喷涂喷漆检验规范

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喷涂喷漆检验规范

目的： 规范公司喷涂/喷漆产品的外观之检验标准 适用规范： 本规范适合我司各种规格，型号的喷涂/喷漆产品入库检验标准 。(若客户有特殊要求 时,以客户要求之标准为先) 引用规范： 下列规范所包含的条文， 通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。 在规范出版时， 所示版本均为有效， 所有规范都会被修订， 使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本 的可能性。

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抽样依据：GB2828 一般Ⅱ AQL:CRI 0.010 MAJ 1.0 MIN 4.0 4 职责： 4.1 品质部：依据此标准进行喷涂/喷漆产品的检验 4.2 研发部：负责相关标准制定及可靠性验证. 5 名词定义: 5.1 5.2 喷漆不均匀︰表面喷漆厚度不一致 有感刮伤︰表面被其它对象刮到而产生的粗糙线性割痕或痕迹,且用手指触摸可以感

觉出来的刮痕. 5.3 无感刮伤︰表面被其它对象刮到而产生的痕迹(未露底材),用手指触摸无感觉,但目视明

显之刮痕 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 气泡︰因喷涂不良使产品表面出现泡状的凸起. 脱漆︰表面油漆脱落的现象. 毛边︰喷涂不良而产生的毛边现象. 指纹︰拿取产品时未带手套,导致指纹残留. 赃污,斑点,异物︰一般为加工过程中不明外来物质附着表面. 沙眼︰因喷涂不良使产品表面有针孔状细小凹槽.

5.10 龟裂︰因产品表面不平或是喷漆不均而造成表面像龟壳一样的裂纹. 5.11 流漆︰因喷漆过厚油漆堆积下流 5.12 麻面︰产品由于喷漆不均匀而造成的表面发麻的现象 5.13 脱层(翘皮)︰喷涂附着力不佳而有整块脱落的现象 5.14 色差︰对象颜色与承认样品之差异或与色卡不一致

Xxx文件名称5.15 标准中:

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喷涂喷漆检验规范L 指长度, W 指宽度 S 指面积

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D 直径.

5.16 LED 灯喷塗喷漆件外观等级定义： 一级面: 外观面,产品组装后可经常看到的外观面 二级面: 次要外观面, 指功能面或产品组装后不经常看到的外观面 三级面: 非外观面, 指产品组装后看不到的外观面 6 作业内容： 6.1 检验环境及条件: 6.1.1 被检测面与视线在 45° ~60° 范围旋转. 6.1.2 照明条件︰40W 日光灯,距灯高 1M~1.2M,灯光流量为 500~1200Lux,用眼睛与受 检面成 45° ~60° 左右. 6.1.3 视力要求；检验人员的视力 (含矫正视力)必须在 1.0 以上. 6.1.4 目视距离: 人眼距离被视物体的距离为 30cm. 6.1.5 检测时间︰一级面每一视面 5—7 秒,二级面每一视面 3—5 秒. 6.2 LED 灯喷涂/喷漆外观检验标准: 不良项 目 1.喷漆 不均匀, 少漆 2.有感 刮伤 一级面 不允许 判定标准 二级面 不允许 刮伤 S≦1.0mm2, 不允许 L≦10mm,W≦0.1mm,允

许 N≦3 条(不可露底材).其间 距大于 30mm 刮伤面积 3.无感 刮伤 S≦0.3 mm ,长度 L≦5mm,宽2

判定 三级面 不定义 等级 Maj

不定义

Maj

刮伤 S≦1.0mm2, 不定义 Min

L≦10mm,W≦0.06mm,间距 度 W≦0.1mm,允许 N≦2,其间 大于 30MM 允许 N≦2 条. 距大于 15mm 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 毛边,毛刺不可超过 0.2mm 不允许

4.气泡 5.脱漆 6.毛边 7.指纹, 脏污

不定义 不允许 不定义 不定义

Maj Cri Min Min

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喷涂喷漆检验规范D≦0.1mm,允许 N≦5; D≦0.2mm,允许 N≦2,其点间 距必须要大于 30mm,黑点不 可有 不允许 不允许 依检验条件不可明显看出

8.沙眼, 斑点,异 物 9.龟裂 10.流漆 11.麻面 12.色差 13.毛胚 附着力 膜厚 硬度 耐磨 耐酒精

D≦0.2mm,允许 N≦5; D≦0.3mm,允许 N≦2 其间距 必须大于 30mm;黑点不可 有 依检验条件不可明显看出 不允许 依检验条件不可明显看出 依检验条件不可明显看出 不定义 Min

不定义. 不定义. 不定义. 不定义

Min Maj Min Min

依检验条件不可明显看出

首批或五批次抽 2PCS 去除表面漆层检验毛胚品质，标准依《压铸件检验规 范》 在喷涂喷漆物体的表面以适当的力度(划痕以露出基体为准)用百格刀划 10*10 的小方格,然后用 3M/600 的胶纸粘在表面用手指下压使其完全粘紧, 再以 45 度方向迅速拉起，测试 5 次其脱落面积不可超过 5%. 使用膜厚仪探测喷涂产品表面,要求符合工程图纸和膜厚检验标准. 用 2H 铅笔削成扁平,成 45 度用 1KG 的力在喷涂产品表面上划四到五条划痕 然后用橡皮擦后不可有明显的划痕. 用橡皮以 1kg 的力,30mm 的行程,速率为每分锺 30 次,来回拭擦 50 次不可有 漆层脱落或变色现象. 将 95%的酒精用棉花沾湿用 1KG 的压力在其表面来回拭擦 30~50 次产品表 面油漆不可有变色或脱漆现象. 用 5%的盐水,温度为 35℃,饱和器温度为 40℃, 濆雾类型:间隔,倾斜 15-30

Cri Maj Maj Maj Maj

盐雾

度,烤漆产品保持 1000H 不可有生锈现象. 在高温高湿机中温度设置为 70℃湿度为 90%±2%保持 6H 烤漆层不可有起 泡脱落且产品不能生锈现象. 利用试验设备，用 500 克的法码从 500mm 的高度自由下落，表面涂膜不可 有开裂、掉膜现象。

Cri

高温高 湿 耐冲击 试验

Maj

Min

6.3 尺寸检验标准: 项目 产品表面膜厚 单位：µm 喷粉 50~80 喷漆 15~60 检测方法 膜厚仪

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6.4 包装检验: 6.4.1 包装不可破损,包装箱不可潮湿软化. 6.4.2 外箱上需安我司要作标示(例：料号，规格，订单号等) 6.4.3 包装箱内产品摆放整齐且易于拿取 6.4.4 包装方式视具体产

品而定，但必须保证产品在运输及贮存过程中表面和结构 不可因包装缺失而损坏。

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