我国地质勘查钻探装备现状与发展

我国地质勘查钻探装备现状与发展

摘要：进入二十一世纪，科学技术的发展，日新月异。特别是我国，与国外同行业的差距在缩小。地质勘探钻机已向多功能、全液压、自动化、相关装备有机组合方向发展。针对地质勘探不同领域的需求，研制出适合不同领域的多功能、全液压、自动化系列地质勘探钻机。

关键词：钻探设备问题 改进 发展战略

一、地质勘查钻探装备目前存在的问题

目前，地质勘查钻探装备存在的问题，尤其是地质勘探钻机，发展到今天，已经系列化，专业化。但是，地质勘探钻机的功能还比较单一；操作不便；搬运困难；劳动强度大。配套装备有机组合性差。例如：我国现有的浅孔取样钻机（钻进深度小于100米）等，特点是钻进功能单一。不能满足不同地层的钻进技术要求和地质技术要求。

在工程地质勘察钻探中，所钻探的地层大多数为第四系地层（Q4）；粘土层；砂砾层；全风化—强风化软质岩地层，部分硬质岩地层。第四系地层到软质岩，一般可采用冲击钻进。硬质岩地层，采用回转钻进。在实际勘查钻探中，所钻地层第四系、软质岩、硬质岩都有。冲击钻机和回转钻机都得用，无论长途运输，还是钻探施工现场，都要准备多种运载工具。给取样钻探施工带来诸多不便。成本较高，浪费人力物力。

在矿产地质钻探中，尤其在固体矿产钻探，钻探设备发展到今天，也存在钻探设备功能单一；不能适应各种地层。钻探设备和运载工具分离，运载钻探装备，费时费力，在台时利用率中，占有比例较高。

二、现有地质勘查钻探装备存在的问题与改进

（一）地质钻探钻机功能的改进

现有工程地质钻探设备，100米以内浅孔取样钻机，冲击钻进和回转钻进功能是分开的，是两种型号的钻机。如果把这两种钻进功能组合在一种型号钻机上，不但减少设备的投入，还可满足各类地层的需要。取样质量好，满足地质需要；提高钻探效率，降低钻探成本。将SH30—2型钻机的冲击功能，设计组装在XY—1型钻机上；既可冲击，又可回转，可成倍地提高在第四纪(Q4)地层钻进效率和取样质量。因第四纪地层（Q4）是比较复杂的，单一的冲击或者回转，往往钻探效果不理想。钻孔质量低；取样质量差；钻探效率低。成本高。在实际钻探取样中，经常出现孔内事故，同时具备冲击、回转功能，对处理孔内事故效果好；缩短处理事故时间。在某勘查项目中，使用了经过改装的兼有冲击、回转功能的改

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