停电预案

XXXXX有限公司

系统停电应急处理预案

为提高对全厂停电事故的紧急处理能力，最大限度地减少事故损失，消除危害后果，根据公司生产实际，特制定本预案。

一、组织机构 1、应急抢险指挥中心 指 挥 长：

副指挥长： 成 员：

2、应急抢险指挥中心下设四个应急救援小组 1） 专业抢修组 组 长： 成 员：

2） 物资及后勤保障组 组 长： 成 员：

3） 生命及财产理赔组 组 长： 成 员：

4） 外供电恢复协调组 组 长： 成 员：

5） 人员分组名单及联系方式见附件

各应急救援小组人员在发生事故后，依据事故状况由应急抢险指挥中心调整或加派人员。 二、工作职责

1、指挥中心职责

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1)负责公司应急预案的制定、修订、审批； 2)组织应急抢救队伍，并组织实施和演练；

3)督促做好重大事故的预防措施和应急抢救的各项准备工作； 4)组织指挥抢修队伍实施抢修行动等； 5)向上级汇报和向友邻单位通报事故情况； 6)组织事故现场的保护和有关资料的搜集； 7)组织事故调查，总结事故应急抢救工作。 2、 指挥人员职责

1)指挥长职责：负责组织全厂应急抢救工作，并做好向集团公司及市政府的汇报与沟通；

2) 副总指挥长职责：协助指挥长负责应急抢救的具体指挥工作，指挥长不在时代行指挥权。 3、专业抢修组职责

根据各专业的特点和分工，负责采取相应的技术措施，充分调动人力、物力和设备，尽快恢复生产，减少事故损失。

1) 做好生产系统的统一调度指挥；

2) 尽快与电业局、地调联系，落实停电原因；

3) 迅速对预计恢复供电时间做出正确判断，为各单位抢险提供可靠依据；

4) 若预计系统恢复送电时间超过六小时，协调各方面关系，组织通过其他途径恢复动力送电，做好临时电缆架设的工作；

5) 落实电解车间所使用的氧化铝、冰晶石、效应棒等物料是否充足，若不足，及时与物资及后勤保障组联系进行补充；

6) 对重点部位加强安全巡视与监督； 7) 监督各单位发生事故后预案的执行情况； 8) 做好槽况的检查分析，制订应对处理措施。 4、物资及后勤保障组职责

1) 组织公司车辆现场待命；

2) 加强公司安全保卫工作，负责现场治安、交通指挥、设立警

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戒、保护现场，指导人员疏散；

3) 为抢险人员提供生活后勤保障，安排好饮食；

4) 联系通讯部门，应采取措施给通讯机房临时供电，保证公司内部通讯线路畅通；

5) 若预计系统恢复送电时间超过六小时，先通过其他途径送动力电时，配合做好临时电缆架设的协调工作；

6) 根据预案所针对的事故性质准备相应的物资、材料、设备、工具、依据专业抢修组落实的原材料情况，做好与兄弟单位的联系补充；

7) 安排专人做好其他材料及备件的及时购进，并做好物资发放工作；

8) 针对事故造成人员伤亡情况，需准备急救车辆，急救设备、包扎用品和急救药品等；

9) 组织对受伤人员进行现场急救和立即送往医院等。 5、生命财产理赔组职责

1) 保护事故现场，收集掌握第一手资料，保护人证、物证； 2) 统计、锁定事故造成的人身伤害、设备、财产损失的可靠证据；

3) 拍照、录象、打印记录资料； 4) 与保险公司和外部责任单位交涉理赔； 5) 安排好人员做好资金支持。 6、外供电恢复协调组

1) 发现事故为外供电线路故障时，迅速组织人员对主联络线进行巡视检查，并联系电力部门对线路进行检查处理；

2) 及时提供临时电缆架设所需物资，报物资及后勤保障组落实；

3) 做好与电业局、地调联系，组织做好临时电缆架设的工作； 4) 协调恢复送电工作。 三、紧急情况汇报程序

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一旦发生全厂突然停电事故，值班调度应即时向公司主管生产副总经理领导进行汇报；公司生产副总经理领导即时向公司总经理汇报；公司总经理应即时向集团公司总经理和市政府汇报。

四、各生产车间停电期间及快速恢复送电技术措施 1、供电车间

若造成全厂停电，要做好以下几方面工作：

1）铝厂值班长及时向值班调度汇报系统出现故障造成全厂停电，通知各单位做好应急准备；

3） 铝厂值班长与地调联系，备用联络线投入运行，带全厂负荷； 4）铝厂恢复供电时，要按以下顺序操作：(1)动力变；(2)所用变；(3)启动整流机组；(4)全厂10KV各分变分别送电：首先循环水变(启动循环水泵)，其余依次为铸造变、阳极变、电解变，最后生活变(若阳极车间不浇铸,可放至最后送电)；

5）在系统没有稳定运行前，空压机、均质炉、保温炉、中频炉、排烟机等大型负荷的停启操作必须经供电车间同意后方可停启操作。供电车间应定时向生产调度和公司主管领导汇报负荷运行及波动情况。各车间在此期间一旦发生电气事故，供电车间要能够尽快判断故障原因,尽早切除故障点并恢复系统供电。

若变电站系统发生故障，造成全厂停电，要做好以下几方面工作： 1) 铝厂值班长及时向值班调度汇报变电站系统发生故障，造成全厂停电,通知各单位做好应急准备；

3) 通知电解车间做好电解槽长期保温工作，并做好效应的控制。若预计停电超过4小时，要通知各车间做好长期停电准备；

4) 及时与地调联系，不考虑负荷多少，尽快恢复网上供电； 5) 如停电超过2～3小时，及时与通讯部门联系，为保证通讯畅通，应采取措施给通讯机房临时供电；

6) 控制直流用电负荷，连续监测直流屏电压（不低于180V），保证来电时能够可靠合闸送电；

7 ) 根据变电站故障信号，判断是否为主联络线出现故障，确认

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后要及时派人对主联络线进行巡视检查，并及时与市电力公司施工队、地调取得联系，线路解备,做安措立即抢修；

8) 铝厂恢复供电时要按以下顺序操作：(1)动力变；(2)所用变；(3)启动整流机组；(4)全厂10KV各分变分别送电：首先循环水变(启动循环水泵)，其余依次为铸造变、阳极变、电解变，最后生活变(若阳极车间不浇铸,可放至最后送电)。

事故应急处理措施

1) 如恶劣天气、降负荷或重点设备及线路有严重缺陷时，车间技术以上人员在厂待命，骨干人员及班长以上人员手机24小时开机待命；

2) 事故情况下，值班长是事故处理现场的统一组织者和直接指挥者，其它任何人员不能代替值班长进行指挥；

3) 运行值班人员必须坚守工作岗位，集中精力，监视设备的正常运行，要熟知当天的运行方式和备用回路状况以及检修工作内容、地线的位置等，以便迅速而准确地执行值班长的命令；

4) 事故发生时，值班人员要沉着、冷静，认真检查故障现象、故障原因、跳闸开关的位置、电流和电压的变化、报警信号、继电保护动作等情况，并及时报告值班长；

5) 事故发生时，值班长一方面要积极组织全班人员进行处理，另一方面要立即简明扼要地向有关领导或单位汇报、联系；

6) 在当前运行方式下，若铝厂进线开关跳闸，全厂失电时，按《供电车间系统设备事故处理规程》进行处理；

7) 在当前运行方式下，若动力变故障跳闸，四台整流机组继续运行时，要马上投入备用动力变，保证整流机组辅助电源运行可靠。假如在短时间（3分钟内）不能恢复机组辅助电源供电，应立即断开联络线母联开关，使四台整流机组同时断电，防止整流变速断跳闸。

应急用电

在事故停电时，供电主控室直流屏电压应在200V以上。如直流屏电压低时，应及时关闭事故照明（直流屏电压必须在180V以上，

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保证开关可靠动作合闸），送电后及时检查直流屏电池在充电状态。

2、电解车间

1) 用冰晶石封闭所有火眼，出铝口；关闭车间上、下所有窗户；关闭电解槽烟道端的阀门；

2)准备氧化铝，对电解槽大面进行补加保温料，加强电解槽保温； 3）组织及时盖上所有槽盖板；

4）吊车、叉车配合将天车所吊重物安全放至地面；

5）若预计停电时间超过1小时以上，通知车间所有员工回厂待命； 6）准备效应棒、冰晶石等物资放置于每台槽前，并做好人员部署；

7）若系列供电长时间不能恢复，先恢复动力供电时，组织人员在保证电解质不溢出的前提下，降阳极至铝液内；

8)加强巡视槽况，根据情况及时向专业抢修组汇报； 9)恢复出铝包手动控制传动方式。

10）启动发电机，先恢复照明，根据停电时间组织相关生产作业。 3、机动车间

1）做好对空压机和循环水泵的检查，做好恢复送电后的及时启动；

2）组织大修人员在车间待命，随时支援电解生产；同时若预计停电时间超过1小时以上，通知车间所有员工回厂待命；

3）安排叉车等工艺车辆随时待命，照明系统必须完好，其目的是一方面保证物料在厂内运输时的安全，另一方面要给电解生产提供厂房内照明；

4）吊车、叉车配合将天车所吊重物安全放至地面；

5）恢复送电后，迅速开启循环水泵，开启空压机。 4、铸造车间

1）当发生停电现象时，操作人员应迅速堵上炉眼（包括铸锭线和合金线），并使溜槽内铝水流入经预热的渣箱；清理铸盘内残留铝液；入铝工立即将真空包扶正防止铝水流入地面；同时手动操作，使

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真空包复位；并根据预计的停电时间，若时间太长，则由吊车配合将包内铝液倒入混合炉或渣箱内；

2)合金生产：主控制手顺时针方向摇动减速机转轮，使铸机座下降、盘内铝水减少；命令水阀控制员关闭阀门，以防止铸盘冷却太快使铝水凝固在盘中；命令看盘人员拔掉铸盘尾部挡铝砖，使铸盘内铝水流入渣箱；用渣铲清理铸盘内残留铝液；

3)若预计停电时间超过1小时以上，通知车间所有员工回厂待命； 4)停止一切炉前操作，迅速关上混合炉炉门，堵上注铝口，做好混合炉的保温工作；

5)吊车、叉车配合将天车所吊重物安全放至地面；

6)若停电时间超过六小时，组织人员将混合炉内铝液放入渣箱内，冷却后倒出凝固铝块，指定地点堆放；

7) 启动发电机，先恢复照明，根据停电时间组织相关生产作业。 5、阳极车间

1）若停电时中频炉正在工作，迅速手动打开应急水源阀门，启动应急电源，保证炉体正常冷却；

2）在炉口内撒一层珍珠盐，在珍珠盐上方加一层木炭进行保温，盖好炉盖，用石棉布密封四周，减缓中频炉内铁水的凝固； 3）若应急电源和应急水源无法保证炉体正常冷却时，应立即采取紧急措施，用胶皮管从自来水引水对炉体冷却；

4）若正在浇注时停电，应立即用叉车将铁水包取下，将包内铁水倒至炉坑内；

5）钢爪校直机正在工作时，用胶皮管从自来水引水对炉体冷却； 6）若预计停电时间超过1小时以上，通知车间所有员工回厂待命； 7）吊车、叉车配合将天车所吊其他重物安全放至地面；

8）恢复送电后，迅速启动循环水系统，开启中频炉升温，组织将炉内铁水浇完。

五、送电后电解槽安全快速启动的措施 1、所需工具、物料准备

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1）工具：风管、风管接头、风包、风管开关及水源等； 2）物料：冰晶石；

3）每工段准备风管10根，每槽前准备5根效应棒。 2、人员准备

1）电解车间成立紧急救援小组，组长为电解车间主任，副组长由车间副主任担任；组长负责全车间的指挥工作，副组长每人负责一个厂房；

2）每工段组织有经验、有技术人员8人，分成四个小组负责送电后抬电压，每组2人；

3）各正、副工段长在车间紧急救援小组副组长的指挥下，带领所在工段的四个小组（每人负责监督、指导两组人员的工作）负责具体事情的执行。

3、直流电送上后的措施

1）为避免在槽温过低时下到槽内的氧化铝未能及时溶解，导致槽底沉淀，电算站在电解槽来正常效应之前要停止下料（实际电流低于基准设定值2KA时上位机会自动停止下料）；

2）直流电送上后为保证系列电流，要求电解槽来效应后尽快熄灭；

3）当电流送至80KA后，开始安排抬电压，电压在1.0V以上作为第一批抬，电压在0.8V以上的作为第二批抬；

4）确定第一批槽号后，各工段的四组人员开始抬电压，每组负责一台电解槽；每组中的一人负责抬电压，另一人负责观察抬电时电解槽的反应，并及时将电解槽当前的状况报告给抬电压人员，抬电压人员适当调整抬电压速度；

5）正、副工段长要密切注意抬电压时电解槽的反应，并及时指导当前工作，出现异常时要及时上报；

6）在电压上抬至电解槽趋于正常时，才能到下一台抬电压；并要把该电解槽交专人看管，发现异常情况要及时向所在工段的工段长汇报；

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7）对于电压抬起来的电解槽要求专人测量阳极电流分布，并将结果汇报给所在工段的工段长；

8）对于电解槽来效应后为保证厂房内的空气质量，应及时启动排烟风机，并将视情况逐台将电解槽烟道端的阀门打开。

4、异常情况的处理

1）电压摆动、滚铝的处理：测量全电流分布，调整阳极电流分布，使其阴阳极电流分布均匀；或适当提高槽电压，利用电解质较大的电阻来迫使电流分布较匀；

2）钢爪发红、脱极的处理：出现钢爪发红时要及时用风吹来冷却，或用铁工具搭接进行分流；若出现脱极应及时用其他槽上的热极来替换，槽况较好时可更换新阳极；

3）对于阳极脱落过多或槽温太低无法启动时，按灌电解质处理。 六、电解槽长时间停电起动后，加强维护管理的措施 1、技术条件的控制

1）槽温：在通电后的一个月内，槽温要求比正常生产槽高出10℃，之后槽温慢慢恢复至正常范围；

2）分子比：通电后的一个半月控制在2.6～2.8，之后恢复至2.3～2.5；

3）工作电压：在一个月之内设定电压应比正常生产时高出0.03V左右，之后在生产过程中逐渐将工作电压恢复至正常范围之内； 4） 两水平：在灌电解质后为增强电解槽的热稳定性，通常保持较高的电解质水平，随着生产中铝液的析出电解质水平应逐步下降。另外，由于停槽时没有注意处理炉底沉淀及结壳，启动后应适当增加在槽铝量，使炉底电流分布均匀，以防止电压摆的发生；

5）效应系数的控制：在一个月之内效应系数应控制在0.126次/槽·日左右。

2、 原铝质量的保持：在二次启动灌电质后由于初期为保持电解槽的热稳定性，质水平比较高，会导致原铝质量有所下降；这时应加强对阳极的更换频率，应在最短的时间内将槽内的低阳极换完，并应

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加强测量阴、阳极的电流分布，在阳极不涮爪的情况下原铝质量还没有上升趋势时，应考虑是阴极出现问题，这时应按照破损槽的处理方案来处理。

附：停电应急人员联系方式

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