企业生产管理平时作业一

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企业管理的平时作业

企业生产管理平时作业（一）

第1～5章

一、填空题：

1．用户对产品的要求包括、务、交货期、环保安全七个方面。

2．、、企业生产过程的基本组成部分。

3．企业的生产能力根据其应用上的不同要求，有设计能力、查定能力和计划能力三种。

4．动素是作业过程中作业活动的最小构成要素。

5．按生产过程的稳定性、重复性程度进行分析，通常把各类生产过程分为、成批生产和单件小批生产三种基本生产类型。

6．合理组织生产过程是生产管理的主要职能。

7．专业化分工的原则有两种：

8．产品竞争战略通常有三种模式。

9．劳动定额的两种基本表现形式为单件工时和产量定额。

10．企业生产系统中最基层的生产单位是。

二、选择题：

1．下列哪一种不是工艺专业化的特点（ C ）。

A.配备相同工种的工人 B.集中了同类型的设备

C.加工的工件类似 D.加工工艺方法相同

2．下列有关与生产能力的说法中错误的是（ A ）。

A.它是反映企业现有生产产品数量的指标。

B. 同样的生产设备在生产产品时其生产能力是不同的。

C.一个企业各生产环节的生产能力是不可能相同的。

D.设计能力通常按年计算。

3．下列有关动作经济原则的说法中不正确的说法是（ B ）。

A. 排除不必要的动作

B.工具等应作直线布置

C.尽量采用复合式工具

D.如有可能，尽量用脚代替手操作

4．生产周期最短的生产移动方式是（ B ）。

A.顺序移动方式 B.平行移动方式

企业管理的平时作业

C.平行顺序移动方式 D.不能确定

5．生产周期最长的生产移动方式是（ A ）。

A.顺序移动方式 B.平行移动方式

C.平行顺序移动方式 D.不能确定

6．设备利用率最高的生产移动方式是（ C ）。

A.顺序移动方式 B.平行移动方式

C.平行顺序移动方式 D.不能确定

7．工人上厕所所需要的时间是（ B ）。

A.非定额时间 B.定额时间

C.基本时间 D.工人造成的损失时间

8．下列关于对象专业化的说法中正确的是（ D ）。

A.由于加工对象不稳定，无法采用专用设备和专用工装

B.生产计划工作烦琐，不便贯彻责任制

C.对象专业化的生产设备无法按加工对象的工艺过程排列，增加了在制品量

D.对象专业化对管理干部的要求高，要求他有较强的组织、计划能力

9．下列指标不是衡量生产过程运行效果的是（ A ）。

A.生产过程中的人员素质

B.生产过程的连续性、平行性和均衡性、节奏性

C.生产系统构成的比例性

D.生产系统的柔性

10．下列哪项不是工作职务轮换的优点（ B ）。

A.增加了工作任务安排的灵活性

B.有利于精通某一项技能

C.有利于不同岗位之间的沟通和相互理解

D.有利于发挥员工参与管理的积极性

三、判断题

1．在顺序移动方式中，每个零件在工序之间的移动是顺次连续的，没有等待加工时间。（ × ）

2．企业生产系统构成的比例性是指各环节的生产能力相等。（ × ）

3．企业生产能力是反映企业生产的可能性的一种指标。（ √ ）

4．动作是作业过程中作业活动的最小构成要素。（× ）

5．机动时间是指机器完成工作所消耗的时间，不是工人的劳动时间，所以不属于劳动定额时间。（ × ）

6．产品生产过程是企业生产过程的核心内容。（ √ ）

企业管理的平时作业

7．对于企业中各类人员的比例关系应使管理人员及非直接生产人员的比例尽可能小，这样可以提高劳动生产率。（ × ）

8．动态联盟中的盟员企业也有一定的要求，必须具有强大的新产品研制开发能力和强大的市场开拓能力。（ × ）

9．新产品经过样品试制和鉴定后就直接进行市场试销。（ × ）

10．工作抽样和工作日写实都是时间研究的重要组成部分。（ √ ）

四、简答题

1．简述规模经济原理。

答：规模经济是指当一个企业的生产规模扩大时，其产品成本水平一般会随之下降，因为随着科技进步，生产工艺的改进，设备高效发展，当企业采用这些新设备和新工艺扩大其生产规模时，往往其单位产品的原材料消耗、能耗和工时消耗都会下降，另外随着生产规模的扩大，摊入单位产品的固定费用也将随之下降。

2．简述动作经济原则。

答：动作经济原则是由吉尔布莱斯提倡的，其目的是要实现高效率而又减少疲劳。动作经济原则主要涉及三个领域1、与使用身体有关的原则2、有关作业场地布置的原则3、关于工具、机器设备的设计原则。

企业管理的平时作业

3．衡量生产过程合理性、先进性的主要标志有哪些？

答：主要有1、生产过程的连续性2、生产过程的平行性3、生产过程运行的均衡性和节奏性4、生产系统构成的比例性5、生产系统的柔性。

4．产品对象专业化和工艺专业化的特征是什么？

答：产品对象专业化是按不同的加工对象分别建立不同的生产单位，其特点为：1、由于加工对象相对稳定可以采用专用设备和专用工具，其生产的专业化程度高，可以获得较高的劳动生产率2、生产单位内的生产设备可以按加工对象的工艺过程排列使产品制造过程在空间上紧密连接可节约运输费用，并有利于实现工序间运输机械化和自动化有利于减少运输批量，从而可减少在制品量，节约生产面积，缩短生产周期减少生产资金占用。3、因一项制品的大部分制造过程在同一单位内完成，各工序的工作地紧密相邻，使生产的计划工作大为简化生产中出了问题发现快，便于及时处理。生产单位的责任明确，有利于贯彻责任制4、其对管理干部要求高，要求他懂得本单位所应用的全部生产工艺，并且要求他有较强的组织、计划能力5、其缺点是它对产品品种变换的应变能力差。

生产工艺专业化是按照不同的生产工艺特征分别建立不同的生产单位。其优点是对产品品种变化有较强的适应能力。其缺点是1、其单位内一般采用通用设备和通用工具，工作地的专业化程度底，因此生产率低2、其生产过程的连续性差，运输距离长。生产周期长，在制品量大，占用的生产面积和仓库面积多费用支出高3、其生产单位之间的联系复杂使计划管理、生产调度、质量管理、在制品管理等管理工作变得复杂，管理工作量加大。

企业管理的平时作业

五、计算题

1．某零件批量为4件，有4道工序。各工序的单件作业时间为：t1＝15分钟、t2＝20分钟、t3＝5分钟、t4＝5分钟。试计算该批零件在三种移动方式下的加工周期。

解：T顺序=Q∑t=4×（15+20+5+5）=4×45=180（分钟）

T平等=（Q－1）tl+∑t=（4－1）×20+45=105（分钟）

T平顺= Q∑t－（Q－1）∑tjxi=180－(4－1)×(15+5+5)=180－75=105(分钟)

2．某企业采用流水线生产，每天三班生产，每班工作8小时，每班有30分钟休息时间，每班生产零件100件，A工序的单件时间定额为5分钟，试计算流水线节拍、A工序的设备负荷系数。

解：流水线节拍（r）=3×8×60－3×30÷100×3=1350÷300=4.5（分钟/件）

所需设备数（si’）=5/4.5=1.11(应为2台)

设备负荷系数（y）=si’/si=1.11/2=55.5%

不太理想，应组织间断流水线。

3．对某操作者在其工作的200小时内观测了1500次，观测到不在工作的时候有300次。期间的产量为1000件，并发现个人生理时间占作业时间的4％，正常休息时间占作业时间的3％，设对该操作者的效率评定系数为0.9125，试估算其单件工时定额。