技术标第二份 - 图文

技术标目录

第一章、施工方案和进度计划

一、总体概述

二、施工进度计划和工期保证措施及承诺 三、项目班子、人力和材料投入计划及保证措施 四、施工组织机构图

五、机械设备投入计划及施工机械设备表 六、施工平面布置和临时设施布置 七、关键及重要部分施工措施 八、施工安全及文明生产措施

第二章、质量保证控制措施

一、质量保证体系 二、质量保障措施 1、质量方针和目标 2、质量控制检测措施 3、质量检测手段及方法 4、设备材料采购计划 5、设备材料的运输 6、设备材料的管理 7、质量保证期 附表: 施工横道图

第一章、施工方案和进度计划

一、总体概述

此工程为芜湖市三环路（芜屯路-芜南路）道路照明工程，

包括路灯及管线安装等内容，工程符合施工条件但需和业主做好交底工作。敷设管道需做好前期准备工作，本工程需对人员管理及分配要做好计划表。本工程施工难度一般。

二、施工进度计划和工期保证措施及承诺

为确保实现工程目标，我公司选派能打硬仗、经验丰富的项目经理担任本工程的项目经理，并由技术科技术管理人员现场协调，负责协调公司与项目部间的人、财、物之间的关系，对项目的进度、技术、质量、文明施工等方面进行具体指导督促，确保工程质量，落实质量责任制，每个环节具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济效益挂钩进行管理。

我公司有关技术人员通过对该工程相关资料和图纸进行分析、研究后，决定采取合理有效的施工方法，选派干练的施工队伍，采用先进的施工工艺，科学的管理方法等一系列保证措施，密切与业主代表协作，包括密切配合道路土建、工艺施工。

我们选派的施工队伍是一支技术力量较强的创优队伍，经多年承包工程的磨练，不但施工经验丰富、施工认真，而且与业主等单位配合较好，在社会上有一定的信誉，在施工期间和竣工后，都受到业主、设计单位、质监部门、监理部门的好评。

遇工程变更或采用其它技术措施，均以施工联系单和办签证手续为依据，做到事事通过合理协商解决，件件有妥善解决方法，有据可查，有据可依。施工前认真做各项技术交底工作，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。

工期要求为60个日历天。在施工组织上统筹安排，加快施工

进度和平衡各时段的人、机、料。确保在既定工期内完成该项施工任务，达到合格标准，争创质量优良工程。

施工横道图附后

三、项目班子、人力和材料投入计划及保证措施 项目管理班子的人员配置 项目经理： 1人 技术负责人：1人 财务负责人: 1人 质检负责人: 1人 试验负责人: 1人 计划统计负责人: 1人 材料管理员（兼后勤人员）1人 专职安全员:1人

线路敷设施工队（线槽挖、填；管线敷设等） 施工队长：1人 电工（班长1人）：1人 专业技工: 5人 普工：8人

灯杆基础、灯杆安装、安装调试施工队（灯杆基础制作、灯 杆安装、灯具设备安装连接、调试运行等） 施工队长：1人 专业技工：3人 电工: 6人 机械设备维修工：1人 普工：6人 焊工： 2人 起重工：2人

材料的投入计划是配合施工进度，提前3-5天完成材料的入库工作。

四、施工组织机构图

项目经理 项目技术负责人 质检负责人 试验负责人 安全专员 统筹负责人 财务负责人 吊车施工队 灯具安装队 线路土建施工队 说明： 1、 主要负责人均具有较丰富的道路照明施工经验。 2、 组织施工将严格按照图纸和技术规范要求实施。 3、 每段工序严格按照各相关的工艺流程组织施工，且在各段安装过程中均需要严格执行公司“自检”、“互检”、“公司检”三检规定。

五、机械设备投入计划及施工机械设备表

生序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 制造 额定功产 用于施 工部分 备注 产地 年份 率（KW） 能力 1 高空作业车 JQ50JGK 1台 江都 2008 14米 1吨 2吨 路灯安装 灯具安装 货物运输 人员往来 灯具安装 灯具安装 灯具安装 灯具安装 灯具安装 灯具安装 基础安装 灯具安装 灯具安装 数据检测 数据检测 数据检测 垂直检查 校正检查 电流检查 水平检查 数据检测 2 小型客货两用车 HFJ6350 1辆 松花 2009 2 3 4 3 4 5 6 7 8 9 10 货车 商务车 货车 焊接机 便携式焊接机 搅拌机 台钻 钢筋弯曲机 插入式振动器 切割机 多功能冲剪机 江淮 八座 解放 DH31A 1辆 合肥 2009 1辆 瑞风 2007 1.5吨 1辆 长春 2008 5吨 2台 国产 2007 2.5KW LIDR20A 2台 国产 2003 0.8KW VJ200 WTC525 GW40 ZN50 TCTQ32 WTO622 1台 国产 2005 2.2KW 4台 国产 2002 1.2KW 2台 国产 2006 0.8KW 2台 国产 2006 0.9KW 2台 国产 2007 0.6KW 1台 国产 2004 2.5KW 1台 国产 2007 0.06KW 2台 国产 2009 0.06KW 1台 国产 2007 0.095W 5只 国产 2010 1台 国产 2009 / / / / / 11 接地电阻测试仪 CY2512 12 绝缘电阻测试仪 NF2511 13 灯具参数测试仪 M8793C 14 15 16 17 18 线坠 经纬仪 钳形电流表 水平尺 1KG DT-02 ST-2600 2只 国产 2009 DL-081 2只 国产 2009 数字万用电表 GDM-8245 4只 国产 2010

六、施工平面布置和临时设施布置

此次施工工地距离公司仓库在15公里以内，考虑施工地点范围较广及不方便性，决定不设置临时设施及仓库，调用2吨及5吨货车来往公司仓库及施工现场。

七、关键及重要部分施工措施 线路敷设施工方案 工艺流程图：

电缆穿管敷设工艺流程

◆ 电缆敷设（直埋）、接地极及地线施工方法与步骤： ⑴ 现场勘测：明确电缆沟的施工范围，有无障碍物等，经放样后，划上线，设置施工标志和交通安全标志，如有与设计图纸相差较

现场勘测和交通安全标志设置 切割砼、破碎，再开挖电缆沟 调平沟底，铺设线管，回填 再按照上述方法进行另半幅路的施工 穿PE塑料管（两边留一定余度） 用穿缆器通过塑料管穿电缆 检查（进出口弯曲度达到标准） 完工

大的情况应即时向监理及工程师反映.

⑵ 电缆沟与灯杆基础窝土石方的开挖：使用锹、镐、锄等工具，按照指定位置和图纸给定尺寸挖掘，挖出的土石方应堆放在规定地方。缆沟深度不小于0.7米，其他相关尺寸也符合设计要求。注意：挖掘过程中应注意防止损坏城市地下管网等，发现异常情况及应及时汇报。

⑶ 电缆沟底层平整及铺设PE管：将电缆沟底部平整，底部不现泥和大石块，再对沟底松散处进行密实。然后按要求将PE管铺在电缆沟底，并保持平顺，埋置深度不小于0.7米。 ⑷ 接地-40X4热镀锌扁铁敷设和焊接：

① 先将-40X4热镀锌扁铁连续放入电缆沟底部的一侧，注意交接处应留5cm余量作焊接用；

② 有交接的地方都进行焊接，焊接处必须有5cm以上的交接，每处焊接必须是满焊。 ③ 对焊接处刷防锈漆。

⑸ 接地跨焊接：在每根灯杆基础旁，将已制作好的接地跨与-40X4热镀锌扁铁进行焊接（技术要求同“⑷”）。

⑹ 接地极施工：如设计图上有接地极的地方，按“⑵”方式在电缆沟旁挖25m长相同的沟，将已制作好的-40X4热镀锌扁铁接地极沿沟方向、间隔5m打入沟底部，按“⑷”技术要求将接地极与-40X4热镀锌扁铁焊接（焊接时须另加拐型连接体），连为一体，深度不小于0.6米，其测试接地电阻值，值为＜4Ω，若达不到要求必须增加接地极数直到满足要求为止。回填后，用接地电阻测试仪测量接地电阻，并做好记录。

⑺ 敷设电缆：将电缆盘放在放线架上，与接地极相隔10cm，转弯处其弯曲半径应大余电缆外径的30倍，直埋沟内不能留接头，到

灯杆配电板应留余量大于50cm，电缆端部要即时包封，电缆头穿入基础进线孔内，用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。 ⑻ 回填：按设计要求回填电缆沟。 ◆ 敷设电缆应符合下列要求

1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5) 保护管的连接、防腐应符合规定； ◆ 工艺流程图：

电缆敷设,接地极及地线施工流程图

现场勘测 电缆沟与灯杆基础沟土石方的挖掘按图施工 电缆沟底 接地极埋设接地电阻≤4Ω 接地热镀锌扁钢钢敷设和焊接 按设计要求回填电缆沟 敷设电缆 完工

灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试施工方案

灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试安装包括基础、立杆、装灯、接线等施工程序，可连续进行也可根据总体布局和工期、场地等情况分阶实施。

◆ 基本施工方法与步骤：

⑴ 施工准备：在对现场进行充分的勘测后，并进行合理的施工布置，准备好施工机具、施工材料；

⑵ 基础定位及施工标志：按照设计放出基础位置，并划线标示，在临时施工场地周围布置好施工标志和交通安全标志等； ⑶预埋地角螺栓、法栏及基础开挖：按照设计要求预埋好地角螺栓、法栏，应注意定位法兰高度和保持水平，然后开挖基础坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基础坑底有积水，则应先排除积水后，绑扎好钢筋，然后浇筑符合设计要求的C25砼，并进行合适的振捣，完成后再进行混凝土的养护，直到混凝土达到设计强度的90%以上，再进行与其相关的工作。基础中心离路边及路心距距应符合设计要求；

⑷ 检验、校准：基础固定后，用水平尺测量法兰表面水平度，用卷尺测量其中心位置，若有偏差将要调整基础法兰,地角和螺栓水平位置和松紧，达到要求后进行下步； ⑸ 按设计要求回填，并夯紧实；

⑹ 预穿灯具电线：先穿铁丝，再用已穿好的铁丝将BVV2×2.5绝缘导线作引导，从杆内穿到顶部；

⑺ 立路灯灯杆：用吊车将路灯灯杆竖立后，用螺栓将路灯灯杆法兰与基础法兰固定；用线坠调整灯杆垂直度，使其与水平垂直。 ⑻ 路灯灯杆、接线：灯具安装应牢固可靠，仰角10度，接线螺丝要压紧，电线要留有适当余量，下面接线时注意火线相位，按规定分配相位接线；灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜，灯头

固定牢靠，在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

⑼ 混泥土保护基础、编号：按要求对路灯杆进行统一编号，检查有无不合要求的地方，如有就立即纠正。

路灯安装工艺流程图

现场勘测及施工基础定位、设置隔离墙及警示、施工标志 地角螺栓、法栏的预埋 基础坑开挖、砼浇筑、振捣、养护 灯杆灯具运抵现场 预穿电线 回填土/石并夯紧实 灯杆安装（灯杆与水平垂直） 装灯、接线 混泥土保护基础、编号 自检、结束

★说明：基础施工、竖杆、装灯等分项工程可分时进行，根据工期要求，对于一段施工的街道可基础统一施工完后（直至电缆敷设完后）再统一安装灯杆和灯具。具体情况应视其他施工的工序配合和工期要求进行现场工艺调整，灯杆、基础安装图：。 ★电缆敷设（直埋）；接地极及地线施工；

★35米间隔路灯，电缆在（灯杆内端子板）接头分岐。 路敷设施工工程质量保证措施

电缆敷设及电缆头制作：专人质量监督直埋电缆施工，施工中确保：①电缆不受机械损伤；

②电缆弯曲度不超出规范的允许值；

③电缆在路灯灯杆内、配电箱内留有适当的余量； ④埋设深度按要求操作；

⑤按要求回填后进行现场整理、清除预留杂物、保证施工现场的整洁。电缆头制作应由专业电工进行，严格按图纸及规范操作，避免在雨天进行（雨天施工应采取防水措施），施工中途应随时包封裸露的电缆端部，以防电缆导电铜线受潮。

灯杆基础及变压器基础工程质量保证措施 路灯基础施工：

派专人监督路灯基础的预制，严格按规范做好“厂检”、验收工作；施工中确保基坑的深度尺寸满足设计要求，基础预埋安装牢固，用水平尺进行多方向测量底法兰水平、并进行精心调整，直到合格为止，接地跨与接地圆钢、接地跨与底法兰的连接严格按规范和设计要求操作；施工中安排专业技术人员现场指导并检查。

接地极及接地母线施工：

接地极采用-40X4热镀锌扁钢作接地极，施工中应保证每一处接地点接地电阻＜4Ω，接地母线敷设采用-40X4热镀锌扁钢，母

线与母线、母线与接地极、母线与分支地线的连接应牢靠，其焊接长度大余8cm并要满焊，所有焊接部位作防锈处理。 灯杆安装工程质量保证措施

配备专业人员现场指挥调度；配备专门的灯杆安装工具、设备；施工中应保证灯杆的垂直度。

灯具安装调试施工工程质量保证措施

安排具有实践经验的电工严格按图纸、按规范要求操作，用颜色区分三相相序，做好标示，尽量保证三相的负荷平横；做好质量监督、检查工作。

重要部分施工措施

本次工程施工重点（关键）为道路照明部分、电缆敷设部分的制做，路灯杆的安装。

为保证所有线缆、电器正常，在临设基地制试验品，每一单项都要进行抽样测试正常工作后，才能进行组装和现场安装。各项完毕前后都进行检测试验，合格后才能进入下个工作。

1、道路照明部分

路灯放电缆前应进行绝缘测试，放电缆后应封头，以免电缆受潮影响绝缘。

路面开挖施工提前进行，路面开沟先用小型砂轮切割机切宽400的沟，然后再向下挖至设计深度。花台内同时进行挖沟，花台内挖沟不宜过宽，以保证电源深度为宜。绿化带内挖沟、埋管、回填应连续进行，以保证绿化带植物的成活，不影响公路环境。 配管放线过程定位时各施工小组应做一次所负责路交界点的交换，以保证路灯距离，在挖管沟时进行杆基础挖坑。

配管过程中，应注意接头应在导管内连接，粘接可靠，管应去毛刺，加防护圈，用破布或其它软性物质堵管口，以免水及杂物进入管内，管内穿铁线。回填时应注意管周围应填密实。过路导管一定要遵守施工规范，并进入花台内2m深度。

基础埋设后现浇带达到深度要求后，即可进行灯杆的安装，灯杆安装用吊车进行，在吊车安装时，我们严格按图纸规定技术尺寸安装，初步紧固，灯杆安装完毕统一进行灯杆紧固。

2、电缆敷设及终端头、中间头制安 1.电缆敷设

1.1 电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的细土或砂层，沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜用混凝土制作，保护板上宜铺以醒目的标志。 1.2 直埋敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段时要穿管敷设。

1.3 电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定。

电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距

项目 最小净距（m） 平行 交叉 不同使用部门的电缆0.5 间 电缆与地下管道间 0.5 0.5 0.5 0.5 电缆与油管道、可燃1.0 气体管道间 电缆与热管道及热力2.0 设备间

0.5

1.4 直埋电缆沟回填土应分层夯实。

1.5 电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管应采用热镀锌管或铸铁管，其内径不宜小于电缆外径的1.5倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不宜小于100mm。

1.6 电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。

1.7 硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。

1.8 金属电缆管连接应牢固，密封良好；当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。

1.9 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

1.10 敷设混凝土管、陶土管时，地基应坚实、平整，不应有沉降。

1.11 交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。 1.12 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

1.13 横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度。

1.14 交叉路口敷设电缆应采取防振措施，伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。

1.15 电缆管应安装牢固；当设计无规定时，支持点间距不宜大于3m。

1.16 所有支持夹具的铁制零部件除预埋螺栓外均应采用热镀锌处理。

2.终端头、中间头制安

2.1 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

2.2 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施

2.3 1kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合下表的要求。

电缆终端和接头中最小距离

额定电压(kV) 1 6 10 最小距离(mm) 50 100 125

2.4 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。

2.5 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范中有关接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。

2.6 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。 电缆敷设完毕后，应用1000V绝缘电阻测试仪，检查其

绝缘电阻，不小于1MΩ，并做好记录。

2.7 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。

2.8 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 2.9 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。 3、电缆保护管敷设

4.1 电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 4.2 电缆管的加工应符合下列要求：

A、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 B、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

C、 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

4.3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。 4.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 4.5 电缆管明敷时应符合下列要求：

A、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

B、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 4.6 电缆管的连接应符合下列要求：

A、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套

接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

B、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。

4.7 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

4.8 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

4、路灯杆的安装

所有现场安装人员均经过专门培训并具备相应资格， 1， 安装前的准备工作

1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。

1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。 ２、吊装 2.1基础

1）有详细的基础图纸。

2）检查模板和地脚螺栓的螺纹部分是否完好。

3）基础必须完好，要求浇筑后达到规定强度的90﹪后才可安装。 4）保证地下穿线及接地完好。

5）地脚螺栓的螺纹突出水泥基础部分必须大于230毫米。 6）地脚螺栓定位与底板螺孔定位应一致。 7）保证水泥浇筑后地脚螺栓垂直。

8）水平调节螺母必须预先调整在同一水平面上。 2.2总装 1）简介

按装箱清单检查实物与清单是否一致。

2）电缆的固定

杆体内部靠近手孔门边设有电缆固定装置，可通过手孔门穿线，并用该装置固定在手孔门边的挂钩上。 3）高强度螺栓的紧固

按《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的有关规定进行施工。 2.3腐蚀防护

必须修复损坏的锌层，可以用富锌漆完成此工作。

一般情况下，杆体不应在现场作任何焊接，当焊接不可避免时，则应先将焊接部位镀锌层磨去再焊接，焊接后还须修复损坏的锌层。

焊接将会产生大量火花、焊渣，锌层表面的烟雾也很危险，应确保人员安全. 2.4杆体竖立

1）起重机必须连接到:杆体的主要部件上，注意不能连到边缘或容易滑动的地方上。

必须在杆体（包括设备的重量）的重心以上。

尽可能高的部位，以便安装时可达到较大的垂直程度。 3）要十分小心、平稳地操纵起重机，避免产生大的冲击力。 4） 当杆体安放到水平调节螺母上后，底板上面的螺母应尽可能快地安装，同时调节水平调整螺母，使杆顶至杆底中心连线垂直于地面，一般采用两个90度方向目测的方法。 杆体如果左右偏心，应先紧固离重心较远一侧的螺栓。 注意:杆高越大，调节敏感性越大。

5）地脚螺栓紧固后，应防止非法松动螺栓。通常的做法是稍微再增加一点紧固力，或轻微破坏螺纹来防止松动。 2.5设备安装

杆上部件可能会受到刮风引起的振动的影响。这种情况在没

有设备支撑的情况下更易发生。在安装杆体时，最好尽可能地多安装设备. 2.6 通电试验

路灯安装完毕检查无误后，进行通电试验，一般不小于24小时，并检测回路电流，做好记录。

八、施工安全及文明生产措施 一.安全保证体系 1、安全施工措施

1)、参加本工程的施工人员，必须经过三级安全教育，作业人员必须熟悉本工程操作技能和安全操作规程，上岗时必须佩戴工作卡特殊工种（例如焊工等）必须持证上岗。

2)、施工现场设置“施工公告”和“安全纪律牌”，“安全纪律牌”上对常见的不利因素应提出具体的规定和要求，在显要的地位经常性的悬挂安全宣传标语。

3)、项目经理部设安全生产领导小组，由项目经理担任组长，并设专职安全员检查，一经发现问题必须立即纠正并及时限期进行整改，对造成安全责任事故或事故隐患的责任人运用经济和行政手段进行处罚，以促进确保生产的安全进行，各施工负责人和安全员负责日常施工中的安全监督和检查。

4)、各施工负责人在单项工程前要根据专业施工特点，施工现场环境对施工操作人员作具体的有针对性的安全技术交底和安全教育。

5)、现场临时用电要遵照《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定执行，临时用电设施必须有可靠的保护接地；手提电动具加接触电保安器，用电设施无人时应断电，在进行维修时应切断电源。或在电闸处挂有“有作业，严禁合闸”的醒目牌。 6)、安装人员在施工期间要保护安全设施，因施工暂时拆除的安

全护栏，必须及时恢复。

7)、安装施工中使用梯子两端需有防滑措施，单架设时对地面夹角60°，架设时上、下端必须架设牢靠，人字梯应有张开措施，架设时必须架设平稳牢靠。

8)、电气焊作业时应加强安全措施，严防火灾发生，人离开时应检查并消除火灾隐患。

9)、现场临时用电线路由专业电工敷设，严禁私拉乱接。 10)、氧气瓶与乙炔瓶间位置间隔应大于5m，乙炔气瓶严禁倒放，在天气较热温较高时使用氧、乙炔气瓶应采取防晒措施。 11)、在潮湿地方进行施工时，所设的照明，应采用12V-36V的安全照明灯。

12)、工作期间不得饮酒，严禁酒后作业。

13)、在交叉作业时，应视具体情况采取分断措施，保证互不影响和施工安全。

14)、对施工中使用的各种机具、工具等，必须是合格产品，其安全系数应符合有关规定，使用前应检查其完好性，严禁使用不合格和不完好的机具。

15)、严禁赌博，斗殴。作业时施工人员禁止穿拖鞋，工地住宿要求干净整洁，工作人员须讲礼貌，不讲粗话、脏话。

2、高空施工安全措施

1)、对高空作业要指派专门人员，并派发特殊标识工作证。 2)、专项高空作业人员要定期进行专门体检，对患有高血压、心脏病及部适宜高空作业的人员，要严禁其进行高空作业。 3)、严禁带伤、带病人员及酒后人员进行高空作业；对高空作业人员要先购买专项保险。

4)、高空作业人员必须佩带安全带，戴好安全帽。

5)、高空作业人员必须使用检修平台、双排脚手架。并设安全防

护网；要根据具体作业正确穿戴和使用各种劳动保护用品。严格按照各专业的安全操作规程进行作业。 3、现场消防及治安保卫措施

1)、建立防火制度。特别在重点部位、易燃环节及焊接作业处，制定确保防火安全的措施。进入现场施工人员佩戴由建设单位或施工单位确认的工作卡，并作好职工教育，确保施工现场的安全。 4、现场文明施工管理措施

1)、项目经理定期组织现场安全文明检查，进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题应及时组织整改。 5、现场卫生管理

1)、统一设置余料废料堆场，及时清运废料。

2)、所有职工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。

3)、保护环境，减少施工噪声污染，尽量减少夜间作业，做到施工安静，建筑垃圾倒在规定的地点。 6、施工人员行为规范

管理员规范日常用语对公司形象将起到良好的影响，特做如下规定：

1)、严禁以任何不礼貌的语言冲撞业主协调人员、监理人员及上级管理者。

2)、不准打架斗殴、赌博，更不能将任何工地上的材料拿自私用或盗卖。

3)、上班时间必须统一着装，衣着整洁，佩带安全帽。

5)、施工现场遵守劳动作息时间，要加强成品与半成品的保护。 6)、严格遵守职业纪律及相关规定，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。

7)、施工人员自觉维护企业形象，宏扬企业精神，体现企业实力。

第二章、质量控制措施

一、质量保障措施

●我公司承诺本次投标绝不使用实验品，包括根据本工程特点进行研制并检验过关的产品也绝不在本次投标中使用，严把质量关；在施工中严格执行监理规章制度。 1、质量方针和目标 1)、质量方针

诚信守法，用户满意； 科学管理，持续改进； 优良工程，社会放心。 2)、质量目标

（1）单位工程一次交验合格率100%。 （2）我们的工程得到用户的认可和赞许。

●在工程施工过程中，采用P（计划）——D（实施）——C（检查）——A（调整）循环的原理合方法，对工程质量进行严格控制，以保证工程质量目标的顺利实施。

2、质量控制检测措施

1)、实行总经理领导下的项目经理负责制，按质量计划设置组织机构、进行资源配置、执行质量管理职责和程序，确保质量体系有效运行。

2)、以管理者代表为首的质量监督责任制，质管部具体执行质量监督、检查、管理职能，对质量控制点进行检查、监控，对产生的不合格品组织评审，找出原因，制定纠正措施，并对实施情况进行跟踪，验证按《纠正措施程序》进行。

3)、项目部定期组织召开质量管理人员会议，确定可能出现不合格品的各种潜在因素，并分析其原因，按《预防控制程序》采取积极预防措施进行有效控制。

4)、施工前由施工组织设计及技术方案编制人员，向工程项目的施工技术负责人进行技术交底工作，施工技术负责人及时向施工操作人员进行传达并按分项工程质量控制点既分项工程安装工艺卡（一）、（二）具体进行施工操作技术交底。施工操作人员应严格按施工图纸、施工组织设计、技术方案、设备材料技术文件、国家建筑安装工程现行施工规范进行施工。

5)、施工人员必须佩证上岗，国家规定的持证上岗的工种（例如焊工等）必须持有劳动部门颁发的上岗证方可上岗。

6)、在施工中，严格按工艺卡（二）的要求执行工序的自检、互检、部检。自检由施工操作人员本人进行检查，互检由施工操作人员相互进行检查，部检由项目部专职质检员对施工过程，质量控制点，随时进行监控和检查。

7)、施工中发现设计图和设备供货等方面的问题，应及时与监理部（或建设单位）、设计单位、供货商等有关部门和单位进行联系，及时加以协调和处理。必要时应编制相应的技术方案，采取有效的纠正措施，经有关部门和单位研讨认同后方可进行施工。 8)、对进入工地的材料、设备、器材等物资，严格按《采购程序》《产品测量和监视管理程序》的规定进行采购及验收，合格率应达100%。

9)、劳务分包，严格按《工程供方程序》进行，事前100%对供方进行评价，优选合格供方。

10)、加强对施工人员质量意识和安全意识教育，技术技能 培训教育，提高施工队伍整体素质，培训计划按《工程项目质量计划》要求进行。

11)、作好隐蔽工程施工准备工作及相关数据记录，及时配合土建施工。

做到预留孔位置正确、预埋管（件）牢固数量足够，敞口应临时封堵。严格按施工图和规范施工。及时作好预留孔，预埋管（件）

的文字记录和验收工作（监理单位签章认可）。浇灌土混凝时，派专人进行现场监护。

12)、所有进场的材料及设备都必须报请业主及监理检验，未经报检的产品不得安装使用。

13)、按时参加现场协调会议，及时解决交叉作业配合问题和施工中出现的技术质量等问题。 3、质量检测手段及方法

安装的设备和材料的性能、质量均应符合国家或部颁现行技术标准，并具有合格证和产品使用说明书及相应的技术文件。 所有材料到达现场后，都应由项目工长、技术负责人、质量检查员、业主代表、监理共同进行开箱验收，并按规定填写检查记录。如发现疑问或损坏，均由材料负责人办理相应的手续，对型号不符、质量不合格的材料禁止使用，并在24小时内清理出现场。 检查时，主要检查以下内容，并填写“检查记录”。 规格、型号、数量是否符合设计或业主规定的技术要求； 合格证、说明书、出厂图纸及技术文件是否齐全； 内部仪表、接口有无损伤、裂缝、损坏等现象； 外形、表面处理完好无损伤及变形； 附件、备品齐全完好。 4、设备材料采购计划

1)、施工期间的材料供应按预算需求量的105%定货，组织进场时间比实际开工安装时间早10天左右，每次的实际进货应根据施工需求量确定，余下材料供应量在满足收尾工作量后，一次供应进场。

2)、安装的设备、器材等应根据设备、器材供应情况提前进行定货或确定货源，组织进场时间则根据安装进度需求提前十天组织进场。

3)、对较少的材料、设备、器材等可视工程进展情况一次性组织

货源进场。

4)、所有材料、设备、器材、辅料等的组织和供应工作均由工程处自行安排解决。

5)、所采购供应的材料、设备、器材等物资必须具有质量证明文件和有关随机技术文件，各种材料的物理机械性能指示和其他质量指标须符合国家现行有关标准的要求。设备、器材的规格、型号、颜色及性能指标必须符合设计要求和有关产品标准和规范的要求。

6)、进场的材料必须堆放整齐，并应标识明确，进场的导线、设备、器材等物质应放入现场库房内，堆放整齐，并进行标识，对进场物质应做好防雨、防潮措施，不得出现因库存而损坏或造成性能降低等问题。

7)、对库存物质做好出入库帐，库管人员对库存物质应进行不定时查验和盘点。确保库存物质的完好和帐目相符。同时应做好库存物质的防盗工作，确保库存物质不丢失。 5、设备材料的运输

1)、大宗材料、长大材料、大宗设备、器材、大型设备等的进场运输采用货车进行运输。施工时由人工或手推进行搬运。 2)、少量的材料、辅料、器材可采用三轮货车，自行车等方法运输进场，施工时由人工或手推车进行搬动。

3)、对于人工无法进行搬运的大型设备，可租借吊车或其他搬运工具进行搬运。

6、设备材料的管理

各种材料在公司专门库房内应按规格、型号、数量堆码整齐并有标识。各种设备入库应精心保管、须防潮、防尘和防热。

7、质量保证期

1)、从现场终验签字之日起开始保证期，保证期限为12个月，终验后我们免费维修一年时间。

2)、保证期内设备出现故障(非操作不当造成)，我们接到通知后，应在1日内到达现场修理，所需费用全部由我们承担；若 出现重大故障，系统不能正常运行，保证期从系统恢复后起重新计算。

3)、保证期满后两年内我们有责任每年帮助贵方对系统设备维修保养一次。

4)、保证期满后，我们保证按投标文件中提供的价格或当时市场低于上述价格的价格有偿提供3年的备品备件。

1)、从现场终验签字之日起开始保证期，保证期限为12个月，终验后我们免费维修一年时间。

2)、保证期内设备出现故障(非操作不当造成)，我们接到通知后，应在1日内到达现场修理，所需费用全部由我们承担；若 出现重大故障，系统不能正常运行，保证期从系统恢复后起重新计算。

3)、保证期满后两年内我们有责任每年帮助贵方对系统设备维修保养一次。

4)、保证期满后，我们保证按投标文件中提供的价格或当时市场低于上述价格的价格有偿提供3年的备品备件。

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