GHBD-QJ-01-031-01-#1机组汽轮机主油泵A级检修-文件包 - 图文

600MW机 组 检 修 文 件 包

GHBD-QJ-01-031/01

#1机组发汽轮机主油泵A级检修

设备编码： 10MAA10HA001

设备专业主管：

工作负责人：

检修单位：

计划检修时间： 月 日—— 月 日

神华国华呼伦贝尔发电有限公司

年 月 日

检修文件包编审表

批 准 人 审 核 人 编 写 人 第八次编审 第七次编审 第六次编审 第五次编审 第四次编审 第三次编审 第二次编审 首 次编审 第1页

年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 检修文件包清单 序号 类 别 计划检修时间 主要检修项目 工作许可 一 检修工作任务单 修后目标 质检点分布 验收人员 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 二 修前准备卡 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三 四 检修工序卡 质量验收卡 检修工序、质量标准、验收级别 技术记录、验收签字 安全措施恢复情况 五 安健环验收卡 设备本身状况 设备环境状况 日期 主要材料备件消耗统计 缺陷处理情况 异动情况 六 完工报告单 让步接收情况 遗留问题及采取措施 修后总体评价 各方签字 第2页

名 称 页 数 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 11 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 一 检修工作任务单 计划检修时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目1、主油泵叶轮检查 2、泵轴及叶轮晃度检查 3、挡油板检查 4、叶轮出口轴向间隙检查 验收 人员 第3页

□ 需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 工作许可□ 热机工作票 □ 仪控工作票 □ 其它工作许可条件 □ 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □ 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标1、主油泵出口油压达到设计值 2、主油泵出入口法兰及其它密封点无泄漏 3、主油泵其它装置符合图纸设计要求 W点 一级验收人员 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 1-H3 □3.05油封环间隙 2-H3 □3.06叶轮及泵轴晃度 3-H3 □3.07叶轮出口与泵壳轴向间隙 三级验收人员 质检点分布 二级验收人员 二 修 前 准 备 卡 设备基本参数 主油泵为双吸离心泵 出口压力：2.1-2.3Mpa 进口压力：0.05-0.3Mpa 转子转速：3000rpn 设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 检修前主要缺陷： 技术交底人 接受交底人 第4页

年 月 日 年 月 日

人 员 准 备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工 种 汽机调速检修技师 汽机调速检修高级工 汽机调速检修中级工 起重高级工 起重中级工 行车工 工作组人员姓名 检查结果 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 备 注 工 具 准 备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工具种类 电动工器具 起重工器具 起重工器具 起重工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 工具名称 角磨机 手拉葫芦 钢丝绳 螺旋千斤顶 手锤 大锤 铜棒 开口扳手 活扳手 梅花扳手 平口螺丝刀 十字螺丝刀 内六角扳手 重型套筒扳手 刮刀 第5页

规格型号 φ100 1T*3m 50T 2P 10P φ40X400 6-27 300 14-41 150 150 单位 台 个 套 个 把 把 个 套 把 套 把 把 套 套 把 检查数量 1 2 1 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 结果 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 16 17 18 19 20 21 22 检验工器具 检验工器具 检验工器具 检验工器具 检验工器具 检验工器具 内径千分尺 外径千分尺 游标卡尺 塞尺 深度尺 百分表 0-300 0－25mm 0-300mm 4” 0－300m 0－10mm 把 把 把 个 把 套 1 1 1 2 2 2 ? ? ? ? ? ? ? ? 工 作 票 准 备 序号 1 2 3 4 5 6 工作票类别 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票 风险预控票 检查结果 ? ? ? ? ? ? 备注 材 料 准 备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 擦机布 煤油 红丹粉 密封胶 记号笔 不锈钢垫片 砂纸 金相砂纸 油石 白布 材料名称 规格 587 粗白 0.05－0.50mm #80 0# 单位 Kg Kg Kg 瓶 支 Kg 张 张 块 Kg 数量 5 10 0.2 5 2 3 10 10 2 5 检查结果 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 第6页

11 12 塑料布 面粉 Kg Kg 5 20 ? ? 备 件 准 备 序号 1 2 3 4 5 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 备件名称 油封环 油封环 油封环 规格型号 156.70.01.04 156.70.01.05 156.70.01.07 单位 套 套 套 数量 1 1 1 检查结果 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 施 工 现 场 准 备 序号 1 2 3 4 确认安全措施已正确执行。 准备现场安全文明生产物品。 安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。 施工现场布置检修电源。 第7页 现场准备项目 检查结果 ? ? ? ? ? 三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 1.主油泵解体前准备工作： 安健环风险：设备损坏、人身伤害 风险控制措施： ? 办理热机工作票，动火工作票。 ? 班长对作业人员进行安全、技术交底。 ? 起重工具检验合格，专业起重工指挥 ? 专人协调，服从指挥 风险见证点 一级(S1) 二级(S2) 三级(S3) 质量标准 ? 1.01根据定置摆放图布置检修现场。 2. 主油泵解体： ? 2.01拆除有关热控信号管、信号线、仪表、探头等,以不影响轴 承座揭盖及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。拆除冷 却水、润滑油管道等。 ? 2.02拆除前轴承箱上盖并吊走 ? 2.03联系热工拆除主油泵上壳测量元件 ? 2.04用盖板盖上前轴承箱内回油管口 ? 2.05拆除主油泵上部的排气小管 2.05零件拆除时作好标? 2.06做好泵上盖方向标记，拆下上盖两颗定位钉 记 ? 2.07用塞尺测量盖接合面间隙，并记录 ? 2.08装上泵上盖两只吊环，联系起重小心吊下泵 ? 2.09盖放在检修橡皮上 ? 2.10 泵进出油口用塑料布盖好，防止检修时物件落入杂物。 ? 安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备、挤手伤人 风险控制措施： ? 专业起重工指挥 ? 专人协调，服从指挥 ? 认真作业、多看多提醒 一级(S1) 二级(S2) 三级(S3) 风险见证点 3. 主油泵零部件的检查、清理及检修： 安健环风险：火灾 风险控制措施： ? 现场配备灭火器 ? 易燃物品应按照指定地点存放 ? 使用过的煤油应倾倒在指定的废油桶内 一级(S1) 二级(S2) 三级(S3) 风险见证点 3.00各瓦块无脱胎裂纹 用煤油法或着色法? 3.00用煤油或金属清洗剂对所拆卸下来的轴承、螺栓、销子等零现象，不应有脱胎现部件进行浸泡、清洗。用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下进行检查，来的轴承螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、象 第8页

锈斑、油泥进行清理。 ? 3.01 零部件外观检察，是否有裂纹、砂眼、磨损、变色、变形 等明显缺陷。 ? 3.02泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤 ? 3.03油泵进出口法兰紧固螺栓检查 ? 3.04油泵下壳支撑检查，下壳外观检查 ? 3.05用塞尺分别测量各油封环间隙 3.05油封环间隙见质量质检点 1-H3 第11页 验收卡 ? 3.06 测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度。 3.06叶轮晃度及主轴晃质检点 2-H3 第12页 度见质量验收卡 ? 3.07测量叶轮出口与泵壳轴向间隙。 3.07见质量验收卡 质检点 3-H3 第11页 4.主油泵复装： ? 4.01确认轴承所有的零部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。 ? 4.02 用导链将主油泵转子吊起。 ? 4.03检查无误后，放置在主油泵泵壳内。 ? 4.04泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点。 ? 4.05油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装。 ? 4.06分别装复各油封环，注意各油封环搭扣销牢固。安装时不能将销掉入泵内。 ? 4.07将泵盖吊入就位，装上两只稳钉。 ? 4.08用塞尺测量接合面间隙（≤0.05），符合标准。 ? 4.09旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧 ? 4.10热工及电气装置恢装。 第9页

4.08 主油泵水平中分面间隙小于0.03mm

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