加氢装置操作工题库

加氢装置操作工试题库

工种：加氢操作工

一、填空题

1、改质原料油的密度为（≤900 kg/m）。 2、改质原料油的氮含量（≤2800 mg/kg）。 3、精制系列原料油的密度（≤800 kg/m）。 4、精制系列原料干点（≤280℃）。 5、柴油凝点（≧0℃）。 6、柴油的95%（≥365℃）。

7、加氢石脑油的终馏点（≧180℃）。 8、加氢石脑油的氮含量（≧5PPm）。 9、加氢重石脑油的初馏点（≥140℃）。 10、加氢重石脑油的终馏点（≧200℃）。 11、工业己烷的纯度（≦60%）。 12、轻碳五中C4-（≧4%）。

13、冷高压分离器(V2103)操作温度应为（45～55℃）。 14、反应加热炉F2101管壁温度应（≤550℃）。 15、在DCS上，OP表示（输出值）。 16、在DCS上，SV表示（给定值）。

17、在 DCS上，PV表示（过程值(或测量值)）。 18、在DCS上，SUM表示（累计值）。 19、馏分油加氢装置共有（2）台反应器。 20、馏分油加氢装置高压换热器共有（4）台。 21、循环氢压缩机的型号为（BCL407/A）。

22、循环氢压缩机的正常入口流量为（～200000）m /h。 23、循环氢压缩机的一阶临界转速为（5032）转/分。 24、循环氢压缩机的二阶临界转速为（18970）转/分。 25、循环压缩机的最大连续转速为（12164）转/分。 26、中压蒸汽透平的型号为（NG32/25）。 27、循环氢压缩机的额定功率是（3604）KW。 28、中压蒸汽透平的额定转速为（11585）RPM。

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29、中压蒸汽透平的最大连续转速为（12164）rpm。 30、中压蒸汽透平的电子超速跳闸转速为（13137）rpm。 31、中压蒸汽透平的入口蒸汽温度为（420）℃。 32、新氢压缩机的流量为（～24250）Nm ／h 33、新氢压缩机C2102AB的轴功率为（2296）KW。 34、新氢压缩机C2102CABC的电机功率为（2600）KW。 35、原料中的硫含量高对（催化剂活性）有一定好处。 36、气体在水中的溶解度随温度的上升而（下降）。

37、（催化剂）是指能够参与并加快化学反应速度，但化学反应前后性质不发生变化的物质。

38、对于同一族组成的分子结构，分子量越（大）的分子越容易裂解。 39、R2101四五床层的加氢裂化催化剂的牌号为（FC-12）

40、精制油中的氮含量不单与反应温度、压力有关，也与反应的（空速）有关。 41、冷氢的作用是取走反应所放出的（热量）

42、油品的（相对密度）是指油品在一定温度下的密度与规定温度下水的密度的比值。 43、碳原子数相同的分子，（直链分子）最易发生裂解。 44、严禁携带（打火机）、（打火机）等引火物进入炼油厂区内。 45、新进厂人员未经（安全）教育不准进入生产岗位。 46、一级易燃液体闪点（28）℃。

47、装置使用的控制系统称为（集散控制系统（或DCS系统））。 48、高压注水泵润滑油压力低辅助泵自起动压力为（0.2 ）MPa(集合管)

49、改质反应进料泵(P2101A)转速为（2980）RPM。 50、机械密封由（动环）、（静环）组成。

51、在加氢裂化装置操作中必须遵循的一个原则是（先降温，后降量）。

52、一旦循环氢压缩机停运，即使1.05MPa/min泄压系统不动作，系统压力（也会下降）。53、压缩机在临界转速下运行，就会出现（剧烈振动）。 54、在事故处理时，吹扫用的氮气纯度（＞99.99%）。

55、在实际生产中，改变空速也和改变温度一样是（调节产品分布__）的一个手段。 56、防护面具分为（过滤式）和（隔离式）。

57、润滑油过滤器，如果压差大于（0.15）MPa，要切换清洗。 58、水也会破坏催化剂的（机械强度），因而原料要严格控制其含水量。

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59、加氢裂化过程也存在着（缩合反应）过程。

60、为防止加氢反应器超温，在反应器入口设定温度达（]405℃）时联锁停炉。。 61、P2109A/B预热时升温速度为（≧50）℃/h。 62、塔顶回流量与塔顶产品量之比称为（回流比）。

63、新氢压缩机引氮气置换后，其含氧量为（＜0.5%）合格。 64、主汽提塔底重沸炉循环量为（每一支路≦80）t/h。 65、分馏塔底重沸炉循环量为（每一支路≦45）t/h。 66、加氢石脑油干点控制在（≧180）℃。 67、物体（吸收放出）热的多少，称为热量。

68、物体由冷变热必须（吸热），由热变冷必须（放热）。69、润滑油加入润滑点时要经过三级过滤，即由（大桶）到（手提桶）到（注油点）。 70、光滑平面法兰选用垫片带内外环（不锈钢石墨缠绕垫）。 71、梯形槽法兰选用垫片为（八角垫）。

72、反应停新鲜进料，分馏炉子逐步降低至（200～250）℃循环。 73、新鲜进料中断，视产品质量情况（改不合格罐）。 74、重沸炉熄火，重新点火时，要用（蒸汽）吹扫炉膛。 75、冷油离心泵停运后，每天盘车（一）次，并作好记录。 76、冷油离心泵停运后，每次盘车（180度）。

77、为防止烃类进入再生系统，防止酸气带烃，脱硫增加（富液闪蒸罐） 78、温度表示物体的（冷热程度）。

79、本装置设计改质原料为（焦化重馏分油）,精制原料为（焦化粗石和粗柴）。 80、反应岗位操作指标：R2101氢油比（≥750），R2102氢油比（≥700）， R2101第一床层压降≤（≤ 0.35MPa。）

84、注水中断，有以下现象发生：（A2101出入口温度上升），（注水流量指标为0），（循环氢中H2S、NH3浓度升高）_。

85、反应压力变化的主要影响因素有：反应温度，（新氢量），（原料油含水），（V2103压控。）。

86、原料油控制指标：N（≤2800PPm）、KK（≤420℃）。

87、反应温度提高，会使cat表面积炭结焦速度（加快），操作中力争在cat活性允许的条件下，采用尽可能（低）的反应温度。

88、提高反应系统的氢分压，可使烯烃等的加氢速度（加快），脱S、脱N率（提高）。 89、降低空速，则原料反应时间延长，深度（加大），转化率（提高）。

90、反映油品低温流动性能的指标有浊点，冰点，（倾点），（凝点）和（冷滤点）等. 91、分馏塔回流比应有一定的适度，回流比过大，势必造成塔顶（液相）超负荷，严重时引起塔顶（雾沫夹带），或塔盘（漏液）。

92、相邻两馏分脱空越多，表示分馏精确度（越高），重叠（越多），表示分馏精确度越差.

93、安全阀按结构不同分为（弹簧式），（杠杆式），（脉冲式）等。 94、机封冲洗油的作用有密封，（冲洗），（冷却），（润滑）等作用.

95、强化传热途径为（增加传热面积、）、（]增加传热面积、）、（增大传热系数）。 96、机组润滑油管理应严格执行（三级过滤。）制度。 97、C2101用（手动）盘车，C2102（电动）盘车。 98、

99、在装置（1.05MPa/min）和（2.1MPa/min）动作期间，C2102不能启动。 答：[322]1.05MPa/min，2.1MPa/min

100、油标液位一般应控制在（1/2～2/3）之间。

107、加氢精制反应，一般指原子烃中杂原子的脱除反应，如（加氢脱硫）、（加氢脱氮）、加氢脱氧、加氢脱金属以及加氢饱和等反应。

102、加氢裂化催化剂的设计，除双功能外尚需满足一个工业催化剂基本要求，应具有好的（活性）、（选择性）、（稳定性）。

103、加氢裂化过程是较强的放热反应，所以反应器内部设有多个（催化剂）床层，并在床层间通入（冷氢）以控制反应温度。

104、为了控制加氢反应产生的大量的热，而防止催化剂床层（超温）， 需要在各床层之间打入一定量的（冷氢），来控制催化剂各床层的温度。

105、加氢精制反应中（冷氢）的加氢精制反应最困难，（硫化物）的加氢精制反应最容易。

106、装置在提降量时，应遵循先（提量）后（提温），先（降温）后（降量）的原则。 107、对于体积增大的化学反应，（降低）压力有利于化学反应的进行。

108、离心泵停车要首先（关闭出口阀），以防止停车时，出口管路中液体倒流，使泵叶轮（倒转）引起叶轮螺母松脱。

109、泵气蚀产生的主要原因是（介质在泵内的汽蚀余量）小于该温度下的饱和蒸汽压。

二、选择题

1、原料油的氮含量≤( )mg/kg。

A、2800 B、2000 C、2010 D、0.201

答：[430]A

2、高压分离器操作压力为( )MPa。

A、10.0 B、11.4 C、12.8 D、8.0 答：[220]D

4、第二循环氢加热炉壁温控制≤( )℃。 A、535 B、540 C、550 D、560 答：[210]C

5、界区的蒸汽温度必须大于( )℃，循环机系统才能预热。 A、200 B、280 C、420 D、300 答：[120]B

6、NH3可以使加氢裂化催化剂产生( )。

A、永久性中毒 B、暂时性中毒 C、结构破坏 D、不可逆中毒 答：[120]B

7、水对催化剂的危害是( )。

A、破坏其选择性 B、破坏其稳定性 C、破坏其机械强度 D、破坏活性中心 答：[120]C

8、烃类的分子量越大，裂化反应( )。

A、容易进行 B、难进行 C、难易不变 D、不确定 答：[130]A

9、单位重量的油品加热每升高1℃所需的热量称为油品的( )。 A、比热 B、热焓 C、汽化潜热 D、燃烧热 答：[110]A

10、一级用火票的有效期是( )。

A、8小时 B、七天 C、二十天 D、24小时 答：[430]A

11、半小时内电机不能连续启动超过( )次。 A、一 B、二 C、三 D、四 答：[320]B

12、改质系列原料过滤器压降应( )。

A、≤ 0.07MPa B、≤0.7MPa C、≤7MPa D、≤0.18MPa 答：[320]D

答：[210]1.根据工作情况选择戴好合适的防毒面具；2.站在上风向操作；3.必须有人监护。

13、活塞式压缩机各级压缩比调节不当有什么影响？

答：[310]压缩比是压缩机设计及操作中的一个重要参数。对同一个气缸和同一种介质，压缩比越大说明工作条件越苛刻，各部件的受力就越大。又因为余隙容积的存在，压缩比越大，气缸的使用效率越低，所以各级间的压缩比必须调节得当，调节不当会使气缸出口温度超高，会使压缩机的受力失去原设计的平衡性，影响机组的运行，出现其它不正常的现象。

14、简述新氢压缩机的主流程？

答：[310]氢气从装置外来，进入新氢压缩机一级入口气液分离罐进行气液分离，经临时过滤网进入机体第一级缸压缩，从第一级缸出来的气体经新氢压缩机一级出口冷却器冷却和新氢压缩机二级入口气液分离罐气液分离，又进入第二级缸压缩，压缩出来的气体经新氢压缩机二级出口冷却器冷却和新氢压缩机三级入口气液分离罐气液分离再进入第三级缸压缩，从第三级出来的气体送到反应系统。 15、汽轮机启动前为什么要暖管？

答：[310]由于启动前主汽管道和伐门、法兰等处于冷状态，故先以0.05～0.5MPa压力进行暖管，使管路缓慢受热膨胀均匀，不致受过大的热应力，暖管工作的要求是控制主蒸汽管道及其附件的温升速度，在一定压力下，把蒸汽管道、联接法兰、阀门和汽室均匀地逐渐升温，然后升压，升压的目的是为了暖管，升压以每分钟0.1～0.15MPa的速度逐渐升到额定压力。

16、为什么压缩后的气体需冷却与分离？

答：[310]气体被压缩后，温度必然升高，因此在气体进入下一级压缩前必须用冷却器冷却至接近气体吸入时的温度，其作用如下：

(1)降低气体在下一级压缩时所需功，减少压缩机功耗；(2)使气体中油雾和水蒸汽凝结出来，在分离器中除掉；(3)使气体在下一级压缩后的温度不致过高(不超过润滑油闪点)使压缩机保持良好润滑。压缩机的气缸中排出气体内常有水雾及油雾，经冷却后凝成水滴及油滴，为使这些液滴不被带入下一级缸，必须及时将它们分离掉。

17、高分液位过低有何危害？

答：[220]高分液面过低，会导致气体因液封不足而被夹带至下游造成低;易引起高压窜低压，造成严重的设备和人身事故。 18、冷高分串压如何处理？

答：[210]1.高分液控改手动，迅速建立液位；2.高分液控改手动后仍不见效，马上关小(闭)上游伐，待液位上升后，再用付线伐手调；3.立即将低分压力降至正常指标；4.高分液位难于调控时，可作停工处理。 19、新氢部分减少如何处理？

答：[220]按照先降温后降量的原则，降低反应器的温度和进料量，直到补充氢气超过需要用量。

20、如何判断玻璃液位计的指示是准确的。

答：[220]首先关闭液位计上、下引线伐，排空液位计，然后分别开上、下引线(让其中一引线关闭)如均有介质流入玻璃位计内，则说明两引线畅通，就可确认玻璃液位计指示准确。

21、汽轮机盘车的目的是什么？ 答：[320]启动前盘车是为了：

(1)调直转子；(2)防止由于汽门漏气到汽轮机内部而引起的热变形；(3)使轴瓦过油；

(4)冲动转子，减小慢性力；停机后盘车的目的是为了防止上下汽缸的温差引起轴的弯曲有盘车装置的汽轮机可不受停机时间的控制，随进可以启动，否则在停机后4-12小时轴弯曲度最大时，不允许启动。 22、注水点改变时应注意什么？

答：[220]注水点改变时，反应流出物空冷器的入口温度会发生变化，反应流出物空冷器的出口温度也会有瞬间变化，所以应注意观察和调整加热炉的操作，防止加热炉因负荷变化过大而造成生产波动。

23、为什么控制反应流出物空冷器出口温度？

答：[220]该温度低，加热炉负荷上升，另外，油中的溶解气量增加，增大分馏塔负荷，该温度高，会造成高分中气体线速增加，增大循环氢带液的可能性。 24、反应系统注水的目的是什么？

答：[230]目的是要溶解生成油中的铵盐防止其结晶析出而堵塞设备。

25、有些换热器开始时换热效果好，后来逐渐变差是何原因？

答：[210]因为在使用过程中，在管子内外壁表面上逐渐积有沉积物(污泥、结焦、结盐等)，这些结垢多是硫松的并有孔隙的物质，导热系数较小，增加了热阻，即降低了总传热系数，所以，换热效果逐步变差。 26、润滑油的作用是什么？

答：[230]减少磨损，降低温度，防止锈蚀，传递动力，减少振动，冲洗密封。 27、离心泵抽空有何危害？

答：[320]从操作上讲，因压力、流量的降低，使操作难以平稳，从设备上讲，泵抽空会在叶轮入口处靠近前盖板和叶片入口附近出现麻点或蜂窝状破坏，严重时，还会导致轴承、密封元件磨损，使端面密封泄漏或抱轴、断轴等。 28、原料油为什么要过滤？

答：[210]因原料中含有各种杂质及焦粉，进到装置后一方面会使换热器或其它设备结垢堵塞，增加设备的压力，降低换热器的换热效果，更重要的是污染催化剂或使催化剂结垢，或结焦，降低活性(及床层压力降增大)，缩短了运转周期等，所以在原料进装置前必须过滤。 29、什么叫催化剂？

答：[220]如果某一种物质加到化学反应体各级组织系中，可以改变该反应的速度，而本身在反应前后，组成和质量不起变化，则这种物质称为催化剂。 30、监测反应器的压降有何意义？

答：[320]监测反应器的压降可以及时地了解反应器内催化剂床层的堵塞情况，为装置停工检修提供依据。

31、循环氢压缩机密封油过滤器前后压差突然降低是什么原因？如何处理？

答：[320]在正常情况下，过滤器前后压差随着过滤器的堵塞 逐渐增大，为维持滤后油压，滤油前油压调节系统动作，通过控制回流量逐步提高滤前油压，由于前后压差增大，有时会损坏过滤网，使其破裂，这样压差会突然降低，这意味着一部分油未经过滤，就进入系统，是不允许的，应立即切换滤油器，对损坏的过滤网进行更换。 32、如何防止喘振发生？

答：[320](1)根据工艺要求，保证足够流量，使压缩机处于稳定工况区；(2)根据工艺条件变化，及时调整转速，使压缩机工作点远离喘振点；(3)采取出口放空或出入口之间增加旁路回流(开反飞动阀)等措施，保证入口足够的气体流量。 33、原料大量带水有何现象？为什么？

答：[220]现象：(1)加热炉负荷增大；(2)系统压力上升且波动；(3)高发离器界面上升； 因为：(1)水的汽化潜热很大；(2)水汽化后体积增加很大；(3)水在整个反应过程中不参与反应，最终在高压分离器排出。

34、装置操作参数正常，但反应流出物空冷器出口温度偏高，增开风机也无法降下，是什么原因？

答：[230]原因有：(1)高压空冷出口温度调节器的给定值偏高；(2)高压空冷管束大面

积堵塞或结垢；(3)高压换热器操作不正常，致使反应流出物空冷器入口温度过高。 35、影响润滑油粘度的因素有哪些？

答：[320]温度：温度升高，粘度小，温度降低粘度增大，油品随温度变化其粘度变化的范围越小越好，以免失去润滑作用。 压力：一般情况粘度随压力的增加而升高。 36、什么是润滑？

答：[310]润滑就是发生在相对运动的各种摩擦接触面之间加入润滑剂，使两表面之间形成润滑膜，变干摩擦为润滑剂内部分子间的内摩擦，以达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。 37、什么叫缓蚀剂？

答：[210]所谓缓蚀剂，就是添加少量药剂到腐蚀介质中，能够显著减缓金属腐蚀速度的物质。

38、什么叫油品的初馏点、干点？

答：[220]在恩氏蒸馏测定器中，等加热油品蒸馏而流出第一滴油时的汽相温度称为初馏点。蒸馏到最后达到最高气相温度称为干点(或叫终馏点)。 39、什么是油品的闪点？

答：[210]在规定的条件下，将油品加热，使其蒸发，蒸发出来的油气和空气混合后遇火焰，会发生短促的闪火现象，这时的温度叫该油品的闪点 40、石油中主要有哪些烃类化合物？

答：[230]主要有烷烃类、环烷烃类和芳香烃类化合物。 41、何谓流程、原则流程图？

答：[210]所谓流程就是一个生产装置中的设备、机泵工艺管线和控制仪表，按生产过程的内在联系，而成的有机组合。在图中只列出主要的设备、机泵和工艺管线，称为原则流程图

42、装置对使用润滑油过滤有何要求？

答：[330]对润滑油过滤要求要实行“三级”过滤， 即从大桶→手提桶→油壶→注油点 43、重沸器有什么作用？

答：[320]重沸器又称再沸器，是换热器的一种带有蒸发空间的特殊形式，它是有相变化的传热过程，在炼油厂中常用于加热塔底液体使之部分汽化，供给塔内热量和补充塔底蒸发面积的不足。

44、换热器在使用中应注意哪些事项？

答：[210]应注意：一切换热器在新安装或检修后必须经试压合格后方能使用；换热器在开工时要先通冷流，后通热流，在停工时，要先停热流，后停冷流，以防不均匀的热胀冷缩而引起泄漏或损坏；固定管板式换热器不允许单向受热，浮头式换热器管壳两侧也不允许温差过大；蒸汽加热器或换热器停工吹扫时，引汽前必须放净存水，并缓慢通气，以防水击，停工吹扫时，换热器一侧通汽时，必须把另一侧放空阀大开，避免憋压损坏；经常注意监视，防止泄漏。 45、精馏过程的实质是什么？

答：[210]精馏过程的实质是：不平衡的汽液两相经过热交换，汽相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程，也可以认为是不平衡的汽液两相在逆流多次接触中，多次交换轻质组分的过程。 46、比例调节有什么特点？

答：[220]调节作用及时，但调节过程结束后要产生余差，即被调参数不能回复到原来的起始稳定值。

48、机械杂质对润滑有何危害？

答：[320]它能破坏油膜，增加磨损，堵塞油路及过滤器，一般油品变黑；经过滤后，颜色无明显好转就应换油。 49、泵启动前为什么要引液灌泵？

答：[310]因为普通离心泵是依靠离心力把一定质量的液体压出叶轮来形成局部真空。液体在局部压差的作用下被吸入泵内并形成连续流动，如果泵体内存在气体，则由于气体比重轻，产生离心力小，影响泵入口的真空度，从而导致泵的吸入性能下降。所以要引液灌泵排净泵体内存在的气体。 50、分馏进行气密的作用何在？

答：[230]通过用压缩风，氮气等进行气密，消除隐患，确保装置安全开工及长周期运转。

51、为什么要用低N油开工？(5分)

答：[220]开工初戎，催化剂活性很高.油在Cat表面吸附，放出大量的热量，反应温度不易控制.N含量过高，裂化反应催化剂容易中毒，降低了活性，所以用低N油开工.

52、烘炉的目的是什么？

答：[220]烘炉的目的是通过加热，缓慢而均匀地脱除炉内耐火材料的水分(包括表面水和结晶水)，保证炉子运转时，耐火材料不产生开裂，脱落和倒塌. 53、为什么原料油要规定硫的上.下限？

答：[220]Cat只有以硫化态才具有较好的活性，如果原料油中硫含量太低，必会导致Cat硫含量的损失，降低活性，如果硫含量太高，不但氢耗上升，而且设备腐蚀加带，所以要控制硫的上、下限. 54、点炉应该注意什么问题？

答：[220](1)在点长明灯时，如果加热炉已进入一些燃料，但点不着火，应断燃料，用蒸汽吹扫，直至烟囱冒蒸汽后，方可重新点火.

(2)如果在燃料油阀完全打开之后，主烧嘴在5分钟左右还末被点着.应立即关闭燃料阀，并保持蒸汽吹扫炉膛约15分钟，才允许重新点火. 55、催化剂的主要性能是什么？

答：[230]1.活性 2.选择性 3.稳定性 4.再生性 56、炉膛温度不均匀如何解决？

答：[220](1)应保证各路进料量一致. (2)各路的燃烧器个数一致. (3)要调节好各燃烧器的流量及火焰. (4)经常检验各路热电偶指示是否正确. 56、炉管在破裂前常出现哪些现象？

答：[220]炉管在破裂前，一般要出现鼓泡或变形，炉管的颜色出现桃红色。 57、炉膛灭火蒸汽采用什么蒸汽？本装置采用什么蒸汽？

答：[220]炉膛灭火蒸汽采用过热蒸汽，而不能采用低压汽和饱和蒸汽 本装置采用1.0Mpa蒸汽. 58、为可要设二个注水点？

答：[220]设二个注水点的目的是为了不同的处理量，可以改变注水点. 因为在不同的处理量下，氨盐发生堵塞的位置相应改变. 59、回流比大小对塔的操作有何影响？

答：[220]一般情况下，回流比越大，则分馏效果越好，但也应有一定适度，回流比过大，势心造成塔顶液相超负荷，严重时引起塔顶雾沫夹带，或塔盘漏液，塔顶产品收率大大减少，侧线产品变轻。 60、什么叫雾沫夹带？

答：[220]汽相负荷过大时，就会超过允许空塔线速，塔盘上的液体就会被上升汽体托住流不下来，同时被雾沫携带到上一层塔盘，使上一层塔盘质量变重变差，精馏效果变差，严重时造成冲塔事故，这一现象叫雾沫夹带。 61、什么叫恩氏蒸馏？

答：[220]恩式蒸馏是油品在特定的蒸馏釜内按规格试验条件进行的一种简单蒸馏分离。从蒸馏原理上讲，它接近于常压后的无精馏作用的渐次汽化过程。

62、一个完整的精馏塔应具体什么特征？

答：[220]一个完整的精馏塔应由精馏段、提馏段、进料段三部分构成。原料从进料段进入塔内，塔顶引出汽相的高纯度轻质产品，塔底流出液相的高纯度重质产品，由塔顶冷凝器冷凝高纯度轻质汽相产品提供塔的液相回流，由塔底重沸器加热高纯度重质液相产品提供塔的汽相回流。 63、什么叫油品的馏程？

答：[230]油品从初馏点到终馏点这一温度范围称为该油品的馏程。 64、什么叫比重？

答：[230]油品在20度时的质量与同体积纯水在4度时的质量比称为比重。 65、什么叫冲塔？

答：[220]由于汽相负荷过大，使塔内重质油被携带到塔的顶部，从而造成产品的不合格，这种现象称为冲塔。 66、什么叫产品分布？

答：[230]产品分布就是指各种产品谁多谁少。即：它们之间的产率分配关系。 67、什么是换热器？

答：[330]把温度较高的热载体传给温度较低的冷载体的设备叫换热设备，换热器是换热设备的总称。 68、什么叫重沸器？

答：[330]重沸器也叫再沸器，是管壳换热器的一种特殊形成，安装于某些塔的塔底，使塔底液体部分汽化后再返回塔内，以提供分馏所需要的塔底热量和汽相回流。 69、热虹吸式重沸器的特点？

答：[310]热虹吸式重沸器本身没有汽化分离空间，在重沸器内气、液分离，一定从重沸器顶部出来返回塔底，在塔内进行分离。 70、什么叫串级调节？

答：[230]串级调节有两个调节器，分别接受来自对象不同部分的测量信号，其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值，而后者的输出去控制调节阀以改变调节参数，这样的系统为串级调节系统。 70、什么叫分程调节？

答：[220]分程调节就是由一只调节器的输出信号控制两只或更多只调节阀。每只调节阀有调节阀的输出信号的某段范围内工作。 71、加热炉回火原因有哪些？

答：(1)开瓦斯阀过猛，或炉内突然出大量可燃物质，突然引着，使炉子造成正压。

(2)点瓦斯火时，一次风门开得太大，瓦斯压力太低。 (3)燃烧油大量喷入炉内，或瓦斯和液态烃大量带油。 (4)炉子超负荷运行，烟道气排不出去，变为正压操作。 72、什么叫真空度？

答：[230]是指绝对压力低于大气压力时，仪表所测得的负表压，这个负的表压就称为真空度。所以真空度等于大气压力与绝对压力之差。 73、离心泵抽空原因及处理？ 答：原因：(1)入口阀开度太小 (2)入口管线堵

(3)入口管线窜入蒸汽或气体 (4)入口罐或塔无液面或低液面 (5)油或水汽化 (6)泵本身故障

处理：(1)降低介质温度，防汽化 (2)检查入口阀，关严蒸汽阀，防窜 (3)关出口阀或停泵，待入口有介质再开泵。 (4)停泵或切换泵抢修。

74、备用泵预热要注意哪些问题？ 答：(1)预热流程正确：

泵出口管线→预热跨线→预热线→泵体→泵入口 不要将予热线开得过大，防止泵倒转 (2)予热以50℃／时进行。 (3)予热时30～45分钟盘车一次

(4)轴承箱、泵座、端面密封的冷却水要全部打开，以保护轴和轴承。 75、什么叫传热？

答：[230]热量由温度高的物体向温度低的物体传递的过程称为传热，传热有三种方式：传导、对流、辐射。 76、什么叫物料平衡？

答：[230]物料平衡指进入某系统的物料量必须等于从该系统出来的物料量和过程中损失的物料量之和。 77、离心泵的构成如何？

答：[320]主要由叶轮、泵壳、扩压器、密封装置等构成。

78、分馏过程要掌握哪三个平衡？

答：[220]分馏过程中要掌握：相平衡，热平衡和物料平衡。 79、分馏的基本原理是什么？

答：[220]主要是利用混合溶液中的组分之间的沸点或者饱和蒸汽压的差别来分离。 80、回流的作用是什么？

答：[220](1)提供塔板上的液相回流，以达到汽、液两相充分接触，传热、传质的目的 (2)取走塔内多余的热时，维持全塔的热平衡 81、什么叫冲塔现象？

答：[220]由于汽相负荷过大，使塔内重组分被携带到塔顶，从而造成产品不合格，这种现象称为冲塔。

82、造成雾沫夹带的原因是什么？

答：[230]主要由于流径塔板的汽相负荷过大，流速太快而引起塔盘上汽、液两相的剧烈搅动，塔压波动太大等。 83、塔盘泄漏的原因是什么？

答：[230]塔盘泄漏是由于塔板上汽相负荷小而引起的，当处理量过小，或塔底热量过小时，塔内上升的气流较小，气速很低，大量液体便从塔盘的孔穴中漏下，就产生了塔盘泄漏现象。

84、影响精馏塔效率的因素有哪些？

答：[230]气体速度，液体流速，塔板出口液流堰高度，塔板开口率，液体在塔板上的流距长度，塔板间距等。 85、控制阀失灵怎样操作？

答：[230](1)改走付线，参考现场一次表，由现场手动阀门操作 (2)关闭控制阀两头的上、下游阀，联系仪表工检查修理 (3)控制阀修复后，立即复原操作 86、换热器如何开、停？

答：[230]启用方法：先引冷流，后引热流，先开出口阀，后开入口阀。 停用方法：先停热流，后停冷流，先关入口阀，后关出口阀。 87、什么叫风开阀？什么叫风关阀？

答：[330]有信号压力时阀关，夫信号压力时阀全开称为风关阀有信号压力时阀开，无信号压力时阀全关称风开阀。 89、热虹吸重沸器的工作原理是什么？

答：[330]塔底液位在重沸器内受热汽化，形成比重显著减少的气液混合物，使重沸器

入口和出口出现静压差，从而使塔内液体吸入重沸器，气液混合物自动返回塔内，这就是工作原理。

90、开工中什么时候开始启用重沸器？

答：[230]进料后待塔底液面达到50％时，可开始启用塔底重沸器。 91、汽轮机因暖机不足而引起振动，怎么办？ 答：应减速至1500rpm继续暖机

92、在C2102单向阀漏器情况下，要开机时应注意哪两点？ 答：一要防止超压，二要在截止阀全开后才能提负荷。 93、调节阀FO代表何意？

答：[330]FO表示事故开，即随风压增加调节阀关小。 94、调节器中反作用是什么意思？

答：[310]测量值偏大给定值时调节器输出风压减少。 95、润滑油泵出口压力下降，主要是何原因？ 答：[310](1)油量不够 (2)管线泄漏 (3)油泵故障 (4)入口过滤器

96、汽轮机启动前为什么要疏水？

答：[230]启动前暖管暖机时，蒸汽过冷马上凝结成水，凝结水如不及时排掉，高速汽流就会把水夹带到汽缸内把叶片打坏，因此开机前，必须疏水。 97、什么是机组惰走时间？

答：[330]指机组自主汽门或调速气门关闭到转子完全静止的时间。 98、什么叫真空？

答：[230]当容器中的压力低于大气压时，低于大气压的部分叫真空。 99、什么叫转子的临界转速？

答：[310]与转子自振频率相对应的转速叫临界转速。 100、润滑油高位罐的作用是什么？

答：[330]润滑油高位罐的作用是当油泵停止时给主机轴承以一定量的冷却用油。

六识作图题

1、画出分程调节系统分程示意图Ⅱ---气开－气开阀。 答：[220](见答图)

2、画出简单调节系统方块图。 答：[220](见答图)

3、画出蒸汽透平流程图。 答：[330](见答图)

4、画出高分详细流程图.

5、画出改质系列原料油换热流程. 6、画出V2101压控流程。

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