市政工程道路、排水工程施工组织设计

目录

第一章、编制综合说明 一、工程概况 二、工期目标 三、工程质量目标 四、安全与文明施工目标 五、项目经理部与施工组织管理 六、工程保修 七、编制依据

第二章、项目施工管理总体原则 第三章、主要施工工艺及技术措施 第四章、施工计划保证措施

第五章、安全、文明施工措施及保证体系 第六章、环保及暴露垃圾处理措施 第七章、工程施工质量保证措施 第八章、降低成本技术措施

第九章、 工程实施的重点、难点和解决方案

第一章 编制综合说明

本投标书是在认真阅读了本工程的招标文件、招标图纸和踏勘现场的基础上编制的，标书中的施工组织设计：工期、质量、安全和文明施工的目标的措施，进场机械设备、人员配备、投标报价等，均考虑了本公司的实际能力而郑重承诺的。现将技术标编制综合说明分别表述如下：

一、工程概况

宿松县环城公路南段一期工程总长934.283M，是宿松县的城市综合性主干道，本次施工图设计范围西起龙门南路，东至宿松路。红线宽度40米。主要包含土方、道路、排水、照明预埋、给水消防等工程。

本工程底基层为级配碎石，道路基层为水泥稳定碎石基层。路面结构为沥青混凝土。

排水工程包括雨污水管道，雨水管道采用D400、D800、D1000、D1200有筋管及D500、D600内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（PE），污水管采用D1000有筋管及D400、D500内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（PE），有筋管管基为135。混凝土基础，干管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（PE）管道采用承插电热熔连接。 二、工期目标

招标文件要求工期为196日历天。我公司将在接到中标通知书后，立即进行施工准备，按业主要求准备工程开工。为了响应招标文件的要约，我公司认真研究了工程情况，并仔细地踏勘现场，根据“先地下后

地上，先防护后开挖”的施工原则，讨论确定了切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织。按照所编制的施工进度计划留有一定的余地，以备在工程实施时，碰到局部有难度时，我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在总工期不延期的前提下，全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保总工期不延期。为响应招标文件的要约，我公司承诺：本工程施工工期确定为196日历天。 三、工程质量目标

本工程质量标准为“合格”，我公司力争创“市优工程”。并且我公司履行质量终生负责的义务。

公司贯彻执行“IS09001：2000”质量标准，为力争该工程创建优良工程提供了保证，因此，除了施工组织设计中制定切实可行的质量管理和技术措施外，本公司还将定期对进场施工人员组织有关施工质量方面的教育，学习新的知识、技能；更自觉地接受社会监理的监督管理；严肃执行“IS09001：2000质量保证体系程序文件”的要求，严格按设计要求、施工操作规范、质量标准进行施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和核查，履行合同中有关质量奖罚条款。

四、安全与文明施工目标

本工程安全生产目标为：“无伤亡事故安全工地”。 本工程文明施工目标为：“文明工地”。

在本施工组织设计中，将首先明确：“一定要安全生产文明施工”，在最后一章里将详细编制了安全生产与文明施工保证措施，并且根据有

关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。

五、项目经理部与施工组织管理

为了确保工程的各项目标达标，实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度，将选派一名有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理，这名年富力强的项目经理多次承担类似工程建设任务，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，不另行在公司本部或其它工地任职，只在本工地任职，并且保证项目经理不少于95%的工作时间在本工地统领施工。在开工前，公司将与本工程的项目经理部签订项目责任书，据此明确项目经理部从项目负责人到每个管理人员的责任。公司将定期与不定期地对项目管理部进行检查、监督、考核，确保工程质量、安全、生产文明施工和施工工期的各项措施和要求得到贯彻落实，并实现预定的目标。 六、工程保修

我方承诺工程保修将按中华人民共和国国务院令(2000)第279号令《建设工程质量管理条例》的有关规定执行，保修期限自竣工验收交付使用之日起至上述规定的期限止。 七、编制依据

1、宿松县环城公路南段一期工程招标文件。 2、宿松县环城公路南段一期工程招标设计图纸。 3、施工现场实地踏勘了解情况。

4、现行设计及施工验收规范、质量评定标准。 5、施工组织设计编制遵循的有关规范： （1）《市政道路质量检验标准》DBJ01-11-95 （2）《市政道路工程质量评定标准》DBJ01-22-95 （3）《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96

（4） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 (5) 《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ89-2001 （5）本公司的贯彻IS09001：2000企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。

（6）《市政道路工程质量检验评定标准》（GJJⅠ-90）；

第二章 项目施工管理总体原则

按招标文件说明，业主非常明确的要求：即招标单位要求在建设单位和监理单位的协调下，对本工程招标范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位、全天候的管理职责。

结合我公司在近期内施工的类似工程所取得的成功经验，并学习了国内优秀施工企业的管理机制，将针对本工程主要特点和难度我公司将采取如下措施： 一、找准关键节点

本工程是宿松县的城市综合性主干道，交通流量大，各种管线及交通标志复杂，因此，其对路基、路面的要求更高，不仅要求路堤稳定，而且要预防往后的道路沉降和可能发生的事件，特别是需要严格控制不均匀沉降量。我公司将合理安排施工顺序和保证上述关键工序的质量亦是本工程的关键。 二、施工形象进度计划

在业主及监理单位指导下，我公司对承包范围内的全部内容进行管理，在施工总进度安排时必须兼顾路基、排水的各道工序以及结合周围环境，做到周密布置，合理划分施工段，提出相互协调、配合的措施，确保路基工程、结构贯通和竣工验收等关键节点。

施工过程中工序安排相对较为复杂，因此，根据拟投入到本工程的机具及劳动力资源情况，必须科学合理地编制施工进度计划，以总进度计划指导各工序的搭接施工，以分级计划控制季度、月计划，紧紧抓住关键线路，全面规划统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保各节点按计划施工完成。各主要节点安排详见[施工进度计划表]。

[工期安排预留有余地，为防天气或其他原故，可能会有不可预测的变化，待中标后采用施工网络图再作详细规划]。

三、施工组织

我公司在业主和监理工程师的指导下实施项目管理，将着重在施工总进度计划安排，施工场地、机械、设备布置及协调使用，施工人员、物资的计划安排，施工质量控制，文明施工和环境保护、安全生产管理，与当地社会各部门关系协调，对作业队伍的劳动力、资金管理以及为业主服务等方面着重进行管理，并对项目目标设置有专人强化对口管理。

四、用科学方法指导施工的原则

1、本工程质量要求高、施工工期紧，基于以上特点，我们在施工中将综合考虑工序安排，合理组织流水施工，严格按照施工图纸和国家及地方的规范标准进行施工，并制定相应措施，我们将以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。

2、针对本工程的特点，特制定下列关键及特殊施工技术措施： (1) 与交通管理部门以及周围居民的协调施工技术措施； (2) 道路工程质量通病的防治； (3) 施工监测施工技术措施。 五、总进度控制原则

1、认真贯彻业主在招标文件中的计划工期安排。

2、施工中我们将采取先进的施工技术措施，切实可行的进度目标进行管理，确定投标工期196天组织施工，在招标文件中规定的工期内完成全部施工任务。同时充分考虑人员、机械进场和施工的合理期限来组织进度，控制关键（节点）线路。

3、充分利用公司在施工技术、施工管理、设备材料方面的优势，加快投入施工现场做好各方面的准备工作，合理安排各工序、工种的工作，加快施工进度，预留充分的时间，力争提前交付验收，满足整个工程建设施工工期需要，确保本工程最终进度目标的实现。 六、现场布置原则及总平面布置图说明

本工程的施工布置是针对工程现场的施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则及总平面布置说明如下：

1、按施工阶段划分施工区域和场地，保证施工期间交通的畅通和合理布局及在施工各阶段满足材料运输方便。

2、尽量减少对周围村民及工厂的影响，采用围挡封闭的管理方法。

3、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。

4、符合本工程总体环境的要求，不污染环境。 5、布置设想及要求 （1） 临时用电

根据附近的电源，设专用配电室，采用集中管理，用电从配电室分为三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场的机械用电，另一路作为施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，

采用套管上回填黄砂，浇捣地加工处理，整个施工现场的夜间照明，采用ф48钢管搭设灯架，设置投光灯。

（2） 临时用水

本工程临时用水根据附近的水源，分两路接出，一路接向拌和场地；一路接向临时办公室、宿舍、食堂等。所有施工现场均在各需要部位留出水笼头，本工程施工用水总管采用ф50管，接出的分管为ф25管。

所有水管均沿施工路面设置，采用套管上回填黄砂，浇捣混凝土加固处理，并设专用标志。

（3） 临时道路布置

①本工程的临时便道在道路的南侧且与排水沟平行，将沿主线道平行布置，并经业主同意。在本工程的施工范围内为满足施工的要求，采用排水明沟，流向经许可的河道排出（必要时要用抽水机或潜水泵）。

② 根据踏勘现场的情况，本工程的现场情况：施工场地拆迁结束，场地已经平整，场内外道路畅通，无大的障碍，具备开工条件。

③ 施工现场的运输将沿主线通道铺设宽约5M的施工便道。 ? 临时搭建

① 根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生活区与办公生产区临时用房，本工程临时设施为：宿舍十间、办公室、监理工程师办公室、会议室、食堂、重要材料仓库、工地实验室等设施。

②小五金仓库、机具间、材料仓库、厕所等， 开间尺寸为5.4M*3.6M。

③与办公室、宿舍隔花坛遥相呼应处搭建机具停置场和材料堆放周转场。

④ 在花坛边设立公司标志性旗杆、“十牌三图”、“两通、三无、五必须”宣传廊以及阅报栏。

? 施工段临时排水及生活区内污水排放：

①生活区内污水排放：生活区内建厕所、浴室并设置临时化粪池，定期抽取。

② 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责定期检查和消除施工段排水沟及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。

③ 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通迅速。

④雨季汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位，职责分明、防汛抗台物资储备充裕。 七、施工现场劳动力配备

1、劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。

2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

3、使用劳动力承诺：一旦本公司中标本工程，我们将优先使用宿迁市本地的劳动力，使宿迁市本地劳动力占所使用的劳动力的60%以上。 4、本工程主要劳动力配备见下表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。 序号 一 1 名称 项目部 项目经理 项目总工程师 工程部 人数 16 1 管理人员 16 1 序号 二 1 名称 施工队 排水作业一队 排水作业二队 路基作业一队 路基作业二队 路面作业一队 路面作业二队 工地实验室 人数 205 40 管理人员 28 5 2 1 1 2 40 5 3 4 4 3 30 4 4 经营计划部 2 2 4 30 4 5 综合办公室 2 2 5 30 4 6 7 物资设备部 技术质量部 2 4 2 4 6 7 30 5 4 2 合计：221人 九、施工机械配备 根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。

1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。

2、对于小型施工机械设备，如高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。

3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。

4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。

5、本工程中标后，立即组织成立工地实验室，配备工地实验室需具备的本工程相关的实验设备。

6、拟投入的机械设备及现场实验室实验配备详见下表： 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

序 号 1 2 3 设备名称 挖掘机 自卸汽车 装载机 型号 规格 PC100 斯太尔 ZL20 数量 2 12 2 国别 产地 常州 沈阳 成都 制造年份 2012 2013 2013 额定功率（KW） 36 33 35 生产 用于施备能力 工部位 注 良好 良好 良好 土方 土方 养护 3 4 5 6 7 8 洒水车 发电机组 典乌灯 电焊机 砂浆搅拌机 蛙式打夯机 8T GT-50KW BX1-300 UJZ-15 HW60 ZF11 ZN50 XSM220A 3Y8/10 RP1255A CR60 CWS-450 CW-460 GJ-40 台 DD－110 1 1 15 2 2 3 3 3 2 1 1 1 1 2 1 2 1 洛阳 徐州 北京 上海 北京 天津 西安 西安 徐工 徐工 徐工 徐工 山东 山东 徐州 2Y1821T 上海 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2013 18 24 12 32 22.0 3.0 2 7.5 60 45 54 18 6 11 26 9 4 良好 良好 良好 良好 环保 备用 照明 管道 良好 排水沟 良好 回填 9 砼平板振动器 10 插入式振动器 11 12 13 14 16 17 18 19 20 振动压路机 光轮压路机 平地机 柴油冲击夯 压刨 电锯 切割机 两轮压路机 摊铺机 良好 砼工程 良好 砼工程 良好 良好 良好 良好 良好 良好 级配 级配 级配 土方 模板 模板 良好 钢筋工程 良好 路面 良好 路面 实验设备配备一览表 序号 仪器设备名称 规格型号 BZZ-100 3.6臂长 单位 辆 台 副 台 台 数量 1 1 1 1 1 备注 01 标准测试车 02 路面弯沉仪 03 接触式路面温度计 04 落锤工弯沉仪 05 压碎指标测定仪 06 连续式平速度仪 08 断横面记录仪 09 电动取土器 10 摆式仪 11 片针状协规准仪 12 激光深度构仪造 13 落球仪 14 坍落仪 15 台称 16 万能材料试验机 17 电动抗折试验机 18 自动控制制养护箱 19 混凝土渗透仪 20 混凝土试模 21 经纬仪 22 全站仪 23 水准仪 24 标准击实仪 25 路面渗水仪 26 温度计 27 混凝土回弹仪 十、施工物资准备 FM92 300KN 100KN 拓普康 拓普康 拓普康 1.1 台 台 台 台 台 台 台 只 台 台 台 台 组 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 5 6 1 1 1 1 4 2 1 6 1 1 6 1

1、本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

2、施工常用物资，如：搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。

3、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。 十一、施工技术准备

1、充分发挥我公司在道路施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。

2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点，借鉴我公司以往施工的道路工程的管理经验等，充分发挥我公司施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向施工人员做好书面交底工作。

3、针对工程的结构特点、施工难点，我公司采取及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配技术出众的人员进场组织施工。

4、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。

5、在组织施工前由我公司总工程师组织召开专项技术会议，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时

做好书面记录，向业主及监理工程师汇报，图纸有修改时，需要经设计单位及各方签字认可。

第三章、主要施工工艺及技术措施 一、测量工程 1、平面控制： 控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用NA2水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。 开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。 2、高程控制测量： 本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12√L。 3、分部结构的测设： 3.1交叉口曲线的测设 采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。 3.2排水管道的测设

利用道路中线引出污水管道和雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。 3.3道路放样

利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。

各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。 4、测量仪器的检测

用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。 二、道路工程 1、路基土方工程

填土前，必须清除原地坪上杂草、树根、农作物等，如遇水田先挖沟疏干，挖除表层淤泥、腐植土等。

填土地段的表层不得积水。填筑应逐段分层进行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡；

填方段的回填土应按路基分层辗压，沟槽处填土应按要求对称、均匀、薄铺轻夯分层回填夯实。

（1）路堤填筑：

填土路堤：路堤填方按路面平行线分层控制填土标高，填土厚度按度验路段填土厚度的90%控制填土标高。一般最大松铺厚度不得小于30CM，最小压实厚度不得小于10CM。当填方分段进行时，相邻衔接处坡度陡于1：5时，须将地表松翻，再进行下道工序的施工。填筑土方时，材料均匀地摊铺在路堤的整个路堤宽度内并大致平整，以保证路堤的均匀压实。

路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300mm，然后整平压实。其压实度应符合设计的要求。路堤填土高度大于800mm时应将路堤基底整平处理并在填筑前碾压，其压实度不应小于95％。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，但应将原地面以下200－300mm的表土翻松。

中途长期停工或雨天后，路堤表层及边坡须无积水并加以整理，复工时，须经监理工程师重新检验密实度等指标，合格后方可继续填筑。

为保证设计路基全宽的密实度，边侧保留50CM的余宽。待路基基本形成并沉降稳定后按设计断面修整，清除多余土方。路基每层平整时应有2%的横坡，保证面层排水畅通不积水。在作业段交接处先填地段按1：1坡度分层留台阶，搭接长度不小于2M。

在路堤范围内修筑便道或引道不得做为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。

任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。

（2）零填挖地段

零填挖路床面下0-30CM范围内，土质指标须按设计规范中的规定，如不符合要求，须再翻挖压实，使压实度达到要求。若零填挖地段位于易翻浆的土层上，且翻挖、晾晒等处理后仍不能降低含水量，压实度达不到要求时，则路床须换以透水性良好的土，换土厚度按监理工程师的要求办理。

路基密实度的检测根据的土质情况和机械化施工的要求，本着既快又准的原则，密实度检测以核子密度仪为主，环刀法为辅。首先做好核子密度仪对比试验，以确定核子密度仪的准确度，报业主代表或监理工程师同意认可和书面批准后，按要求定期检测，随时抽查。 2、级配碎石底基层施工

路床整形、碾压根据标高进行控制， 在基层施工前，在整个路床范围内填筑30CM厚度的级配碎石底基层。 3、水泥稳定碎石施工

1、水泥稳定级配碎石基层施工工艺主要有：施工准备、施工测量、拌和运输、摊铺、碾压、养生。采用汽车运输，两台ABG423型摊铺机摊铺，振动碾碾压施工工艺。中标后，根据生产厂家距施工现场距离，现场场地情况，与业主协商，决定采用厂家供料或在现场几个标段联合建站等方式解决。

2、水泥稳定级配碎石采用厂拌法施工，材料选择初凝时间在3小时以上和终凝时间在6小时以上的水泥，碎石最大粒径不超过31.5mm，水泥碎石配合比符合设计要求并得到监理工程师的批准才可应用。

3、施工前先对二灰顶面按质量验收标准进行验收，恢复中线，每lO米设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5米处设指示桩。 4、试验段

水泥碎石基层正式施工前，进行试验段的施工，以确定适合与施工工艺相匹配的机械组合，虚铺系数、碾压遍数等相关数据。取得数据后，申报试验段总结，获准后开始正式施工。 5、拌合、运输

由拌合站拌合水泥碎石稳定料。正式拌和前先调试设备确定施工配比，进行试拌。拌和生产中，含水量控制大于最佳值1%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。同时加强抽检混合料的配合比。混合料采用重型自卸车运至摊铺地点，车上采取覆盖蓬布措施防止水份损失。 6、摊铺

摊铺采用两台摊铺机梯队作业，由专业摊铺队伍施工。按试验段确定的松铺系数，对混合料进行摊铺，摊铺力求均匀，表面力求平整，摊出设计要求的路面横坡。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝须铲除，并用新拌混合料填补。 7、碾压

摊铺机摊铺水泥稳定碎石虚厚较大，先用英格索兰DD110型双钢轮振动碾进行稳压，静压一遍再振压一遍，后用YZ-18振动压路机压至规定密实度。碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾平，平曲线段，由

内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠l／2轮宽，后轮超过两工作段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。在规定的时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。碾压遍数、碾压速度等参数以试验路段确定的参数为准。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面须始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮现象，及时翻开重新拌和（加适量的水泥）。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定料基层表面不受破坏。 8、养生

每一段水泥稳定碎石基层碾压完毕，压实度经检验合格后立即开始。采用洒水法养生，养生时间不少于7天。由于本地区水分蒸发快，养生期间洒水车勤洒水，时刻保持基层湿润。养生期间除洒水车外，封闭交通。 9、延迟时间

水泥稳定级配碎石从拌合到碾压之间延迟时间控制在3～4小时，遇有特殊情况必须延长延迟时间，亦不得超过终凝时间。因此必须采取流水作业法,各工序间紧密衔接，尽量缩短从拌合到完成碾压的延迟时间。

10、接茬处理(横茬)

当日最后一段水泥稳定级配碎石施工完成后，将已压完成段末端切成垂直断面。详见《水泥稳定级配碎石施工工艺》 4 沥青混凝土面层施工 1、乳化沥青封层洒布

组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干净。在沥青混凝土面层施工前1～2天，采用沥青洒布车喷洒粘层油，以利粘层

油破解渗入。喷洒要均匀一致,以防止泛油。首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止被沥青污染。采用沥青洒布车按1.0kg／m2的用量均匀洒布，并用5mm～10mm碎石洒铺养护，用量8m3/1000m2，遗漏点或局部边角应用手持喷头喷洒，喷洒完后除沥青混合料运输车以外严禁其他车辆通行。 2、沥青混合料的质量控制

沥青混合料生产厂家选用经业主资质认证的拌和厂，要求拌和厂严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产，并对原材料、混合料进行相关的规范要求的试验，确保混合料的质量满足设计要求。沥青混合料到作业现场后，由质控、试验人员对每车来料进行外观检查及 温度检测，达不到要求的禁止使用，同时拌和厂要提供充足的供料车辆，充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响，确保摊铺作业持续进行，运料车辆到作业现场后由专人疏导调度。严格控制运输到现场的沥青混凝土温度。到场的沥青混凝土温度不低于150℃，改性沥青混凝土到场温度不低于170℃。到场的沥青混合料不得及早将苫布掀起，以减少热量损失。 3、试验段施工

沥青混凝土底面层铺筑前，在业主、监理指定的路段进行200m试验段施工。沥青混凝土摊铺厚度暂按设计厚度乘以1.15～1.35左右的摊铺系数，通过试验段的摊铺确定适宜的摊铺系数和各项施工技术数据，写出试验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土摊铺作业。在试验段中，采用钻芯取样和核子密度仪两种检测方法对压实度进行检测，采集15对以上数据，利用最小二乘法建立核子密度仪

与取芯所测压实度之间的相关关系，其相关系数的平方必须大于0.97。 4、摊铺 1）摊铺初始阶段

主路单幅路面宽11m，底面层采用二台摊铺机梯队作业。摊铺机采用ABG423型履带式摊铺机，摊铺采用双电脑控制摊铺厚度，摊铺时两侧滑靴置于基准线上或摊铺但未碾压的沥青混凝土上，摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。摊铺前提前预热，要求起步平稳、匀速前进。每台摊铺机前保证有充足运料车，确保摊铺持续进行。运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在摊铺机前，运料车卸料后，不得随意将剩料遗撒在未摊铺的作业面上，保证作业面的整洁。 摊铺开始前，应调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高加虚铺量为垫木总厚度。用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定指示标尺，调整摊铺机击振力及振频，应与试验段数据一致，进料角要与前一工作日相同，使之达到正常摊铺状态。摊铺机每日作业前须预热熨平板30分钟。

开始摊铺3～6m 长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时立即调整直至合格，正常施工时，摊铺机每前进10m。随车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。 2）防止材料离析

在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的沥青混合料要保持饱满状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。 3）摊铺速度

摊铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初始阶段2.0～2.5m/min，正常阶段3.0～3.5m/min 匀速前进，如因料车供应不足

等特殊情况时，尽量不要停机，适当调整、调慢摊铺速度，调整范围应控制在0.5～1.0 m/min，以保证摊铺作业连续进行。 4）摊铺的一致性

摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致。在摊铺过程中应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺宽度一经确定、不利随意变更摊铺宽度。路口处等特殊部位的摊铺当大面积、整幅摊铺后，再另行摊铺。

5）相邻两幅的摊铺须有5～10cm 左右宽度的重叠。

6）摊铺时摊铺机履带及基准梁行走的部位应设专人清扫干净，避免波动。

7）运料车辆与摊铺机的配合

沥青混合料运输车与摊铺机的配合直接影响到平整度的好坏，因此施工时必须设专人指挥车辆，选择合理地段调头，倒车时缓慢进行，并在摊铺机前30cm 左右停车，由摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料，不得撞击摊铺机，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进，料空后先落斗再行车、以免遗洒。

8）己摊铺成型未碾压的沥青路面上不得上车和人员行走。 5、碾压

1）碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段程序进行。每台摊铺机配备英格索兰DD－110型、英格索兰DD－130型振动压路机各一台。英格索兰DD110负责初压，英格索兰DD130复压，英格索兰DD110负责终压，并配备一台YL-16型胶轮压路机负责油面最后终压赶光。

初压控制温度120～145℃之间，用振动碾静压，低速行驶，速度控制在每小时2公里以内；复压控制温度在110℃左右，用振动碾振压两遍； 终压控制温度在80℃以上用振动碾静压，直到消除轮迹为止。每次碾压作业长度，用红、黄、绿三色彩旗标示，具体位置由测油温的试验、质检人员控制。碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起步、停车必须缓慢，严禁突然停车。压路机按“先起动后起振、先停振后停车”的原则进行作业，并保持碾轮清洁、光滑。施工时要首先碾压接茬处，路面边缘使用1.5t小型双钢轮振动碾碾压。 2）各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求： 阶段 温度 初压 120-145℃ 复压 105-115℃ 终压 80℃ 3）碾压作业分三个阶段进行，碾压遍数参见下表： 阶段 初压 复压 终压 遍数 静1振1 静2 振2 静2 4）压路机的速度参见下表： 压路机 钢轮 振动 初压 1.5-2.0km/h 3.5km/h 复压 2.5-4.0km/h 5.0km/h 终压 2.5-4.0km/h - 5）为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必按下列程序进行： a）先边后中；b）由下而上；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部分行驶； f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。

6）对于不可避免的中断作业而形成的横缝，将缝两端一定范围内做为一个接缝带同时进行碾压，带内压路机错轮间距应适当减小。采用冷接缝时，先铺部分必须重新加热，人工仔细加工整平。 7）接缝碾压方向顺缝而行，横缝的碾压要顺路的垂直方向进行。多机联合作业时，各台压路机宜同向碾压，以使变形向一个方向分散，避免变形的集中累积。 6接缝的施工

铺路工作应合理安排，尽量减少横向接茬。横缝采用直茬热接。 先划线刨齐，茬口附近原有裂纹、松散、坑洼等处全部清扫干净。接茬时先用沥青混和料预热，在新茬铺粘层油，将二次预热混和料按虚厚摊铺，用热墩锤夯打再用热烙铁仔细熨平紧跟碾压，使接茬处与附近及路面粗细一致、平整均匀。

由于沥青混凝土采用梯队作业，所以纵缝采用热缝，施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后作跨缝碾压以消除缝迹。 5 道路附属构筑物 1、网格护坡砌筑

网格护坡砌筑在道路路肩形成以后进行。

1）在护坡的上、下坡脚位置钉测高程桩，挂坡度线后采用人工进行削坡。并在两坡度线间挂水平线进行细致找平。

2）形成下坡脚基础和砌筑上坡脚预制块，每40块网格砖长度为一砌筑段，每段进行冲筋后挂水平线分层依次砌筑到顶。 3）在曲线段内加密放线控制桩位，以保证曲线圆滑。 4）砌筑完成后的网格砖内回填素土，以备网格内植被用。 2、急流槽

一般每30m设一处，道路纵坡小于0.3%处每20m设一处，路面雨水通过道路纵坡将水汇入急流槽后流至边沟内。 1）按1：1.5修筑急流槽基和12%石灰土防滑平台。

2）采用2cm水泥砂浆卧底，砌筑C30混凝土急流槽预制块，由排水边沟上口处开始砌筑预制块C、预制块B，浇筑坡脚段混凝土并及时养护。

3）待现浇段混凝土达到设计强度后由坡脚向上砌筑预制块B到坡顶，浇筑急流槽入口基础混凝土后砌筑预制块A。 4）采用1：3水泥砂浆勾缝，继续养护。

5）跌水、水簸箕、现浇混凝土流水踏步按设计图纸和施工技术规范要求进行施工。 3 、路缘石安栽

1）采用全站仪进行控制桩测设，直线部分桩距为10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。

2）上庄北路路缘石安砌时，卧底砂浆厚2cm，内侧上角挂线，让线5mm，缝宽1cm，勾缝在路面铺筑完成后进行。砌完后，直线要顺，缘头要圆滑。

3）主路路缘石下铺6cmC15豆石混凝土和2cm砂浆，配比须准确符合强度要求，振捣应密实。路缘石安砌时内侧上角挂线、竖缝错开，安

放时注意不要污染其表面，发生后要及时清理。路缘石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。

4）视半径大小预制加工路缘石圆头，以利曲线圆畅、缝隙均匀。 5）方砖铺砌时，采用卧浆法铺砌，铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应及时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。

铺筑完成、经检查合格后用水泥：砂子（1:10）干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。

三、排水工程

1、排水工程施工工艺

施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层→平基（软地基础处还需要特殊处理：如基础混凝土用钢筋绑扎）→平基钢筋混凝土浇筑→管道铺设安装→混凝土（砂）护管→窨井砌筑→闭水试验→复土回填。

2、本工程埋管采用直槽围柃支撑的方法进行，沟槽内采用集水沟、坑排水。用水泵抽水降水法施工。 3、沟槽围囹板围护施工

沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机挖至1.0米—1.5米，立即进行头道支撑，在距管顶0.6米处设置最后一道支撑，待混凝土基础完成并达到一定的强度后在排管前拆除（或替换支撑后拆除）。

4、机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高100mm—200mm时应停止机械挖土，然后修整槽底，清除碎土和浮泥。若有超挖应采用石料或低标号混凝土填实，不得用土回填。

5、沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工。挖土时要严格控制标高，决不能超挖，在底槽以上200mm土层必须采用人工挖土，避免扰动基坑底土层。 6、沟槽排水

管道施工过程中，为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先堵截地面上的雨水和积水流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每段明沟两端处设置集水坑，并配备足够数量的泥浆泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟内无积水。 7、管道基础

本工程雨、污水管管材采用平口钢筋混凝土承插管，其基础采用135。混凝土基础。

砾石砂垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实，铺设结束后，在铺设的砾石砂垫层上浇筑C15按设计图要求的一定厚度的混凝土基础。（厚度查标准图）。混凝土浇筑采用平板振捣器振实、振平，基础浇筑完毕混凝土初凝后，基础混凝土才能进行浇水，并进行养护。

8、混凝土管接口施工

本工程雨、污水管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，D300管采用水泥砂浆承插接口，因此必须按操作规程认真操作，细心养护，接口施工前，必须对橡胶密封圈进行逐一检查，规格、型号和质量，不符和标准的不得使用，并做好标记及时处理。防止接口不实，造成接口印渗水现象。若有渗漏及时进行返修，确保接口紧密，防渗有效。 9、磅水检验

根据规范要求，污水管每节进行磅水，雨水管在流砂地区每四节抽磅一节。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。直径≥1000mm的管道用窨井磅水。

磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶以上2.00m。

承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。 10、窨井施工

窨井砌筑前必须先清楚基础表面垃圾，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向管口标高是否达到设计要求，替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。为了防止窨井渗漏，故砖缝中的砂浆应饱满，不得有通缝，缝宽为10mm，砖墙砌筑到一定的高度时采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度应大于5mm-10mm，抹面终凝后应做好潮湿养护，不得有起壳、裂缝等现象。

窨井砌至要求的高度即可安放预制钢筋混凝土盖板，盖板安放前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺1：2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1：2水泥砂浆坞牢。 11、沟槽回填

沟槽回填土，对于不同的部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。

11.1 管线坞膀再管井闭水试验合格后进行，考虑到本工程采取大开挖开槽这一具体情况，管线砂坞膀采用架设隔板的方法进行施工，即：隔板内外两侧同时对称填砂、填土的方法进行施工。填砂时，必须洒水并用平板振动器振实，填土按每300mm厚一层分层填铺，夯机夯实的方法进行施工。

11.2沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

11.3沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

11.4胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。 11.5回填土的质量按回填土的密实度进行控制。 四、给水消防工程

1、施工方法：做好施工前的准备工作，熟悉图纸、学习规范规程、组织图纸

会审和技术交底、阅读产品说明书，了解其性能。准备好机具人员，严格按照规

章验收规范施工。

2、施工工序：从地埋管线做起，按照图纸设计放线挖沟，铺设管线。消防管线地埋部分施工完毕而后往罐区接支管安装消防器材及附件。给排水管线主管线与分支同时进行管线铺设完毕后修造检查井雨水口。 3、主要施工工艺：

3.1给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 3.2管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。

①外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。

②法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。

③螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 ④所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。

⑤材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。 3.3给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。

3.4施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。

对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 4、土方工程放线与测量

①给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ②给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ③固定水准点的精确度不应低于四等。

④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。

⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 5、管沟开挖

①管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。

②开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。

④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。

⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。

⑦采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。

⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。

⑨管道接口处应挖工作坑。 6、管沟回填

①管沟回填前，应符合下列要求：

②管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。 ③管道经试压合格。 ④管道已进行防腐处理。 ⑤通过隐蔽工程验收。

⑦拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应全部排净。

⑦管道在沟内不得悬空。 ⑧管道回填时，应符合下列规定：

管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层 7、钢管安装

①管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管子进行安装组对。 ②根据现场吊装情况确定预制长度。

③应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计要求。 ④采用尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。

⑤管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内的管段内不得有接口。

⑥管道敷设中断时，应将管口封闭。

⑦下管前应检查管子的防腐层，合格后方可下管。

⑧弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。 ⑨焊条的质量符合现行国家标准，使用时必须保持干燥。

⑩管节焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：

壁厚（mm） ≤8 >8

钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层的

间隙（mm） 1.5~2.5 2.0~3.0 钝边（mm） 1.0~1.5 1.0~2.0 坡口角度（o） 60~70 60~65

厚度一致。

直管段两环向焊缝间距应大于100mm；卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不宜在底部。对于大管径的各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错开且大于100mm。

直线管段不宜采用长度小于800mm的短管拼接。

法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。

使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。

管道安装允许偏差符合下表:

管道安装允许偏差一览表(mm) 允许偏差 室外 室内 室外 室内 25 15 60 ±20 ±15 ±20 2L‰且≤50 3L‰且≤80 5L‰且≤30 15

项 目 坐标 架空及管沟 埋 地 标高 水平管垂直度 架空及管沟 埋 地 DN≤100 DN>100 立管垂直度 成排管道间距 注: L为管子的有效长度. 8、钢管铺设

铸铁管铺设前，应清除承插部位的粘砂、毛刺等杂物，烤去其沥青涂层。 定。

铸铁管对口的最小轴向间隙不得小于3mm，最大轴向间隙应符合相关规范的规沿曲线铺设的铸铁管道，每个承插接口的最大允许转角：公称直径小于或等于500mm为2°；公称直径大于500mm为1°。

沿直线铺设的铸铁管道，承插接口环形间隙应均匀。承插口环形间隙及允许偏差，应符合相关规范的规定。

承插接口可用膨胀水泥、水泥砂浆、橡胶圈及油麻等填料。

接口用膨胀水泥砂浆或水泥砂浆，配比应正确，及时使用，分层捣实，表面压平凹入承口边缘不宜大于2mm，并应及时润湿养护。

管道接口的橡胶圈应装填平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。必要时橡胶圈的外部应抹水泥砂浆与承口平齐。

油麻辫的粗细应为接口间隙的1.5倍。每圈麻辫应互相搭接100~150mm，并压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承口深度的1/3，且不超过承口三角凹槽的内边。

安装法兰铸铁管道时，不得强力连接；紧固铸铁法兰的螺栓时，用力要轻缓、均匀、对称

①阀门安装前，应按设计要求核对型号、规格。

②安装阀门时，应先检查填料。压盖螺栓应有足够的调节余量。 ③阀门应在关闭状态下进行安装。

④有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向。

五、路灯工程

（1）管沟开挖前，现场施工员和现场之质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程，并及时量测槽底调和宽度，防止超挖。

（2）管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。

（3）由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。

（4）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

（5）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一输水小沟

收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。

（6）管沟开挖采用机械开挖，人工辅助修整基底。 （7）路灯基础:

首先测量每个灯杆的位置坐标及标高，根据标高，根据设计图纸要求，开挖土方，钢筋笼就位，固定钢筋笼，浇注砼基础。

六、质量通病的防治

我们在长期的工程经历中，完全依靠自身的实践经验累积，对一些施工中出现频度较高的质量通病，在实践过程中逐步摸索了一些针对性的防治措施如下： 1、沟槽边坡塌方

A、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。

B、沟槽开挖后，如遇暗浜、淤泥质土边坡出现塌方时，在边坡上呈梅花型打入止滑桩，在坡脚用草袋装土堆砌，防止坡脚处水土流失。

C、开挖按要求放坡，坡上堆土应在上口线5.0m以外。 D、在河浜等地区开挖沟槽，如出现边坡失稳，除采取上面措施外，另外采用卸荷的措施，保证边坡稳定。

E、选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。

F、当井点降水效果不理想时，采取减少每台井点泵拖带井点数量的方式予以解决。

2、管道基础变形过大

A、管道基础浇筑，首先条件是沟槽开挖后沟槽排水良好、无积水，槽底的虚土应在铺设碎石或砾石垫层前挖除，避免间隔时间过长。 B、保持沟槽内无积水。

C、水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。 D、在雨季浇筑水泥混凝土时，应做好防雨措施。

E、平基浇筑砼后，根据管材类别、混凝土强度和当时的气温情况适时排管。

F、混凝土基础浇筑后，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况适时排管。 3、管道基础标高偏差

A、业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理认可。 B、水准仪，事前校验合格后才能使用。

C、测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格执行测量放样复核制度。

D、测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固。 E、对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生偏差。 4、管道接口渗漏

A、对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。

B、凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。

C、排设砼承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。

D、选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。

E、铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求进行。 5、膀不符合质量要求

A、在管道坞膀前必须将砼基础冲洗干净，不留泥浆和积水。 B、坞膀时操作人员应分两侧同步对称进行。管道底部必须填充密实。

C、采用中粗砂坞膀，回填必须分层（每层250m高度）洒水振实、拍平，并测试其干容量不应小于16KN/m3。 6、路基沉陷

A、填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底进行压实处理。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/6ul.html