佳堡板施工方案简介

更新时间:2023-11-05 19:49:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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一、施工方案简介。

按照《GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 幕墙工程》等相关规范进行。 1.施工工具

弹线器和线垂(或全站仪)、冲击钻(配膨胀螺栓相应的钻头)、电钻(配与铆钉、螺栓相应的钻头)、铝合金专用切割机、板材切割机、铆钉枪

2.施工工艺

建筑物安装基面放线——安装铝合金支座——安装铝合金Z型和T型龙骨——调节龙骨平面度和空腔的大小——幕墙板的放线、钻孔——贴单面PE胶条——幕墙板及V型条的安装——封顶板、封底板、窗台板及阴阳角位的安装 建筑物安装面放线

通过弹线器和线垂(或全站仪)在建筑安装面上根据图纸要求,定出支座和龙骨的位置。 3.安装铝合金支座

在已经定出的支座处,通过冲击钻钻孔,用膨胀螺栓将支座固定在墙上,调节支座的位置,使同一竖线上的支座保持一条竖直线上 4.安装铝合金L型和T型龙骨

用不锈钢螺栓将龙骨固定在支座上,使龙骨与龙骨的放线位置一致。T型龙骨用于板与 板接缝处,其他部位使用L型龙骨。竖向支座和横向支座间距必须根据设计要求进行,一般要求横向支座间距≤615mm,竖向支座间距≤1200mm, 5.调节龙骨平面度和空腔的大小 根据所需空腔的大小,用水平尺来调节龙骨的平面度,使整个幅面的龙骨必须在同一平面上。 6. 幕墙板的放线、钻孔 Plumbing line of cladding board, drilled hole

在幕墙板上定出钻孔的位置,端部:平行龙骨方向离板边40mm,垂直龙骨方向离板边70mm,孔与孔之间的距离≤600mm。中间钻孔点用φ10的钻头钻孔,其它钻孔点用φ8的钻头钻孔。 7. 贴单面PE胶条

在铝合金龙骨的翼缘上粘贴单面PE胶条。 8. 幕墙板及V型条的安装

使用带有定位器的钻头根据幕墙板的孔位在铝合金龙骨上钻孔,在孔位上插入不锈钢小钢管和铆钉,利用铆钉枪将铆钉使幕墙板和龙骨连接。一般要求幕墙板的长边方向平行龙骨方向安装。平行于龙骨方向中,板与板的接缝处理为留10mm的开缝;垂直于龙骨方向中,板与板的接缝处理也为留10mm的开缝,但在缝中放置V型铝合金条。缝的宽度可以预先做一个10mm宽的安装模块处理。

封顶板、封底板、窗台板及阴阳角位的安装, 在安装幕墙板的同时,与封顶板、封底板、窗台板及阴阳角位相关位置的板材与上述配件依照图纸安装同时进行 施工质量控制要点

9. 帷幕墙所用的龙骨、配件、帷幕墙板、(填充材料)等的品种、规格、性能应符合设计要求。

10. 安装帷幕墙应在主体工程验收后进行。

11.支座与主体结构的连接应牢固,位置准确,支座的位置误差应按设计要求进行复查。 12.龙骨的安装应符合下列规定:

12.1 龙骨安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;

12.2 相邻两根龙骨的距离偏差不应大于2mm。

12.3 龙骨不得有变形,损坏等,龙骨的垂直度、直线度,平整度等均要达到相关的

规范要求。

12.4 帷幕墙板的接缝误差为±1.5mm。 12.5安装板材时,要从板材的中间开始向四边延展安装,铆钉不得将板材与龙骨强拉就位,整个板材面的平面度要达到相关设计或规范要求。

12.6 帷幕墙板表面应平整光滑、无裂缝,接缝应均匀、顺直。

12.7封顶板、封底板、窗台板及阴阳角位等细部必须严格按照图纸施工。

13.龙骨、帷幕墙板的加工方法 13.1龙骨

采用铝合金专用切割机切割。

14. 幕墙板

14.1切割板材在现场切割时,建议使用电动齿距。切割锯片是直齿的碳化钨合金制成。 14.2 切割地点建议选在具有良好通风效果的地方。选用带收尘设备的切割机,工人应佩带口罩,加工完的碎料用塑料袋装好放置于指定地点,以保护环境和员工的健康,文明施工。

15、搬运和储存

在搬运及储存过程中,小心保护,必须掌握正确搬运和储存方法。 15.1 龙骨及配件

15.2搬运、吊装龙骨及配件时不得碰撞、损坏和污染龙骨及配件。

15.3 储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外应采取保护措施。 16 幕墙板

16.1 禁止单人搬运,注意边角保护。

16.2 需要两名工人一起将板抬起,双手尽量分开,托起板的长边,直立进行搬运,防止板材过度弯曲。

16.3 进场的板材应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的板材,此类可作边角料使用。

16.4 储存时保证底部平整,每垛高度不大于800mm,储放高度不大于2500mm。 16.5 储存时不能零散的直立放置板材,应按规格、种类整齐堆放。

16.6储存处必须干燥,无漏水、渗水等现象,保证板材的性能稳定,达到正常使用的目的。

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