食品工厂设计_年产10万吨饼干厂工艺设计

食品工厂设计

年产10万吨饼干厂工艺设计

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目录

1前言…………………………………………

2说明厂址选择要求…………………………

3总平面设计…………………………………

4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图 ………………………………

5工艺流程……………………………………

6物料衡算……………………………………

7要设备选择表………………………………

8定员设计……………………………………

9主要车间工艺布置…………………………

10作简单的效益和成本计算………………

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前言

饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。 饼干类别 根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干

饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干 薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。

改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。

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厂址选择

自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件 气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求 饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素

（1） 国家政策的作用 （2）财政及法律问题 、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施

（4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用

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总平面设计

总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理。

所谓总平面设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，在一张或几张图纸上表示出来，这样的设计就叫工厂总平面设计。 一. 总平面设计的内容 1 平面布

（1）运输设计 （2）管线设计

（3）绿化设计及环保设计 （4）建筑物的布置设计

二.总平面设计的基本原则

1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。

2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。 3.动力设施应接近负荷中心。

4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。 从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。 5.卫生方面的要求

（1）生产车间要注意朝向，保证通风良好。

（2）生产厂房应与公路有一段距离，中间设置绿化地带，一般30~50米。 （3）厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。 （4）对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。

（5）生产区和生活区尽量分开，厂区尽量不搞屠宰。

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产品方案

根据，生产旺季在6月7月8月，旺季工作日为78天，2月3月4月为生产淡季，工作日为75天，中季生产为135天，余下77天为节假日各设备检修日。

全年饼干生产天数为78+135+75=288

由于受到各种因素影响，每个工作日实际生产量不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积，。 所以班产量计算如下

Q班=70000／0.75(3×78+2×135+75)=161t 旺季日产量=3×161=483t 中季日产量=2×161=322t 淡季日产量=161t

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砂糖溶液 蛋奶制品 水 小麦面粉

酥性饼干：

成品 整理检验冷却 烘烤

苏打饼干：

部分面粉酵母和温水→预处理→第一次调粉→第一次发酵→加面粉各辅料→第二次调粉→第二次发酵→多道辊轧→辊切成型（或摇摆成型）→焙烤→冷却→整理→包装→入库→销售

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物料衡算原料 专用粉 白砂糖 饴糖 精炼油 磷脂 奶油 香兰素 食盐蛋奶饼干(韧性饼干)

原料

奶油饼干(酥性饼干)

原料

苏打饼干(发酵饼干)

100 30 2 18 2 3 0.025 0.5

小麦粉 淀粉 白砂糖 猪板油

96 4 34 8

弱筋面粉 40

白砂糖 鲜酵母 食盐

2.5 1.5 0.75

人造奶油 18

低筋面粉 50

奶粉 鸡蛋 香兰素食盐

5 3 0.0350.5

饴糖 精炼油 板猪油

3 8 4

碳酸氢钠 0.8 碳酸氢铵 0.4

人造奶油 6 奶粉 3

碳酸氢钠 0.3 碳酸氢铵 0.2 抗氧化剂 0.002

BHT 柠檬酸

0.02 0.004

鸡蛋

2

碳酸氢钠 0.4面团改良 剂

柠檬酸

0.003

0.002

抗氧化剂 0.003 低筋面粉 10

板猪油

1

人造奶油 4

食盐 合计 156.749 合计 169.04 合计

0.35 136.5059

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班产161t饼干物料计算

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（1）生产中水的配比为21%

所以生产70000吨用水量为 70000×21%=14700吨

（2）在食品焙烤中现多用远红外加热，辐射是主要传热方式。一、热平衡法

热平衡法是指烤炉进入状态以后，热元件发出的总热量应与进入烤炉的生胚、载体、炉壁吸收或散发的热量之和相平衡。即：

Ｑ总＝Ｑ1＋Ｑ2＋Ｑ3＋Ｑ4(kj/h)

式中：Ｑ1－食品中各为了的升温吸热(kj/h) Ｑ2－水分蒸发吸热(kj/h)

Ｑ3－水分蒸发后，水蒸气继续过热至炉温时吸热(kj/h)

Ｑ4－全部散热的热量之和 Ｑ4＝Ｑ41＋Ｑ42＋Ｑ43

Ｑ41－烤盘升温吸热(kj/h)

Ｑ42－输送链或钢带升温吸热(kj/h) Ｑ43－炉外壁每小时散热的热量(kj/h)

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和面机（1台） 干成型机（1台） 成型机（1台） 电烤炉10节， 喷油机（1台） 冷却线16米， 180 转弯机

主要设备

定员设计

（1）厂的生产效率是19人／t 7万吨每班生产161吨

所以人员要19×161=3059人

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主要车间工艺布置

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成本与效益分析

生产中档饼干为例：

1、班产值：目前每公斤饼干出厂价5元，每班可产500公斤。500公斤×5元/公斤=2500元。

2、每班原料成本：用50公斤面粉，7公斤白糖，5公斤食用油，1公斤配料，可制成饼干65公斤。（50公斤×2元/公斤）+（7公斤×3.5元/公斤）+（5公斤×7元/公斤）+（1公斤×3元/公斤）÷65公斤×500公斤/班＝1296.18元。

3、电费：该设备全自动恒温，每小时耗电仅需18度。18度×8小时×1元/度＝144元。

4、人员工资：5人×25元/人＝125元。

5、每班利润：2500元－1296.18元－144元－125元＝934.82元。 6、月利润：如每天按2班运转：25天×2班×934.82元＝46741元 7、所以年利润是：934.82×579=541260.78元

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