年产4万吨的钢结构产品项目可行性研究分析报告（终稿）

新建辽宁天劲钢结构有限公司

XX工程咨询公司项目可行性研究报告项目建议书资金申请报告

可行性研究报告

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目 录

1 总论 ......................................................... 错误！未定义书签。

1.1项目提要 .............................................................................. 错误！未定义书签。 1.2主要编制依据 ...................................................................... 错误！未定义书签。 1.3主要技术经济指标 .............................................................. 错误！未定义书签。 1.4结论 ...................................................................................... 错误！未定义书签。

2 项目背景及建设的必要性 ..................... 错误！未定义书签。

2.1项目由来和形成 .................................................................. 错误！未定义书签。 2.2建设的必要性 ...................................................................... 错误！未定义书签。

3 市场分析与需求预测 ............................. 错误！未定义书签。

3.1市场分析 .............................................................................. 错误！未定义书签。 3.2市场需求预测 ...................................................................... 错误！未定义书签。

4 建设条件 ................................................. 错误！未定义书签。

4.1建设单位基本概况 .............................................................. 错误！未定义书签。 4.2项目区域范围 ...................................................................... 错误！未定义书签。 4.3自然条件 .............................................................................. 错误！未定义书签。 4.4社会经济情况 ...................................................................... 错误！未定义书签。 4.5林业生产管理条件 .............................................................. 错误！未定义书签。 4.6土地利用现状及其发展潜力 .............................................. 错误！未定义书签。 4.7劳力资源条件 ...................................................................... 错误！未定义书签。

5 建设方案 ................................................. 错误！未定义书签。

5.1项目建设指导思想、原则 .................................................. 错误！未定义书签。

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5.2项目建设目标 ...................................................................... 错误！未定义书签。 5.3项目布局 .............................................................................. 错误！未定义书签。 5.4栽培技术措施 ...................................................................... 错误！未定义书签。

6 森林保护与环境保护 ............................. 错误！未定义书签。

6.1森林防火 .............................................................................. 错误！未定义书签。 6.2森林病害防治 ...................................................................... 错误！未定义书签。 6.3主要虫害防治 ...................................................................... 错误！未定义书签。 6.4环境保护措施 ...................................................................... 错误！未定义书签。

7 投资估算与资金筹措 ............................. 错误！未定义书签。

7.1主要技术经济指标 .............................................................. 错误！未定义书签。 7.2投资估算 .............................................................................. 错误！未定义书签。 7.3资金筹措 .............................................................................. 错误！未定义书签。

8 效益分析及评价 ..................................... 错误！未定义书签。

8.1经济效益分析 ...................................................................... 错误！未定义书签。 8.2生态效益分析 ...................................................................... 错误！未定义书签。 8.3社会效益分析 ...................................................................... 错误！未定义书签。

9 保障措施 ................................................. 错误！未定义书签。

9.1组织保障 .............................................................................. 错误！未定义书签。 9.2技术保障 .............................................................................. 错误！未定义书签。 9.3机制保障 .............................................................................. 错误！未定义书签。 9.4加强资金管理 ...................................................................... 错误！未定义书签。

10 综合评价 ............................................... 错误！未定义书签。

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第一章 总论

1.2建设单位经济效益与经营状况

我公司生产面积远不能满足迅速发展的市场需求，正在运作 新厂区建设工作。通过本次建设，解决该项目生产场地问题，同时也为下岗职工提供再就业的大好机会。

1.3可研报告编制的内容

根据项目建议书及有关技术文件和资料，按照国家颁布的各项规范，结合该项目的实施内容，对工业基地调整改造项目的工艺要求、设备选择、原材料供应、产品的市场状况、公用工程、劳动保护、环境保护及消防等具体内容进行综合的可行性研究，并对该项目将产生的长远经济效益做出分析，从技术和经济等方面进行论证，以确定项目是否合理可行。

1.4项目概况

本项目为“年产 4‘ 万吨的钢结构产品”，具体包括数控轻型H钢、数控重型H钢、数控箱型梁（柱）、数控管桁架等钢结构产品。应用于建筑、桥梁、公路、电力、石油平台等领域，做为高层楼宇及工厂的骨架、主体支柱或大型钢杆等钢结构，以钢结构代替砖木混凝土等传统建材。该项目产品实现产业化，将促

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进建筑行业由过去的秦砖汉瓦走向钢结构建筑工厂化生产新时代，有力地保护国家有限的土地资源。建筑钢结构是中国目前最具活力、市场前景最广阔的朝阳产业。

1996年我国钢产量突破了亿吨大关后，连续五年位居世界第一。自此，中国的钢结构产业摆脱了由于钢材数量不足对钢结构应用的约束，驶上了积极发展的快车道。一个巨大的钢结构市场伴随着西部大开发的号角正以惊人的速度在建筑、公路桥梁、石油等领域蓬勃扩展，钢结构市场前景之远大令人难以估量。建筑楼房实现工厂化生产是必然趋势，钢结构民用住宅在我国才刚刚起步，方兴未艾。国家相继出台了一系列的政策鼓励钢结构产业的发展，这给钢结构设备制造企业带来了巨大的商机。

中国的钢产量，从2001年的钢产量达到1.6亿吨，至2009年达到5亿吨，2010年将超过6亿吨，钢材消费也一跃成为世界之首。随着中国钢材实现了从短缺到充裕的大跨度的飞跃，国家相继出台了“发展钢结构，开发钢结构制造、安装技术”的一系列产业政策。由于钢结构具有强度高、重量轻、抗震效果好、便于安装、易实现工厂化制造等优点，一些高层建筑（如摩天大楼）、大型体育场馆网格结构、广场建筑网格结构、大跨度的桥梁、海上石油平台等若没有钢结构，几乎无法实现。

最近，建设部明令2003年前在全国51个大中城市停止生产粘土砖，采用新型绿色环保建材，即钢结构代替粘土砖和钢筋混凝土建筑用材料。二十一世纪的主题是节能、环保和可持续发展。

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钢结构建筑正体现了这一新的理念。

据统计，目前我国建筑钢结构用钢年消耗量220万吨，占钢产量的1.3%，而H型钢占钢产量0.4%，还远低于美国8%的比例。我国建筑中采用钢结构设计的份额只达到整个建筑市场的5%，这与我国钢产量很不匹配。这又说明，建筑上采用钢结构的市场空间极其广大。

随着钢结构市场的不断扩展，钢结构制造行业一跃而成为另世人瞩目的朝阳产业。这同时给H型钢制造产业带来了无限的商机。但国内生产H型钢的设备普遍比较落后，这与我国的工业需求很不协调。

H型钢主要适用于船业、建筑业、电力、桥梁、石油化工等行业钢结构H型钢的生产，市场前景十分广阔。

H型钢、箱型梁是为钢结构建筑行业提供建筑材料，90年代我国钢结构生产只停留在手工拼焊作业的水平，生产落后、成本高、效率低、劳动强度大。

目前该生产线已完全将其落后的状况取而代之，为我国钢结构建筑材料的生产提供充分必要的条件与可靠性给发展奠定良好的基础。

八十年代H型钢主要来源于钢厂进行热轧制而成。形状局限于等截面，规格少，比较单一，较大、较长尺寸受到热轧制模具的限制，适应不了钢结构建筑行业的要求。

目前，钢结构建筑领域正在迅猛发展，对H型钢及各种变截

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面H型钢和箱型梁，需求量不断增大，所以钢结构、箱型梁市场需求量应运而生，而且不断壮大。

项目建设地点为 辽宁省营口市西市区 ，总占地面积 33300 万平方米，该项目建筑面积 21000 平方米，其中：新建生产厂房 21000平方米。新增设备 3 条线。新增职工人数 200人。

项目总投资 5000 万元，其中：固定资产投资 4700 万元，铺底流动金 500 万元。

项目建成达产后，形成年生产钢结构 4 万吨以上 的综合生产能力。

销售收入 万元 税金 万元 净利润 万元 投资回收期 2 年

本项目 2 年达产。项目产品技术水平达到国际先进水平，在同行业中处于领先地位。

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第二章 项目建设的必要性

随着经济全球化、社会文明的不断发展，人类的建设事业也随着时代的脉搏飞速发展，建筑材料正在发生着重大的工艺大革命，“数控新型建筑材料制造生产线”就是这次工艺大革命的制造装备依托。而国内目前在这一领域还非常落后，处在人工加机械的水平，远远适应不了建筑钢结构发展的要求。

为了建立新型建筑材料制造生产基地，迅速提高建材工业制造水平，与世界接轨。本项目的开发目标是应用先进实用技术，形成高附加值、高技术含量技术装备产业化。

2.1 项目产品采用先进设备实现高质高效产品 2.1.1数控H型钢自动生产线的先进性

(1)将先进的计算机技术应用于H型钢生产，大大的提高了生产线的整体自动化水平，并与管理信息系统接口；

(2) 采用数字控制实现H型钢三块板件一次连续组立动态定位，四把焊枪同时自动点焊成型。大大减少人工干预，工效比传统的两次组立方式提高1倍。在国外H型钢的生产设备虽有三块件一次组立成型的设备，但只限于等截面、小规格的轻型H型钢生产，对于如本项目设备能组立的大范围规格的变截面H型钢三块件一次组立成型的自动化生产线，国外尚未出现；

(3)在计算机软件控制下，选用一台CO2气保焊电源，供给四

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把焊枪进行顺序点焊，提高了生产线自动化水平，并节省三台焊机电源；

(4)在一条H型钢生产线上，可同时生产等截面、变截面，轻型、重型及大规格、变化幅度产品，生产线具有高度柔性化生产能力；

(5)采用新型的遥控翻转平移机，代替传统的链式翻转机进行工件翻转，集翻转、平移于一体，使自动线整体匹配更合理；

(6)采用新型卧式翼缘矫正机，可将两块翼板一次性完成矫正，同时可以矫正变截面H型钢。卧式翼缘矫正机可以减少一次翻转和一次矫正，缩短了生产线的长度，提高了翼缘矫正工序的工作效率，节省时间，使产品能及时下线，为下道工序创造条件。

2.1.2数控箱型梁（柱）自动生产线的先进性

(1)计算机技术应用于箱型梁生产线，大大地提高了生产线的自动化和智能化水平，控制软硬件系统版权自主；

(2)合理的控制方式。总控制台的计算机与生产线的各台工业控制计算机实时通讯。以集中联锁控制、分台控制和遥控相结合，菜单程序化设定，与合理的机械结构、流畅的工艺过程相匹配，极大地方便了生产作业；

(3)各种技术参数及生产节奏进行优化控制。如：组立定位、焊接参数、焊缝自动跟踪、钻孔位置的准确定位、铣削刀盘的轨迹控制、进刀量的合理给定、生产过程中综合信息的汇总、质量监控等；

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(4)数控机械定位、自动点焊组立，取替了传统的机械夹紧人工点焊工艺。这在箱型梁（柱）的生产方式上是重大突破。而传统组立方式不仅人工干预多，劳动强度大，也存在着一定的不安全性；

(5)先进的钻孔技术。该公司设计的数控龙门钻机可在箱型柱的两侧对应同时钻孔，在电脑控制下自动确定孔位，省去了人工划线环节，提高钻孔效率2倍。同时，根据用户场地情况可采取“预钻孔方案”，使自动生产线长度缩短，节省用地；

(6)先进的生产线实时管理技术。在总控制台的实时监控下，实现箱型梁（柱）的流水线生产。总控制台通过中央控制电脑和监控系统掌握全线的生产情况、合理调度、记录生产数据；

(7)生产线还能组立H型钢、T型钢、U型钢和十字柱，具有多功能柔性生产能力。

2.1.3数控管桁制造生产线的先进性

(1)采用计算机技术，生产线切割下料、折弯、合缝、焊接的自动化水平高；

(2)锥管合缝焊接采用计算机控制、复合跟踪技术，使焊缝均匀，质量好；

(3)管材切割采用先进的六轴数控相贯线切割机，可切割多管对接的相贯线孔和端头，切割速度快、质量好；

(4)菜单操作，屏幕显示，实时跟踪，人机对话界面友好，操作方便。

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另外，上述三种自动化生产线均采用了先进实用的数控火焰切割技术，智能化自动切割，快速而准确，可直接切割坡口。在电脑的控制下集钢板裁条下料和隔板以及附件下料于一身。专用的电脑自动套排料系统软件，使钢板切割排料方案达到最优化，钢材利用率达90%以上，有效的降低生产成本。

2.2 项目建设必要性

进入二十一世纪，绿色、环保、健康是全人类共同关注的焦点。在建筑行业，那些危害人类健康、破坏生存环境的建筑材料已不再受欢迎。国家建设部颁发文件2003年起在全国51座大中城市禁止使用粘土砖，鼓励采用新的建筑材料代替传统的建筑材料，而钢结构是最理想的环保建筑材料。

1996年我国钢产量超过亿吨大关后，中国钢产量已连续八年世界第一。国家产业政策开始鼓励建筑钢结构的发展，钢结构行业迅速成为中国最具活力的朝阳产业。2003年钢产量达2.3亿吨。预计2005年达3亿吨,2010年建筑钢结构的发展目标是争取每年全国建筑钢结构的用钢量达到钢产量的6%。

由于建筑钢结构的发展，建筑业的理念也发生了悄然的变化。延续几千年秦砖汉瓦的传统湿法施工方式已被工厂化生产、现场安装这种干式施工所取替。施工速度大幅度提高，也不再受季节的限制。中国的建筑企业都在努力的向钢结构方面发展过度。仅几年时间，在国内已形成了钢结构5大板块区域，既闽粤、苏杭、上海、北京、天津。山东、中原、西北、东北地区也相当活跃。

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2008年奥运会、西部大开发、东北老工业基地改造为钢结构行业的发展创造了千载难逢的机遇。钢结构工业的迅速发展拉动了对钢结构制造装备的巨大需求。然而，国内的钢结构制造装备却非常落后，还仅处于人工加机械的低水平，远远适应不了钢结构发展的要求,这是国家急需解决的行业战略问题。

在建筑业中钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美观等一系列优点，与混凝土结构相比它是环保型和可再次利用的，也易于产业化生产。发达国家在房屋建筑中广泛采用钢结构。

随着建筑、交通事业的发展，特别是高速公路、道路、桥梁、电力建设的迅猛发展，大尺寸型钢的供应出现严重供不应求状况。对高层钢结构体系在采用组合柱的框架中推行用钢梁代替砼梁，采用钢管杆件的网架增多，在机场楼、大型场馆都广泛采用空间桁架，其杆件多为圆钢管。现代城市、公路两侧的灯杆已不再使用传统的水泥柱而是采用锥形钢管代替，造型美观、实用而不破坏环境。

所以，迅速扩大生产能力，建设一个国内一流生产基地是十分必要的。

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第三章 市场预测

3.1 市场分析

2003年我国钢产量达到2.3亿吨，而钢板产量近1亿吨。据建设部科技司发的消息，在世界发达国家钢结构建筑已占总建筑面积的73%。我国去年全国总建筑面积为5.7亿平方米，而钢结构建筑只有284万平方米，是全国建筑面积总体的1/200。其原因主要是受到传统习惯、加工设备落后、生产效率低等因素的影响。同时也说明钢结构的建筑市场潜力非常巨大。

“十五”期间，预计建筑业每年可保持12％的增长速度，这样，我国将要兴建20亿平方米的城镇住宅和一大批农村住宅。此外，西气东送、西电东输、南水北调、青藏铁路等重点工程正在实施，加之2008年北京将举办奥运会，此后几年每年就需100万吨钢材用于奥运会场馆的建设，这是我国钢结构应用的千载难逢的机遇。据悉，北京将在2008年奥运会前新建大量体育场馆，这些体育场馆将全部采用钢结构。北京奥运会场馆建设中对钢铁等建筑材料的需求大量增加，“钢铁蛋糕”正变得炙手可热。

目前，我国钢铁工业所生产的标准钢材过剩，而异型钢材有很大缺口，甚至有些异型钢材通过进口也难于解决。例如：H型钢、T型钢、C型钢、U型钢及方形、圆形和菱形钢管在轧制时均为标准尺寸，而在很多领域中，使用非标准的异型钢及异型管非常广阔，每年使用上述型材的用量达千万吨。随着建筑业、交通、

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道路、桥梁业和民用轻钢结构行业的迅速发展，预计每年用量将递增15%。

3.2 市场预测

据权威部门预测，2005年建筑钢结构用钢量将达到我国钢产量的3%，约900万吨，2010年将达到10%，约6000万吨。目前我国所有钢结构加工能力只能达到3000万吨左右，可见，该项目产品达产为 10 万吨的市场前景和市场空间都非常广阔。

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第四章 项目建设的选址及建设条件

4.1 厂址

本项目建设地点选择在 开发区内，占地面积 万平方米，地处 处，交通十分方便。

4.2 建厂条件 4.2.1 概况

位于 省 部，隶属 市，距 市 公里， 县幅员 平方公里，地理坐标为东经 ，北纬 。全县辖 个乡镇。自然概貌为“五山半水四分半田”。地势为南高北低，南部山地呈条状沿东南县境延伸，中部为丘陵地带，北部沿江为河谷平原区。 土质肥沃、气候正常，年平均气温 ℃，历史极端最高气温 ℃，最低气温 ℃，年日照时数 小时，年平均积温 ℃，年平均降水量 毫米，无霜期 天。

第五章 建设规模和建设内容

5.1 生产规模

本项目确定生产规模为年产各种钢结构 共 万吨。

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（按每日16小时工作有效时间计算） 其中：

重型H型钢钢结构 万吨 箱型梁(柱) 万吨 管桁架 万吨 5.2 产品工艺技术方案 5.2.1概述

本项目产品制作由多套自动化生产线构成，而该设备品种与规格是国内最全、最先进的。这些优势条件为本项目产品的实施打下了坚实基础。

在建筑业新型环保材料中，H型钢、钢箱型梁(柱)和代替水泥柱的锥(直)型钢管，属目前最急需和最广泛的产品。

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本项目产品网络系统结构框图如下：

管理层 服务器 管理层PC 生产管理PC 网桥 Internet 上位机监控层 现场设备层 工控机 上位工控机，监视器 PLC工控机 工控机 PLC 工控机

机 项目产品“生产线集成系统”流程示意图：

企业CIMS网络 CAD MS 机器码 总监控台 现场总线 FCS 单控1 单控2 单控3 单控4 单控5

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下料区 组立区 焊接区 矫正区 加工区

5.2.2项目产品制造的工艺流程及设备构成 1）SKHS数控H型钢全自动生产线 a、 工艺流程 成品堆积 防腐处理 运料 切割下料 吊运 平板 辊道输送 90°翻转平移 焊缝1埋弧焊 归位平移 H型钢组立 45°翻转平移 辊道输送 45°翻转平移 焊缝2埋弧焊 归位平移 180°翻转平移 45°翻转平移 45°翻转平移 焊缝4埋弧焊 归位平移 焊缝3埋弧焊 归位平移 卧式翼缘校正 表面抛丸清理 附件配焊 18

b、H型钢生产线设备构成

H型钢生产线基本设备配置表：单条（套）用量

序号 1 2 设备名称 SKG-H型数控专用切割机 SKJP-C型数控七辊矫平机 数量(台) 1 1 1 4 1 12套 6套 根据生产线长度定 1 1 3 SKHZ型数控变截面H型钢自动组立机 4 5 6 7 8 9 10 SKBH型数控悬臂式焊接机 SKHJ-C型卧式翼缘矫正机 SKYF型45°液压翻转平移机 SKYF型90°、180°液压翻转平移机 钢件输送辊道 SKG-LQ型数控抛丸机 总监控台 2）SKXL数控箱型梁（柱）自动生产线 a、工艺流程

隔板预制 钢板矫平 隔板侧缝焊 埋弧焊1、2 铣边 双90o翻转 180o翻转 隔板组立点焊 埋弧焊3、4 卧式钻孔 U型组立焊

钢板下料

90o翻转 BOX组立 19

清除帽口 和引弧板 90度翻转 电渣焊 抛丸除锈 90度翻转 配焊附件 端面铣削1 端面铣削2 烘干 成品堆放 喷防腐涂料 检验 清理焊口 b、箱型梁生产线设备构成

箱型梁生产线基本设备配置表：单条（套）用量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 SKG型箱型梁专用数控切割机 SKJP-C型数控七辊矫平机 SKX型数控铣边机 SKHU-A型数控箱型梁U形组立机 SKLZ型数控箱型梁肋板组立焊接机 SKHU-B型数控箱型梁BOX组立点焊机 SKXH-A型数控箱型梁门式埋弧焊机 SKXDZH型数控箱型梁电渣焊机 SKLF-B型90°、180°液压翻转平移机 钢件输送辊道 SKPZ-D型数控箱型梁卧式龙门钻 SKG-LQ型数控抛丸机 SKHX型数控端面铣 SKZG-B型数控平面钻 总监控台 数量(台) 1 1 2 1 1 1 2 1 5组 14组 1 1 2 1 1 20

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