套井施工方案

南坑礤水库除险加固工程

（套井粘土回填）

施

工

方

案

四川泰达建设工程有限公司 南坑礤水库除险加固工程项目部

二0一三年六月十三日

1、概述

1.1第一章 工程概况

第一节 工程位置及工程内容

南坑礤水库位于宁都县城北部黄石镇王元丘村，坝址座落在赣江水系梅江支流南坑礤溪上游。距宁都县城40 km，距黄石圩镇2km，坝址控制集水面积1.75km2,是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用效益的小（二）型水利枢纽工程。枢纽工程由大坝、溢洪道、灌溉引水系统和渠道等建筑物组成。

南坑礤水库坝体为粘土填筑心墙，坝基为含泥质砂砾、粘土层以下为强、中风化凝灰岩，水库建于70年代，库容量约22.9＞万m3。经多年运行，现由于渗漏需进行除险加固处理。 1.2设计要求

1.2.1 新粘土套井回填孔径110cm，孔距70cm，河床部位最大孔深27m，桩号为0+000~0+063.0段，左、右岸坝头孔深4~20m不等，悬挂式和接地式相结合布置。

1.2.2 要求土质为塑性指数较好粘土回填孔内，保证土料最佳含水量，锤击压实度96%，干容量1.51/cm3左右，渗透系数小于10-5cm/s。

1.2.3 先打3~5个试孔，核实最佳含水量和最佳锤击数压实度。 1.3 施工机构：工地成立工程项目部、坝基及坝肩防渗处理分部工程由项目经理直接领导，由监理、业主代表监督、检查、指导下结合实施。

2、施工工期措施 2.1 施工机械组织

进入施工现场机械设备表

设备名称 出产单位 单位 台 数量 功率 合计 备注 详见表二 1

8JZ-95型冲抓浙江天台工程机机

械厂 10 22KW 220KW

立式电焊机 0.2m铲车 合计

3上海浦东电焊机厂 山东莱工集团 施工所需用电量 台 台 1 3 15KW 15KW 18KW 235KW 柴油动力 2.2施工人员组织 冲抓 1组 4人 技术负责 施工员 项目经理 冲抓2组 4人 冲抓3组 4人 冲抓4组 4人 后勤组 4人 资料组 3人 冲抓5组 4人 冲抓6组 4人 冲抓7组 4人 冲抓8组 4 人 备用 二台抓机

8JZ-95型冲抓式打井机性能表 表二 技术性能指技术性能指项目 单位 项目 单位 标 标 直径 cm 110 底架尺寸 Cm 700*109 全部重量（机钻孔深度 M 40 Kg 3500 重） 启动速度 m/s 0.7 配套动力 kN 17~22 启动能力 钢丝绳直径 钻头重量 塔架高度

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kN Mm Kg cm 30 17.5 1540 540 夯垂重量 配套机具 安全笼 弃土车 小铲车 kN 个 辆 辆 6~8 1 2 2

2.3工期计算

①每月有效施工日20天（估算雨天10天） ②2台抓机昼夜施工，平均24 m/台机 ③工期计算为882m÷8台÷24m/台机昼夜=21天有效施工昼夜流程，相等于1个月施工期。

④计算为2013年6月15日前完成（包括施工准备及试孔时间）。

3、施工工序 3.1测放孔位

3.1.1两坝头设置坝轴线中心固定控制点，用经纬仪测放单排套井中心线，每间隔20m设置中心点（木桩），并向上、下流两侧引出校正点。

3.1.2测放孔位每0.7m为孔位中心点，并用毛竹签打入土中，做好孔排序编号，并经现场业主代表和驻地监理工程师验收。 3.1.3开孔前机长对该中心点再进行一次核实和校正，确保孔中心点正确无误。 3.2冲抓造孔

3.2.1套井施工机械为8JZ—95型冲抓机造孔，抓锤重1t，抓片直径1150mm，成孔直径为1200mm-1250mm。

3.2.2冲抓开孔慢，落抓稳，抓距低，严防孔偏。

3.2.3冲抓孔成孔中抓片落距为2-4m，一次冲抓深度为10-15cm。冲抓深度不宜过大，少进尺有利纠偏。终孔偏移率不超过0.3%。

3.2.4成孔过程中如井壁坍孔，必须进行新土回填，重锤夯实，重新造成，严禁边坍孔边继续加深成孔。 3.2.5终孔结束，及时通知现场业主代表和驻地监理工程师验收孔深，终孔结束必须在半小时内进行新土回填、避免孔内结水，而影响工程质量。

3.2.6孔内填新土时，按0.3m-0.5m厚度为一层，并用800kg重锤夯实，每层锤击数为18-25次，锤落距离3m左右，确保每层土的密实度。

3.2.7冲抓成孔每排孔要分主孔和副孔，施工中先打上游排后下

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游排。先打主孔，后打副孔，在间隔二个主孔成孔回填完，再打副孔（套孔）。

3.3施工期间土料

3.3.1套井回填土料要求塑性指标高，含砂量少的土料，无树根杂草。

3.3.2土料含水量控制23-26%范围内，含水量过大或含水量过小都会影响锤击后土层的密实度。

3.3.3土料场选择由业主、监理共同指定，在土体疏松山坡，并采取土样，送定点试验室做土工试验，符合标准后才能送入工地，集中堆放在左坝头晒料场，经翻晒达到质量要求后，二次转运至施工场地，用雨布盖好，并经监理认可后才使用。 3.4 土料孔内回填层厚度为30~50cm 4、质量控制

4.1冲抓机机长在开孔、造孔过程中应对孔斜、孔深及时检查，发现问题及时纠正，成孔后报技术负责进行内部检查验收。

4.2冲抓机套井成孔后，按隐蔽工程质量验收要求进行终孔检查验收。经业主代表监理工程师同意后，立即进行套井粘土回填，避免了由于间歇过长而孔内结水。

4.3粘土回填孔内时有业主、监理，并对粘土质量、回填土料夯实进行监督。

4.4每10个套井孔为一个单元，每单元在施工现场施工过程中，采土样做含水量和密度试验，试验结果及时汇报业主代表及监理工程师。

4.5施工中原始资料文字清晰、属实，室内资料按单孔、单元、区段进行收集、整理。

4.6套井回填土料经土工试验室试验合格后使用，雨天土料堆放地有雨布盖好，晴天进行翻晒后经业主代表、监理工程认可后才能使用。

4.7土料回填在业主代表、监理工程师监督情况下进行，松土回填40-50cm，夯实厚度30-40cm。回填夯击时随意抽样检查，土体容重和含水量达到指标后方能继续施工。

4.8各终孔前1h，钻机机长应及时通知技术员，由技术员通知

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监理工程师参加终孔检查。检查时必须有钻孔原始记录。

4.9钻孔孔位偏差不得大于2cm，孔深应符合设计规定，孔壁应平直完整。实际孔位、孔深应有记录。

5、质量检查

进行质量检查是保证套井回填质量的重要措施，主要内容包括土料检查、井孔检查及回填土检测等项。

5.1 土料检查。检查土料进场的选择是否经过试验后确定，土料是否将草皮、垃圾、树根等清除干净，土料的性质、含水量等是否与设计要求的数值相符合，土料的堆放是否考虑了排水系统、防雨措施。

5.2 井孔检查。在回填土料之前，应下井检查，下井前对机械设备进行检查，以保证人身安全。井孔检查主要包括井底的清基及积水的排除；测量井孔深度是否达到设计要求；检查原坝体的质量，并详细记录渗水、塌方等出现险情的范围及严重程度，并根据其性质进行处理；在套孔中检查与两侧单孔填土质量及搭接厚度是否符合设计要求，发现问题及时处理。

5.3 粘土回填检测。回填土检测项目主要包括干密度、含水量、渗透系数及压实度。干密度及含水量指标须通过取样试验确定，要求对每个套井均应取样三组，井中取样孔深位置为一序孔，30~20m第一组，20~11m第二组，10~0m第三组。二序孔每孔取一组，每组取样3个。取样位置在主孔中为上、中、下，在套井中为左、中、右。每一组土样须记录取样时间、井号、深度等。渗透系数可根据施工质量和回填土性质，抽查取样，但要有足够的组数和代表性，一般每个单元取样一组。用压实度D（回

填土干密度pa与室内标准功能击实最大干密度pmax的百分比）来判别回填土压实质量指标。取样所测定的指标合格率不应小于90%。

6、安全保证措施： 6.1、钻机的维护保养

6.1.1冲抓机卷扬机要经常清除泥浆、污垢、油污等赃物，保

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持机台清洁。

6.1.2要经常注意冲抓机上的滚动轴承，及各摩擦件的温度，一般温升不得超过40℃，如超过，应仔细检查，找出故障，及时排除。

6.1.3随时倾听各传动件有否异常响声。 6.1.4按润滑的要求及时润滑。

6.1.5经常检查防护罩的牢固程度，不允许在防护罩上放任何东西。

6.1.6经常检查皮带松紧程度，有无破裂、老化现象，并清洗表面油污。

6.1.7坚持经常检查钢丝绳固死端的钢丝轧头的螺钉连接。是否保证可靠，不允许用有严重的断丝和断股的钢丝绳，如发现，应停止使用，并立即更换。 2、冲抓机操作要点：

冲击：锥头离孔底2～3米时，完全送开刹车，使它自由落体进行冲击。冲击好后，马上刹住卷筒，不使卷筒反转散开钢丝绳太多。

抓土提升：冲击好后，马上扳动手柄，使卷筒正转，钢丝绳上升。这时井下锥头就能先将叶片闭合完成抓土动作，然后整个锥头上升。如接绳器搁在开闭机构内未提出，说明叶片没有闭合，应重新下锥冲击。

挂钩：锥头提升到孔口以上，碰到自动挂卸器，将挂卸器上

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导向罩往上顶，三只挂钩马上自动进入挂架内，这时便可马上脱开离合器并刹车，然后很慢地放下锥头，让锥头通过套筒法兰挂在挂钩上，当刚好挂住锥头时，刹住锥头时，刹住刹车，等候小车卸土。

卸土：待挂钩将锥头挂稳后，就把出如小车拉到锥头下，然后放松刹车，便于锥头依靠配重体重力张开叶片，将土卸到小车内（小车必须在锥头挂牢后才能拉入，以免发生事故）。拉开小车即可重新脱钩冲击，进行下一个循环。小车未离孔口，不得脱钩。 3、下井器的制作操作

下井器有两部分组成，井上部分用“升降机”，采用1.5kW电动机作动力，带动卷筒，由Ф10mm钢丝绳，经悬臂通过天滑轮和吊桥的顶环连接，去完成升降任务，它全部安装在手拉车或大板车上，便于移动。井内部分叫吊轿，高度为100cm左右，正方形，边长约为50cm，四角、顶、底的骨架均采用各4根Фl寸钢管焊接，左右背后的安全栅由Ф10mm圆钢焊接，顶打夯安装伞形安全罩，用薄铁板制成，前面敞开便于操作。轿内装有脚踏板，坐凳，工具箱。升降速度限约0.5m/s，不超过0.7m/s。

7、安全生产与文明施工

7.1项目部经理安全生产第一责任人，对各所属班组进行安全监督、指导、教育工作，并对安全施工班组进行层层签订安全生产合同。

7.2对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，不冒险作业，经常深入工地现场，发现隐患，及时解决，消灭事故苗头。

7.3定期进行召开安全生产会议，班组设立生产岗位安全员，

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检查施工过程中对安全的隐患，发现问题及时回报主管部门，并进行整改后再施工。

7.4特殊工种必须严格执行有关规定，持证上岗，新职工上岗严格执行三级安全教育，先培训，后上岗。

7.5在计划、布置、检查、总结评比的生产活动中，必须同时把安全生产工作贯彻到每个具体环节中，特别要做好有针对性的书面技术交底，遇有生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

7.6层层落实安全责任制，组织搞好班组、工种安全教育活动，学习安全操作规程，教育职工正确使用防护用品。

7.7发生重大伤亡事故、重大未遂事故要及时抢救伤员，保护现场，并立即通知监理、业主及有关部门，妥善处理按“四不放过”的原则，认真处理。

7.8参加脚手架、吊蓝、起重机械、电器设备的验收工作，合格后方可使用。施工场地电线必须悬挂，着地电源必须橡胶拖挂线，各电源开关箱应装有触保器，各机械传动部位应挂有电源禁止牌。

7.9处理好周边村民关系，做好居住区环境卫生工作，项目负责人定期进行环境卫生检查。

7.10施工现场严禁烟火，对各电源接触部位严加检查，遵守安全生产和文明施工。

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