超高分子量聚乙烯可行性报告改

超高分子量聚乙烯管材项目

可行性研究报告

鹤岗市弘大管业有限公司

2009年1月

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目 录

第一章 总 论 ............................................................. 5 1.1项目名称、建设和编制单位................................................ 5 1.2 企业概况 .............................................................. 5 1.3 编制依据 .............................................................. 6 1.3.1 研究范围 ............................................................ 6 1.4 工程技术方案与建设 .................................................... 6 1.5 主要建设条件 .......................................................... 6 1.5.1 厂址 ................................................................ 6 1.5.2 供电 ................................................................ 6 1.5.3 供水 ................................................................ 6 1.5.4 交通 ................................................................ 7 1.6 设计原则 .............................................................. 7 1.7 主要设计内容 .......................................................... 7 1.8 主要结论 .............................................................. 7 第二章 项目背景及建设的必要性...............................................9 2.1项目背景................................................................ .9 2.2项目实施必要性.......................................................... 10 第三章 市场分析 ........................................................... 11 3.1 市场需求分析.......................................................... 11 3.2 市场竞争优势..........................................................12 3.3 国内、外现有厂家...................................................... 14 第四章 建设规模和产品方案............................................... 15 4.1 建设规模及内容 ....................................................... 15 4.2 产品方案 ............................................................. 15 第五章 建设条件 ......................................................... 17 5.1 区域概况 ............................................................ 17 5.1.1 地理位置 ........................................................... 17 5.1.2 交通 ............................................................... 17 5.1.3 气候条件 ........................................................... 18 5.2 工厂消防及绿化 ....................................................... 18 5.3 设计范围 ............................................................ 18 5.3.1 水源 .............................................................. 19 5.3.2 厂区排水 .......................................................... 19 第六章 工程技术方案 .................................................... 20 6.1 生产工艺和设计原则 ................................................... 20 6.2 工艺流程 ............................................................. 20 6.3 主要技术指标 ...................................................................................................................... 23 6.4 生产方法 .............................................................................................................................. 23 6.5 产品所需的主要原材料 ...................................................................................................... 28 6.6 主要设备方案 ......................................................... 28 6.6.1 主要设备选型 .................................................................................................................. 28 6.6.2 主要设备来源 .................................................................................................................. 28

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第七章 总图、运输与仓储 ................................................ 29 7.1 总图布置................................................................................................................................28 7.2 运输........................................................................................................................................28 7.3 仓储........................................................................................................................................29 第八章 公用工程 .......................................................... 31 8.1 设计依据 ............................................................ 32 8.2 给水 ................................................................ 32 8.3 排水 ................................................................ 32 8.4 供电 ................................................................ 32 8.5 通风 ................................................................ 32 8.6 采暖供热 ............................................................ 32 第九章 建筑结构 ........................................................ 33 9.1 设计原则 ............................................................ 34 9.2 建筑结构设计 ........................................................ 34 9.2.1 基础 ............................................................... 35 9.2.2 楼板及梁 ........................................................... 36 9.2.3 柱子 ............................................................... 37 9.2.4 屋面 ............................................................... 35 9.2.5 墙体 ............................................................... 35 9.2.6 厂内生活设施 ....................................................... 35 9.3 建筑防火 ............................................................ 35 第十章 环境保护及职工安全卫生 ............................................ 36 10.1 执行的环境标准与规范 ................................................ 36 10.1.1 环境质量标准 ..................................................... 37 10.1.2 污染物排放标准 .................................................... 38 10.2 项目污染物排放 ..................................................... 37 10.2.1 废气排放 .......................................................... 37 10.2.2 噪声 .............................................................. 37 10.2.3 废水 .............................................................. 37 10.3 环境保护治理措施及方案.............................................. 37 10.4 职工安全卫生 ....................................................... 37 10.4.1 安全卫生 .......................................................... 37 10.4.2 安全防护 .......................................................... 38 第十一章 节能及防火措施 .................................................. 39 11.1节能的意义 ............................................................ 39 11.2设计依据 .............................................................. 39 11.3节能原则 .............................................................. 39 11.4节能措施 .............................................................. 39 11.5 防火措施 ............................................................. 43 11.5.1 总平面布置 ....................................................... 43 11.5.3 电气防火 ......................................................... 43 11.6 消防给水 ........................................................... 43 第十二章 项目建设管理及运营机制 ........................................... 43 12.1 项目建设管理 ........................................................ 43

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12.1.1 严格执行项目法人制 ................................................ 45 12.1.2 严格执行招投标制 .................................................. 45 12.1.3 严格执行项目监理制 ................................................ 45 12.1.4 严格执行竣工验收制度 .............................................. 45 12.1.5 严格项目资金管理 .................................................. 45 第十三章 企业组织和劳动定员............................................... 45 13.1 组织机构 ............................................................ 47 13.2 工作制度 ............................................................ 47 13.3 劳动定员 ............................................................ 47 13.4 职工培训 ........................................................... 48 第十四章 项目实施进度安排 ............................................... 49 14.1 建设工期 ............................................................ 49 14.2 进度安排 ............................................................ 49 第十五章 投资估算与资金筹措............................................... 50 15.1 投资估算依据 ........................................................ 50 15.2 投资估算 ............................................................ 50 15.3 资金筹措 ............................................................ 50 第十六章 财务效益、经济与社会效益评价 ..................................... 52 16.1 经济效益 ............................................................ 52 16.1.1 销售收入估算 ................................................................................................................ 52 16.1.2 成本费用估算 ................................................................................................................ 52 16.1.3 利润与税收分析 ............................................................................................................ 52 16.1.4 投资回收期 .................................................................................................................... 52 16.1.5 投资利润率 .................................................................................................................... 53 16.1.6 盈亏平衡分析和敏感性分析......................................................................................... 53 16.2 社会效益 ............................................................ 52 第十七章 可行性研究结论与建议 ............................................. 53 17.1结论 .................................................................. 53 17.2建议 .................................................................. 53

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第一章 总 论

1.1 项目名称、建设和编制单位

项目名称：超高分子量聚乙烯复合增强管材项目

建设性质: 扩建

建设地址：鹤岗市东山区蔬园乡老矸石砖厂院内 建设单位：鹤岗市弘大管业有限公司 法人代表：张伟 注册资本：三百万元 1.2 企业概况

鹤岗市弘大管业有限公司始建于2004年。企业初建名称为弘大玻璃钢制品有限公司，是鹤岗市唯一一家以生产玻璃钢管系列产品为主的专业厂家。2008年初更名为鹤岗市弘大管业有限公司。

几年来，先后开发了矿用玻璃钢各种管材15个品种，矿用电机车蓄电池箱体5种，电机车驾驶室，煤矿疏干工程用玻璃钢过滤管，煤矿用超高分子量聚乙烯管材、煤矿井下用三抗PVC管材以及民用产品等。注册资本300万元人民币，固定资产700万元，现有职工85人，技术及管理人员15人，生产设备70台套，检测设备20台套。企业拥有国内先进的玻璃钢管生产线，2006年煤矿井下用玻璃钢抽放瓦斯管，被黑龙江省科技厅认定为高新技术产品，同时本企业被认定为高新技术企业，2008年3月通过了ISO9001-2000质量管理体系认证。矿用产品均获得国家矿用产品安全标志中心颁发的安全标志证，煤矿疏干工程用玻璃钢过滤管获得了实用新型专利证书。

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1.3 编制依据

1、国家《化学工业十五规划》；

2、项目建设单位关于本项目的建设构想；

3、国家关于工程建设的相关规范、标准及政策性文件。 4、鹤岗市弘大管业有限公司提供的相关资料 1.3.1 研究范围

本报告通过对项目建设的必要性、建设规模与建设条件；工程技术方案；环境保护；劳动保护、安全卫生与消防；企业组织及劳动定员；提出了项目建设方案，并对投资进行估算，对经济效益和社会效益进行分析和评价，同时作出结论性意见，供业主和决策部门参考。 1.4 工程技术方案与建设

根据资金筹措能力和市场需求，确定设计规模为年产4000吨。产品方案根据市场预测和所选择的设备情况，确定生产直径在100mm-600mm之间。 1.5 主要建设条件 1.5.1 厂址

本项目建设厂址鹤岗市东山区蔬园乡老矸石砖厂院内。 1.5.2 供电

该项目建设新增供电容量630kVA，外部供电为一回路10kV供电，由鹤岗市农郊供电局供电，可以满足供电要求。 1.5.3 供水

本项目每年用水量为5000m，其中：生产用水2300m；生活用水

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2700m。水源从鹤岗市供水管网接入，完全满足供水需求。 1.5.4 交通

本项目建设厂址近旁有鹤伊、鹤大等高速公路，距市区仅3公里，交通运输十分方便。 1.6 设计原则

1、认真贯彻国家建设方针、政策及有关规定，精心设计，保证设计质量。

2、 总图布置力求紧凑合理，并考虑留有今后扩建的余地。 3、 项目建成后的机械维修利用外协方式，充分利用鹤岗市机械修理厂家的机修能力，本项目不考虑大型设备的机械维修，仅考虑中、小修。

4、本项目主要生产设备采用上海金纬管道设备制造有限公司生产的设备，配套设备采用国内先进、可靠、成熟的先进技术和设备。

5、贯彻国家节能政策，尽量节省能源，做好消防设施的布置和环境保护的设计。 1.7 主要设计内容

1、工艺生产系统包括原料储存、配料、预混、挤出、定型等。 2、动力系统包括供水、供电、热力、采暖、通风等。 3、厂区总平面布置、供排水管网及厂区道路、围墙等。 4、办公楼、浴室等职工福利设施。 1.8 主要结论

鹤岗市弘大管业有限公司提出建设的年产4000吨超高分子量聚

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乙烯复合增强管材项目，是充分利用鹤岗市塑料管材加工骨干企业在塑料管材生产加工和销售方面的既有优势，依托项目区在发展超高分子量聚乙烯复合增强管材方面的原料优势，对于促进项目区工业产业结构调整，促进塑料管材的产业化经营具有重要作用。本项目的建成，具有企业增效、地方受益、解决城市下岗职工就业的多重意义。

通过对项目全面的技术及经济分析，其资源条件充分，产品方案合理，建设内容及规模适度，设备配置先进适用，并具有显著的社会、经济综合效益，其建设是必要的，也是可行的，建议上级有关部门对本项目予以扶持并批准实施。

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第二章 项目背景及建设的必要性

2.1 项目背景

超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是指粘均分子量大于150万的线性聚乙烯，是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，被誉为“神奇的塑料”。具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性（摩擦系数小、不粘附、不结垢）和抗冲击性。超高分子量聚乙烯管材被列入《中国高新技术产品目录2006》（国科发计字 [2006] 370号）（编号0603002），作为国家级高新技术产品推广使用。目前，只有美国、日本、德国、意大利等发达国家能够生产这种被称为最难加工的高分子材料的管材，并已得到广泛应用。

尽管超高分子量聚乙烯管材具有很多优点，被科技部和发改委列为国家高新技术产品，但是超高分子量聚乙烯既不阻燃也不抗静电，因此UHMWPE管材不能够在煤矿井下使用，必须进行改性，以达到MT558-2005《煤矿井下用塑料管材》的行业标准。

同时，UHMWPE屈服强度较低、抗蠕变能力差，超高分子量聚乙烯管材耐压强度低、容易蠕变，不能满足煤矿井下的使用要求，因此，我们提出了超高分子量聚乙烯复合增强管材的思路，也就是在UHMWPE管材的基础上，通过复合增强，解决了超高分子量聚乙烯管材耐压低、易蠕变的缺点。充分发挥了各种材料的优点，这将为煤矿井下用管材带来一场革命，彻底解决目前煤矿井下使用的各种钢管、塑料管所存在的问题。

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2.2 项目实施必要性

目前我国煤碳、冶金、热电、水利、石油等大型工程建设和企业生产中使用的管材主要是使用钢制管材，它存在着运输、安装困难，一次性投资大、运行成本高、安全性能（耐磨性、耐腐蚀性）差等很多问题。因此，开发生产一种高性价比、高安全型、使用方便的钢管的替代品用于工程建设和企业生产中是十分必要的。

综上所述，本项目的实施是十分必要的。

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适用范围:建筑物内外（架空或埋地）给水用管材和一般用途的饮用水输送。

5、给水用聚丙烯(PP-R)管材 型号：Φ63mm—1000mm

适用范围:建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。 6、水用聚乙烯(PE)管材 型号：Φ63mm—1000mm

适用范围:建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。

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第五章 建设条件

5.1 区域概况 5.1.1 地理位置

鹤岗市位于黑龙江省东北部，地处小兴安岭向三江平原过渡的缓冲地带，面积1.5万平方公里，下辖萝北、绥滨两个边境县和6个行政区，人口110万。

鹤岗是典型的资源型城市。域内的矿产资源和农林资源丰富，煤炭、木材、粮食是三大重要资源。煤田总面积252平方公里，煤炭地质储量19.5亿吨，可采储量9.5亿吨，年产稳定在2000万吨。煤层气总储量347亿立方米。林地面积65万公顷，活立木蓄积量4000万立方米，70%是天然林。耕地面积650万亩，粮食生产能力40亿斤，是黑龙江省水稻、大豆主产区；草地面积10万公顷，其中可利用草场5.3万公顷；水面11万公顷，其中养鱼水面3500公顷。此外，我市还有石墨、陶砾页岩等30余种非金属矿产资源，开发条件优良。

项目建厂址位于鹤岗市东山区蔬园乡老矸石砖厂院内，公共配套设施（水、电、通讯、道路交通等）完善。 5.1.2 交通

鹤岗市地处黑龙江沿边对俄开放中心地带，萝北口岸是全省对俄开放口岸中距离哈尔滨最近的，年吞吐能力40万吨；黑龙江“黄金水道”可运行5000吨级船舶，能以较近的距离到达日本和韩国。鹤岗有鹤伊、鹤佳、鹤萝三条出口公路全部是高等级路面，到哈尔滨只需要4个半小时，到萝北口岸只需1个小时。铁路运输可以直达哈尔

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滨、大连。

本项目厂址近旁有鹤伊、鹤大等高速公路，距鹤岗火车站5公里， 交通十分便捷。 5.1.3 气候条件

鹤岗市属季风气候带，1月平均气温-2l℃，7月平均气温21℃，年降水量500-700毫米。 5.2 工厂消防及绿化

该厂区已进行总体规划，其内容严格遵守建筑设计防火规范（GBJ１6--8７），建筑灭火器配置设计规范（GBJ140--90）。按建筑物布置设置消防管道，配消火栓。各建筑物间间距均符合防火规范的要求。各车间均须设防火安全疏散门，楼层部分须设防火疏散楼梯。各建筑物各层均须按规范要求，设室内消火栓，以免火警成灾。

电力和照明设备在正常情况下不带电的金属外壳，均予妥善接地。各用电设备带电体与其它物体的间距均按（GBJ54--83）规定设定安全距离。

厂区建有消防设施，能满足消防要求。为保证安全的生产活动，各级领导必须加强对消防工作的领导，坚持贯彻消防工作的“消防并举、群专结合”的工作方针，建立健全防火规章制度，组建群众性防火组织，配齐必要的消防工器具，并保持完好，以备急用。

在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身体健康。绿化率达到20﹪。 5.3 设计范围

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本设计包括厂区内的生产、生活、消防用水系统，厂区内的生产、生活、雨水排放系统，车间内的给排水系统，生产用水为锅炉用水。 5.3.1 水源

根据厂址位置及用水量情况，厂区供水管网与鹤岗市供水管网连接即可满足本项目生产、生活和消防用水的要求。 5.3.2 厂区排水

本工程总排水量为m/年，全部为生活排水。

生活排水主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理后，其他污水均无污染可直接排放。

全厂排放的生活污水及厂区内的雨排水均排入鹤岗市的城市排水管网。

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第六章 工程技术方案

本项目共有七种产品：

1.超高分子量聚乙烯管材 2.聚乙烯给水管材 3.给水用聚氯乙烯管材 4.冷热水用PPR管材 5.煤矿井下用聚乙烯管材 6.煤矿井下用聚氯乙烯管材 7.聚乙烯双壁波纹管材 6.1 生产工艺和设计原则

本项目生产工艺和设计原则：充分发挥当地优质原料的资源优势，尽可能地节约建设资金，采用国内成熟的工艺技术和可靠的生产设备，降低水、电、气单耗，满足环境保护要求，保证产品质量稳定，增加企业的经济效益。 6.2 工艺流程

煤矿用超高分子量聚乙烯复合增强管材的生产工艺路线如下图所示：

阻燃抗静电UHMWPE 挤出成型 内管 双向缠绕 缠绕管 复合模具

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钢丝缠绕机 三抗PVC 锥双挤出机

冷却定型 牵引 定长切断 牵引机 管端加工 检验入库 切断机 管端加工机 聚乙烯管材（包括给水用聚乙烯管材及煤矿井下用聚乙烯管材）生产工艺流程图如下：

聚乙烯树脂 入厂检验 配料 高混机混料 挤出机挤出 真空定径冷却 牵引 定长切割 产品堆放 出厂检验 入库 21

聚乙烯双壁波纹管材生产流程图：

内层

聚乙烯再生颗粒 检 验 喷淋冷却 聚乙烯再生颗粒

外层

自动上料 自动上料 挤出管坯 挤出管坯 进入模块成型

入 库 堆 放 计长切割 吹 干 聚氯乙烯管材（包括煤矿井下用聚氯乙烯，给水用聚氯乙烯及PPR管材）生产流程图：

树脂原材料 入厂检验 配料 高混机混料 挤出机挤出 真空定径冷却 牵引 定长切割 产品堆放 出厂检验 入库 22

6.3 主要技术指标

（1）阻燃、抗静电改性超高分子量聚乙烯主要性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 指标名称 屈服强度Mpa 断裂伸长率% 简支梁冲击强度KJ/㎡ 纵向回缩率% 砂浆磨损率% 表面电阻Ω 无焰燃烧时间s 指标值 ≥20 ≥300 ≥80 ≤2.0 ≤0.4 ≤3×10 ≤5 8试验方法 GB/T8804.3-2003 GB/T8804.3-2003 GB/T1043-1993 GB/T6671-2001 QB/T2668-2004 MT181-88 MT181-88 （2）阻燃、抗静电PVC合金材料主要性能指标

序号 1 2 3 6 7 指标名称 屈服强度Mpa 断裂伸长率% 简支梁冲击强度KJ/㎡ 表面电阻Ω 无焰燃烧时间s 指标值 ≥40 ≥110 ≥20 ≤3×10 ≤5 8试验方法 GB/T8804.3-2003 GB/T8804.3-2003 GB/T1043-1993 MT181-88 MT181-88 （3）煤矿用超高分子量聚乙烯复合增强管材主要技术指标 工作压力：1~6Mpa

每米重量：同规格钢管的五分之一 使用寿命：同规格钢管的3~7倍 6.4 生产方法

超高分子量聚乙烯复合增强管材是将超高分子量聚乙烯和添加剂用特制的单螺杆挤出机和相应的模具制成超高分子量聚乙烯内管，再用缠绕机将钢丝缠绕在内管的外壁上，然后将PVC、抗冲击改性剂和其它辅料用双螺杆挤出机制成高抗冲击PVC合金材料并挤入复合

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模具中，在复合模具中，PVC合金材料均匀地包敷在缠绕管的外壁。最后，经定型、冷却、牵引、切断，得到超高分子量聚乙烯复合增强管材。

（1）、阻燃、抗静电超高分子量聚乙烯的研制

UHMWPE易燃，表面电阻高达1019Ω，不满足MT558-2005《煤矿井下用塑料管材》的要求，不能在煤矿井下使用，必须进行改性。

在实验室中，采用共混改性的方法，筛选合适的阻燃剂和抗静电剂，添加到UHMWPE中，在转矩流变仪上混炼，模压成试片，测定表面电阻和阻燃性能以及主要力学性能。

在基本保持UHMWPE优异性能的前提下，确定阻燃剂体系和抗静电剂体系，充分发挥二者的协同作用，最终确定配方和工艺。

（2）阻燃、抗静电超高分子量聚乙烯内管的制造

由于超高分子量聚乙烯在熔点以上仍处于高弹态而没有粘流态，所以阻燃剂和抗静电剂在熔体中均匀分散是有一定困难的，因此在现有超高分子量聚乙烯管材生产线的基础上，设计、制造高混炼能力的螺杆，用来挤出阻燃、抗静电超高分子量聚乙烯内管。测定表面电阻和阻燃性能以及主要力学性能，最终确定配方和生产工艺。

(3)钢丝的缠绕

目前，工业上使用的钢丝缠绕机或钢丝编织机主要用于高压胶管的生产，这种钢丝缠绕机是间歇式的，而且缠绕或编织的口径都小于100mm，不能用于本项目。因此，我们设计、研制了连续式钢丝缠绕

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机，满足了超高分子量聚乙烯复合增强管材生产的需要。在连续式钢丝缠绕机中，我们使用了先进的图象识别系统来检测钢丝的运行情况，确定钢丝磙的换磙时间。我们研制了精密在线钢丝对焊机，实现了钢丝的在线焊接。图象识别系统和在线钢丝对焊机是连续式钢丝缠绕机的技术关键。我们设计的连续式钢丝缠绕机缠绕口径可以从75mm～630mm，满足了超高分子量聚乙烯复合增强管材各种规格的要求。据查新证明，连续式钢丝缠绕机属世界首创。现在，这种缠绕机正在进行完善。

（4）、外保护层的复合

以现有三抗（阻燃、抗静电、高抗冲击）PVC管材为基础，改善合金材料的流动性，满足外复合的要求。设计、制造复合模具，复合模具既是PVC合金材料的管材成型模具，又要完成PVC合金材料与缠绕管的复合。复合模具无分流器，采用侧进料的方式，芯棒中空，缠绕管从中穿过，芯棒比外套短，并在末端收缩到缠绕管的外径。外套长于芯棒，并在末端收缩，以使PVC合金材料紧紧地包敷在缠绕管的外壁并充满钢丝网格。经冷却定型后，包敷层的收缩率大，使其与内管和缠绕层紧密结合。采用现有的锥形双螺杆挤出机配以特殊设计的复合模具，将PVC合金材料均匀地包敷在缠绕层的外壁。测试复合增强管材的各项技术指标，修改复合模具、调整配方和工艺，最终定型煤矿用超高分子量聚乙烯复合增强管材生产线，并确定配方和工艺。

（5）复合增强管材的连接技术和管件的制作

煤矿用超高分子量聚乙烯复合增强管材的连接技术，主要是翻边

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法兰连接和套管连接；研制复合增强管件如三通、弯头、变径管等，管件内壁为改性UHMWPE，中间层为钢制，外层为三抗PVC。以钢制中间层为模具，采用热变形和熔焊技术将改性UHMWPE衬于内壁，再将三抗PVC材料包附在外壁。 6.5 产品所需的主要原材料

该产品所用原料主要来于格兰石化有限公司、万吉塑胶公司货源充足可靠。

6.6 主要设备方案 6.6.1 主要设备选型

主要生产设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 挤出机组 挤出机组 挤出机组 挤出机组 搅拌式烘干机 高速混料机 高速混料机 三层复合机组 三层复合机组 三层复合机组 破碎机组 螺杆式空压机 单螺杆挤出造粒机 规格型号 SJ-90B SJ-150B FPEG-65×33-110 JWG-PE500 LSHG-1000 SLZ-500/1000 SLZ-800/2000 SJZ-55 SJZ-65 SJZ-45 YMSP4080 SF18A SJ140Y1 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 备注

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主要检验设备

序号 1 2 3 4 5 6 名称 耐压爆破试验机 落锤冲击试验机 哑铃制样机 摆锤冲击试验机 万能试验机 高绝缘电阻测量仪 规格型号 XGNB-10W3 LC-300B XFX XC-22D WDT-W ZC46A 数量 1 1 1 1 1 1 备注 6.6.2 主要设备来源

生产和检测设备将以招标方式从国内采购。

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第七章 总图、运输与仓储

7.1 总图布置

总平面布置是以满足工艺要求、保证生产作业线连续、短捷、方便，使企业内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流、物流交叉。

考虑合理的功能分区、保证良好的生产联系和工作环境、各种动力设施要尽量靠近负荷中心，以缩短管线、节约能源。

建筑物的布置应符合防火、卫生、规范及各种安全规定的要求，满足地上、地下工程管线的铺设、绿化布置以及施工的要求。

本项目以全部工程为新建建筑，厂房建筑以砖、钢筋混凝土为材料，按照城市建设规划部门的要求，本着建筑除应满足使用要求，要适当注意外观立面美观及体形新颖外，厂房在施工中要按劳动安全、卫生、防火“三同时”的要求进行，符合有关原则及要求。

本厂区地势平坦，故竖向布置可利用原自然地形，地表水经雨水管道排入下水管线。厂区位置及平面布置详见附件：基地平面图和厂区总平面布置图。 7.2 运输

鹤岗市铁路、公路建设十分发达，交通运输十分方便，企业大宗材料、燃料运输及成品远程发运将以铁路运输方式解决，市场采购的产品及短途运输将以公路运输方式解决。

由于新建，所以在设计时就考虑厂区内运输问题，新建道路网将

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采取呈环状布置，厂区主干道宽9米，次干道宽4.5米，支路宽3米，并新增叉车作为厂区内运输设备。由于厂区内分为生产区和生活区，故在主干道两侧设人行道，可以满足货运和人流要求，所以，建成后的运输条件完全可满足本项目需要。 7.3 仓储

企业拟建原材料库、半成品库、成品库三个库房，库房面积1650平方米，完全可满足本项目仓储需要。

另外综合办公楼设有450平方米产品展示厅，可展示部分产品。

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第八章 公用工程

8.1 设计依据

1）工业企业设计卫生标准

2）大气污染物综合排放标准（GB16397-1996） 3）采暖通风与空气调节设计规范 4）建筑设计防火规范

5) 环境空气质量标准（GB3095-1996） 8.2 给水

厂区给水水源为自来水供全厂生产、生活用水，厂区给水主管线DN=150mm，厂区主干道铺设，给水管线呈枝状分布。 8.3 排水

厂区内排水系统比较完整，厂区雨水和污水采用分流制，雨水和污水排水干管直径200mm，雨水直接排入城市污水管道，污水经处理后达标排放，处理污水设施可以满足本项目要求。 8.4 供电

企业现用电量由鹤岗市煤电厂供电，进线电压等级为10KV，厂内计划设置变压器1台，配电系统一套，电力安装容量为1200KVA，设主变电所一座，内设高压配电机柜4个，供电电压为10kv/6kv。主变电所下设车间变电所4座，变压器4台，供电电压为6kv/0.4kv。厂内无功补偿方式为分散补偿，在各车间的功率因数均为0.9左右，满足使用和节能要求。

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8.5 通风

本项目生产使用的主要原料为PVC、高密度聚乙烯等。根据该厂的生产实践，PVC树脂、高密度聚乙烯树脂在正常生产条件下，只产生微量的氯气，只要保持良好的通风，车间空气质量完全符合国家规定的质量标准，对人体不构成损害，同时对大气不会构成任何污染。 8.6 采暖、供热

企业地处东北的鹤岗市，主要是冬季采暖，企业拟购买4吨燃煤锅炉锅炉1台，主要用于冬季采暖和职工洗浴。锅炉房除设置除尘装置，确保烟尘排放在林格曼1-2级之间。

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第九章 建筑结构

9.1 设计原则

本项目为扩建工程，在土建设计中应遵照以下原则：

1）遵照我国现行的有关方针、政策及有关规范、规程、规定及建筑法规进行设计。

2）根据我国国情，在满足生产工艺的前提下，吸取现生产系统的建设经验，主要生产设备和辅助设备均采用招标方式选用国内先进适用的设备。并结合当地条件，确定切实可行的施工方案，力求作到技术先进可靠，因地制宜地尽量采用当地建筑材料，节省投资，使设计具有较先进的水平和地方特色。 9.2 建筑结构设计

主要车间采用钢筋混凝土排架、框架结构。辅助生产车间一般采用混合结构。

主要建、构筑物工程一览表

序号 一 1 2 3 4 5 建筑物名称 土建工程 办公楼 生活区 生产车间 基础设施工程 道路市政工程 建筑面积 1000㎡ 1000㎡ 20000㎡ 32

6 7 景观绿化工程 供水、电工程

9.2.1 基础

一般厂房拄采用钢筋混凝土独立基础和基础梁，自承重墙采用毛石混凝土基础。 9.2.2 楼板及梁

楼板和梁结构采用钢筋混凝土捣制楼板及梁，生活室采用现浇钢筋混凝土板。 9.2.3 柱子

单层排架厂房采用预制钢筋混凝土柱，多层厂房采用捣制钢筋混凝土框架结构。 9.2.4 屋面

屋面采用1.5×6m钢筋混凝土大型屋面板，框架结构的层厂房采用捣制钢筋混凝土屋面板，辅助建筑采用钢筋混凝土板，9~18m跨度采用预应力钢筋混凝土薄腹梁，跨度大于21m采用钢屋架。 9.2.5 墙体

生产厂房采用240mm厚外墙，生活室及办公室等采暖用房采用370mm厚外墙，内隔墙为240mm和120mm厚砌块墙。 9.2.6 厂内生活设施

车间办公、休息、更衣等用房利用厂房空余空间或厂房端部设置，设厂内集中浴室。

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9.3 建筑防火

建筑防火、防爆依照国家规范执行。承重构件、围护结构材料的耐火等级不低于二级，对外安全疏散口的距离及宽度、数量均满足规范要求。

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第十章 环境保护及职工安全卫生

10.1 执行的环境标准与规范 10.1.1 环境质量标准

1、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准； 2、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准； 3、《城市区域环境噪声标准》；（GB3096-1993）二类标准； 4、《建设项目环境保护规定》；

5、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）; 6、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2007）。 10.1.2 污染物排放标准

1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）; 2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）; 3、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-1991）; 4、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）; 5、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。 10.2 项目污染物排放 10.2.1 废气排放

符合国家环境保护、劳动生产安全，消防和食品卫生的有关规定，车间内粉尘浓度≦10mg/㎡,无粉尘外排。 10.2.2 噪声

本项目在生产设备，其噪声级小于85dB。

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