压力容器安全管理制度

压力容器安全附件管理制度

第一章 总则

第一条 为确保压力容器的安全，根据《特种设备安全监督条例》、《压力容器安全技术监督规程》、《安全阀安全技术监督规程》中有关规定，结合安监部下发的《关于进一步加强压力容器安全管理的通知》，特制订本规定。

第二条 本制度适用于######所有的压力容器的管理和控制。

第三条 压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照铝业四分公司《设备事故管理制度》及时、如实地向安技处设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

第四条 本制度主要规定了压力容器安全附件的管理要求。

第二章 安全阀管理制度

第五条 安全阀的检查分在线检验和离线检验。安全阀的在线检查分为定期检查和日常巡检，定期检查有车间检修人员检查，日常巡检由操作工巡检。

（一） 日常巡检的主要内容：安全阀的日常巡检又称在线检查，即安全阀安装在设备上在受压或受压状态下的检查。

现场检查：安全阀铅封是否完好；弹簧式安全阀的弹簧中是否卡有杂物（尤其在室外和环境较恶劣地方使用的安全阀）；安全阀的调整螺栓是否松动；安全阀有无泄露；出口有无堵塞；外表有无锈蚀现象；提升装置（扳手）是否在正确位置；安全阀外部相关附件完整无损伤并且正常。

档案记录检查：安全阀台帐是否建立，并符合有关规定；检查记录、更换记录是否在台帐上得到体现、各项参数是否记录正确。安全阀在运行时的异常现象是否记录。

（二）安全阀的定期检查包括：由相关车间检修人员对安全阀每月进行一次开启装置（扳手）的检验，主要查看安全阀各项

参数性能是否满足要求。并将检查结果记录在设备技术台帐中。

离线检验：定期检验是指安全阀在离线状态下，将安全阀在设备上拆下，对安全阀进行的检查。

第六条 当出现以下故障时安全阀需离线检验：

1、 安全阀校验周期已经到期；

2、 在线运行时，安全阀出现故障或者性能不正常；

3、 安全阀从被保护设备上拆除；

离线检查的主要内容包括：安全阀的宏观检查；整定压力的检查；阀座及密封件的检查；整定弹簧的检查；释放压力的检查。

第七条 安全阀在出现以下情况之一时，必须停止使用并更换：

1、 阀瓣和阀座密封面磨损，应经无法修复的；

2、 导向零件锈蚀严重，已经无法修复的；

3、 调节圈锈蚀严重，已经无法修复的；

4、 弹簧腐蚀，已经无法修复的；

5、 附件不全而无法配置的；

6、 安全阀选型错误的；

第三章 压力表安全管理制度

第八条 压力表的选用要求

1、选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。

2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高

压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。

3、压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，最好选用2倍。表盘直径不应小于100mm。

第九条 压力表的校验

1、压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。

压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。

2、压力表校验后应加铅封。

3、压力表要求车间检修人员每月进行检查一次，主要检查

压力表灵敏度及准确度。检查标签贴在压力表侧面。并将压力表的检查记录在设备技术台帐中登记。

第十条 压力表的安装要求

1、装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐

射热、冻结或震动的不利影响。

2、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三

通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3、用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。

4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压

力容器之间应装设有隔离介质的缓冲装置。

第十一条 压力表有下列情况之一时，应停止使用：

1、有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉

处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不请。

3、封印损坏或超过校验有效期限。

4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

5、其他影响压力表准确指示的缺陷

第四章 储气罐测厚管理制度

第十二条 测厚点的要求与选择：

1、储气罐测厚时要求储气罐表面的油漆必须除掉，并用红

颜色标示测厚点，测量完毕后用透明胶带覆盖防止裸露部位生锈影响储气罐的使用寿命。储气罐的壁厚由检修人员测量。每三月测量一次，测量记录记录在设备技术台帐中。

2、测厚点应当有代表性的选择，有足够的测定点数（三点

以上）。测量后标示记录，对异常测厚点做详细的标记。测厚点

位置，一般应选择以下部位：

1、 液位经常波动的部位；

2、 易受腐蚀、冲蚀的部位；

3、 制造成形时壁厚减薄部位和在使用易产生变形及磨损

的部位；

4、 表面缺陷检查时发现的可疑部位；

5、 接管部位；

第十三条 储气罐在发生下列异常现象之一时，操作人员应

立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向分厂及设备科报告。

1、储气罐工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措

施仍不能得到有效控制。

2、储气罐的主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等

危及安全的缺陷。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

第五章 附则

第十四条 本文规定的压力容器的含义

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa〃L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；

第十五条 本制度########负责解释，至下发之日起执行。

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