（冷缩管）天馈线接头防水材料冷缩管技术规范

内部

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※ 冷缩管产品技术规范书 ※

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4.技术要求 4.1应用地点

冷缩管主要应用于无线网通信工程天馈设备安装中，冷缩管是被预先扩张在一个可抽出的芯绳上，操作简易，只需定位于安装处，抽出芯绳即可。每套冷缩密封组件是由一根硅橡胶冷缩直管与一条防水海绵条组成的冷缩密封组件。冷缩管本身应具有回缩到原来尺寸的趋势，即可以提供永久的径向压力，从而形成一个可靠的防水密封体，无需加热，无须特殊工具，安装省时，而且系统维护时，又能很方便的去除该冷缩管。冷缩管产品在天馈系统中的使用位置如下图4－1、4－2所示：

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室外天线与1/2”跳线接连接处的密封防水保护 1 ２ 1/2”跳线和7/8”主馈线连接 头处的密封防水保护 图4-1 冷缩管产品在基站使用位置

图4-2 冷缩管产品在基站使用位置

4.2冷缩管产品

冷缩管是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和三元乙丙橡胶）在工厂内加热硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆馈线

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附件的部件。

4.3基本要求

(1)冷缩管要求采用硅橡胶材质，外观干净、整洁，不得有划伤、裂纹、飞边、毛刺及其它缺陷；无刺激性气味，支撑条无毛刺（拉扯前后）。

(2)冷缩管必须对接头提供足够的抱紧力。 (3)满足RoHS标准。 (4)冷缩管适用尺寸应为：

冷缩管规格型号序(xxmm/xxmm,最大号 内径/最小长度) 1 40mm/140mm 冷缩管适用直径范围 12mm~40mm 备注 冷缩管规格型号不能大于最大内径，可小于最大内径；不能小于最小长度，可大于最小长度 应用场景建议 1/2馈线及DIN型头使用 2 28mm/110mm 12mm~23mm 1/2馈线及N型头使用 4.4基本性能指标

技术参数 适配尺寸 使用环境 存储寿命 基本性能 防水等级 颜色 健康及环保 使用寿命 技术要求 12~40mm 室外环境（-40℃~+90℃） 3年 IPX8（具体条件，1m，4小时） 灰色或黑色 满足ROHS标准 >15年 测试方法 [1]GB4208-2008 4.5机械性能指标

技术参数 硬度（邵A） 机械性能 抗拉强度 断裂伸长率 抗撕裂强度 －3－

技术要求 > 35~65 ≥7 MPa ≥400% ≥35KN/m 测试方法 [2] GB/T 531.1-2008 [3]GB/T528 [3]GB/T528 [4]GB/T 529

收缩后最小直径 ≤12mm 4.6环境性能指标

技术参数 *※密封试验 技术要求 冷缩管按照规范安装完成并静置24小时后，浸泡在常温的清水容器保持水深达到1m，持续浸泡4小时后取出试样并打开。试样腔内不应进水，且外观无变化、无龟裂。 冷缩管按照规范安装完成，试验温度为-40℃±2℃，保持时间为96h。试验后回复室温稳定2小时，浸入常温的清水容器保持水深达到1m，稳定浸泡4小时。应无漏水现象发生。冷缩管外观无变化、无龟裂。 冷缩管按照规范安装完成，试验温度为70℃±2℃，保持时间为96h。试验后回复室温稳定2小时，浸入常温的清水容器保持水深达到1m，稳定浸泡4小时。应无漏水现象发生。冷缩管外观无变化、无龟裂。 参考UL94,将试样垂直放置，用本生灯点燃，观察试样燃烧速度、自熄和滴落物，达到UL94-5V要求。即试样不支持燃烧，无滴落物和无烧着。 安装好的冷缩管样品应能经受太阳辐射的试验。参考[5]GB-T2423.24标准 辐射后冷缩管应无裂痕、无损坏和明显变形。 将试样封装后在室温下置于可恒温的高低温循环箱里。匀速升温1小时到+70℃，恒温2小时后，匀速降温1小时到室温，恒温2小时，匀速降温1小时到-40℃，恒温2小时，匀速升温1小时到室温，恒温2小时，一个循环结束。持续10个循环；试验后恢复室温2小时后，浸入常温的清水容器保持水深达到1m，稳定浸泡4小时。试样腔内不应进水，且外观无变化、无龟裂。 *低温试验 *高温试验 环境性能 燃烧试验 ※*太阳辐射 *※温度循环测试 －4－

*交变湿热 参考GB/T2423.4-2008，安装完毕后存储，将样品达到25℃，相对湿度45-75%的稳定状态，之后在1 小时内,将相对湿度升高到不小于95%，经过3 小时升温至55℃，恒温9 小时，经过3 小时降温至25℃，恒温9 小时，完毕，共6 个循环，存储完毕立即进行密封试验。 参考[6]GB/T 2423.16-1999实验方法1，实验菌种：黑曲霉 ATCC6275、土曲霉AS3.3935、出牙短梗霉AS3.3984、宛式拟青霉 AS 3.4253、绳状青霉 AS 3.3875、褐色*抗霉菌效果测青霉 AS 3.4302、光孢短柄帚霉 AS 3.3985、试 绿色木霉 AS 3.2942。试验后，浸入常温的清水容器保持水深达到1m，稳定浸泡4小时。试样腔内不应进水，且外观无变化、无龟裂。并提供抗霉菌测试的第三方报告。 参照[7]ASTM D1149-07方法B,程序B1，测试温度：40±1℃，臭氧浓度50±5MPa，将试样封装后，暴露时间72h。试验后，浸入*臭氧老化测试 常温的清水容器保持水深达到1m，稳定浸泡4小时。试样腔内不应进水，且外观无变化、环境性能 无龟裂。并提供抗臭氧性能测试的第三方检测报告。 低温安装：冷缩管﹣30℃存储8小时后，马上进行安装。常温静置24小时后，通过密封试验。 环境安装测试 高温安装：冷缩管60℃存储8小时后，马上进行安装。常温静置24小时后，通过密封试验。 安装完毕后存储30 天，存储完毕立即进行防水、外观检视等验证。经过30 天的盐雾*恒定盐雾测试 测试，样品外观无任何异常，并顺利通过IP*6 测试。 工作温度范围 -40℃～+90℃ 储存温度范围 -40℃～+50℃ *表示针对已按规范安装好冷缩管的接头样品.

5.产品安装、调试、验收及其它 5.1安装和调试

（1）产品应在规定的时间到达交货地点，厂商应提前一个月提供安

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装手册(包括产品描述、安装步骤、安装工具和安装材料等)供用户参考。

（2）产品安装由买方委托的第三方施工单位完成，卖方负责安装示范督导。

（3）配套附件的安装由买方完成 5.2测试与验收

（1）产品出厂前, 买方有权派人到工厂进行检验, 卖方应在产品出厂前提供出厂检验项目指标测试程序和检验方法, 供买方参考, 买方可根据需要进行补充和修改。

（2）产品运抵安装现场后，买方将与卖方共同开箱验收, 如卖方在接到买方通知后1周内不派人来, 则验收结果应以买方的验收报告为最终验收结果。验收时发现短缺、破损, 买方有权要求卖方在2周内补发和负责更换。

（3）卖方应提前2周将验收建议(包括指标、方式和测试等)提交给买方，买方根据合同、技术规范书和有关规定进行修改和补充，形成验收规范书作为工程验收依据。

（4）工程初验测试合格后,产品入网开通试运行。

（5）产品经过试运行期, 所有性能指标达到验收技术规范书的要求时, 可进行最终验收,签署最终验收文件。

5.3保质期

（1）本工程要求产品保质期十年，保质期从发放终验证书日起计。卖方应明确消耗品的清单与范围。

（2）在保质期内，应免费更换所有有缺陷的产品。

（3）储存温度为20°C常温、相对湿度40-50%条件下,应能保证保存3年而指标不劣化。

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装手册(包括产品描述、安装步骤、安装工具和安装材料等)供用户参考。

（2）产品安装由买方委托的第三方施工单位完成，卖方负责安装示范督导。

（3）配套附件的安装由买方完成 5.2测试与验收

（1）产品出厂前, 买方有权派人到工厂进行检验, 卖方应在产品出厂前提供出厂检验项目指标测试程序和检验方法, 供买方参考, 买方可根据需要进行补充和修改。

（2）产品运抵安装现场后，买方将与卖方共同开箱验收, 如卖方在接到买方通知后1周内不派人来, 则验收结果应以买方的验收报告为最终验收结果。验收时发现短缺、破损, 买方有权要求卖方在2周内补发和负责更换。

（3）卖方应提前2周将验收建议(包括指标、方式和测试等)提交给买方，买方根据合同、技术规范书和有关规定进行修改和补充，形成验收规范书作为工程验收依据。

（4）工程初验测试合格后,产品入网开通试运行。

（5）产品经过试运行期, 所有性能指标达到验收技术规范书的要求时, 可进行最终验收,签署最终验收文件。

5.3保质期

（1）本工程要求产品保质期十年，保质期从发放终验证书日起计。卖方应明确消耗品的清单与范围。

（2）在保质期内，应免费更换所有有缺陷的产品。

（3）储存温度为20°C常温、相对湿度40-50%条件下,应能保证保存3年而指标不劣化。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/6wad.html