钻机技术要求

二、技术要求 1. 井型概述

寿阳作业区所部署井位主要为煤层气水平井组，根据已知部分井位的钻井设计，直井井深为700-800米左右，水平井井深在1500-1600米左右。QYN1-12井组的直井和水平井一开井眼尺寸预计为311.2mm，下244.5mm套管；二开井眼尺寸为215.9mm，下177.8mm套管；水平井三开井眼尺寸为130.2mm，PE管完井。

2、规范及行业标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 标准 API Spec 4F API Spec 8C API Spec 7K API Spec 7 SY-T 6671-2006 区区域划分推荐作法 SY-T 6854-2003 GBT23505-2009 SY-T 5612-2007 SY-T 5244-2006 SY-T 6497-2000 《车装钻机》 石油钻机和修井机 石油钻井液固相控制设备规范 钻井液管汇 石油钻井用万向轴器 名称 钻井和修井井架、底座规范 钻井和采油提升设备 钻井和井口操作设备规范 旋转钻柱构件规范 石油设备电气设备安装区域一级、0区、1区和2 1

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SY-T 6680-2007 IEC60079-1998 石油钻机和修井机出厂验收规范 爆炸性气体环境用电气设备通用要求 三. 技术要求 3.1总体技术要求

钻机要求ZJ30撬装钻机，具体设备参数要求如下：

（1） 设备要满足井场露天作业的要求，在防爆、防渗漏、防腐、防尘、耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性，同时要求容易检查、保养和维修； （2） 所有液、气、电线走向规范、安全可靠、布局合理，标识清晰、按相关标准和规范进行安装、固定；

（3） 危险区内所有电气设备满足防爆要求，并提供防爆证书；

（4） 钻机各报警、限位及互锁装置灵敏、可靠、准确。所有安全设备（压力容器）有合格证、检测报告；

（5） 整套钻机设备配齐标准的安全标识和警示牌；

（6） 钻机总体布局合理并考虑集约化。需要具有较强的丘陵地区运输能力，车载钻机设计包括轴荷、载重、刹车、照明、尺寸等满足公路运输要求 （7） 钻机设备需配备FZ18-14型防喷器装置； （8） 钻机设备需配备配套顶驱装置 3.2适用条件

环境温度 -20℃～+45℃ 湿度 90﹪（+20℃时）

满足2500米井深钻深需要，山西等山区煤层气作业，高沙尘环境，低温。

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3.3 钻机技术要求 3.3.1钻机底座系统

◆台面面积

◆立根盒容量 整套钻机满足钻井深度为2500m(5″钻杆)的作业 ◆立根盒为硬方木，方木作防腐处理；

◆配套2个B型钳尾绳桩，1个液压大钳尾绳桩及2套液压猫头等； ◆钻台配两套扶梯，一个门形坡道，大小鼠洞和钻台围栏等。 3.3.2提升系统 3.3.2.1井架

◆最大钩载 ≥180T

◆井架有效度 满足至少两根单根立柱摆放且安全距离≥2m。 ◆二层台立根容量

5”钻杆，19m立根 ≥2500m 3-1/2”钻杆 ≥2000m 6-1/2＂钻挺 ≥12柱 4-3/4＂钻铤 ≥9柱 二层台安装高度（钻台面之上） 17.5m、19.5 m、 3.3.2.2 天车

◆规格 TC250及以上 ◆天车架设缓冲防碰木，并加护网。 ◆配避雷针、标高灯。 3.3.2.3绞车

◆规格

◆主刹车 机械带式刹车或者液压盘式刹车

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◆辅助刹车 水刹车或者伊顿刹车 ◆配备过卷触阀防碰天车装置； 3.3.2.4死绳固定器 ◆规格 ◆配置 JZ250指重表 3.3.2.5游车大钩

◆规格 ≥225t

◆要求所有滑轮轴承均由装在轴端的黄油杯进行单独润滑； ◆要求大钩配有缓冲装置，钩口处装有安全装置； 3.3.2.6 吊环

◆数量 1付 ◆规格 DH250 3.3.3 旋转系统 3.3.3.1转盘 ◆规格 ZP275

◆转盘通径 444.5mm ◆静载荷 2250KN ◆最高转速 ≥80RPM ◆最大输出扭矩 13900N·m

◆配套牙轮钻头盒及PDC卸扣器：8-1/2″和12-1/4″各一个

◆配转盘主补芯（卡持管径3-1/2″～8″），配套补芯吊装装置和防滑垫。3.3.3.2水龙头 ◆规格 SL225及以上

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3.3.4 仪表系统

提供一套仪表系统，在司钻台需显示的钻井参数包括但不限于悬重、钻压、转盘转速、转盘扭矩、立管压力等参数，需具备发动机高水温，低油压，液压系统油位低和油温高等报警。 3.3.5 井口工具及辅助工具 3.3.5.1气动/液动绞车

◆数量 2套 ◆提升能力 ≥30kN ◆提升速度 0.5m/s ◆绞车具有双刹车机构。 3.3.5.2液压大钳

◆数量 1套

◆适用管径 3-1/2″～8″ ◆最大扭矩 ≥80kN·m ◆移送行程 不低于1m；

◆液压大钳配套平衡液缸或气缸，用来控制液压大钳的高度升降； ◆配齐全套钳头； 3.3.5.3 B型吊钳

◆数量 1套

◆适用钻具规格 3-1/2″～9-5/8″ ◆额定扭矩 不低于55kN.M

◆配套5a、5b、5b-1、5c四种规格钳头各1套，配置B大钳吊装装置。 5

3.3.5.4方钻杆

◆数量 1根

◆规格 5-1/4〃，四方，40ft ◆材质 4145H ◆ 符合API7-1规范与水龙头扣型配套 3.3.5.5 方钻杆滚子补芯

◆数量 1个

◆规格 RTM4, 5-1/4〃,四方 3.3.6 循环系统 3.3.6.1 高压管汇

? 数量 1套 ◆ 最大工作压力 35Mpa ? 常规通径 4″ (100mm) ? 工作温度等级 T20 3.3.6.2 泥浆泵组 3.3.6.2.1 泥浆泵

◆型号 ◆最大排出压力不低于35Mpa ◆最大排量不低于2000L/min ◆适用缸套直径140-190mm

◆配剪切式安全阀,具有超压保护功能; ◆配备抗震压力表;

◆配备与之相匹配的吸入和排出管线。

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◆泵整体成撬型，以利于整机托运。 3.3.6.2.2 柴油机

◆24V电启动（或气启动，但要配置空压机）具备低温冷启动能力，能够适应雨雪、沙尘等恶劣天气；

◆要求具有低油压、高水温、高转速、高油温等报警及紧急停车保护装置； ◆启动蓄电池应具有良好的防护，防水、防砂尘； 3.3.6.3 泥浆净化设备 3.3.6.3.1重要技术参数

? 泥浆罐有效容积40立方，至少配置一个泥浆罐，主要用于给泥浆泵供液 ? 数量 ≥1个

? 至少配备振动筛、离心机、除砂器、除气器。

? 所有电气设施电制为380V/220V，50HZ，露天使用的电气设施防护等级IP55，防爆等级EXdⅡBT4，提供防爆证书； 3.3.7发电机组

发电机组额定功率≥100KW，能提供220V和380V两种电压；联动装置状况良好；配电间布线安全有序，标识清晰。

发动机采用单独仪表显示面板，包括但不限于水温、机油压力、燃油压力、传动箱油压、传动箱油温等，全部采用直感式；

需要满足如下要求：

◆发动机具备低温冷启动能力，能够适应雨雪、沙尘等恶劣天气。 ◆具有低油压、高水温、高转速、高油温等报警及停车保护装置。 ◆要求载荷均匀、功率限制系统及各种指示仪表齐全。 ◆配套发动机防尘降噪装置，能够有效降低场地噪音。

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3.3.8 辅助设备系统 3.3.8.1 气控系统

气控系统可实现钻井作业各项操作的控制。如载车刹车、绞车控制、天车防碰、与复位紧急刹车等。主要控制阀集中在司钻箱上；

系统压力0.8 MPa（车辆）、最大需求量3m3/min。 3.3.8.2 液压系统

液路系统主要包括以下回路：液压系统的主油泵、带泵箱、转向油泵、带泵箱控制阀；系统压力 14MPa，液压油箱 1个，容积1100L，自带液压油冷却系统；

3.3.3.3井场供电系统

井场电气部件具有防爆、防水、防腐性能，适应井场野外恶劣工况露天作业要求。要求具有良好的接地，独立运输单元之间采用防爆接插件进行联接。 （1）主要技术要求

◆系统要求380V/220V，50Hz三相四线系统。

◆绝缘强度冷态测量不低于2兆欧，1400V交流试验1min不击穿。 ◆接地及接地电阻≤4Ω

（2）柴油发电机组主要技术要求 ? 数量 1台

? 规格 400V、50Hz、 100kW发电机配无刷激磁，H级绝缘，带自动电子调压器。

? 相制 三相四线制 ? 启动方式 24V直流电 ◆ 专用接地桩\\接地线

机组采用24V直流电源启动，控制箱安装在发电机上部

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发电机组单独成撬，具有可靠的防护外壳，能够满足防尘、防水及频繁吊装对其防护性能和结构的要求，满足井场野外恶劣工况的露天作业要求。

配电箱单独成撬，也可以与发电机组安装在同一个撬装底座上，如果在同一撬座上则要求配电箱可单独整体拆卸。配电箱要求具有防尘、防水、抗震等功能，采用下进线方式，防护等级IP55。

配电箱需包括动力供电断路器、井场照明断路器和生活区供电断路器等，同时预留相关设备电源接口。

照明系统通过配电柜分别送到钻台、泥浆泵等井场各功能区域，各路照明单独开关控制，要求照明充分，采用防爆泛光灯和防爆荧光灯，天车上部要求安装一盏红色自闪障碍灯。 3.3.9.4 燃油罐 ? 数量：1套 ? 容量：20m3

? 要求执行Q/HFD 005-2005 《钻采用油水罐》标准。

? 罐有可靠的电路接地，接地电阻不大于4欧姆。设计符合HSE要求, 四角设有用于起吊的结构。满足公路运输要求，在防爆、防渗漏、防腐（油漆）、防潮、耐高温、防沙方面具有很高的适应性。配套进出口流量计、油泵、液位计、进出口滤器等相关器件和设备。 ? 油罐表面喷涂中英文警示标志。 3.3.10 井控装置

配备FZ18-14闸板防喷器型闸板防喷器装置 3.3.11 配备顶驱装置

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5、30钻机配套钻具明细

名称 5\钻杆 3-1/2\钻杆 6-1/4\钻铤 4-3/4\钻铤 8-1/8\扶正器 8-1/4\扶正器 变扣接头 方保接头 小鼠洞 数量 2500m 2000m 12根 9根 2个 2个 若干 若干 1 扣型 411×410 311×310 411×410 311×310 410×411 410×411 连接方钻杆及5\钻杆 备注 S135 以上表内所列设备数量、工作能力均为最低要求。

6、工具仪器

提供钻具的检验合格证，钻具级别不低于二类钻杆<磨损量为新钻杆的70%>，包括钻杆加厚区磁粉探伤、接头尺寸和外观，管体外径，井口和井下工具对关键位置进行磁粉或者超声波探伤，如吊环、吊卡等）配有常用的提升短节、钻具接头及变扣，检验证书齐全；有基本的泥浆性能测量仪器（比重计、马氏漏斗等），有至少一套电子单（多）点测斜仪器。

7、安全要求

1）井队应执行监督监理技术公司、清洁能源公司和中联公司的HSE管理体系， 必要时建立体系桥接文件

2）井队应编制有应急计划，有应急演习的经历，并具有根据钻井井场环境、

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应急演习和业主变更做好应急计划的更新和接口的能力，资料可查。 3）井队应有规范召开班前班后会、周例会和月度例会的机制和经验，有统一 成册的会议记录本，记录可查。

4）井队队长应具有由国家安监总局认可的培训机构培训考试合格颁发的安全 资格证书（主要负责人类），井队应配备专职安全监督，并具有由国家安监 总局认可的培训机构培训考试合格颁发的安全资格证书（安全人员类），证 件可查。

5）井场应配备充足、合格的消防器材、设施，并由专人管理。

6）井队全员应配备HSE证、健康证，井架工及以上人员配备井控证，特种作 业人员应持有特种作业证等，证件可查。

7）井队应配备值班车辆和持证专职司机，车况良好，司机驾驶经验丰富并具 有良好的驾驶习惯。

8）井队应为现场人员配备合格、充足的劳动保护用品，特种劳动保护用品需 具有三证一标（生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志）。 9）井队应有良好的环保习惯，将垃圾进行分类存放，并在现场备存充足的抹 油布和吸油毛毡。

10）井队配备的氧气、乙炔、液化气等气瓶应有瓶帽、缓震胶圈和存放固定处。 11）井队应配备整洁、舒适的厨房、餐厅和卫生习惯良好的厨师。

12）井队防爆电器应达到防爆要求，电缆线应配备高架撑杆或地面铺设管排， 接地线应规范有效。

13）井架二层台必须配备防坠落装置和逃生装置，井队现场为高处作业配备双 钩全身式带缓冲绳安全带，并长存备用安全带一套。

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8、技术管理

1) 各井队需在开钻前5个工作日内将钻井施工设计上报清洁能源公司（以下

简称发包方）审核，经批准后方可施工；

2) 每开次前要向发包方发出书面形式的完钻及验收申请，验收内容参照中联

公司开钻检查要求，由发包方统一组织验收确认；

3) 现场重大作业节点（定向井作业、下套管、固井、测井、录井、井下复杂

情况等）时，至少提前2天向发包方汇报，并提供作业方案；

4) 泥浆体系及药品的使用要经公司批准，各井队应配合发包方完成储层保护、

环保要求等工作；

5) 测井、固井、定向井、录井等关键节点作业前，各井队应提前通知发包方

并做好相应准备工作，包括按设计要求准备好井场、井眼，并调整好钻井液性能，保证作业的连续用电，为施工作业提供便利条件，包括但不限于淡水、照明、牵引等；

6) 各井队在作业过程中出现技术困难可向发包方申请技术人员给予支持； 7) 交井前，各井队需按照国家规定和中联公司要求将井场恢复原貌； 8) 单井完钻后，各井队需将基础数据、工程班报表、地质班报表、录井图、

定向井小结、泥浆总结、工程总结等技术资料上报发包方，并在发包方技术人员组织下完成验收资料整理工作。各井队应保证原始资料的真实性，发包方将严格审查，发现弄虚作假者一律严惩。 9、日常管理

1）为便于管理，发包方将对各井队重新命名，各井队一律不得再用其他名称对外；

2）各井队长是现场安全、生产的第一负责人，发包方各项指令将直接下达至

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队长；

3）汇报制度：发包方设立邮箱ribao_cnooc@163.com，井队每天早8:00前将统一格式的现场作业日报发送至该邮箱，每天早8:30参加电话会，每周日15:00前发安全周报，每月25日15:00前发安全月报。对于多次出现迟发、漏发各类报表并屡教不改的井队，发包方将视情节严重程度给予一定的经济处罚。

10、配备值班车一辆，配司机

立项单位主管：

1名。 立项单位负责人： 13

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