幕墙建筑节能分部工程施工方案

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建筑节能分部工程施工方案

工程名称：上海城开无锡蠡湖项目幕墙工程编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

二〇一〇年十二月

第一章建筑节能分部工程概况

一、工程概况工程名称建筑面积建设单位监理单位上海城开无锡蠡湖项目幕墙工程约万㎡上海城开无锡置地无锡市建苑工程监理有限公司工程地址结构层次设计单位总包单位无锡市滨湖区太湖大道、隐秀路路口框剪同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司江苏苏中建设集团有限公司二、建筑节能分部工程概况

序号 1 节能分项工程墙体保温节能分项工程设计要求工程量施工单位 2 门窗、幕墙节能分项工程第二章编制依据

一、经建筑节能专项审查合格的设计文件 1、本工程施工图纸

二、经批准的单位工程施工组织设计《施工组织设计》

三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集

名称民用建筑热工设计规范公共建筑节能设计标准全国民用建筑工程设计技术措施《节能专篇》2007版建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法公共建筑节能构造夏热冬冷和夏热冬暖地区建筑外窗抗风压性能分级及检测方法编号 GB50176-93 GB50189-2005 2009JSCS-CP1 GB7107-2002 06J908-2 GB-T7106(7107,7108)-2002 年号 1993 2005 2009 2002 2006 2002 批准部门建设部建设部建设部建设部建设部建设部

建筑幕墙物理性能分级建筑节能工程施工质量验收规范外墙外保温建筑构造（一）外墙外保温工程技术规程墙体节能建筑构造民用建筑节能工程施工质量验收规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范优质建筑工程施工质量验收评定标准塑钢门窗工程技术规程民用建筑节能工程施工质量验收规程建设工程质量检测规程民用建筑节能工程现场热工性能检测标准江苏省建筑安装工程施工技术操作规程建筑幕墙工程江苏省建筑安装工程施工技术操作规程外保温工程江苏省绿色建筑评价标准保温装饰板外墙外保温系统技术规程建筑外遮阳工程质量验收规程公共建筑节能设计标准民用建筑节能工程质量管理规程外墙外保温系统应用技术规程 GB-T15225-94 GB50411-2007 02J121-1 JGJ144-2008 06J123 DGJ32/J19-2007 GB50300-2001 GB50210-2001 DGJ32/TJ 04—2010 DGJ32/J 07—2009 DGJ32/J 19—2007 DGJ32/J 21—2009 DGJ32/J 23—2006 DGJ32/J 47—2006 DGJ32/J 52—2006 DGJ32/TJ 76—2009 DGJ32/TJ 86—2009 DGJ32/TJ 88—2009 DGJ32/J 96—2010 DGJ32/TJ 106—2010 苏JG/T016-2008 1994 2007 2002 2008 2006 2007 2001 2001 2010 2009 2007 2009 2006 2006 2006 2009 2009 2009 2010 2010 2008 建设部建设部建设部江苏省建设厅建设部江苏省建设厅建设部建设部江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅江苏省建设厅

第三章施工管理组织机构图

一、管理组织机构图

第四章施工方案

一、墙体节能建筑节能分项工程

4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m墙面面积为一个检验批，不足500m也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每l00m应至少抽查一处，每处不得少于10m，每个检验批抽查不少于3处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。 4.1.1材料、设备及部品进场计划见表

表4.1 名称铝箔板进场时间 2

规格 1200*600*60 数量 250立方主要技术指标满足DGJ32/J19-2007要求 5月复验项目 4.1.2施工机具准备

（1）机械设备：施工脚手架、垂直运输机械、水平运输手推车、用电箱及电线等。

（2）常用施工工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、冲击钻、电锤、橡皮锤、钢丝刷等等。

（3）常用检测工具：经纬仪、放线工具、靠尺、方尺、水平尺或水平仪、探针和钢尺、卷尺、小锤等。 4.1.3操作工艺编制依据

a. 《外墙外保温工程技术规程》（JG144-2008）

b. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） c. 《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007

d. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（外墙外保温工程）》DGJ32/J52-200

4.1.4材料、设备进入施工现场时，检测、检查方法

保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。类型

块料自保温墙体材料板材导热系数、平衡含水率导热系数、密度和抗压强度、平衡含水率同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查各不少于6次。每个检验批不少于3处检验内容及项目复验性能指标复验批次备注锚固件 1 锚固力幕墙玻璃隔热型材拉拔力 1 2 幕墙可见光透射比、传热系数、遮阳系同一厂家的同一种产数、中空玻璃露点品抽查不少于一组抗拉强度、抗剪强度幕墙面积大于建筑外墙面积50%或3000㎡时，对一个单位工程中面积超过1000㎡的每一种幕墙均取一个试件进行检测 3 气密性指标气密性试验室见证送样

严寒、气密性、传热系数、同一厂寒冷中空玻璃露点同一品地区、同一类气密性、传热系数、夏热的产品玻璃遮阳系数、可冬冷抽检不见光透射比、中空地区于3樘玻璃露点家种型各少 1 原材料外窗 2 实体现场气密性检验每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘

附录B 保温系统常用材料主要性能指标

表B.0.1 保温材料主要性能指标

材料名称 EPS 指标项目表观密度，kg/m 压缩强度，MPa 抗拉强度，Mpa 水蒸气透湿系数， ng/Pa.m.s 尺寸稳定性，% 线性收缩率，% 吸水率，%(V/V) 软化系数燃烧性能导热系数 W/(m.K) 3水泥基复合 XPS 硬质聚氨酯保温砂浆保温装饰板（适用于保温内保温层材料为EPS、XPS版） ≤20 (kg/m) —— —— —— 2外保温 18～22 ≥0.10 ≥0.10 ≤4.50 25～35 ≥0.15 ≥0.25 ≤3.50 ≥35 ≥0.15 ≥0.20 ≤5.00 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 —— ≤4.0 —— B2 ≤0.023 ≤400 (干) ≥0.60 ≥0.20 —— ≤250 (干) ≥0.25 ≥0.15 —— ≤450 (干) ≥0.60 —— —— ≤0.3 —— ≤4.0 —— B2 ≤0.041 ≤0.3 —— ≤1.5 —— B2或B1 ≤0.030 —— ≤0.20 ≤8.0 ≥0.70 B1 ≤0.080 —— ≤0.20 ≤10 ≥0.70 B1 ≤0.060 —— ≤0.30 —— —— A ≤0.085 ≤0.3 —— —— —— B2 热阻满足设计要求

二、玻璃幕墙建筑节能分项工程

1、材料、设备及用品进场计划

隔热金属型材、中空玻璃（8+12A+6）、非隔热金属型材、中空玻璃（8+12A+6）、辅材。在分项工程施工前进场，进场数量参照工程量。 2、施工机具

常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3、操作工艺

3.1 施工操作执行的标准：

《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（建筑幕墙工程）》DGJ32/J47-2006 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 3.2 工艺流程

测量放线定位→预埋件偏差处理→竖框安装→横梁安装→幕墙组件安装→ 窗扇安装施工→防火保温措施→密封处理。 3.3 准备工作

幕墙工程图纸应经土建设计单位审核认可后方可进行施工。安装幕墙的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。

对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则，应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。 3.3.1 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法

节能材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求同一厂家同一种产品抽查不少于1组，样品规格及数量为：（单片玻璃）100mm×100mm×3块/组。备注 GB 可见50411-200光透7 5.2.2、射比 5.2.3 GB 玻遮阳50411-200璃系数 7 5.2.2、5.2.3 光学 GB 中空热 50411-200玻璃工 7 5.22、露点 5.23 GB 传热50411-200系数 7 5.2.2、5.2.3

强制性条文强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组，样品规格及数量为：（中空玻璃）510mm×360mm×3块/组。强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组 7

隔热型GB 材抗剪50411-200强度 7 5.2.3 GB 50411-2007 5.2.4 GB 抗拉50411-200强度 7 5.2.3 一般性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组一般性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组气密性强制性条文现场观察及启闭检查按检验批抽查30％，并不少于5件（处）。对一个单位工程中面积超2过1000m的每一幕墙均抽取1个试件进行检测。 3.3.2 施工现场准备

施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。

构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；一般构件、配件等在1-5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3-5%。

构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。 3.3.3 施工技术准备

熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。

根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。 4、施工操作

4.1 测量放线定位 4.1.1 测量放线

根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。&在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 4.1.2 放线定位

放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。

对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固定确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。

4.2 预埋件偏差处理

4.2.1 预埋件尺寸偏差处理原则

预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时；或者预埋件偏差在45-150时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M12*110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。

预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 4.2.2 预埋件偏差尺寸处理措施

预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。

因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。 4.3 竖框安装

根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，常采用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构的固定，通常有两种方法。一种方法是在主体结构上预埋铁件，用连接件与主体结构相连。另一种方法是在主体结构上打孔，用膨胀螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。这种方法要注意保证膨胀螺栓埋入深度，因为膨胀螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。

连接件通常用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实、坚固的位置上。

待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，可安装横梁。 4.3.1 施工准备

应注意骨架（竖框、横梁）本身的处理。如果是钢骨架，要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。如果是铝合金骨架，要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。

大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖框。对于型钢一类的骨架接长，一般比较容易处理。而铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。 4.3.2 施工安装要点

竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5m，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。

立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。

应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合下表的规定。

竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

竖框按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，须按要求处理。

玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。

焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

4.4 横梁安装

4.4.1 竖框与横梁连接方式

横向杆件横梁的安装，宜在竖向杆件竖框安装后进行。如果横竖杆件均是型钢一类的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他方法连接。当采用焊接时，大面积的骨架需焊的部位较多，由于受热不均，可能会引起骨架变形，所以要注意焊接的顺序及操作。当采用螺栓连接时，将横梁用螺栓固定在竖框的铁码上。

另外，也有的采用一个特制的穿插件，分别插到横向杆件的两端，将横向杆件担住。此种办法安装简便，固定又牢固。由于横杆件担在穿插件上，横竖杆件之间有微小的间隙，可是横向杆件又不能产生错动，于伸缩和安装都很有利。穿插件用螺栓固定在竖框上。

如果横竖杆件均是铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。

骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些通常的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。对于不太高的幕墙竖向杆件，也可用吊垂线的办法进行检查，这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。 4.4.2 安装施工要求

横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。需要说明的是，一些隐框玻璃幕墙的横梁不是分段与竖框连接的，而是作为铝框的一部分与玻璃组成一个整体组件后，再与竖框连接的。因此，这里所说的横梁安装是指明框玻璃幕墙中横梁的安装。

横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。

横梁安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。

横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。

安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 4.5 幕墙组件安装 4.5.1 选用封缝材料

不能将玻璃直接搁置在金属下框上，须先在金属框内衬垫橡胶一类的弹性材料，以防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏，橡胶垫起到缓冲的作用。

胶垫宽度以不超过玻璃厚度为标准，胶垫长度由玻璃质量决定。单块玻璃质量越大，胶垫的压力也越大。对橡胶垫，其表面承受压力以不超过0.1MPa为宜。胶垫应有一定硬度，松软的泡沫材料是不合适的。胶垫固定参考下图。

凹槽两侧的封缝材料，一般由两部分组成。一部分是填缝材料，同时兼有固定的作用。这种填缝材料常用橡胶压条。第二部分是在填缝材料的上面，注一道防水密封胶。由于硅酮系列的密封胶耐久性能好，所以目前用得较多。但密封胶要注得均匀、饱满，一般注入深度在5mm左右。 4.5.2 明框玻璃幕墙

玻璃安装前应将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JC3035中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100mm；并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。

玻璃定位后及时在四周镶嵌密封橡胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。

玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不少于5件；所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 4.5.3 隐框玻璃幕墙

玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向；若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装。

玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。当玻璃框面积较大或自身质量较大时，可采用机械安装，或用真空吸盘提升安装。

隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《建筑幕墙》JC3035中的有关规定。

用于固定玻璃框的勾块、压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。

分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候胶。

隐框玻璃幕墙的常用节点构造如图所示。

4.6 窗扇安装施工

按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。

窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。

窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。 4.7 防火保温措施

有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢靠。

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。同时，填塞防火保温材料的，不宜在雨天或有风天气下施工。

在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。 4.8 密封处理

4.8.1 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

4.8.2 玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合要求。

耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。

施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。

耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发

泡材料填塞。

为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

4.8.3 采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5-2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

4.8.4 幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。 5、成品保护

5.1 施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。 5.2 施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。

5.3 玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。 5.4 幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。三、铝合金窗建筑节能分项工程

1、材料、设备及用品进场计划

隔热金属型材、中空玻璃（8+12A+6）、非隔热金属型材、中空玻璃（8+12A+6）、五金配件、附件、紧固件。在分项工程施工前进场，进场数量参照工程量。 2、施工机具

3.1 施工操作执行的标准：

《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（门窗工程）》DGJ32/J34-2006 《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ205-2010 3.2 工艺流程

弹线找规矩→防腐处理→窗框就位和临时固定→窗框与墙体的固定→处理窗框与墙体缝隙→门窗附件安装→铝合金窗扇安装→清理。 3.3 准备工作

材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。

检测项目玻可见璃光透光射比学

规范依据 GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3 规范条文分类检查数量及样品规格要求同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件），样品规格为：（单片玻璃）100mm×100mm。 14

备注强制性条文

热 GB 工遮阳50411-200系数 7 6.2.2、6.2.3 GB 中空50411-200玻璃 7 6.2.2、露点 6.2.3 门窗气密气性密性 GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3 强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3 樘（件），样品规格为： 510mm×360mm。强制性条文同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）。结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。

按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。

检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

铝合金窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。

提前检查铝合金窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

铝合金窗运输时应竖立排放并固定牢靠樘与樘间应用软质材料隔开防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

4、施工操作 4.1 弹线找规矩

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 4.2 防腐处理

窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。

铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 4.3 窗框就位和临时固定

根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。木契必须安置在窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形。

门窗装入洞口应横平竖直严禁将门窗框直接埋入墙体。 4.4 窗框与墙体的固定

窗框校正完毕后用拉接条将窗框固定在结构上，联接点位置离角点不大于180mm，间距不大于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。

窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。

窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。

门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞应采用弹性材料填嵌饱满表面应用密封胶密封。 4.5 处理窗框与墙体缝隙

密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。 4.6 门窗附件安装

安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 4.7 铝合金窗扇安装

窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩1-2mm，并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm 的余量转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固避免收缩产生缝隙。

镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内。 4.8 清理

铝合金窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将窗表面擦干净，清洗剂应为中性，型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面。 5、成品保护

5.1 铝合金窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使铝合金门窗受污损。

5.2 己装窗、扇的洞口，不得再作运料通道。 5.3 严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。

5.4 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 5.5 立体交叉作业时，窗严禁被碰撞。

5.6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。

第五章施工进度和劳动力计划

一、施工进度

分项工程名称外墙外保温建筑节能分项工程玻璃幕墙建筑节能分项工程铝合金窗建筑节能分项工程二、劳动力配备序号 1 2 3 分项外墙外保温建筑节能分项工程玻璃幕墙建筑节能分项工程铝合金窗建筑节能分项工程人员数量 30 20 15 进场时间待定待定待定施工所需时间约40天施工所需时间约20天施工所需时间约20天时间 16

第六章质量验收要求

一、执行的标准

名称建筑节能工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范玻璃幕墙工程质量检验标准二、检验批划分

分项工程的检验批划分如下表序号节能分项工程 1 2 3 墙体保温节能分项工程门窗节能分项工程幕墙节能分项工程检验批划分 4个检验批，分别为：东、南立面/西、北立面 4个检验批，分别为：东、南立面/西、北立面 4个检验批，分别为：东、南立面/西、北立面编号 GB50411-2007 GB50300-2001 GB50210-2001 JGJ-T139-2001 年号 2007 2001 2001 2001 批准部门建设部建设部建设部建设部三、主控项目及一般项目

主控项目及一般项目要求及检查方法详见相关验收规范，不再赘述。四、围护结构现场实体检验

1、实体检测的内容

外墙节能构造、外窗气密性、玻璃幕墙气密性。 2、抽样数量

2.1 外墙节能构造：每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。 2.2 外窗气密性：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）。

2.3 玻璃幕墙气密性：现场观察及启闭检查按检验批抽查30％，并不少于5件（处）。 3、检测方法等委托事项

3.1 外墙节能构造：按要求钻取芯样，检测各层材料品种及规格。 3.2 气密性：采用静压箱检测气密性。

第七章施工安全及环保

一、安全生产责任制

1、主题内容和适用范围

本标准规定了安全生产、文明施工相关各级领导、有关部门及工人的责任标准。本标准适用于公司所属单位参与安全生产、文明施工的全体职工。 2、管理内容与要求

2.1 各级领导人员安全管理责任 2.1.1 公司总经理安全管理责任制

a. 认真贯彻劳动保护法规和安全生产方面的政策和规定。对组织和领导全公司安全生产工作负责。 b. 主持每季召开的安全生产委员会会议。听取汇报、分析安全工作情况，研究措施并作出决定，决定事项应有文字记载，并对决定的执行情况进行检查。

c. 批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标，总督促实施。

d. 定期向公司职代会报告企业安全生产工作情况和安全技术措施执行情况。

e. 主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施；批准事故责任者的处理意见（涉及法律现任者除外）。 2.1.2 总工程师安全管理责任制

a. 在经理领导下，对全公司安全生产工作进行具体组织指导，对安全工作中的技术问题负总的责任。 b. 组织工程技术人员学习贯彻有关安全法规，结合企业实际提出贯彻实施意见，在安全技术范围内对公司经理负责。

c. 领导制定企业工艺、技术标准，负责批准高、大、难工程项目的施工组织设计及其安全防护措施。 d. 在采用新技术、新工艺、新设备时，主持制定并负责项目的施工组织设计及其安全技术措施。 e. 深入现场调查研究，有针对性的提出解决不安全因素的对策，听取质量安全科的汇报，指导和支持质量安全科行使唤安全否决权。

f. 负责审核、批准各专项作业施工方案并提出修改意见。

g. 参加死亡或重伤三人以上（含三人）的工伤事故的调查，对事故发生的有关问题提出技术鉴定意见和应采取的对策。

2.1.3 项目经理安全管理责任。

a. 贯彻劳动保护、安全生产方面的法规、方针、组织实施公司的有关安全工作标准、规定，领导全体职工开展安全活动对组织和领导分公司安全生产工作负责。

b. 主持每月一次的安全例会，听取汇报，研究措施，并作出决定，决定事项应有文字记载，并检查执行情况，同时对书面安全交底制度执行情况进行督促检查。

c. 负责批准本单位的安全管理制度和安全技术措施计划及各种安全技术操作规程，并组织实施，负责向公司提出本单位年度安全目标及安全措施计划。

d. 参加工伤事故调查和处理，并对所发生的伤亡事故的调查、登记、统计和报告的正确性和及时性负责。

e. 每月亲自组织一次安全大检查，召开一次安全动态分析会，支持质安科开展工作和行使唤安全否决权。

f. 对安全生产取得优异成绩的集体或个人，应及时予以表彰或奖励。 2.1.4 安全科安全管理责任

a. 组织工种技术人员学习有关安全工作的规范、标准，对本单位安全工作中的技术问题负全面责任。 b. 主持工艺、技术规章制度的修订、审批施工组织设计（方案），督促安全技术措施的落实，参与高、大、难工程项目施工组织设计的编制审查。

c. 在使用新产品、新工艺、新技术或引进设备时，负责主持制定相应的安全技术操作规程和安全防护措施。

d. 组织编制改善劳动条件，完善安全技术的项目计划，报公司总工程师办公室批准并负责实施。 e. 参加分公司安全大检查，指导质安科工作。 f. 发生死亡、重伤、多人事故（三人或三人以上），应亲临现场调查分析，对事故发生原因提出技术鉴定意见和改进措施。

2.2 工会和各职能部门安全管理责任 2.2.1 工会安全管理责任

a. 宣传贯彻劳动保护、安全生产的法规、方针和公司的各项安全管理标准、规定，配合有关部门对职工进行安全教育和劳动纪律教育。

b. 组织、领导安全生产竞赛活动和搞好总结评比工作对成绩显著、贡献突出的先进集体或俱有权建议经理给予重奖。

c. 参加公司组织的安全大检查，对隐患的整改有权进行监督检查。

d. 督促和协助企业行政部门改善职工的劳动条件，完善安全设施和对尘毒进行综合治理，搞好劳动卫生，预防职业病的发生。

e. 参加伤亡事故的调查、分析、处理，做好因工伤亡的职工和家属的慰问后善工作并根据国家有关规

定维护职工的合法权益。

2.2.2 材料供应部门安全管理责任

a. 采购供应给工程使用的一切材料、配件及附件，必须有完整的产品合格证，材质化验单或质保书，必须符合安全使用的要求。

b. 采购的劳动保护用品，特别是安全带、安全帽、安全网，必须符合国家规定的标准，对实现安全技术措施所无原则的物资，必须及时供应。

c. 对钢丝绳、桅杆、脚手架材料及登高器具、安全带、安全帽、安全网等要定期检查，不合格的要及时收回，报废更新。

d. 对易燃、易爆及剧毒物品必须严格按规定进行采购、保管和发放。 2.2.3 劳动人事部门安全管理责任

a. 组织编制年度安全教育计划，负责组织对新工人的“三级”安全教育，会同有关部门做好新工人、调换岗位工人和特殊工种工人的培训、考核和发证工作。

b. 严格执行劳动保护条例，做好新招收工人的年龄审查，配合卫生部门做好新工人的体检，不得将有禁忌症的工人分配到所禁忌的岗位工作。

c. 严格控制加班和保健费的审批，保证职工劳逸结合和健康，切实做好女工保护工作对在工伤残或患职业病的职工及时安排适当工作。

d. 根据上级有关规定，负责修改和制定劳动保护用品的发放标准，并对执行情况进行调查研究，提出改进办法。

e. 对违反劳动纪委影响安全生产的人应加强教育，经说服无效或屡教不改者，应提出处理意见报请领导严肃处理对安全事故的责任者，按领导批准的处理意见执行并将处理材料归档。 2.2.4 机械动力部门安全管理 a. 负责制定施工机械、车辆运输、压力容器等设备的安全技术操作规程和安全管理制度定期检查维修，保证各种机具设备处于良好状态。

b. 各种机械设备和安全防护设置，应齐全、灵敏、有效，并负责对新设备、自制机械设备投产使用前的鉴定和验收。

c. 会同有关部门对机械操作、车辆驾驶人员进行培训和考核。 2.2.5 质量安全部门安全管理责任

a. 组织贯彻国家劳动保护、安全生产的法规、方针和企业有关安全标准、规定，并督促、检查执行情况。

b. 做好安全生产和文明施工的宣传教育工作，制订本单位安全生产文明施工执行办法，总结交流推广先进经验，搞好业务竞赛，对专（兼）职安全人员进行分期轮训，提高业务水平。

c. 经常深入基层指导分公司、项目部安全技术人员的工作，了解安全工作情况，研究施工中的不安全因素，提出安全改进意见，并督促有关部门或人员及时解决存在的问题。 d. 参加定期大检查（不定期检查自行组织随时进行），对查出的隐患，要督促有关部门采取措施及时，遇有紧急的不安全情况时，有权指令停止工作，并立即报告领导处理。

e. 参加施工组织设计（方案）的审查，协助有关部门制定或修改安全管理制度和安全操作规程，并对安全技术措施、安全管理和操作规程的实施情况进行监督检查。 f. 监督检查项目施工现场的安全管理执行情况。

g. 协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核和发证工作。

h. 参加工伤事故的调查和处理，对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理建议，并提出防止类似事故发生的措施，负责事故的统计，分析和报告以及事故的建档立卷工作。

i. 督促检查企业的安全标准、规定和安全生产奖惩条例的实施，制止违章指挥或违章作业，不听劝阻者有权指令停止工作和越级上告。

j. 对劳动防护用品（用具）的采购质量、发放和正确使用进行监督检查。

k. 经常深入职工居住点、监督检查食堂饮食卫生，防止食物中毒，职工宿舍的防寒保暖、防暑降温工

作以及暑期清凉的供应和卫生状况。

l. 配合有关部门搞好现场卫生，监测有害、有毒作业场所尖毒浓度、防止职业中毒。指导和检查现场材料的堆放，保养是否合理和落手清工作。 2.3 项目部安全管理责任 2.3.1 项目经理安全管理责任

a. 按安全技术措施的要求，保证各种安全防护设施齐全有效，对做好本项目现场的安全生产和文明施工负直接领导责任，上级下达的无安全技术措施的生产侨务有权拒绝施工。

b. 加强对职工的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全技术规程，制止违章作业。

c. 组织每月一次安全大检查，及时消除事故隐患，本队无力解决的重大事件，在向分公司经理（主任）报告的同时，要负责采取临时的防护措施。

d. 负责检查班组书面安全交底制度执行情况，组织班组安全竞赛活动，搞好总结评比，健全和完善班组安全网络，支持班组安全员开展工作。

e. 负责具体落实上级编制或自行编制上级批准的施工组织设计（方案）中的单位分项、分部工程的安全技术措施，按安全要求和施工程序领导施工。

f. 发生职工伤亡事故或重大未遂事故，应立即上报，并负责保护好现场，全力抢救伤员（因抢救伤员变动现场的，应及时恢复原状），对轻伤要负责查清原因，提出防范措施并负责落实。 2.3.2 现场施工员安全管理责任

a. 贯彻“谁施工谁负责安全”原则，施工前针对具体侨务和施工部位，具体布置安全工作，对不同工种、不同作业部位、不同作业内容，进行单位、分部、分项工程书面安全交底，并要有被交底人的签字。 b. 辅导班组的安全管理工作，对所属班组进行安全技术教育，制止违章作业，对冒险蛮干者有权停止其工作，不得默许、鼓励和迫使工人违章作业。

c. 对现场搭设的脚手架、施工用电、施工机械设备、安全防护设施和现场消防设施等，要负责进行验收，合格后方准使用。

d. 参加项目部每周一次的安全检查，对查出的隐患负具体落实整改的责任。

e. 协助项目经理完善安全网络，支持班组安全员的工作，配合专职安全员的现场安全检查。

f. 发生工伤事故和重大未遂事故，要积极抢救，及时上报，并负责保护好现场，查明原因，吸取教训，提出改进措施，并负责具体落实。 3.3.3 班组长安全管理责任

a. 严格按施工程序、操作规程和安全要求组织班组施工，开展安全活动，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，对本组人员在生产中的安全健康负责。

b. 开好每天的班前会，根据当天的施工特点作好有针对性的安全技术交底，班前无原则对所用机具、防护用品及操作环境进行检查，发现问题立即处理，无力处理的要及时报告施工员或项目经理。

c. 组织本组人员学习安全技术操作规程，教育组员不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章的指令。 d. 对新工人进行现场安全教育与专业知识教育，并指定专人带领和指导其工作参加队每周一次的安全检查。

e. 模范地遵守有关安全工作的标准、规定，教育组员严格遵守十项安全措施和六大纪律，支持班内安全员开展正常的安全检查工作。

f. 发生工伤事故或重大未遂事故，要积极抢救伤者，保护好现场，立即上报，并组织全组人员认真分析，吸取教训，落实防范措施。 2.3.4 工人安全管理责任

a. 认真学习严格遵守安全技术操作规程，安全纪律和上级有关安全生产的决定及指示。 b. 积极参加各荐安全活动认真执行安全交底，不违章作业。

c. 发扬团结友爱精神，在遵守安全生产规章制度方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识。

d. 正确使用个人防护用品，维护一切安全防护设施的完整、齐全、有效。