城投综合楼3#楼施工组织设计

目录

一、施工组织设计 ............................................................................................. 1 第二章、工程概况 ............................................................................................. 4 第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 ........................................ 5 第四章 施工准备及降低成本措施................................................................. 13 第五章 各分部分项工程的主要施工方法 .................................................. 15 第六章 进入该工程的施工机械设备及主要施工机械进场计划 .............. 43 第七章 劳动力安排计划 ............................................................................... 44 第八章 确保工程质量的技术组织措施 ...................................................... 45 第九章 确保安全生产的技术组织措施 ...................................................... 59 第十章 确保工程进度的技术措施............................................................... 64 第十一章 文明施工措施 ................................................................................. 66 第十二章 冬、雨季施工技术措施............................................................... 71 第十三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 ...................... 73 第十四章、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 .............................. 74 第十五章：建筑节能工程 ............................................................................... 75 第十六章、消防工程 ....................................................................................... 82 第十七章、 新技术、新材料、新工艺的应用与承诺 .............................. 91 第十八章 附表 ............................................................................................. 93

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一、施工组织设计

第一章 编制总则

1.1 编制说明

本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、工程量清单、招标文件、投标答疑及施工现场考察情况，按国家颁布的建筑安装工程施工质量标准（GB 50300-2001）及现行验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。在此基础上，如果中标，我公司将根据会审后的施工图，建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的施工组织设计和分项工程施工方案和落实组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

1.2 编制依据

1.2.1 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。

1.2.2 本工程招标文件及招标单位提供的设计施工图。

1.2.3 现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准； 1.2.4、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。参考《质量管理体系标准》（GB/T19001-2000）、《环境管理体系标准》（GB/T24001-1996 idt）、《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001-2001）及我公司三个管理体系程序文件和管理手册；

1.2.5、主要现行施工规范、规程、标准技术规定：

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1.工程测量规范（GB50026-93）

2.工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 3.建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）

4.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 5.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 6.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 7.地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-95) 8.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 9.砌筑砂浆配合比设计规范（JGJ/T98-96） 10.屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 11.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 12.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002） 13.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 14.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 15.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 16.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

17.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 18.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 19.钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）

20.龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92） 21.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86） 22.建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97） 23.广西民用建筑节能检验规范DB45/T393-2007 1.3 编制原则

1.3.1 坚持质量第一，用户至上的宗旨，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 本施工组织设计编制参照类似工程，针对工程特点，重点从科学的施工管理、

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最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合 理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。

确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标（合格工程）并争取创“标化工程”。

保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。

确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标（伤亡事故为零）。

降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。

1.3.2 认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。

1.3.3 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

1.3.4 遵循国家及市政府有关环保、节能文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。

1.3.5 严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

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第二章、工程概况

一、综合说明

工程名称：西林城投综合楼项目3#楼 建设地点：西林县境内

项目概况：本工程为地上7层，建筑占地面积246.40㎡，总建筑面积约1870.26㎡，框架结构，建筑高度为26.25米，最大跨度为5.8米。 工期要求：西林城投综合楼项目3#楼工程工期 365（日历天）， 拟以 2012年10月15日 开工， 2013 年 10 月 15 日 竣工。 招标范围：土建、装饰、安装、水电、防雷、消防等工程。 报价方式：采用工程量清单报价

投标保证质量：工程质量按国家现行的《工程施工质量验收规范》）进行检验评定，确保达到合格以上等级。

安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤率控制在2-4‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。 文明施工指标：达到“量化工地”要求，让业主满意。 二、设计概况

1、 建筑工程等级为二级，耐火等级二级，工程结构类型为框架结构，抗震设防烈度为：六度，设计使用年限为50年。

2、 墙体工程：除图中注明者外，所有外墙、分户墙均为200mm厚小心混凝土空心砌块砖墙，卫生间分隔墙采用120mm厚小心混凝土空心砌块。内外墙体全部采用Mb5砂浆砌筑。

3、 本工程屋面防水等级为II级，二道设防，防水层耐用年限为15年。 其防水卷材采用氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，局部小面积屋面采用聚氨酯防水涂料，所有防水层四周均涂卷至屋面泛水高度，屋面竖井及女儿墙阴阳转角处应增加铺卷材，垂直与水平方向各加长300mm。屋面按上人屋面处理，屋面采用有组织排水，建筑找坡。

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4、 本设计卫生间楼板下沉净空500mm，除注明外，卫生间内的梁顶标高下降50mm，卫生间管道进应预留洞口，并现浇200高C20素混凝土隔离，当管道穿过楼板时，应做严密的防水处理，其防水层翻起高度应不小于100。

5、 外墙采用涂料外墙饰面设计，具体颜色等中标后与业主商定，外墙填充墙与框架梁柱间应加φ@20宽度为250的钢丝网或玻璃纤维网格布抹灰，石材外墙饰面应设计伸缩缝，接缝宽度不应小于5~8MM,用硅酮密封胶填缝。 三、结构概况

1、本工程建筑结构为七层框架结构，建筑场地为II类，安全等级为二级，工程合理使用年限为50年。

2、基础类型：本工程为混凝土独立基础。

3、钢筋混凝土结构：钢筋材料：HPB235，HPB335,HRB400

4、混凝土保护层厚度：±0.000标高以上梁25mm，板15mm，柱30mm。

第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

1、工程总体进度计划

本工程计划在2012年10月15日 开工， 2013 年 10 月 15 日竣工，日历天数为365日历天。工程施工进度计划见后附图。 2、确保施工总进度的承诺 2.1合同工期

根据本工程特点及我公司的施工经验和实力，投标书承诺的施工工期即作为合同工期。 2.2工期承诺

在无不可抗拒因素影响下，我们将承诺：

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在确保工程质量达到合格标准的基础上，拟定2013年10月15日竣工并交付使用，总施工工期为365天（日历天）。 3、计划编制方式

为科学合理安排施工先后次序并充分说明工程进度状况，本公司在人员多年施工实践中总结出应实施多级计划编制体系。即： 3.1一级总体控制计划

表述各专业工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的表达方式。本公司作绘制横道图来表达，可实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。 3.2二级进度控制计划

以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求、便于业主、监理与总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。本公司多用最新出品的梦龙软件绘制网络图表达。 3.3三级进度控制计划

是指专业工程进行的流水施工计划，供项目经理部与基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步具体分解，本公司将根据实际工程进度提前1个工作周提供该计划。 3.4周、日作业计划

是以文本格式表述的当周（日）操作计划，本公司将随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。 4、施工保障计划

此计划使完成专业工程计划与总控计划的关键，其牵涉到参与工程的各个单位，内容包括： 4.1方案计划

此计划要求的是拟定编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。方案先行，样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板的制定出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。 4.2采购物资供应计划

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此计划要求的是分项工程开工所必须的分供合同最迟签订期限。由于本工程的重要性，对供货方的选择是极其重要的工作。在此计划中必须充分体现对分供商的发标、资质审查、考察、报审和签认期限，其合同的签订是总控计划的里程碑。

4.3物资及大型施工机械进场计划

此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物资的最迟进场期限。对于特殊制作加工的材料应充分考虑其加工周期和供应周期。

4.4施工机械与临时设施退场计划

为保证下道工序的尽快插入，对垂直运输设备、水平运输设备以及部分临建设施等制定的最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，必须根据设备的技术指标编制细致可行的退场拆除方案，在现场内提前创造条件。 4.5质量验收计划

分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，分部验收必须及时。此项验收计划需要质量监督部门、政府专业主管部门积极配合。 5.6保证施工进度的措施

5.6.1确保工期的主要管理技术措施

（1）我方管理人员做到今天通知，今天到场，立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工，并按照投标文件中的组织体系成立工程项目，落实各岗位人员。

（2）编制切实可行的分部分项施工方案、关键工序、特殊工序作业指导书，并进行有针对性技术交底，列出关键工序，使全体施工人员作到心中有数，不盲目施工。

（3）充分体现我公司的施工技术水平，做到技术领先，施工中采用新技术、新工艺，使施工方法不断优化改进，从而降低劳动力强度，提高劳动效率加快工程进度。

（4）利用微机管理，从而对工程进度进行全面的信息化控制。 5.6.2人员保证措施 （1）项目部管理人员

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项目经理部由优秀的具有丰富施工经验的管理人员组成，从组织机构商来保证本工程按时竣工。 （2）施工作业人员

我公司将抽调技术素质高、施工经验丰富的作业人员来参加本工程建设，从人的因素上保证工程工期。 （3）节假日人员保证措施

为保证本工程各节点进度和总工期，故本工程施工时本公司将取消节假日，所有参与本工程建设的管理人员和施工人员将不休假，全力以赴进行工程施工，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成，待工程完工后统一调休。节假日施工人员工资按照国家及南宁市劳动部门有关规定执行。节假日期间，由于我公司自有劳动力充足，在施工中将充分发挥这一优势，确保本工程不受节假日的影响，优质、高效按期交付安装和完成本工程的施工。节假日期间，项目经理部后勤部门将全力安排好职工生活，解决自我的后顾之忧，确保职工全心投入本工程的建设。 （4）农忙季节人员保证措施

本工程施工时，将与有关作业人员签订明确的责任制，在其中明确农忙季节不得离开岗位。如出现特殊情况，本公司将及时补充相应人员，以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。 5.6.3机械设备及材料保证

（1）根据工程工期及工程结构，配备足够的机械设备。在施工现场将布置相应高速井架来解决垂直运输问题。

（2）派专人负责机械设备的保养维修工作，并配备备用机械设备及其零部件，确保机械能持续运转。

（3）根据施工进度计划编制月材料需用计划，月周转材料计划周材料计划。

（4）根据月材料计划，及时选择好供货商，并按周材料计划及时组织材料进场。

5.6.4加强施工管理措施

（1）根据施工进度计划，发挥我公司施工管理的优势，合理配备劳动力，

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合理组织平面、立体交叉施工，如多子项之间的施工，同意子项、多工序之间的施工，安装与土建、室内与室外的平行施工等，确保工期按期竣工。

（2）每周召开本公司管理人员参加的进度协调会，按周计划控制分部分项工程进度，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，确保进度计划实施。

（3）积极协调社会各方面的关系，主动与市容、环保、公安等地方部门取得联系。项目经理部将每星期参加由业主、监理单位组织会同设计单位参加的工程例会，及时接受业主的意见，积极主动地协调各方关系，解决一周以来出现的问题求得大家得理解和支持，确保工程顺利实施。

（4）充分发挥我公司施工、技术、管理上得优势，尽量缩短各工序上得施工时间，使工序施工周期向前缩短。 6、施工进度保障措施 6.1建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系使掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证施工进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划，物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色

6.2采用科学的三级网络编制施工总控计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前的计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。 6.3制定派生计划

工程的进度管理是一个综合的系统工程，含盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、

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机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。 6.4技术工艺的保障

（1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底

方案先行，样板引路是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面必须全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。 （2）采用小流水工程

项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。在实际施工中，本企业将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的部位砼，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。 （3）广泛采用新技术、新工艺

先进的施工工艺、技术是计划成功的保证。本公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。 6.5公司总部管理的保障

工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度使进度计划管理的重要工作内容。

（1）发挥综合协调管理的优势，本公司将以综合协调为控制手段，以总控计划为准绳，调动各方的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。

（2）建立例会制度保证各项计划的落实

本公司将建立如下的会议制度。每日早上7：00召开经理部门负责人以上人员会议，协调内部管理事物；每日下午6：00召开经理部部门负责人以上人员会议，总结日计划完成情况，发布次日计划：每周一召开经理部、业

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主、监理三方例会，分析工程进展形式，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。本公司还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制度，垂直运输机械使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。

（3）计算机项目管理信息系统，实现资源共享。

本公司将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS）信息系统部不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可作到控制工序质量，实现过程质量地可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。 （4）根据不同阶段加强现场平面布置图管理

本公司将根据工程结构、装饰施工等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及到现场循环道路地布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。现场秩序谨然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

（5）加强与社会各界的协调

在施工过程中，影响生产的因素很多，本公司将设专人负责，以加强对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等地方有关部门的协调，进一步保证施工生产的正常进行。

（6）加强业主、监理、设计方的合作与协调

本公司将通过在现场业主、监理之间建立INTERNET网络环境，加强现场内部参战各立的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。 （7）后勤保障

后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会上，后勤供应管理人员应详细汇报情况，经常和定期地检查实话情况，包括形象进度、资源供应及管理工作进展。在实施工过程中，如偏离计划，

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应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进行。 7、施工总进度计划控制

1）办公室挂施工总进度计划表，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

2）以施工总进度计划表为依据，编制季、月生产计划及工、料供应使用计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保工程施工总进度计划实现。

3）制定施工进度计划的奖惩措施，强化进度管理，奖快惩慢与奖优惩劣相结合。

8、保证实现施工总进度计划的措施

1）施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。

2）根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。

3）惩劣、奖快惩慢的经济杠杆，强化各班组施工人员在保证质量的基础上，提前完成施工内容以保障施工计划的按时和提前完成。

4）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和高度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况，经常和定期地检查实施情况，包括形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序计划执行。

第二节、施工段划分和主要工艺流程

1、总体施工顺序安排

场地平整→定位放线→基础工程→水、电、消防、防雷等安装工程配合→回填土→主体施工→外架搭设→粗装修→屋面防水→内外装饰→外架拆除→室外地坪→竣工清理→竣工验收。 2、主要工艺流程 2.1基础工程：

基础施工

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测测量定位放线→土方开挖→基坑验收（验槽）→独立柱钢筋笼绑扎（模板工程配合）→验筋→独立柱砼浇灌→养护→验收→回填土方。 2.2主体结构工程 （1）、钢筋砼结构：

投点放线→复核→施工缝处理→构造柱绑扎钢筋→验收→构造柱模板、梁、板模板→构造柱砼浇筑→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→梁、板砼浇筑→养护。 （2）、砌体施工：

清理→放线→立皮数杆→砌墙体、墙内埋管。 2.3室内装饰工程：

基础处理→投点放线→贴灰饼冲筋→门窗框防腐处理、安装、校核、固定→墙面抹灰→楼地面施工→门窗扇安装→木作油漆→灯具、洁具安装→竣工验收→交工。 2.4室外装饰工程：

结构基层处理→测量弹线→贴灰饼→抹灰→面层放样、施工→清理→拆外架→室外工程→清理及场地复原→交工。

第四章 施工准备及降低成本措施

3.1技术准备

1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，

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为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 6.根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向班组交底。

7.资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

3.2物资、劳动力组织准备

1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。

5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。 3.3施工现场准备

1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。

2.现场设好各种消防设施、“五牌二图”、宣传牌、警告牌、安全通道。 3.4降低成本的措施

1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内

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容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。

2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。 3.在材料管理上抓好如下几点：

（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。 （2）材料进场坚持验质、计量、记帐。

（3）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。 （4）经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。

（5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。

第五章 各分部分项工程的主要施工方法

4.1测量工程 一、测量准备工作

1、与建设单位办理交主轴线交点手续，共同进行主轴线具体位置的确认。 2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。 3、进行测量仪器的选定和检定，准备测量资料和表格。

4、建立定位依据的主轴线与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。

5、测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好主轴线和明显标记，妥善保护。

二、平面测量方法

平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下：

1、平面控制网

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根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合本工程设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。 2、地上结构平面测量

在施工层楼板混凝土浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经伟仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。

在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 三、建筑物标高控制 1、标高控制网的建立

对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。施工±0.000m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。 2、主体结构施工标高传递

利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的±0.000标高，用钢卷尺沿标准节向上竖直引测。为避免误差积累过大，引测高度超过30m时，在标准节确定第二起始标高点，作为再次向上引测的依据，同时，定期对±0.000标高进行复核。

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四、沉降观测

本工程沉降观测采用精密水准仪DS3，精度可达0.3mm。

沉降观测点的制作采用10mm 厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm 的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m 处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。

五、垂直观测

包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。

4.2基础工程

本工程土方采用机械开挖基槽（坑）基础方法。 4.2.0施工工艺

场地平整→测量放线→独立柱基础土方开挖→清理基槽底→基槽验收→基础混凝土→基础验收。

4.2.１、当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基槽或管沟底面标高时，其最徒坡应符合施工规范要求。

4.2.2、当基槽必须设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建（构）筑物等情况进行设计和选择。

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4.2.3、在原有建（构）筑物邻近挖土，如深度超过原建（构）筑物基础底标高，其挖土槽边与原基础边缘的距离必须大于高差的1-2倍， （土质好时可取低限），并对边坡采取保护措施，如对旧有建（构）筑物基底有影响时，必须提请有关部门采取防止建（构）筑物变形、沉陷的加固措施后方可施工。 4.2.4、基槽和管构的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

4.2.5、基槽或管构挖土深度不得超过设计基底标高。如超挖应采用经设计单位同意的补填方法去填补。

4.2.6、挖至基槽底时，应会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。

4.2.7、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

4.2.8、土方边坡的加固，应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案。

4.3、钢筋砼工程 4.3.1、模板及支撑体系

模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。

安装柱模板时，把预先拼装好的一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑、穿墙螺栓，清扫柱内杂物后再安另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板垂直，最后拧紧穿墙螺栓。

楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁柱模板不合模数需用方木填档

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时，方木应拼填在梁柱中间，以保证梁、柱、板接头处规整平直，减少事后清凿。大面胶合板用薄铁皮包边角，以避免模板边角破损。胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以防漏浆。

梁模板安装时应按要求起拱。为加快模板的周转，可采用二次支撑技术或早拆体系，此项内容中标后再行补充

模板支设的质量控制措施：所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

安装模板时需有保护措施：模板安装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂。拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板如发现不

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平或变形，应及时修理。

4.3.2、 钢筋工程 1、材料选择

钢筋加工均采用机械加工，人工绑扎。钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好后的钢筋应分类堆放，挂设明显的标志牌，牌上注明型状、规格、数量、部位。

钢筋进场首先要求进行外观检查，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍，带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋不得使用，并按规定进行力学性能试验。在加工时发现脆断或焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其他专项检验。

焊条的型号、品种必须符合设计规定，并且有出厂合格证。 2、钢筋加工

（1）钢筋加工前的除锈与调直

油渍、漆污和用锤能敲击剥落的浮皮应在使用前清除干净。钢筋直径为6-14mm时用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲可用人工调直。

（2）钢筋弯曲

本工程按六度抗震设防，箍筋末端弯钩弯曲135。，平直部分长度应等于钢筋直径的10倍，绑扎时交错布置。

钢筋加工过程中应注意以下几个问题：

按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；

先做的，先加工；后做的，后加工。按照流水段的顺序，分区分段加工，先加工柱筋，后加工梁板钢筋。

钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、型状、数量、部位。

钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋； 3、钢筋下料

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对采用闪光对焊及电渣压力焊连接的接头可采用钢筋切断机下料以提高工效。

4、钢筋绑扎 a.柱钢筋绑扎

按图纸要求间距计算好每根柱箍的数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后用电渣压力焊焊好立筋,在立筋上用粉笔画出箍筋间距,将套好的箍筋向上移动就位绑扎好,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,其余部分相交点成梅花式交错绑扎,箍筋端头沿柱高竖向交错布置,箍筋端头有抗震要求应弯成135。,平直段不小于10倍钢筋直径。

b.梁钢筋绑扎

梁钢筋绑扎方法有两种：一种是模内绑扎，另一种是模外绑扎。 模内绑扎方法：先将主梁穿好箍筋，按图纸要求的间距逐个分排好→固定主筋或弯起筋→穿次梁主筋或弯起筋，并套好箍筋→放主、次梁架立筋→按设计间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎架立筋→绑扎主筋。

c.模外绑扎方法：先将主梁需穿次梁部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两筋横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按间距划线→套箍筋并按间距摆开穿好箍筋→抽换横杆，将下部纵筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋和箍筋的顺序绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内。

现场视具体情况灵活运用两种绑扎方法。 d.板钢筋绑扎：

将模板上杂物清扫干净，用墨线按钢筋间距弹出主筋及分布筋的位置。施工时先摆短向受力筋，再摆长向受力主筋，最后放分布筋，除外围两根筋相交点全部绑扎外，每个交点均绑扎，双向板需全部绑扎，板为双层钢筋时，两层钢筋需加设马凳，绑扎负弯矩筋须每个相交点绑扎，并垫好砂浆垫块。

结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。

5、钢筋验收

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在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑架扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过项目部质检员检查，发现问题，经整改后填写隐蔽工程记录单，通知建设单位、监理、设计院、施工单位四方签字盖章确认，确认后进行工序交接，验收工作完成。

6、钢筋的成品保护

钢筋的成品保护包括施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子。不准蹬踩钢筋、不准碰动预埋件和水电管线，模板内面涂隔离剂时，不准污染钢筋；梁板钢筋绑扎好后，各种操作人员不准任意蹬踩钢筋；水电管线及其他设施不得任意切断和碰动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。

4.3.3、砼工程

4.3.3.1、本工程采用现场拌制泵送混凝土

①、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。

②、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 ③、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

④、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：

强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。

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自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。

⑤、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定：现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。 4.3.3.2、混凝土浇筑

混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 4.3.3.3、混凝土振捣

采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

4.3.3.4、混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 4.3.3.5、混凝土浇筑

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

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4.3.3.6、混凝土养护

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。 4.3.3.7、模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

4.4、砌筑工程

本工程砌筑工程，是围护结构分项工程，其质量直接影响主体结构的质量，我们把控制砖的质量及砂浆配合比作为本项工程的重点。

4.1.1、砖浇水:

混凝土砌块砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入砖四周1.5cm左右,含水率为10～15%,常温施工，不得干砖上墙;雨季施工,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬季浇水有困难时,必须适当增大砂浆稠度。

4.1.2、砂浆搅拌:

砂浆配合比采用重量比,由试验室试配后确定,计量要准确,采取机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

4.1.3、盘角:

砌筑前先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝的大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再检查一遍,确认无误,方可挂线砌墙。

4.1.4、挂线:

一砖以上墙体砌筑双面挂线,半砖墙体砌筑单面挂线,若长度较长的墙体有多人同时在一条通线上砌筑,中间应增设支线点,小线要拉紧,确保每层水

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平灰缝均匀一致、平直通顺。

4.1.5、砌砖:

砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线和标高控制线。门窗洞口和其它尺寸线，并在四角门窗洞或转用处设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。采用“三一”砌墙法,砌砖时砖要放平并随手将舌头灰刮尽，“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。操作过程中,要认真进行自查,出现偏差,随时纠正,严禁事后砸墙。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,控制在10mm左右,不得大于12mm，不得小于8mm。砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆控制在3h内用完,混合砂浆控制在4h内用完。

本工程所有设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行，有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，应使用专门镂槽工具切割，埋好后再用砂浆填实，然后表面用铁丝网封闭。当必须在墙上开洞时，不得用锤、凿等冲击墙体，应使用冲击钻切割机等。门窗洞两侧必须按规定预埋防腐防白蚁的木砖。

4.1.6、留槎:

外墙转角、内外墙交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留斜槎,留槎长度不应小于墙体高度的2/3,接槎必须平直、通顺；内外墙交接处留斜槎有困难时,可留阳直槎，并沿墙高每50cm预留2φ6（每120墙设置一根）钢筋，钢筋末端加1800弯钩，伸出墙的平直段不小于1000mm。

4.1.7、过梁安装:

安装过梁时,其标高、位置、型号要正确,坐浆饱满,坐浆厚度超过20mm应用细石砼,过梁安装时两端支设长度一致。

4.1.8、构造柱作法:

设有钢筋混凝土构造柱的墙体,在砌砖前,先根据图纸要求将构造柱位置进行弹线,砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”,每一马

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牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm,构造柱与构造柱间沿墙高每50cm设置2φ6水平拉接钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

4.1.9、按规定留置砌筑砂浆试块，待有一定强度后，拆除模具让试块标准养护到28天龄期后送检测中心，检测结果，合格后对砖墙等级进行评定。

4.5、室内工程 1、内墙及天棚抹灰

A、抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 B、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

C、抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。

2、刮腻子、刷涂料 (1)、腻子施工

天棚的墙面的刮腻子，腻子的施工顺序为：拌制胶水 配制腻子清理抹灰面 腻子打底 第一次过面及修整 第二次腻

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子过面及修整。

要求抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。

(2)、刷涂料

刷涂料前墙面应基本干燥，基层含水率不大于8%。刷乳胶漆的工艺流程为：清理、修补墙面 刮腻子 基层打磨灭 刷第一遍涂料 基层打磨 刷第二遍涂料。

A、刮腻子的遍数可由墙面的平整度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

B、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

C、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

（3）、避免工程质量通病

A、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会

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出现透底。

B、接槎明显：涂刷时要上顺刷，后一排掀起紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

C、刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

D、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至或刷。

E、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

（4）、产品保护

A、墙面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙面，干燥后也不得往墙面泼水，以免沾污。

B、墙面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。

C、涂刷墙面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 4.6.1、釉面砖施工技术措施

（1）、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴瓷砖→调缝→擦缝。

（2）、操作工艺:

A、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。

B、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩，然后根据瓷砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。

C、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1:3，并掺水泥重20%的107胶；第二次用相同配合

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比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

D、弹控制线：贴瓷砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算瓷砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

E、贴瓷砖：镶贴应自上而下进行。贴瓷砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的107胶）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1:0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1:1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。 F、调缝：贴完瓷砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍,将瓷砖敲实、敲平，然后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

G擦缝：粘贴后48小时后，先用抹子把近似瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的瓷砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

4.6.2、地砖楼地面施工技术措施 （1）、材料选择：

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水泥：32.5#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：32.5号硅酸盐白水泥。

砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。

面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 （2）、作业条件

墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。

穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。

设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。

（3）、工艺流程：

①清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。

②刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。

（4）、做好水泥砂浆找平层：

①冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

②冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20~25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

③、找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，计算出所铺贴的块数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

④、做水泥砂浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2-2.5mm

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厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。

（5）、铺砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺砖，从里向外沿控制线进行。

铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺砌时，板块要四角同量下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。

卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

（6）、灌缝：水泥砂浆结合层终凝后，用白水泥浆或与砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止,并及时将砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。

（7）养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。

4.7、外墙涂料

4.7.1、涂料品种、规格、图案、颜色均必须符合设计规定，并经业主确定方可施工。

4.7.2、大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门，业主监理鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

4.7.3、主要施工工艺程序：

基层处理→吊线、找规矩→抹底层砂浆→弹分格条→按颜色要求喷涂→检验→拆外架。

4.7.4、施工时必须严格按照工艺程序及操作规程、技术交底等规定进行操作，每一工序施工后必须由质检人员检查合格后方能进行下工序的施工。

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4.7.5、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的工作应做在前面，防止损坏面层装饰。

4.7.6、外墙装饰面施工前应认真做好墙面打底抹灰层工作，砖墙面、砼柱梁面先检查平整度、垂直度，超出规定部分先凿平或补平，清洗墙面，充分湿润墙面，吊垂直度，做灰饼、冲筋，然后打底做面，两遍成活，打底砂浆强度不低于M7.5。注意做好窗台的坡水，滴水线、分格线大小一致，线条顺直。做涂料面层或麻石面层，关键是打底刮糙抹灰面要平整，接头应顺直，不留痕迹。

4.7.7、施工完后进行全面清理，擦净，做好产品保护工作。

安装前要做好门窗洞边的砼修整及抹灰工作，做到上下竖直同线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。检查铝合金门窗成品构配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装。

4.8、铝合金窗工程 4.8.1、窗安装 1、铝合金门窗安装

①操作工艺：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金窗外观检查→按要求运到安装地点→铝合金窗安装→门窗四周嵌缝→ 安装五金配件→验收清理

②操作要点：

1)先在窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。 2)根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木榫塞入窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。

3)窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的

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距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

4)窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

5)窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5～8mm 的密封胶封闭。

铝合金窗质量检测表

项次 1 项 目 ≤2000mm2 窗框两对角线长度 >2000mm 推 窗扇开启力极2 拉 限 扇面积≤扇面3 ≤40N ≤60N 2 2 1.5 5 允许偏差2 检验方法 用钢卷尺检查，量最里角 用100N弹簧钩住拉手处，启闭5次取平均值 用1m钢尺检查 用1m水平尺检查 用1m水平尺检查 用钢板尺检查与基窗 窗扇与框或相邻扇立边平行3 4 5 框（含拼樘料）正、侧面垂直度 窗框（含拼樘料）水平度 窗横框标高 D、安装窗及窗玻璃

(1)窗扇及窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。

(2)窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

E、质量标准

①窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

③窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。

④窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

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⑤窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。

⑥窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。 ⑦做水压试验，达到规定压力看是否渗水。打胶水、防水胶应平整光滑、厚度均匀、无气孔，窗扇、窗框转角处的胶水应细心压平，外观流畅。

4.9、屋面工程

4.9.1、屋面SBS改性沥青卷材防水

SBS改性沥青防水卷材的施工是重点，屋面要求在结构完工及其它交接工序完成并验收合格后进行施工。 (1)、防水施工顺序、材料等控制 1）屋面施工顺序

学习图纸、规范，领会要点→材料进场验收→施工交底；施工做法见前所述。

2）屋面施工材料的控制

本工程为了确保创优的目标实现，对屋面材料将严格按公司质量体系要求进行材料组织到现场，对进场材料并按有关程序要求进行复检合格后方可使用，对屋面所用材料必须提供合格证外，对防水卷材及胶结剂等必须抽样复检。

3）屋面关键工序的施工

防水卷材的施工是屋面工程的关键工序，在此施工期间，要求操作人员实行持证上岗，对已确定的人员必须保持相对稳定。各个单体工程按8人组成一个施工组，其中，涂刷基层处理剂及胶粘剂1人，铺卷材2人，接缝和嵌填缝材料1人，其操作工艺如下：

a、基层处理：在铺设卷材前，须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除，

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并清扫干净。

b、复杂部位的附加层施工：水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位，做好园弧形泛水，并铺贴卷材附加层。

c、涂布基层胶粘剂：在胶粘剂搅均匀后，将卷材展开摊铺，在平坦干净的基层上，均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的80mm处不涂刷，待胶粘剂干燥30min后，手触基本不粘时，即可进行铺贴施工。

d、铺贴卷材：铺贴时按先低后高、先远后近的顺序，在同一跨内按先铺贴排水集中部位，并按排水坡由下而下配置卷材的方案施工，从流水下坡开始弹出基准线，使卷材的长向与流水坡度相垂直。

e、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度不小于80mm。在接缝部位每隔1m左右，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开固定。

f、卷材接缝边缘的密封处理：采用双组份的聚氨脂密封处理。 g、卷材末端收头部位的密封处理：卷材末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条固定，然后填嵌聚氨脂密封膏封严。

4)屋面一般工序的施工要点

a、各种管道穿过屋面板时，管根部砼板防水堵洞及防水构造做法按设计图所示施工。

b、水泥砂浆找平层施工要求做到粘结牢固，平整光滑、无空鼓等现象。找平层上铺贴时，其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置3--4h后，掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工。

c、基层胶粘剂可采用空铺法或条粘法，要求涂刷均匀，不露底，不堆积。 d、屋面排气构造设置，按6m*6m对找平层设分仓缝作排气道，缝宽30mm，

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要求纵横贯通设置，并在每36平方设排气孔一个。

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

（2）、施工操作 1）施工准备

对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

2）按前述要求执行。 ③、施工工序

施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。

2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。

3）防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。

4）防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。

5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的

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卷材剪开，采用密封膏封固。

6）屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。

④、细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、”采取以下处理方法：

1）一头-卷材收头

女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用粘结剂封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

2）二缝-变形缝、分格缝

变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。

3）出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。

落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要试水试验，以保证坡度的正确。

管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。

⑤检查验收

1).屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

2).屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：

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a.在下雨后进行；b.浇水进行；c.蓄水的方法。

3).防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

4).落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

⑥成品保护

1）.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。

2）.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。

3）.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。

4）.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。

5）.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。

5.0、脚手架工程 5.1.1外墙脚手架

本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，立杆间距宽150厘米， 横向80 厘米，大横杆步距高180 厘米，离外墙20 厘米，沿高度布置,每层设一道与墙拉结杆，水平间距@4000，脚手架由室外地面开始搭设。

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脚手架的搭设按以下顺序进行：

混凝土预制块或钢底座制作→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。

① 立柱构造要求：

立柱各接头必须采用对接扣件对接。柱上的对接扣件应交错布置， 两相邻立柱接头不应设在同步同跨内， 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm； 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置底座或垫块、垫木。脚手架立柱支承于混凝土地面上， 离地面50-100mm 用钢管锁脚。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200mm 处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的主柱上。

② 纵向水平杆构造要求：

a、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。

b、纵向水平杆的长度一般不宜小于3 跨， 并不小于6 米。

c、纵向水平宜采用对接扣件连接， 对接应符合以下要求：对接接头应交错布置， 不应设在同步、同跨内， 相邻接头水平距离不应小于500mm， 并应避免设在纵向水平杆的跨中。

③ 横向水平杆构造要求

双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350mm。

④ 水平附着

a、脚手架水平拉杆采用Ф16 钢筋在每一层的外梁边预埋，每3m 设一道， 水平拉杆每隔一个设钢管顶墙杆。各层同样做法。

b、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。

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