画出三相异步电动机即可点动又可连续运行的电气控制线

更新时间:2023-11-30 15:19:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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1. 画出三相异步电动机即可点动又可连续运行的电气控制线路。

2. 画出三相异步电动机三地控制(即三地均可起动、停止)的电气控制线路。

3.为两台异步电动机设计主电路和控制电路,其要求如下: ⑴ 两台电动机互不影响地独立操作启动与停止; ⑵ 能同时控制两台电动机的停止;

⑶ 当其中任一台电动机发生过载时,两台电动机均停止。

4.试将以上第3题的控制线路的功能改由PLC控制,画出PLC的I/O端子接线图,并写出梯形图程序。

5. 试设计一小车运行的继电接触器控制线路,小车由三相异步电动机拖动,其动作程序如下: ⑴ 小车由原位开始前进,到终点后自动停止; ⑵ 在终点停留一段时间后自动返回原位停止; ⑶ 在前进或后退途中任意位置都能停止或启动。

6. 试将以上第5题的控制线路的功能改由PLC控制,画出PLC的I/O端子接线图,并写出梯形图程序。

7. 试设计一台异步电动机的控制电路。要求: 1) 能实现启、停的两地控制; 2)能实现点动调整;

3)能实现单方向的行程保护; 4)要有短路和过载保护。

8. 试设计一个工作台前进——退回的控制线路。工作台由电动机M拖动,行程开关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点。要求:

1)能自动实现前进—后退—停止到原位; 2)工作台前进到达终点后停一下再后退; 3)工作台在前进中可以立即后退到原位; 4)有终端保护。

9. 有两台三相异步电动机M1和M2,要求: 1) M1启动后,M2才能启动;

2) M1停止后,M2延时30秒后才能停止; 3) M2能点动调整。

试作出PLC输入输出分配接线图,并编写梯形图控制程序。

10. 设计抢答器PLC控制系统。 控制要求: 1)抢答台A、B、C、D,有指示灯,抢答键。 2)裁判员台,指示灯,复位按键。 3)抢答时,有2S声音报警。

11.设计两台电动机顺序控制PLC系统。

控制要求:两台电动机相互协调运转,M1运转10S,停止5S,M2要求与M1相反,M1停止M2运行,M1运行M2停止,如此反复动作3次,M1和M2均停止。

12.设计PLC三速电动机控制系统

控制要求:启动低速运行3S,KM1,KM2接通;中速运行3S,KM3通(KM2断开);高速运行KM4,KM5接通(KM3断开)。

13.设计交通红绿灯PLC控制系统。控制要求: 1)东西向:绿5S,绿闪3次,黄2S;红10S。 2)南北向:红10S,绿5S,绿闪3次,黄2S。

14.在复杂的电气控制中,采用PLC控制与传统的继电器控制有哪些优越性?

15.什么是可编程控制器?它的特点是什么?

16. PLC由哪几部分组成?各有什么作用?

17. PLC控制系统与传统的继电器控制系统有何区别?

18. PLC开关量输出接口按输出开关器件的种类不同,又几种形式?

19. 简述PLC的扫描工作过程。

20. 为什么PLC中软继电器的触点可无数次使用?

21. PLC按I/O点数和结构形式可分为几类?

22.可编程控制器梯形图编程规则的主要内容是什么?

23.PLC执行程序是以循环扫描方式进行的,请问每一扫描过程分为哪几个阶段?

24.请写出以下指令表对应的梯形图。

0 LD X000 11 ORB 1 MPS 12 ANB 2 LD X001 13 OUT Y001 3 OR X002 14 MPP 4 ANB 15 AND X007 5 OUT Y000 16 OUT Y002 6 MRD 17 LD X010 7 LDI X003 18 ORI X011 8 AND X004 19 ANB 9 LD X005 20 OUT Y003 10 ANI X006

25.说明FX0N-40MR型号中40、M、R的意义,并说出它的输入输出点数。

26. 根据下列语句表画出对应的梯形图。 LD X1 LD X5 AND X2 AND X6 OR X3 OR M2 ANI X4 ANB ORI M3 OR M1 OUT Y2

27.设计一工作台自动往复控制程序。

要求:正反转启动信号X0、X1,停车信号X2,左右限位开关X3、X4,输出信号Y0、Y1。具有电气互锁和机械互锁功能。

28.设计钻床主轴多次进给控制。

要求:该机床进给由液压驱动。电磁阀DT1得电主轴前进,失电后退。同时,还用电磁阀DT2控制前进及后退速度,得电快速,失电慢速。其工作过程为:

29.六盏灯单通循环控制。

要求:按下启动信号X0,六盏灯(Y0~~~Y5)依次循环显示,每盏灯亮1秒时间。按下停车信号X1,灯全灭。

30.气压成型机控制。

要求:开始时,冲头处在最高位置(XK1闭合)。按下启动按钮,电磁阀1DT得电,冲头向下运动,触到行程开关XK2时,1DT失电,加工5秒时间。5秒后,电磁阀2DT得电,冲头向上运动,直到触到行程开关XK1时,冲头停止。按下停车按钮,要求立即停车。

启动信号X0,停车信号X1,XK1(X2),XK2(X3),1DT(Y0),2DT(Y1)。

31.设计通电和断电延时电路。

33.按钮计数控制,三次亮,再两次灭。

要求:输入信号X0,输出信号Y0。

34. 圆盘旋转计数、计时控制。

旋转,如此重复,按下停止信号X1,圆盘立即停止。

35.设计抢答器控制程序。

要求:按下启动信号X0,圆盘开始旋转,输出Y0,转动一周(8个脉冲,信号X2),停一秒,再

要求:有四路输入开关X1、X2、X3、X4,实现优先抢答控制。用数码管显示抢中的组号。

36.按钮操作叫响提示控制。

要求:每按一次按钮,无论时间长短,均要求叫响十秒。输入信号X0,输出信号Y0。

37.单按钮单路输出控制。

要求:使用一个按钮控制一盏灯,实现奇数次按下灯亮,偶数次按下灯灭。输入信号X1,输出信号Y1。

38.单按钮双路单双通控制。

要求:使用一个按钮控制两盏灯,第一次按下时第一盏灯亮,第二盏灯灭;第二次按下时第一盏灯灭,第二盏灯亮;第三次按下时两盏灯都亮;第四次按下时两盏灯都灭。按钮信号X1,第一盏灯信号Y1,第二盏灯信号Y2。

39.单按钮双路单通控制。

要求::使用一个按钮控制两盏灯,第一次按下时第一盏灯亮,第二盏灯灭;第二次按下时第一盏灯灭,第二盏灯亮;第三次按下时两盏灯都灭。按钮信号X1,第一盏灯信号Y1,第二盏灯信号Y2。

40.物料传送系统控制

要求:如下图所示,为两组带机组成的原料运输自动化系统,该自动化系统启动顺序为:盛料斗D中无料,先启动带机C,5秒后,再启动带机B,经过7秒后再打开电磁阀YV,该自动化系统停机的顺序恰好与启动顺序相反。试完成梯形图设计。

41.用三个开关(X1、X2、X3)控制一盏灯Y0,当三个开关全通,或者全断时灯亮,其它情况灯灭。(使用比较指令)

42.十字路口交通灯控制系统

要求:按下启动按钮,按照下列要求实现控制:东西方向红灯亮,同时,南北方向绿灯亮7秒,随后南北方向绿灯闪烁3秒,之后南北方向黄灯亮2秒;紧接着南北方向红灯亮,东西方向绿灯亮7秒,随后东西方向绿灯闪烁3秒,之后东西方向黄灯亮2秒,实现一个循环。如此循环,实现交通灯的控制。按下停止按钮,交通灯立即停止工作。

42.送料小车控制系统

要求:小车有三种运动状态:左行、右行、停车。在现场有六个要求小车停止的位置,即行程开关LS1~LS6,控制台有六个相应的请求停止信号PB1~PB6分别与每个行程开关相对应。并且当小车不在指定位置时,发出故障报警,不允许系统运行。系统还有一个启动按钮和一个停止按钮。

43.物流检测系统

要求:下图是一个物流检测系统示意图,图中三个光电传感器为BL1、BL2、BL3。BL1检测有无次品到来,有次品到则“ON”。BL2检测凸轮的突起,凸轮每转一圈,则发一个移位脉冲,因为物品的间隔是一定的,故每转一圈就有一个物品的到来,所以BL2实际上是一个检测物品到来的传感器。BL3检测有无次品落下,手动复位按钮SB1图中未画出。当次品移到第4位时,电磁阀YV打开使次品落到次品箱。若无次品则正品移到正品箱。于是完成了正品和次品分开的任务。

(1)完成程序设计。 (2)并且在机器上调试出来

44.炉温控制系统

要求:假定允许炉温的下限值放在DT1中,上限值放在DT2中,实测炉温放在DT10中,按下启动按钮,系统开始工作,低于下限值加热器工作;高于上限值停止加热;上、下限之间维持。按下停止按钮,系统停止。试设计该系统。

45.在模拟量数据采集中,为了防止干扰,经常通过程序进行数据滤波,其中一种方法为平均值滤波法。要求连续采集五次数,并剔除其中最高及最低两个数,然后在对其余的三个数作平均,并以其值作为采集数。这五个数通过五个周期进行采集。请设计该滤波程序。

46.系统启动后,每隔10分钟将以DT0为首地址10个通道中的数据移到以DT20为首地址10个通道中,并计算平均值存入DT50中。请设计程序并调试出来。

47.仓储机器人搬运控制(主要练习高速计数器的使用)

要求:在本系统中,有A仓和B仓用于存放工件,每个仓有三层,现要求X0信号有效,把A仓二层工件搬到B仓三层;若X1有效,把B仓二层工件搬到A仓三层;假定机械手初始位置在A仓处。(步进电机驱动器有四个控制端,一是脉冲信号端,二是使能端,三是方向端,四是电源端)。

48.两种液体混合装置控制系统

要求:有两种液体A、B需要在容器中混合成液体C待用,初始时容器是空的,所有输出均失效。按下启动信号,阀门X1打开,注入液体A;到达I时,X1关闭,阀门X2打开,注入液体B;到达H时,X2关闭,打开加热器R;当温度传感器达到60℃时,关闭R,打开阀门X3,释放液体C;当最低位液位传感器L=0时,关闭X3进入下一个循环。按下停车按钮,要求停在初始状态。

启动信号X0,停车信号X1,H(X2),I(X3),L(X4),温度传感器X5,阀门X1(Y0),阀门X2(Y1),加热器R(Y2),阀门X3(Y3)

49.三自由度机械手控制系统的设计 控制要求:

1)在初始位置(上、左、松限位开关确定)处,按下启动按钮,系统开始工作。 2)机械手首先向下运动,运动到最低位置停止。

3)机械手开始夹紧工件,一直到把工件夹紧为止(由定时器控制)。 4)机械手开始向上运动,一直运动到最上端(由上限位开关确定)。 5)上限位开关闭合后,机械手开始向右运动。 6)运行到右端后,机械手开始向下运动。

7)向下到位后,机械手把工件松开,一直到松限位开关有效(由松限位开关控制)。 8)工件松开后,机械手开始向上运动,直至触动上限位开关(上限位开关控制)。

9)到达最上端后,机械手开始向左运动,直到触动左限位开关,此时机械手已回到初始位置。 10)要求实现连续循环工作。

11)正常停车时,要求机械手回到初始位置时才能停车。 12)按下急停按钮时,系统立即停止。

要求设计程序完成上述控制要求。

50.自动钻床控制系统 控制要求:

1)按下启动按钮,系统进入启动状态。

2)当光电传感器检测到有工件时,工作台开始旋转,此时由计数器控制其旋转角度(计数器计满2个数)。 3)工作台旋转到位后,夹紧装置开始夹工件,一直到夹紧限位开关闭合为止。

4)工件夹紧后,主轴电机开始向下运动,一直运动到工作位置(由下限位开关控制)。 5)主轴电机到位后,开始进行加工,此时用定时5秒来描述。

6)5秒后,主轴电机回退,夹紧电机后退(分别由后限位开关和上限位开关来控制)。 7)接着工作台继续旋转由计数器控制其旋转角度(计数器计满2个)。 8)旋转电机到位后,开始卸工件,由计数器控制(计数器计满5个)。 9)卸工件装置回到初始位置。 10)如再有工件到来,实现上述过程。 11)按下停车按钮,系统立即停车。 要求设计程序完成上述控制要求。

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