星河雅宝高科创新园1#地块施工总承包工程悬挑防护棚施工方案

星河雅宝高科创新园1#地块施工总承包工程 二次悬挑防护棚施工方案

目录

一 编制依据 ..................................................................................................................................... 1 二 工程概况 ..................................................................................................................................... 2

2.1 工程概况 ........................................................................................................................... 2 2.2 选择部位概况 ................................................................................................................... 4 三 施工工艺技术标准 ..................................................................................................................... 4

3.1 防护棚选用的材料材质技术标准 ................................................................................... 4 3.2 防护棚搭设形式 ............................................................................................................... 5 3.3 防护棚搭设要求 ............................................................................................................... 5 3.4 防护棚拆除要求 ............................................................................................................... 8 3.5防护棚检查验收及保护 .................................................................................................... 9 四 安全保障措施及要求 ............................................................................................................... 10 五 计算书....................................................................................................................................... 11 六 附图........................................................................................................................................... 24

I

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一 编制依据

序号 1 2 3 4 类别 国家 国家 国家 国家 名称 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构设计规范》 《钢结构设计规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 编号 GB50009-2012 GB50010-2010 GB50017-2012 GB50204-2002（2011版） 5 6 7 8 9 10 11 12 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 行业 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构焊接规范》 《直缝电焊钢管》 《低压流体输送用焊接钢管》 《碳素结构钢》 《一般用途钢丝绳》 《钢管脚手架扣件》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 GB50205-2001 GB50661-2011 GB/T13793 GB/T3092 GB/T700-2006 GB/T20118-2006 GB15831 JGJ130-2011 13 行业 《木结构设计规范》 GB50005-2003 （2005版） 14 地方 深圳市建筑施工安全防护实体标准化指2010版 1

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南图集 15 16 - - 甲方项目指令 本工程施工图纸 - -

二 工程概况

2.1 工程概况

本工程主体结构地下3层，地上结构31层，属框架-核芯筒结构，采用“裙楼+塔楼”大底盘结构形式，上部结构由塔楼组成，底部由地下室和裙楼连接成整体。 表2-1

工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 建筑功能 用地总面积 基础形式 星河雅宝高科创新园一期一地块工程 深圳市龙岗区坂田街道雅宝水库西北侧 深圳雅宝房地产开发有限公司 艾奕康建筑设计（深圳）有限公司 商业、科研厂房、公交首末站 34630.27㎡ 人工挖孔桩 承台基础无梁底板 2

总建筑面积 结构类型 253165.32㎡ 框架-核芯筒墙 中国建筑一局（集团）有限公司

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层数 设计年限 工程规模 结构层数 地下三层 -3/31层 50年 檐高 抗震设防烈度 155.9m 六度 A、B栋塔楼、3层地下室、4层商业裙房 层高（m） 3.9 建筑使用功能 风机房、水泵房、消防水池、人防口部、地下室汽车库 地下二层 5.4 风机房、变配电室、柴油发电机房、制冷机房、设备用房、储油间、消防控制中心、地下汽车库、商铺 地下一层 5.4 电机房、风机房、有线电视机房、设备用房、气瓶间、地下汽车库、商铺 一层 二层 三~四层 五层 6~17层 18层 19~29层 30~31层 屋面层 6 5.4 5.4 5.4 4.0 4.5 4.0 7.9 8.0 商铺、厂房、公交首末站、科研广场 研发用房、商铺 电影院、商铺、研发用房、餐饮 避难层一 厂房 避难层二 厂房（19层有低区电梯机房） 厂房 消防电梯机房、生活水泵房、高区电梯3

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机房 机房层 8.0 2.2 悬挑楼层概况

甲方优展区由位于A座6层的样板房、北广场以及A座地下一至地上二层的售楼部组成，A座八楼以下幕墙（除东侧和北侧）在开放展示前夕，施工完毕并拆除下部扣件式钢管外脚手架。位于A座塔楼八层西侧和北侧的悬挑防护棚已经随结构施工同步搭设完毕，现由于甲方营销展示开放需要，根据甲方指令，要求我司在分别在A塔楼二十五层西侧和A塔楼北立面二十一层、三十层搭设钢管悬挑防护棚。

三 施工工艺技术标准

3.1 防护棚选用的材料材质技术标准

1.钢管：采用Φ48.3*3.6钢管，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定；脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。

2.扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的固定后方可试过用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N?m时，不得发生破坏。

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3.安全网：采用密目式安全网。

4.钢丝绳：采用6×19+1公称抗拉强度1550Mpa，直接18mm钢丝绳。

3.2 防护棚搭设形式

1、由于塔楼结构已经施工完毕，二十一层、二十五层、三十层新增加的悬挑防护棚，应为没有前期随主体结构同步施工的埋件，先拟采用扣件式钢管满堂架做为钢管悬挑防护棚的结构内支撑，钢管长度为6m标准杆，悬挑长度4.5m，出塔楼型钢悬挑外架长度为3m。悬挑钢管（主梁）间距不大于1.5m，型钢悬挑扣件式钢管外架立杆外侧横杆（次梁）间距为0.5m，为加强悬挑防护棚安全系数，在悬挑层以上两层边梁上采用M12膨胀螺栓固定后置埋件，吊环与后置埋件采用单面焊焊接，采用6×19+1公称抗拉强度1550Mpa直径18㎜钢丝绳隔跨布置卸荷，上吊点为吊环，下吊点为悬挑防护棚端部次梁。具体搭设方式详见附图。

2、考虑到施工的安全性以及悬挑防护棚使用的安全性，悬挑防护棚主次梁上部满铺一层钢钯片上部满铺木枋定型的全新18厚木模板。二十五层局部悬挑部位和三十层悬挑部位紧邻上楼层结构局无板，做为悬挑刚支座的满堂架将搭设至上上层楼面，搭设高度约为8m。

3.3 防护棚搭设要求

3.3.1 施工准备

技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48.3×3.6mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准

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备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

本次钢管悬挑防护棚搭设所需的材料，通过塔吊吊运至各悬挑防护棚施工楼层的卸料平台，再通过人工倒运至施工作业区域。 3.3.2防护棚搭设要求

1）搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 2）防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：

材料准备→支座满堂架搭设→防护棚主梁悬挑→次梁搭设→钢丝绳卸荷→防护棚护栏搭设→满铺钢芭片→满铺定型木模板→安全网挂设

3）防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项： （1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； （3）拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；

（4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用； （5）搭设工人必须佩挂安全；

（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；

（7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；

（8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎

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结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。 4.搭设的一般规定

（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。

（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。

（3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。

（4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。 （5）不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。

（6）搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（40-65N·m）。

（7）脚手架搭设的技术要求及允许偏差 序号 1 2 项 目 立杆垂直度：Hmax>30m 步距偏差 间 距 柱距偏差 ±50mm 7

技术要求 允许偏差 Hmax≤100mm ±20mm 中国建筑一局（集团）有限公司

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排距偏差 横杆高差 杆两端 3 ±20mm ±20mm ±10mm ≤150mm -50mm 0~50mm 同跨同一横截面内的高差 扣件距离中心节点 4 5

扣件安装 相邻立柱对接扣件高差 脚手板外伸偏差、搭接 3.4 防护棚拆除要求

1.在防护棚拆除前应作好以下工作:

(1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；

(2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。

(3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。

2.严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是： 铺设层→次梁钢管→主梁钢管。

3.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置； 4.在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人

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监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；

5.防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用； 6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业； 7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

8.防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

3.5防护棚检查验收及保护

1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、

钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。

2.在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~65 N·m。

3.防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：

(1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；

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(2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 (4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

(5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。 (6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

(7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。

4.防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。

5.防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。

四 安全保障措施及要求

1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，

并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。

2.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。

3.防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊

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接，其电阻不得大于要求的10Ω。

4.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。

5.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。 6.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。

7.防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。

8.悬挑防护棚施工作业人员必须按要求配搭防护劳保用品，操作时必须系安全带。

9.悬挑防护棚施工，地下室顶板相应区域划分警戒区并挂设警示带。

五 计算书

本方案选用Φ48.3*3.6钢管，计算时取Φ48*3.0钢管进行验算。 一、基本参数 悬挑防护棚类型 单层悬挑防护 棚 防护栏高度h1(m) 悬挑防护棚宽度B(m) 1.2 93.35 悬挑防护棚悬挑长度A(m) 5 悬挑防护棚的水平倾斜角度5 a° 11

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主梁间距La(m) 1.5 纵向次梁间距Lb(m) 0.5 主梁之间添加横向次梁的根2 数n

二、撑拉杆件参数

内侧纵向次梁离主梁与主体1.5 锚固点距离a(m) Ln(m): 支撑杆件在主Sn(m): 支撑杆件在是否参与计支撑序号 支撑方式 材料选择 梁上锚固点到主梁锚外墙锚固点到主梁锚算 固点处直线长度 1 2 3

三、荷载参数 防护层内材料类型 木脚手板 防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2) 栏杆与挡脚板类型 栏杆、木脚手栏杆与挡脚板自重标值板挡板 安全网自重gk3(kN/m2) 次梁自重gk4(kN/m) 四、次梁验算

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固点处竖直距离 8 4 4 是 是 是 上拉 上拉 上拉 钢丝绳 钢管 钢管 4.5 4.5 3 0.3 0.17 gk2(kN/m) 冲击荷载pk(kN) 主梁自重gk5(kN/m) 1 0.0333 0.01 0.0333 中国建筑一局（集团）有限公司

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次梁材料 截面面积A(cm2) 截面抵抗矩Wx(cm3) 回转半径i(mm) 次梁计算方式 钢管 4.24 4.49 15.9 三等跨连续梁 次梁钢管型号 截面惯性矩Ix(cm4) 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 弹性模量E(N/mm2) Ф48×3 10.78 205 206000 Lc为主梁之间添加的横向次梁的间距，Lc=La/(n+1) =1.5/(2+1)=0.5m 计算简图：

计算抗弯：

M=0.464kN.m 计算抗剪：

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V=1.069kN 计算挠度：

ν=2.565mm 计算简图：

计算抗弯：

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M=0.382kN.m 计算抗剪：

V=0.89kN 计算挠度：

ν=1.77mm

承载能力极限状态：

q=1.2×(gk1+gk3)×Lb+1.2×gk4=1.2×(0.3+0.01)×0.5+1.2×0.0333=0.226kN/m

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横向次梁的集中力：

R=1.2×Lb×gk4=1.2×0.5×0.0333=0.02kN Pk =1.4pk=1.4×1=1.4kN 正常使用极限状态：

q'=(gk1+gk3)×Lb+gk4=(0.3+0.01)×0.5+0.0333=0.188kN/m 横向次梁的集中力：

R'=Lb×gk4=0.5×0.0333=0.0166kN Pk'=1kN 1.抗弯验算

Mmax=Max(0.464，0.382)=0.464kN.m

σ=Mmax/WX=0.464×106/(4.49×103)=103.371N/mm2≤[f]=205N/mm2 次梁强度满足！ 2.挠度验算

νmax=Max(2.565，1.77)=2.565mm≤[ν]=La/400=1500/400=3.75mm 次梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 极限状态下支座反力：

R次梁=Rmax=Max(1.433，1.223)=1.433kN 正常使用状态下支座反力：

R'次梁=R'max=Max(1.074，0.924)=1.074kN 五、主梁验算 主梁材料 单钢管 主梁钢管型号 Ф48×3 16

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截面面积A(cm2) 截面抵抗矩Wx(cm3) 回转半径i(mm) 4.24 4.49 15.9 截面惯性矩Ix(cm4) 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 弹性模量E(N/mm2) 扣件的抗滑移折减系数 10.78 205 206000 1 主梁与主体结构的连接方式 双扣件 计算简图：

计算抗弯：

M=0.915kN.m 计算抗剪：

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V=2.246kN 计算挠度：

ν=3.992mm

下层防护棚传递至悬挑主梁荷载 标准值R'(kN) 设计值R(kN) 1.2×0.35×连接两层短立杆的自重荷载 h×gk4 0.35×0.0333=0.012 0.0333=0.014 1.2×1.5×下层纵向次梁的自重荷载 La×gk4 1.5×0.0333=0.05 0.0333=0.06 1.2×2×0.5×下层横向次梁的自重荷载 2×Lb×gk4 2×0.5×0.0333=0.033 0.0333=0.04 防护层内材料自重 La×Lb×gk1 1.5×0.5×0.3=0.225 1.2×1.5×0.5×18

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0.3=0.27 1.2×1.5×0.5×安全网自重荷载 La×Lb×gk3 1.5×0.5×0.01=0.008 0.01=0.009 合计 承载能力极限状态：

qx=1.2×q×sin（α0）=1.2×gk5×sin（50）=1.2×0.0333×0.0872=0.0035kN/m qy=1.2×q×cos（α0）=1.2×gk5×cos（50）=1.2×0.0333×0.9962=0.0398kN/m Rx=(R次梁+R下排)×sin(α0)=1.826×0.0872=0.1592kN Ry=(R次梁+R下排)×cos(α0)=1.826×0.9962=1.8192kN 正常使用极限状态：

q'x=q×sin（α0）=gk5×sin（50）=0.0333×0.0872=0.0029kN/m q'y=q×cos（α0）=gk5×cos（50）=0.0333×0.9962=0.0332kN/m R'x=(R'次梁+R'下排)×sin(α0)=1.401×0.0872=0.1221kN R'y=(R'次梁+R'下排)×cos(α0)=1.401×0.9962=1.3958kN 1.抗弯验算 Mmax=0.915kN.m

σ=Mmax/WX=0.915×106/(4.49×103)=203.701N/mm2≤[f]=205N/mm2 主梁抗弯度满足！ 2.挠度验算

νmax=3.992mm≤[ν]=A/400=5000/400=10.6mm 主梁挠度满足要求！

0.327 0.393 19

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3.支座反力计算 R0=0.258kN R1=4.544kN R2=4.047kN R3=5.905kN 上拉部分：

第1道上拉：F1=R1/(sin(α+arctan((S1-L1×sinα)/(L1×cosα))))=4.544/(sin(5+arctan((4-2×sin5)/(2×cos5)))) =4.919kN 第2道上拉：F2=R2/(sin(α+arctan((S2-L2×sinα)/(L2×cosα))))=4.047/(sin(5+arctan((4-3×sin5)/(3×cos5)))) =4.861kN 第3道上拉：F3=R3/(sin(α+arctan((S3-L3×sinα)/(L3×cosα))))=5.905/(sin(5+arctan((8-4.5×sin5)/(4.5×cos5)))) =6.542kN 4.主梁稳定性验算

Nmax=qx×A+Rx((A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5+(F32-R32)0.5=0.0035×5+0.1592×（(5-1.5)/0.5+1）

+(4.9192-4.5442)0.5+(4.8612-4.0472)0.5+(6.5422-5.9052)0.5=8.684kN λx=L1/i=2000/15.9=125.786 查《规范》表A得，φ=0.423

σ=N/(φA)=8683.905/(0.423×4.24×102)=48.418N/mm2≤[f]=205N/mm2 主梁稳定性满足要求！

六、主梁与主体结构连接点强度计算 扣件抗滑承载力验算：

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Nmax=qx×A+Rx((A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5+(F32-R32)0.5=0.0035×5+0.1592×（(5-1.5)/0.5+1）

+(4.9192-4.5442)0.5+(4.8612-4.0472)0.5+(6.5422-5.9052)0.5=8.684kN 主梁钢管扣件抗滑移Nmax=8.684kN≤1×12=12kN

主梁与主体结构预埋钢管扣件抗滑移计算：N1max=R0×cosα+ Nmax×sinα=0.258×cos(50)+8.684×sin(50)= 1.014kN≤Rc=1×12=12kN 主梁扣件抗滑承载力满足要求！ 七、拉撑绳杆承载力计算 1.上拉杆件为钢丝绳 钢丝绳型号 6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 钢丝绳直径(mm) 钢丝绳安全系数k 18 9 钢丝绳不均匀系数α 钢丝绳绳夹型式 钢丝绳绳夹数量[n] 0.85 马鞍式 3 1550 拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受15.19 力T(kN) 花篮螺栓在螺纹处的有效直16 径de(mm) 主梁拉环直径d(mm) 焊缝长度lw(mm) 20 100 花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2) 焊缝厚度he(mm) 角焊缝强度设计值ftw(N/mm2) 170 10 160 钢丝绳的最大轴向拉力NS=Max[F3]=6.542kN

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查(《建筑施工计算手册》江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=219kN

[Fg]=α× Fg/k=0.85×219/9=20.683kN≥NS=6.542kN 符合要求！ 绳夹数量：

n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×20.683/(2×15.19)=2个≤[n]=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算：

σ=[Fg]/(π×de2/4)=20.683×103/(π×162/4)=102.87N/mm2≤[ft]=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算：

σ =[Fg]/(2A)=2[Fg]/πd2=2×20.683×103/(π×202)=32.919N/mm2≤[f]=65N/mm2

注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！ 角焊缝验算：

τf =NS/(he×lw)=6.542×103/(10×100)=6.542N/mm2≤ftw=160N/mm2 符合要求！ 2.上拉杆件为钢管 上拉杆截面类型 Ф48×3 上拉杆截面积A(cm2) 4.24 22

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上拉杆截面惯性矩I(cm4) 10.78 上拉杆截面抵抗矩W(cm3) 4.49 上拉杆材料抗拉强度设计值205 f(N/mm2) 焊缝厚度he(mm) 角焊缝强度设计值ftw(N/mm2) 15 160 上拉杆件弹性模量E(N/mm2) 206000 焊缝长度lw(mm) 对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2) 120 185 上拉杆件的最大轴向拉力NS=Max[F1,F2]=4.919kN

轴心受拉稳定性计算： σ=NS/A=4.919×103/424=11.601N/mm2≤f=205N/mm2 符合要求！

钢管扣件抗滑移NS=4.919kN≤1×12=12kN 扣件抗滑承载力满足要求！ 角焊缝验算：

τf=NS/(he×lw)=4.919×103/(15×120)=2.733N/mm2≤ftw=160N/mm2 符合要求！ 对接焊缝验算：

σ=NS/(lwt)=4.919×103/A=4.919×103/424=11.601N/mm2≤ftw=185N/mm2 符合要求！

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六 附图

见附件

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