陶瓷行业工艺安全风险评估表

陶瓷工艺安全风险评估表

华生瓷业有限责任公司陶瓷工艺安全风险评估表订单号 材质 品名 数量 日期 质量要求

评估事项工艺流程及步骤 潛在危害 潛在危害 的重要性 潛在危害的內外因素 防止措施 评估结果

生物 原料存放过程中含有水分带来的配 方不准确，对产品有危害。

NO

1、各项胎料、釉料配方由总工签字 1、水分含量高低对配方比列造成影响，对 下发，配料员严格配比。 产品造成危害。 2、原料水分由化验室按操作规程进 2、原料配比不准确，对产品造成危害。 行测试，配料员签字监督确认后， 再进行配比。 设备维护保养加油后及时处理油污 。设备周围有油污的及时清理卫生 。带入其它的污染，在产品烧成的 高温达到1250℃—1300℃时已挥 发，不存在对人体有危害。

化学 原料加工过程中可能受到化学品的 污染。

NO

原料在加工过程中，各个设备加油时带来 的污染使产品在烧成中造成缺陷。

原材料加工细泥过程

物理 原料加工泥条过程中出现的控制不 当对产品造成危害。

NO

原料内的杂质通过除铁过箩、质量 控制点监控，保证无污染无杂质。 球磨入磨细度测试合格后方可放 1、原料内带入的杂质污染。 磨，保证泥浆合理控制，对造成的 2、泥浆控制不当，对产品造成危害。 产品无影响。 3、泥条入库陈腐不当，对产品造成危害。 练泥泥条标明生产日期先进先出， 4、细泥生产过程中，真空练泥控制不当， 陈腐后使用，对产品也无危害。 对产品造成危害。 细泥经过真空练泥，通过真空表控 制，保证细泥达到工艺要求，对产 品无危害。

华生瓷业有限责任公司

陶瓷工艺安全风险评估表

陶瓷工艺安全风险评估表

生物 在成型生产过程中可能受到其他异 物的污染

NO

灰尘、油污对生产过程中胚品的污染

设备维修加油及时清理卫生 胚体造成油污、灰尘污染，胚品作 为不合格报废 颜料盛放使用时加二次防泄漏。 颜料中的化学物质在产品烧成时温 度达1250℃—1300℃时已挥发，对 人体无害。 测试成瓷铅隔控制

化学 胚品施釉颜料带入的化学物品污染

NO

颜料中含有化学物质对产品造成危害

成型/修洗/施釉/收胚/入胚 过程物理 工艺参数控制不合理对产品造成的 危害

NO

首件产品对照封样确认，在生产线 封样台放置，专职检验员检验并记 录。专职检验员每班生产前按工艺 参数，对胚品造型釉料浓度进行检 1、胚品造型不合格对产品造成危害。 验，合格方可生产，并记录。 2、釉料浓度不合格对产品造成的危害。 生产过程清、釉胚质量控制由专职 3、过程中出现的不合格品对产品造成的危 质检员检验超标隔离返工，并重新 害。 检验，合格入胚品库。 成型生产过程中出现的不合格品， 用“不合格品”桶标识存放，

回收 原料。 灰尘、窑车渣粒对胚品的污染。 装窑操作工按作业指导书推车、推 胚。进车工检查窑车安全合格方可 进车并记录。 对成瓷中铅隔进行测试。 总工对窑炉各项工艺参数进行确 认，有内控资质的操作工控制并记 录。总工定期对窑炉温度进行测试 对比。总工对窑炉作为特殊过程建 立控制程序，并对人员进行培训。 灰尘落入配制颜料中，在产品烧成 温度达1250℃—1300℃时，已挥发 不存在风险。 灰尘等其他杂物，过360目分样筛后 不存在。 设备加油时及时清理卫生。

生物 在胚品入窑前可能受到其他异物的 污染。 化学

NO NO

装窑/进车/烧成/出瓷/入瓷 成瓷中带入化学品污染。 过程物理 窑炉控制不合格对产品造成的危害

成瓷颜料中化学品对产品造成的危害。

NO

窑炉温度、升温曲线、进车时间、压力对 产品烧成过程中造成危害。

生物 灰尘油污落入对产品的污染

NO

设备加油时，灰尘、油污落入配制颜料 中，对产品造成危害。

制釉过程

陶瓷工艺安全风险评估表

制釉过程化学 颜料内含有化学物质对产品的二次 污染

NO

颜料内含有化学物质对产品造成危害。

生物 产品在储存过程中可能有细菌入内 对产品的污染 化学 产品在储存过程中可能受到化学物 品的污染 物理 产品在封箱时可能受到其它异物的 污染

NO

产品在储存过程中环境溫度過高造成产品 变质的风险等.

在制作过程中，员工佩戴橡胶手 套，隔离身体与其他接触，保护双 手。在制作过程中，佩戴护目镜保 护双眼，并且在制作点安装洗眼台 防止伤害，盛放颜料器皿加装二次 防泄漏。 成瓷做铅隔测试。 建立对温度的跟踪系统, 仓库温度 控制在0℃-40℃之间,派专人负责温 度跟踪记录。 建立对温度的跟踪系统.仓库温度控 制在0℃-40℃之间,派专人负责温度 跟踪记录。 对所有灯管灯泡进行加装防爆保护, 所有玻璃窗户加贴玻璃纸,纱网等防 护措施.

进仓

NO

温度过高使包装变质而造成化学污染的风 险.

NO

灰尘入内、昆虫、玻璃碎片、等杂物入内 的污染.

包装

物理 在包装过程中可能受到其它异物的 污染

NO

1.袋内有灰尘、昆虫、头发或玻璃碎片等. 2.包装箱掉有金属工具等. 利器控制程序/虫害控制程序 1.要求员工在包装过程中进行全检, 组长在线监督. 在包装过程中可能出现不同的客户产品装 2.严格按照作业指导书作业,并有记 在一起,或把这个客户的产品装给另一个客 录支持. 户的风险存在. 3.在换另一个产品时组长拿起产品 对员工宣导并挂首件. 建立对温度的跟踪系统, 仓库温度 控制在0℃-40℃之间,派专人负责温 度跟踪记录.

错装混装 产品在包装过程中可能错装及混装 的风险

NO

生物

产品在储存过程中可能有细菌入内 对产品的污染

NO

产品在储存过程中环境溫度過高造成产品 变质的风险等.

包装儲存於倉庫

陶瓷工艺安全风险评估表

包装儲存於倉庫

化学 产品在储存过程中可能受到化学物 品的污染 物理 产品在封箱时可能受到其它异物的 污染 生物 雨天成品可能导致成品被淋湿而影 响包装箱变质的风险. 化学 货柜车上有其它化学物造成包装箱 被污染的可能. 物理 货柜车上含有其它异物.

NO

温度过高使包装变质而造成化学污染的风 险..

建立对温度的跟踪系统.仓库温度控 制在0℃-40℃之间,派专人负责温度 跟踪记录. 对所有灯管灯泡进行加装防爆保护, 所有玻璃窗户加贴玻璃纸,纱网等防 护措施. 依据加以对成品出货时的保护.

NO

灰尘入内、昆虫、玻璃碎片、等杂物入内 的污染. 在下雨天时上货柜未进行成品保护而造成 包装纸箱被淋温、脱胶破裂、发霉等风险

NO

出货

NO

货柜车有油污或混有其它化学物品

上货前对货柜车全面检查,如有其它 化学物的污染进行全面清洁或另换 车辆.保证货物不受到污染. 专人负责检查货柜上是否有垃圾杂 物等.,确保车柜清洁无污染方可上 货

NO

货柜内存有其它杂物.如有垃圾等异物.

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