建筑节能施工方案

里面包含屋面、外墙节能施工

建筑节能施工方案

目录

一、编制依据及执行标准

二、工程概况

三、施工部署

1、工程施工目标

2、施工组织管理架构及管理职能

四、施工准备工作

1、技术准备

2、材料准备

3、施工机具准备

4、劳动力准备

五、主要施工方法及技术措施

1、无机活性保温外墙保温工程

2、屋面泡沫保温工程

3、节能门窗工程

六、成品保护措施

七、质量通病防治措施

1、节能墙体工程质量问题及防治措施

2、节能屋面工程质量问题及防治措施

3、节能门窗工程质量问题及防治措施

八、质量标准、施工质量要求和分项验收

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1、质量标准、

2、质量保证措施

3、质量标准及验收

九、安全文明施工保证措施

1、安全措施

2、文明施工措施

十、环保及职业健康管理措施

1、环境保护措施

2、职业健康安全管理措施

十一、季节性施工措施

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一、编制依据及执行标准

1、依据《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003

2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210=2001;

5、《建筑保温砂浆》GBT20473-2006；

6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；

7、依据《无机矿物隔热保温砂浆标准》Q/HYS004-2007；

8、依据《混凝土界面处理剂标准》JC/907-2002；

9、依据《镀锌钢丝网性能指标》；

10、依据《耐碱玻纤网格布性能指标》；

11、依据《塑料膨胀锚栓性能指标》；

12、《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》SJG14-2004；

13、《建筑节能工程施工质量验收规程》；

14、现行国家有关施工规范及标准等；

15、企业标准。

二、工程概况：

1、建设单位：黄山市徽州区教育局

2、设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司

3、监理公司：安徽省远信项目管理有限公司

4、施工单位：浙江盛泰建筑工程有限公司

5、建筑面积：总建筑面积25683m2。

三、施工部署

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3.1 工程施工目标

充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织 施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械 设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完成本工程的 施工任务。

3.1.1 质量目标

1、施工质量总目标 本工程施工质量总目标为合格工程。

2、单项工程施工质量目标 根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为优良。

3.1.2 安全目标 本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1‰内。

3.1.3 文明施工目标 严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工工地的标准。

3.1.4 节能目标严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

四、施工准备工作

4.1 技术准备

1、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

2、做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。

3、编制施工方案：针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。

4、技术交底：对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

4.2材料与设备

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1、主要材料：

界面砂浆、无机矿物隔热保温砂浆、耐碱玻纤网、锚栓钉、抗裂砂浆、饰面层材料。

2、施工机具：

电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。

3、检测工具：

经纬仪及放线工具、拖线板、方尺、控针、钢尺等。

4、对原材料检查验收：

1、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进○

行检查验收，并应监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。

2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应监理工程师（建○

设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于外墙保温隔热工程的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的形式检验报告。

五、主要施工方法及技术措施

5.1无机活性保温外墙保温工程

5.1.1施工准备

5.1.1.1施工条件

a、基层墙体按照规范要求进行处理，验收合格后才能进行保温层的施工。门窗洞口应通过验收，洞口位臵、尺寸应符合设计要求及质量要求，门窗框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出

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空隙，结构施工时的预留孔洞等提前塞严实。

b、作业时环境温度不应低于风力不应大于10 m /s。不宜雨天施工，当必须在低于5°C气温下施工时，应采取相应的措施。

c、检查所有材料是否符合要求，施工机具是否符合使用要求，脚手架和垂直运输设备是否安全可靠，施工人员是否已进行项目介绍和技术交底。

5.1.1.2施工机具和工具

a、拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒搅拌机

b、运输设备：小推车、垂直运输设备。

c、施工设备与工具：脚手架、灰桶、铁锹、剪刀、抹子、杠尺、扫帚、滚筒、螺丝刀等。

5.1.1.3原材料

根据每幢楼的保温设计要求，按照施工程序和规程的需要，准备胶素水泥浆或界面剂、保温浆料、钢丝网及塑料膨胀螺栓。

5.1.2施工程序

5.1.2.1基层处理

a、墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等。

b、基层墙体应洒水湿润。

c、吊垂直、套方、找规矩弹厚度控制线,拉水平通线，按厚度控制线做保温层厚度标高，贴灰饼、冲筋。

d、砼墙表面批胶素水泥浆或界面剂一遍，并随批随抹第一遍保温浆料。

5.1.2.2材料配制

a、A型保温浆料的配制：一立方米A型保温粉料配32.5MPa水泥

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250kg，并兑水200-250kg，加10kgJZ-C（无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀；

A型粉料：A型添加剂：水泥=4:4:1（单位：袋）

b、B型保温浆料的配制：一立方米B型保温粉料配32.5MPa水泥

250kg，并兑水200-250kg，加10kgJZ-C（无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀；

B型粉料：B型添加剂：水泥=4:4:1（单位:袋）

5.1.2.3外墙外保温30mm厚施工方法（涂料饰面）

a、灰饼做30mm厚，用B型浆料在墙体上粉抹第一遍，厚度不能

超过10mm,第二遍用B型浆料粉抹找平，直到25mm厚为宜，用铁抹子压实，木抹子操平。再用A型浆料5mm厚粉抹压平（每遍粉抹前用手按不动表面为准）。过24小时，也必须对上一遍进行及时养护。

b、待养护结束干固后，最后进行涂料面层施工。

5.1.2.4、外墙外保温施工程序（涂料饰面）

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5.1.2.5、外墙外保温40mm厚施工方法（涂料饰面）

a、灰饼做40mm厚，用B型浆料在墙体上粉抹第一遍，厚度保持在10～15mm，粉抹第二遍B型浆料，直到30mm厚为宜，用铁抹子压实，木抹子操平。过24小时左右，开始对保温墙体进行洒水养护（连续养护不少于7天）。待保温层干固后（以不少于15天为宜），加铺钢丝网，钢丝网用塑料膨胀螺栓锚固定。根据每平方米塑料膨胀锚栓的用量在保温层表面用冲击钻均匀打孔，挂钢丝网（钢丝网网孔为12.7×12.7，丝径为0.6）并钉塑料膨胀锚栓（保温钉为φ50×80），作为加固措施，再用A型浆料10mm厚粉抹压平（每遍粉抹前用手按不动表面为准）。过24小时左右，开始对保温墙体进行洒水养护（连续养护不少于7天）。

塑料膨胀锚栓的用量：5-7套/m2

养护条件：当白天气温高于20℃时，每天上午十点～下午五点要用清水养护3～4遍（洒水要均匀、充足，不允许少洒、漏洒）：当白天气温高于10℃低于20℃时，在上述事件内均匀养护2～3遍。在上述气温条件下，如分层分次施工，每次间隔时间大于24小时，也必须对上一遍进行及时养护。

b、待养护保温层结束干固后，最后进行饰面层施工。

5.1.2.6外墙外保温施工程序（涂料饰面）

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5.1.2.7施工要点 1）JZ-C（无机活性）墙体保温浆料的施工：

a、保温砂浆施工时应自上而下进行;

b、保温层第一遍注意压实、第二、三遍注意平整、面层压实搓平收光即可；

c、保温层固化干燥（用手按不动表面为准）并经验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

d、保温层厚度不允许有负偏差。

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2）外墙外保温作分格线条：

a、保温层面层应设臵分格缝，分格缝宽度不应大于20mm，分格缝应按里面分层设臵，分块面积应小于7m×7m；

b、按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位臵；

c、用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10mm的凹槽，凹槽要顺直、平整。

5.1.3.工程验收

5.1.3.1主控项目的验收应符合下列规定：

a、所有材料的规格、质量、性能应符合企业标准。

检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。

b、保温层厚度应符合设计要求。

检查方法：插针法检查。

c、各抹灰层之间，以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检查方法：目视检查。

5.1.3.2一般项目的验收符合下列规定

a、保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。

b、保温层表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。

c、墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

d、分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）顺直。

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e、允许偏差及检验方法符合下表。

5.1.4质量保证措施：

5.1.4.1建立质量保证体系

公司坚决贯彻“坚持诚信高效，求实创新，不断改进质量，以国

内、国际一流的工程品质和完善的服务，持续增强顾客满意应获得永久的信任”的企业方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、专心施工，确保工程质量达到合同目标。

建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的

工程质量。在施工全过程中控制本工程的质量。

工程质量检验系统流程图框

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5.1.4.2质量技术保证措施

a、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工程序及操作规程，熟悉图纸工程情况。

b、针对该工程的特点及施工难点，制定详细的施工程序流程卡，严格按程序施工，确保工程质量。

c、严格按设计要求及标准施工。

d、严格技术复核制度。轴线、标高、弹线检测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由建设单位（或其委托的单位）共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

e、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

f、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务。

g、做好施工技术档案的收集。整理。

5.1.4.3原材料质量保证措施

a、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

b、原材料要具备出厂合格证、出厂日期、等级。

c、按规定需要复检的材料，应及时送检。

d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防水。

5.1.4.4施工保证措施

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a、坚持按程序合理组织施工做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

b、坚持“三检”制度，实行优质优，奖罚分明。

c、窗口、门洞、墙面钢丝网片搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和工程技术规范等有关规定。

d、完成后的施工面应加强保护，避免损坏。

5.1.4.5文明施工的技术措施

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且为原施工单位争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系。

5.1.5安全施工措施

5.1.5.1安全管理的实施

a、建立以公司总经理挂帅，分管经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，并按照安全管理体系相应的安全责任制。

b、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。

c、设臵专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。 d、严格执行各项分工程的安全技术交底。

e、建立安全检查制，公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

f、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，

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必须经过安全教育方能上岗。

5.1.5.2安全管理体系框图

5.2屋面泡沫保温工程：

5.2.1施工总体安排

5.2.2 施工准备

1）图纸及相应规范

施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标

及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。

5.2.3机具配臵

详见表5.2.3.1。

表5.2.3.1机具配臵

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5.2.4 施工条件

（1）屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。

（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。

（3）各种高差,标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。

（4）屋面结构表面应平整，干净。

5.2.5 采用材料

（1）发泡剂

泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。

（2）水泥为强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥.

（3）粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求 。

（4）水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。

5.2.6 施工管理组织机构

现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，每天完成工程量80-130m3。

5.2.7 施工方法及工艺

5.2.7.1 施工方法

（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。

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（2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。

（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 3.1.3.2 施工工艺

（1）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

（2）浇捣泡沫混凝土

a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

b.按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。

c.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设臵分格缝。

e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。

(3)浇筑后处理

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在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。

5.2.7.2 施工要点

(1)按照施工图纸设计要求,测定设臵标高控制点(3m/点)，周边弹出控制线。

(2)搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱,泵送至施工面。

(3)对作业面进行分格，设臵施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。

(4)表层施工时，用3～5m长尺杆刮平。

(5)施工完毕，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长。

(6)屋面防水层施工时可不设排气孔。

5.2.8 技术质量保证措施

5.2.8.1发泡剂、水泥 、粉煤灰有关证书

发泡剂、水泥 、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书

5.2.8.2泡沫混凝土性能指标要求见表4-1

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根据本工程图纸及有关要求,屋面保温找坡层可采用B03～B06级泡沫混凝土,厚度为60mm～200mm地下室顶板、种植土下填充可采用B06～B09级,厚度为100mm～200mm 。

5.2.9 储运保管

(1)材料贮存在-15℃~35℃的库房中。

(2)材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放臵于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。

(3)发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。

5.2.10 质量检查、验收

（1）泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。

（2）RT泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。

（3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。

（4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。

（5）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。

5.2.11 应注意的质量问题

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（1） 泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.

（2） 泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助.

（3） 泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。

（4） 泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。

5.2.12 成品保护

（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施， 36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长. 不得损坏，以免造成后患。

（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。

（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。

5.2.13 安全消防措施

5.2.13.1 安全消防措施

（1） 操作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业)。

（2） 在雨天、雪天、五级风(含五级)以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。

（3） 材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放臵合格灭火器，做好现场标识。

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（4） 运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

（5）对交叉作业工作面，要做临时防护。

5.2.13.2 夜间施工保障措施

（1） 正常夜班为晚上6时30分至12时00分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。

（2） 特殊工序不得在夜间施工。

（3） 由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布臵好照明设施，其照明度必须满足操作要求。

（4） 项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。

（5） 加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。

（6） 保证工人的夜餐供应。

（7） 严格监督文明施工，不得随地大小便。

5.2.13.3 现场安全、保卫

（1） 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。

（2） 施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。

（3） 保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。

（4） 施工现场的管理人员、作业人员必须配佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

（5） 现场不准留宿家属及闲杂人员。

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5.2.14 环保与文明施工措施

5.2.14.1 文明施工

（1） 施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清

（2） 现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。

5.2.14.2 环保要求

（1） 所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。

（2） 材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。

（3） 材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。

（4） 施工过程要做好各项施工记录。

（5） 施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。

5.3节能门窗工程

5.3.1 施工准备：在门窗洞口边上弹好门窗安装位臵墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构，推 拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。

5.3.2 门窗制作加工

本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，塑钢门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。

5.3.3 塑钢门窗安装

1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门

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