WQ711A-CH隧道式叶丝回潮机(HT)机械维修点检教案 - 图文

教学内容 班组 名称 教学类别 课件内容概述 WQ711A-CH隧道式叶丝回潮机（HT）机械维修点检 制丝车间维修班 维修工 何东生 类别： ○ 生产操作点巡检 ● 设备维护管理点巡检 1、本课件主要向机械维修工介绍隧道式叶丝回潮机设备的工作原理，引导维修点检员如何对设备逐步巡检（点检）部位确认和方法技巧。 2、教案把本设备分为四大部位，分别介绍的点检基本流程以及设备运行及停机过程中的点检工作。 教学 学习叶丝回潮机的工作原理及主要结构，了解叶丝回潮机设备性能，并可轻松的熟悉掌握叶重点 丝回潮机的点检关键部位、窍门。 教学 能让所有机械维修工能对隧道式叶丝回潮设备了解，基本掌握叶丝回潮机的工作原理、结目标 构及设备机械点检全部过程和注意事项，保证设备正常运行，降低设备故障率。 教 学 内 容 一、 隧道式叶丝回潮机（HT）的结构及工作原理（如图1）

HT隧道式回潮机（简称加湿隧道）工作空间为两侧填有隔热材料的隧道、其底部的夹层板上纵横交错地排列着许多精密加工的蒸汽喷孔，从切丝机输送来的叶丝经振动输送机(1)被连续输送到加湿隧道带门盖（3）的槽体(2)内，槽体(2)底板上的小孔喷出高温蒸汽并形成一个涡流层，同时在槽体的振动作用下，物料不断以流化状态向前运动，受热面积较大；在此过程中，物料被蒸汽均匀地加温加湿，迅速提高温度而膨胀，水分得到均匀地渗透，对烟丝来讲还使切后烟丝得到松散。槽体内使用后的蒸汽由装在槽体工作区域上部两端的排汽罩（5），通过风机抽走排出。排气量由风门控制。通过调节蒸汽压力可以改变被加工物料温度。

以烟丝膨胀隧道为例其工作原理是：烟丝以约21%左右的水份含量被立即送入HT加湿隧道，然后在汽压为0.7～1 MPa的饱和蒸汽高温高湿的作用下，烟丝在槽体工作区内以热传导的方式被迅速加热到102℃～104℃，（即大于水的沸点2℃～4℃），渗透在烟丝内的大量水分子由于汽化作用，使烟丝内的纤维组织膨胀，体积增大，再利用烘干设备快速脱去纤维里的大量水分子，使其膨胀形态定型，从而达到膨胀的目的。

本机由隧道式振槽、门盖板开关系统、振动体、传动装置、机架及管路系统等组成。

1.进料振槽 2.隧道槽体 3门盖 4.蒸汽喷射 5.出口排气罩 6.减振弹簧 7.弹片

8.门铰链 9.QD19-420N型号的气弹簧支撑杆 10.门扣

图1 隧道式叶丝回潮机工作原理示意图

二．隧道式叶丝回潮机（HT）机械维修巡查点检要求及巡点检标准

1 点检前注意事项：查看设备交接班记录（本设备维修情况及关键信息），了解处理上一班遗留问题和本班应注意事项并跟踪保养班设备维修后本设备运行情况； 2 隧道式叶丝回潮机（HT）机械维修巡点检内容及标准（如下表）。

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制丝设备机械维修巡点检标准

设备（装置）名称 序点检部位号 （项目） WQ711A-CH隧道式叶丝回潮机（HT） 点检内容 点检状态标记 巡点检标准 ⊙—运行中点检 点检周△—停止中点检 期标记 T—天 Z—周 Y—月 L—年 点检周期 点检点检方法 状态 过程巡检数据 1）检查电机运行时无卡滞、无异响。电机温度是否过高（＜60℃）。2）检电机、三角带、带查主传动三角皮带的张紧情况，皮带在装配时，其相应轮槽应对齐，偏差传动装置座轴承、偏心杆轴不大于0.5mm。3）检查振源装置运行情况；检查偏心轴承、缓冲套、的损1 和振动体 承、偏心套、主轴、坏情况。4）检查带座轴承、偏心杆轴承温度是否过高（＜60℃）。5）检查缓冲套、弹片 弹片有无断裂现象（用敲击法检查簧板有无断裂）。6）检查振动体部份紧固件是否松脱。 隧道式振槽体及盖2 板开关系统 门盖板、门盖铰链、门盖锁扣、气弹簧支撑杆、帘布、喷嘴孔 1）检查门盖板密封条的损坏情况。2）检查气弹簧支撑杆是否支撑有效。3）检查隧道两端的挡汽帘布完整，完好、无老化,、密封良好无泄漏，当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时，帘布下垂加长量为40mm-60mm。4）检查槽体喷嘴是否堵塞。 T Z 目视 听音 ⊙ △ 振动加速度 ＜2 g 温度值＜ 60℃ T Z 目视 听音 ⊙ △ 振动加速度＜2 g 3 蒸气、清水管路 1）检查主蒸汽系统是否泄漏。2）检查压力表是否显示准确有效及指针损主截止阀、压力坏。３）电动调节阀传输数据及动作是否准确有效．４）所有阀门是否有表、电动调节阀、卡死及泄漏情况。5）检查蒸汽软管使用情况，损坏的应予以更换。6）消气动薄膜阀、蒸汽除管路中各过滤器中的污垢，必要时更换阀门的盘根和密封垫，排除管路管路、蒸汽软管 中出现的跑、冒、滴、漏现象。 截止阀、过滤器、1）检查冷凝水排放系统是否泄漏。2）过滤阀是否堵塞，疏水阀是否有疏疏水阀 水动作。 T Z 目视 目视 手感 目视 听音 目视 目视 手感 ⊙ △ 水压：0.3-0.6 MPa 蒸汽工作压力： ≥0.7MPa 工艺背压值＜0.2MPa 压缩空气压力 ≥0.4MPa T Z T Z ⊙ △ △ ⊙ 4 压缩空气管路 空气过滤器、管路、减压阀、电磁阀 1) 检查供气压力是否符合设备要求。提供的空压气压力要求是0.6 MPa～0.8MPa；2) 检查空压气系统是否泄漏；3) 检查过滤减压阀是否积水，如有则手动排除。

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三．隧道式叶丝回潮机（HT）机械维修巡点检内容及标准说明。 1 传动装置和振动体点检（见图2）

1.1 检查电机运行时无卡滞、无异响。电机温度应该＜60℃。检查主传动三角皮带的张紧情况，皮带在装配时，其相应轮槽应对齐，偏差不大于0.5mm。检查、调整三角皮带张力,在带中部施加0.86kg力,带的挠度值为0.016A(A——带轮中心距)。

电机可调 支撑座 传动三角皮带 电机

图2 传动电机部位点检示意图

1.2 缓冲套是偏心组件与槽体、平衡架之间的连接件，其作用是在偏心组件和槽体、平衡架之间传递推拉力，同时起到缓冲推拉力的作用。缓冲套是一种易损的橡胶制品，需要定期检查和更换，日常检查缓冲套时应无异响、橡胶制品无脱落。（见图3）

注意：安装时要求缓冲套销轴活动自如，销轴与缓冲套间隙在0.02-0.03mm间为佳，但不得大于0.05mm。

1.螺栓 2.压板 3.4.螺钉 5.固定桥 6.拉杆 7.缓冲套

图3 隧道式叶丝回潮机缓冲套点检位置及外形图

1.3 振动体点检

振动体由固定梁、平衡梁、槽体固定梁经簧板连接而组成。

1.3.1 设备启动平稳、迅速，振动稳定、不产生左右摇摆、跳动、冲击及不正常噪声；连续运行时电机、轴承温升≤70℃,其它运动部件无温升异常现象,检查带座轴承、偏心轴承无损坏、老化情况。（见图4）

带座轴承 拉杆 偏心轴承 偏心轴承 主轴 带座轴承

图4 隧道式叶丝回潮机偏心组件点检示意图

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1.3.2 检查弹片有无断裂现象（用敲击法及辨声法检查），检查弹片固定连接螺栓是否松动；检查隔振弹簧是否断裂，槽体是否摆动，检查槽体与机架产生是否碰撞；。检查振动体部份紧固件是否松脱；检查机架、槽体内外钢板焊接处是否震裂、脱落。（见图5）

检查弹片有无断裂现象 检查隔振弹簧有无断裂现象 槽体 隔振

弹簧 支架

图5 隧道式叶丝回潮机弹片及隔振弹簧点检示意图

2 隧道式振槽及盖板开关系统点检

2.1 槽体喷嘴检查方法：停止槽体振动，关闭蒸汽和排水截止阀，打开门盖；打开喷嘴检查截止阀，用手动调整调节阀以使喷射孔获得100～200mm的水柱，找出被阻塞的喷射孔，用直径0.8mm的钢丝掏通。检查完毕后，关闭喷嘴检查水截止阀和调节阀，打开排水阀，将通道内遗留的水排空。（见图6）

2.2 槽体门盖检查：振动槽体与门盖之间由耐温胶管密封，胶管安装在振动槽工作区与门盖接触的四周，放置于一梯形密封槽中。安装好后应保证胶管的各点压力一致，管子形状应如图8左图所示，否则会引起蒸汽泄漏，门盖振动。（检查详见图6、7、8） 检查喷嘴孔是否堵塞 注意：老化的气弹簧有安全隐患！

检查气弹簧支撑杆是否老化 损坏。 图6 隧道式叶丝回潮机槽体门盖及气弹簧支撑杆点检示意图

图7 门盖密封胶管安装调整形态

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1.检查进出口帘布是否破损、老化漏气。 门盖 2.检查门盖是否变形；检查门盖是否有密封漏气现象。 螺杆可调门盖铰链 3.检查门盖铰链锈蚀咬死，门盖铰链销脱落。

可调螺杆 4.检查门盖锁扣是否太松或咬死现象，否则影响门盖密封。

图8 隧道式叶丝回潮机帘布、门盖锁扣、门盖铰链点检示意图

3 蒸气、清水管路及压缩空气管路点检

3.1 水管路蒸汽管路点检（检查详见图9）

1.检查电动调节阀传输数据及动作是否准确有效，蒸气压力 ≥0.7MPa 橡胶软胶管 2.检查所有主蒸汽系统是否泄漏，阀门是否有卡死及泄漏情况，压力表是否显示准确有效及指针损坏。 3.检查6根耐热橡胶软胶管安装 应成自然的C型连接，不能有扭曲 现象，检查胶管是否破损老化、滴漏现象。 4.消除管路中各过滤器中的污垢，必要时更换阀门的盘根和密封垫，排除管路中出现的跑、冒、滴、漏现象。 5.冷凝水排放系统是否泄漏，过滤阀是否堵塞，疏水阀是否有疏水动作，工艺背压值＜0.2MPa。 图9 隧道式叶丝回潮机管路系统点检流程图

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3.2 压缩空气管路点检：检查空压气系统是否泄漏；检查过滤减压阀是否积水，如有则手动排除，压缩空气压力 ≥0.6MPa。（见图10）

设备正面

压 缩空气总阀门 设备里边 过滤减压阀及压力表 图10 隧道式叶丝回潮机压缩空气管路点检图

4 案例分析：隧道式叶丝回潮机运行异常的故障判断与排除 4.1 振动输送机运行时振动大、声音响的故障排除：（1）振动输送机弹片固定连接螺栓松动，旋紧固定螺栓如有必要时加装防松垫圈；（2）检查出弹片损坏，要及时停机调换弹片，防止损坏扩大；（3）平衡架和槽体的运行位置调整不当，调整传动机构；（4）支撑机架的防震弹簧损坏，调换防震弹簧；（5）槽体与机架产生碰撞，查找碰撞原因，调整机架和槽体传动位置；（6）紧固机架、槽体内外连接螺栓，如有必要时装防松垫圈；（7）发现机架、槽体内外钢板焊接处震裂、脱落，要停机焊接修复，不可强行开机造成更大损坏；（8）门盖锁未扣紧，调整锁扣位置；（9）密封条损坏扣不紧，调换门密封条。

4.2 烟丝回潮膨胀水渍烟产生的原因判断：烟丝产生水渍烟会影响烟丝膨胀和干燥的质量，在烟丝加湿膨胀生产过程中要正确操作调整设备，仔细检查加湿回路，避免产生水渍烟，引起水渍烟的原因有：1）蒸汽冷凝水排放不畅，使蒸汽中含冷凝水过多；检查疏水阀工作是否正常，滤网、排水管是否堵塞，发现问题及时维修。2）槽体隔层水没放清，检查槽体隔层排水阀是否损坏、排水管是否畅通；；3）隧道内温度低使蒸汽凝结成水；检查来料蒸汽含水量，加蒸汽量是否达到要求，查找加蒸汽系统是否有故障并及时排除；4）进、出口排气流量过大，造成外界空气流入，热气凝结成水。

5 经验及注意事项：

5.1 偏心传动部件修理之后，应对传动装置进行校准，否则会影响振槽运行的平稳性、震裂和降低轴承使用寿命。

5.2蒸汽进入槽体底部夹层的6根耐热橡胶软胶管比较容易断裂，应在其老化前进行更换。 5.2 三角带是传动系统比较容易磨损的部分，应及时检查、调整及更换，以保证物料的稳定性。

5.3 连接弹片比较容易疲劳损坏，应及时更换；缓冲套是一种易损的橡胶制品，需要定期检查和更换，避免对其他部件造成损坏。

5.4 蒸汽泄漏、烟丝跑漏直接影响车间“6S”管理，所以要特别关注盖板的密封圈、进出口帘布的老化密封情况。

5.5 气弹簧支撑杆的老化失效也关系到操作安全，所以也要及时检查更换。

6 课件小结：HT隧道式叶丝回潮机，关系烟丝填充和水分。行好仔细点检是关键，检查角带、振源和弹片。质量注意阀门蒸汽值，安全要防温度和门盖。

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3.2 压缩空气管路点检：检查空压气系统是否泄漏；检查过滤减压阀是否积水，如有则手动排除，压缩空气压力 ≥0.6MPa。（见图10）

设备正面

压 缩空气总阀门 设备里边 过滤减压阀及压力表 图10 隧道式叶丝回潮机压缩空气管路点检图

4 案例分析：隧道式叶丝回潮机运行异常的故障判断与排除 4.1 振动输送机运行时振动大、声音响的故障排除：（1）振动输送机弹片固定连接螺栓松动，旋紧固定螺栓如有必要时加装防松垫圈；（2）检查出弹片损坏，要及时停机调换弹片，防止损坏扩大；（3）平衡架和槽体的运行位置调整不当，调整传动机构；（4）支撑机架的防震弹簧损坏，调换防震弹簧；（5）槽体与机架产生碰撞，查找碰撞原因，调整机架和槽体传动位置；（6）紧固机架、槽体内外连接螺栓，如有必要时装防松垫圈；（7）发现机架、槽体内外钢板焊接处震裂、脱落，要停机焊接修复，不可强行开机造成更大损坏；（8）门盖锁未扣紧，调整锁扣位置；（9）密封条损坏扣不紧，调换门密封条。

4.2 烟丝回潮膨胀水渍烟产生的原因判断：烟丝产生水渍烟会影响烟丝膨胀和干燥的质量，在烟丝加湿膨胀生产过程中要正确操作调整设备，仔细检查加湿回路，避免产生水渍烟，引起水渍烟的原因有：1）蒸汽冷凝水排放不畅，使蒸汽中含冷凝水过多；检查疏水阀工作是否正常，滤网、排水管是否堵塞，发现问题及时维修。2）槽体隔层水没放清，检查槽体隔层排水阀是否损坏、排水管是否畅通；；3）隧道内温度低使蒸汽凝结成水；检查来料蒸汽含水量，加蒸汽量是否达到要求，查找加蒸汽系统是否有故障并及时排除；4）进、出口排气流量过大，造成外界空气流入，热气凝结成水。

5 经验及注意事项：

5.1 偏心传动部件修理之后，应对传动装置进行校准，否则会影响振槽运行的平稳性、震裂和降低轴承使用寿命。

5.2蒸汽进入槽体底部夹层的6根耐热橡胶软胶管比较容易断裂，应在其老化前进行更换。 5.2 三角带是传动系统比较容易磨损的部分，应及时检查、调整及更换，以保证物料的稳定性。

5.3 连接弹片比较容易疲劳损坏，应及时更换；缓冲套是一种易损的橡胶制品，需要定期检查和更换，避免对其他部件造成损坏。

5.4 蒸汽泄漏、烟丝跑漏直接影响车间“6S”管理，所以要特别关注盖板的密封圈、进出口帘布的老化密封情况。

5.5 气弹簧支撑杆的老化失效也关系到操作安全，所以也要及时检查更换。

6 课件小结：HT隧道式叶丝回潮机，关系烟丝填充和水分。行好仔细点检是关键，检查角带、振源和弹片。质量注意阀门蒸汽值，安全要防温度和门盖。

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