工业耐磨地坪方案
更新时间:2024-05-19 05:57:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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新龙药业现代医药物流中心工程
工业耐磨地坪施工方案
一、工程概况:
新龙药业现代医药物流中心工程,由新龙药业集团投资新建,该工程位于武汉市沌口开发区沌阳大道与创业路交汇处,由分拣车间、包装车间、综合楼改造工程组成。包装车间为地下一层、地上九层框剪结构,建筑面积约为42000㎡。
包装车间地下一层主要为设备用房,配电室、冷冻室、空调机房等均设在地下一层;地上一层至七层均为医药用品物流中心;八层至九层作为办公用房使用。根据建设单位使用功能的要求,地下一层至地上七层结构均按照工业地坪标准进行施工;八层至九层结构按办公用房标准进行施工。本施工方案主要介绍工业耐磨地坪施工方法。
二、地坪做法:
1、基层处理(原楼板结构进行清扫、凿毛); 2、涂刷混凝土结合剂;
3、抗裂钢筋网片绑扎(HRB400ф6@150×150);
4、混凝土浇筑(70㎜厚C25细石混凝土,内掺SY-K膨胀纤维抗裂剂); 5、耐磨地坪面层施工(Sika·绿色·三氧化二铬\\每平方米的用量约为5公斤); 6、地坪固化养护剂(Sika·Curehard24·液体硬化剂); 7、地坪切缝、密封胶封缝
三、施工流程:
楼板基层清扫、凿毛→涂刷结合剂→弹标高控制线→安装模板→绑扎钢筋网片→混凝土浇筑→耐磨地坪面层施工→涂刷固化剂→养护→切缝→灌填密封胶
四、施工方法:
1、楼板基层清扫、凿毛
(1)、将地下室及一至七层楼内所有与地坪施工无关的杂物、材料等物品全部清除;
(2)、利用洗刨机将原楼板结构混凝土面进行凿毛,让新老混凝土能够充分的结合; 2、涂刷混凝土结合剂
为保证地坪不空鼓、开裂,使新老混凝土能够更加充分结合,需在清理好的楼板上涂刷混凝土结合剂。
3、弹标高控制线
为保证混凝土的平整度,现场利用激光水平仪将1米控制线全部弹至柱上或墙体上,用以控制混凝土浇筑过程中的平整度。
4、安装模板
(1)、该工程每一层楼的建筑面积约为3600㎡,建筑形状为正方形,柱网间距为8m×8m,考虑到工人每次施工的功效;根据现场的实际情况,计划每一层楼分五次进行施工,每次施工面积控制在700㎡~800㎡,模板分仓进行安装,混凝土进行分仓浇筑施工,具体安装顺序详见分仓施工布置图。
(2)、该工程模板计划采用10#槽钢,每一根槽钢长度为7m,槽钢表面应清洗干净、光滑,模板安装必须直顺,确保分仓缝顺直。
(3)、在10#槽钢上间隔2m开孔,利用钢筋在楼板上固定,用以支持模板,钢筋与模板必须安装牢固、稳定。
5、钢筋网片安装
为保证地坪不开裂,在混凝土中设置抗裂钢筋网片,钢筋网片为直径6㎜,间距150㎜×150㎜;钢筋网片应放置在混凝土地坪的中部,施工前需将垫块垫好,垫块厚度控制在2~3㎝。
6、混凝土浇筑
(1)、该工程混凝土为C25细石混凝土,混凝土均为商品混凝土,其坍落度控制在140~160之间;最大碎石直径不超过30mm。
(2)、为提高混凝土面层的抗裂性能,在混凝土内掺入SY-K膨胀纤维抗裂剂,掺入比例为混凝土中胶凝材料总量的8%。
(3)、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm。
(4)、面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm),混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整。
(5)、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平。否则耐磨地坪施工无法保证平整度。
7、耐磨地坪面层施工
(1)、混凝土浇筑完成3~5小时,视表面吸无泌水且成初凝状态后,即可开始进行耐磨地坪面层施工。
(2)、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;
(3)、在已镘好的水泥地面上均匀撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料(第一遍抛洒骨料约为3~4kg\\㎡);
(4)、用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;
(5)、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二遍以上;(第二遍抛洒骨料约为1~2kg\\㎡)
(6)、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光;
(7)、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整; 8、固化剂养护
(1)、耐磨地坪经过播撒耐磨材料/机械收光/表面磨光等施工工序后,地面养护也是非常重要的流程,耐磨地坪的强度,表面耐磨度,表面光洁度,表面致密性等最终关键性指标均在此期间形成。
(2)、而养护流程除了严格执行地坪施工工艺以外,表面固化养护剂也是非常重要
的辅助材料,西卡公司使用专用液体硬化剂作为表面养护剂,可以提高地坪表面强度,增强地坪面层光洁度,对地坪表面密封,防止混凝土的“呼吸”造成表面气孔,影响致密性。
(3)、在抛好光的耐磨地面上涂敷固化养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长),养护时间为7天;
9、切缝、密封
(1)、卸模与分仓缝切割,卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行,卸模时注意不要损坏地坪边缘;
(2)、硬化地坪为了防止混凝土收缩拉裂以及建筑结构不均匀沉降引起应力开裂,在耐磨地坪施工后24-36小时内即需进行切缝处理。
(3)、地面切缝后形成薄弱面,需要对切缝进行注胶密封处理。西卡采用自产单组分聚氨酯密封胶,该产品在耐候性,老化性,粘结性,变形性能等指标方面均为同类顶级产品,同时是目前全球最领先的环保产品。
(4)、切缝深度一般控制在1~2㎝,缝宽控制在5㎜;切缝完成后,应利用鼓风机将缝内的灰尘全部吹干净后,再进行填缝处理。
10、成品保护
耐磨地坪施工完毕后,为了使非金属骨料(金属骨料)耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多,耐磨骨料一天的强度可达20mPa以上,为保护刚刚完成的耐磨骨料地坪尽量减少破坏,应搭支架且在支架杆下面垫保护板。
荆门市建筑工程总公司 新龙药业项目部 2011年9月16日
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