热能与动力工程机械制造工艺学复习题

试卷1

1.粗加工时，切削用量一般以提高 、降低 为主。精加工时，应以保证 为主，兼顾 与 。

2.加工精度是指加工后零件在 、 、 等方面与理想零件的符合程度。 3. 轴类零件一般采用 作定位基准。

4.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的 、 和 。

5.在装配精度即定的情况下，组成环数越 ，则组成环所分配到的公差值就越 ，零件加工越经济。

6.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环 或 封闭环却随之 或 该环称之为减环。

8.主要支承用来限制工件的 。辅助支承用来提高工件 的 和 ，不起 作用。

9.斜楔的自锁条件公式表达式是 。

10. 零件加工后，在几何尺寸、形状相互位置方面与理想零件的符合程度是 。 1.生产率 生产成本 加工质量 生产率 生产成本 2. 形状 尺寸 表面相互位置3.中心孔 4.位置精度 尺寸精度 装夹方便 5.少 大 6.增大 减小 减小 增大

8. 自由度 装夹刚度 稳定性 定位 9.???1??210.加工精度

4.表面质量:是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属与基体金属性质发生变化的情况。

三、问答题（每题7分 共42分）

1. 选择精加工或半精加工切削用量的原则是什么?

在保证加工质量的前提下,兼顾必要的生产率,按工序余量选择合适的ap,按表面质量要求选择合理的f,然后在保证刀具合理耐用度和已加工表面质量的前提下选择尽量大的Vc。 2. 何种情况下采用顺铣?何种情况下采用逆铣?

.粗加工或加工有硬皮的毛坯时，多采用逆铣。精加工时，加工余量小，铣削力小，不易引起工作台窜动，可采用顺铣

3. 指出下图所示零件需限制的自由度。

5.简述影响加工余量的因素有哪些?

（1）上道工序留下来的表面粗糙度及表面缺陷。（2）上道工序的尺寸公差。 （3）本工序加工时的安装误差。

试卷2

一、 填空（每空1分 共30分）

驰影工作室 ??????????x、x、y、y、zx左图需限制五个自由度即: 右图需限制五个自由度即:、y、y、z、z

1.铣刀 方向与工件 方向相同称 铣削方式。

2.切削层面积仅与 和 有关， 增加，切削厚度增加。 增加，切削层宽度增加。

3. 工艺路线是指从毛坯制造开始经 、 、 生产出产品、 零件所经过的工艺路线。

4.工序分散是指，零件工艺过程中工序 ，工艺路线 ，工步内容 。 5.短圆柱销可限制 个自由度。长圆柱销可限制 个自由度。菱形销 可限制 个自由度。圆锥销一般只能限止 个自由度。窄V形块 限止 个自由度。长V形块限止 个自由度。 6.尺寸链中 尺寸称封闭环。

7.车加工细长轴时，常用 和 来增强刚性，提高加工精度。 8. 设计基准是指在 上用以确定其他 、 、 的基准。 9.零件磨损一般分为 磨损、 磨损、 磨损三个阶段。 10. 机械加工工艺系统由机床、 、工件和刀具四要素组成。 二、解释下列术语（每题3分 共15分） 1.积屑瘤: 2.过定位: 3．逆铣法: 4.封闭环: 5. 试切法

三、问答题（每题7分 共42分）

1. 什么是工序基准？什么是定位基准？ 2. 图示轴类零件加工的几种装夹情况,试分析各限制了哪些自由度? 3. 机械加工一般可分为哪几个加工阶段？简述划分加工阶段的目的是什么？ 4. 夹紧装置由哪几部分组成?对夹紧装置有哪些要求? 5. 什么是基准重合和基准统一？它们各自有和优点？ 6. 制定装配工艺的原则有哪些？ 四、计算题（13分） 如图所示零件除?25H7孔以外，其余表面均以加工完毕，试求以A面定位加工?25H7孔的工序尺寸及其上、下偏差。

驰影工作室 参考答案 1.旋转 进给 顺铣 2.ap f f ap 3. 机械加工 热处理 表面处理 4. 多 长 少5. 2 4 2 3 2 4 6.最后间接保证 7. 中心架 跟刀架8.零件图上 点 线 面 9.初期 正常 急剧10.夹具 二、解释下列术语的含义

1. 积屑瘤: 以中速或较低的切削速度切削塑性金属时常在刀具前面粘结一些工件材料，形

成一个硬度很高的楔块，称为积屑瘤。

2. 过定位: 工件的某个自由度被重复限制的现象称过定位。

3．逆铣法: 铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反的铣削方式称逆铣法。 4.封闭环:在尺寸链中最后间接保证的尺寸称封闭环。

5. 试切法:这是一种通过试切工件、测量、比较、调整刀具、再试切，直至获得要求的尺寸的方法。 三、问答题

1、 在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称定位基准。

???????x、y、y、z、zy2、（a）图三爪夹盘限制工件的五个自由度。后顶尖限制、z两个自由度。 ??????（b）图三爪夹盘限制工件的y、y、z、z四个自由度，中心架限制了y、z两个自由度。

????y、zy（c）图三爪夹盘限制工件的两个自由度，后顶尖限制了、z两个自由度。

3.（1）粗加工阶段（2）半精加工阶段（3）精加工阶段（4）光整加工阶段（5）超精密加

工阶段。目的：（1）保证加工质量（2）合理使用劳动力和设备（3）便于安排热处理工序（4）及早发现毛坯缺陷，以免造成不必要的浪费。（5）保护零件精加工后的表面。 4.由动力装置和夹紧部分组成。对其要求有：（1）夹紧力大小适当（2）工艺性好（3）使用性好。

5.设计基准与工序定位基准重合称基准重合。它可避免因基准不重合而引起的定位误差。 在零件加工过程中或有关的某几道工序中尽可能采用一个（或一组）定位基准，称基准统一。它的优点是（1）便于保证各表面间的位置精度。（2）可减少装夹次数，便于工序集中，简化工艺，提高生产率。（3）可以减少夹具数量和简化夹具设计。 6.（1）保证产品质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。（2）合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。（3）尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。（4）尽量减少装配工作所占的成本。 四、计算题

?0.0565mm L=?0.10

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试卷3

一、 填空（每空1分 共30分）

1.机械加工工艺系统由 、 、 、 四要素组成。

2. 尺寸与 尺寸之差称表面加工余量, 尺寸之差称工序余量。 3. 机床夹具由 装置、 装置、 和 组成。

4.封闭环的上偏差等于所有增环的 偏差之和减去所有减环的 偏差之和。 5.结构工艺性是指在 要求的前提下，制造、维修的 性和 性。 6.表面质量包含表面的 ，表面层 的变化，表面层的其它 的变化。

7.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环 或 封闭环也随之 或 ，

该环称之为增环。

8. 生产纲领是指包括 和 在内的年产量。 9. 零件的机械加工工艺过程可划分为 阶段、 阶段、 阶段、 阶段、 阶段。

10.铣床夹具一般要有 和 装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。

二、解释下列术语（每题3分 共15分）

1. 零件结构工艺性2欠定位3.工序集中: 4.六点定则5. 表面质量: 三、问答题（每题7分 共42分）

1.何谓工艺尺寸链?常运用在哪些场合?如何确定封闭环?

2. 图示为滚齿时齿坯的定位及夹具简图，试分析定位心轴和定位盘所限制的自由度，有无过定位和欠定位现象，定位方案是否合理？ 3. 写出小批生产如图所示螺栓零件的机械加工工艺过程(包括工序、安装、工步)工件的毛坯为圆棒料。

四、计算题（13分）

?0.165如图所示加工轴上一键槽，要求键槽深度为 0mm加工过程如下：

1.车外圆?30.5?0.10mm。

驰影工作室 0

2.铣键槽保证尺寸H。 2. 热处理。

?0.024?30?0.008mm。 3. 磨外圆保证尺寸

试确定工序尺寸H及其上、下偏差。

参考答案 一、填空

1.机床 夹具 刀具 工件2.毛坯 零件图 两相邻工序 3.定位 夹紧 夹具体 其它装置或元件4.上 下5.满足使用 可行 经济6.几何形状 机械性能 物理机械性能7.增加 减小 增加 减小8.废品 备品9. 粗加工 半精加工 精加工 光整加工 超精加工10. 定向键 对刀 二、解释下列术语

1. 零件结构工艺性:是指在满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。 2. 欠定位:根据加工要求应该限制的自由度而没有被限制称欠定位。

3.工序集中: 工序集中表现为工序少，每个工序中加工内容很多，工艺路线短。

4. 六点定则: 工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称“六点定则”。 5.表面质量: 是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属于基体金属性质发生变化的情况。 三、问答题

1.在加工过程中，为便于加工和测量，建立了某些相关的工序尺寸，以保证设计要求，这种由相关的工序尺寸构成的尺寸链称工艺尺寸链。 工艺尺寸链常用于定位基准不重合、测量基准与设计基准不重合的尺寸换算、余量的校核、中间工序尺寸及偏差换算等场合。

在尺寸链中，最后或是间接保证的设计要求的尺寸称封闭环。

???????x、y、x、yz2.件1心轴限制了四个自由度；件2定位盘上表面限制了、x、y三个自由

???x度。共限制了七个自由度，其中、y被重复限制属于重复定位。而z未被限制。为了保

证齿轮的加工精度和承受滚齿时的较大冲击该重复定位是允许的而且是必要的。为此，可

将齿坯端面和内孔的垂直度精度提高（由一次装夹加工保证），夹具中的心轴与支承定位

?盘的表面垂直度也较容易保证。故可避免因重复定位造成的干涉。该定位方案未限制z是

?因为齿坯是圆形，根据工序要求无需限制z，并不属于欠定位。 3. 工序 安装 工步

1 车削 三爪夹盘 （1）车端面A （2）车外圆E （3）车螺纹外径D （4）车

端面B （5）倒角F （6）车螺纹 （7）切断

2 车削 三爪夹盘 （1）车端面C （2）倒棱G 3 铣削 分度头 （1）铣六方 （2）去毛刺

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35±0.22H?17AB?10H7?30H7

答：选A面（定位元件为支承板）、?30H7孔（定位元件为圆柱销）、?10H7（定位元件为削边销）作为定位基准。选?30H7孔和A面可以符合基准重合原则。 6． 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？

C

a b

答：图示b方案较好，凹槽尺寸相同，可以减少刀具的种类，较少换刀的时间。 7．下图中存在结构工艺不合理之处，并说明理由。 【答案】

为便于装配，在设计不穿透的柱销孔和柱销时，应设置逸气口，以便装入销钉。

40±0.2 8． 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？

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a b 【答案】

图A中孔太深，加工不方便，而图B结构中孔加工较容易。 9． 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？

a b

答：图示a方案较好，a方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀，提高导轨面的耐磨性。 10．

从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？

a b

答：图示b方案较好，因销子与孔为过盈配合，当压入销子时，b方案有利于空气排出。

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