桥台帽梁施工方案

国贸大道洪溪桥拼宽墩柱盖梁支模架专项施工方案

一、桥梁工程概况

本次设计桥梁对现状国贸大道洪溪桥进行拼宽，跨径布置为3*16m，桥宽拼宽9m，采用3*16米先张法装配式预应力砼空心板。 二、施工准备

①我们已进行了施工前的轴线放样，并经监理复核无误。 ②各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。现场已满足钢筋加工施工的需要。混凝土运输采用两台混凝土搅拌，砼输送泵输送。

③施工用料：水泥、砂、碎石、钢筋已经自检合格。进场设备、原材料、仪器的自抽检资料等详见报验单。

④各种原材报驻地监理、代表处抽样检查合格后，方可用与施工。严禁不合格材料进场。 三、盖梁抱箍法结构设计 1、盖梁模板底模支撑

底模为竹胶板，模板厚度为1.6cm，在底模下部间距150mm9x9方木作横梁，横梁长1.7m，盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上，横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底2%的横向坡度 与安装误差。 2、纵梁

在横梁底部采用2根36a型工字钢作为纵梁，纵梁与纵梁之间采用螺栓连接；纵梁下为抱箍。

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3、抱箍

采用两块半圆弧型钢板（板厚t=20mm）制成， M20的高强螺栓连接，抱箍高30cm，采用两端各5根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。

4、防护栏杆与工作平台

(1)栏杆采用υ48的钢管搭设，在横梁上每隔2米设一道1.2m高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管横杆，钢管之间采用扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m高的支座。钢管与支座之间采用销连接。

(2)工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设1.8cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。 四、盖梁抱箍法施工设计计算 （一）、设计检算说明 1、设计计算原则

（1）在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制。 （2）综合考虑结构的安全性。 （3）采取比较符合实际的力学模型。

（4）尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法。 2、对部分结构的不均布，不对称性采用较大的均布荷载。

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3、本计算未扣除墩柱承担的盖梁砼重量。以做安全储备。 4、抱箍加工完成实施前，必须先进行压力试验，变形满足要求后方可使用。

（二）、横梁计算

采用间距150mm9x9方木，横梁长1.7m。 1、荷载计算

（1）盖梁砼自重：G1=37m3324.5kN/m3=906.5kN （2）模板自重：G2=81.3kN （3）施工荷载与其它荷载：G3=21kN 横梁上的总荷载：G=G1+G2+G3 =1008.8kN q1=1008.8/17.2=58.65kN/m

横梁采用1.7m间距的方木，则作用在单根横梁上的荷载G’=58.6531=58.65kN

作用在横梁上的均布荷载为： q2= =58.65/1.7=34.5kN/m 2、横梁抗弯与挠度验算

横梁的弹性模量E=2.13105MPa;惯性矩I=712cm4;抗弯模量Wx=102cm3

为了简化计算，忽略两端0.25m悬挑部分的影响。最大弯矩：Mmax= =34.531.22/8=6.24kN2m σ= Mmax/Wx=6.24/(102310-6)

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=61176.5kpa≈61.2MPa<[σw]=158MPa 满足要求。

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最大挠度：fmax= 5 q2lH /3843EI=533450031.24/(38432.131011

3712310-8)=0.0006m<[f] =1.2/400=0.003m 满足要求。 （三）、纵梁计算

纵梁采用2根36a型工字钢作为纵梁。 1、荷载计算

（1）横梁自重：G4=11kN

（2）贝雷梁自重：G5=27031239.8=31752N≈31.8KN 纵梁上的总荷载：

GZ=G1+G2+G3+G4+G5=1051.6kN

纵梁所承受的荷载假定为均布荷载，单排贝雷片所承受的均布荷载q3：

q3= GZ/2L=1051.6/（2317.2）≈30.6kN/m 2、结构力学计算 （1）计算支座反力Rc： Rc=30.6317.2/2=263.2KN

最大剪力Fs=Rc-4.1330.6=137.7KN （2）求最大弯矩： 根据叠加法求最大弯矩。

跨中最大弯矩Mmax1=92q3/8=309.8KN/m

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梁端最大弯矩Mmax2=4.12q3/2=257.2KN/m

所以纵梁最大弯矩Mmax产生在支座处，Mmax= Mmax2=257.2KN.m，远小于贝雷桁片的允许弯矩[M0]=975kN2m。 （3）求最大挠度：

贝雷片刚度参数弹性模量：E=2.13105MPa，惯性矩：I=250500cm4。 易知纵梁最大挠度发生在跨中或者梁端。

纵梁端挠度fc1=qal3/(24EI)(6a2/l2+3a3/l3-1)=3060034.1393/(2432.1310113250500310-8)(634.12/92+334.13/93-1) ≈0.004m 跨中挠度fc1=ql4/(384EI)(5-24a2/l2)= 30600394/(38432.1310113250500310-8)(5-2434.12/92) ≈0.2310-4m 所以最大挠度发生在纵梁两端为fc1=0.004m fc1<[f]=a/400=4.1/400=0.0103m,满足要求。 （四）、抱箍计算 1、荷载计算

每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载，由上面的计算可知： 支座反力Rc= 263.2kN,每个抱箍承受的竖向荷载N=2Rc=526.4kN,该值即为抱箍体需产生的摩擦力。 2、抱箍受力计算 （1）螺栓数目计算

抱箍体需承受的竖向压力N=526.4kN

抱箍所受的竖向压力由M24的高强螺栓的抗剪力产生，查《路桥施工

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计算手册》第426页： M24螺栓的允许承载力： [NL]=Pμn/K

式中：P---高强螺栓的预拉力，取225kN; μ---摩擦系数，取0.3； n---传力接触面数目，取1； K---安全系数，取1.7。

则：[NL]= 22530.331/1.7=39.7kN 螺栓数目m计算：

m=N/[NL]=526.4/39.7=13.3≈14个，取计算截面上的螺栓数目m=14个。

则每条高强螺栓提供的抗剪力：

P′=N/14=526.4/14=37.6KN<[NL]=39.7kN 故能承担所要求的荷载。 （2）螺栓轴向受拉计算

砼与钢之间设一层橡胶，按橡胶与钢之间的摩擦系数取μ=0.3计算 抱箍产生的压力Pb= N/μ=526.4kN/0.3=1754.7kN由高强螺栓承担。 则：N1=Pb=1754.7kN

抱箍的压力由14条M24的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为 N2=Pb/14=1754.7kN /14=125.3kN<[S]=225kN σ=N1’/A= N1（1-0.4m1/m）/A 式中：N2---轴心力

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m1---所有螺栓数目，取：14个 A---高强螺栓截面积，A=4.52cm2

σ=N”/A= Pb（1-0.4m1/m）/A=1754.73(1-0.4314/7)/1434.52310-4

=55458kPa=55.5MPa＜[σ]=140MPa 故高强螺栓满足强度要求。 （3）求螺栓需要的力矩M

1)由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N23L1 u1=0.15钢与钢之间的摩擦系数 L1=0.015力臂

M1=0.153125.330.015=0.282KN.m

2)M2为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为10° M2=μ13N2cos10°3L2+N2sin10°3L2 [式中L2=0.011 (L2为力臂)]

=0.153125.33cos10°30.011+125.33sin10°3=0.443(KN2m)

M=M1+M2=0.282+0.443=0.725(KN2m) 所以要求螺栓的扭紧力矩M≥0.725(KN2m) 3、抱箍体的应力计算： （1）、抱箍壁受拉产生拉应力 拉力P1=7N2=877.1（KN）

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0.011 抱箍壁采用面板δ20mm的钢板，抱箍高度为0.3m。 则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.0230.3=0.006 (m2) σ

=P1/S1=877100/0.006=146.1

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106(Pa)=146.1(MPa)

＜

[σ]=158MPa 满足要求。

（2）、抱箍体剪应力 τ=（1/2N）/（2S1）

=（1/23526400）/（230.006） =21.93106(Pa)=21.9MPa<[τ]=98MPa 根据第四强度理论

σW=（σ2+3τ2）1/2=（125.22+3318.82）1/2 =129.2MPa<[σ]=158MPa 满足强度要求。

五、项目管理组织机构及人员分工

项目部管理人员情况表

序号 1 2 3 4 5 姓名 陈飞凤 蒋建勋 宋飞燕 朱燕飞 朱红兵 职务 项目经理 项目总工 安全生产负责人 质量管理 测量工程师 负责工作 全面负责 技术负责 安全管理 质量控制 现场施工 8

2、主要机械配备：

机械设备进场情况表

序号 1 2 3 4 5 6

六、安全措施

1、建立工地施工安全领导小组，明确安全职责，使安全责任落实到人。

2、靠近铁路边施工应注意到接触网的安全距离，必要时采用绝缘板进行隔离。

3、施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。 4、高空作业，应注意不准不打招呼，向下抛掷任何物品，防止高空落物伤人。

5、施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。 6、特殊作业工种必须持证上岗。

7、现场施工负责人应根据现场具体情况对本措施进行补充。

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机械名称 混凝土运输车 吊车 拖车 电焊机 钢筋切断机 发电机 单位 辆 辆 辆 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 备注 七、质量要求

1、建立工地质量领导小组，实行质量责任制，并制定质量奖惩措施，使质量责任落实到人。

2、每道工序应认真落实三级自检制度，即班组、施工员、质检工程师制度，自检合格后方能请监理工程师检查。

3、试验员要加强责任心，严格控制原材质量，检验不合格材料及时报告，清除出工地。试件应由试验员亲自制作，并做到心中有数。

4、制定质量、安全奖惩措施，使安全、质量能够落到实处。 5、施工质量标准：

检查项目 混凝土强度（MPa） 断面尺寸（mm） 轴线偏位（mm） 顶面高程（mm） 预埋件位置（mm） 大面积平整度（mm） 6、雨季施工措施

①雨季施工时对浇筑完成后的砼覆盖，避免因下雨冲刷砼； ②晴好天气抓外业施工，雨天安排室内治疗整理等工作； ③注意天气预报、做好防洵准备；

④大雨、雷击、大风等恶劣天气，停止露天的高处、起重吊装

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规定值或允许偏差 在合格标准内（C35） ±20 10 ±10 10 5 等作业。

九、环境保护及文明施工

1、注重对全员环境保护及文明施工意识的教育。 2、施工“三废”排放有序，严禁乱堆、乱放、乱倒。 3、原材料、机械、设备等摆放有序、不乱停、乱放。 4、搞好施工防护设施和隔离设施。

5、施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/6ujd.html