《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通》(第2版)附录 WORD版

质量管理办法

质量成本管理

为什么要进行质量成本管理?道理很简单,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求,更应减少质量损失\降低成本\增加盈利.如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.

附6.1 质量体系的财务表现

如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法:过程成本法、质量损失法、质量成本法。

1、过程成本法

过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。

（1）符合性成本

指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。主

要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。

（2）非符合性成本

由于现有过程的故障而发生的费用。主要指过程质量故障造成的损失。

过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低

成本、提供信息、指出改进提供途径。

“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。

2、质量损失法

质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。

典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。

典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。

有形损失是指内部和外部故障损失。

如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。

3、质量成本法

见下面附6.2。

附6.2 质量成本法概论

1、质量成本的定义

质量成本（Quality-related Costs）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。

质量成本是体现产品质量经济性的一个重要方面。质量成本的高低可以衡量一个企业质量体系运行的有效性，也为质量改进提供依据。因此开展质量成本管理对改进产品质量、降低成本、提高管理水平具有重要意义。

2、质量成本的构成

质量成本由运行质量成本（Qperating Quality Costs）和外部保证质量成本（External Assurance

Quality Costs）两个大类组成，见图附6-1

（1）运行质量成本（Qperating Quality Costs）

运行质量成本指企业达到和保证规定的质量水平所耗费的那些费用，包括：

1）预防成本（Prevention Cost）。用于预防不合格品与故障等所需的费用。

2）鉴定成本（Appraisal Costs）。评定产品是否符合规定的质量水平而进行的试验、检验和检查所支付的费用。

3）内部损失成本（Internal Failure Costs）。交货前由于产品或服务不满足规定的质量要求所造成的损失。

4）外部损失成本（External failure Csots）。交货后由于产品或服务不满足规定的质量要求所造成的损失。

（2）外部保证质量成本（External Assurance Quality Costs）

在合同环境条件下，根据顾客提出的质量保证要求而提供客观证据和保证活动所支付

的费用。包括：

1）质量保证措施费。未提供特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据等支付的费用。

2）产品质量证实试验费。为用户提供产品质量受控依据而进行质量证实实验所支付的费用。

3）评定费。应用户特殊要求进行产品质量认证所支付的费用。

3、质量成本特性曲线

（1）质量成本特性曲线

质量成本及其四个项目与产品质量水平有一定关系，图附6-2为质量成本与质量水平

模式图，这就是质量成本特性曲线。其中，C1为预防成本和鉴定成本之和，它随产品

合格质量水平增高而增加；C2为内部故障和外部故障损失成本之和，它随产品合格率

增加而减少；C为上述二项合成之和，即质量成本曲线。

从图中可以看出，C曲线有一个极小值M点，M点所对应的合格率，是企业生产中应

控制的最佳质量水平，所对应的质量成本也是最佳质量成本，这也是企业应该追求的

目标。在此目标前后的情况，即质量水平太差、合格率极低；或质量水平很高，合格

率100％，都不是最佳质量成本。

（2）质量成本最佳区域

实践中，企业一般将质量成本最佳区域作为质量成本研究和控制的目标。为了便于说明质量成本的最佳区域，将质量成本曲线C的最低点M的附近一段放大，如图6-3所示。图中的三个区域分别为：

1）区域I—质量改进区域。在区域I中，质量成本核算和分析结果显示；故障成本占质量成本总额的70%以上，而预防成本低于总额的10％，在这种情况下，应着手

改进质量，采取预防措施，加强检验工作，寻求降低成本和控制质量成本总额的途

径。

2）区域II—质量成本最佳区域。在区域II内，质量成本核算和分析结果表明，故障成本约占质量成本总额的50％，而预防成本约占总额的10％。此时质量成本总额处

于最低或接近最低的状态。所以，这时的关键问题是设法保证质量成本控制的最佳

区域内。

3）区域III—尽善尽美区域。在区域III内，质量成本核算和分析结果指出，鉴定成本超过了质量成本总额的50％，导致合格产品和单位质量成本过高。这时，应重新

审查质量标准是否过严，提高监检查试验或抽样检验工作的有效性，降低鉴定成本

应该指出，对于不同行业，不同企业，不同经营环境的情况，质量成本特性曲线是

不同的，M点的位置，M点附近各区域的费用比例各不相同，因此，企业必须结

合具体情况进行质量成本的研究，这样才能达到提高企业质量管理水平和经济效益

的目的。

附6.3 质量成本科目

质量成本分为三个级别的科目，其具体内容包括：

1）一级科目：质量成本。

2）二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部保证质量成本。

3）三级科目共30个（企业可根据实际情况增加或减少），见表附6-1。

附6.4 质量成本的管理分工

质量成本统计的部门分工应根据各企业的具体组织机构而定。下面的分工仅供参

考。

1、总体分工

（1）财务部门

1）制定年度质量成本计划。

2）制定质量费用科目。

3）组织收集质量成本数据，并进行统计、核算。

4）组织质量成本经济分析，定期向领导和质量管理部门提供质量成本经济分析报告和有关资料。

5）编制并提供质量成本数据，收集，统计，核算和经济分析所需报表。

（2）质量部门

1）组织落实，监督，考核质量成本计划。

2）负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告。

3）根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量改进计划，并协调各部门组织落实

4）对有争议的质量成本责任做出仲裁。

（3）其他部门

1）组织落实本部门质量成本计划。

2）收集，核算并提供本部门质量成本数据，按期上报。

3）提供本部门质量成本分析报告。

2、内部损失成本统计

内部损失成本由各车间的核算员和统计员根据废品通知单，返修报告单，生产工作票和其他统计资料，统计并填写表附6-2内部损失成本统计表，由检验部门填报内部损失处理费用及复检费，表附6-3是鉴定成本统计表。

3、外部损失成本统计

外部损失成本由售后服务部门按外部信息和凭证进行填写，有些凭证是企业内部的，但它用于外部故障的损失费用。填写表附6-4外部损失成本统计表。

鉴定成本统计

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