法兰和螺栓设计计算软件-续

法兰螺栓常温计算

计算结果 螺母e 94. 螺母e=94.0 校核外径和中心园是否合适 合适 垫片平均直径 DG, 3300 垫片基本宽度 bj,mm 50 垫片有效宽度 bs,mm 5.586 垫片预紧比压 Qyj, 110.00 垫片系数 mp 2.00 密封面与中心园差值 13.5 无介质时垫片预紧力 637042.232 有介质时垫片密封力 277982.0649 垫片处介质静压力Qg=QDj, N 10263574.53 常温螺栓总计算载荷 10541556.59 螺栓总截面积 FL, mm^2 145185.6922 常温时螺栓的拉应力 72.61 螺栓间距与直径之比结论 螺栓太大或数量太多! 螺栓间距与直径之比 螺栓太大或数量太多! 2.46 计算弦长L 152. 计算弦长L= 152.67 mm 管道计算臂厚 t, mm 15.25 mm 相邻两螺栓计算弦长 法兰厚度计算 螺栓太大或数量太多!直线标准扳手空间Lo 126 法兰厚度 tf, mm 70 计算结果(右边为扳手空间校核 扳手空间合适 短管厚度 tn, mm 25 法兰圆周标准扳手空间 180 法兰颈部小端有效厚度 δ0=tn+(5~10) 30. mm 流体静压总轴向力 F, N 10263574.53 一般调节参数: 法兰内径截面上流体轴向力 9954913.31 常温螺栓材料许用应力[σ ]b,Mpa 118 预紧下必须最小垫片压紧力 11663152.88 设温下螺栓材料许用应力[σ ]bt,Mpa 118 操作下必须最小垫片压紧力 1119662.68 设温下法兰材料许用应力[σ ]tf,Mpa 113 轴向力之差值 FT = F - FD, N 308661.22 管道材料屈服极限应力 σst,Mpa 235 预紧下必须最小螺栓载荷 11663152.88 密封安全系数 fs 1.2 操作下必须最小螺栓载荷 12521560.93 垫片松弛系数 y 1.1 若La > Lp, 则新的预紧载荷为 11663152.88 预紧下必须螺栓总截面积 98840.28 垫片单边实际宽度 bD, mm 75. mm 操作下必须螺栓总截面积 106114.92 垫片操作系数 k1=bD, mm 75. mm 需要的螺栓总截面积 106114.92 垫片系数 ko×KD变形阻力 N/mm 1125 实际使用的螺栓总截面积 145185.69 力臂 SD,mm 125. mm 预紧下螺栓设计载荷 14826736.30 力臂 ST, mm 112.5 mm 应力校核: 力臂 SG, mm 100. mm 预紧下法兰力矩 Ma, N.mm 1482673630.40 短管计算厚度 ts ,mm 4.17 mm 操作下法兰力矩 Mp, N.mm 2445403838.53 螺栓孔计算直径 db', mm 31. mm 抗弯截面系数 W, mm^3 2555729.94 计算得到的螺纹小径 43.32 mm 预紧状态下法兰应力 82.88 螺栓小径裕量 C, mm 1.45 mm 操作状态下法兰应力 95.68 小径插值中间量 1.45 mm 预紧状态下法兰应力校核结论核合格 校核合格 校 实际螺纹直径校核结论 校核合格 操作状态下法兰应力校核结论核合格 校核合格 校

已知条件，查表输入 法兰通径即短管内径 3200 计算压力 P,Mpa 1.2 法兰外径 D,mm 3650 螺孔中心圆 D1, mm 3500 密封水线 D2, mm 3400 螺栓孔径 d, mm 62 螺栓螺纹直径th,mm 56 螺纹小径 dh, mm 50.67 mm 法兰孔数量 n,个 72 法兰的实际内径 Di, mm 3250 校核密封面和中心园尺寸是否合适 合适 螺栓许用拉应力[σL

],Mpa 135 法兰螺栓拉应力校核结论 校核合格

重量数量

DN

短管壁厚

短管长度

法兰厚度

法兰外径

法兰内径

法兰总重量

短管总重量320025100070365032508,338Kg1,988Kg

10326

550

500

1663.087法兰及短管重量快速计算法兰或短管外径,mm法兰或短管内径,mm法兰厚度或短管长度,mm法兰或短管重量,Kg4664460010003655.20重锤直径重锤长度

阀体大头法兰及其类似工况下受剪螺栓组的校核蝶阀安装螺栓计算输入值:计算值:螺母高度可靠性系数或称防滑系 Kn[σ},Mpa1.1经计算的许用应214.2857法兰厚度结合面摩擦系数 fQp, N法兰垫片0.16单个螺栓预紧力160132

螺栓材料屈服极限 σs，Mpa d1，mm结构长300计算螺栓直径35.169741

安全系数 n1，Mpa法兰垫片1.4螺栓拉应力 σ204.5157

扭矩 T, N.M45000螺栓应力校核结校核合格法兰厚度螺栓分布圆直径D,mm483螺栓直径校核结校核合格螺母高度螺栓个数 Z8最小螺栓间距为3*d108双头螺栓长度实际螺栓直径 d, mm36最大螺栓间距为7*d252

实际螺栓间距计184.8361

螺栓间距小于7*d间距合格

螺栓间距最终校间距合格

法兰间骑缝圆柱销的校核

螺孔分布中心圆 D,mm483

骑缝销承担的力矩M,N.M35000

剪切强度极限 τ,Mpa120

销/键挤压强度极限[σp],Mpa250

圆柱销直径 d,mm35

圆柱销长度 L, mm50

骑缝销数量, n2

剪切应力计算值τ,MPa41.41

骑缝销剪切校核结果校核合格

挤压应力计算值σp,Mpa82.82

骑缝销挤压强度校核结校核合格

轴向受拉螺栓组强度校核

轴向总载荷p,N113.4

预紧系数Ko0.5

刚度系数Kc0.5

螺栓总拉力P，N113.4115

螺栓数量n6

拉伸强度计算值σt,Mpa0.31

材料屈服点σs，Mpa355

安全系数n1.5

材料许用拉应力σlp，Mpa236.67

螺栓校核结论校核通过

计算螺栓直径d0.36轴与蝶板间圆柱销校核轴上扭矩M, N.M70000许用剪切强度 [τ],MPa145轴径 D, mm200销的直径, d, mm50销的数量 n,个3轴销剪切应力计 τ59.42轴销剪切校核结校核合格普通螺纹（30°）应力截面积As计算螺纹公称直径D,12螺距P,mm2原始三角高度H,1.732内螺纹小径D1,m9.835内螺纹中径D2,m10.701D1－H/6的值d3，9.546应力截面积As，80.494阀门试压总压力计算阀门通径D,mm3800阀门试压压强P,0.1

阀门试压总压力1.13E+02

螺纹连接常用材料机械性能Mpa

钢号抗拉σb螺栓预紧系数K0联接情况Ko值螺栓相对刚度系数Kc联接型式Kc值

紧固静载荷1.2～2紧固变载荷2.0～4.0紧密软垫1.5～2.5紧密金属垫2.5～3.5紧密金属平垫3.0～4.5

634

114

50

798连杆螺栓0.210335～400钢板联接+金0.2～0.3Q235A375～460钢板连接+皮0.735530钢板连接+铜0.845600钢板连接+橡0.940Gr980

安装螺栓计算

24.7

32

3

102

3

32

24.7

221.4

积As计算材料机械性能Mpa

屈服σs

205235315355785

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