运行车间设备管理考核标准(初稿)

运行设备管理考核标准

运行设备管理考核标准

为了加强车间设备管理，规范岗位工对设备的操作，保

证设备完好率，更好的让设备发挥能效，服务于生产，特制定本车间设备管理考核标准：

一、设备维护、保养、润滑管理

1、在对设备加换油时要严格按照润滑标准加注，不准将脏油、不同标号的油加入设备，发现不按要求加油的扣当事人绩效考核5分/次，班组管理考核2分/次。

2、各班组所辖设备必须保证润滑到位，各种润滑设备油位均应在正常油位线上。发现润滑不到位的扣当班巡检或

操作工绩效考核5分/次，设备所辖班组管理考核2分/次。

3、设备保养维护到位，各紧固件、螺丝等无缺损、无松动，查到执行不到位者的扣班组管理考核2-5分/次。

4、设备安全装置灵活好用，（皮带拉线、跑偏开关，天车电动葫芦限位器等）安全防护装置能起到防护作用，查到安全装置不起作用的扣设备所辖班组绩效考核2分/次，如因安全装置失灵，有缺陷等造成人身、设备生产事故的给予当事人50-200元/次的处罚，直至降薪，并扣班组管理考核5-10分/次。并根据铝厂处理情况追究相关人员责任。

5、各班组必须保证所辖设备的完好率，有故障缺陷的及时排除，备用设备随时处于备开状态，如因设备不备用不

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能正常开启，造成减产、停产的扣班组管理考核5-10分/次，并根据铝厂处理情况追究相关人员责任。

6、运行设备不能有跑冒滴漏现象，检查出设备跑冒滴漏的所辖设备班组应及时整改反馈（安技部查到的当班必须反馈到车间），对不及时处理反馈的扣班组管理考核2-5分/次。

7、为使车间设备隐患、缺陷等及时发现得到处理，公开透明化，防止交接班扯皮推诿，各班组人员发现的问题要及时真实的记录到设备预见记录本上。对故意隐瞒问题的扣当事人绩效考核5分/次，班组管理考核2分/次。

8、对于设备预见记录本上记录的设备隐患、缺陷等，班组有能力处理，而长期未处理记录的，自记录时间起超过一周扣班组考核1分/项，每累加一天加扣0.5分。对于所需的备件或需要检修协助的，请及时回复到车间领导和检修班长的OA内车间予以统筹安排解决。

二、设备点巡检、记录管理

1、所有设备点巡检记录应完整齐全，按巡检路线及时巡检记录，严禁谎检漏检，发现点巡检不到位，不及时巡检记录、谎检漏检的扣当事人绩效考核10分/次。因巡检不到位造成设备异常停车、减停产的扣班组管理考核5-10分/次，并根据铝厂处理情况追究相关人员责任。

2、车间设备的润滑、保养、维护记录及其他需填写项

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目，各班组必须按时落实填写，随时润滑、保养、维护，随时填写到车间对应记录中，对不按规定填写的扣班组绩效考核2分/次，并扣相关的值班长、班长、当事人各5分/次。

3、各设备的开停时间、原因，措施，倒试设备等，各值班长、班长、巡检及车间报表报送者等必须按车间规定记录清楚设备编号时间等、真实及时，对不按规定记录的扣班组绩效考核2分/次，并扣相关的值班长、班长、当事人5分/次。

三、设备操作管理

1、开停重要或大功率设备前必须逐级汇报，经车间领导和调度同意后方可开启，严禁不汇报开停，对不汇报开停的扣班组绩效考核5分/次，并扣相关的值班长、班长、当事人10分/次。并根据铝厂处理情况追究相关人员责任。

2、各岗位人员必须按设备操作规程标准操作设备，按生产流程开停设备(比如皮带, AO输送设备等按生产工艺顺序倒着开车，顺着停车）,不得违章指挥、违章操作，对不按规定操作的扣当事人绩效考核5分/次。因违章指挥操作造成人身、设备生产事故的给予当事人50-200元/次的处罚，直至降薪，扣班组管理考核5-10分/次。并根据铝厂处理情况追究相关人员责任。

3、设备不做功时要立即停止运行(比如皮带,圆筒仓设备等),少开一台能满足生产需要的,严禁多开设备(比如提升泵,

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循环水泵等),严禁设备空载运行。违者扣当事人考核5分/次，主控工考核分3分/次，班组考核分1分/次。

四、相关奖励

1、对于重要设备出现异常跳停（如平盘过滤机、皮带称、罗茨风机、溜槽风机、循环水泵等），处理及时未造成减停产的，给予班组绩效考核分2分/次的奖励。

2、对于设备隐患、缺陷及设备预见记录本上记录的问题主动处理，根据铝厂操检合一加分情况对班组加分，处理本班所辖设备的给予所奖分值两倍的加分，主动处理他班所辖设备的给予所奖分值三倍的加分。

3、对于上个班遗留的重要设备问题，或上个班咱时没有办法解决，而下一个班在无检修配合的情况下，能够很好的把问题处理，给予解决问题班组2-5分/次的奖励。

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