T型龙骨硅钙板吊顶施工方案

T型龙骨硅钙板吊顶施工方案

1 施工准备

1.1 技术准备

编制T型龙骨架固定罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料要求

(1)零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

(2)按设计要求硅钙面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

(3)质量要求：

1.3 主要机具

(1)电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。

(2)手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。

1.4 作业条件

(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。

1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

2)材料的产品合格证书、性能检测报告。

(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2 关键质量要点

2.1 材料的关键要求

(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

(2)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

2.2 技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

2.3 质量关键要求

(1)吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

(2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

(3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2.4 职业健康安全关键要求

(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88。

(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62--2002。

(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。

2.5 环境关键要求

(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。

(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。

3 施工工艺

3.1 施工工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

3.2施工工艺要点

(1)弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ0的吊杆，吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买

成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)在梁上设置吊挂杆件

1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。

3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

(5)安装主龙骨

1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900一1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

(6)安装次龙骨，次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

(7)罩面板安装

选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。

1)硅钙面板安装

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

4 质量标准

4.1 主控项目

(1) T型龙骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2) T型龙骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装须位置正确，连接牢固，无松动。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

4.2一般项目

(1)整面T型龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

5 成品保护

(1) T型龙骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。铝合金骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

(2) T型龙骨架、硅钙板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮。

(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面：窗台等应注意保护，防止污损。

(4)已装T型龙骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于T型龙骨架上。

(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。

6 安全环保措施

(1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

(2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

(3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

(4)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

(6)施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 7 质量记录

(1)应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

(2)材料进场验收记录和复验报告。

(3)工程验收质量验评资料。

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