制氧安全检查表修改 - 图文

氧气厂安全检查表 安全管理单元检查表

序号 1 检 查 内 容 应建立、健全安全生产责任制度 安全生产责任制应当至少包括以下六个层面：①主要负责人的安全生产责任；②领导班子其他负责人的安全生2 产责任；③中层部门和部门负责人的安全生产责任；④班组和班组长的安全生产责任；⑤具体岗位和从业人员的安全生产责任；⑥各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产责任； 3 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：①建立、健全本单位安全生产责任制；②组织制定本单位安全生产规章制度和操作4 规程；③保证本单位安全生产投入的有效实施；④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；⑤组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；⑥及时、如实报告生产安全事故。 危险物品的生产、经营、储存单位，5 应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 生产经营单位的主要负责人和安全生6 产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力 生产经营单位应当严格执行安全生产7 国家标准或者行业标准，依据标准制定本单位的安全生产规章制度和操作规程 8 生产经营单位应当对从业人员进行安《河北省人民政府关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》（冀政[2006]69号）第二十一条 《安全生产法》 《安全生产法》 第二十条 《安全生产法》 第十九条 《安全生产法》 第十七条 《安全生产法》 第五条 《河北省人民政府关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》（冀政[2006]69号）第十一条 依 据 标 准 《安全生产法》 第四条 检 查 记 录 检查 结果 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 2 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 全生产教育和培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业 生产经营单位的特种作业人员必须按9 照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业 生产经营单位应当在有较大危险因素10 的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志 生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，11 并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施 《河北省人民政府关于落实生12 生产经营单位应当制定生产安全事故应急救援预案和操作岗位应急措施。 危险物品的生产、经营、储存单位应13 当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。 生产经营单位必须位从业人员提供符14 合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用 15 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费 应急救援预案总则里面应有以下内16 容：应急救援预案编制目的、编制依据、适用范围、应急预案体系、应急工作原则等内容。 应急救援预案应有本单位的危险性分17 析内容，包括：本单位基本概况，危险源与风险分析。 应急救援预案应建立应急组织体系，18 明确应急组织形式，构成单位或人员，并尽可能以结构图的形式表示出来。建立应急救援指挥机构，明确各自的河北大自然中宇安全评价有限公司

《安全生产法》 第四十三条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.1条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.2条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.3条 《安全生产法》 第三十七条 《安全生产法》 第六十九条 产经营单位安全生产主体责任暂行规定》（冀政[2006]69号） 第二十九条 《安全生产法》 第三十三条 《安全生产法》 第二十八条 《安全生产法》 第二十三条 第二十一条

职责。 应急救援预案应明确预防与预警的内容，包括： 危险源监控：明确本单位对危险源监测监控的方式、方法，以及采取的预19 防措施。 预警行动：明确事故预警的条件、方式、方法和信息的发布程序。 信息报告与处置：按照有关规定，明确事故及未遂伤亡事故信息报告与处置办法。 《生产经营单位安全生产事故20 应急救援预案应明确应急响应的分级、程序、终止程序。 应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.5条 《生产经营单位安全生产事故21 应急救援预案应明确事故信息发布的部门，发布原则。 应急救援预案应明确后期处置方案，包括污染物处理、事故后果影响消除、22 生产秩序恢复、善后赔偿、抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订等内容。 应急救援预案应明确应急救援的保障23 措施，包括：通信与信息保障、应急队伍保障、应急物资装备保障、经费保障、其他保障 应急救援预案应明确应急救援人员的24 培训训计划、方式和要求。明确应急演练的规模、方式、频次、范围、内容、组织、评估、总结等内容。 应急救援预案应明确事故应急救援工作中奖励和处罚的条件和内容。 应急救援预案的最后应有附则，对应急预案涉及的一些术语进行定义。明26 确应急预案的报备部门。明确应急预案负责制定与解释的部门。明确应急预案实施的具体时间等。 应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.6条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.7条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.8条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.9条 《生产经营单位安全生产事故25 应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.10条 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.11条 河北大自然中宇安全评价有限公司

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 第5.4条 - 4 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.13.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.13.3 《深度冷冻法生产氧气及相关29 对于具有潜在危险的场所，应在醒目位置设置安全警示牌。 气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.13.4 《深度冷冻法生产氧气及相关30 严禁携带火种进入厂区，每次动火前应办理“动火许可证”。 主要机电设备应实行挂牌操作制度，重要操作应有专人监护。设备检修应31 制定检修制度，应有断水、断电和断气的安全措施。氧气管道及阀门作业应实行操作票制。氧气管道动火要制定方案并经主管部门批准。 严格执行动火制度。在设备、管道上动火时，氧气含量应控制在23%以下；32 在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量在19.5%～23%。氢含量不准超过0.4%。 所有运转设备检修前，应将电源开关33 断开。挂上“正在检修”的警示牌。非工作人员严禁取牌合闸。合闸前应检查，确认无人作业后，方可合闸。 安全阀检修时，应按设计要求或有关34 规定进行校验，不准随意更改起跳压力。 进人冷箱内或容器内检修时，应使用35 12V的安全照明灯具,电缆、焊把线、接地线应确保绝缘完好。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.1.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.1.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.13.6 气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.13.5 应对员工进行安全生产技术专业培训27 和劳动纪律教育，经考试合格后，持证上岗。 应建立、健全对厂房、工业构筑物、28 氧气管道及阀门、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。

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厂址与平面布置安全检查表

序号 项目检查内容 氧气生产场所应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃1 散发源的全年最小频率风向的下风侧，应考虑周围企业扩建时可能对本厂安全带来的影响。 依据标准或规范 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.1a) 《深度冷冻法生产2 氧气生产场所宜靠近主要用户。并应有方便、经济的交通运输条件。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.1b) 《深度冷冻法生产3 氧气生产和储存场所距国家铁路不应小于200m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.1c) 《深度冷冻法生产氧气生产场所距居民区的距离要考4 虑噪声影响，应符合GB12348、GB3096的有关规定. 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.1d) 氧气生产场所应具有良好的地质条件。氧气生产场所不宜选择在发震断层及地震动峰值加速度大于或等于0.4g（地震基本烈度大于或等于9度的地震区）。 空分装置的吸风口与散发碳氢化合物〔尤其是乙块)等有害气体发生源应有一定的安全距离。吸风口空气中有害杂质允许极限含量应通过实际检测符合本标准的要求. 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.1e) 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.2 《深度冷冻法生产7 空分装置吸风口处空气中的含尘量，应不大于30mg/m。 3检查记录 检查 结果 5 6 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.3 《工业企业总平面设计规范》GB50187 8 厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 6 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 法规及建设前期工作的规定进行。 厂址应具有满足生产、生活及发展9 用电量特别大的工业企业，宜靠近水源、电源。 10 厂址应满足工业企业近期所必需的11 场地面积和适宜的地形坡度。并应根据工业企业远期发展规划的需要，适当留有发展的余地。 －93 2.0.1 《工业企业总平面－93 2.0.5 《工业企业总平面设计规范》GB50187－93 2.0.8 《深度冷冻法生产12 氧气设施的建、构筑物距厂外道路15m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产13 氧气（或液氧）储罐距厂外道路15m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产14 厂内甲类生产车间距厂外道路15m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 氧气设施的建、构筑物，氧气（或15 液氧）储罐，厂内甲类生产车间分别与架空电力线的最小防火间距为1.5倍杆高 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产16 氧气设施的建、构筑物距室外变配电站应不小于25m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产17 厂内甲类生产车间距室外变配电站应不小于25m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 河北大自然中宇安全评价有限公司

规划所必需的水源和电源，且用水、设计规范》GB50187

《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V≤1000m）18 与室外变配电站的最小防火距离为20m。 3氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产 氧气（或液氧）储罐（1001≤V≤19 50000m3）与室外变配电站的最小防火距离为25m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产 氧气（或液氧）储罐（V﹥50000m）氧气及相关气体安20 与室外变配电站的最小防火距离为30m。 全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产21 氧气设施的建、构筑物距明火或散发火花地点应不小于25m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产22 厂内甲类生产车间距明火或散发火花地点应不小于30m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V≤1000m3）23 距明火或散发火花地点应不小于20m. 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（1001≤V≤24 50000m3）距明火或散发火花地点应不小于30m. 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V﹥50000m）氧气及相关气体安25 距明火或散发火花地点应不小于35m. 全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 26 氧气设施的建、构筑物距重要公用《深度冷冻法生产 33 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 8 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 建筑应不小于50m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产27 氧气（或液氧）储罐距重要公用建筑应不小于50m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产厂内甲类生产车间、氧气设施的建28 构筑物分别与民用建筑的最小防火距离应不小于25m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V≤1000m3）29 与）民用建筑的最小防火距离应不小于18m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（1001≤V≤30 50000m3）与民用建筑的最小防火距离应不小于20m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V﹥50000m3）氧气及相关气体安31 与民用建筑的最小防火距离应不小于25m。 全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产32 氧气设施的建、构筑物与民用建筑物的最小防火距离应不小于25m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产33 厂内甲类生产车间距重要公用建筑应不小于50m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 34 氧气设施的建、构筑物距厂外铁路距离不小于25m。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安 河北大自然中宇安全评价有限公司

全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产35 氧气（或液氧）储罐距厂外铁路距离不小于25m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产36 氧气设施的建、构筑物距厂外道路路边距离不小于15m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产37 氧气（或液氧）储罐距厂外道路路边距离不小于15m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产38 厂内甲类生产车间距厂外铁路距离不小于30m。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 氧气设施的建、构筑物，氧气（或39 液氧）储罐，厂内甲类生产车间分别与厂内一般机车铁路距离不小于20m。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产40 氧气设施的建、构筑物距厂内主要道路10m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产41 氧气（或液氧）储罐距厂内主要道路10m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 42 厂内甲类生产车间距厂内主要道路10m 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》河北大自然中宇安全评价有限公司

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（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气设施的建、构筑物与其他建筑43 物（耐火等级为一、二级）的最小防火距离应不小于10m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V≤1000m3）44 与其他建筑物（耐火等级为一、二级）的最小防火距离应不小于10m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 氧气（或液氧）储罐（1001≤V≤45 50000m3）与其他建筑物（耐火等级为一、二级）的最小防火距离应不小于12m 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V﹥50000m3）氧气及相关气体安46 与其他建筑物（耐火等级为一、二级）的最小防火距离应不小于14m 全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V≤1000m3）47 与其他建筑物（耐火等级为三级）的最小防火距离应不小于12m 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 氧气（或液氧）储罐（1001≤V≤48 50000m3）与其他建筑物（耐火等级为三级）的最小防火距离应不小于14m 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气（或液氧）储罐（V﹥50000m3）氧气及相关气体安49 与其他建筑物（耐火等级为三级）的最小防火距离应不小于16m 全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 氧气（或液氧）储罐（V≤1000m3）50 与其他建筑物（耐火等级为四级）的最小防火距离应不小于14m 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 河北大自然中宇安全评价有限公司

4.3.2 氧气（或液氧）储罐（1001≤V≤51 50000m）与其他建筑物（耐火等级为四级）的最小防火距离应不小于16m 3《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产 氧气（或液氧）储罐（V﹥50000m3）氧气及相关气体安52 与其他建筑物（耐火等级为四级）的最小防火距离应不小于18m 全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安53 厂区四周应设围墙或围栏 全技术规程》（GB16912-2008） 4.4.1 《深度冷冻法生产各种带压气体及低温液体储罐周围54 应设安全标志,必要时设单独围栏或围墙。储罐本体应有色标 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.4.2 《深度冷冻法生产制氢间和氢气储罐区宜设高度不小55 于2.5m的不燃烧体实体围墙与四周隔断.并设安全警戒标志。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.4.3 当吸风口空气中有害杂质含量超标56 且无法避免时，应在空分装置前采取针对性有效的分子筛吸附净化措施 氧气(包括液氧)储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的57 半径；与氢气储罐宜分开设置，必须相邻时，其防火间距应不小于相邻两罐较大罐的直径。 氧气与氮气、氩气储罐的间距及氮58 气、氩气储罐之间的间距应满足施工和维修要求，且不宜小于2 m。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.2.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.3a) 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.3a) 河北大自然中宇安全评价有限公司

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《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.3a) 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.3b) 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.3.3c) 液氧储罐与液氮、液氩储罐的间距59 及液氮、液氩储罐之间的间距应满足施工和维修要求，且不宜小于2 m。 氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐半径；固定容积氢气储罐间的防火间距，应不小于60 相邻两罐中较大罐直径的2/3；固定容积氢气储罐与湿式、干式氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐半径。 氧气调节阀组宜设置独立阀门室或防护墙(氧气厂、站的氧气调节阀组61 应设在主厂房外)，其防火间距可根据工艺要求确定，但与氧气储罐的防火间距不应小于3.5m。

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建构筑物单元安全检查表

序号 检 查 内 容 制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房，宜布置成独立建筑物，但可与不低于其耐火等级的除1 火灾危险性属“甲”、“乙”类的生产车间，以及铸造车间、锻压车间、热处理车间等明火车间外的其他车间毗连建造，其毗连的墙应为无门、窗、洞的防护墙。 输氧量不超过60m/h氧气汇流排间，可设在不低于三级耐火等级的2 用户厂房内靠外墙处，并应采用高度为2.5m,耐火极限不低于1.5h的墙和丙级防火门，与厂房的其他部分隔开。 输氧量超过60m/h氧气汇流排间、宜布置成独立建筑物，当与其他用3 户厂房毗连建造时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于1.5h的无门、窗、洞的墙，与该厂房隔开. 氧气汇流排间可与同一用途的气态乙炔站或乙炔汇流排间，毗连建4 造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防护墙相互隔开。 灌氧(氮、氢、氢)站房充装台应设5 高度不低于2m;厚度不小于200 mm的钢筋混凝土防护墙。 33依 据 标 准 检 查 记 录 检查 结果 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安 6 严格防止氧气瓶误装(尤其是氢、氧混装)，严禁气瓶超装。 7 当氧气实瓶的储量小于或等于1700只时，制氧站房或液氧气化站 河北大自然中宇安全评价有限公司

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房和灌氧站房可设在同一建筑物内，但应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔墙和丙级防火门，并应通过走道相通。 当该建筑内设置中压、高压氧气储罐时，储罐和实瓶的储气总容量不应超过10200m。 当氧气实瓶的储量超过1700只时，应将制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房分别设在两座独立的建8 筑物内。 灌氧站房中，氧气实瓶的储量不应超过3400只。当该建筑物内设置中、高压氧气储罐时，储罐和实瓶的储气总容量不应超过20400m。 气体储罐、低温液体储罐宜布置在室外。当储罐或低温液体储罐需室9 内布置时，宜设置在通风良好的单独房间内，且液氧的总储量不应超过10m。 储气囊宜布置在单独的房间内，当储气囊总容量小于或等子100m3时，可布置在制氧站房内。储气囊与设备的水平距离不应小于3m，并10 应有安全和防火围护措施。 储气囊不应直接布置在氧气压缩机的顶部。当确需在氧气压缩机顶部布置时，应有防火围护措施。储气囊应防阳光照射。 《深度冷冻法生产氧气压缩机间、净化间、氢气瓶间，氧气及相关气体安11 储罐间，低温液体储罐间、汇流排间，均应设有安全出口。 全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.13 《深度冷冻法生产灌氧站房、汇流排间、空瓶间和实12 瓶间，均应有防止气瓶倾倒的措施。 独立的氧气实瓶库或氧气空瓶、实瓶库的最大储量，对于一、二级耐氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.14 13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.10 33全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.8 3《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.9 河北大自然中宇安全评价有限公司

火等级库房每座 13600只，每一防护墙间3400只；对于三级耐火等级库房每座4500只，每一防护墙间1500只。 《深度冷冻法生产14 液氧气化站房的主要生产间和氧气汇流排间，宜为单层建筑物。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.16 制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房，当布置在同一建筑物内时，15 应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔墙和丙级防火门进行分隔，并应通过走廊相通。 氧气储气囊间，氧气压缩机间、灌氧站房、氧气实瓶间，氧气储罐间、《深度冷冻法生产净化间、氢气瓶间、液氧储罐间、16 氧气汇流排间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采用耐火极限不低于2.0h的不燃烧体墙分隔。 氧气压缩机间与灌氧站房，以及净17 液氧储罐间与其他房间之间的隔墙上的门，应采用不低于乙级的防火门。 氧气厂(站、车间)、制氢站、气化18 站房的主要生产间和汇流排间。其围护结构的门窗，应向外开启。 设置在爆炸和火灾危险场所的电气设备，应符合GB50058的规定。 制氢间、氢气压缩机间、氢气瓶库和催化反应炉部分属1区爆炸19 危险区。 透平氧压机防护墙内、液氧储配区和氧气调节阀组间按21区火灾危险区要求，灌氧站旁、氧气储气囊间按22区火灾危险区要求。 20 电缆接头及电缆沟内的非阻燃电《深度冷冻法生产 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.21 《深度冷冻法生产全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.19 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.20 化间、氧气储气囊间、氧气储罐间，氧气及相关气体安氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.18 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.17 全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.15 河北大自然中宇安全评价有限公司

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缆应涂阻火涂料。电缆沟不准与其他管沟相通，应保持通风良好。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.22 《深度冷冻法生产透平氧压机和用于输配的多级离21 心液氧泵，应设防护墙(罩)与周围隔离。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.23 氧气厂(站、车间)内的乙类生产火22 灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间，严禁用明火和电热散热器采暖。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.24 《深度冷冻法生产23 计量器具及仪表的选用应考虑安全、防火防爆的要求。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.25 氧压机、液氧泵、冷箱内设备、氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、24 与氧接触的仪表、工机具、检修氧气设备人员的防护用品等，严禁被油脂污染。 氧气放散时，在放散口附近严禁烟25 火。氧气的各种放散管，均应引出室外，并放散至安全处。 储罐、低温液体储槽宜布置在室外。当储罐或低温液体储罐需室内26 布置时，宜设置在通风良好的单独房间内，且液氧的总储存量不应超过10m3 厂区高空管道阀门,应设操作平27 台、围栏和直梯,其规格应符合GB 4053.l、GB 4053.2、GB 4053.3、GB 4053.4的规定 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.26 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.29 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.4.5

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工艺生产、设备、设施单元安全检查表

序号 一 设备应根据国家、行业标准及制造1 单位的技术文件规定，进行安装、操作、检查、维修和检验。 2 仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表应设有禁油标志 操作、维护、检修氧气生产系统的3 人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂 盛装低温液体的器具应干净，容器4 内严禁积存油、水、有机物和其他杂质。 配置、搬运腐蚀性化学物品时，须穿戴好防护用品。 生产现场不准堆放油脂和与生产无关的其他物品 空分装置、液氧罐周围和主控制室7 内严禁堆放易燃易爆物品，不准随便乱倒有害污染物质。 8 开车前应检查安全防护装置、仪器、仪表并确认阀门开、关的状态 应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁检 查 内 容 依 据 标 准 一般要求子单元 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.1 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 检 查 记 录 检查结果 凡与氧气接触的设备、管道、阀门、《深度冷冻法生产氧气及5 6 9 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 18 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 保护装置。 储罐与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。若需要时，可加装同等级10 的截止阀门，但正常运行时该截止挂牌。 在氮气和氩气及其他稀有气体区域11 内作业，应采取防止窒息措施，作业区内气体经化验合格后方准工作 回转设备启动前应按设备操作规程13 要求进行盘车检查，严禁边盘车边启动。 设备裸露的运转部位，应设符合有14 关国家标准的防护罩。严禁跨越运转中的设备。 应按规定进行运行中的设备巡回检15 查，发现问题及时处理并上报，紧急情况下可停机处理。 压缩机、储罐（包括低温储罐）和16 其他有关设备，严禁超压运行。设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。 17 禁止向室内排放除空气以外的各种气体。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.11 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.12 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.14 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.16 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.17 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.18 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.19 空压机 空压机入口的空气过滤器,应按规1 定定期清扫或更换滤料。空压机入口不宜采用油侵式过滤器 大、中型空压机应根据设备性能要求设防喘振、振动、轴移位、油压、《深度冷冻法生产氧气及2 油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。开车前必须做好空投试验 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 （GB16912-2008） 5.9 阀门应保持全开，并加铅封、加锁，（GB16912-2008） 5.10 氧气储罐使用前，应进行压力试验、《深度冷冻法生产氧气及18 气密性试验、除锈、脱脂、吹扫，并在内壁涂不燃防锈涂料 放散氧气以及排放液氧、液空时，19 应通知周围严禁动火，并设专人监护。 二 河北大自然中宇安全评价有限公司

未配备轴头油泵的大、中型空压机，3 宜设高位油箱或压力油箱，并应设油压降时辅助油泵的自启动和停机联锁保护装置。 空压机运行中发现不正常的声响、4 气味、振动或发生故障，应立即停车检查。 空压机的所有防护联锁装置和安全5 附件，在启动前应进行检查，井确认处于完好状态，方可启动。 大、中型空压机连续冷启动不宜超6 过三次，热启动不宜超过两次。启动间隔时间按设备操作说明书规定执行。 活塞式空压机气缸的注油量、油质均应符合要求，严格控制气缸温度，7 不准超过规定值。气缸润滑油的闪点必须比压缩机空气正常排气温度高40℃以上，且应具有良好的抗氧化安定性。 内压缩流程(氧气〕的增压机应满足6.1.2～6.1.6的要求。 内压缩流程(氧气〕的增压机与主空9 压机应同步运行，增压机与主空压空压机在检修时应划出一定的检修10 范围，并设警示标志，与检修无关人员不准入内。 11 压缩机检修时，严防异物进.入或遗留在设备内，检修后应彻底清理。 压缩机检修时，对运转部位、气封、油封应进行严格检查。 在压缩机主机进行检修时，对配套13 的温度计、压力表、轴位移、振动表、防喘振等安全保护联锁装置，应同时进行检查或检修。 14 压缩机检修时，应对润滑油系统进行严格的检修，检修后还应进行清《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 8 机间的联锁保护装置应完善、可靠。 （GB16912-2008） 6.1.9 12 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 20 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 扫和调试。 气缸用油润滑的活塞式空压机，检15 修时应将气缸内，吸排气阀及管道系统的积碳清理干净。 三 氧压机入口应设置可定期清洗的氧1 气过滤器，氧气过滤器应符合8.4.4的规定 氧压机试车时应用氮气或无油空气2 进行吹扫、试运行，严禁用氧气直接试车 3 透平氧压机轴密封应完好，并保证轴封气的压力在规定值之内。 透平氧压机应防止冷却器漏水。长时间停机时，应充氮密封。 透平氧压机应设置可熔探针或温度5 探头、自动快速氮气灭火或其他灭火措施。 经常检查活塞式氧压机油密封圈的6 密封效果，发现问题及时修复，严禁油被活塞杆带入气缸。 氧压机正常工作时，各级压力、温7 度不准超过规定值。有异常振动和声音时，应采取措施直至停机检查。 气缸用水润滑的氧压机应设断水报8 警停机装置，运行时应经常检查蒸馏水的供给情况，严禁缺水和断水。 开启手动氧气阀门时应侧身缓慢开9 启。带有旁通阀时，应先开旁通阀均压，发现异常声音立即采取措施。 10 氧压机着火时，应紧急停机并同时切断氧气来源，发出报警信号 氧压机所有的零部件材质应符合原11 设计要求。在未取得足够的试验数据证明可用代用材料前，严禁随意变更氧压机零部件的材质。 12 氧压机在检修时应划出一定的检修《深度冷冻法生产氧气及 （GB16912-2008） 9.3.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.6 氧压机 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.2.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.2.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.11 4 河北大自然中宇安全评价有限公司

范围，并设警示标志，与检修无关人员不准入内。 13 氧压机油封不准有泄漏，保证各部间隙达到要求，不准超出公差。 氧压机与氧气接触部位检修时，工具、吊具、工作服等严禁沾染油脂。《深度冷冻法生产氧气及14 检修完毕后，与氧气接触部位应进行脱脂，用紫外线灯等方式检查确认合格后，方可安装或扣盖。 四 膨胀机入口应设置过滤器，并定期清洗 透平膨胀机应具有密封气压力与油2 压的差压联锁保护装置。密封气压力调至规定值方能启动油泵 运转中出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴时，应立即停机加温解冻，解3 冻过程仍须供油和密封气。空气轴承透平膨胀机的加温解冻，按其操作说明书规定执行。 膨胀机出现超速、异常声音、油压4 过低、轴承温度高等情况时，应迅速关闭入口阀，停机检查处理 透平膨胀机应设超速报警和自动停5 机装置，入口前应设紧急切断阀。转速表应定期进行校验 静压空气轴承透平膨胀机启动和停机时，应缓慢进行，开机时升压或6 停机时的降压操作过程应控制在1min～2min内。严禁在管路发生共振的转速点停留，轴承气压过低，应紧急停机检查处理。 非带液膨胀机应保证进口温度在正7 常范围内，膨胀后气体温度应保持一定的过热度，严格控制机后温度保证气体不液化。 风机制动的膨胀机，运行中禁止关8 闭风机的进、排气阀门，应定期清洗制动风机入口的空气过滤器. 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.8 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.5 膨胀机 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.3 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.7 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.3.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.3.3 1 - 22 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 活塞式膨胀机的防飞车装置应完9 好、可靠，在突然停电或活塞式膨胀机停机时，应首先关闭高压气体进口阀。 10 增压透平膨胀机应设防喘振保护装置 透平膨胀机转子检修后，应对转子做动平衡试验。 对风机制动的膨胀机，在检修中应12 对空气过滤网进行检查清洗，并调试制动蝶阀平衡锤。 透平膨胀机入口前的快速切断阀、进口导叶及其执行机构、增压端的13 回流阀应随主机同时进行检修，保证其动作迅速、灵敏、防飞车联锁装置可靠。 透平膨胀机的密封气调压阀、密封14 气管道系统应随主机同时进行检修调整，确保密封气系统可靠，防止润滑油进入透平端或增压端。 15 活塞式膨胀机检修时，应检查或检修防飞车装置。 膨胀机膨胀侧、增压透平膨胀机的16 增压侧的零部件应严格脱脂，防止油脂带入管道及塔内。 17 膨胀机检修还应遵守9.3.2～9.3.5的规定。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.7 液氧泵 《深度冷冻法生产氧气及1 液氧泵入口应设过滤器。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.1 2 液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停机装置。 液氧泵启动前，应用干燥空气或氮3 气吹扫后再盘车检查。开车前应先开密封气，密封气压力应在规定范河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.2 11 五

围内，经充分预冷后启动。运行中不准有液氧泄漏。停机后应立即排液，静置后解冻。 液氧泵轴承应使用专用油脂，并严4 格控制加油量，按规定时间清洗轴承和更换油脂。 中、高压液氧泵与气化器间应设安全保护联锁装置。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.5 空分装置 空分装置基础应根据不同地区的气候和地质条件、地下水位、地表水1 渗人层等因素，采取防冻措施。宜用珠光砂混凝土等具有防火、防冻特性材料做基础，不准用可燃物质代替。 《深度冷冻法生产氧气及2 空分装置基础内，宜设监控测温点。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.2 深冷低温运行的设备、容器和管道，3 应用铜、铝合金或不锈钢等耐低温材料制作，外设保冷层。 设计、安装低温液体的管道，应采4 取避免低温液体在管道内，阀门前后积存的措施。 粉末绝热平底低温液体储罐基础应5 为高台式，设泡沫玻璃砖绝热层，并参照4.9.2～4.9.4执行。 为防止空分装置液氧中的乙炔积6 聚，宜连续从空分装置中抽取部分应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。大7 中型制氧机液氧中乙炔含量不应超过0.1×10，小型制氧机不应超过1.0×10-6，超过时应排放；大、中-6 5 六 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 液氧，其数量不低于氧产量的1%。 （GB16912-2008） 6.5.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.2 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 24 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 型制氧机液氧中的碳氢化合物总含量不应超过100×10，超过时应排放；大型空分降膜式主冷还应对氧化亚氮进行监控。 8 排放液氧、液氮、液空或液氩，应向空中气化排放。并排放至安全处 浸浴式主冷应全浸式操作，严格控制主冷液面，避免较大波动。 空气预冷系统应设空气冷却塔水位 报警联锁系统及出口空气温度监测装置。 10 各种吸附器应按规定的使用周期再生，发现杂质含量超标应提前倒换 分子筛吸附器运行中应严格执行再生制度，不准随意延长吸附器工作周期。分子筛吸附器出口应设二氧11 化碳监测仪，宜设微量水分析仪。再生温度、气量、冷吹温度应按规定控制，蒸汽加热器排气出口宜设微量水分析仪。 可逆式换热器或蓄冷器，其阻力、12 中部温度与冷端温差均应控制在规定范围内，有足够的返流气体量，保证自清除效果。 中、高压空分装置的精馏塔、吸附13 器及换热器，应根据实际情况定期排放、吹刷和清洗，带油较严重的应缩短周期 运行过程应保持温度、压力、流量、14 液面等工艺参数的相对稳定，避免快速大幅度增减空气量、氧气量和氮气量，防止产生液泛等故障 空分冷箱应充入干燥氮气保持正15 压，并经常检查。大、中型空分冷箱应设有正负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置. 16 空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂应立即检查，必要时停车处理 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.11 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.6 -69 河北大自然中宇安全评价有限公司

（GB16912-2008） 6.5.12 空分装置事故停机时，应立即关闭17 氧、氮产品送出阀，并应有自动信号送至有关岗位。 空分装置解冻停车，应排净液体，18 经静置冷吹后，方可用热气体加热，其加热温度按设备操作说明书规定控制 空分装置加热应用无油干燥空气或19 氮气进行，加热气体压力应控制在规定范围内 空分装置大加热时应缓慢升温，加20 热时必须有专人负责监测温度、压力，严禁超温、超压 空分装置在采用氮气进行大加热或21 单体局部加热时，应挂警示牌，排放口附近不准有人停留 加热冷箱内珠光砂时，不准有人在22 冷箱内停留、检查或维修，必要时应采取特殊措施 吹除操作应分段进行，保证所有分析阀、压力表、液面计、阻力计等23 小管和吹除阀畅通无阻，至吹出的气体洁净无污物为止。冷开车前，抽查上述阀门排除气体的露点不高于-45℃为合格 七 在空分装置周围动火时，不准排故液氧、液空。暂停动火后，再次动火前，应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过4h后，应重新1 取样分析氧、氢含量，不应超过标准。氧氢容器、管道动火时除满足以上条件外，应进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续监控氧、氢含量在上述规定范围内。 空分装置的低温部分设备检修，宜2 升到常温进行.必须在低温状态下进行抢修时，应有防止人员冻伤的措施。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.1.2 空分装置检修维修 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.5 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 26 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 进人冷箱检修前，应切断气源，用空气置换内部气体，扒出检修部位3 的保温材料，经分析冷箱内氧含量在19.5%～23%范围内，人员方可入内。 4 设备、阀门、管道和容器，严禁带压拆卸。 与氧气接触的设备、阀门、管道和容器，进入空分装置的空气、氮气管道及氮水预冷系统的水管等检修5 时严禁被油脂污染。检修后应进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方可投入生产。脱脂检验应执行8.6.1的规定。 冷箱内搭脚手架宜采用非金属材料。脚手架应固定在冷箱骨架或大6 管径管道上。检修完毕后，应拆除冷箱内脚手架，并清除一切杂物。施工中应采取防滑、防跌借施。 管道施焊时，严禁在管道上打火引7 弧，铝管同一处焊接不能超过两次，否则应重新配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊接。 冷箱内高处作业时，人员应佩带安8 全带，所携带工、机具应固定或系牢，不准乱扔物品。 在冷箱内进行查漏作业时，严禁攀9 登公称直径80mm以下的细管及仪表管线。 空分装置用三氯乙烯等清洗剂清洗10 时，应采取防护措施。空分装置检修清洗后，投产前应进行系统全面大加热。 空分装置试压前，应首先制定试压方案，试压应采用气压法，所用气体应是无油、干燥、洁净的空气或11 氮气。严禁用氧气试压。用瓶装的高压气体做试压气源时，应减压。需要查漏时，试压气体宜用空气。当使用氮气试压查漏时，应严格监河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.2

控冷箱内氧气含量在规定范围内，严防氮气窒息。 空分装置试压应有专人操作和监护。试压所用的压力表应在检验周12 期内，系统较大的装置试压时，应安装两块以上符合要求的相同精度与量程的压力表。 13 空分装置试压时，应按不同压力分别进行，应缓慢升压，严禁超压。 空分装置的查漏，应采用涂刷肥皂水的方法。铝管应采用中性肥皂水。 扒珠光砂前，应缓慢并充分加热冷箱内珠光砂、加热时应打开冷箱顶人孔板，并严密监控冷箱内压力。当冷箱内漏有低温液体时，应制定专门的加温及扒砂方案。在加温过15 程中，确保冷箱不超压。扒砂过程层扒砂，泄砂口应缓慢、谨慎、分步打开，以防止“砂爆”发生。 当冷箱上部存有珠先砂时，严禁操作人员从底部进入冷箱。 扒、装珠光砂时，应采取有效的劳16 动保护措施。充装口和各层平台人孔均应设置安全防护栅网，扒装现场应留有人员安全撤离的通道。 17 用氮气作气源进行浓相输送充装珠光砂作业时，应严防氮气窒息。 多台空分装置管道相连时，检修的18 空分装置应与其他空分装置可靠隔离。 八 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.15 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.16 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.17 氮气生产设备 《深度冷冻法生产氧气及1 应选用无油氮压机，氮压机应有完善的保护系统 氮压站与空分主控室之间应设有可靠的停车报警联系信号或停车联锁相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.1 2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.12 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.11 14 中，当冷箱高度大于40 m时，应分（GB16912-2008） 9.2.14 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 28 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 装置，并建立联系制度 氮压机运转后，应对机后出口氮气3 进行分析，纯度合格后方可送入管网。主要氮气用户入口处宜建立完善的纯度监测和保护系统。 新建和停产检修后再投人生产的氮4 气管道及设备，应经氮气吹扫置换合格后方可投入使用。 （GB16912-2008） 7.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.4 《深度冷冻法生产氧气及5 氮气管道不应敷设在通行地沟内 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.5 《深度冷冻法生产氧气及6 使用氮气的场所，应定期监测大气中氧含量，氧含量不应低于19.5%。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.6 氮气宜高空排放，氮气排放口附近7 应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌。 九 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.7 氧气管道 《深度冷冻法生产氧气及1 氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上 架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管2 道每隔80m～l00 m处以及进出装置或设施等处，设置防雷、防静电接地措施。 出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门3 后、进车间阀门后、调节阀组前和调节阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。 当氧气调节阀组设置独立阀门室或4 防护墙时，手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时，氧气调节阀前后8河北大自然中宇安全评价有限公司

相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.3

倍调节阀公称直径的范国内，应采用铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金材质管道。 氧气管道严禁穿过生活间、办公室，《深度冷冻法生产氧气及5 不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过时，则该房间内应采取防止氧气泄漏等措施。 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时，应在该管段增设6 隔热设施，管壁温度不应超过70℃.严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门. 氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接连接。调节阀组、干管阀7 门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门，其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1. 5 m的直管段。 供切焊用氧气支管与切焊工具或设8 备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的保护箱内。 氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构9 件上敷设，厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹.阀门等易泄漏处下方，不应有建筑物。 架空氧气管道、管架与建筑物有门10 窗的墙壁外边或突出部分外边的最小净距不应小于3.0m（水平）。 架空氧气管道、管架与建筑物无门11 窗的墙壁外边或突出部分外边的最小净距不应小于1.5m（水平）。 架空氧气管道、管架与电气化铁路12 钢轨的最小净距不应小于3.0m（水平），6.6m（垂直）。 13 架空氧气管道、管架与非电气化铁路钢轨的最小净距不应小于3.0m《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.6 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.5 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 30 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 （水平），5.5m（垂直）。 （GB16912-2008） 8.1.9 架空氧气管道、管架与道路的最小14 净距不应小于1.0m（水平），5.0m（垂直）。 架空氧气管道、管架与人行道的最15 小净距不应小于0.5m（水平），2.5m（垂直）。 架空氧气管道、管架与厂区围墙（中16 心线）的最小净距不应小于1.0m（水平） 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及17 架空氧气管道、管架与照明、电信杆柱中心的最小水平净距为1.0m。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 架空氧气管道、管架与熔化金属地18 点和明火地点的最小水平净距为10.0m。 架空氧气管道与给水管、排水管的19 最小并行净距满足检修要求，最小交叉净距0.1m。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及20 架空氧气管道与蒸汽管的最小并行净距0.25m，最小交叉净距0.1m。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 架空氧气管道与不燃气体管的最小21 并行净距满足检修要求，最小交叉净距0.1m。 架空氧气管道与燃气管、燃油管的22 最小并行净距0.5m，最小交叉净距0.25m。 架空氧气管道与吊车的敞开式滑触23 线的最小并行净距1.5m，最小交叉净距0.5m。 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）

8.1.10 架空氧气管道与10KV及以下的绝缘24 电缆的最小并行净距1.0m，最小交叉净距0.5m。 架空氧气管道与10KV及以下有套管25 的绝缘电缆的最小并行净距0.5m，最小交叉净距0.5m。 架空氧气管道与插接式母线，悬挂26 式干线的最小并行净距1.5m，最小交叉净距0.5m。 架空氧气管道与非防爆开关.插座、27 配电箱的最小并行净距1.5m，最小交叉净距1.5m。 架空氧气管道与架空裸电缆28 （66KV～35KV）的最小并行净距为最高杆（塔）高，最小交叉净距4.0m。 架空氧气管道与架空裸电缆29 （10KV～3KV）的最小并行净距为最高杆（塔）高，最小交叉净距3.0m。 架空氧气管道与架空裸电缆（3KV30 以下）的最小并行净距为最高杆（塔）高，最小交叉净距1.5m。 氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应在乙炔、氢气管道的下方31 或支架两侧，与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或支架两侧。 氧气管道在不通行地沟敷设时。应符合8.1.12的要求。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.11 《深度冷冻法生产氧气及32 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.12 《深度冷冻法生产氧气及33 厂房内氧气管道不宜埋地敷设。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 河北大自然中宇安全评价有限公司

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8.1.13 《深度冷冻法生产氧气及34 氧气管道架空困难，必须埋地敷设时应符合8.1.14的要求。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.14 《深度冷冻法生产氧气及35 管道中氧气的最高允许流速，应与管道材质、工作压力相适应。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.2 《深度冷冻法生产氧气及36 管道材质的选择应与使用压力和使用场所相适应 氧气管道的弯头严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用压制对焊弯头时宜选用37 长半径弯头。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用斜接弯头，90O弯头，应采用中间为大于或等于二段管制作的管件。弯头内璧应平滑、无锐边、毛刺及焊瘤。 氧气管道的变径管宜采用压制对焊管件，当焊接制作时，变径部分长38 度不宜小于两端管外径差值的3倍;其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。 氧气管道的三通宜采用压制对焊，39 当不能取得时，应在工厂或现场预制，加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。 氧气管道上的法兰，应按国家、行40 业有关的现行标准选用；管道法兰的垫片宜符合按8.4.2表11选用。 氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或41 螺纹。螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻、棉丝或其他含油脂的材料。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.4.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.4.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.4.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.4.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.4.1 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.3 河北大自然中宇安全评价有限公司

氧气调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金，过滤器内件应用铜及铜合金。滤网除满足过滤功能42 外，并应有足够的强度，以防滤网碎裂。滤网宜优先选用镍铜合金材质，其次为铜合金(含铝铜合金除外)材质，网孔尺寸宜为0.16 mm～0.25 mm(60目～80目)。 氧气管道的阀门应选用专用氧气阀43 门，工作压力大于0. 1 MPa的氧气管道，严禁采用闸阀. 公称压力大于或等于0.1MPa且公称44 直径大于或等于150 mm口径的手动氧气阀门，宜选用带旁通的阀门. 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.5.1a) 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.5.1b) 《深度冷冻法生产氧气及45 阀门材料的选用应符合8.5.1c)的要求。 经常操作的公称压力大于或等于46 1.0MPa，且公称直径大于或等于150mm口径的氧气阀门，宜采用气动遥控阀门。 管道的安装、焊接和施工、验收应47 遵守GB50235、GB50236和GB/T3323的有关规定。 氧气管道安装后应进行压力及泄漏48 性试验，试验要求应符合8.6.3的规定。 氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑，杂物等用无油干燥49 空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s，且不低于氧气管道设计流速，严禁用氧气吹扫管道。 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.6.4 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.5.1c) 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.5.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.6.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.6.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.4.4 - 34 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告

电气系统单元安全检查表

项目 检查内容 厂区通行道路及露天工作场所和1 巡逻检查运转设备的路线,应有足够的照明灯具,并符合GB 50034的有关规定。 厂内动力线、电缆宜地下敷设，2 需架空时应符合第八章的有关规定；其他企业的电网架空线不准通过氧气厂区上空 制氧厂的供电电源应符合GB50052 的有关规定 依据标准 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.4.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.1 《深度冷冻法生产氧气及相3 关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.2 电缆沟底面坡度应不小于4 0.5%，,在最低处设集水井和排水设施。 电气线路和设备的绝缘必须良5 好，裸露带电导体处须设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照明 电气设备和装置的金属外壳、金6 属电缆桥架以及支架、引入或引出的金属电缆导管、电缆的铠装和电缆的屏蔽层应可靠接地。 7 携带式照明灯具的电源电压不准河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.5 《深度冷冻法生产氧气及相 检查记录 检查 结果

超过36v。在金属容器内和潮湿处的灯具电压不准超过12v，有爆炸危险场所灯具必须是防爆灯具。 有燃烧、爆炸危险气体的工作场8 所，应按4.6 .21的规定使用防爆型电气设备。 氧及氢的主要生产车间机器通道9 处及控制室变电室入口处应设置应急照明灯 配电装置室内单排通道的最小宽度（净距）不小于800mm。 配电装置室的顶棚和内墙应做耐火处理，耐火等级不应低于二级 配电装置室的门应设置向外开启12 的防火门，并应安装弹簧锁，严禁采用门闩；相邻配电室之间有门时，应能双向开启 厂内各类建、构筑物的防雷、防静电措施，应符GB50057、13 GB50058的规定。防雷最大冲 击接地电阻值与防静电最大接地电阻值应符合4.7.1表4的规定。 氧气生产、储配系统的建、构筑14 物和高度在1.5m以上的吸风筒，属第三类防雷建、构筑物。 所有防雷防静电接地装置。应定15 期检测接地电阻，每年至少检侧一次，集散控制系统的接地装置应单独设置。 氧气(包括液氧)管道、阀门上的16 法兰连接和螺纹连接处，应采用金属导线跨接，其跨接电阻应小于0.03欧姆。 17 凡在易燃、易爆区域不应任意接临时开关、按钮和一切电气设备。 关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.8.8 《3～110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）5.4.4 《3～110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）7.1.6 《3～110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）7.1.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.7.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.7.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.7.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.7.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 河北大自然中宇安全评价有限公司

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6.12.1 主电控制室内，应设置本厂(站、《深度冷冻法生产氧气及相18 车间)主要电气设备运行控制、运行指示，故障报警联锁等装置，报警联锁系统应灵敏可靠。 电动机启动过程中出现异常情19 况，应立即停车检查，在未查明原因处理前不得再次启动。 电动机的保护装置与保护系统应有专人管理和定期检验，专门记20 录并保存系统的重要数据，不准随意改动保护装置的设定值与保护系统的重要参数。 电气设备新安装或检修后送电前，应进行耐压、升温、绝缘保21 护等试验。控制系统应进行电路 测试、功能检测、确保控制灵敏、可靠。运行后，应按规定周期进行停电检查、清扫。 对各种电气安全信号装置要定期检查，执行巡回检查制度，在带22 电线路上发现有火花、火焰时，应立即与电工联系，断开线路、采取措施处理故障或灭火。 电缆沟内、井内禁止有杂物及废油。电缆保护区内禁止修建临时23 性建筑或仓库，禁止堆放砖瓦、建筑器材、钢锭、垃圾、酸、碱等对电缆有害的物品以及易燃材料。 电气设备和装置的外壳及金属外24 壳的电缆应采取保护性接地，接地电阻不应大于4Ω 架空氧气管道应在分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管25 道每隔80～100m处以及进出装置或设施等处，设置防雷、防静电接地措施 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.5 关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.12.4

消防单元安全检查表

序号 检查内容 按照国家工程建设消防技术标准需要进行消防设计的建设工程竣工，依照下列规定进行消防验收、备案：（一）本法第十一条规定的建设工程，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防验收；1 （二）其他建设工程，建设单位在验收后应当报公安机关消防机构备案，公安机关消防机构应当进行抽查。依法应当进行消防验收的建设工程，未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用；其他建设工程经依法抽查不合格的，应当停止使用。 在城市、居住区、工厂、仓库等2 的规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统 3 消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断《建筑设计防火规范》GB50016-2006 第8.1.2条 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《中华人民共和国消防法》 第十三条 依据标准或规范 检查记录 检查 结果 河北大自然中宇安全评价有限公司

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时，应仍能保证消防用电。其配电设备应有明显标志。 灭火器应设置在位置明显和便于4 取用的地点，且不得影响安全疏散。 厂内应按GB50016有关规定,设置消防车通道和消防给水设施。寒5 冷地区的消防给水设施应有防冻措施。还应根据GB50140的要求,配备适当种类、数量的相应灭火器材。 《深度冷冻法生产氧气6 润滑油库的消防设施应符合GB50016、GB50140的有关规定。 及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.5.2 《深度冷冻法生产氧气7 透平氧压机防护墙内宜设火灾自动报警系统。 计算机室、主控制室、配电室、电缆室（电缆沟、电缆隧道）等8 场所应设火灾自动报警系统。分析室宜设火灾自动报警系统和可燃气体、助燃气体自动检测报警装置。 《建筑设计防火规范》9 工厂、仓库区内应设置消防车道 GB50016-2006 6.0.6 10

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消防车道的净宽度和净空高度均不小于4.0m 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 6.0.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.5.4 及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.5.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.5.1 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 第5.1.1条 第11.1.4条

工业卫生安全检查表

序号 检查内容 标准或规范 《深度冷冻法生产氧气及1 车间的通风设计，应符合GB50019的有关规定。 制氢间、压氢间和氢气瓶库等有爆炸危险房间内.，应设氢气检漏报警装置。并应与相应的事故排风机联锁。当室内氢气浓度达2 到0.4%（体积分数）时，事故排风机应能自动启动通风换气。设计时应按室内换气次数每小时不小于3次，事故通风每小时换气次数不少于12次进行计算。宜采用气楼式自然通风。 氮气压缩机间的通风换气次数。应按室内空气中氧含量不小于19.5%的要求确定，设计时按室3 内换气次数每小时不少于3次，事故通风每小时换气次数不少于12次进行计算，宜设氧含量检测报警装置。 《深度冷冻法生产氧气及4 制氧厂（站、车间）内严禁用明火采暖 使用集中采暖，室内采暖计算温5 度按下列规定执行： —储气囊间、储罐间为+5℃； —空瓶间、实瓶间为十10℃； 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.1.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.1.2 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.11.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.11.2 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.11.1 检查记录 检查 结果 - 40 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告

—办公室、生活间应符合GB50019的规定; —除上述房间外，其他房间为+15℃。 《深度冷冻法生产氧气及6 控制室、操作室、分析室等宜设空气调节设施。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.1.3 氧气厂〔站、车间〕对周围环境7 的噪声影响，应符合GB12348和GB3096的有关规定。 车间操作区（包括流动岗位)作8 业时间内8h连续接触噪声，最高不应超过85dB(A)。隔离操 作控制室应在70dB(A)以下。 现有生产车间的噪声超过标准的，应设隔声装置或单独的隔声9 操作室。对不能设隔声操作室的区域或岗位，应给操作人员配备耳塞或耳罩。 噪声超过标准的设备、管道、设施应有相应的降噪声措施。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.2.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.2.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.2.3 《深度冷冻法生产氧气及10 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.2.4 《深度冷冻法生产氧气及11 经常放散压缩气体的管口，应设置消声装置 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.2.5 《深度冷冻法生产氧气及12 在使用溶剂脱脂时，应有良好的通风设施。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.3.1 作业人员应采取可靠防护措施，13 避免被液空、液氧、液氮、液氩等低温液体冻伤。 各种气体放散管，均应伸出厂房14 墙外。放散口宜设在高出操作面4m以上的安全处。地坑排放的氮气放散管口，距主控室不应小于河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.3.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.3.4

10m。 生产、使用氮气及惰性气体的现场或操作室，须有良好的通风换15 气设施及明显的安全警示标志。仪表气源不宜使用氮气，必须使用时，应有防止人员窒息的防护措施。

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 11.3.5 河北大自然中宇安全评价有限公司

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