摇臂万能铣床操作规程

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摇臂万能铣床操作规程

1 范围

本标准规定了摇臂万能铣床操作的技术要求；

本标准适用于指导本公司摇臂万能铣床的操作，也是管理者对使用者操作的检查依据。 2 内容

2.1 开机前

2.1.1检查“交接班记录”；

2.1.2 检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠；

2.1.3 检查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作然后接通电源；

2.1.4 停机8小时以上，应先低速运转3～5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。

2.2 工作过程

2.2.1严禁超性能使用机床；

2.2.2 禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品；

2.2.3 安装工夹件必须牢靠可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件；

2.2.4 装卸刀具时应将主轴制动，装卸完毕须及时松开主轴，须进行空运转实验，确认无误后再开机；

2.2.5工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，锁紧力不宜过大，以免变形；调整铣头和锁紧时，用力要均匀；

2.2.6铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量；

2.2.7 加工较长的工件时，要有支承架；加工较重的工件时，工作台应靠近床身；

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2.2.8 主轴高低速转换时，必须与倒顺开关结合使用；

2.2.9 经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损；

2.2.10严禁启动锁紧状态下的移动部件；

2.2.11机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调试、测量和清扫等工作；

2.2.12严禁自动进给时对刀和上刀。严禁在机床运转中变速；

2.2.13主轴在高速运转时，不得使用机动进给；铣削时刀具未退出工件，不得停机；

2.2.14自动进给时，应预先调整好限位挡块；

2.2.15铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台；

2.2.16当机床保险机构脱开时，则说明机床已过载，应立即停机，降低切削量或更换锋利刀具；

2.2.17机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

2.3 工作结束

2.3.1 将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，升降台降至下部，切断电源；

2.3.2 进行日常维护保养；

2.3.3 填写“交接班记录”，做好交接班工作。

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