣風管、噴塗設施備、易燃或可燃的塗料的管線等皆應設置靜電接地或跨接系統。 4.15.2 The contact between the workpiece, carrier jigs and conveyor should be designed and regularly tested to ensure an adequate earth is maintained at all times. Jigs should be designed to avoid any unnecessary build-up of coating.

Floors and other surfaces with which operators can make contact should be conductive and have a resistance not exceeding 106 ?. Non-conductive materials can be coated with conductive floor compounds and coatings.

工件和夾具、輸送帶應適當被設計并定期測試以確保能時刻維持適當的接地。夾具應設計以避免噴涂作業時造成不必要的塗層。地面或其他表面有機會與人接觸的地方應為導體﹐其電阻不大於106歐姆。如果可能與人接觸的地方為不導靜電材料應在其表面涂上一層導電塗層。

4.15.3 As an additional precaution, all components of the spraying facility should be connected together through an equipotential bonding system. This should include all electrical equipment enclosures, metal floors, ceilings, fences, partitions, and conveyors as well as the HV generator.

作為一個附加的預防措施，所有的噴塗設備應做等電位連接。噴涂設備應包含所有電氣設備的外殼、金屬地板、天花、柵欄、分隔牆、輸送帶和其它的高電壓產生器。

4.15.4 As an alternative to physical earthing of the workpiece, ionizing devices

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can be used to discharge any accumulated electrostatic charges. The device should be sited as near as possible to the work piece. 工件與離子化元件接地系統的另一個取代方案為，借由離子化設備來消除積累的靜電電荷﹐該離子化設備應安裝在盡可能靠近工件的位置。

4.15.5 Conveyors should be designed to minimize swinging of the work piece. 輸送帶的設計應能盡量減少工件的擺動。

4.15.6 Where the liquid coating material is electrically energized, precautions shall be taken to prevent electric shock.

液體塗料能產生靜電的，須採取導除靜電的預防措施。

五、操作安全規範 5.1 Training 训练

5.1.1 Personnel required to handle or use flammable or combustible materials shall be instructed in the safe handling, storage, and use of the materials, as well as emergency procedures. 需要操作或使用易燃可燃物料的人員應被告知安全操作、儲存和使用物料的程序，同時也應被告知相關緊急應變的程序。

5.1.2 Operator should be required that spray application operations shall not be conducted outside predetermined spray areas. 操作人員必須被要求不得在預定的噴涂作業區外進行噴涂作業。

5.1.3 All personnel required to enter or to work within confined or enclosed spaces shall be instructed as to the nature of the hazard involved, the necessary precautions to be taken, and the use of protective and emergency equipment required. 所有需要進入或在受限空間內工作的人員應被告知相關的風險特性，應採取必要的預防措施，並配備應急保護裝備。

5.1.3.1 Spray booths require special precautions: 喷柩必須被要求下列特别的预防措施

5.1.3.1.1 Spray booths have built in ventilation systems that provide fresh air in the booth while venting out hazardous substances. 喷柩在排出有害物质的的同時必須，提供新鲜的空气。進氣與出氣必須保持平衡。

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5.1.3.1.2 Always make sure the ventilation system is working properly before painting.在噴漆作業前確認排氣系統正常運作。

5.1.3.1.3 Never use anything that could spark or flame. Space heaters, hot surfaces, portable lamps or trash that could catch fire should be kept out.不能使用任何可能產生火花或火焰的工具或設備。烤箱，具有热表面的設備，便携式灯具﹐垃圾桶及其它使用之含鐵金屬工具都可能会引起着火。應確保上述設備不得攜入噴房。

5.1.3.1.4 Don’t keep more paint than you need for the job in the boot. ? Remove debris from the booth immediately and dispose of it properly. 噴房內儲存漆料不應超過現場使用所需的量﹐所有雜物應立即移出噴房并適當的處理。

5.1.3.1.5 Have fire extinguishers and/or sprinklers nearby.噴房內應設備適當的灭火器和/或喷淋系統。

5.1.3.1.6 Respirators are required when working in a spray booth. 在噴房內工作時必須佩戴口罩。

5.1.4 Familiar with specific safety precautions of all chemicals used in the processes. Know where the MSDS book is kept and how to read an MSDS. Check labels of all chemicals and MSDS’s for ingredients, hazard, protective procedures and PPE.

熟悉所有使用的化学品的特別的安全注意事項。必須知道MSDS放置位置以及理解MSDS的內容﹐检查所的化學品的標志﹑成分，危害，保护程序和個人防護用品(PPE)。

5.1.5 Don’t mix paints with other substances without approval. Keep paints away from ignition. 未经批准不可以把油漆与其它物质混合。確保油漆遠離点火源。

5.2 Housekeeping客房

5.2.1 All spray areas shall be kept free of excessive accumulation of deposits of combustible residues. 所有喷雾区域应保持自由的过度积累的残留沉积的可燃。

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5.2.2 Combustible coverings (thin paper, plastic) and strippable coatings shall be permitted to be used to facilitate cleaning operations in spray areas. Where plastic covering is used, it shall be of a static dissipative nature or shall have a maximum breakdown voltage of 4 kV to prevent accumulation of a hazardous static electric charge.在噴塗區域使用易燃覆蓋物(薄紙片、塑料)和可剝落的包裝需經過許可才能用作清潔作業。當使用塑料覆蓋時，應具有靜電消除的能力或者具有最大擊穿電壓為4kV，來避免危險性靜電電荷的累積。

5.2.3 If residue accumulates to excess in booths, duct or duct discharge points, or other spray areas, all spraying operations shall be discontinued until conditions have been corrected. 如果殘渣在噴塗橱內、管道或管道出口或其他噴塗區域內積累過度，應停止作業直到上述情況排除。

5.2.4 At the close of the day’s operation, all discarded overspray collector filters, residue scrapings, and debris contaminated with residue shall be removed immediately to a designated storage location, placed in a non-combustible container with a tight-fitting lid, or placed in a water-filled metal container. 在每班工作結束時，所有丟棄的粘滿噴塗的集塵過濾器、被刮下的殘渣、被殘渣污染的碎片應被立即清除到設計好的存儲區域，放置到一個擁有緊密蓋子的不燃容器或裝滿水的金屬容器內。 六、運行和管理規範

6.1 Approved waste containers shall be provided wherever rags or waste are impregnated with sprayed material, and all such rags or waste shall be deposited therein immediately after use. The contents of waste containers shall be placed in a designated storage location.

用來儲存含廢漆渣的抹布或其它废棄物的容器必須被認可，所有这些碎布或其它废物在使用后应立即存放于此被認可的容器中。此存放废棄物的容器必須放置在指定的存储位置。

6.2 Waste containers 废溶液容器

6.2.1 Waste containers containing flammable liquids shall be located in ventilated areas.內含有易燃液体的废溶液容器应设置在通风良好的地方。 6.2.2 Waste containers for flammable liquids shall be constructed of conductive materials and shall be bonded and grounded. 內含易燃液体的废溶液容器应为导电材料構成，并做跨接和接地。 6.3 Cleaning operations清洗作业

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6.3.1 Cleaning operations using flammable or combustible liquids shall be conducted inside a spray area with ventilating equipment operating or in ventilated areas that meet the requirements of 4.8.2. 使用可燃液體清洗作業應在喷涂作業区內或其它具有满足4.8.2之廢氣排放系統的區域內進行。 6.3.2 Individual manual cleaning operations shall be limited to not more than 4 L (1 gal) of flammable or combustible liquid for each cleaning operator.使用人工清理作業時﹐每次使用之溶劑量不得超过4升（1加仑）易燃或可燃液体。

6.4針對噴房、調漆室與供漆室之化學品儲存與供應，應以評估火災及液體洩漏之暴險，並且提供下列防護：

6.4.1 為了提供噴房、調漆室與供漆室使用而儲存於噴塗作業區域外的暫存倉庫內的化學品儲存量之限制

A. 一個安全櫃內儲存的 Class I, Class II, and Class IIIA 的液體不可以超過 454 L (120 gal).

B. 一個防火區劃內儲存於安全櫃內的 Class I, Class II, and Class IIIA 的液體總量不可以超過1362 L (360 gal).

C. 一個防火區劃內若各群的安全櫃的距離大於 30m (100 ft) ，那麼一個防火區劃內的總量可以增加，但各群的的液體總量不可以超過1362 L (360 gal). D. 一個防火區劃內若依NFPA 13安裝自動噴淋系統 ，那麼一個防火區劃內的總量可以增加，但液體總量不可以超過2725 L (720 gal).

E. 一個與位於噴房旁與噴房完全分隔的2小時防火時效之防火區劃內，容許未儲存於安全櫃的液體總量 1. 一天的使用量或

2. 儲存 Class IA 桶裝 總量 95 L (25 gal) + 儲存 Class IB, Class IC, Class II, or Class III 桶裝 總量 454 L (120 gal) + 儲存 Class IB, Class IC, Class II, or Class IIIA 於2個移動式儲槽不超過 2500 L (660 gal) + 儲存 Class IIIB 2個移動式儲槽不超過2500 L (660 gal) 6.4.2 噴房、調漆室與供漆室的一般規則 A. 調漆室不應超出 14 m2 (150 ft2)

B. 針對在調漆室與供漆室內之液體，應以有足量的二次圍堵設施，以防液體洩漏。

C. 調漆室必須提供連續機械通風可達每平方公尺0.3 m3/min ((1 ft3/min/ft2) or 4 m3/min (150 ft3/min)) 兩者取大的換氣量，且通風任何時間都不間斷。

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D. 噴房內的液體總量不可以超過227 L (60 gal)。

E. 如下圖調漆室與噴房相鄰或相距小於1830 mm (6 ft)，噴房與調漆室內的液體總量不可以超過454 L (120 gal)。

F. 如下圖調漆室與噴房相鄰或相距大於1830 mm (6 ft)， 1. 調漆室內的液體總量不可以超過80 L/m2 (2 gal/ft2) 2. 噴房與調漆室內的液體總量不可以超過1135 L (300 gal)

6.5 Operatives should wear anti-static overalls, non-insulating gloves and anti-static footwear meeting the requirements of GB regulation.

操作技術員應全身穿著符合相應國標要求之防靜電服、導靜電手套和防靜電鞋。 6.6其他危險性化學品之儲存、處理、分配應依「Foxconn-CNSBG-危險性化學品損害防阻指引」之規定。

七、維修保養規範

7.1 High-pressure hose lines that convey flammable or combustible coating material in “airless” spray application operations shall be inspected frequently and shall be repaired or replaced as necessary. Hose lines and equipment shall be located so that, in the event of a leak or rupture, coating material will not be discharged into any space having a source of ignition. 輸送易燃可燃噴塗材料的“無空氣”高壓管線﹐應經常檢查，維修或必要時更換。管線和設備應被設置在即使發生泄漏或破裂事件，噴塗原料也不會泄漏在任何有點火源的環境內。

7.2 Maintenance procedures shall be established to ensure that overspray collector filters are replaced before excessive restriction to airflow occurs. Overspray collectors shall be inspected after each period of use and clogged filters shall be discarded and replaced. 應建立維護保養程序以確定過濾器在堵塞之前被更換。粉塵收集器在使用一段時間應做檢查﹐被堵塞的過濾器應被更換或丟棄。

7.3 Inspection of extinguishing systems shall be conducted to ensure that the performance of the extinguishing system components will not be affected by overspray and residues.

定期檢查滅火系統以確保其有效性﹐避免受噴涂和殘渣影響其有效性。 7.4 All spray areas shall be kept free of excessive accumulation of deposits of combustible residues. Combustible coverings (thin paper, plastic) and

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strippable coatings shall be permitted to be used to facilitate cleaning operations in spray areas.

所有噴塗區域應避免過多的易燃殘渣的堆積。在噴塗區域易燃覆蓋物(薄紙片、塑料)和可剝落的包裝需經過許可才能用作清潔作業。

7.5 Where plastic covering is used, it shall be of a static dissipative nature or shall have a maximum breakdown voltage of 4 kV to prevent accumulation of a hazardous static electric charge.

當使用塑料覆蓋時，應具有靜電消除的能力或者具有最大擊穿電壓為4 kV，來避免危險性靜電電荷的累積。

7.6 If residue accumulates to excess in booths, duct or duct discharge points, or other spray areas, all spraying operations shall be discontinued until conditions have been corrected.

如果殘渣在噴塗橱內、管道或管道出口或其他噴塗區域內積累過度，應停止作業直到上述情況排除。

八、相關消防規範

8.1安裝消防系統應依公司標準指引「Foxconn-CNSBG-一般消防系統設計指引」之規定

8.2 自動噴淋系統

A. 液體塗裝區的自動噴淋系統應依NFPA 13 危險等級Extra Hazard (Group 2)來設計

B. 提供自動噴淋於可能累積可燃物之風管或收集箱或大的風機殼內，設計應符合以下需求:

1. 相鄰噴淋頭的距離不超過 3.7 m (12 ft)

2. 如果排氣風管為多個歧管’相連，噴淋頭應裝置於排氣風管之交接處。 3. 每顆噴淋頭的最小流量114 L/min (30 gpm) ，最小壓力為1 bar (15 psi)。 4. 噴淋頭應該選尋常溫度 (ordinary temperature)級，除非被要求比風管內

的操作溫度高，操作溫度為高於風管內環境溫度28°C (50°F) 。

5. 其他需求請參考Data Sheet 7-78, Industrial Exhaust Systems 工業排

廢系統

C. 自動噴淋之排水設計應符合以下需求:

1. 噴淋系統排出之水量應被排出建築物外，或內部排水系統，或其他適合的

區域。適當地設計與安裝地板排水口的數量與尺寸，以處理預期噴淋系

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統排出之水量。

2. 當噴塗區位於較高的樓層時，應盡量不要安排於貨物的區域或其他有水損

可能的設備的區域上方。地板應該有防水功能，且能從此區域，排出噴淋系統排出之水量。

D. 易燃化學物儲存、使用易燃物清洗、分裝等作業應於一燅立的防火隔間處理，並依下列設計：可被點燃之液體之消防系統建議使用自動噴淋系統，主要原因為其他系統的限制 (Data Sheet 7-29 Ignitable Liquid Storage in Portable Containers)

8.3自動二氧化碳、海龍類替代品或其他清潔的媒介的消防系統

A. 此類消防系統應有能力可以同時噴出其內容物以保護整個區域，包括排氣空間與排氣風管。

B. 若相關排風系統之設計能可靠的連動關閉與保證保護整個區域之氣密性與足夠的藥劑設計量，可以接受排除排氣空間與排氣風管之空間。 8.4 光學火燄偵測器

A.自動靜電液體塗裝應依NFPA 72裝置光學火燄偵測器，於發現火燄0.5秒內應能完成下列動作

(1) 起動噴塗作業相臨區域的區域警報 (2) 傳送信號到中央消防監控中心 (3) 停止送漆與噴塗作業

(4) 停止所有進出噴塗區的輸送帶

(5) 斷開噴塗區的高電壓電源及能源

B. 適當地選擇裝置位置以確保其視角能看到潛在的火源 ? 須做適當的測試

? 必要時，裝置數個，交插重疊其視角

? 找出適當的光譜，使不受環境光源所影響

8.5其他一般規範請參考一般消防系統設計指引之規定

9. 參考文件

9.1 NFPA 標準 (最新版)

A. NFPA 33, Spray Application Using Flammable or Combustible Materials B. NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems (自動噴淋系統) C. NFPA16 Foam water sprinkler system (泡沫噴淋系統)

D. NFPA 2001Gaseous agent extinguishing system (氣體滅火系統) E. NFPA 12Carbon dioxide system (二氧化碳系統)

F. NFPA17 Dry chemical extinguishing system (乾粉滅火系統)

9.2 Factory Mutual Data Sheet (最新版)

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A. DS 5-1, Electrical Equipment in Hazardous Locations. B. DS 7-27, Spray Application

C. DS 7-29, Ignitable Liquid Storage in Portable Containers. D. DS 7-32, Ignitable Liquid Operations, E. DS 7-78, Industrial Exhaust Systems F. DS 6-9, Industrial Ovens and Dryers G. DS 13-24, Fans and Blowers

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