面条线产品结构作业指导书
更新时间:2023-04-29 04:48:01 阅读量: 实用文档 文档下载
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一.面条线半成品工艺流程图;
二.拔头线/尾线作业实图;三.拔头尾线所用工具;
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.在拔线钳上标注线材长度1.1cm;
2.左手拿线,右手拿拔线钳,左手将线伸进拔线钳指定位置然后拔开线皮;
3.在生产过程中灵巧控制拔线钳,杜绝线毛现像;4.在拔尾线前先将两条尾线量46cm处剪平;
5.本次作业工位所需作业人数1人,标准作业数量分别是:A.单项拔头线1800PCS/H.B.单项量剪拔尾线500PCS/H.不良品
C.综合速度500PCS/H.五.生产更正;NO 日期
更正者承让
砍中部重做
工艺制作:黎安灿 工程主管审核:
良品总经理签字: 工程确认工章:
深 圳 市 国 龙 电 子 科 技 有 限 公 司
Shenzhen kingdom dragon electronic technology co., LTD
面 条 线 半 成 品 结 构 作 业 指 导 书
更正内容焊插针
浸头线
拔头线
看锡点
成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
浸中部
成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线
成品20条/
把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.浸头中尾线作业实图;三.浸头尾线所用工具;
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.浸锡时不要有连锡和浸锡过长过短现像,当发现自己所作业的过长时应用剪刀剪掉,过短时应补浸;
2.浸头尾锡时锡头以1mm为准,中部留线长度为1cm,锡头2mm;
3.在生产过程中灵巧控制锡点,杜绝连锡和锡点大现像,严格控制尺寸,不用把不需要浸的中部其它线浸上锡造成中部短路;
4.本次作业工位所需作业人数2.5人,标准作业数量分别是:A.单项浸头线1200PCS/H.B.单项浸尾线600PCS/H.不良品
C.单项浸中部800PCS/H.D.综合速度500PCS/H.五.生产更正;
NO 日期更正者承让
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焊插针
浸头线
拔头线
看锡点
成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品
砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
浸中部
成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线
成品20条/把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.焊插针作业实图;
三.焊插针所用工具;
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.焊接方法为固定点位,1蓝2红3黄4绿,功能:1L2R3地4咪;2.左手拿线,右手拿锡线的同时帮助左手分线,左手将线上锡高,右手往铬铁加锡,右手再拿针开始焊锡作业;
3.在生产过程中必须先看图纸,线的颜色对准所焊针位;
4.在作业过程中严谨出现拉高/锡点过大/假焊/掉线现象;5.本次作业工位所需作业人数2人,标准作业数量分别是:A.DC头600PCS/H.B.卡位500PCS/H.不良品
C.综合速度500PCS/H.五.生产更正;NO 日期
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浸头线
拔头线
看锡点
成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
浸中部
成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线成品20条/把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.看锡点/纽DC作业实图;三.看锡点/纽DC所用工具;
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.将焊针工位所焊出的产品进行针对线颜色的观察是否连接正确,锡点有无拉尖和过大现象,出现不良品要及时向上一工位反映情况,要求该作业工位的作业人员立即修改,避免类似不良品重新流入拉上.
2.发现拉尖锡点方便时需要剪刀剪平,但是不能剪掉线形成不良品;
3.本作业工位人数是0.5人,作业速度500PCS/H;
不良品
五.生产更正;NO 日期
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焊插针
浸头线
拔头线
看锡点
成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
浸中部
成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线成品20条/
把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.削水口,看外观作业图;三.削水口,看外观所用工具;
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.将成型好头/中部内模的水口用刀或剪刀削平,摸起来不刺手方可;
2.将成型好头/中部外模的产品仔细查看其观,并把其良品和不良品分开,良品流向下一工位,不良品应该进行处理,该拔模重新成型的应拔开外模重新成型.内模形变的应直接砍掉送回该作业的作业工位;
3.本作业工位所需人数1人,作业速度是500PCS/H;
不良品
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拔头线
看锡点
成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
浸中部
成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线成品20条/
把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.开中线/开2C实图;
三.开中线/2C线所用工具;
带刀片固定铬铁
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.在拔线钳上标注线材长度1.1cm开2C线;
2.用尺子在桌上量81.5cm开中部线,然后将线材放在桌上从头到所开中部的距离确定后,用带刀片固定铬铁在81.5cm中拔出2-2.5cm线皮;
3.在作业中请严格按照尺寸进行作业,要保持作业的准确度;4.本次作业工位所需作业人数1人,标准速度是500PCS/H;
不良品
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成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
浸中部
成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线成品20条/把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.纽中部作业实图;
三.纽中部所用工具;
砍头部重做
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四.作业标准解析;
1.在作业过程中,作业人员必须提高精神,避免色差使作业发生错误,产生大量不良品流向拉上;
2.中部固定的纽接方法是:当纽两个点时,剪蓝色线,留头与2C线蓝色相接,纽蓝尾与黄色线及2C黄色相接;当纽四个点时,先将尾4C蓝黄相接,然后头蓝与2C蓝色相接,其它对颜色相接;3.本次作业工位所需作业人数2人,标准作业数量分别是:A.两个点时800PCS/H.B.四个点时500PCS/H.不良品
C.综合速度500PCS/H.五.生产更正;NO 日期
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成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
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成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
成品测不良品分析处理中心扎线成品20条/把包装
量尾线46cm /
浸尾浸
一.面条线半成品工艺流程图;
二.半成品测试作业实图;三.半成品测式所用工具;
砍头部重做
出货
四.作业标准解析;
1.当测试中部为两个点时,测试应按排在纽DC后,用测试机分别从1-4点过,相同测试机亮1-4灯时第次触点只亮一灯为良品,亮两灯及两灯以上和错位亮灯都是不良品;
2.当测试中部为四个点时,测试应按排在浸中部之后,用测试机分别蓝色1灯,红色2灯,黄色3灯,绿色4灯,亮错和不亮,亮两个及两以上都视为不良品;
3.本次作业工位所需人数1人,作业速度500PCS/H.
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半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
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成型内模
削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
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一.面条线半成品工艺流程图;
二.成品测试作业实图;
三.成品测试所用工具;
砍头部重做
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四.作业标准解析;
1.将线插入母座中,用尾线浸锡点触接测试机触点;
2.在测试中,2C蓝线亮1灯,黄线亮3灯,4C红色亮2灯,蓝/黄线亮3灯,绿色线亮4灯.良品的亮灯顺序永远不变,亮错灯或亮多灯,两个或两个以上都是不良品;
5.本次作业工位所需作业人数2人,标准作业数量是500PCS/H.
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成型内模削水口成型外模
看外观
外观不良
内模变形
半成品测试
不良品砍头重做
量81.5cm
开中线
供应2C 线
纽中部
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削水口
成型外模
看外观
外模不良
内模形变
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二.扎线/包装作业实图;三.扎线和成品包装所用工具;
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四.作业标准解析;
1.本工位所需工具和物料是扎带/白捧带/剪刀/箱子;2.右手拿起已成品测试OK的产品在左手上绕三圈,中卡留在下方,然后用扎带扎紧,20PCS/把包装;
3.在作业时,随身查检尾线有无对齐,无对齐时应立即交由量尾线工位进行对齐处理;
5.本次作业工位所需作业人数1人,标准作业数量500PCS/H.
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削水口
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路;
象;
度;
时,色相接;
机分
/黄
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