一、施工方案与技术措施 - 图文

一、施工方案与技术措施

第一章、编制依据

1.1 施工图

工程名称 图 纸 名 称 1.2 主要规程、规范

名 称 砼结构工程施工质量验收规范 钢筋焊接及验收规程 屋面工程技术规范 砌体结构工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量及验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 外墙外保温工程技术规程 建筑地基基础工程施工质量验收规范 地下工程防水技术规范 建筑工程施工质量验收统一标准 工程测量规范 钢结构工程施工质量及验收规范 钢筋机械连接操作规程 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 电梯工程施工质量验收规范

设计单位 标 准 号 GB50204-2011 JGJ18-2012 GB 50345-2012 GB50203-2011 GB50209-2010 GB50201-2001 JGJ144-2008 GB50202-2002 GB50108-2008 GB50300-2013 GB50026-2009 GB50205-2001 JGJ107-2010 GB50242-2002 GB50243-2002 GB50310-2002 建筑电气安装工程质量检验评定标准 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工高处作业技术规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑工程施工现场供用电安全规范 建筑施工扣件式或钢管脚手架安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑工程资料管理规程 钢筋焊接及验收规程 GBJ303-88 JGJ46-2005 GBJ80-91 GJ33-2012 GB50194-2007 JGJ130-2011 JGJ59-2011 JGJ/T185-2009 JGJ 18-2012 第二章、建设工程概况

2.1 总体概况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 工程名称 施工内容 工程地址 建筑面积 结构层数 建设单位 设计单位 要求工期 质量目标 建设方要求2015年6月1日开工， 2017年6月1日前验收完毕，交工 单位工程合格 内 容 总建筑面积：23984.88㎡ 主楼钢筋混凝土剪力墙结构，地下三层，地上三十四层

2.2建筑部分 2.2.1建筑工程简况：

本工程位于郑州市金源路与卢庄路交叉口东南角，总建筑面积为23984.88㎡。建筑工程设计等级及功能划分：本工程依据“建筑行业（建筑工程）建设项目设计规模划分表”划分为大型。地上部分：高层住宅及裙房(其中一层、二层局部为公厕、卫生站、便民店、居委会、社区服务、物业用房、社区活动站)；地下部分：地下一层为自行车停车库；地下二层、地下三层与地下车库相连，功能为戊类储藏间。

建筑层数、高度：本住宅楼地下室设计3层，高分别为3.6米(-1F)、3.4米(-2F)、3.4米(-3F)，地上34层，层高均为2.90米，地下车库为地下两层，与本楼相连接，层高均为3.40米；地上部分：裙房室内外高差0.1米，裙房建筑高度6.5米(室外地坪至屋面面层，面层按0.20米计算；屋面女儿墙高0.75米，室外地坪至女儿墙顶高度为7.20米)；住宅楼室内外高差为0.30米；建筑高度为99.10米(室外地坪至屋面面层，面层按0.20米计算；屋面女儿墙高0.90米，室外地坪至女儿墙顶高度为99.80米)。 2.2.2防水工程：

地下室侧壁防水和地下室底板防水为结构自防水，抗渗等级为p8另粘4㎜厚SBS改性沥青防水卷材一道；地下室侧壁防水外建筑胶粘贴50厚聚苯泡沫板（18KG/m3）保护层, 地下室底板防水上做50厚C20细石混凝土保护层。地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方有关规程和规定。屋面为上人屋面，防水层为2道3厚SBS改性沥青聚酯胎卷材，面层：10厚防滑地砖铺平拍实，缝宽5~8，1:1水泥砂浆填缝。 2.2.3门窗工程：

本项目工程住宅所有外门窗采用深咖色断桥铝合金框料平开窗，开启扇均加纱扇。套内房间外门窗为中空玻璃门窗(厚度5+9A+5)。门窗立面表示洞口尺寸或展开尺寸,门窗加工尺寸应按照装修面厚度予以调整,门窗制作安装应实测核对各洞口尺寸及各门窗编号与个数，以防止由于设计及构造误差造成安装困难。

门窗立樘：外门窗立樘除墙身节点图注明者外,其余立樘均居墙中,内门窗立樘除图中另有注明者外,推拉门窗立樘墙中,单向平开门立樘与开启方向平,管道竖井门及地下室变配电(站)设同墙宽x200高C20细石砼门槛，地上、地下各管井门均为1900高。

铝合金门窗工程执行《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010，建筑玻璃

应用执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2009和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号执行。建筑门窗工程检测执行《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-2010。

建筑外门窗抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能等级指标应满足下表要求。(《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T 7106-2008、 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2008、《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 8485-2008)。 2.2.4住宅楼部分保温工程：

（1）屋面保温材料为60厚挤塑聚苯板。 （2）涂料外墙外保温：外墙外保温采用DEA砂浆粘贴60厚岩棉复合板(A级)，外抹DBI干拌砂浆并压入一层玻纤网格布。做法详11BJZ83外墙ZX-1；

（3）干挂石材外墙保温：采用锚栓锚固岩棉板，岩棉板两表面及侧面涂刷界面剂，抹面胶浆分遍抹压，压入耐碱玻璃纤维网布，做法祥：12YJ1外墙13B/123页。

具体做法详见图纸工程做法表。 2.2.5装饰工程：

（1）客厅、起居室、卧室

内墙6 混合砂浆墙面参12YJ1内墙3B 1、6厚1：0.5:3水泥石灰砂浆抹平 ○

2、9厚1：1：6水泥石灰砂浆 ○

3、刷建筑胶水泥浆一道，配合比为建筑胶：水=1:4 ○

楼面9 水泥砂浆楼面 1、30厚1:2水泥砂浆找平拉毛 ○

2、水泥浆结合层一遍 ○

3、钢筋混凝土楼板 ○

顶4 混合砂浆顶棚 踢2 水泥砂浆踢脚

水泥砂浆踢脚（暗设）150高5厚 1、12厚1:3水泥砂浆 ○

2、6厚1:2水泥砂浆抹面压光 ○

（2）卫生间 厨房间 内墙1 水泥砂浆墙面 ○1、6厚1:3水泥砂浆横条纹拉毛

○2、9厚1：2水泥砂浆

楼面5 水泥砂浆楼面 ○1、8厚面层（用户自理） ○2、15厚1:3水泥砂浆拉毛 ○3、1.5厚合成高分子聚氨脂防水涂料，沿墙上翻250四周抹小八字角 ○4、30厚1:3砂浆找坡层（最薄处10厚） ○5、钢筋混凝土楼板

顶2 水泥砂浆顶棚

（3）其它部位装饰粉刷不再赘述。 2.3结构部分： 2.3.1结构形式:

4号楼主楼为钢筋砼剪力墙结构，车库及裙楼部分为框架结构，抗震设防烈度均为7度。

2.3.2混凝土强度等级及其他：

（1）4号楼砼垫层下为200厚砂石蹂垫层；混凝土标号：基础垫层为100厚C15素混凝土垫层，基础筏板砼标号为C35P8，基础筏板以上～标高14.440m砼为C40，标高14.440m~37.64m为砼标号为：C35，37.640m以上砼为C30。

（2）构造柱、压顶梁、过梁等，除结构施工图中特别注明者外均采用C20。楼梯砼均为C30。

2.3.3钢筋连接及焊条使用情况：

（1）住宅楼工程基础筏板、框架梁、柱、剪力墙的暗柱和端柱的受力纵筋直径≥18㎜采用直螺纹连接，等级为Ⅱ级；上述部位受力纵筋直径＜16㎜及其它部位的钢筋可采用焊接接头或绑扎接头，具体按平法11G101-1的要求执行但采用焊接时必须有切实可行的质量保证体系，否则不得采用。

（2）焊条：E43系列用于HPB300及钢之间的焊接，钢板间的焊接。E50系列用于HRB335E级钢之间及HRB400E级钢之间的焊接。 2.3.4外墙填充墙砌体：

（1）外墙填充墙除图中单独注明外均为加气砼砌块墙，外墙填充墙采用200厚加气砼砌块，除注明者外，内墙填充墙(主要隔墙)采用200厚加气砼砌块，具体详见各楼平面图，部分卧室和管道井等隔墙采用150厚加气混凝土砌块，专用

配套砂浆砌筑，端头应设构造柱等加强措施墙厚同与其相连的砼墙厚。 （2）地下室填充墙均为200厚加气砼砌块墙。（加气砼块为A3.5B 06级）其中±0.00以下室外用MU10烧结非粘土砖，M5.0水泥砂，厨房、卫生间四周墙体，墙根部做上翻180高C20细石砼止水带。 2.3.5构造柱、压顶及过梁：

（1）加气混凝土砌块墙外窗台上部做100高C20钢筋混凝土压顶同墙体宽度，纵向配筋2Φ6两端锚入柱或钢筋混凝土墙内，分布筋Φ6@300。

（2）填充墙构造柱位置详见结构平面图，构造柱截面和配筋除特别注明外，均为200×墙厚，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200。

（3）钢筋混凝土墙、柱边的墙垛尺寸小于等于100时，该墙垛采用混凝土与墙、柱整体浇注，（当墙厚为100时，纵筋2￠12，S型拉筋￠6@200），构造柱纵筋锚入上下梁或板内La。

（4）墙体留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实，若管道穿有防水要求的墙体时，还须用建筑密封膏封堵。

（5）过梁按洞口的净跨在标准图02YG301中选取。过梁荷载级别为1级。 2.4安装部分 2.4.1热力工程

（1）明装管道公称直径DN＞100mm者，采用无缝钢管，公称直径DN≦100mm者，采用热镀锌钢管；地库干管采用热压无缝钢管

（2）室内埋地管道采用PE-Xb管,管道使用条件级别为5级，管系为S4；管井内及室内地面以上采暖管道为热镀锌钢管；

（3）散热器为钢铝复合采暖散热器，每组散热器设一个手动跑风阀，并安装自动温控阀；

（4）热力入口处阀门DN＞50时采用铸铁涡轮蜗杆法兰蝶阀，DN=50时采用全铜球阀，DN＜50时采用全铜闸阀；管井横支管上采用全铜球阀，螺纹连接；

（5）供回水主管道采用40mm聚氨酯泡沫塑料保温，外缠玻璃丝布2遍，刷黄色玻璃钢漆1遍；分支管及分户管采用25mm橡塑保温，外缠玻璃丝布2遍，刷黄色玻璃钢漆1遍；（6）单元入口处和居民管井热计量表不安装、不计价，预留其位置，管道连通；居民管井入户支管供回水管道上的球阀改为测温球阀，自动排气阀下加相同规格铜截止阀；PEX-b管道与镀锌钢管交界处为地坪200mm,PEX-b管与镀锌钢管采用内丝件连接；

（6）户内采暖管全部为De25，室内暖气片上的三通恒温阀为手动三通调节阀； （7）居民管井至户内埋地部分采暖管不保温，PEX-b管道埋地部分采暖管道

取消保温，留沟槽200mm明敷，沟槽内建筑做法取消；

（8）采暖管连接方式：无缝钢管采用焊接，镀锌钢管DN≧50时焊接，DN＜50时采用螺纹连接。 2.4.2给排水工程

（1）埋地给水管部分采用球墨铸铁给水管，T型滑入式接口；

（2）生活给水管采用热镀锌内涂塑钢塑复合管，DN＜100时丝接，DN≧100时卡箍连接；给水支管采用S4系列1.6MPa PP-R管，入户管为De25PP-R,热水器进出管为De25PP-R，器具支管为De20PP-R；

（3）住户内燃气热水器（1.2m）、电热水器（2m）、淋浴器（1.1m）、卫生洁具不安装；给排水管安装到位，与器具连接处用内丝弯头连接，堵头封堵；每个卫生间安装一个铜镀铬快开水龙头，有热水管的安装在热水管上，没有的安装在冷水管上，户内阀门采用全铜质阀门；

（4）住户内燃气热水器供回水管阀门不安装，不报价，出墙用2个内丝弯头及试压金属软管连通；

（5）居民井内水表及其阀门暂不安装，用管道连通；

（6）排水立管采用螺旋消音型PVC-U管道，管件按个计算；通气立管及排水横支管采用普通PVC-U管道，粘接；承接大高度生活排水二层以下横干管（水平及排出管）采用机制排水铸铁管，机制铸铁管卡箍连接，UPVC与铸铁管连接采用承插接口，承插大高度的机制铸铁立管转弯处用90°带清扫口的顺水三通，承插接口；商业卫生间排水全部采用普通PVC-U管安装；

（7）潜水泵排水管采用热沥青焊接钢管，焊接； （8）埋地铸铁管外涂冷底子油1遍，热沥青2遍；

（9）室内排水铸铁管及焊接钢管刷樟丹防锈漆2遍，银粉漆2遍； （10）生活给水阀门DN＞50时采用法兰闸阀，加压阀组处采用涡轮法兰蝶阀，DN=50时采用全铜球阀，螺纹连接；DN＜50时采用全铜闸阀，螺纹连接；压力排水管采用铸钢对夹蝶阀；

2.4.3弱电（通讯、网络、有线电视、消防电、安防及智能化）工程

弱电出管井后沿桥架至各个用户门口，然后预埋线管（2PC20+PC16）进入户内多媒体箱； 2.4.4电力工程

（1）商业变低压配电柜出线端以后部分采用ZRYJV电缆至各个专用箱；民用电用户表箱出线端以后部分采用BV-10(16)进入户内配电箱；

（2）（水、暖）配电柜至水泵控制柜及控制柜至水泵之间的电缆配管；（不计电缆）；

（3）地面±0.00以上的照明采用BV-2*2.5穿PC16管，暗敷，应急照明采用ZRBV-3*2.5穿PC16管，暗敷。

第三章 总目标

3.1总承包责任的承诺 3.1.1工期目标

根据工程特点，我司优化施工组织设计，合理安排工序作业，严格、科学地利用网络技术动态地控制工期。我司对工期承诺如下：确保总工期控制730日历天内。 3.1.2质量目标

严格按照国家建筑安装工程施质量验收检验与评定标准要求施工，贯彻ISO9001-2008质量管理体系标准，确保工程质量符合中华人民共和国规范合格要求，并确保工程质量一次性验收合格。 3.1.3安全生产目标

安全目标：坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝高空坠物事故，杜绝中毒、火灾等事故，杜绝交通事故。 3.1.4文明施工目标

施工中将充分发扬我司在文明施工方面的良好传统，并结合我司文明施工形象策划方面的社会优势；施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。 3.1.5管理目标

建立完善的组织机构及各种管理运行体系，做到规范化、标准化管理，使各项工程有条不紊。

3.1.6职业安全健康与环境目标

根据本工程实际情况，我公司充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制、消防控制、固体废弃物控制等各方面的具体工作，并结合ISO14000文件环

境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作。本工程目标为：不污染城市道路、夜间施工不扰民、无烟无尘施工。以人为本，预防为主，提高安全管理水平，对内树立良好的企业形象，对外创造新的社会形象。 3.1.7列为重点工程承诺目标

我司将把本工程列为重点工程，并按照建设部推广的项目法组织施工，选派有大型建筑工程施工经验的项目经理组成一个综合管理水平较高的项目部，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格履约合同。 3.1.8服务目标

建造业主满意工程。

工程施工前：

协助业主做好图纸深化、施工设备的选型，及时办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。

工程施工中：

协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，并实行样板引路。

工程竣工后：

向业主提供工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。

保修期限按国家颁发的现行建筑工程的保修期限实行，在工程保修期内至少回访两次。在回访过程中，如发现质量缺陷或收到业主来函，以及由于业主进行其它施工工作，需要我司提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺会在24小时内到达现场对缺陷进行维修，尽量不影响业主工作。 3.1.9工程资料承诺目标

在本工程施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图复制图的折叠方法。 3.2工程创优计划及措施 3.2.1项目质量策划

明确本工程的质量目标，确保工程质量一次性验收合格。

1、在施工过程中，除按现行标准、规范、规程进行质量控制且提高一个档次外，更要注重外观和细部的质量处理措施或方案，消除质量通病，以保证做得更

好。

2、在施工过程中，应尽量采用各种新技术、新工艺、新材料，引进新设备，提高本工程的新技术含量。

3、施工过程中，建立QC质量攻关小组，

4、按有关规定，及时申报参加郑州市工程结构质量评优活动。 3.2.2施工计划的质量控制

1、编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

2、在工程计划上，在满足设计和规范要求的前提，尽量缩短结构的施工时间，以满足装饰装修工程的施工时间，确保做出精品。

3、如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

4、无论何时都必须在项目部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

3.2.3技术制度执行质量的保证

图纸会审:

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到设计图纸后，项目部技术人员会同项目经理先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。

确定关键工序、特殊工序: 技术交底

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

1、第一级为公司根据本工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。

2、第二级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。

3、第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

4、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。

工序质量控制

1、施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业

2、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《产品质量策划程序》实行监控，保证工程质量。

3、实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。

4、在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。

5、严格执行施工员、质检员监督检查制度。 建立各细部工程全面质量管理体系 重点项目的技术保证 保证工程质量档案的整理 材料质量的保证

保证施工班组操作的质量

第四章 施工总体部署和施工总平面图

4.1施工总体部署

4.1.1 合理的总施工顺序和空间组织

（1）先地下后地上、先土建后安装。

（2）由于场地狭小，本工程施工主楼期间要利用拟建卢庄路路北做临建房场地做为生活区。

（3）为了考虑雨季来临给施工带来不便，主楼和地下车库同时施工。 （4）主楼主体施工到13层时开始施工内部填充墙砌体。

（5）主楼楼层造型随主体结构楼层施工，不能施工的须插预留筋。砌体每施工10层组织验收合格后进行内墙粉刷工程施工，主楼结构主体封顶后进行外装饰结构施工，主楼屋面造型施工完后进行外立面粉刷施工。外粉找平层施工完经验收合格后进行外保温施工及外墙涂料施工。

（6）水、电、暖、弱电安装工程、消防、通风、电梯工程和土建的防水、保温、楼地坪及细部工程、栏杆、百叶装饰装修工程随内、外粉及涂料工程穿插施工。

（7）具体各分部工程施工程序如下

土方开挖 →浇制砼垫层 → 防水找平层 → 防水层 → 防水层保护层 →砖胎模→筏板钢筋绑扎 → 筏板基础砼浇筑→负三层结构（人防工程）→ 负二层结构→ 负一层结构→主体结构1层至34层→ 砌体工程（穿插主体结构施工） →内粉刷工程（穿插主体结构施工）→屋面造型→外粉、保温、涂料工程→水、电、暖、弱电安装工程、消防、通风、电梯工程和土建的防水、保温、楼地坪及细部工程、栏杆、百叶装饰装修工程随内、外粉及涂料工程穿插施工。

（8）基础工程：待场地平整完毕，放完线后邀请有关单位验收，办理相关资料即可开挖土方。开挖土方采取机械和人工相结合的方式，而且要注意地下地质情况，发现问题及时汇报并做好妥善处理。经有关单位验槽合格并按规范作完原土取样后，可进行基础施工。尤其是先施工主楼桩间土开挖工程，挖土施工时要顺长向一半一半开挖，一方面不易破坏桩，另一方面为挖掘机提供施工通道，再施工地库基坑土方开挖工程，为挖掘机提供撤出通道。结构基础也如此，先施工主楼基础垫层及钢筋砼筏板再施工车库独立基础及筏板具体时间详见上部总述和总工期进度安排计划表。

（9）主体工程剪力墙、柱、梁、板的钢筋、模板验收合格后方可浇砼。砌体工程在模板拆除后验收合格且达到一定批量可开始砌筑工程。

（10）装修部分 每10层砌体完毕验收合格后，按自上而下的顺序便可展开，工序搭接合理，并要交叉作业，以缩短工期。

（11）安装工程在土建工程施工过程中就开始预留、预埋，砌体施工完成后，即进行管线等的安装施工。然后进行设备的安装，最后进行水压试验、电气、弱电、暖通等的调试等。

（12）其它措施为了本工程质量着想，我公司计划:墙：横向钢筋≤18采用搭接连接，＞18采用机械连接、竖向钢筋≤14采用搭接连接，14＜钢筋≤18采用电渣压力焊连接，＞18采用机械连接；梁：纵筋≤16采用搭接连接，＞16采用机械连接；柱：纵筋≤12采用搭接连接，14≤钢筋≤18采用电渣压力焊连接，≥20采用机械连接；板（含筏板）：≤18采用搭接连接，≥20采用机械连接。 4.1.2项目部管理机构组成

为保证工程顺利进行，我公司选有优秀的经验的项目经理组建高效的项目组织机构负责此项工程的具体施工管理。 （1）项目部主要管理人员一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目部主要管理人员一览表 职 务 职 称 项目经理 生产经理 生产经理 技术总工 质检员 测量员 安全员 造价员 材料员 资料员 材料员 财务员 一级建造师 工程师 工程师 工程师 工程师 / / / / / / / 职 责 全面负责 现场全面管理 生产和后勤保障管理 技术管理 综合质量管理 测量放线 安全保卫、文明施工 预算管理 分管材料 资料报验 采购材料 账务管理 （2）项目部组织机构图

项目经理 生产经理 技术总工 生产经理 财务员科 造价科材料科安全科工程科 资料科测量科技术科质检科

各 劳 务 施 工 班 组 4.1.3施工组织机构高效运作保障措施

1）组织强有力的项目班子，选派思想好，业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2）建立健全项目经理、生产经理、技术负责、施工队长、技术员、质检员、安全员、材料员、动力机械维修工等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，总结工作质量。

4）建立工程领导小组现场办公制，每天召开一次现场办公会，重点解决当天遗留问题。

5）选派组织能力强，能打硬仗的作业队伍，确保工期的按时完成。 4.1.4岗位责任制

1）项目经理

（1）全面负责项目部的管理工作，贯彻执行项目部的各项规章制度； （2）负责分配各施工队的施工任务，下达用工、用料等各项指标；

（3）协调工程各方的关系，及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题，审查工程用工、耗材及其他费用，掌握施工进度，做到使施工队保质、保量、按时完成。

2）生产经理

（1）协助项目经理负责协调工程各方面的关系，保证施工正常、有序进行； （2）编制科学的施工作业计划，合理安排劳动力； （3）负责项目部对各项规章制度的检查、监督。 3）技术负责

（1）制定切实可行的施工工艺； （2）负责施工人员的技术培训；

（3）解决工程中可能出现的施工技术问题；

（4）负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合，以达到最完美的效果。 4）施工队长：

（1）认真贯彻执行施工中的各项规定和规章制度； （2）按时完成项目部下达的施工任务；

（3）做好施工前的动员工作，向施工工人宣讲施工操作过程中的安全事项，对作息时、工期及每天的任务数量和用料计划、质量标准向现场施工人员进行现场交底；

（4）负责施工人员的调动、施工安排，掌握施工进度，监督文明施工，并负责技术交底和施工日记及安全日记的记录；

（5）对施工人员进行“三级”安全教育，入场教育、现场教育、班组教育。 5）技术员

（1）进入施工现场前负责对施工现场详细勘察，以项目部专业技术人员名义写出墙面质检报告；

（2）严格按照项目部规定的施工工艺要求，具体指导工人施工讲清每道工序的实际操作，把好每一道工序的质量，并组织有关技术人员参与解决施工过程中出现的技术质量问题。 6）质检员

（1）现场对施工人员进行质量标准交底，严格监督施工质量；

（2）每道工序完工后，组织有关人员进行全面验收，发现问题应责任到人并立即组织维修或返工，每道工序自检合格后签署质量保证书，交甲方质检员签字后，方可进入下道工序施工。 7）文明施工安全员

（1）对施工现场安全负责，严格执行安全措施方案；

（2）随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育。 8）材料仓管员

（1）负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场清洁； （2）严把材料质量，发现不合格产品应密封单独放置，严禁使用； （3）严格按照产品使用规定，负责现场涂料的精确稀释；

（4）严格做到用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立健全各种原始记录和台帐，做好实际耗用材料的上报。 9）动力机械维修工

（1）负责施工现场机械、动力设备的管理及其合理调配； （2）施工前必须先行机械设备的调试和养护；

（3）每天必须对现场机械设备进行巡回检查，发现故障及时排除，保证设备正常运作。

10）施工队

各施工队、劳务班组对施工质量、安全、进度等负具体责任。

4.1.5 本工程重点、难点施工项目分析

（1）本工程的施工内容较多（包括土建、装饰、安装）、分包工程也较多，且场地狭小，施工工序安排和加强各个专业之间及各分包单位的协调和配合是个重点。

（2）本工程施工工期短，包括施工内容多，尤其是外墙装饰柱和屋面及外墙造型复杂，耽误施工工期和后继工序的进展，如何在规定的时间内完成所有的施工内容是个难点。

（3）本工程屋面、地下室、卫生间、外墙面等的防水、防渗工程是本工程的一个关键点。

4.1.6 本工程重点、难点施工项目的施工对策

（1）工程的施工内容较多，加强各个专业之间的协调和配合是本工程的一个重点。我公司计划针对本工程，前期以土建为主，但是要注意做好预留预埋工作；后期以装饰、安装工程为主，但是要注意做好成品保护工作

（2）为保证工期，我公司将从材料、机械、人员等方面做好充足的准备，投入大量的人材机，设立专项基金，实行专款专用，保证工程施工顺利进行。同时合理计划工期将主体结构施工和砌体结构及外装饰结构施工合理规划时间穿插中进行施工，并将内外粉及造型线脚合理安排到其中，使之不产生误工误事现象，使各工序有机结合起来。施工中实行“遍地开花、流水作业”，同时抓住关键线路，保证工程有序的进行。具体详见施工总进度计划。

（3）本工程屋面、地下室、卫生间、外墙面等的防水、防渗工程是本工程的一个关键点。对于屋面、地下室底板及外墙面为卷材防水时特采取如下要求和措施：

1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。

2）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

3）侧墙卷材的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。 4）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

5）卷材采用的条粘法:当结构层因种种原因产生变形裂缝时，要求卷材有一定的延伸率来适应这种变形，采用条粘的措施可以充分发挥卷材的延伸性能，有效地减少卷材被拉裂的可能性。即每幅卷材两边各与基层粘贴150mm宽。

6）增铺卷材附加层：对变形较大，易遭破坏或易老化部位，如变形缝、转角、三面角、以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。

7）做密封处理：为使卷材防水层增强适应变形能力，提高防水层整体质量，

在穿墙管道周围、卷材搭接接缝，以及收头部位应做密封处理。 4.2施工总平面图详见后附图 4.2.1现场情况分析

（1）根据本工程建设场地狭小的特点，建设期间生活临建设施利用甲方提供用地仅能搭设一点临建（办公楼及仓库），其余大部分人员需要在拟建卢庄路路北建有生活区。搭设的临建建设二层楼高，否则满足不了办公用房需要及主力工人住宿需要。临建总体布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。

（2）施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：

1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。

2）临时设施位置不占用室外道路、停车场的施工面。 3）交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。 4）避免或减少对周围环境和市政设施的影响。

5）符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。 6）遵循节约原则，降低生产成本。 4.2.2现场布置和利用

由于现场狭小，施工时要合理利用现有车库场地进行施工。施工场地规划和利用详见施工总平面布置图附图。各单位临时用地详见附表六。 附表六：临时用地表 用 途 业主现场办公室 监理现场办公室 管理人员公室 会议室 劳务分包办公室 管理人员宿舍 管理人员食堂 管理人员厕所+淋浴间 工人宿舍 面积（平方米） 1000 1000 300 33.6 300 200 100 36 1000

位置 办公区 办公区 办公区 办公区 办公区 管理人员生活区 管理人员生活区 管理人员生活区 工人生活区 需用时间 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 工人食堂 工人厕所+淋浴间 配电房 水泵房 机修库 材料库 试验室 泵房 配电室 200 50 15㎡ 20 ㎡ 30㎡ 200㎡ 30㎡ 20㎡ 20㎡ 工人生活区 工人生活区 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 第五章 主要各分部分项施工方案与技术措施

5.1 施工定位放线 5.1.1 施工测量准备

1、校对测量仪器

本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。

2、复核水准点及坐标点

对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。

5.1.2 建筑物定位放线

为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法：

1、在基坑开挖前，根据《施工总平面图》及《基坑开挖边线与红线位置图》提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点（L、M、N），并用砼固定，必要时设防护栏杆。

2、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测

150150300250300800×800砖砌井金属保护盖板200自然地面金属标记C20砼填实素土预制C20砼墩无误后，申请规划勘测部门验线。 5.1.3 水准点引测

1、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。见附图水准点标石埋设图、工地临时控制点或水准参照点做法示意图

2、现场水准点的测量方法及精度要求

根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。

1）测量方法：采用闭合导线法测量，示意图如下：

3 4

2

1 5 6

闭合导线图

2）主要技术要求 等每千米高差全各线水准仪水观测次数 往返较差、附

800500级 中误差（mm） 长度型号 （km） 6 ≤5 D91 准尺 因瓦 与已知附合或合或环线闭合点联测 环线 差（平地） 往返各往一次 一次 三等 12l 5.2施工测量

5.2.1 工程定位放线方法概述及外内控网的建立

本工程平面轴线布置均呈正交型布置，定位放线较为简单。 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。

在基坑挖土阶段以及垫层与砖胎模施工阶段，定位放线方式采用外控方式；在垫层施工完毕后，地下室结构施工阶段，定位放线采用内控与外控相结合的方式；在上总结施工阶段，定位放线主要采用内控方式。

上部结构测量定位采用内控法：采用铅垂传投控制点，在楼层确定控制点后，采用光学经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法：在地下室垫层布置及基础筏板上布置临时内控点，在一层结构平面设永久性施工内控制点。控制点标志采用υ10㎜，长100㎜的圆钢制作，钢筋顶面磨平刻十字线，十字线交点直径0.5mm，在所选定控制点位置，标志与地下室顶板同时浇筑，标志顶端露出板面5㎜。所有内控点，均根据业主提供城市永久坐标控制点来测量确定，并相互校核无误。在楼层浇筑砼时，对应内控点位置预留250㎜×250㎜的垂直传递孔，并在孔四周用砖砌筑阻水卷。楼层的测设，首先采用铅垂，确定内控点位置，而后利用内控点确定校核相临间内控点位置的正确性，校核无误后采用内控点定出所有轴线、构件外框位置。 5.2.2地下结构的施工测量

1、地下结构的平面控制

1）采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。

2）将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。 3）在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。 4）每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。

5）基础验线时，允许偏差如下表： 轴线长度（l） 允许偏差

国家标准（mm） l≤30m 30m

底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。 1、地上结构的平面控制

1）地下室顶板施工完毕后，用现场内设置的L、M、N三个特点，对地下室使用的定位控制桩进行复测，核定无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，做为首层施工的依据。

2）在首层楼板上放置4-7个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用属予埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“十”字做为标记。 5.2.4 上部结构标高引测

±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。施测要点：

起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。

由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。

观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。

当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。 标高引测后，在楼层结构柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。 5.2.5 上部结构定位放线

根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2光学经纬仪进行内控点的垂直传递。

内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。 5.2.6 各施工细部点详细放样

本工程模板施工技术采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。

5.2.6.1 各楼层控制轴线的放样

各楼层控制轴线的放样次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。

5.2.6.2 墙、柱及模板的放样

据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如图示：

墙、柱位置模板控制 线 线 柱中线

5.2.6.3 梁、板的放样

待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+1.00M线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：

梁中线 柱中线

5.2.6.4 门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的构造柱钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

5.2.6.5 外墙大角的控制

待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如图示：

外墙大角控制线 300mm

5.2.6.6 结构竖向投测的控制

工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。 有机玻璃板投测后的控制点150150150150二层楼板有机玻璃板中心点200×200mm预留洞激光经纬仪垂直传递点200×200mm预埋不锈钢板一层楼板或地面 5.2.6.7 楼梯踏步的放样 根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：

5.2.6.8 高程测量

在一层电梯井墙壁上设置一永久性标高点，其正上方紧靠电梯井留置预留洞，标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.00M标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿核心筒的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每十层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于10mm，全高不大于30mm。如图示：

预留洞300?300mm 钢尺纠偏线 电梯 井 电梯井 墙+1.00 面 预留洞300?300mm 5.2.7 主要测量仪器

本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。

测量定位放线测量仪器一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 仪器名称 全站仪 经纬仪 水准仪 自动安平水准仪 垂铊 垂铊 钢卷尺 钢卷尺 铝合金塔尺 其它辅助仪器 规格型号 GTS301D J2 DS2 DS3 50m 5m 5m 测量精度 2” 2” ±2mm/Km ±3mm/Km 15㎏ 5㎏ ±5㎜/100m ±1mm/5m 数量 1台 2台 2台 2台 3只 3只 5把 30把 2根 1套 备注 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 5.3 沉降观测

1、水准点的设置

沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于八个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。

2、仪器选择

本工程使用精密水准议（Ds1）及配套的水准尺。 3、观测依据及精度要求 1）依据《工程测量规范》、《建筑变形测量规程》二级的要求。 2）精度要求：JGJ/T8二级的要求 4、沉降观测点的布置：

沉降观测点的布置应符合设计要求，设计未规定时，按下列原则设置： 建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10-15m处或每隔2-3根柱上。 建筑物和沉降缝两侧，不同结构的分界处。

框架结构建筑物的每个或部分柱基上或沿纵横轴线设点。

5、沉降观测的标志：根据本建筑的结构类型和建筑材料，选用隐蔽或标志，见附图

钢筋砼柱0.300m0.300m（a） 沉降观测时（b）不测时封闭

装卸式柱面沉降观测点做示示意图

6、沉降观测的周期及观测时间

1）建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数目一次连续值班观测。

2）建筑物使用阶段的观测次数，应视地基土数型和沉降速度大小而定。一般情况下，第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年1次，直至稳定为止。

3）沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。

7、沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分，向业主移交沉降观测工作资料。

观测成果应包括： 沉降观测成果表；

沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图； v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图； 沉降观测分析报告 5.4地下结构工程

5.4.1 地下工程控制重点与施工顺序

本工程施工段地下室的施工顺序规划为：定位放线→挖土、余土清理、排降水设施处理→基坑验槽与垫层、胎模、桩基处理与验收→地下室垫层上防水卷材施工→防水卷材上保护层施工→地下室底板钢筋绑扎、施工缝与后浇带处理→基础钢筋的验收→基础底板砼浇筑→基础底板砼的保温养护→→地下墙柱钢筋绑扎、地下墙柱及顶板模板支撑施工→地下室顶板钢筋绑扎→地下墙柱及地下室顶板砼浇筑→地下室外墙模板的拆除→地下室外墙防水卷材施工→保护层施工→基

坑回填。

地下工程施工的控制重点： 基坑支护与边坡护坡；

基础持力层的处理与确定、桩基处理与验收； 降排水设施的保护及降排水失效应急处置； 轴线定位控制；

基础底板的防水处理与基础底板的裂缝控制；

地下室底墙板的防水处理及地下室墙板的裂缝控制； 施工缝的处理与防水； 后浇带的处理； 基坑作业安全。 5.4.2 基坑土方开挖与边坡支护

5.4.2.1基坑土方开挖 土方开挖工艺流程：

测标高及坐标基准点放线

放设开挖线

提前布置降排水点

土方开挖 人工清理基底

超挖杂填土及淤泥处理

基槽验收

1)本工程基础土方施工采用机械大开挖与人工配合方式，一次挖至设计底板

标高以上250mm左右，余下局部挖深或变深度部位采用人工开挖并跟后进行，以使坑中土方能顺利清运出坑。

2)土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度，施工时现场安设

设高程墙板 土方运输 二台水准仪进行动态跟踪测量，并根据基坑面设置的龙门板标高随时拉线检查，特别是即将接近基底时，更要加强标高测量工作。

3)机械开挖过程中，还应采取措施防止损坏和扰动持力层土，在即将挖到工程标高部位时，除了要加强标高测量工作外，还应教育挖掘机操作人员控制好铲斗的切入角度和掘进深度，避免扰动持力层土。

4)土方开挖过程中，机械行走路线应避开桩基位置，同时挖掘头避免碰撞桩基，以保证桩基位置与桩基质量。

5)基底软弱土层的处理：当发现暗滨或软弱土层时，应予以清除，采用粗砂或粗砂石分层夯填至设计基底标高。分层夯实采用蛙式打夯机，分层夯填的厚度不大于300㎜。

6)土方开挖中，及时会同业主、监理对基槽土质进行分段验收，然后及时浇筑砼垫层，防止坑底暴露时间过长。

7)与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

8)在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门洗车台由专人去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。

5.4.2.2 基坑降排水

1)现场降排水系统必须同时形成，基坑四周设有集水井和排水沟，防止地面水流入基坑，基坑内应有盲沟、集水井，用潜水泵及时将坑内积水排出。

2)施工中经常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅通，以防地表水渗入坑内。

3)基坑降排水：基坑降排水主要采用明排水。基坑降排水应待基坑回填结束、上部结构施工一定层次，方可停止基坑降排水的施工。

5.4.2.3 基础施工阶段的基坑与环境变形监测

由于工程基坑面积较大，坑外高差大。而且由于土质层含水水位较高，土体的稳定性能差，为保证地下室施工作业安全，确保基坑与边坡变形在安全警戒范围内，因而在地下室施工阶段，每二天进行一次基坑与周边环境变形位移的监测工作，监测由施工技术部具体负责，直属项目总工程师指导，定期向监理工程师及业主代表提交监测成果报告。以期确定是否在非常情况下采取保护措施。

监测的内容包括：基坑边坡位移监测及施工道路沉降监测。 5.4.3 基础模板

1）基础模板设计：

在砼垫层施工完成后，模板为18厚胶合板，50×100方木木带，横带υ48双钢管用υ16的穿墙对拉螺栓拉接，横向拼接采用M12×130螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。见墙体导墙模板图：

基础底板底坑内模支设方法示意如下图所示： 压重压重基础底板 可调支撑50/100木方及浇筑在坑两侧 15mm防水胶合板模板对称同步进行木方间距≤300mm 坑底模 70间距450mm排气孔兼振捣孔 止水片钢支撑

地下室顶板梁板、墙柱模板支撑设计参后序有关章节。 5.4.4 地下结构钢筋

钢筋的绑扎与安装：

准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。

准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。 基础钢筋绑扎：

本工程地下室内电梯井处底板标高较低，所以底板钢筋应先由中间开始绑扎，

止水片对拉螺栓钢管背楞钢板止水带防水胶合模板钢筋撑

基础底板底坑内模支设图

然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。

底板钢筋的接长尽量在制作时采用闪光对焊，在地下室底板钢绑扎施工时，所有主筋直径大于20㎜钢筋接头采用直螺纹机械接头接长钢筋。其余规格的可按设计及规范要求搭接接长钢筋。严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量，控制好接头位置。

确保基础钢筋的保护层厚度。 地下墙体预埋插筋位移预防对策：垫层浇筑后，在垫层上弹出所有墙体的准确位置，所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。

底板钢筋的保护层采用预制砼垫块，厚度按设计要求，间距不得大于700mm，并呈梅花形布置。

底板钢筋施工时，应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件。 地下室墙柱墙板钢筋绑扎：

首先将底板插筋调直调匀，将插筋上的水泥砂浆清理干净； 采用钢管搭设支撑钢筋用的架子，其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处；墙板钢筋定位图：

1100-1200剪力墙顶标高100纵向横管横管剪力墙钢筋立杆止水钢板钢管下焊接16钢筋对拉螺栓450木方模板焊接地下室底板

绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高， 最外两排钢筋应全数绑扎，其它部位可梅花式绑扎，注意将所有的绑扎丝按入墙体内，防止造成渗水通道；

墙板钢筋的保护层采用塑料环圈垫块，间距不得大于800，梅花式布置； 对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工及江苏省地方施工技术操作规程的要求；

墙板施工时注意其有关预埋件。 5.4.5 地下结构砼的施工

5.4.5.1 基础底板砼的施工

工程所有结构砼均采用商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场，采用汽车泵泵送入施工部位。为了加快砼的浇筑速度，砼的每小时供应量控制不小于80m3，初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在12±2㎝，采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。

桩基础砼施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作，确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。

16钢筋铁脚注：1、必须保证架体的稳定性。2、搁置钢筋横管标高要定位准确。3、立杆纵向间距必须小于1000。4、导墙模板位置，断面尺寸不大于正负2mm，拉线调直，保证浇筑不变形。600在基础底版砼浇过程中，及时做好后浇带处的清理工作。

砼的振捣：根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实；由中部砼振捣前道砼振捣于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实；第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。如图所示。 后道砼的振捣

砼泌水处理：大流动商品砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底，泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利，因而承台垫层施工时，则在承台垫层上留设凹坑，这样泌水或浮浆或积水可采用吸浆排除。

砼浇筑标高的控制与表面处理： 标高的控制：采用在钢筋架立支架上按1000×1000网布置钢筋头标高控制标记，以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做地坪时，及时对标高进行复核。

砼表面处理：泵送商品砼，其表面水泥砂浆层较厚，应做好底板表面的处理工作。在砼浇筑到顶，二次振捣后，认真处理抹平；砼初凝前用铁滚碾数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝；在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作；在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜，以做好养护工作。

地下外侧砼墙体吊模处砼的浇筑：

在地下室底板砼浇筑时，外侧墙体吊模处的砼特别易造成质量事故（如蜂窝、麻面、气孔、不密实等），因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底，并派经验丰富人员浇筑。

此处砼在底板砼浇筑到标高，采用人工煤铲下料分层浇筑并振捣密实。 在相邻处底板振捣的同时，易造成吊模处砼脱空分层，因而此时须对吊模处砼正次振捣，确保分一层面的密实。

在底板振捣完毕、吊模处砼初凝前，采用插入振捣器，在吊模外侧对吊模处砼再次进行复振一次。

吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污染物，以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理的困难。

5.4.5.2 地下室其它局部砼的施工

在钢筋绑扎及模板封闭前，应做好施工缝的清洁工作，以保证施工缝处砼的防水效果。

地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥，水泥的水化热须严格经试验确定，从优质42.5级普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂，含泥量

不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰掺量为水泥的10%；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在8㎝～14㎝间。

地下室墙柱及顶板砼均较易输料浇筑，砼的坍落度控制在12㎝±2㎝，尽量减少砼水的用量。

由后浇带分隔各段地下墙柱及地下室顶板结构砼分别一次性整体浇筑。对于墙柱砼应分层浇捣密实，在浇筑至顶后采用挂式振捣器进行二次振捣，不得出现离淅、分层、施工冷缝、蜂窝麻面等质量通病现象。

砼泵送下料、振捣施工过程中，不得破坏结构中预埋件、设备安装等预埋件。也即预埋件应牢固可靠，不因砼的浇筑振捣而改变轴线标高位置。 5.4.6 地下室的防水工程

5.4.6.1 基础底板的防水

本工程地下室防水等级为Ⅱ级，基础底板和外墙采用自防水砼和防水卷材两道设防。外墙采用防水卷材设防。基础板设20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水层上，50厚C20细石砼保护层。

本工程基础砼的配比设计由市有关科研部门严格分别在试验室试验确定。考虑到底板面积较大，为避免砼的温差变形裂缝，砼中掺加JM-ⅢⅤ高效微膨胀复合外加剂，以提高砼的抗温差裂缝性能。

砼浇捣需振捣密实，由后浇带分隔各独立浇筑段须连续一次性整体浇筑，避免施工冷缝的产生。

认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理，是确保基础底板砼防渗性能与质量的关键。

砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。 砼终凝前及时覆盖塑料薄膜养护。认真做好砼底板的温度监测工作，及时调整砼的保温养护措施，控制砼内外温差，控制砼的温度递减速率。通过裂缝的控制来达到防水目的。

5.4.6.2 地下室外墙砼的自防水

本工程地下室外墙砼的配合比应由市有经验的建筑科研单位设计，严格经多次试验室试验试验确定。以尽量减少砼的用水量、水化热，并具有微膨胀性，控制裂缝的产生，达到砼自防水的目的。

地下室外墙模板采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用防水对拉螺栓。胶合板模板是砼较好的保温养护界面材料。

对于预埋在地下室墙中的管道套管等，亦应做好止水措施。

地下室外墙砼与地下室顶板砼分开浇筑，以减少地下室顶板在地下室外墙砼

强度增长最大期内对其的约束，控制裂缝的产生，确保防水效果。

地下室外墙终凝后，养护5天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后，及时进行外墙外侧的防水涂膜施工及回填土的施工。因为土是较好的砼保温养护材料，可控制砼后期裂缝的产生，及微裂缝的开展。

无论是砼拆模前还是拆模后，均应加强地下室墙柱的洒水养护工作，墙柱外侧挂设湿草袋，并每隔2小时（夜间8小时）酒水养护一次。

对于穿越地下室墙板的管道，施工中应认真对待，采取加设止水片的方法，具体如下图所示：

群管穿区平面示意图

群管穿区立面示意图

木方背楞钢筋砼池壁位置九夹板模板υ48×3.5mm钢管竖楞υ16对拉螺栓对拉螺栓中部布置60×60×5mm厚止水钢板对拉螺栓两侧布置30×30×20mm厚木方垫块堵头，在墙体模板拆除后，凿除小木块，割除对拉螺栓，采用膨胀水泥防水砂浆分层补抹平、填实。

地下室砼墙模板止水处理示意图

对于外墙板模板施工中的穿墙螺栓，则同样应采用止水处理。 5.4.6.3 地下室结构施工缝、后浇带的防水处理 地下室结构施工缝防水处理

地下室外墙板与基础底板间的施工缝的防水处理采用3厚300高以上钢板止水片。如下图所示。

地下室底板与墙板施工缝止水处理

地下室外墙与地下室梁板间施工缝的止水处理采用“L”型止水。

施工缝处钢筋绑扎及模板封闭前，应清除表面浮浆、浮石，并清洗干净，确保新老砼间接浆接合紧密。

后浇带的防水处理：

布置在地下室底板及墙板上后浇带的防水处理相当重要，可能说，如果后浇带处理不当，将造成新浇砼间与两侧砼间裂缝间隙，造成渗漏的可能。

后浇带与土或水源有可能接触侧，须严格按设计要求做好附加防水层的施工。 后浇带处的支拉钢板网模须牢固可靠，避免在砼浇筑过程中拉网变形，使得后浇带缝带变形移位，影响防水效果。

在砼浇筑的同时应及时清理后浇带处的浮浆与泌水，此处不及时清理将严重增加后浇带封闭前清理的负担。

后浇带封闭须严格按照设计所要求的时间间隔要求封闭，采用高一强度的膨胀砼浇筑。砼施工前，对后浇带处认真进行清理，并做好隐蔽工程验收。

地下室底板后浇带的防水处理示意图：

地下室墙板上后浇带的防水处理示意图：

5.4.6.4地下室外防水施工 1、地下室外防水卷材施工 1）材料要求

聚合物防水卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省市级的技术权威部门的技术鉴定，否则不准进场。

对涂料还应抽样进行送检。 2）施工工艺流程：

清理基层→细部节点部位附加层施工→防水卷材施工→检查修理→组织验收→页岩实心砖保护层施工。 3）施工步骤： a基层处理：

?、防水的基面必须坚固、密实、不起皮、不起砂、平整、坚实。

?、防水的基面必须干燥，含水率不大于9%。干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4H后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上末见水印即可铺设。

b、施工工艺：采用热熔实铺满粘法施工

c、操作工艺： 结构穿墙螺杆孔封堵，结构面清理→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4.0厚弹性体改性沥青防水卷材(聚酯毡胎体)施工→50厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板保护层 d、施工要点

?、施工前，外墙混凝土螺杆洞室内用1：2干硬性水泥砂浆掺膨胀剂填密实；要保证卷材基层坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象；地下室外墙外侧如不平整，应用1：2.5水泥砂浆抹找平层；阴阳角部位应用砂浆抹成圆弧，保证卷材铺贴密实。

?、铺贴立面和平面卷材防水层，并在转角处贴一层卷材附加层，附加层做法：立墙阳角为500mm，横向阴阳角为300mm。管根部位为D+250mm。

?、卷材从上至下铺粘，上口应预留10cm用脚手板压实，防止立面卷材因超重而下垂。

?、附加层做完后，再进行立面铺贴，卷材重量大，需两个工人用铁管穿中心架起，缓缓向下放，另外站在脚手架上的两个人员负责将卷材放直，再由一人用喷灯将卷材熔化粘贴在立面墙上，速度要慢，保质量、保安全，争取一次成活。两层卷材均按以上方法铺贴，注意卷材搭接按照施工规范要求施工，第一层长、短边均为100mm；第二层卷材长边为80mm、短边为100mm；第二层与第一层搭接应错开1/3～1/2幅宽。

?、在铺贴外墙根部卷材防水层时，先拆除临时保护墙，清除石灰砂浆，并将卷材剥出用喷灯微热烘烤，逐层揭开，消除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，再将此区段的外墙补抹水泥砂浆，找平层，然后按照“抗压板基面防水施工措施”的要求施工，然后在面层上满涂冷底子油后，将卷材分层错槎搭接向上铺贴；

?、待卷材防水层施工完毕，并经检查合格后，即及时做好防水层的保护结构，根据设计要求采用50厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板做保护层，验收合格后立即组织回填。 7） 验收：

项目部作业队自检、工程科技术科互检、质检科交接检验合格后报监理验收，验收前资料科填写《隐蔽工程验收记录》、备齐验收资料并签字。

验收按照图纸设计及《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011的规定。 5.4.7 基坑回填

本工程应充分体现回填优先原则。

基坑回填应在地下室外墙防水及其保护层施工完毕且验收合格后，立即进行。

基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。 1）本工程土方回填：

地下室外的土方回填，按设计要求分层夯实回填，且每层厚底不大于250mm，压实系数不下于0.94，回填用级配砂石或压实性好的素土。

2）操作要点及质量保证措施：

基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。

在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。

基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。

基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。

基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。

当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

3）回填土的质量控制与检验：

为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

回填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m—50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

回填土压实后测试土的干密度应100％达到要求。 回填土施工示意图如下图所示：

自然地坪回填土应分层夯实素土干重量不小于16.5KN/m3回填土施工示意图夹砂石 5.4.8 地下室结构工程抗裂缝措施

5.4.8.1 地下室砼裂缝控制

裂缝大部分是由于砼内外温差变化产生，因而须控制砼的温升：通过选用低水化热水泥，掺加外加剂，选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石，选择含泥量较少的中粗砂，通过控制砼的出机温度及入模温度，等等措施来控制砼的温升。

延缓砼降温速率：通过对砼的保湿、保温养护，使砼的水化热降温速率延缓，减小结构内外温差，防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。

减少砼的收缩，提高砼的极限拉伸强度：在满足可泵性的条件下，尽量降低砂率，砂率控制在40%左右；砼浇筑采用薄层连续浇筑，对大面积的板面要进行拍打振实，去除表面浮浆及泌水，实行多次抹面，以减少表面收缩裂缝。

加强施工监测，以全面了解砼在强度发展过程中内部的温度场分布，并且根据温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率，达到控制裂缝的目的。

5.4.8.2 砼原材料与砼品质的控制措施 基础底板砼：

本工程所有砼均采用商品砼，要求商品砼供应商在配制砼时严格按照设计强度等级进行预配、试配和出样配制，并根据权威测试部门提供的配比单进行砼的生产。要求基础筏板砼的水泥采用水化热低、早期强度低的42.5级矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质的中粗砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰的使用不仅

做到废物利用，减少水泥用量，降低水化热的产生，同时有利于提高砼的后期强度；掺加减水剂，尽量减少用水量，提高砼的强泵性，减少水化热的产生；掺加缓凝剂，尽量延长砼的凝结时间，砼的初凝时间控制不小于8小时；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在10㎝～14㎝。

底板砼的配比设计须由富有同类型砼配比设计经验的有经验建筑科研机构进行，通过试验确，以确保最佳的配合比。

地下室外墙板砼：

地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥，水泥的水化热须严格经试验确定，从优质42.5级普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰掺量为水泥的10%；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在10㎝～14㎝间。

墙板砼的配比经亦应由市有经验的科研单位严格经试验确定。 5.4.8.3 砼的保温养护 砼的养护及保温：

认真做好砼的保温养护，是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。

本工程基础底板保温养护采用外蓄方法：在砼终凝前底板表面保温保湿养护采用一层草袋加一层1层薄膜再加一层草包覆盖。要求薄膜与草包覆盖严密，特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间及草包间应互相搭接，搭接宽度150㎜，确保砼无外露部位。

对于地下室墙板的保温养护工作：由于墙体较薄，内外散热速率差别不大，温度差较小，但本工程地下室墙板施工时机可能会在夏季，因而采取延缓胶合板模板的拆除时间。在地下室外墙模板拆除，须尽快组织外墙防水施工，以尽快完成基坑回填工作，以利用回填作为地下室墙体的良好的保温养护材料。

5.4.8.4 砼的温度监测控制

大体积砼浇筑完毕，只是砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。本标工程主楼基础底板厚度均较厚，部分底板长度较长，施工中要认真重视砼的测温工作，做到心中有数，全面掌握已浇砼体的温度变化情况。对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。这是大体积砼施工所必不可少的手段。

测温目的：在施工以前进行必要的砼热工计算， 对砼的内部最高温度、表面

温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。通过测温，将砼深度方向的温度梯度控制在规范允许范围以内，即控制砼内部与砼表面的温差小于25℃，降温速率小于1.5℃/d。同时，通过测温，由于对砼内部温度，各关键部位温差等精确掌握，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节约成本。

布点方案：根据本工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点，在保证能全面反映砼内部各点温度的情况下，做到尽量减少布点数量。每一侧温点测量砼筏板的中心温度、砼表面（塑料薄膜内温度）、塑料薄膜外温度。

使用设备：采用建筑施工用智能温度巡回控测系统，高精度热电阻温度传感器，精度0.2%。系统每6分钟采样一次，屏幕显示全部点温度；每一小时打印温度参数表，测试过程结束打印全过程主要柱温度梯度曲线。

布点及监测：

布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行布点，用一υ14钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，应更换。

砼浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班，随时掌握砼温度动态，当温度梯度接近规范要求时，及时报警，以便立即采用措施，降低温度梯度。

监测时间应根据砼温度降低情况，保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。 注意事项：砼浇筑时，应提醒操作人员，避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上，防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。注意天气变化，尤其注意寒潮、阵雨时监测。

5.4.8.5 地下室其它施工控制措施

在按规范制作强度试块及抗渗试块的同时，制作不同龄期的同工程养护条件的强度测试试块，以及时了解砼的强度发展，及与温差变化、温度降率的关系。

及时排除砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。 延长地下室外墙胶合板模板的拆除时间，待外墙砼养护3～4天后，拆除模板；模板拆除后立即进行其外侧的防水涂膜施工及基坑回填工作，以利用回填的保温养护性能，控制砼外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。

本工程较长底板或较长墙板均布置了后浇带，后浇带待主体结构封顶后采用高一级的微膨胀砼封闭。膨胀砼的膨胀抗裂缝性能，应根据试验确定，以保证膨胀砼与一般底板砼共同协调作用，在一般底板砼收缩的同时，膨胀砼达到抗的作

用。

砼第一次振捣后的复振，是控制砼产生裂缝的一项重要措施。因为商品砼存在较大的初凝收缩变形，在砼初凝前（不迟于砼终凝前）进行砼的二次振捣即复振工作，可闭合砼大部分初凝收缩时所产生大部分裂缝，这为减少砼由砼初凝收缩变形所产生的裂缝而发生开展有相当的把握。剪力墙的复振采用挂壁式振捣器，基础底板的复振采用平板振捣器。 5.4.9地下室施工阶段的施工配合

尽管地下室施工过程以结构施工为主，但是如设备、电气、给排水、消防等分部项施工预埋工作，均与地下室结构施工同时开始。做好施工配合工作，不仅能确保地下室结构本身的施工质量，同时为其它后序分部项工作的顺利开展做好准备，确保后序工序的施工质量，这也是作为总承包商不可推卸的职责。

合理布置好工序施工流程，做好工序施工过程及工序间的检查与控制，委派专人具体负责配合事宜。

及时绘制施工技术深化设计图纸、施工技术方案、施工预埋布置图纸以及施工预埋时机与注意要点，组织专人对照工程设计图认真审查，提出修改意见，在项目技术负责人批准后，将所有施工配合事项层层落实到具体责任人，并在书面施工交底上详细阐明。

进场后，及时办理轴线交接和现场有关设施的交接手续，并及时对业主或规划部门提供的水准点、坐标点、坐标控制点进行复查、验收，并将所测定数据提交业主、监理工程师审核、修正、批准。建立施工现场水准参照点、及坐标参照点，经规划部门、监理工程师验收后作为本工程测量定位放线的参照依据。

在基础挖土阶段，做好基坑防水处理；处理好地面水的排放，严禁基坑上地面水排入基坑或在基坑边沿自然土层渗透，造成塌方现象；做好基坑周边的安全防护；土方机械、运输车辆、行人均各自有专用行进路线，派专人进行安全监护；夜间挖土施工布置足够的照明；当部分部位土方挖至设计标高后，及时会同业主、监理工程师、设计师进行验槽，验槽后立即进行基底素砼垫层的浇筑，减少基坑土层暴露时间。

土建施工与电气安装的施工配合：包括防雷接电、管线预埋及其验收等。 土建施工与给排水安装的施工配合：包括套管的预埋、标高与位置控制、防水处理等。

土建施工与设备安装的施工配合：主要为设备基础的施工预埋，标高与位置控制。

5.5上部结构工程

工艺流程：

放线→绑扎柱墙钢筋→支柱墙模，搭满堂架→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模、板底模→绑扎板钢筋→浇筑柱墙及梁板砼→转入下施工段。 5.5.1结构模板施工

根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，所有模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。配备3个层次的梁板模板及相应的支撑材料，柱墙模板配备三层所需量。

在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。

一般墙柱、梁板模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工，并按照细木加工的要求进行模板制作。

模板施工准备工作：

进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪及钢卷尺引测建筑物的柱、梁的轴线及边线（或弧线的控制矢高点。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线（或控制点）和中心线（或中心线控制点），以便于模板安装和校正。

做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。

设置模板定位基准：采用角铁定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在角铁外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。

模板施工要点：

严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；

模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板； 模板表面应涂隔离剂，以利脱模。

在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。

5.5.1.1板的模板支撑设计 按同类型工程经验，本方案设计计算时暂按板厚120㎜计算。 板的模板支撑体系：由三层的钢管扣件支撑及两层结构板，支撑上层板的施工荷载，最下层模板支撑（第三层）在最上层（第一层）砼浇筑完毕，且第三层35035035050×100木方背楞15mm厚胶合板模板υ48竖向间距1200，横向间距900900900垫木900 的砼强度达到设计强度的75%后拆除。 模板支撑设计计算： 本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的80%以后拆除。 15mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa；50×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用υ48×3.5㎜普通钢管。 模板支撑的设计与计算： 荷载计算 15mm厚木胶合板模板自重：1.2×300=360N/m2 新浇砼重力：1.2×0.12×25000=3600N/m2 钢筋自重荷载：1.2×1100=1320N/m2 振捣荷载：1.4×2000=2800 N/m2 上述荷载合计： 8980 N/m2

计算模板及模板木方背施工荷载取值： 1.4×2500=3500N/m2 计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4×1500=2100N/m2

200-400<=1200<=1200计算立柱均布施工荷载取值： 1.4×1000=1400N/m2

因而荷取值分别为：12480N/m2 11080N/m2 10380N/m2 胶合板模板受力验算

现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算： 抗弯强度验算

取1m宽板带q=12480×1=13.73KN/m

2M max?1/8qlM1/8ql2 σ???f1 Wbh26

fm?8bh223?8?1000?152l??721mm ?6q6?13.73

按剪应力验算

V?1/2ql3V3qlτmax???fv2bh4bh4bhfv4?1000?15?1.3l???1894mm3q3?13.73按挠度验算

5q,l4lω???ω??384EI200l?33384EI?5?200?q384?5000?1?1000?15312?380mm5?200?13.73

现浇板木胶合板模板跨度，即50×100木方背楞间距取300～350mm. 50×100mm木方背楞受力验算

50×100㎜木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为：q=13.73×0.35=4.805KN/m

Mmax?1/8ql212qlM8σ???fm1Wbh26l?8fmbh2?6q8?15?50?1002?1443mm6?4.805按抗弯强度验算

V?1/2ql3V3qlτmax???fv2bh4bh4bhfv4?50?100?1.3l???1804mm3q3?4.805按剪应力验算 按挠度验算

5ql4lω???ω??384EI200l?3384EI3?5?200?q384?10000?1?50?100312?1493mm5?200?4.805根据以上计算，模板下50×100㎜背楞跨度可取到1400mm，但考虑钢管大横楞的承载能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的钢管托楞的间距取900mm㎜。

木方背楞下υ48×3.5钢管大横杆受力验算

作用于钢管横楞上的集中荷载为：F=q×0.9=4.325KN 则按三等跨连续梁考虑，最大弯距可能为：

Mmax?0.267Fl?0.267?4.325?0.9?1.039KN?mσmaxMmax1.039?10622???204N/mm?f?205N/mmW5.08?103按挠度验算

钢管支撑立杆受力验算。

Fl3l??1.833?100EI400100EI100?2.1?105?121867l???847mm?900mm1.833?400F400?4325?1.833支撑立杆步距1200m，采用υ48×3.5钢管扣件连接；

如果立杆根据钢管托楞的间距布置，即按900×900的双向间距布置，则立杆最大受力F=10380×0.9×0.9=8407N≈扣件的抗滑能力值。钢管扣件立杆支撑的间

距900×900，基本可以满足扣件抗滑力的要求。

λ?kμ?l1.155?1.7?1200??149,查表??0.312i15.8N8407则σ???55.1N/mm2?205N/mm2??A0.312?489钢管支撑立管的支撑稳定性验算：

下层（已浇筑梁板柱墙砼完毕的下一层）钢筋砼结构板承载能力承载能力验算（下层的板的支撑待板的砼达到其设计强度的80%后全部拆除，即至少达到C25强度）。

荷载计算

最上层砼施工荷载：10380N/㎡

二层钢管扣件自重：1200×2×1.2=2880N/㎡

二层板的砼自重：25000×0.15×2×1.2=9000N/㎡ 上述荷载合计：24KN/㎡ 受力验算

按四边固定的板进行弯距计算

M1??0.065ql2??0.065?24?2.32??8.25KN.m支座最大负弯距值： 跨中最大弯距值： 则由

M2?0.026ql2?0.026?24?2.32?3.300MKN.mαs?2fmbh08.25?106αs1??0.07513.5?1000?90?903.300?106αs2??0.03013.5?1000?90?90查表得:ξ1?0.061,ξ2?0.024由

上述计算中，荷载取值偏大，且本身结构板所承受的大部分荷载均为集中荷载，因而上述

计算中的弯距取值均偏大。因而本施工设计偏于保守。

As1?ξ1?fmbh00.061?13.5?1000?902? ?185mmfy400ξ2fmbh00.024?13.5?1000?90??72mm2fy400As2?由设计图可知，结构板最大弯距的配筋为至少C8@200。而设计配筋显然能满足承载力要求。

显然按施工进度计划，当梁板砼筑完毕后，其下下层所有板砼强度一般来说将超过设计强度的80%，因而其所有板的支撑均可拆除。

5.5.1.2梁的模板支撑设计

5.5.1.2.1截面650高及其以下截面梁模板支撑设计

截面650高及其以下截面梁，无需对拉螺栓，其模板支撑如下图所示：

梁宽 胶合板模板现浇楼板50×100木方背楞

2υ48×3.5钢管，其100×100木方托楞 中一根为支撑立管 横向水平横管纵向水平横管 支撑立管 900900900900 楼层结构平面

650高及其以下截面梁的模板支撑构造示意图

板厚步距6003001200

层高

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