330MW发电机技术协议（最终）

主机设备技术协议

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程

23330MW空冷汽轮发电机

技 术 协 议

山东里能集团有限责任公司 华 北 电 力 设 计 院 山东济南发电设备厂 二OO三年十一月

中国2济宁

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目录

1. 总则―――――――――――――――――――――――――――――2 2. 发电机技术要求――――――――――――――――――――――――5 3. 励磁系统―――――――――――――――――――――――――――9 4. 其它要求―――――――――――――――――――――――――――12 5. 附录一――――――――――――――――――――――――――――12 供货范围―――――――――――――――――――――――――――12 发电机技术数据――――――――――――――――――――――――13 励磁系统技术数据―――――――――――――――――――――――19 电流互感器技术数据――――――――――――――――――――――20 技术资料和交付进度――――――――――――――――――――――21 交货进度―――――――――――――――――――――――――――23 监造、检验和性能验收试验―――――――――――――――――――23 技术服务和设计联络――――――――――――――――――――――29 分包与外购――――――――――――――――――――――――――32

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1. 总则

本协议适用于山东里能集团新河煤炭地下气化发电工程23330MW等级凝汽式发电机组，机组出力范围为330MW。本协议技术数据按330MW发电机。协议范围包括发电机、励磁系统、空气冷却系统、油系统、水系统和检测装置等的技术要求。 1.1 厂址自然条件 1.1.1 厂址

电厂位于济宁市以西10km，南邻老327国道，北距新327国道3.8km，东邻济宁市任城区，西距嘉祥县城8km，交通运输便利。根据济宁市发展规划，电厂所处区域位于嘉祥县工业园区中部。厂址标高约为39.80m（黄海基准）。

冷却水 冷却水水源

电厂补给水源来自污水处理厂出水为主，开式循环冷却水补充水源为深度处理后的二级污水。采用待自然冷却通风塔的二次循环供水系统。

冷却水设计水温（循环水） 设计水温 21℃ 设计最高水温 33℃

气象资料

年平均气压 900.4hPa 年平均降水量 350.9mm 最热月平均最高气温 27.8℃ 年最高气温 38.4℃ 年最低气温 -36.3℃ 最大日温差 25℃ 年平均气温 6.8℃ 年平均相对湿度 55％ 年平均风速 2.4m/s 十分钟最大风速 27.7m/s 最大积雪深度 250cm 最大冻土深度 140cm 海拔高度（黄海基准） ~40m

地震及工程地质

地震基本烈度为7度。地震动水平峰值加速度为0.05g。 机组运行条件 1.2.1 机组运行方式

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按复合滑压运行或定压运行两种方式考虑。（汽机要求）

机组负荷性质

发电机组与山东电网相连。

机组主要承担基负荷，并具有一定的调峰能力（100%～40%范围）。

机组应能满足锅炉不投油最低稳燃负荷不大于30%B-MCR条件下，长期安全稳定运行的要求。

机组年运行模式

机组年利用小时数为6000小时，年平均小时不小于7600小时。 负荷变化率

机组允许的负荷变化率应为：

50～100%T-MCR 不小于5%min 50%以下T-MCR 不小于3%min 负荷阶跃 不小于3%min 机组应能承受上述负荷变化而不影响其稳定运行。

发电机励磁方式

发电机的励磁方式为自并励静止励磁系统，励磁系统的特性与参数应满足电力系统和发电机的各种运行方式的要求，并具有成熟的运行经验。

系统容量与连接

发电机经升压变压器接入厂内500kV配电装置。 起动、并网和带负荷

机组应满足冷态、温态、热态和极热态等不同起动方式下参数配合的要求。 发电机的冷却方式为空气冷却。

发电机具有变负荷、每日启停和周末停机等调峰运行能力。应保证机组起动次数不小于发电机大修间隔不小于五年，小修间隔不小于一年。发电机使用寿命应不小于30年。发

10000次，且各部件不会产生有害变形。 电机主要配套设备应和主机具有同等寿命。 1.3 基本技术范围

1.3.1 机组额定输出功率：330MW

发电机参数

额定功率 与汽轮机额定输出功率匹配 额定电压 22kV 额定功率因数 0.85（滞后） 额定频率 50Hz 额定转速 3000r/min 1.4 机组工况定义

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1.4.1 机组输出功率

机组的额定功率为330MW（TRL）。额定功率是指机组输出功率。 机组输出功率=发电机输出端功率-励磁功率

1.4.2 发电机的额定容量应与汽轮机的额定出力330MW相匹配；发电机的最大连续输出容量应与汽轮机T-MCR工况下的出力相匹配。 1.5 技术标准

发电机和励磁系统的制造、验收和试验等执行下列现行标准，各标准中若有矛盾之处，执行高标准。本协议某些要求高于下列标准时，则以协议为准。 1.5.1 发电机技术标准：

GB755 “旋转电机 额定和性能” GB/T7064 “透平型同步电机技术要求” GB/T1029 “三相同步电机试验方法”

GB10069.1 “旋转电机噪声测定方法及限制 噪声工程测定方法” GB11348.1 “旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第一部分：总则” JB6204 “大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范”

DL/T735 “大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定” IEC34-1 “旋转电机第一部分—额定值和性能” IEC34-3 “透平型同步电机技术要求” 1.5.2 励磁系统技术标准：

GB/T7409.3-1997 “同步电机励磁系统技术条件”

DL/T650 “大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件” 1.6 仪表控制系统总的要求

1.6.1随发电机成套供货的控制系统应在大型火电机组上有成功应用经验，适合电站特点；并且技术先进、产品质量好、可靠性高、性能/价格比好。

1.6.2随发电机本体和辅助系统配套供货的监测元件、过程开关及仪表控制设备应选用通用产品，并符合国家有关标准，不得选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。所供的仪表控制设备应得到买方的确认。 1.6.3 汽轮发电机及辅助系统的仪表控制设备和控制系统输入输出的模拟量电流电压信号，应为4-20mA或1-5V的标准信号。变送器采用二线制，精度应不大于0.5%。

1.6.4 随发电机配供的热电阻应为Pt100热电阻，要求采用三线制；对于发电机定子线圈、定子铁心及各轴瓦上的测温电阻应为双支型，并连接到相应的本体接线盒；就地温度计应采用抽芯式双金属温度计。

1.6.5供方应提供测量仪表的详细清单和说明。清单上应写明数量、制造商、型号、测量范围等。

1.6.6供方应提供发电机本体范围内的热工测量埋管图，并标有埋管尺寸。

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2. 发电机技术要求

发电机及附属设备与汽机最大输出功率相匹配，并满足规范中所列的规范和标准机构规定的要求。

发电机应为高效，全封闭，三相，同步330MW汽轮发电机，冷却方式为空冷。 2.1 基本技术数据

2额定容量： 388.2MVA 2最大连续容量： 与汽轮机相匹配 2额定功率： 330MW（净功率） 2额定电压： 22kV 2额定功率因数： 0.85（滞后） 2额定频率： 50Hz 2额定转速： 3000r/min

2定子绕组绝缘等级： F级（B级绝缘考核） 2转子绕组绝缘等级： F级（B级绝缘考核） 2短路比：（保证值） ＞0.45

2额定效率：（保证值） ＞98.7%（计及轴承损耗） 2相数： 3 2定子绕组接线方式： Y 2负序电流承载能力：

连续 I2/IN≥8 %（当转子直接冷却时） 短时 （I2/IN）2 t≥8 （当转子直接冷却时）

2噪 音： ＜92db（A）（距外壳1m处）

2.2 发电机旋转方向：从汽轮机端向发电机看为顺时针方向，应在发电机上表示旋转方向。 2.3 发电机有6个出线端。定子绕组按规定的旋转方向相序为A、B、C（U、V、W）。发电机相序和出线方式一联会讨论确定。

2.4发电机与汽轮机的容量设计条件应相互协调。在额定功率因数，发电机的额定功率应与汽轮机的额定出力匹配，发电机的最大连续输出容量应与汽轮机的最大连续出力匹配。 2.5 发电机在下列情况下应保证额定出力：

2发电机冷却空气温度不大于40℃ 2冷却器空气进口温度90℃ 2.6 电压和频率

发电机应能在额定功率因数下,电压变化范围为额定值的±5%和频率变化范围为额定值的-3%～+1%时，连续输出额定功率。供方应提供机组频率偏离上述范围时,允许运行的时间。

当发电机电压变化范围在额定值的±5%和频率变化范围在额定值的-5%～+3%以内时，也能连续输出额定功率，供方应提供各部分的温升限值。

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2.7定子绕组对地及相间绝缘电阻、励磁绕组绝缘电阻、对地绝缘的定子埋置检温计绝缘电阻及其他部位绝缘电阻应满足现行国家标准GB/T7064的规定。

2.8 定子绕组、励磁绕组主回路内电器组件的交流工频耐电压试验执行现行国家标准GB/T7064-2002《透平型同步电机技术要求》，其中定子绕组试验电压2倍的定子绕组额定电压加1kV。

2.9 发电机在空载额定电压和额定转速时，其线电压波形正弦畸变率应不超过5%。 2.10 应采取有效措施，防止有害的轴电流，如转轴良好接地、轴承座对地绝缘等，安置的绝缘应使发电机在运行时能测试出绝缘电阻值。

2.11 转子应进行1.2倍额定转速的超速试验，历时2min，且无永久性异常变形和妨碍正常运行的其他缺陷。

2.12 机组轴系临界转速的设计值应避开额定转速±15%，机组在按本协议2.6条规定的频率范围内运行时，不应由于临界转速引起不良振动。

2.13 机组轴系在额定转速下运行时，轴承座在水平、垂直两个坐标方向的允许振动值 <0.025mm（峰-峰值），轴振相对位移值<0.075mm（峰-峰值），轴振绝对位移值<0.1mm（峰-峰值）。轴承座及轴系在升降速或超速时的振动值，应不超过现行国家标准GB/T7064的规定。通过临界转速时，轴承座及轴系的双向振幅振动值应不大于跳闸值。

发电机在轴承座上应备有装设振器的位置，以便装设轴承座和大轴的振动监测仪表。 2.14 发电机应具有一定的短时过负荷能力，应能承受1.5倍的额定定子电流，历时30s，且不会发生有害变形及接头开焊等情况。发电机允许电流时间与过电流倍数以下式计算：

（I2-1）t=37.5s（t-持续时间适用范围为10～60S）

发电机每年允许过电流的次数不超过2次。

2.15定子绕组应承受下列短时过电流运行，并不发生有害变形：

过电流时间（s） 10 额定定子电流% 226 30 154 30 146 60 130 60 125 120 116 120 112 励磁绕组应承受下列短时过电压运行，并不发生有害变形： 过电流时间（s） 10 额定定子电流% 208 2.16 用外部方法将短路时相电流限制到不超过三相突然短路所产生的最大相电流值，则发电机在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时，能承受出线端任何形式的突然短路，而不发生导致立即停机的有害变形。

2.17 短路比、直轴瞬态电抗、直轴超瞬态电抗和总损耗的容差执行国家标准GB/T7064-2002。 2.18 机组运行频率范围

机组在48.5～50.5HZ频率范围内，发电机应能安全连续地运行，当频率偏差大于上述频率值时，机组允许的运行时间如下表：

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频率 （Hz） 51～51.5 50.5～51.0 48.5～50.5 48.0～48.5 47.5～48.0 47.0～47.5 上，以防止产生共振。

2.20 供方提供发电机可用率、强迫停机率、不允许运行或长期连续运行的异常工况说明和资料。

2.21 空气冷却器的设计，应满足一个冷却器因故停止使用时，发电机至少能带75%额定负荷连续运行，且发电机有效部件不超出允许温升。

2.22 发电机在空载额定电压和额定转速时，其线电压的电话谐波因数不超过1.5%。 2.23定子绕组在冷态下，任何两相直流电阻之差，在排除由于引线长度不同而引起的误差后，应不超过其最小值的1.5%。

2.24发电机定子、转子各部分的温度、温升限值，应符合国家标准GB/T7064的规定。 2.25轴瓦温度应不超过90℃，轴承出油温度不超过70℃。发电机的轴承应确保不产生油膜振荡。

2.26发电机装设下列监测装置：

2漏水监测器

发电机绝缘过热监测器和局部放电监测器是否安装并组屏由一联会讨论确定。 2.27检温计位置及数量

2在预计的定子铁芯热点应埋置检温计，其数量不少于6个； 2在预计的定子线圈热点应埋置检温计，其数量不少于6个； 2空气冷却器出风处、进风处各装1个检温计；

2各轴承上均装置测量出油温度的温度计，在出油管上设有视察窗，并应装设遥测轴瓦温度的检温计；

以上所有温度信号都可以远传以实现远方监控。

2.28发电机各部位的测温元件应严格埋设工艺，保证完整无损，测温元件应设有双支热电阻，并连接到相应的本体接线盒。 2.29 电流互感器

电流互感器规格如下：

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允许时间 每次（sec） 30 180 连续运行 300 60 10 500 60 10 累计（min） 30 300 2.19 发电机定子外壳、端盖和绕组端部的自振频率应保证避开基频和倍频的+15%～-10%以

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出线侧：

5P20 15000/5A 200VA 6只 0.2S级 15000/5A 30VA 3只 0.2级 15000/5A 30VA 3只 中性点侧：

5P20 15000/5A 200VA 9只 0.2级 15000/5A 30VA 3只

发电机出线端子与封闭母线之间的接口以及电流互感器供货在一联会讨论确定。 2.30 转子正负极滑环之间装设冷却滑环的风扇，在运行中可方便的更换碳刷，发电机滑环处装有隔音罩，转子正负极用碳刷引出，接励磁系统引线，并便于发电机转子绕组接地保护的构成。

2.31 发电机能在额定负荷、进相功率因数（超前）0.95下长期连续运行。

2.32 发电机失磁后应在60s内将负荷降至60%，90s内降至40%，总的失磁运行时间不超过15min。

供方提供发电机失磁运行的负荷-时间曲线。

2.33 发电机应具有抗失步振荡能力，当振荡中心位于发电机升压变压器组以外，并且振荡电流低于发电机出口短路电流的60%～70%时，应能允许振荡持续一定时间，如15～20个振荡周期。当失步振荡中心位于发电机升压变压器组内部时，允许发电机失步差动保护跳闸。 2.34 定子线圈端部手包绝缘，应按电力部、机械部（安生计）【1994】86号文的测试方法试验。

2.35 当汽轮机主汽门关闭时，发电机在励磁系统运行正常的情况下，允许以同步电动机运行的时间不小于60s。

2.36 发电机定子绕组出线端的对地绝缘均按额定电压设计，且具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。发电机出线端处先用槽母引出风室后，采用分相封闭母线连接。供方需向封闭母线厂提供相关图纸，并做好配合工作在。

2.37 汽轮发电机的轴系自然扭振频率应避开工频及2倍工频，供方需提供轴系扭振的固有频率。

供方在汽轮发电机轴系扭振应力设计时，应考虑电网各种类型的电气故障对轴系的影响；提交承受各类冲击能力的资料、疲劳寿命分析及以下数据：

2误并列：机组在保证寿命期内，应承受180°误并列5次，120°误并列2次 2单相重合闸：发电机应具备承受高压线路单相重合闸的能力而不影响其可靠性。 2.38 发电机与汽轮机连接的靠背轮螺栓，应能承受因电力系统故障发生振荡或扭振的机械应力，不发生折断和变形。

2.39 为保证发电机机壳的可靠接地，发电机机座两侧装设两块带螺孔的接地基板，基板表面应镀银。

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2.40 定子线圈材料应选用无氧铜，定子股线均在铜线制造厂进行100%涡流动探伤，并提供检验报告。

2.41 转子绕组采用含银铜线。

2.42 转子护环应为整体合金钢锻件，为提高护环的耐应力，应采用Mn18Cr18合金钢材质。 2.43 发电机铁芯和机座之间采用隔振结构，转子采用座式轴承支撑，铁芯端部采用磁屏蔽，转子线圈与护环绝缘及楔下垫条接触面间有一滑移结构，以适应调峰运行。

2.44 定子铁芯端部结构件如压指、压圈等应采用无磁性材质，并采取有效的屏蔽措施，避免产生局部过热。

2.45 发电机机壳、端盖、端罩的接合面应具有良好的光洁度、平整度和密封性。

2.46 转子集电环材质，其硬度要适当，供方应提供材质特性。磁刷具有低的摩擦系数和自润滑作用。

2.47 短时升高电压试验执行现行国家标准GB/T7064的规定及华北电力集团“电力设备交接和预防性试验规程”。 2.48 空气冷却器

2.48.1 空气冷却器的设计应使一组冷却器因故障停用时，发电机仍能承担75%额定功率连续运行，而不超过允许温升。供方应保证在空气冷却器的设计中采取有效的技术措施，防止空气冷却器的管道漏水。

2.48.2 要求空气冷却器停用后，机组带额定负荷的时间不小于30秒。 2.48.3 发电机空气冷却器为挤片式冷却器，工作水压0.18MPa。

2.48.4 发电机空气冷却器用冷却工作水压为0.18MPa，工作温度小于等于33℃。空气冷却器设计压力为0.4MPa。供方应提供空冷器水侧阻力，冷却面积按33℃报价。 2.49 转子、定子线圈、硅钢片为原装进口，但满足国标要求。 3. 励磁系统 3.1总的要求

3.1.1自动励磁调节装置应能在-5℃~+45℃环境温度下连续运行；也能在湿度最大的月份下，月平均最大相对湿度为90%，同时该月平均最低温度为25℃的环境下连续运行。

3.1.2 励磁方式：采用高起始响应的自并励静止励磁系统。励磁系统的特性与参数应满足电力系统各种运行方式和发电机所有运行条件的要求，供方推荐成熟可靠的励磁型式。 3.1.3 当发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的1.1倍时，励磁系统应保证能连续运行。 3.1.4 励磁系统的短时过载能力应超过发电机励磁绕组的短时过载能力，强励倍数应不小于2，允许强励时间为10秒。

3.1.5 励磁系统响应比不低于2倍/秒。高起始响应励磁系统响应时间：上升值不大于0.1秒，下降值不大于0.15秒。要求在0.1秒内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%。 3.1.6 发电机励磁系统应装设自动励磁调节器及手动调整装置，手动调整装置应独立于自动励磁调节器，手动与自动调整励磁装置应为无扰动切换，并有跟踪和指示。

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3.1.7 调压范围：自动励磁调节时，发电机空载电压应能在80~110%额定电压范围内稳定平滑的调节。手动励磁调节时，上限不低于额定励磁电压的110%，下限不高于空载励磁电压的20%。

3.1.8 阶跃响应：发电机空载阶跃量为发电机额定电压的5%，发电机端电压超调量不超过阶跃量的30%，过渡过程的振荡次数不超过3次，调整时间不超过10秒。发电机负载阶跃量为发电机额定电压的2%~4%，有功功率波动次数不大于5次，阻尼比大于0.1，调整时间不大于10秒。

3.1.9 稳态调压精度不低于±0.5%，调差率15%（正或负）。

3.1.10 自动励磁调节器应保证发电机突然零起升压时端电压的超调量不得超过额定值的15%，电压摆动不超过3次，调整时间不应大于10s。 3.1.11 电压频率特性

当发电机空载频率变化±1%，其端电压变化不大于±0.25%额定值。在发电机空载运行状态下，AVR的调压速度不大于1%额定电压/秒，不小于0.3%额定电压/秒。

3.1.12 励磁系统平均强迫切除率不大于0.2%。由励磁系统故障造成的发电机强迫停机率不大于0.1%，停机次数不大于0.25次/年。

3.1.13 励磁系统在发电机变压器高压侧对称或不对称短路时，应能正常工作。励磁设备应能经受同步发电机任何故障和非正常运行而不损坏。 3.2 自动励磁调节器（AVR）

3.2.1 自动励磁调节器（AVR）采用性能可靠的数字型设备，应在300MW机组有成功的运行业绩，并具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。放大倍数，时间常数，参考电压，反馈信号量等应有明确的位置指示。

3.2.2 为了保证电压调节器（AVR）的可靠工作，AVR为双通道系统，一个通道为运行通道，正常工作，另一通道为备用通道，能自动跟踪、自动切换。如果其中一个通道发生故障而退出运行时，备用通道可满足包括强励在内的所有工况要求。同时还设有独立的手动励磁单元作为备用，手动励磁单元应具有远方调整和自动跟踪功能；自动跟踪要有上、下限值；当自动回路故障时能自动切换到手动，手定励磁单元也可作励磁装置、发变组试验之用，包括发电机的零起升压之用。

3.2.3 AVR装置中应具有电压、无功功率、功率因数自动调节单元。

3.2.4 AVR柜采用自然通风，AVR柜为封闭式，柜体的保护接地和工作接地分开。环境温度变化时，应不影响励磁调节器的输出。

3.2.5 AVR与DCS接口，实现控制室内对AVR的远方控制。 3.2.6 AVR装置具有抗干扰能力（以高频保护为标准）。 3.2.7 AVR至少具有如下附加功能：

2低励磁限制及保护； 2过励磁限制及保护；

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2V/Hz限制及保护； 2定子和转子限制功能； 2PT断线保护功能；

2负载电流补偿（有功或无功）； 2有通讯接口功能；

2应具有励磁系统接地检测功能或配备励磁系统接地自动检测器； 2电力系统稳定器（PSS） 3.3 静态励磁系统的要求

3.3.1 发电机的励磁方式为静止励磁系统，并应装有电力系统稳定器（PSS）。灭磁开关采用进口ABB原装设备。

3.3.2 发电机电压控制精度：从空载到满载电压变化，应不大于0.5～1.0％的额定电压，励磁控制系统暂态增益应不小于25倍。

3.3.3 发电机转子回路应装设简单可靠的过电压保护，其动作电压的分散性不大于±10％，励磁装置的硅元件或可控硅元件以及其它设备应能承受直流侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。

3.3.4 发电机励磁回路中，应装设简单可靠的自动灭磁装置，采用逆变或开关灭磁方式。 应能在下述工况可靠灭磁：

2发电机运行在系统中，其磁场电流不超过额定值，定子回路外部短路或内部短路； 2发电机空载； 2发电机空载强励；

在强励状态下灭磁时发电机转子过电压不应超过4倍额定励磁电压值。

灭磁开关在操作电压额定值的80%时应可靠合闸，在30～65%之间应可靠分闸。 3.3.5励磁变压器应采用F级绝缘的干式变压器，变压器一次侧冲击耐压不低于125kV，工频耐压（一分钟）不低于55kV，变压器的外壳防护等级不低于IP21。励磁变压器的一次绕组及二次绕组间应有静电屏蔽及装设必要的保护及监视装置。励磁变压器应设有与发电机的接口。

干式变压器可采用温度监视及过热保护，满足发电机空载试验时130%额定机端电压要求。

励磁变压器高压侧至少装2组、低压侧装1组CT用于保护和测量表计。 高压侧CT 保护级 10P30 40VA；测量级 0.5 30VA 低压侧CT 保护级 10P30 40VA

励磁变压器容量应满足强励及发电机各种运行工况的要求，在环境-5℃～+45℃下，保证连续运行不超温。1.6倍额定负荷时持续运行时间≥10s。

3.3.6励磁系统应配置可控硅整流装置，可控硅整流装置具有必要的备用容量。功率整流装置的一个柜退出运行时应能满足发电机强励和1.1倍额定电流运行要求，并应设置可控硅元

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件的保护装置及检测装置。整流装置并、串联元件间应有均流及均压措施，整流元件的均压系数应不低于0.9，均流系数不低于0.85。

整流装置交、直流侧应设置隔离断开设备，整流柜结构应保证安全可靠，并便于测试，维护及检修。

整流装置冷却方式采用闭合式强迫风冷，应采用可靠的低噪声装置，并应有100%备用容量，运行中风机故障时，备用风机应能可靠地自动投入，提供2路冷却风机电源，2路电源能够自动切换，配备可靠的风压报警装置。

3.3.7起励回路应满足发电机电压大于20%额定电压的要求。

3.3.8电压频率特性，当发电机空载频率变化±1%时，其端电压变化应不大于0.25%额定值。 3.3.9励磁系统在发电机近端发生对称或不对称短路时保证正确工作。 3.3.10励磁系统设备能经受发电机任何故障和非正常运行冲击而不损坏。

3.3.11发电机励磁绕组电流、电压采用间接测量法，监视励磁回路电流及转子电压。 3.3.12励磁系统装设表计应符合NDGJ8-89《火力发电厂，变电所二次接线设计技术规定》。 3.3.13为保证励磁系统装置安全、稳定、可靠的运行，励磁控制设备应提供必须的信号、保护及相关接口装置。 4. 其它要求

4.1发电机的产品合格证、铭牌、出品编号及装箱、运输、保管、保证期执行现行的国家标准GB/T7064。

如产品质量和性能不满足本协议要求时，需方有权拒绝验收，供方应负责修理、更换或赔偿。

4.2 由发电机厂和汽轮机厂协调解决并保证汽轮发电机组整个轴系的稳定性，发电机厂提供有关发电机数据，汽轮机总负责进行轴系计算。

4.3 发电机润滑油系统接口在发电机轴承法兰，并提供反法兰。

4.4其它未尽事宜由山东里能集团有限责任公司、华北电力设计院、山东济南发电设备厂友好协商解决。 5. 附录 5.1 供货范围 5.1.1一般要求

接口位置：发电机机械接口为与汽轮机相联接的联轴器，电气接口为出线端。 供方所提供的发电机及励磁系统、油等系统的设备，应是成熟的、技术先进、经过运行考验、配套完整、价格合理的全新设备，不得使用试验性的产品。供方应提供发电机和辅助系统施工、检修和正常运行时所需的部件、材料、备品备件和专用工具等的单价（注明有效期）及清单，并提交供货清单，依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同

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时补足。 5.1.2供货范围

供方应提出发电机及辅助设备和附件运行时所需的详细供货清单，至少提供下列设备： 5.1.2.1发电机 2台

2发电机本体：包括定子、转子（转子本体为原装进口）、轴承等； 2空气冷却器（冷却管材质为L316不锈钢） 2底板垫铁、地脚螺栓（包括配合螺母、垫圈）；

2发电机端轴键，紧固螺母，止动垫圈（发电机侧的联轴器由电机厂供货）； 2发电机出线盒；

2测温装置，包括测量定子线圈，铁芯，进、出风，进、出油装置等； 2监测装置及仪表。

加热器（容量2X3.3kW 电压AC380V） 发电机绝缘过热监测器（一联会确定） 局部放电监测器（一联会确定）

5.1.2.2励磁系统 每机一套（保证质量） 元器件原装进口，国内组装

2励磁变压器及整流装置； 2自动调节励磁装置；

2自动灭磁装置（包括灭磁电阻，灭磁屏，灭磁开关）； 2励磁用电压、电流互感器、变送器； 2转子过电压保护装置和接地保护； 2启励装置； 2备品备件。 5.1.2.3备品备件

供方提供机组设备安装、启动、调试、试运行及一年内运行期内所需要的备品备件。 备品备件分两种，商业运行前备品备件和商业运行后备品备件。

商业运行前备品备件系指用于机组的设备在安装、启动、调试、试运行、半年试生产以及性能保证值试验等阶段所需配备的备品备件。

商业运行后的备品备件系指机组在一年正常运行所需要的备品备件。 5.1.2.4 专用工具

供方提供安装、检修及运行使用的专用工具清单：抽装转子工具及其他必须的专用工具。

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5.2 发电机技术数据

未提供的数据，待和业主签定正式合同后尽快提供，以满足设计院初步设计进度要求。

序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 1 规格型号 发电机型号 额定容量SN 额定功率PN 最大连续输出功率Pmax 额定功率因数cosφN 定子额定电压UN 定子额定电流IN 额定频率fN 额定转速nN 额定励磁电压UfN 额定励磁电流IfN 定子线圈接线方式 冷却方式 励磁方式 定子每相直流电阻（95℃） 转子线圈直流电阻（95℃） 定子每相对地电容 A B C 转子线圈自感 直轴同步电抗Xd 横轴同步电抗Xq 直轴瞬变电抗（不饱和值）X′d 直轴瞬变电抗（饱和值）X′du 横轴瞬变电抗（不饱和值）X′q 横轴瞬变电抗（饱和值）X′qu MVA MW MW KV A HZ r/min V A Ω Ω pf H ％ ％ ％ ％ ％ ％ WX25R-127 388.2 330 0.85 22 10188 50 3000 385 1680 Y 空冷 自并励静止 0.00087 0.210 5.773105 5.773105 5.773105 220 212 24 22 37 14

2 参数性能

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 直轴超瞬变电抗（不饱和值）X″d 直轴超瞬变电抗（饱和值X″du） 横轴超瞬变电抗（不饱和值）X″q 横轴超瞬变电抗（饱和值）X″qu 负序电抗（不饱和值）X2 负序电抗（饱和值）X2u 零序电抗（不饱和值）Xo 零序电抗（饱和值）Xou 直轴开路瞬变时间常数T′do 横轴开路瞬变时间常数T′qo 直轴短路瞬变时间常数T′d 横轴短路瞬变时间常数T′q 直轴开路超瞬变时间常数T″do 横轴开路超瞬变时间常数T″qo 直轴短路超瞬变时间常数T″d 横轴短路超瞬变时间常数T″q 灭磁时间常数Tdm 转动惯量GD2 短路比 SCR 稳态负序电流I2 暂态负序电流 I22t 允许频率偏差 允许定子电压偏差 失磁异步运行能力 进相运行能力 进相运行时间 电动机状态运行能力 防止轴电流方法 电话谐波因数THF 电压波形正弦畸变率Ku 三相短路稳态电流 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ Sec Sec Sec Sec Sec Sec Sec Sec Sec t.m2 ％ S ±％ ±％ MW min MW h S ％ ％ ％ 18 14 18 18 14 8 6 11.37 1.21 1.21 0.21 0.028 0.042 0.021 0.021 54.8 0.50 8 8 2 5 165 15 330 ≦60 h指运行 15

进相0.95 长期 汽端通过电刷接地， 励端通过RC模块接地 ≤1.5 ≤5 137

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 暂态短路电流有效(交流分量) 相-中性点 相-相 3相 次暂态短路电流有效值 （交流分量） 相-中性点 相-相 3相 三相短路最大电流值（直流分量峰值） 相-相短路最大电磁转矩 噪 音 最大允许超速 轴承绝缘电阻 临界转速 一 阶 二 阶 临界转速轴承振动值 超速时轴承振动值 额定转速时轴承振动值 垂直 水平横向 额定转速时轴振动值 垂直 水平横向 定子线圈端部振动频率fv 定子线圈端部振动幅值 定子绕组铜耗 铁芯损耗 转子绕组铜耗 励磁系统损耗 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ t.m dB(A) % Ω r/min r/min r/min mm mm mm mm mm mm Hz mm KW KW KW KW 1855 1193.3 ≤92 120 ≥13106 670 1810 ≤0.162 ≤0.162 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.075 ≤0.075 ≤94 ≥115 269 557 530 46 16 3 振动值 4 损耗和效率（额定条件下） 山东里能集团有限责任公司 华北电力设计院 山东济南发电设备厂

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 轴承摩擦损耗 通风损耗 电刷摩擦损耗 杂散损耗 总损耗 ΣQ 满载效率η 定子线圈绝缘等级 转子线圈绝缘等级 定子铁芯绝缘等级 定子线圈最热点温度 转子线圈最热点温度 定子铁芯最热点温度 定子端部结构件允许温度 发电机进口风温 发电机出口风温 集电环温度 空气冷却器进口温度 空气冷却器出口温度 每个冷却器达到百分比容量 退出一个冷却器发电机出力 轴承润滑油进口温度 轴承润滑油出口温度 轴承润滑油流量 密封瓦进油温度 密封瓦出油温度 密封瓦油量 发电机综合尺寸 长度(包括励磁机) 宽度(包括发电机底座) 高度(包括发电机底座) KW KW KW KW KW ％ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 组 ℃ ℃ % % ℃ ℃ L/min ℃ ℃ L/min mm mm mm 302 2220 323 4249 98.73 F F F ≤125 ≤105 ≤120 ≤120 ≤40 ≤90 ≤120 6 ≤90 ≤40 16.6 75 ≤45 ≤70 - - - - 13190 7396 4690 17 5 绝缘等级和温度 6 空气冷却器数目 7 主要尺寸和电磁负荷 山东里能集团有限责任公司 华北电力设计院 山东济南发电设备厂

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 定子铁芯外径Do 定子铁芯内径Da 定子铁芯长度Li 气隙（单边）g 定子槽数Zi 定子绕组并联支路数a1 定子线圈尺寸 空心m3h-壁厚 实心m3h 每槽线圈股数 空 心 实 心 定子电流密度J1 定子线负荷As1 定子槽主绝缘单边厚度 定子总重量 定子运输重量 定子运输尺寸L3m3H 转子外径D2 转子本体有效长度 转子运输长度L2 转子槽数 转子槽尺寸m3h 转子每槽线匝数 每匝铜线尺寸m3h 转子电流密度J1 定子槽绝缘单边厚度 气隙磁密Bs 转子匝间绝缘厚度 护环直径DK 护环长度LK mm mm mm mm mm mm n n （A/mm2） (A/cm) mm t t mm mm mm mm mm mm （A/mm2） mm Gs mm mm mm 1374 6340 72 54 2 311.7 1230 6340 36 18

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 8 主要材质和应力 序号 mm ℃ N/mm2 N/mm2 N/mm2 k DW270 0.5 备 注 定子硅钢片型号 硅钢片厚度 铜线型号 转轴材料型号 转轴材料脆性转变温FATT 转轴屈服极限σs 转轴安全系数K 转子铜线型号 转子铜线屈服极限σs 护环材质型号 护环屈服极限σs 护环安全系数K 转子槽契材质型号 名 称 单 位 F1CuC1.5-DS 26NiCrMoV145 ≤0 750 ＞1.6 CuAg0.1P 200 X8 Cr Mn1818 1030 ＞1.6 CuNi2Si 试验值 保证值 5.3 励磁系统技术数据

设计值 1 励磁型式 2 励磁功率柜 型 式 整流方式 额定电流 功率放大器组数 并联支路数 额定电压 额定电流 开断电流 控制电压（直流） A V A A V 静止可控硅励磁 三相全控桥 可控硅整流桥 19

4 磁场断路器 5 AVR性能 山东里能集团有限责任公司 华北电力设计院 山东济南发电设备厂

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 电压调整范围 ％ 手动调整范围 ％ 调整偏差（精度） ％ <0.5 强行励磁参数 2倍 6 励磁变压器 型 式 环氧干式 型 号 容 量 kVA 电 压 初 级 kV 次 级 kV 频 率 Hz 相 数 连接方式 终端引出及接地方式 绝缘等级 F 冲击电压 高压侧 kV 低压侧 kV 工频耐受电压（1分钟） 高压侧 kV 低压侧 kV 防护等级 冷却方式 总损耗 kW 铜损 铁损 附加损耗 效 率 % 短路阻抗 % 正序阻抗 负序阻抗 零序阻抗 山东里能集团有限责任公司 华北电力设计院 山东济南发电设备厂20

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 电压调整 % 5.4 电流互感器技术数据 型 式 安装位置 额定电压 电 流 比 数 量 精度等级 额定容量 参 考 图

5.5 技术资料和交付进度 5.5.1一般要求

供方所提供的图纸资料应满足需方对电站总体设计及设备安装、调试、运行、维护的要求。资料应全部为中文版。如所供资料不能达到要求时，供方应免费给予补充。

供方需提供图纸资料目录总清单。 5.5.2图纸及技术资料 5.5.2.1发电机

2发电机总装图 2发电机安装图

2发电机外形图（包括定子出线端子与封闭母线连接结构平断面图和尺寸） 2机组拆装时所需的图纸 2定子、转子运输尺寸图 2定子绕组装配图 2定子绕组接线图 2定子线圈图 2定子绕组出线装配图 2集电环装配图 2转子装配图 2励磁绕组装配图 2转子拆装图 2护环结构图 2滑环结构图

2测温装置布置图及接线图；

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2发电机出力图 2轴瓦加工图 2轴瓦绝缘零件图

2发电机本体接线盒接线图及接线盒位置布置图 2各项信号报警和保护动作的整定值及连锁保护条件

2随发电机供应的仪表、控制、保护等设备的供货清单（包括型号、规范、数量和安装地点等） 5.5.2.2励磁系统

产品技术条件

使用说明书（含原理、安装、试验、整定、运行、维护、故障查找）； 出厂试验报告，出厂整定值及合格证；

励磁系统模型和推荐参数（包括个附加功能单元在内）； 现场整组和分单元调试大纲；

励磁系统原理图、安装接线图、端子接线图及组装图 分单元原理接线图及说明； 装置总接线图和分接线图； 装置外形图，安装图； 主要元部件清单； 交货明细表；

数字式调节器和可编程控制器说明书及程序细框图； 提供分包商产品的技术资料； 提供形式试验报告；

其它设计安装运行维护所必须的技术资料；

交接试验后，试验单位应向用户提供竣工图及交接试验报告。 5.5.2.3技术资料 5.5.2.3.1发电机

2发电机使用说明书（启停、运行导则）及有关技术特性 2交货明细表

2发电机技术数据汇总表 2发电机出力图

2发电机空载特性和饱和特性曲线 2发电机功率曲线 2定子电流——时间曲线 2转子电流——时间曲线 2V——曲线

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2负序电流曲线

2发电机冷却水温度超过33℃以后出力与温度关系曲线 2转子锻件、护环锻件及其它重要材料检验报告

2发电机在各种起动状态下允许的次数（冷态、温态、热态、极热态、负荷阶跃） 2发电机各种起动方式及工况下寿命消耗分配数据及寿命消耗曲线 2易损件使用寿命 2出厂试验报告、合格证 5.5.2.3.2励磁系统

励磁系统使用说明书

励磁调节器部件试验报告和整组试验报告

AVR使用说明书及调试大纲。如果AVR进口，则除相应的8份中文资料外，还应提供2份英文资料。

5.5.3主要外购设备使用说明书，主要原材料质保书、机械性能试验、化学成分分析报告 5.5.4测量和试验检查记录：

2定、转子绕组的直流电阻值 2绕组对地及相互间的绝缘电阻值

2耐电压试验结果（包括直流耐压数据）2空载特性 2稳态短路特性 2损耗和效率 2转子超速试验记录 2埋置检温计的检查记录 2定子铁芯损耗发热试验记录 2不同转速下，励磁绕组的交流阻抗

2转子锻件护环锻件及其它重要材料检验报告 2主要原材料探伤试验记录（如：中心孔探伤） 2本协议第五条的全部试验报告

以上图纸、资料、测量和试验检查记录仅为初步要求，在合同签定后提供，共15份，具体内容、提交进度待签定合同时确定。供方应在报价书中尽可能多的提供反映发电机性能的图纸资料。对于其它没有列入的技术资料，确是工程必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。 5.6 交货进度

5.6.1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。 5.6.2交货进度如下

序号 1 基础台板 设备（部件）名称 23

交货时间

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 2 3 4 5 6 7

定子 转子 密封油系统 励磁系统 其它设备 备品备件及专用工具 注：交货时间为自合同生效日期至交货日期 5.7监造、检验和性能验收试验

5.7.1发电机本体：励磁系统；空、油、水系统以及检测装置等辅助系统在制造厂内制造过程中，由用户单位派代表依据电力部、机械部电办[1995]37号文的规定进行监造。设备出厂前在制造厂内应进行检查试验；到工地安装后应进行交接验收试验，在通过168小时满负荷试验后6个月内，需方将委托有资质的第三方进行各项性能验收试验。供方应为试验提供足够的测点，并表示在相关的图纸中。在制造厂内的检查试验和工地安装后的交接、验收试验依据本标书1.5条标准进行，各标准中若有矛盾之处，执行高标准。验收、检查、监造项目详见表1，表内项目可视具体情况增减。

表1：发电机监造（检验）和性能验收试验主要项目

序号 一 二 监检部套 转轴及槽楔 建造(检验)内容 1. 原材料质保书 2. 机械性能试验 3. 转轴探伤 4. 应力试验 5. 导磁率测定 6. 锻件化学成分分析 7. 中心孔检查 8. 关键部位加工尺寸及精度 厂内 * * * * * * O O * * * * * O 工地 * * * * * * * * * * * * * * 24

护环及中心环 1. 原材料质保书 2. 机械性能试验 3. 化学成分分析 4. 超声波探伤 5. 应力试验 6. 加工尺寸及精度

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 三 风叶 1. 原材料质保书 * * 四 集电环 1. 原材料质保书 * * 2. 机械性能试验 * * 3. 化学成分分析 * * 4. 加工尺寸及精度 O * 五 转子铜线 1. 原材料质保书 * * 2.机械性能试验 * * 3.化学成分分析 * * 4.导电率测试 * * 5.空心导线探伤实验 * * 序号 监检部套 建造(检验)内容 厂内 工地 六 矽钢片 1.原材料质量保证书 * * 2.单耗测试 * * 3.冲片漆膜及毛刺抽查 O * 七 定子铜线 1. 原材料质量保证书 * * 2. 机械性能实验 * * 3. 化学成分分析 * * 4.导电率测试 * * 5.空心导线探伤试验 * * 八 转子 1.槽楔及槽衬检查 O * 2.铜线焊接检查 O * 3.绕组交流耐压实验 O O 4.绕组冷态直流电阻测定 O O 5.交流阻抗的测定 O O 6.超速试验 O O 7.动平衡时轴及轴承振动值 O O 8.动态波形法测转子匝间短路 O O 九 定子 1.线圈尺寸、形状、绝缘检查 O * 2.铁心尺寸及压紧量检查 O * 3.测温元件埋设情况 O *

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 4.绕组冷态直流电阻 O O 5.绕组绝缘介质损失角测定 O * 6.线圈焊接检查 O * 7.线圈并头焊接超声波探伤检验 O * 8.铁心损耗发热试验 O O 9.绕组直流耐压及泄漏电流 O O 10.绕组交流耐压试验 O O 11.绕组耐水压和流量试验 O O

序号 监检部套 建造(检验)内容 厂内 工地 11.绕组耐水压和流量试验 O O 十 整机 1.绕组、检温计、轴承的对地绝缘电阻和绕组相互间的绝缘电阻 O O 2.定子出线端耐电压试验 O O 3.轴电压试验 * O 4.噪音试验 O O 5.振动试验 O O 6.效率试验 O O 7.电话谐波因数 O * 8.电压波形畸变率 O * 9.温升试验 * O 10.轴承出油和轴瓦温度 O O 11.不平衡负荷能力 * * 12.短路比 O * 13.电抗和时间常数 O O 14.水系统检查 O O 15.短时升高电压试验 O O 16.短时过电流试验 O O

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 17.空载特性试验 O O 18.稳定态短路特性试验 O O 19.突然短路机械强度试验 20.进相运行试验 * * 21.额定励磁电流和电压调整率的测定 O O 22.定子绕组端部自振频率的测定 * O 23.油辅助系统工作情况检查 O O 十一 励磁系统 静态励磁系统：试验分型式试验，出厂试验，交接试验和大修试验。 1. 原材料质量保证书 * * 2.机械性能试验 * * 3.化学成分分析 * * 4.交流耐压实验 O O 5.空载和短路特性测定 O O 6.振动测定 O O 7.温升试验 O * 8.空气间隙测定 O O 9.励磁系统各部件介电强度试验 O O 10.自动励磁调节器各单元特性 O O 11.自动励磁调节器电压整定范围 O O 12.发电机无功从空载到满载调节 O O 13.整流装置均压和均流试验 O O 14.励磁控制系统静差率测定 * O 15. 励磁系统灭磁试验 O O 16. 励磁控制系统相频和幅频特性 O O 17. 励磁系统顶值电压及电压响应比试验 * * 18.环境试验 * * 19.励磁调节装置总体静特性测定 O O 20.控制保护信号模拟动作试验 O O

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山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议 序号 21.转子过电压保护单元试验 22.功率整流装置噪声试验 23. 励磁调节装置抗电磁干扰试验 24. 励磁调节装置老化试验 25.核相试验 26.手动励磁控制单元调节范围测定 27.电压分辨率测定 28.调差率测定或检查 29. 励磁调节装置调节通道切换试验 30.励磁控制系统电压/频率特性 O O * O * O * O O * O O O * O O * O O O O O O O 工地 O O O O O O O 31.发电机空载电压给定阶跃响应试验 * 32.发电机零起升压试验 33.PSS试验 34.发电机起励试验 * * * 厂内 * * * * * O * 监检部套 建造(检验)内容 35.发电机甩无功负荷试验 36.功率整流装置输出尖峰电压测量 37.发电机轴电压测量 38.励磁系统模型和参数的确认试验 39.励磁调节装置的仿真试验 40励磁变压器常规试验 41.发电机灭磁试验 注：*-文件见证 O-现场见证

5.7.2 关于性能验收试验，除按GB/T 7064-2002《透平型同步电机的技术要求》中规定的发电机出厂前在制造厂内进行检查试验项目和到工地安装后进行交接试验项目外，根据合同要求对以下三项在现场（制造厂）进行验收试验，试验结果达不到合同规定值，则需方向供方要求索赔。 5.7.3发电机的出力

额定功率：是指发电机在额定定子电压、电流、额定功率因数（cosφ）、额定冷却水温、额定转速下，发电机机端输出的功率（MW）。

额定功率是当发电机正式移交生产在保证期间进行温升试验时来确定。

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5.7.4试验方法

1) 试验前准备：在发电机定子输出端的PT\\CT二次回路中接入经校正过合格的（在有效期间）电压、电流、功率表，在励磁回路中接入电压、电流表，必要时在定子端部件上加装测温元件引出机外。对已埋入定子内的测温元件也要进行检查和校核。

2) 启动机组在额定条件下带负荷作50%、75%、90%、100%额定功率的温升试验，试验期间维持水温、电压频率不变，测量各表计及温度计的数值，以确定定、转子、线圈和定子铁芯温度。

3) 各部分温度限值以GB/T7064-××《透平型同步电机的技术要求》表10中的规定为准。 5.7.5发电机的效率

发电机的效率是指发电机输出功率和输入功率之比，通常用百分数表示。 效率的测量方法有直接法和间接法两种，可任选一种。 5.7.5.1间接测量法：

在制造厂内用电动机将发电机带动作空转、空载、三相短路等试验，分别测量出发电机本身各部分和辅助设备的损耗，这些损耗是：恒定损耗、负载损耗、励磁损耗、杂散损耗、辅助设备损耗等，将所有损耗加起来将得到∑P，按下式计算出效率，

η=（1－ ∑P ）×100% PN+∑P

式中：PN——发电机额定输出功率

∑P——发电机在额定负载时所有损耗之和 5.7.5.2直接测量法又称“量热法” 5.7.6发电机轴承座（轴）振动

发电机在现场机组成轴系，在额定转速、额定状态下测量各轴承座和轴振振动值。 测振表计使用前应经过有关单位进行校验，且在有效期间。

轴承座振动限值：应在GB/T7064—2002《透平型同步电机的技术要求》表3A范围、3000r/min 不应大于0.025mm。

轴振振动限值：应在GB/T7064—2002《透平型同步电机的技术要求》表4范围A，3000r/min 为0.076mm（相对位移值），表5范围A，3000r/min 为0.1mm（绝对位移值）。

5.8 技术服务和设计联络 5.8.1 供方现场技术服务

5.8.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。

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现场服务计划表（格式）

序号 1 2

5.8.1.2 供方现场服务人员应具有下列资质: 1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

4 身体健康，适应现场工作条件。

供方要向需方提供服务人员情况表（格式）。供方须更换不合格的供方现场服务人员。

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技术服务内容 发电机安装 励磁调试 1 0.5 计划人月数 派出人员构成 职称 高级技工 高工 1 1 人数 备注 山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 23330MW发电机技术协议

服务人员情况表

姓名 政治面貌 程相奎 党员 性别 学校和专业 男 年龄 职务 47 科级 民族 职称 汉 高工 （包括参加了哪些工程的现场服务） 上海威钢50MW现场安装调试 里彦电厂23135MW现场安装调试 里彦电厂23140MW现场安装调试 工 作 简 历 （按资质4条逐条评价） 业务能力强 单 位 评 价 单位（盖章） 年 月 日 （注：每人一表）

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5.8.2 供方现场服务人员的职责

5.8.2.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

5.8.2.2在安装和调试前，供方技术人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。

供方提供的安装、调试重要工序表

序号 1 2 工序名称 转子装配 励磁调节 工序主要内容 转子装配调整 现场调试、整定 备 注 济南发电设备厂 励磁系统厂家 5.8.2.3供方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发现质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

5.8.2.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 5.8.2.5供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 5.8.3 需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 5.8.4 培训

5.8.4.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。

5.8.4.2供方的培训计划和内容在投标文件中列出。 序号 1 2 培训内容 发电机结构 励磁系统 计划人月数 0.5 0.5 培训教师构成 职称 高工 高工 人数 1 1 地点 备注 5.8.5培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

5.5.6供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 5.8.7设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。

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设计联络计划表

序号 1 2 次数 一 二 内容 设计接口 根据一联会确定 时间 03.1.15前 地点 济南 人数 待定 5.9 分包与外购

供方要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报分包及外购厂家的简要资质情况。

分包及外购情况表

注：下表中的序号和内容应与附件2的一致 序 号 1 设备/部组件 励磁系统 型号 套 2 转子 套 3 定子线圈 2 2 单位 数量 套 2 产地 上海 瑞士 厂家名称 上海成套所 ALSTOM ALSTOM 交货地点 备注 现场 现场 现场

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（签字页）

需方：山东里能集团有限责任公司 代表：

电话：0537-2915605 传真：0537-2915605 邮编：270000

地址：济宁市嘉祥县嘉祥镇

设计方：华北电力设计院 代表：

电话：010-82281188-2575/2407 传真：010-82281830 邮编：100011

地址：北京市西城区黄寺大街甲24号

供方：山东济南发电设备厂 代表：

电话：0531-8585405/8585475/8585435 传真：0531-8585004 邮编：250100

地址：山东济南市历下区华信路18号

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