土建专业施工组织设计

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神华四川天明电厂23100万千瓦新建工程 土建施工组织设计 SHTD/DC068-TMZB/APCC-TJ-001

1 工程概况

工程名称:神华四川天明电厂23100万千瓦新建工程 工程规模:23100万千瓦燃煤发电机组 建设地点:四川省江油市双河镇天明村 1.1 厂址条件 1.1.1 工程厂址

神华天明电厂新建工程项目(23100万千瓦)位于江油市双河镇天明村,厂址西南距江油市区规划边界直线距离约13km,距江油市区中心直线距离约20km。广元市位于厂址东北约110km,双河镇位于厂址以西约3km。

厂址西北距窦团山风景区直线距离约11km;宝成铁路、成西客专(规划),绵广高速分别于厂址北面及南面呈东北-西南向通过,宝成铁路双河口火车站位于厂址以西约3km;厂址东面约1.5km有天明220kV变电站。

厂址北侧紧邻中雁公路(中坝至雁门),沿中雁公路以北有西南-东北的小河,于厂址东北折向东流过。厂址南面有东北-西南走向山体,山势较高,近山体处有东北-西南走向的220kV输电线路。厂址南侧约450m处分布有红旗水库,水库坝顶既有标高约653.4m(1956黄海高程系,下同);厂址东侧有一条西北-东南走向的220kV输电线路,由东北-西南的D600输油管线于厂址东南侧边缘穿越而过。 1.1.2 水文气象条件

本工程位于四川盆地西北部江彰平原西部边陲,地处亚热带湿润季风气候区,气候温和,雨量丰沛、湿度较大、四季分明、无霜期长、云雾多、日照少,年平均气温在15~17℃之间。春季气温回升早,冷空气活动频繁;夏季炎热,降水集中,日照多,常有伏旱;秋季降温快,多秋绵雨;冬季气候温和,云雾多,日照少,湿度大,风速小。 1.2 工程范围 1.2.1建筑工程

Ⅱ区内全部建筑工程,包括但不限于: (一)热力系统

(1) 工作范围:#2机组主厂房本体、炉顶外护板、锅炉电梯井(含基础、钢结构及维护)、锅炉基础、汽轮发电机基础、主厂房附属设备基础、送(一次)风机基础、除尘器场地、除尘器支架基础、除尘器前后烟道支架及基础、引风机基础;

连接1、2号机组煤仓间的全部建筑工程(皮带栈桥)。 (2) 与其他标段接口:

汽机房、除氧间、煤仓间A、B标段以伸缩缝为界,伸缩缝施工属于B标段,11~11a柱伸缩缝下独立基础属于A标段施工;

主厂房土石方开挖及地基处理毛石砼换填不在本标段,但基坑土石方回填包含换填部分

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的基坑回填)属于本标段; (二)燃料供应系统

(3) 工作范围:碎煤机室及碎煤机室至煤仓间的输煤栈桥、转运站、入炉煤机械采样间。

(4) 与其他标段工作接口:碎煤机室(含)至煤仓间输煤栈桥、转运站、采样间的建筑工程由本标负责,输煤系统安装工程由D标段负责;

至碎煤机室的栈桥由D标段负责。 (三)除灰系统

(5) 工作范围:#2机组渣仓基础,#1及#2机组灰库。 (四)、供水系统

(6) 工作范围:#2机组主厂房至循环水泵房及冷却塔的循环水管道建筑,钢筋混凝土加固,测流井。

(7) 与其他标段接口:与循环水泵房接口在泵房外1m处,至冷却塔全部在本标段。 (五)、电气系统

(8) 工作范围:#2机组A排外构筑物(不含启/备变基础),Ⅱ区内电缆沟。

(9) 与其他标段工作接口:区域分界线上的母线支架柱/梁由本标段负责施工和连接。 (六)、脱硫系统

(10) 工作范围:#2机组及公用脱硫装置系统,包括:#2机组吸收塔基础,#2机组浆液循环泵基础及检修支架,#2机组氧化风机房,#2机组脱硫场地地下设施,#2机组烟道,脱硫工艺楼,石膏仓,脱硫废水处理车间。 (七)、附属生产工程

(11) 工作范围:集中空压机站; Ⅱ区内支干道路施工、维护、保养、维修;

全部进场道路(含主入口、物流通道及其他全部进场道路)及全厂主干道面层及路沿石施工、维护、保养、维修;

Ⅱ区内支干消防水管、生活水管、生活污水管、雨水管(均包含井); Ⅱ区内的地坪、围栏、围墙; Ⅱ区内厂区综合管架、厂区沟道; Ⅱ区内管道;

厂区南侧(厂区与施工区之间)的厂区围墙、大门、警卫传达室在基建期结束后再施工,形成整个厂区全封闭,属于B标段范围;

厂区至生活区西区的综合管架及至溴化锂机组的全部管道。

(12) 与其他标段接口:区域分界线上的综合管架基础/柱/梁按标段英文代码顺序(A、B、C??),由英文代码在后的标段负责施工和连接;

道路排水接至最近的雨水井(不含雨水井);

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道路二次开挖后的恢复由开挖单位负责;

厂区南侧(厂区与施工区之间)的厂区围墙(含III区、IV驱)、大门、警卫传达室全部由B标段负责;

至生活区西区的综合管架及至溴化锂机组的全部管道由B标连接至溴化锂机组; 厂区消防水管、生活水管、生活污水管、厂区雨水管道主干管在“五通一平”施工中已完成,本标负责Ⅱ区内支干消防水管、生活水管、生活污水管、雨水管,负责Ⅱ区内生活污水管、雨水管接至距离建(构)筑物最近的检查井或雨水井。

生活污水处理站由附属生产工程施工标段负责,与B标段接口如下:

A 除由另行说明外,附属生产工程施工标段与B标段接口在构筑物外墙外1m处,接口工作由后施工单位负责。

B 生活污水管、雨水管由附属生产工程施工标段负责接至距离建(构)筑物最近的检查井或雨水井。

C 给水管道、消防水管由附属生产工程施工标段负责从主网引接。 D 特殊消防(含烟雾报警系统)由A标段负责。 (八)其他

(1) 工作范围:完成Ⅱ区内场地从“五通一平”移交标高到设计标高的回填、平整。 Ⅱ区内标示、标牌、设备挂牌。 1.3 工期目标

本工程2015年11月15日浇注第一罐砼。本台机组从第一罐混凝土浇注到移交试生产的总工期为25.5个月。

本工程项目里程碑计划进度表

序号 1 2 3 4 项目名称 2#锅炉房基础浇筑第一方砼(工程正式开工) 2#主厂房基础出零米 2#主厂房框架施工 2#主厂房封闭施工 开始时间 2015-11-15 2015-11-20 2016-02-21 2016-07-01 完成时间 2016-01-31 2016-08-21 2016-11-19 1.4 质量及安全目标 1.4.1 质量目标和质量标准 1、质量目标:

施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。按照《火电工程达标投产验收规程》(DL5277-2012),同时跟踪最新版标准(以第1台机组通过168小时整套试运结束时间为限)进行达标投产考核,实现高标准达标投产。确保整体工程质量获国家优质工程奖,争创国家优质工程金奖。

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土建施工目标 (1)质量验评

单位工程一次验收合格率 100% 分部工程一次验收合格率 100% 分项工程一次验收合格率 ≥90% 钢筋焊接合格率 100% 混凝土合格率 100% (2)主要项目质量控制目标

地基处理可靠,沉降观测、记录规范。 钢筋材质及焊接实行跟踪管理。

砼进行全过程质量控制;砼生产质量水平优良级>50%,且消灭差级各验收批次砼强度

评定合格率为100%。

直埋螺栓各项允许偏差合格率≥100%,且最大偏差不影响安装。

砼结构几何尺寸准确,内实外光、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求,消灭质量通病,施工工艺质量优良。 屋面、地下室、沟、坑,无渗漏,且排水畅通。 墙面平整、色泽均匀、线条平直,阴阳角方正、垂直。 地面、楼面、路面,平整、无裂缝、无积水。 沟道盖板平整(角铁包边)、齐全、稳定、周边顺直。 主要单位工程外观质量得分率达到92%以上。 1.4.2 安全和文明施工

安全目标

以人为本、构建和谐、安全第一、风险控制、本质安全、实现工程事故零目标。创建一流现代生态型能源企业,实现机组全寿命周期内安全、可靠、经济运行的目标。机组投产当年达到业主本安体系评审二级标准。

不发生一般及以上安全生产事故; 不发生一般及以上火灾事故; 不发生负主要责任的交通事故; 不发生环境污染事件;

不发生一般机械事故、设备事故; 不发生垮塌事故; 不发生经济损失事故; 不发生社会恶劣影响事件; 不发生职业伤害事故; 轻伤事故率小于3?。

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文明施工目标

创建省级安全生产文明施工标准化工地及神华集团优秀标准化工地。

实现文明施工管理“六化”目标。即安全管理制度化、现场布置条理化、安全设施标准 化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境卫生经常化。

贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,和“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事故都可以避免”的安全文化理念,落实安全生产责任制,实施工程建设全过程、全方位的安全管理,认真实施职业安全健康体系建设,实现人身死亡事故“零目标”;不发生一般及以上人身死亡事故、不发生一般及以上机械、设备事故(含施工和生产设备)、不发生一般及以上火灾事故、不发生一般及以上环境污染事故、不发生违反《劳动合同法》有关规定的事件;各年度重伤事故率 ≤1 ?,努力实现“零事故、零伤害、零污染”创建一流安全文明施工现场;确保获得一年次省级文明工地称号。按照《电力工程项目安全生产标准化规范及达标评级标准》一级>90 分要求,在工程建设中实现安全标准化建设争创“零事故目标”工程目标。 1.4.3 技术规范与验收标准 质量标准及技术规范: 1. 2.

神华四川天明电厂23100万千瓦新建工程及神华巴蜀江油国家煤炭应急储备基地现行国家及行业颁发的施工及验收技术规范如:《电力建设施工技术规范》中的“锅

工程主体工程施工B标段施工合同文件、批准的初步设计、设备技术文件和施工图纸等。 炉机组篇”、“汽轮发电机组篇”、“热工仪表及控制装置篇”“建筑工程篇”、“加工配制篇”等相关标准、规范。

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

国家能源局颁发的DL/5210《电力建设施工质量验收及评价规程》,以及行业颁发原电力工业部颁发的《调试规定》、国家能源局颁发的《火力发电建设工程启动试《火电工程达标投产验收规程》(DL 5277-2012 ) 《火电工程项目质量管理规程》DL1144-2012。 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009。 《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-2014。 《电力建设工程施工技术管理导则》2014。

的机组达标投产及评优的有关规定等。

运及验收规程(DL/T 5437--2009)》中的有关规定。

10. 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014。 11. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

12. 《施工组织设计及技术方案管理规定》Q/SHTM JJ-SG-1C04-2015。 13. 国家现行的法律、法规、规范、标准及国外的相关技术标准。

14. 我公司的管理手册、程序文件及多年来在大型火力发电厂施工经验的总结等。 除上述国家及电力行业颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件:经

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会审签证的施工图纸和设计文件;批准签证的设计变更;设备制造厂家提供的图纸和技术文件;甲方与承包商、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款;甲方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。 2 施工总平面布置 2.1 施工总平面布置原则

在满足基本需求的前提下,力求做到布局紧凑、运输便捷、施工方便、材料(半成品)堆码(摆放)轻爽有序,以满足提高施工效率和安全文明施工的需要。

施工区布置严格按甲方批准的总平面布置图执行。

施工时做到文明生产,避免现场出现不必要的障碍,及时排除雨水或污水,并将设备和材料储存做出妥善安排,各类废弃物按甲方要求运至指定地点。

采取一切合理措施,保护工地及工地周围环境,避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员或财产等的危害或干扰。

对施工生产临建区封闭,并采取强有力的措施,加强环境保护与文明施工管理,实施定置化管理、注重形象工程设计,实施“景观化”施工。 2.2 主要施工机械选用及布置

—— 在汽机房A排外(14轴间)及扩建端21轴线南侧(C、D之间)分别布置1台QTZ6310和TC7525建筑塔吊,主要承担主厂房的建筑吊装工作。

—— 配备25t汽车吊,自制平板车,承担设备、材料卸车、转运。

主要施工机械装备及试验仪器装备表

一 1 2 3 4 5 二 1 2 三 1 2 3 4 5 起重运输机械 建筑塔吊 建筑塔吊 汽车吊 平板拖车 三轮车 砼生产设备 混凝土汽车泵 混凝土拖泵 钢筋木工机械 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋弯箍机 套丝机 GT4-14M/M GQ40-2 GW6-40B GGJ12 2 2 2 2 2 1 1 QTZ160 QCZ63 QY25A 1 1 1 2 1 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司神华天明项目部 第 6页 共 130页

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6 四 1 2 五 1 2 六 1 2 3

木工圆盘锯 焊接机械 逆变焊机 MJ-106 ZX7-400IGBT FSY-150 20t 4 10 2 1 2 2 6 1 自控红外焊条烘干机 LGK-400 测量设备 电子全站仪 水准仪 土石方机械 反铲挖掘机 自卸汽车 推土机 2.3 临时设施布置及临时用地表 2.3.1 生活临建

施工生活房采用自建的临建房。 2.3.2 生产临建

施工区布置严格按甲方批准的总平面布置图执行。临建布置和临建形式征得甲方的同意后开工。

项目部办公区集中布置,约需300m2。竣工后30天内及时进行拆除清理,恢复到原来的地貌。

在总平面布置中规划布置了本标段施工场地,总面积约10000m2。分为:加工场、设备、材料堆场共三块场地。

——材料堆场区域主要布置:钢筋、木工及埋件原材及半成品等生产临建设施。 —— 加工场区域主要布置:加工场、工具室、堆场等生产临建设施。

房屋临建类型及色彩按照统一标准修建和套色,均采用彩板结构;棚类临建采用轻钢骨架、彩板屋面。区域围护按照统一标准使用安全防护围栏、塑钢网板实行区域分隔、封闭和定置标识,实行模快化管理。各施工区域门口设置夹心彩板制作的移动式房屋作保卫室。 2.3.3 施工道路

在施工临建区内及厂区主干道至作业面修建部分临时道路,并按甲方要求的标准建设与现场主干道接口的通道。

施工临时道路:碎石面层,路面混凝土硬化。 2.4 力能供应系统布置

施工用水由甲方安装母管到甲方指定位置,施工用电安装到二级电源盘,本标段范围内施工三级电源、支水源的施工,以及运行维护管理由本标段负责。

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2.4.1 施工用水

选择施工用水母管管径为Φ89。

其它区域如主厂房、加工场用水支管管径为Φ48。

采用DN65消防栓,消防栓相距小于80m,且布置在区域中心地、路口、屋边以方便使用。消防栓旁设消防箱(内附水带)。

供水管道直埋,埋深400~500mm,穿越道路处加装钢制套管。地上部分采用保温防冻。 2.4.2 施工用电

施工电源从在现场布置施工电源接口用电缆引接至各个施工箱变,电源接口处至各箱变采用阻燃电缆直埋敷设,沿途进行明显标识。

低压电缆均采用埋地敷设,穿越道路处加装钢制套管,过道路处及地面将有重物堆放处电缆埋深不小于1m。在电缆的引出端、终端、中间接头、直段每隔100米处和走向有变化的部位埋设混凝土标示牌。直埋电缆与电杆基础边线、排水沟、油管道的平行间距大于1m;与构建筑物基础边线间距大于0.6m;与热管道及热力设备平行间距大于2m,交叉间距大于0.5m;与其它管道平行,交叉间距大于0.5m。电缆直埋接、供电盘柜形式统一、采用空气开关,金属外壳,并设置漏电保护装置。 2.4.3 施工用气 2.4.3.2氧气、乙炔

氧气、乙炔用气采用瓶装分散供气。 2.5 现场排水

进入施工现场后再次对施工生产区进行场地平整,平整后的场地要求高差不大于50mm,确保施工时场地无积水。并向排水沟方向形成1-2%坡度。

现场排水主要考虑砼拌合场生产污水、施工临建区废水及雨水的排放。其中对拌合场的污水、废水及生活污水排入沉淀池内、进行处理达到环保要求的标准后,引至施工区设置的临时排水沟,敷设砼管就近接入主干道雨排水系统。 3 现场管理组织机构 3.1 施工组织机构

组建现场工程项目部,直属公司领导,实行项目经理负责制,按照精干、高效的原则,项目部下设5个职能部门,三个专业施工队。 4 施工管理

为确保本工程安全、文明、优质、高效地施工生产管理,创精品工程,达标投产,变人治管理为制度管理,杜绝野蛮施工,真正做到理性施工,提高施工管理水平,圆满地按考核工期计划全面完成施工任务。

施工组织管理。强化工程的组织领导,公司组建神华四川天明电厂23100万千瓦机组新建工程项目部,实行项目经理负责制,全面负责工程组织管理,指挥和调度。

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神华四川天明电厂(23100万千瓦)新建工程

主厂房建筑工程项目部

项目经理 项目副经理 项目总工程师 综合部 工程质保部 经营部 物资部 安监部

建筑队 综合施工队 水电安装队 施工技术组织管理。本工程建立三级责任制,项目总工程师----主任工程师---班组技术员三级技术负责人,实行技术工作统一领导分级管理。

生产调度会管理。成立现场调度室,建立生产调度会制度,项目部直接负责工程的生产指挥调度,及时果断解决施工中存在的问题。

施工质量管理。施工质量管理,必须贯彻执行《中华人民共和国建筑法》等国家及电力行业基本建设的法规和方针、政策,项目部成立质量管理委员会,由项目经理任主任,负责项目公司质量方针、质量目标及质量工作重大事项的决策,贯彻执行国家及上级的质量管理和质量检查验收方针政策、规程规范、质量标准,制定项目工程公司质量检查验收的规章制度及其实施细则,全面控制施工项目的工程质量。

安全施工管理。坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,认真贯彻执行建设部颁发的建筑施工“一标准、三规范”,严格执行公司制定的《安全施工管理规定》和《消防工作管理实施办法》及《安全奖励专用基金管理办法》。项目部成立安全施工管理委员会,队级成立安全施工领导小组。项目经理是本工程项目的安全第一责任人,各部门负责人、施工队队长、班(组)长是该级安全第一责任人。项目部建立以下安全管理制度:“企业安全生产奖惩办法、安全施工责任制、安全检查制度、安全设施管理办法、安全施工作业票制度、起重机械安全管理制度、安全用电管理制度”等,以制度约束人,以制度管理人,确保安全施工。

文明施工管理。树立现场文明施工形象,争创标准化施工现场,贯彻执行《电力建设文

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明施工规定》和公司制定的《文明施工管理规定》。项目部成立由项目经理为主任的文明施工管理委员会,施工队成立由队长为组长的文明施工领导小组,以工程部为龙头负责管理规划、过程检查、协调,并督促整改,组织考核,施工队负责整改,自纠自查,不断完善,建立和制定“文明施工责任区管理制度、文明施工检查制度、材料设备定置化管理办法、职工文明施工行为准则、文明施工考核、评比及奖惩办法”等管理的规章制度,营造一个施工组织严密、劳动纪律严明、道路畅通、场地清爽、设备整洁的文明施工现场,服从甲方对现场文明施工的指导与监督,提高文明施工管理水平。

(一)项目施工阶段的管理制度: ——技术管理制度: 1)施工组织专业设计编制 2)作业指导书编制 3)施工措施编制 4)焊接管理 5)施工图纸会审 6)技术文件审批 7)开工报告管理 8)工程施工技术交底 9)工程项目技术文件资料管理 10)项目部资料借阅

11)项目各阶段工程文件的收集整理、归档与移交 12)施工记录管理制度 13)材料代换管理 14)破坏劳动成果审批 15)项目部月技术例会 16)技术事故管理 ——生产管理制度: 1)现场总平面管理制度 2)临建管理 3)标准化设施管理 4)施工现场水、电、路管理 5)施工计划编制管理制度 6)项目部月生产计划会制度 7)工程项目进度控制管理

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8)项目部调度会 ——其他管理: 1)工程巡查

2)公司工程管理部对项目部上报资料的管理 3)工程大事记管理制度

(三)项目竣工及服务管理制度: 1)工程项目收尾工作 2)项目质保及售后服务 5 人员培训及资格评定 5.1 目的

为满足国家和电力行业法规、标准和合同的要求,确保神华四川天明电厂23100万千瓦机组新建工程达标投产、创建国家级精品工程目标的实现,对参与本工程施工的技术管理人员和生产技能人员进行有针对性的技术、技能培训及资格评定,并达到以下目的:

使员工满足岗位资格的要求;

提高员工的管理水平和技能水平, 进一步使员工的整体素质得以提高。 为实现质量、安全目标打下基础。 5.2 技术培训的重点对象 项目管理人员、专业技术人员; 焊工、起重工、电工等特殊工种; 创优项目的施工人员。 5.3 培训的内容和方式

(一)对参与神华四川天明电厂23100万千瓦机组新建工程施工的所有人员进行安全规程的培训以及进入新工地的短期的安全普及教育;职业健康安全管理体系和环境管理体系的文件学习;质量管理体系、CI形象方面的培训。采取发放教材自学和集中培训相结合的方式,经考试合格后进入施工现场工作。

(二)对项目主要管理人员的培训采取发放教材自学、定时书面考核的方式进行。培训的内容主要有:神华四川天明电厂23100万千瓦机组新建工程合同管理、计划管理、技术管理、MIS系统操作使用、P3、计算机在本工程的应用、质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系的体系文件和本工程的相关管理文件等。

(三)对创优项目的施工人员进行创优措施和工艺保证措施的培训考核。 5.4 技术培训的总体计划 序号 培训内容 培训时间 培训对象 备注 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司神华天明项目部 第 11页 共 130页

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1 工程管理特点(合同、计划、技术管理等) 2015.102015.11 2015.102015.11 2015.102015.11 2015.102015.11 2015.102015.11 ~~项目主要管理人员 项目主要管理人员 2 质量、安全、环境体系 3 工程管理、创优措施和工艺保证措施、专业理论知识 创优措施和工艺保证措施、实际操作技能 新工艺、新材料、新技术、新机具的操作 ~专业技术人员 施工项目班组长 ~创优项目的施工人员 ~专业技术人员和施工人员 分多批进行 分多批进行 分多批进行 4 5 员工的再培训根据工程的实际情况以及第一次的培训效果来确定,对创优项目施工人员的再培训,条件许可时,应进行实际操作技能的培训和考核。对特殊工种的再培训,如有级别、项目的区别,其条件满足时,应鼓励和督促其参与更高级别和更多项目的资格培训考核。 5.5 专业培训安排

组织规程、规范、各项制度及技术业务的培训教育;定期进行技术考核及岗位资格评定,特殊作业实行持证上岗;做好首次作业的新技术、新材料、新工艺的操作培训工作。在工程施工过程中,针对不同时期的施工项目,进行施工程序和工艺纪律的教育培训,保证工程质量。

建筑防水施工技术培训。 大模板体系施工技术培训。

镜(饰面)混凝土、清水混凝土施工技术培训。 6 物资管理与供应计划 6.1 物资管理 6.1.1 管理宗旨

为确保工程所用物资的质量及技术先进性,有利于安全生产、环境保护,我们将严格依照甲方的物资管理及分工要求,制定相应的材料和设备管理办法,对工程所用物资从采购、检验、保管、发放、剩余物资及包装物的处理进行有效跟踪控制。无条件接受甲方及工程师在供货方货源处、供货地点、收货地点或施工现场对物资进行的验证工作。

从施工材料计划的提交、核对库存、信息搜集、采购计划下达、到货、检验、入库、定置、保管、出库、使用情况跟踪、合同、报表进行全过程的微机管理。

分别设立钢材堆场、水泥库、建材库、五金工具库、焊条恒温库、氧气库、乙炔库、保温材料库;加强材料标识系统的管理工作,搞好定置管理,严格设备、材料领用审批手续。

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6.1.2机构设置

物资管理部下设物资管理部部长1名;下设三个组:计划组、开箱组、库管组;计划组下又设二个组:材料计划组、设备计划组。详见下图。

设备计划组 材料计划组 计划组 开箱组 库管组 物资管理部副部长 物资管理部部长 工程项目物资管理部计划员于每季第一个月15日前、每月5日前分别提交下季、下月材料用料计划,以便及时批量组织供应;并负责与甲方的衔接,提前通知运输员和库管人员将要到货的设备情况,以做好接收准备工作。

本工程项目物资部指定专人任领料核领人,并在甲方处留下印鉴。

在甲方处领用设备、材料须由核领人核领,办理领料单,并经甲方工程部及相关部门审定、签字,物资部计划员核实后,到甲方仓库领用。 6.1.3设备、材料的检验及资料管理

及时参加甲方组织的开箱清点验收工作。

验收内容包括:名称、规格型号、数量(含配套设备和附件)、质量(外观质量及合格证和技术资料)、图号、部件号等都要与装箱单或发货清单认真逐项核对。做好开箱纪录及时取得相关单位的签字认证,开箱报告单一式五份交甲方存档,重要设备拍照留存。

随机备品备件、专用工具等非安装性设备、随箱带来的文件、图纸资料、备品备件在开箱验收后,负责运至甲方库房入库。

有缺陷的设备、材料要尽量恢复原样和原包装,单独存放,做好记录,标识并隔离。 开箱检验过程发现的设备缺陷由计划员联系有关部门签证后交甲方并跟踪解决情况。 验收合格后库管人员将到货情况建立台帐,录入微机。形成资料移交项目部资料室。 6.1.4设备、材料库存管理

为加强设备、材料在保管期间的质量监督,本工程设备分为四类库房存放保管:

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1)A类:需存放在恒温库的; 2)B类:需存放在封闭的普通库房; 3)C类:需存放在能防雨、防晒的棚库;

4)D类:有坚实地基、排水良好的露天堆放场地。

不同的材料应根据其不同的保管、保养要求分别进入相应的库房。

应做到仓库规范化、存放系列化、保养经常化。合理布局、库容整洁、堆码有序、包装外表标记一律向外,便于查找和发放。

在醒目位置标明设备、材料的检验状态。

重要材料、设备保养措施应报工程管理批准后实施;作好日常维护保养记录并交物资管理部存档。 6.1.5自购物资管理

物资管理部搜集市场信息,组织质保部、工程部、经营部等相关部门评价物资合格分承包方,建立合格分供方名单报甲方审批。

技术人员根据生产施工任务、施工图预算、技术措施方案、消耗定额等编制施工材料计划并注明其质量标准,部门负责人签字后,报质保部、工程部、经营部、物资部审签,劳保用品还需报安监处审签。物资管理部计划人员签字接收。

物资管理部计划员平衡利库后,对各使用单位施工材料计划进行汇总后编制采购计划并注明需用时间。

地方建筑材料必须招标采购,招标邀请厂家须经甲方审查确认或指定。

不具备招标条件的,物资部以报价通知单的形式进行询价工作,比质、比价、比售后服务,重要物资应在合格分供方名单内采购。

重要物资和甲方要求参加招标的材料由物资管理部邀请甲方、监理工程师等参加选厂招标。

签订采购合同执行采购任务;建立合同台帐。

采购回来的材料,库管人员凭采购任务单、送料单办理到货记录,对其规格、数量、批号、生产厂家、外观质量、说明书、材质证明书、合格证等进行验收,将材质证明书、合格证书编号建立台帐。如收货后需由复验的材料需邀请工程师抽样后,填写试验委托单;并将材质证明书及试验委托单送达检测中心,经检测中心复验。合格后方能入库;并将批量材料的复检报告和工程材料跟踪单报甲方。不合格产品库管人员不得入库,并及时通知计划人员退货及重新联系货源,退货之前需对不合格产品进行隔离封存、标识;由物资管理部建立不合格产品台帐。严禁不合格产品进行生产环节。

采购回来的材料直接交货到施工队等二级库房、施工现场或者集中拌合站等现场用料点时,由施工队、物资部门仓管人员配合共同进行验收。

库管人员及时将发放情况录入微机,随时掌握收、支、存情况。每个月月末进行盘点稽核工作,盘点情况汇总后报物资管理部。帐务处理要严格遵守甲方有关规定,认真填写各种

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帐单及帐卡,以便满足甲方稽核及成本核算的需要。 6.16废旧物资及包装物品的管理

物资管理部负责将需要回收返厂的设备包装物(如运输支架、型钢、枕木、专用罐及各种集装箱等)进行分类回收堆放保管及现场装车工作;水泥包装袋集中存放及时处置。

现场产生的废弃物的管理和处置严格执行公司《职业安全卫生与环境管理体系》程序文件和国家、地方相关的安全与环境管理法律、法规。及时清运到指定地点,分类堆放,集中处理,避免对环境造成污染。 6.1.7剩余物资的移交

物资管理部加强对剩余物资的维护、保管工作。

工程竣工后,库管人员对剩余物资进行分类整理,清点造册;按甲方提供的清单核对,发现问题及时联系计划员解决。若无无问题及时移交。 6.2 主要设备、材料供应计划

根据施工图及施工网络计划提前15天向甲方提交主要设备、材料供应计划。 7 主要施工技术方案和措施 7.1 建筑工程主要施工技术措施 7.1.1 土建工程总体概述 (1)工作范围主要有:

包括但不限于:主厂房本体土方工程、基础工程、框架结构、运转层平台、地面及地下设施、屋面结构、围护及装饰工程、固定端、扩建端,锅炉电梯井,汽轮发电机基础,主厂房附属设备基础,一次风机支架,包括:结构部分、装饰部分等施工蓝图中包含的工作内容;

部分钢结构、厂区水消防、建筑上下水、照明等小安装、墙体外护板、变构架、锅炉负压吸尘系统不属于土建施工范围。 (2)土建工程结构特点:

主厂房采用四列式布置方式,依次为汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房,汽轮发电机组采用纵向顺列布置,汽机机头朝向固定端。炉后依次布置:电除尘器—引风机—脱硫系统—烟囱。

(3)主要施工方案:

1)测量方案:

依据测量规程做好网点设置,平面控制网与高程控制网二者合一,埋设网点标石,网点标石按照《电力建设施工及验收技术规范》的要求进行制作、埋设并按项目部要求进行保护、标识。

建立控制点精度为±1mm的标段范围内的控制网,做好测量放线工作,并采取措施防止测量控制点因施工不慎被破坏。应做好主厂房、汽机基座、锅炉基础等的沉降观测,确保数据、设备安装的正确性和有效性。

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建(构)筑物沉降观测,按照“谁施工谁观测,谁观测谁负责”的原则,按规定按期进行观测、资料整理和分析。中间过程建筑与安装交接时,必须交接必要的沉降观测成果,竣工移交时提供沉降观测竣工资料(含基准点、标桩和其它标志)。

测量人员经业务培训合格上岗。工程开工前编制本工程测量方案,建立符合要求的测量控制网,加强对测量基准点和测量控制网的保护,实施测量人、测量数据校核人、审批人三级把关制度。测量记录作到表格统一,内容齐全、数据真实准确,具有可追溯性。

2)土石方开挖回填:

土石方开挖回填主要包括主厂房区域等基础开挖回填。

土石方回填,基槽(坑)等大体积的回填采用推土机布料、平整,振动压路机碾压配合小型碾压机械和人工碾压的方式;对于小型基坑等采用人工布料、YZSO.6B手扶式振动压路机碾压(近基础机械不能碾压处配以人工捣实)的施工方法。

3)钢筋混凝土结构施工方案:

砼在搅拌站集中搅拌,砼搅拌运输车运输,泵送入模。

浇灌大体积混凝土时,应严格按规定工作程序和设计要求进行施工。分层浇灌时,必须根据混凝土的运送能力、浇灌面积、当时气温等因素,将第二层混凝土的浇灌时间控制在第一层混凝土初凝前进行,否则按施工缝进行处理。

基础、上部框架结构采用大模板施工工艺,可根据部位不同选用不同材质模板,但都要保证工艺质量。使用模板施工的项目,应保证模板的安装质量,确保混凝土的浇灌质量,防止由于模板安装不当引起的一系列问题。外露钢筋混凝土框架采取清水混凝土施工工艺,主厂房A、B、C、D排柱子及汽机基础表面达到 “清水砼”效果。将主厂房零米以上柱、主要设备基础零米以上部分边角进行圆弧倒角打造亮点工程。

在设备基础施工前,应仔细核对土建图纸与实物(或开箱)图纸是否有差异,确认无误后,方可浇灌设备基础。设备基础的施工应严格按照制造厂商和设计图纸的要求。

采取合理有效的措施,做好混凝土施工缝的处理工作,高质量地保证混凝土的整体性。 预埋螺栓采用组合型钢固定架,保证汽机、锅炉及其它重要设备基础予埋螺栓、埋件位置、标高准确。预埋件的施工误差必须满足设计文件所规定的精度要求。

每个分项工程施工前都要进行技术交底,技术交底的目的是让全体施工人员了解设计要求、工程特点、工艺标准、施工方法技巧,熟悉并掌握精品工程的要求。根据施工项目的重要性和难易程度,分别由项目总工、队专责工程师、班组技术员对相关的全体人员交底,作好交底记录并完成签字手续。在操作过程中严格按技术交底的内容实施并作好施工记录。 7.1.2 施工测量技术方案

7.1.2.1 厂区首级测量控制网点的交接

及时联系甲方、监理单位以及设计院,一同到现场进行测量控制网点的交接工作(包括控制点的桩位移交和成果资料移交),办理好交接桩纪要;组织专业测量人员完成对所移交点的复测工作,并将测量复测报告呈与甲方和监理审批;以甲方和监理最后回复的测量成果数据

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为依据,布设主厂房控制网和进行控制网加密工作;并在施工过程中,按有关测量规范进行桩位的保护工作。 7.1.2.2 施工控制网的建立

由于甲方移交的控制网点分布较稀,用以作为建筑施工放样还不能满足要求。为此,必须组织专业测量人员,在主厂房施工区域内建立专用的控制网和加密控制网。

(1)施工平面控制网的布设原则

1)根据该项目工程主厂房的整体布局、形状、主要点位、轴线尺寸和场地情况、定位条件以及施工方案等因素,考虑建立一个一级导线精度建筑矩形网,将汽机和锅炉基础包含在内,采用导线法精确测定;

2)加密控制时,考虑在便于使用(平面定位及高程控制)、施测和较长期保留的原则下,组成四周平行于建筑物的闭合图形,以便施工使用和控制网自身闭合校核;

3)确保做到控制点通视良好,且控制桩的顶面标高应略低于场地设计标高,利于较长期保存;

4)要保证主要建(构)筑物控制点不少于4个;

5)主要控制网点和主要设备中心线端点,埋设混凝土固定标桩;标桩的埋设深度,要根据地冻线和场地平整的设计标高确定;

(2)控制桩的埋设

点的埋设应稳定可靠,具体作法是采用200320036mm的钢板,上面刻有十字丝(十字丝交点为归化改正后的设计坐标点);穿过钢板焊接一根φ12,长150mm的钢筋,上端露出50mm并打磨成弧形状,下端弯成勾形,此为高程点位;下面用四根φ6钢筋制成勾形与钢板反面焊接,插入混凝土中,混凝土在现场浇灌。如下图(单位为毫米):

控制点的埋设深度应根据实际情况确定,但为增加其稳定性,至少不得低于0.8m;为避免控制桩被破坏,应砌0.530.530.4m砖结构加以围护,并作出醒目标志,规范化管理。

(3)控制网的测定

首先根据总平面图设计好矩形网四个点的平面坐标,并放样到实地上;角度观测采用测回法,其测回数为3,测角中误差为5?;边长测定采用SET5F全站仪测定,其相对误差不得大于1/30000;矩形网的角度闭合差不应大于10?3n1/2;控制网轴线起始点的测量定位误差不得超过1cm;平差计算用《工程测量平差》(微机版)进行严密平差计算,坐标结果与设计值之差为各点归化数据。在实地按归化数据进行改正后,再次重复上述操作过程。最后在刻化点位时将最终结果修正到设计位置。

主要设备中心线和建筑物行列线的加密,应在修正后的矩形网上进行。控制网的加密可采用全站仪或钢尺配合经纬仪进行,如果采用钢尺配合经纬仪,

边长应按二测回测定。长度应进行温度、坡度和尺长修正。加密桩测定后,应检查其间的交角,直线度应在180°±5?以内,垂直度限差应在90°±5?以内。点P1、P2、P3、P4是主厂房矩形控制网点,其他为加密施工控制网。

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边长应按二测回测定。长度应进行温度、坡度和尺长修正。加密桩测定后,应检查其间的交角,直线度应在180°±5?以内,垂直度限差应在90°±5?以内。点P1、P2、P3、P4是主厂房矩形控制网点,其他为加密施工控制网。

(4)高程控制测量

厂区内的高程控制网,应布设成精度三等水准测量的闭合环线,应根据已知标高的水准点的位置、场地建(构)筑物的布局、场地平面控制网的布置和施工方案、现场情况等全面考虑进行布置。首先应对厂区情况进行调查研究,搜集和分析厂区已有的水准测量资料,从而拟定出比较合理的布设方案;再到实地选定水准路线和水准点位置,选点时应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点;墙上水准点应选设于稳定的建筑物上。施测时应与厂区已有水准点或国家水准点进行联测,以求得高程系统的统计;内业计算应按往返测段高差较差计算每公里高差偶然中误差;按环开闭合差计算每公里高差全中误差。平差计算采用《工程测量平差》(微机版)进行严密地平差。其主要技术要求如下:

水准观测的主要技术要求

等级 三等 等级 三水准仪的型号 视线 长度 (m) 100 前后视较差(m) 前后视累积差(m) 6 视线离地面最低高度(m) 0.3 水准尺 铟钢尺 基、辅分划读数较差(mm) 1.0 观测次数 往返 基、辅分划所测高差较差(mm) 1.5 环线闭合差 12 L1/2 夯实之土石层混凝土桩钢板200φ12立面图(砌砖保护法)平面图DS1(NA2) 3 水准仪型号 DS1(NA2) 每公里高差全中误差(mm) 6 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司神华天明项目部 第 18页 共 130页

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等 L──为往返返测段,环线的水准路长度(km) 7.1.2.3 施工控制网的复测和审核

各一次 平差计算之后,将测量成果数据呈交给甲方和监理复测和审核;合格后,正式使用这些控制点来做施工测量工作。并且要求测量人员在使用前,联测附近的控制点以作校核,确保控制网的准确性。 7.1.2.4 施工测量

施工控制网建立并经复测、审核以后,即可按照施工的需要进行施工放样工作。而且施工放样时,必须对测量控制网进行自查,经检查无误后方可使用。为了达到预期的目的,在进行放样之前,测量人员首先要熟悉全厂建筑物总体布置图和细部平面设计图,找出主要轴线和主要点的设计位置,以及各部分之间的几何关系,再结合现场条件和控制点的分布,研究放样的方法,灵活应用。

当利用矩形网和加密网测设中心线时,其端点应根据它们相邻的距离指示桩,以内分法测定:进行中心线投点时,全站仪的视线应根据中心线的两端点决定;当无可靠校核条件时,不得采用测设直角的方法进行投点;在进行中心线投点以前,应对所用的距离指标桩加以检查,然后将全站仪放在适当的位置,用正倒镜法设置直线进行投点,且两次投点偏差不得大于1mm。对于建筑物平面位置的放样,常用的方法有极坐标法、直角坐标法、方向线交会法、前方交会法等,我们将灵活应用。

一般极坐标法适用于放样点离控制点不远而且便于量距的地方,而直角坐标法特别适用于放样靠近矩形控制网并便于量距的建筑物;因矩形控制网的坐标系与施工坐标系是同一坐标系统,并与建筑物的轴线平行或垂直,所以应用直角坐标法放样时计算简单、测设方便;钢尺量距采用往返量距,量距相对中误差不得大于1/20000。

工程测量的主要工作程序:测定原始地貌高程─测定开挖边界线─放基础轴线及控制高程(用于铺垫层或基础换填)─基础各层的轴线及高程控制。同时在大型和重要的设备基础浇注过程中,应及时看守观测,以避免出现施工质量事故;并且经常校验建筑物之间的平面和高程位置,杜绝错误发生。

当基础垫层浇筑后,在垫层上测定建筑物轴线、边界线、墙宽线和柱位线等,称基础放线。这是具体确定建筑物位置的关键,施测中必须严格保证精度,严防出现错误。

A、轴线控制桩的检测

根据建筑物矩形控制网的四角桩,检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当建筑物轴线较复杂,如60柱网或任意角度的柱网,或测量放线使用平行线时,都要特别注意防止用错轴线控制桩。

B、大角和主轴线的投测

根据基槽边上的轴线控制桩,用全站仪或经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校核后,再详细放出细部轴线。

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C、基础细部线位的测定

根据基础图以各轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、集水坑线等,并在轴线的末端用红油漆画上三角形做好标记。

2)验线

首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移,再用全站仪或经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位),然后再实测四大角和各轴线的相对位置,以防整个基础在基槽内移动错位。另外,验线时还应检查垫层顶面的标高,高程的放样通常均采用水准测量方法,往返观测,且其闭合差不得大于2mm,否则重测。

基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交付施工使用。 7.1.2.5 变形观测措施

为了保证工程质量和安全生产,在施工过程中,应按施工与设计的要求,对建筑物进行沉降、位移等变形观测,掌握其沉降情况,以便发现问题,及时采取措施从而解决问题。

A、变形观测的特点

为了能准确地反映出建(构)筑物的变形情况,一般规定测量的误差应小于变形量的1/10-1/20。为此,变形观测中应使用精密水准仪(S1、S05)、精密经纬仪(J2、J1)和精密的测量方法。

B、观测时间性强

各项变形观测的首次观测时间必须按时进行,否则得不到原始数据,而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测,也必须根据工程进展定时进行,不得漏测或补测,这样才能得到准确的变形量及其变化情况。

C、观测成果要可靠、资料要完整

这是进行变形分析的需要,否则得不到符合实际的结果。 2)变形观测的基本措施

为了保证变形观测成果的精度,除按规定时间一次不漏的进行观测外,在观测中应采取“一稳定,四固定”的基本措施。一稳定是指变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点,其点位要稳定:四固定是指所用仪器设备要固定,观测人员固定,观测的条件、环境基本相同,观测的路线、镜位、程序和方法要固定。并且观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。

3)沉降观测

观测频率应符合以下要求:基础施工完后至零米开始观测;建、构筑物每完成一层观测一次;若施工期间中途停工,在停工之日,复工之日均应观测;从建成到移交,每月观察一次;施工期总次数不应少于6次。

在基础施工时,应按设计要求在构筑物设计位置埋设永久性沉降观测点进行沉降观测。 观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化情况。沉降观测采用钢尺配合NA2(加GPM3测微器)按《工程测量规范(GB50026-93)》中的二等沉降观测的精度要求和

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观测方法进行;其要求如下表:

沉降观测的主要技术要求

等级 二等 等级 二等 水准仪的型号 DS1(NA2) 视线 长度 (m) 50 前后视较差(m) 1 前后视累积差(m) 3 视线离地面最低高度(m) 0.5 水准尺 铟钢尺 基、辅分划读数较差(mm) 0.5 观测次数 往返 各一次 基、辅分划所测高差较差(mm) 0.7 环线闭合差 4 n1/2 每公里高差全中误差(mm) 2 水准仪型号 DS1(NA2) ??n为测站数

垂直位移测量结束后,应根据工程需要,提交下列有关资料:

A、观测点平面图,如下左图所示,图上应标有观测点位置及编号,必要时应另绘竣工时及沉降稳定时的等沉线图。

B、下沉量统计表,这是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累计下沉量的统计量。

C、观测点的下沉量曲线,如下右图所示,图中横坐标表示时间。图形分上下两部分,上部分为建筑荷载曲线,下部分为各观测点的下沉曲线。

D、变形分析报告。 4)水平位移测量

由于地质或其他原因,当建筑物在平面位置上发生位移时,为监测其位移情况,应根据位移的可能情况,在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线,用全站仪视准线或小角度法进行观测。其施测精度按四等变形测量观测,变形点的点位中误差不得大于12mm。

水平位移测量后,应提交下列有关资料:

观测点平面位置图;水平位移量成果表;水平位移量曲线图;有关荷载、温度、位移值相关曲线图;变形分析报告等。 7.1.2.6 设备及资料管理

(1)设备的管理

本工程配备SET505全站仪、J2经纬仪、NA2(加GPM3测微器)水准仪和DS3水准仪各一套。

测量人员应妥善保管好测量设备,防止设备日晒、雨淋、击打和受潮;并必须按时送检取得计量检定合格证。

(2)资料管理

妥善保管测量的原始资料,原始资料的记录不得涂改,项目记录齐全,数据准确,分类

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管理,同时也为今后合理的利用积累资料。 7.1.3 土石方工程技术方案

回填采用汽车运土、机械配合人工布料、柱式夯机配合16T振动碾碾压。 7.1.4 砼结构工程技术方案 7.1.4.1 清水砼施工技术措施

根据以往工程经验,一般外露混凝土采用清水混凝土施工工艺,主厂房A、B、C、D排柱子及汽机基础表面和外露混凝土表面达到“清水混凝土”效果。本节就详细介绍清水混凝土施工方案。

(1)清水混凝土没有明确规范规定,在建筑行业,一般来说,清水砼指砼内部密实,表面平整,棱角方正,棱边顺直,颜色均匀,装饰时不作抹灰层,即达到设计效果的砼。清水混凝土和一般混凝土在施工措施上主要在模板和混凝土施工工艺上有一定区别。钢筋和埋件工程施工工艺相同。

1)钢筋工程

钢筋绑扎后的铅丝头全部向里,不得有铅丝头伸向外部,以免砼浇筑后形成绣斑,砼保护层使用大理石(塑料)垫块,垫块使用圆弧形不得使用矩形垫块。

2)埋件安装

梁、柱侧面埋件四角均用M6螺栓固定在模板上;梁底、板底埋件:底模组装固定完成后用铁钉钉于底模上;埋件靠模板面四边均贴PE胶条。 (2)清水砼施工方案

清水砼施工主要从原材料、施工工艺、成品保护三个方面进行控制。 1)模板工程

材料选择:零米以下不外露部分砼模板采用15厚双面覆塑胶合板,50×90cm木枋作框。各胶合板厚度误差不超过1mm,木枋不得使用油松等变形较大的木材

零米以上及零米以下外露部分清水砼模板采用15厚双面覆塑胶合板,50×90cm木枋作框。各胶合板厚度误差不超过1mm,木枋不得使用油松等变形较大的木材。

模板制作:首先由技术人员画出详细的模板加工图及加工数量,经核对无误后,将制作图拿到制作场进行制作,检查合格后编号堆码整齐,运至工作面,现场组装。

木模组装

柱:模板背枋间距小于或等于450mm;抱箍根据截面尺寸,采用?4833.5 mm脚手架管。柱支撑用脚手架钢管与满堂脚手架固定,间距不超过1.5m。截面比较大的柱子(如B排框架柱)中间加一道对拉螺杆加固。

梁:梁加固用钢管脚手架,梁高大于1000mm以上的在梁中位置加一排对拉螺杆加固,间距小于500mm;梁底水平支撑使用钢管脚手架,梁高700mm以上水平支撑下设100×100mm木枋、钢管加顶托支撑牢固。

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板:使用50×100mm木枋作板底龙骨,龙骨间距不大于150mm。

拼缝:柱拼缝须在同一断面处竖缝成线、梁水平缝成线,对接缝在缝口设PE胶条,表面贴不干胶带,截面比较宽的柱子在中间加一排对拉螺杆加固。楼板拼缝贴不干胶条。已浇砼柱上模板安装:在已浇好的砼柱端以下50~100mm柱四周划水平等高线安装支撑大模板木架,原砼面贴PE胶条后再架设柱模板。模板脱模剂采用色拉油或透平油。

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2)砼工程

次 梁楼板板底模脚手架斜支撑主 梁主梁底模框架现浇主、次梁模板及支撑示意图清水混凝土的配合比除按普通砼进行试配外,还需对砼成型后的颜色进行试配,故试配时用大模板做1000310003200木盒浇筑试块砼,不断调整粉煤灰及水泥品种用量,使其颜色达到满意为止。砼坍落度控制在12~16范围内,不得随意调整坍落度,砼砂率控制在35%~37%。

砼浇筑:梁柱砼分开浇注,柱每次浇到梁下口50mm或梁上层钢筋锚入柱(超过梁下口时)端下50mm,再关柱头及梁模,进行上部施工,梁板同时浇筑。

砼由拌合站集中拌制,罐车水平运至现场,汽车泵(拖泵配合塔式布料机)入仓,插入式振捣器振捣。

柱由布料机管直接伸入柱头内下料,每次下料厚度不超过500mm。柱以3~4根作为一批同时浇筑,但每柱砼需在砼初凝前进行上部砼浇筑。

振捣器先从柱中振捣,然后向四角振捣,每次需插入下部砼100mm。 各柱浇筑到顶后用铁抹子凿去柱头砂浆,重新布料浇筑到位。

梁板同时浇筑采用斜面分层,从一端向另一端推进,插入式振捣器振捣。

砼养护:砼养护使用塑料布,梁柱拆模后立即裹上塑料薄膜,并用不干胶贴牢,楼板终凝后即时覆盖塑料布。

砼施工缝留设:柱的施工缝设于楼板上口、框架梁下口、牛腿下口;梁、板不留施工缝均一次浇筑。

砼施工缝处理:砼凝固后用砼冲毛机冲掉浮浆,要求柱头破损面达100%,浇筑前用空压机冲净施工缝内灰尘,充分湿润,铺30~50mm厚与砼同配合比的砂浆,然后进行砼浇筑。拆模后在缝上、下各25mm弹线用电动磨光机磨光形成一带环状。

(3)成品保护

模板制作场制作成型后,必须分类堆码整齐,下部必须垫枋或砖砌条形支墩,不得直接堆放于地下。

楼板模板铺后,需在楼层入口设置擦脚垫,上楼层必须把鞋上泥土擦干净。吊装材料下

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专门设置垫板,以免随吊装材料上的泥土灰尘弄脏板面。楼板钢筋绑扎成型后,砼浇注之前用吸尘器清理模板上灰尘。

埋件:拆模后及时刷红丹防锈漆,以免生锈。

砼:梁柱拆模后,及时用塑料布包裹,直至屋面断水后方可拆除,并随时检查是否脱落,及时修补,以保证砼面不被雨水及上部浇砼时污染。施工通道部分柱阳角用木板保护。 7.1.4.2 大体积砼施工技术措施

本工程可能涉及到的大体积砼为汽轮发电机基础底板及运转层平台、锅炉基础、主厂房本体基础、煤仓间基础、磨煤机基础及其他较大的单个设备基础。主要从以下几个方面做好工作:

(1)材料选择

水泥:为降低大体积混凝土的水化热,选用中(或低)水化热的42.5R矿渣硅酸盐水泥; 外加剂:为降低水灰比,减少水泥用量,延迟水化热峰值,在混凝土中掺用缓凝型减水剂;

掺合料:结合本地区实际材料情况,在混凝土内掺入粉煤灰,以降低水泥用量,减少水化热;

粗骨料:采用5~31.5mm连续级配的碎石,针、片状颗粒含量不大于12%,含泥量控制在1%以内;

细骨料:含泥量控制在1%以内,有害物质及有机物含量控制在规范(标准)允许范围之内。

(2)混凝土配合比设计

在满足强度要求的同时应尽可能降低砂率,砂率控制在35%内,混凝土浆量控制在50%以内;混凝土水灰比控制在0.50以内,在满足必须的工作度前提下,尽量降低水灰比;大体积泵送混凝土的坍落度控制在12±2cm内。在混凝土中掺入适量的减水剂以减小水灰比,同时改善混凝土的和易性。

必须严格控制水泥用量和用水量,掺加合适的活性矿物掺和料和减水剂,优化骨料级配,施工配合比应根据以上原则事先由实验室试配确定。

(3)控制混凝土的出机温度和浇筑温度 1)控制混凝土的出机温度

降低砂、石的温度,夏季应在砂、石堆场搭设简易遮阳棚防止曝晒,也可以在骨料使用前用冷水冲洗降温,夏季施工贮水池搭设防晒棚,给水管埋入土中,必要时用地下深井水或在水中加入碎冰(必须溶化)。

2)控制混凝土的浇筑温度

在混凝土搅拌运输车停靠位置处搭防晒棚,选择室外气温较低时进行浇筑,完善浇筑工艺,总之加快混凝土各环节的施工速度。控制混凝土的浇筑温度不超过28℃。

(4)模板及支撑

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