高标准农田项目施工组织设计

高标准农田项目施工组织设计

（一）编制依据

1. ***2013年度油坊镇高标准基本农田建设项目的招标文件、图纸。 2.建设部及交通部颁布的设计规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策。 （二）工程概况

本工程为***2013年度油坊镇高标准基本农田建设项目B3标段,主要工程内容有节水灌溉区管道管件及配套设备购置安装（PVC管道37898米、 潜水泵63个及配套设施）。 （三）工期安排

该工程计划总工期4个月。

二、施工方案及施工方法

（一）PVC管道施工

1.施工准备

做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。

1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。

1.2主要施工机械的配置计划

为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准备工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。

2.主要工程项目施工程序、施工方法 2.1管道工程土方开挖施工程序

管沟开挖施工程序详见图表

2.2施工方法

2.2.1管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实际施工需要增加控制点。

2.2.2进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。

3.清基挖方

根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。 3. 1管沟土方开挖

沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖，深度为80cm。应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依

管道土方开挖 施工准备 测量放线 监控量测 清基挖方 验收 次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。

3.2管沟土方回填

管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。。

3.3 管材配件程序及施工方法

3.3.1 管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。

3.3.2 管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。

3.3.3 现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。

3.3.4 该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一

施工项目 工具种类 锯管及倒角口 清理工作面 涂润滑剂 连 接 安装检查 弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺 棉纱或干布若干 毛刷、润滑剂 紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把 塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把 施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时向上级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。

3.3.5由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。

3.3.6在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。

3.3.7地埋部分的安装

a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。

b、按照检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材及管材的质量，不得将杂物遗留在管材内。

c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。

d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。下附表以示国标准表2，避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采用洗洁精）。

e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处。此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器适力均匀使管材插接，值得注意的是避免强行插接，以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在，必须由技术员掌握。

表2 管子接头最小插入长度

公称外径（mm） 3 插入长度（mm） 4 65 67 70 60 911111222310 25 40 60 80 00 25 50 15 95 78 71 88 80 94 911100 12 13 f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按工序重新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。附表3，以示此插接口正常所留间隙是否规格。表3

63以下管子约10mm 125-180的约20mm 75-110的约15mm 200以上的约25mm g、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。

h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触。

3.3.8管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平口等管件的连接。

a、根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。表4 作业项目 切管及坡口 清理工作面 粘 接 工 具 种 类 同表1 除同表1外，尚需丙酮清洗剂、清水 毛刷、粘接剂 b、将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。

c、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，

使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。

d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于表5的规定。

表5 管材插入承口深度

管材的外径(mm) 管端插入承口(mm) 20 16.0 25 18.5 32 22.0 40 26.0 50 31.0 63 37.5 75 43.5 90 110 125 140 160 51.0 61.0 68.5 76.0 86.0 e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，避免漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候干燥，为保持质量我方根据多年施工经验，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。以利于涂刷后各点的保护及准确，快速完成粘接。

f、承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时间，小管子旋转使粘接剂之分布更均匀，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。并保持表6中规定时间以防止接口脱落，值得注意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不均匀。

表6 粘接接合最少保持时间

公称外径（mm） 保持时间（秒） 63以下 ＞30 63-160 ＞60 g、承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，应在静置固化时间以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表7评析。

表7 静置固化时间（min）

管材表面温度℃ 公称外径(mm) 45-70 18-40 5-18 63以下 63-110 110-160 1-2 30 45 20 45 60 30 60 90 3.3.9 PVC管材与法兰等粘性连接顺序与3.3.8中所述顺序相同。 a、法兰接头与PVC管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行紧固螺栓的方法歪斜。PVC法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在PVC法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。紧固螺栓时注意用力均匀，并成对角紧固。

3.3.10管道安装分期进行或因故中断时应妥善保护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善保护的敞口是否完整，确保无误后方可继续施工。

3.3.11该项目采用滴灌技术，PE滴灌管则在各支管上均要进行调压三通的安装。

3.3.11.1按设计要求及施工现场的具体情况在每条支管上用万能笔定出孔位。

3.3.11.2用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。

3.3.11.3在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲。

3.3.11.4在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间采用引管连接，便于以后田间管理及维修接设计要求在引管上（引管长度根据支管埋深度面定）。

3.3.11.5插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中。

3.3.11.6在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连。

3.3.11.7不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不可在高温下烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时迅速插入调压三通或直通，以便得到牢固连接。

3.3.11.8地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应注意。注意

各种PE管的铺设均可按以下施工方法进行。

3.3.11.8.1铺设滴灌带必须根据设计要求铺设，检查滴灌带的规格，保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水的准确性，节约材料。

3.3.11.8.2接头安装时，管端口必须剪平，并防止杂物进入。

3.3.11.18.3铺设过程必须有两人同时进行，一个放，一人顺铺，保证滴灌带平顺，严禁生拉硬扯，管道打折。

3.3.11.8.4铺设一条末端立即用专用堵头，封堵敞口。

3.3.11.9在设计要求情况下安装调试滴灌带滴水是否均匀，测量滴头流量，及时向设计部分及业主反馈信息，以便做出随时的调整。

3.4阀门的安装 3.4.1金属阀门的安装

3.4.1.1直径大于65mm的PVC管材与金属阀门连接法兰连接均采用国标法兰连接，连接时应保持阀门的水流方向保持水平，紧固螺栓用力均匀，对称紧固。

3.4.1.2直径小于65mm的PVC管道可用螺纹连接，并用生料带防渗漏。 3.4.1.3 65mm以上的阀门应安装在底座上，以加强设备的稳固性。 3.4.2塑料阀门安装时用力均匀，不得敲碰，避免设备的损坏，与安装工序同上。

3.4.3打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵对主、支管进行冲洗，直到管末端出水清洁为止。

3.4.4打开一个轮灌组分干管进口和末端阀门，关闭干管阀门进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。

3.4.5打开该轮灌给支管进口和末端阀门，关闭该轮灌组分干管进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。

3.4.6然后进行下一个轮灌组的冲洗，在冲洗过程中，必须遵循，先开后关的原则进行冲洗，以免造成压力过高，冲洗过程中随时检查管道情况，并做好冲洗记录。

3.4.7进行水压试验，系统在主管、干管中进行水压试验，试压的水压力按《节水灌溉技术规范》SL207-98之要求，不小于管道设计压力的1.25倍，并保持10分钟，随时观察管道及附属件的无渗、漏、破等现象，作好记录并及时处

理，直到合格为止，整个升压过程应缓慢控制，此项目主要依各级阀门的启闭来调解压力。

3.4.7.1管道的水压试验应符合下列规定：

缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。

（1）进行管道严密性试验，将管内水加压到0.4MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水；

（2）试验后，将管道内的水放出。 3.4.7.2水压试验应符合下列规定：

（1）严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。 （2）强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过下表中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。

不同管径每公里管段允许漏水量表 3.4.7.3试压时应遵守下列规定：

（1）对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。 （2）管道的强度试压工作应在沟槽回填，并至少48h后才能进行。 （3）试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。

（4）试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。

（二）泄水阀井施工方案 1．泄水阀井施工 1.1 施工工序

测量放线 基坑及管沟开挖 钢筋安装 24小时降水 砼垫层浇注 模板拆除 施工准备 钢筋预制

1.2施工方法

一般DN600mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及标高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。

1.3

钢筋施工

A、 钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。

B、 技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。

C、 加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。

D、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

E、 钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

F、 相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。

G、 钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内。

H、 在套管及预留洞处，原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，

再在套管或预留洞口设置加强筋。

1.4. 模板支设

a、方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。 b) 模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。

c)模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。 d)模板制作好后，应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线，在轴线交叉的位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。

e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必须满焊。

f) 模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。

g) 模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。

h) 模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。

i) 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。 1.5 混凝土浇筑

a) 阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人24小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。

b) 浇筑底板时必须一次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板应对称、分层浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；

c) 混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养。

d) 混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位。

e) 混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷。 f) 混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。

g) 先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。

h) 根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。 5) 阀门井盖板采取在井附近的场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作预制板的底模。

6）室外给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。

7）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。管子与与防水套管间的间隙，宜采用石棉水泥接口或纯水泥打口封堵。

8）穿井壁处管子的局部处理要求：

A、钢管铸铁管的外部防腐层应去除并清理干净。 B、塑料管外表面宜预先作刷粘接剂滚沙处理。 （三）地埋式井池施工方案

1、基坑开挖 ⑴基坑定位

在基坑开挖前，根据设计院提供的平面定位进行定位放线，先放出池体四周控制点，并根据池体结构，计算出池体轴线和井池外边线，放线仪器采用全自动全站仪

（2）基坑开挖的原则和方法

基坑开挖的原则：基坑开挖前2天，基坑开挖方案报业主和监理审批。 用于基础和池壁施工的工作宽度为底板外侧1.30m，以满足模板支撑和结构支撑的宽度。

2.素混凝土垫层

采用素混凝土垫层承载，垫层厚按设计要求，宽度为池壁两边加宽30cm，同时为确保脚手架的稳定性，浇筑6cm垫层，宽度为井池井壁外侧1.3m，混凝

土强度等级按设计要求。素混凝土垫层采用商品混凝土，平板振动器两台，振动棒两根。施工前，先用经纬仪定出垫层的内外模位置，装好模板。水平控制采用木桩，用水准仪控制木桩的顶标高在同一水平面上，保证垫层面水平，为井池的第一节制作打下良好基础，在浇筑素混凝土垫层时，混凝土振捣采用平板振动器与振动棒相结合，保混凝土振捣密实，强度得到保证。待垫层砼达到一定强度，按设计图纸要求，弹出井壁内外边线进行刃脚砖模砌筑。砌模由M10水泥砂浆机制砖砌筑而成。

3.井体砌筑：

3.1 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。

3.2 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。

3.3井池壁采用水泥砂浆抹面

a.水泥砂浆必须按设计要求严格掌握，砂浆标号，哪部位用什么标号的砂浆必须用什么标号的砂浆，不得减少标号。

b.水泥砂浆严格按重量比配制，称重误差，水泥不应超过±2%，砂子不应超过±3%，水不应超过±1%，称重条件差的可换算成体积计量，但必须使用形状规则容易进行量度的容器，严禁用锨或推车计量水泥和砂子的体积。

c.水泥砂浆必须有适宜的和易性及流动性。其稠度用标准圆锥体沉入度表示，一般为4—6厘米。也可用直观法检查，即用手捏成小团，松手后不散，且不从灰刀上流下为度。

d.水泥砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料记算，不得小于2分钟。要尽量不用人工拌和。

e.水泥砂浆应随拌随用，拌成后至使用完的最长延续时间不应超过水泥的初凝时间，一般不得超过2小时。

f.收工前应控制砂浆拌和量，尽量将砂浆用完后用停工，砂浆超过使用延续时间，达到初凝状态后，不能重新拌和使用，只能用作砂子处理。

g.水泥砂浆运输距离要短、路要平、以防颠簸产生离淅，一律用斗车运输，不准用布兜、塑料运输，以防漏浆。

三、确保工程质量的技术组织措施

(一)质量目标 质量目标：合格。

(二)确保工程质量的质量保证措施及技术组织措施 1、施工质量保证体系

为确保质量目标的实现建立以项目部经理、作业队长为第一具体责任人的质量保证体系。项目经理代表本公司对本工程质量负责，把工程创优目标分解到各作业班组，进行质量目标管理。建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组，按照科学的工作程序方法----PDCA循环法，对整个工程自上而下进行全面质量管理。加强工序质量控制，严格按质量保证体系组织生产，执行各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况和做好记录，使工序衔接有序。

明确规定各部门、管理人员在质量工作中具体任务和权利，在整个工程进行中做到环环有人管，人人有专责，办事有标准，过程有检查，发挥全体管理职工的积极性，形成严密的质量管理组织系统，提高工作质量；以保证单项工程质量，实现工程项目质量总目标，达到合格标准。

严格执行建设部及交通部颁发的设计规范、市政施工技术规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、规范、规程，在技术上确保工程质量。

1.1质量管理机构

1.1.1项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。

1.1.2项目部设专职质检工程师，并依据作业工序需要设若干名兼职质量检查员。

1.1.3各施工队成立质量管理小组，队长任组长。 1.1.4设技术组，负责技术交底，并配合质检小组工作。 1.1.5各施工作业工班建立QC质量小组，由工班长任组长。

项目部质量保证体系框图

项目经理 质量信息 项目技术负责人 质量领导小组 专业工长 材料员 技术员 资料员 试验员 测量员 质 量 信 息 劳务队伍管理班子 自 检 信 息 劳务队伍施工班组

1.2质量管理责任制 1.2.1总则

（1）本工程质量管理责任制严格执行国家、交通部及本公司现行的质量责任管理规定、制度。

（2）坚决贯彻执行谁管生产谁负责质量，谁负责技术谁监督质量，谁操作，谁把好质量关的原则。

1.2.2项目经理质量责任制

（1）项目经理是经理部质量工作的组织者，对所承担的工程质量负全部责任。

（2）主持召开工程质量工作会（定期或不定期），对质量工作进行部署、检查、表彰和奖励质量工作中有显著成绩者，处罚质量事故的直接责任者，直至追究法律责任。

（3）对全体职工进行“用户在我心中，质量在我手中”的思想教育，不断提高全体职工质量意识。

（4）强化质量管理，保证人员稳定，树立质量监督人员权威，确保质量工作正常运转。

（5）组织有关人员向班组操作者进行技术、质量交底，按施工程序合理的组织施工，对分项工程要先做好样板，攻点带面，经检查符合要求后，再全面组织施工，推动工程质量不断提高。

（6）督促班组认真开展“三检”制，参加上级部门质量检查工作，主动为质检人员提供便利，并对存在的问题组织质量攻关。

（7）每月一次工长、技术、质量、班组长联合大检查，随时掌握工程目前的质量情况，做好检查记录，找出问题的根源，寻求解决办法。

（8）对造成质量事故的直接责任者必须坚持“四不放过”的原则，按有关规定及时上报，不得隐瞒和袒护。

（9）工程用料必须有出厂合格证和试验合格证，不合格材料不准使用。对使用不合格材料所造成的质量及事故要负领导责任。

（10）参加对质量事故的调查处理工作。 1.2.3项目技术负责人质量责任制

（1）认真贯彻执行国家规程，规范和质量标准，确保项目经理部目标实现，在质量和技术上负管理责任。

（2）负责编制本工程施工组织设计，施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长、班组长进行详细技术交底，处理好日常技术问题，对工程负有技术质量监督责任。

（3）经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否

达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范班组和个人，有权给予停工、返工、罚款处理。

（4）认真熟悉图纸，及时办理变更、洽商。

（5）积极参加质量活动，对关键部位的放线定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内部资料的管理，对因没有及时检查、制止而造成的质量问题负有重要责任。

（6）建立健全质量资料台账，做好原始资料的收集和整理工作。资料的整理要及时、齐全。

（7）必须参加结构和竣工质量检查评定工作。 1.2.4工长的质量责任制

（1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间出现的技术质量问题，负责本专业的技术。质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

（2）组织班组严格按图纸、规范、标准、程序进行施工，对违反“五按”原则的操作班组和个人给予停工、返工罚款。

（3）组织开展三检（自检、交接检、专检）活动，组织本专业分项、分部工程的检查、评定和交接检工作，对操作的质量问题必须及时处理。

（4）控制本工序的主要材料使用，对无出厂证明和试验单的材料不得使用，对使用不合格材料造成的工程质量低劣和事故者，负直接责任。

（5）及时认真填写施工日志，做好三检原始资料的移交工作，积极密切配合质检人员的工作。

（6）负责组织技术员、质检员对在建工程各分项进行隐、预检工作，发现问题及时处理。

1.2.5班组长质量责任制

（1）班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任，对造成的经济损失负有不可推卸的责任。

（2）领导本班组严格按图纸技术交底，施工规范及操作规程进行施工，严守工艺标准，树立“为用户服务，对用户负责”的思想，端正态度。

（3）把好材料使用关，各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。 （4）严格按技术交底施工，在没有技术交底，标准不明确、无措施，无法

保证质量的情况下，有权不接受工作面，不进行施工操作。

（5）做到以样板引路，达到标准后，再全面开展工作，对不合格的分项工程，下道工序不接，本工序不交。

1.2.6专职试验员、测量员的质量责任制

（1）试验员：严把材料进场质量关，特别是水泥、石砂的必试关，材料合格证，一旦发现材料不合格，必须及时向有关人员汇报，隐瞒不报擅自处理者，按照有关规定给予处理。严把材料使用关，如砼的配比、现场计算。

（2）内业资料严格按规定要求填写处理。

（3）测量员：严格按照设计图纸，现场技术员交底的尺寸及时准确地测放三线位置（结构线、标高线、施工线），同时按照有关规定办理验线程序、手续，内业资料严格按规定的要求填写、整理。

四、确保安全生产的技术组织措施

一、安全管理目标

安全目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在5‰之内。 二、 安全生产管理体系

1、纵向管理体系：公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。

2、横向管理体系：公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。

三、安全生产技术措施

做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。

1.工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。

2.必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或

操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3.特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

4.施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率 和使用率以及安全运作。

5.施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

6.施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。

7.施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。

8. 做好安全用电工作

（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全

检查工作。

（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 m，其他地方应不低于5m。

（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。

（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。

（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。

（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。

（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。

四、安全生产管理措施

1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。

2.施工现场的安全教育:

(1) 施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。

(2)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。

(3)施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、

特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。

(4)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》ＧＢ5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。

(5)从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。

3.施工现场的安全检查、考核与奖惩

(1)为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

(2)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

(3)安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。

4.在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。

五、安全防火措施

1.消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。

2.严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消

防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。

3.保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。

4.施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。

5.监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。

6.现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。 7.未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。

8.对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。

六、建立健全安全保证体系，针对桥梁施工，制定各种安全制度

⒈设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

⒉对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

⒊各种临时的承重结构认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。 ⒋高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。

⒌吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。 ⒍工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

7.各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。

8.场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。

9.张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚伤人。高压油管接头要紧密，要随时检查，防止高压油喷出伤人。

11．压浆人员操作时要戴防护眼镜，口罩和安全帽。

12．冬季做好人员、机械设备的防冻工作。

七.质量要求工程质量包括产品质量和工作质量两部分 1.产品质量:产品质量包含以下六个方面: a.适用性:要求装饰效果良好,使用方便;

b.可靠性:要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定;

c.耐久性:在物理、化学作用下可安全使用到规定年限; d.经济性:工程造价低、建造周期短、使用维修费低等;

e.美观:装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环境协调; f.安全性:主要指施工方便和使用安全。 2.工作质量:管理包括以下两个方面:

a.生产过程中的工作质量:指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量;

b.服务质量:指工程交工后的质量回访和维修服务等。 第二节、质量保证体系

建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织机构、职责、程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、物、财等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成有机的整体。从投标、签订合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准,建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。

一.质量标准的要素 1.管理评审

管理体系应定期评审,以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。

2.质量体系

公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断提高。

3.合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,

正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

4.文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。

5.采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。

6.业主提供的物质

通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题加以记录。

7.产品标识与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、追踪其使用部位,对施工过程应在记录上和实物上进行标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

8.工序控制

通过对按规定对施工工序各个环节的控制,以确保质量符合要求 9.检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和实验,以确保质量符合要求。 10.检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

11.检验和实验状态

通过对检验和实验的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

12.不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相

应的处理措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。

13.纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减为最少。

14.搬运、储存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存储、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。 15.质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存储、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

16.内部质量审核

通过定期进行内部质量审核,验证质量活动有关结果是否符合计划的安排,并规定质量体系的有效性。

17.培训

通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。

18.服务

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。

19.统计技术

正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。 第三节、质量控制制度 一.施工前的质量控制 施工开始前质量控制的主要工作有:

1.对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。

2.配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

3.审阅进度计划和施工方案。

4.对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。

5.对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

6.为施工放线准备资料,如参考点、线等。 7.协助完善质量保证体系。

8.对工地各方面负责人和主要施工机械进一步的审核。

9.认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

10.准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。 11.检查好有关担保和保险工作。 12.签发动员预福款支付证书。

13.检查业主对工地的占有情况和工地环境。 14.开好第一次工地会议,全面检查开工条件。

二.施工过程中的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。

1.工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。 1).确定工程质量控制流程;

2).主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;

3).及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;

4).设置工序质量控制点。

2.设置质量控制点:对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。

3.工程质量的预控。

4.质量检查:包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:

a.装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;

b.分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50㎝水平线等;

c.施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量; d.隐蔽工程检查验收; e.分项工程检查验收; f.单位工程检查验收; g.成品保护质量检查。 5.成品保护

a.合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品; b.采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等; c.加强成品保护的检查工作。 6.交工技术资料

a.材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明; b.施工记录;

c.隐蔽工程验收记录;

d.设计变更、技术洽商、技术核定; e.设备安装记录; f.质量评定资料; g.竣工图; h.竣工验收表。

三.工程完成后的质量控制

1.按合同要求进行竣工、检验和检查验收; 2.检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题; 3.制作竣工资料和竣工图;

4.维修期内,完成未完成工程和缺陷修补。 四.一般注意事项

1.所需进行的工作内容,如图纸所示,并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。

2. 所有设计图纸和施工文件都是一致的。一者中所提要求,在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其他图纸也有效。

3. 施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。 4. 在施工前,施工单位应向业主、监理单位和设计单位提供施工进度计划表,显示其工作时间、顺序阶段和有关工作,这个程序应显示所有的提前订货开始日期,到货日期,以及预期完成的日期。

五、确保文明施工的技术组织措施

一、组织保证：

为保证现场的文明施工，建立以公司文明办、项目经理部、施工队三级管理体制网络，并专设文明施工管理组，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，佩戴上岗卡，严禁赤脚，穿高跟鞋、拖鞋等上岗。 二、场容场貌：

现场明显处设立按建设部规定的五牌一图（施工现场平面布置图、工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫，〈防火责任〉牌，安全生产记录牌，文明施工牌），主要通道和办公，宿舍等门前全部采用硬地化，做到道路畅通、整洁、不积水，工地周围设置 2.5M高硬质围墙，实施封闭式管理，严格按平面布置图施工。 三、料具管理：

砂砖石料，周转材料等按类归堆，做好材料，专设拌和台、分设料库。 四、消防保卫：

建立消防、保卫领导小组，完善责任制度，按规定配设消防器具，严格明火作业规定，禁用电炉，严格治安保卫制度管理人员佩戴上岗证，24小时有人值

班非施工人员不行擅自进入。 五、环境保护：

建立现场卫生管理制度，遵守国家和地方有关环境保护的规定，采取切实措施控制施工噪音、烟尘、污水、垃圾等对周围环境的污染和危害，保持工地现场整洁，合理处理施工用水和排水。施工时产生的废弃物和各类垃圾，应堆入在规定地点，并定期清运出场。设立设施齐全的厕所，并定期专人加以清扫。 六、办公及职工生活：

经常保持工地办公场所清洁整齐，无乱挂乱堆现象，办公设施完整无缺，桌椅橱柜摆设夺序，公文资料存放整齐。

专设食堂和职工宿舍，食堂符合卫生要求，炊事员一律经体检后持证上岗，有防范和隔绝蝇、鼠等措施，剩饭残渣下脚料倒入加盖的容器内，职工宿舍设通风窗，室内环境整洁有序，室外洗地，浴室、晒衣架和收集废弃物的垃圾桶，并有专人负责环境卫生，施工期间现场设置若干茶水桶，茶水桶有明显标志，加盖上锁，由炊事员负责茶水桶管理并定时加水保证供应，在高温期间，增加清凉饮料，风油精，人丹，清凉油等的供应，并设卫生保健箱2只。 七、文明施工管理体系和现场布置管理制度

1、成立以项目经理为首的文明施工领导小组、配备经过培训取证的专职文明施工管理人员全面负责本施工现场的文明施工管理。

2、施工现场技术负责人熟悉图纸，结合现场具体情况，编制现场布置图。 3、施工平面布置要能够具体反映工地的主要机具、材料、办公设置、施工道路的具体位置、水、电的架设走向，做到布局合理，方便施工。

4、施工现场各施工班（组）必须与本项目部签订文明施工责任状，以明确各自职责，并实行奖罚制度使文明施工与经济利益相联系，促使各施工人员进行文明施工。

5、实行区（段）管理，划分职责范围，各主管施工员及施工班（组）长是本区（段）的负责人，定期对各区（段）的文明施工进行评比以促进各区（段）文明施工工作。 八、场地管理：

1、 现场工地的大门和门柱牢固，美观，高度不低于2m。

2、在施工大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m的施工标志牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地面不低于1.2m。

3、大门内设置施工平面图，比例合适，内容齐全，以结构施工平面图为主。并设置安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度化，内容简明、实用，字迹工整规范。 九、制定相应环保措施：

（一）防止施工现场噪声污染的措施：

1、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民和自觉意识。

2、强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案。

3、强噪声机械的降噪措施：尽量使用成品及半成品，减少在施工现场加工制作，和尽量选用低噪声机械，或设备封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 （二）防止扬尘、大气污染措施：

1、施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。清理楼上垃圾时，要使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。 2、临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

3、使用散装水泥和石灰油膏，以减少施工中的扬尘。 （三）、防止水污染、清除虫草措施：

1、施工机械的冷却水，因被机械油污染，不能直接排入市政管线，要求使用专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。

2、油漆、油料库的防渗漏控制，库房的墙面及地面要做防渗漏的特殊处理，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

3、禁止将有毒害废弃物用作土方回填，以免污染。

4、工地现场定期组织工人清除虫草，其中每月两次进行除蚊，同时严格要

求做好“除四害”记录。

六、确保工期的技术组织措施

本工程规模大，工期紧，为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标。

一：工期目标

根据国家现行工期定额以及业主方对本工程工期的具体要求并结合我方的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保在4个月内完成本工程承包范围内的全部施工任务。施工进度计划安排具体详见施工进度图。

严格按照设计及规范要求施工，正确处理好施工质量及安全与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量和忽视了安全生产。 1.1 工期控制的方法与原则

1 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点。

2 按施工队伍分解，明确分部目标。

3 按专业工种分解，确定交接日期。在同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业和不同工种的任务之间，要强调相互之间衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线上的)损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各分部工程进度计划的实现。

4 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度及旬期计划，这样，将更有利于计划的控制目标。

1.2 确保进度的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计原因、资金原因、技术原因、气候原因、机械原因、物资供应原因、组织协调原因、人力资源原因、水电供应原因等，正是由于这些因素的可变性和不均衡性的特点，我们仍要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸

多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：

1. 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作量，以及 设计图纸本身变更或补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过预审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。

2. 推行进度网络管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步的新特点，对适应施工变化有明显优势。要使 本工程在预定工期完工，就要抓住施工进度计划中关键工序和关 键路线，它是决定工期的关键。因此，我公司专门购买了网络计划 的程序，对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定的工期内完成。

3 .保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。

4. 在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序，在保证劳动力的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工种段落流水，循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。

5.发挥技术力量优势，大力应用、推广新技术、新工艺、新材料，达到保证质安、加快速度的目的。

6 .机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市电网停电的情况下也能正常施工，计划在工地配备一台柴油发电机备用，当市电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨、后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的保证。

1.3 保证进度的组织管理措从某种意义上说，项目管理与组织是一个施工项目的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要做好下列工作：

1. 建立强而有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准人手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。本工程的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置1名项目副经理主抓各分项工作。

2. 实行经济承包责任制。为了保质、保证工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。

3. 在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

4. 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

5.对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

6. 重奖重罚：对工期有重大影响的工序实行重奖重罚，把进度严格控制在许可范围内。

（二）保证施工进度的具体措施

1、组织措施 ①项目管理组织机构

本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业

施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我项目的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

②加强科技力度，利用计算机对工期网络和资源予以优化,进行动态控制管理，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

③严格按照设计及规范要求施工，正确处理好施工质量及安全与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量和忽视了安全生产。

2、管理及计划

①搞好材料及各类构件的进场计划：项目部预算员按施工网络进度计划将所需材料采购、供应详细情况及时报给材料员，并注明材料、构件采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料和各类构件的及时供应，使工程能够正常顺利进行。

②本项目经理部及各专业队伍均必须严格遵守劳动法和积极响应中央、省、市政府颁布的关于劳务人员工资支付问题的相关文件，按时按量地支付施工人员的工资，采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。节假日期间不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保此段时期内施工队伍不减员，保证施工正常进行。

③加强安全生产管理、安全教育和安全防护，杜绝安全隐患，让生产工人能够安心工作；加强行政后勤管理与生活服务，让工人能够吃好、休息好，工作时精力与体力充沛。

④根据本工程的建筑、结构以及平面尺寸的特点，在工程施工过程中，将科学、合理地组织各类施工作业人员采取流水与立体交叉作业的方法进行施工；在施工过程中，项目部将根据实际情况，合理地调整各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，充分地提高生产工人的劳动生产率和提高机械设备的使用率，以确保工程能够按期优质完工。

⑤在总工期的控制下，牢牢把握住各分部工程验收时间控制点，我项目部将

制定一套科学、合理的施工进度计划控制表，要求进度计划控制表科学、合理、明晰、全面，分部分项工程进度计划必须服从总体控制进度计划。项目部与各施工班组之间签订施工进度承包合同，设立工程进度奖罚制度，用经济手段促进工程进度。

⑥严格按照所制定的施工进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，在关键工序上将采用二班制或三班制进行施工。

⑦合理组织好各施工作业层以及各工序之间的相互衔接和穿插，关键线路上的施工进度要求落实到每一天，发现滞后及时调整以保证施工的进度。

⑧要求参与施工的作业人员必须彻底熟悉施工图纸，按照设计及施工技术规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次性合格率100%，不因工程质量发生返工而延误工期。

⑨在施工过程中，项目部将加强与其他施工队伍的联系与技术交流工作，并在其他施工队伍施工过程中，无条件地协助与配合，为确保本工程按期优质完工交付给业主方投入使用而共同努力。根据本工程施工期间的气候特点，加强季节性施工措施：雨期施工时，必须加强雨期施工的安全措施，在施工现场内设置完善的临时排水体系，并配备好各类防雨物资，确保小雨不停工，大雨过后，及时地排除场内积水，以便能迅速地恢复施工。项目部将设立一支材料运送班组，专门负责场内施工材料的运送和收回，以保证其他施工班组的施工进度的效率。项目部将投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度；同时将加强机械设备的管理，确保所投入的机械设备有足够的完好率，利用停工时间搞好机械的检修与维护，保证不因机械设备的原因而延误工程的工期。强化管理，公司将严格按施工进度计划对本工程项目进行检查、监督、整改和组织实施验收，确保工程实际与计划相符。项目部将协调好与监理方、业主方的各项工作，建立工程“三检”制度，积极配合监理方及时地进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。实施《科技示范工程》战略，最大限度地运用各种新工艺、新技术、以科技保质量保进度。

七、季节性施工计划安排

(一)、雨季施工管理措施

1、保持与气象部门联系，作好气象跟踪，以周为单位进行施工计划安排，及时根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施和对策。

2、合理规划现场，根据地形进行分区，设置排水沟，及时汇集、抽排积水，减少场内积水量，同时备足抽排水设备。

3、在场外修筑截洪沟，使场外积水尽量不流入施工场内。

4、现场准备足够的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、少淋雨的情况下，继续进行相关工作。

5、设备、机具、供电、设施、仪器等要有防雨设施，以防生锈损坏。 6、注意雨天材料防护工作，料场排水措施要得当，要使材料堆放下有垫，上有盖，以防雨淋水泡。做好材料场区的排水工作，防止场区积水。

7、注意天气预报情况，合理安排施工，尽量避免在雨天施工，以减少人力、物力的浪费。

8、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保障雨后等畅通。 9、如遇大风、暴雨，要加强供电设施的加固防护。对在暴风雨来临时，不急用的施工电器设备，将其电源全部切断。

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