隧道硬岩爆破技术(修改稿2)

更新时间:2023-06-03 23:50:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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隧道硬岩爆破技术

摘 要:本文通过对大别山隧道硬岩爆破的成功做法,介绍了硬岩隧道钻爆法施工技术参数,以便为其它硬岩隧道提高施工进度和降低工程成本提供参考。

关键词:随道;光面爆破;掏槽眼;周边眼;底板眼;

1工程概况

大别山隧道地处大别山腹地湖北省麻城市境内,穿越大别山山脉孟匠岩主峰,进口位于木子店镇洗马河村丁家沟,出口位于三河口镇碧绿河程硼畈村。进口里程DK212+426,出口里程DK225+682,隧道全长13256m,是合武线上最长、控制工期的隧道。

根据设计及实际开挖揭露的岩石情况,大别山隧道的主要岩石由花岗岩和片麻岩组成,颜色为浅灰或灰白色。按岩石的坚固性分级,大别山隧道全长90%为Ⅱ级围岩,爆破性程度为极难爆。通过试验花岗岩的主要物理力学指标值见《表1大别山隧道岩石力学指标》。

表1 大别山隧道岩石力学指标

大别山隧道Ⅱ级围岩开挖断面面积为117.6m²,为特大断面隧道,采用多功能作业台架,人工手持风钻钻眼,全断面光面爆破施工。

2全断面光面爆破

大别山隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩均采用全断面光面爆破,全断面共布置了31把风钻, 181个炮眼,平均每平方米1.51个炮眼,炮眼利用率为91%,炮眼残余率为98%。每循环开挖进尺为3.0米左右,爆破方量约353方,装药量为312kg,平均单耗药量0.88kg/m³。作业台架风钻置见《图1钻孔台架风钻布置图》,炮眼布置见《图2光面爆破炮眼布置图》

周边眼采用竹片、传爆线、小直径药卷及导爆管雷管间隔装药,反向起爆,其余掏槽眼及辅助眼、底板眼均采用连续装药,反向起爆,孔口采用浸泡后的炸药包装箱堵塞,堵塞长度约20cm~30cm。装药结构见《图2炮眼装药结构》装药量见《表2 全断面光爆装药量分配表》。全断面光爆经济技术指标见《表3全断面光爆经济技术指标表》。

风钻:6把

炮眼:37个

风钻:2把炮眼:12个

风钻:2把炮眼:12个

风钻:3把炮眼:16个

8个辅助眼

风钻:3把炮眼:19个

风钻:3把炮眼:16个

风钻:3把炮眼:19个

风钻:3把炮眼:13个

风钻:3把炮眼:16个风钻:3把炮眼:13个

图1 钻孔台架风钻布置图

全断面光面爆破炮眼布置如下图所示:

图3 炮眼装药结构图 表2 全断面光爆装药量分配表

表3 全断面光爆经济技术指标表

2.1掏槽眼

大别山隧道采用大断面锥形掏槽技术,它是楔形掏槽的改进。从左、右、上三个方向掏槽,掏槽面积50m²,掏槽眼总数43个,掏槽体积150m³左右,掏槽眼倾角及掏槽眼深度见全断面光面爆破炮眼布置图。同时,为了减小大块率,在掏槽区中部布置了8个辅助孔,这8个孔与岩面垂直,深度3.3

米。采用该种掏槽方法优点是掏槽面积大、夹制力小、成功率高;掏槽眼分布稀疏可减少炮孔数量。装药长度一般为钻孔长度的70%.采用φ32mm的乳化炸药,装药集中度0.7kg/m。 2.2周边眼

周边眼沿隧道轮廓布置,基本上取等距离布眼,在断面拐角处必须布眼,且应考虑一定的外插角,外插角斜率控制0.03~0.05,使前后两排炮眼的衔接台阶为最小,一般控制在8-10cm。光面爆破参数见《表4 爆破参数表》:

表4 爆破参数表

2.3辅助眼

辅助眼布置于周边眼和掏槽眼之间,沿隧道环向布置。第一排辅助眼也即内圈眼距周边眼50cm,拱墙环向间距按90cm布眼,底部间距为120cm。第二排辅助眼距第一排辅助眼60cm,拱部环向130cm面布眼,两边墙环向70cm布眼,底部布眼间距为120cm。全断面共布置67个辅助眼,炮眼直径均为φ42mm,钻孔深度为3.3米,第一排辅助眼垂直岩面钻眼,第二排稍倾向隧道中线方向。辅助眼均采用直径φ32mm的乳化炸药连续装药,装药系数为0.55. 2.4底板眼

在隧道施工中,底板的超欠挖控制最为困难,由于底板眼几乎接近于地面,钻孔的操作相对困难,稍微控制不好,就会出超挖或欠挖。同时装药量不足或过大也会影响底部的超欠挖。从开工之初,我们就对隧底的施工非常重视,钻孔时在地面上放置梯子或支撑杆(钢轨或工字钢),使钻孔能够按设计纵坡方向钻孔。隧底的和周边眼采用同段雷管,同时起爆,有共同作用效果。底板眼间距110cm,在边墙角部加密炮眼,底板眼加强装药,装药系数为0.72. 2.5起爆顺序

掏槽眼→辅助眼→周边眼和底板眼→侧壁眼(光面爆破)

2.6起爆方法

采用导爆管雷管起爆法,起爆系统如下:

明火点火→导火索→火雷管→导爆管雷管→药卷或药包

采用复式联接网路,即局部簇联、全断面并联。每组组合雷管采用双雷管,万一组合雷管有一个拒爆,另一个还起

作用,保证了传爆的可靠性。联接网路示意图见《图4 起爆网络图》所示。

图4 起爆网络图

3施工控制

3.1隧道爆破炸药的选择

①药卷直径应根据钻孔大小合理选择,以消除其管道效应。

②隧道有水的情况下,应选用防水型的炸药,以防遇水失效而拒爆。

③隧道内遇坚硬岩石时,应选用猛度大的炸药,以破碎岩体和取得较高的炮眼利用率。 ④隧道周边光面爆破,应采用小直径、低爆速、低猛度的炸药。以取得优质的光爆效果。 3.2炮眼深度选择

炮眼深度是指炮眼底至开挖面的垂直距离,炮眼深度的确定应考虑围岩级别、钻眼机械及工具、循环进尺要求、炮眼利用率、作业循环时间最省、超挖小等技术经济指标,同时还应与装碴能力相适应。大别山隧道2006年1~3月份采用长3.0米,直径φ22mm的钻杆,实际钻眼深度为2.8米,平均每循环进尺2.47米。2006年3~11月份采用长3.5米,直径Φ22mm的钻杆,实际钻眼深度为3.3米,平均每循环进尺2.92米.炮眼利用率分别为88%和88.5%,施工循环时间以及进尺情况见表5 循环时间及进尺表》所示:

表5 循环时间及进尺表

3.3 钻孔质量的控制

目前,在隧道开挖中,进行钻眼前先由专门测量人员根据设计,在掌子面上布孔,必须标出掏槽眼的周边轮廓,严格按炮眼的设计位置、深度、角度和孔径,分工定点、定位进行。影响钻孔质量的因素主要有三方面:一是测量误差,二是钻眼开口偏差,三是钻孔外插角大小。针对这三方面,我们进行了以上控制: 3.3.1测量方面

过去针对隧道开挖面放线,都是采用人工拉钢尺或皮尺的方法。但是,由于爆破后的开挖面往往不平顺,采用过去的那种放线方法,所布设的轮廓线很不准确。为了解决这个问题,大别山隧道采用LeciaTCR402全站仪,该全站仪能够免棱镜测量,利用全站仪发出的激光直接射于岩面上进行测量放线,保证了测量的精度。

3.3.2钻眼开口误差和钻孔外插角大小

钻孔技术对隧道超欠挖的影响主要是周边炮孔的外插角θ、开口位置e和钻孔的深度L,它们与衔接台阶高度(h)有如下的关系:

h e Ltan( /2) (1)

式中:衔接台阶高度值随外插角θ和钻孔深度L的增加而增大。

根据施工经验来看,控制e值较容易,而控制外插角θ则较为困难。因此保证前后两循环间衔接台阶,我们尽量控制e值在4~5cm左右。对外插角θ的控制,主要是提高司钻人员的技术水平和定岗定位,一般情况下我们将θ控制在2°左右,因此衔接台阶高度h大多在10cm以内。 3.4装药与堵塞

在将炸药装入炮眼前,应将炮眼内的残渣、积水排除干净,并仔细检查炮眼的位置、深度、角度是否满足设计要求,装药时应严格按照设计的炸药量进行装填。

炮眼堵塞与不堵塞对爆破效果的影响很大,在隧道爆破中,堵塞长度一般为最小抵抗线的0.2~0.5倍,最小不少于20cm,堵塞可采用分层人工捣实法进行。 3.5起爆

起爆网络必须保证每个药卷按设计的起爆顺序和起爆时间起爆。采用导爆管雷管法起爆时,联结方法必须正确,族联每束不超过15根导爆管,为了“准爆”应尽量采用双雷管起爆,所有联结雷管都必须使用即发雷管或用火雷管加装导爆管,联结必须牢靠。

4总结

①由于大断面硬岩隧道爆破影响因素很多,如岩石的力学指标、炸药的性能指标、地质构造等,为取得好的爆破效果,必须通过现场试验调整,以取得好的爆破效果。

②隧道爆破效果的好坏,最关键还是在于管理,如测量的控制、钻孔的方向及角度、装药质量、堵塞质量等都直接影响的爆破效果,因此在隧道施工中加强管理,确保硬岩爆破效果。

③爆破效果的检测:隧道开挖质量的好坏是成本控制的最佳途径,超欠挖及变形量测的检测是确定预留变形量的依据,合适的预留变形量可以减少超挖回填混凝土数量,炮眼残余率及循环时间的统计分析是确定循环进尺,加快施工进度,提高设备利用率的有效方法。

④爆破施工中的安全管理,应常抓不懈,特别是火工品的管理,从运输、入库、领用、加工等各个环节严加控制,责任落实到人。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/6nn1.html

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