风速、风量测量装置安装技术要求及组态公式

山东太阳纸业机组项目 风速、风量测量装置

安装技术要求 及组态公式

南京东南大学电厂热能实验室 南京益彩环境工程配套有限公司

二○○九年三月

一、 安装技术要求

1.一次风管风速测量装置应安装在各一次风管的水平直管段上（16套），安装时要求将测量装置的探头插入管道中心并垂直向下，应特别注意的是：测量装置的斜剖面必须在迎风面上，迎风面为“+”侧，背风面为“-”侧。安装时请参照《一次风速测量装置安装图》.

测量装置及安装法兰座在出厂前已组装完毕，现场安装时，只要在指定位置根据法兰座尺寸开长方形孔，将法兰座焊在一次风管上即可。敷设引压管路时，测量装置的“+”、“-”压侧应分别与变送器的“+”、“-”侧相连，避免差错。 2.一次风管风速测量装置标定孔的开设要求

为了确保风速测量装置的准确性，每套风速测量装置必须进行现场标定，为此每风道必须开设标定孔。一次风管标定孔与调试单位所作动力场前进行一次风调平共用一个标定孔，无须另外开设。 3. A、B侧二次风流量测量装置的安装要求

A、B侧二次风流量测量装置应安装在A、B侧二次风风管的水平管道上，应特别注意的是：测量装置的斜剖面必须在迎风面上，迎风面为“+”侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+”、“-”侧相连。安装时请参照《风量测量装置安装图》，待测量装置一次元件固定后，将测量装置一次元件的“+” 、“-” 引压管路分别与差压变送器的“+”、“-”侧引出管对接即可。

标定孔的开设：根据风量测量装置取样孔的位置在测量装置前200-300mm处开孔。（如调试单位做动力场有标定孔，则无需开设。） 二、风速计算数学模型（差压变送器量程建议为1500Pa） 磨出口一次风速（16套）计算的数学模型如下：

V= K×23.96×√（273+t）×ΔP/(101325+Px) （m/s） 式中：V---一次风管内风速，单位 m/s；

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ΔP---风速测量装置输出差压，单位Pa;

K---风速测量装置系数（先期暂定为0.765,最终各通道K值由冷态标定试验后确定）；

t--- 一次风管内温度，单位℃； Px---一次风管内压力，单位Pa；

根据以上数学模型，可以方便准确地计算出—次风管内风速。DCS系统显示保留一位小数点。

三、风量计算数学模型（差压变送器量程建议为500Pa） 1.单位 为t/h组态时的计算模型：

风量测量装置（2套）计算数学模型如下：

G=0.3005×K×A ×?ΔP×(101325+ Px)/(273+t) （t/h） 式中：G——被测气体质量流量，单位 t/h；

K—— 风量测量装置流量系数，（先期暂定为0.765，最终由冷态标

定试验确定）； A——通流面积，单位 m2；

ΔP——风量测量装置输出差压，单位Pa; t——被测气体温度，单位 ℃。 Px——被测气体管内的压力, 单位Pa;

根据以上数学模型，可以方便准确地计算出风量。DCS系统显示保留一位小数点。

2.单位为Nm3/h组态时的计算模型：

Q=232.41×K×A×?ΔP×(101325+ Px)/(273+t) （Nm3/h）

式中：Q ——被测气体折算到标准状况(0℃,273K)下的流量，单位Nm3/h;

K—— 风量测量装置流量系数，（先期暂定为0.765，最终由冷态标定试验后确定）；

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A——通流面积，单位 m2；

ΔP——风量测量装置输出差压，单位Pa; t——被测气体温度，单位 ℃。 Px——被测气体管内的压力, 单位Pa;

四、特别提醒：

1、敷设引压管路时，各风速、风量测量装置的“+”、“-”压侧应分别与变送器的“+”、“-”侧相连，避免差错。

2、每根引压管路敷设应确保无漏点，必须进行严密性试验。引压管路敷设完毕后，安装变送器前必须用压缩空气进行管路吹扫。 3、测风装置必须垂直于地面，角度误差小于3-5度。

五、小信号切除及系统阻尼加装要求

1．小信号切除功能

风速、风量计算，因涉及开根号，故应加装小信号切除功能。 建议:当风速变送器输出差压小于或等于20Pa时, 认为风速为零。 2．系统阻尼加装要求

为了确保显示的稳定性，系统应加装软件阻尼。

建议：系统采样速度取用1次/秒，采用前6秒钟平均值进行显示。 注：如有其他问题可打以下电话：025-84500785 13512515153 联系人：张良全

南京益彩环境工程配套有限公司 2009年3月

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附件1 风量测量装置设计计算书 横截面式流量计 (型号为FLN-16) 流体名称 取压孔数量 送风机入口风量 1对 原 始 参 数 最大流量 常用流量 300KNm3/h 255.55KNm3/h 工作压力(表压) -320Pa__-64Pa 工作温度 截面尺寸 安装管道 管道材质 20℃ 1600mm×3200mm 水平方向 Q235-A钢 计 算 结 果 流体密度ρ 压力损失 流量系数 常用差压 最大差压 1.2Kg/m3 <20Pa 0.765 228.78Pa 315.27Pa 建议变送器量程 0-500Pa 风量设计计算数学模型：

Q=232.41×K×A×?ΔP (101325+ Px)/(273+t) （Nm3/h） 式中： Q——被测气体折算到标准状况(0℃,273K)下的流量，单位Nm3/h;

K—— 风量测量装置流量系数，（由冷态标定试验后确定）； A——通流面积，单位 m2；

ΔP——风量测量装置输出差压，单位Pa; t——被测气体温度，单位 ℃。 Px——被测气体管内的压力, 单位Pa;

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