轧钢工高级工试卷合并卷.

轧钢工高级5 轧钢工高级5试卷一、判断题（正确的请在括号内打“√”， 判断题（正确的请在括号内打“ 错误的请在括号内打“ 每题2 错误的请在括号内打“×”每题2分，共 2214分 2214分） 1.>轧钢的原料进行加热时，一般需将钢加 热到奥氏体单相组织的温度范围内。 （ √ 2.>在给定外力作用下，通过物体中任一点 三个互相垂直微分面上的正应力之和√是 常数 3.>成材率是指原料能够轧制出产品的重量 百分比（ × 4.>压力加工就是一种用不同的工具，对金 属施加压力使之发生弹性变形， 制成一定形 状的加工方法（× 5.>用电流判断张力时， 如轧件从A机架出来 咬入B机架，这时A机架的电流增加，则说明 存在张力（× 6.>空冷辊道速度通常后段比前段的快（√ 7.>精轧机铝罩帽主要是用来保护轴头和锥 套防止生锈（：√ 8.>延伸系数是轧后轧件的增加量与轧前轧 件长度的比（√ 9.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速 度（：√ 10.>高速线材精轧机组是采用万向接轴传 动的（× 11.>钢号H08Ab表示含碳量0.08％的甲类半 镇静钢焊条钢（：√ 12.>含碳量高的钢比含碳量低的钢变形抗 力小（ × 13.>轧制中张力的存在会增加轧件的宽度 量（× 14.>酒钢高线轧制速度调整是顺轧制方向 的下游环连接校正（× 15.>安排板带生产计划， 一定要遵循从薄到 厚，从窄到宽的原则（× 16.>金属消耗系数是指生产每吨合格钢材 所需要的钢坯或钢锭的数量（ ）√ 17.>轧件与轧辊相接触的圆弧的水平投影 长度称为接触弧长度也叫咬入弧长度 （√ 18.>加工硬化是指加工后使金属的硬度增 高，塑性、强度降低的现象（）：× 19.>铸造时采用不同的铸型可以得到不同 硬度的铸铁轧辊，故有半冷硬、冷硬和无限 冷硬轧辊之分（ ）：√ 20.>轧辊轴承可分为开式滑动轴承和闭式 滑动轴承（ ）：× 21.>体积不变定律， 就是轧前金属的体积等 于轧后金属的体积（√ 22.>复二重轧机属连续式线材轧机（× 23.>钢是一种以铁为基体的合金（√ 24.>浇铸前进行了不充分脱氧的钢叫镇静 钢（× 25.>钢材热处理操作工艺由加热、 保温和冷 却三个阶段组成（ ） 答案：√ 26.>在400度的温度下对钢进行轧制叫热轧 （ ）× 27.>轧辊辊径随着轧槽磨损后， 重车次数增 加而增加（ ）× 28.>电动压下主要用于压下调整次数频繁， 调整量较大的初轧机、中厚板轧机上（ ） √ 29.>为保证板型， 降低轧制力矩和确保卷取 质量， 带钢卷取机均应在无张力下进行卷取 （× 30.>金属在挤压时具有比轧制更小的三向 应力状态，因而不能加工出低塑性，高强度 的金属材料（ × 31.>高速线材精轧机轧制都是无张力的 （ × 32.>成品尺寸的精确度和表面粗糙度主要 决定于最后几道， 所以成品道次和成品前道 次的变形是应取小些（ ）√ 33.>对张力的要求是各架间张力恒稳不变， 减小张力波动对轧件尺寸和轧制过程有影 响（ ）√ 34.>在变形区内靠近轧辊的出口处， 金属的 纵向流动速度小于轧辊在该处的线速度， 这 种现象称为后滑（ × 35.>轧件长度的增加量叫延伸量（ ）√ 36.>椭圆-圆孔形系统的优点是变形较均 匀，轧件没有明显的尖角，冷却均匀（ ） √ 37.>回转式飞剪和圆盘式飞剪是用来剪头、 剪尾和剪定尺的。 （ × 38.>滚动导放在使用中滚子随着轧件而转 动。 （ √ 39.>导卫装置的作用是将轧件正确导入轧
槽并扶持轧件导出轧槽引向下一轧制道次， 有时还要使轧件扭转。 （ √ 40.>轧辊在满足强度和硬度要求的同时， 还 必须有一定的耐冲击性、耐磨性、耐热性。 （√ 41.>短应力线轧机是以上辊为固定辊， 使行 对称调整。 （ × 42.>换轧槽的极限程度是两辊调整到轧件 允许最小高度没有辊缝，此时轧槽必须更 换。 （ √ 43.>换一个机列或一个机组的全部轧辊， 接 近全部换辊一半左右的叫大换辊。 （ × 44.>步进式加热炉是指在炉子装料口处用 推钢机推动钢坯， 使钢坯在炉内沿固定的滑 轨上滑行。 （ ）× 45.>轧辊辊颈是装配轴承的， 辊颈直径和长 度同轧辊轴承型号及工作载荷有关。 （√ 46.>四辊式轧机是由位于同一垂直平面内 的两个工作辊和两个支撑辊上下排列组成 的轧机。 （ ：√ 47.>加工硬化在冷轧、冷拔过程中，由于变 形抗力的升高和塑性降低， 需在工艺过程中 增加退火工序。 （ √ 48.>轧件在箱形、方形、菱形等孔型内轧制 时，轧件产生的宽展称为强迫宽展。 （ × 49.>金属塑性是金属产生塑性变形而不破 坏其完整性的能力。 （√ 50.>工字钢是指其断面形状为工字形的钢 材，也叫钢梁，其规格用高度表示。 （ √ 51.>热带钢卷取机是用来把冷状态下的带 钢卷成钢卷。 （ ）答案：× 52.>线材垂直面形成麻面是由于成品轧槽 磨损严重所致。 （ √ 53.>轧制工艺制度主要包括产量， 质量和温 度制度。 （：× 54.>连轧生产中， 机架间的金属秒流量绝对 相等。 （× 55.>辊跳值的大小取决于轧机的性能、 轧制 温度以及轧制钢种等。 （ ）√ 56.>上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊 压力，其单位用米表示。 （ × 57.>圆盘式飞剪由上、 下两个圆盘体和剪刃 所构成，剪刃用螺丝固定在盘体的圆周上。 （√ 58.>轧辊空转时的辊缝大于孔型图纸上的 辊缝。 （ ） 答案：√ 59.>现代化线材轧机不采用安全臼， 是通过 合理的工艺和装备来保证机座的安全。 （√ 60.>短应力线轧机是一种在机座外部应力 回线的长度缩短到最短的高刚度新式轧机。 （× 61.>发生过烧的钢坯不能用其他办法抵挽 救，只能送回炼钢炉重新熔炼。 （√ 62.>板带钢轧机的轧辊没有名义直径的称 呼，该类轧机轧辊的主要参数是辊身长度。 （ √ 63.>合金锻钢轧辊硬度高， 表面光滑、 耐磨、 制造过程简单并且价格便宜。 （ × 64.>四辊式轧机是由位于同一垂直面内的 四个支撑辊上下排列组成的轧机。 （ × 65.>圆形轧件进椭圆孔、方形轧件进椭圆 孔、 六形轧件进六角形， 都会产生限制宽展。 （ ） 答案：× 66.>当金属塑性变形时， 物体中的各质点是 向着阻力最小的方向流动。 （√ 67.>物体受外力作用产生变形时， 在弹性限 度以内，变形与外力的大小成正比。 （ √ 68.>钢轨分重轨、轻轨、起重机钢轨和其它 专用钢轨，长度一般为12.5m,也有25m的。 （ √ 69.>在热轧薄板生产工艺中， 轧制前无须设 除鳞工序。 （ × 70.>配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工 作， 包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向 的配置。 （√ 71.>压下规程的主要内容包括：轧制道次、 鄱钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断 面尺寸等。 （ ） 答案： 72.>正围盘是指生产过程中使轧件 翻钢90°的围盘装置。 （ × 73.>当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔 化温度1300-1350℃时，易产生粘钢事板。 （ √ 74.>轧制是在旋转的轧辊间改变金属形状 和尺寸的压力加工过程。 （√ 75.>连铸连轧是钢水不断浇铸， 轧机上连续 不断轧制的方法。 （ √ 76.>轧制工艺制度主要包括变形制度、 速度 制度和温度制度三部分。 （√ 1
77.>Q345是普碳钢的一种。 ( × 78.>变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形 的能力。 ( × 79.>变形区内金属的流动速度都是相等的。 (× 80.>步进式加热炉是指在炉子装料口处用 推钢机推动钢坯， 使钢坯在炉内沿固定的滑 轨上滑行。 ( × 81.>材料抵抗另外物体对它的压入的能力， 称为硬度。 (√ 82.>单晶体呈各向异性， 而多晶体呈现各向 同性。 √ 83.>单位面积上所受的内力称为应力。 (√ 84.>当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔 化温度(1300～1350℃)时， 氧化铁皮开始熔 化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉 温降低时，熔化的氧化铁皮凝固，使料粘在 一起，这种现象叫粘钢。 (√ 85.>当金属塑性变形时， 物体中的各质点是 向着阻力最小的方向流动。 (√ 86.>当其它条件不变，轧辊直径增大，宽展 减小。 (× 87.>对钢材而言，可通过测定钢材的硬度， 粗略换算出强度。 (√ 88.>发生过烧的钢坯不能用其他办法抵挽 救，只能送回炼钢炉重新熔炼。 (√ 89.>凡是变形量很大的金属内部一定存在 加工硬化。 ( × 90.>钢板轧制过程中， 宽展量有可能大于延 伸量。 (× 91.>钢材的热处理操作工艺由加热、 保温和 冷却三个阶段组成。 (√ 92.>钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉 强度。(× 93.>钢坯过热在金属内部的表现是， 晶粒急 剧长大，晶粒间结合力降低。 (√ 94.>钢中合金元素越多，导热系数越低。 (√ 95.>固溶体是溶质组元溶于溶剂点阵中而 组成的单一的均匀固体， 固溶体在结构上的 特点是必须保持溶质组元的点阵类型。 (× 96.>固体中的原子按一定规律排列时， 这种 固体叫晶体。 (√ 97.>浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静 钢。 (× 98.>金属的塑性与柔软性是一致的。 (× 99.>金属塑性是金属产生塑性变形而不破 坏其完整性的能力。 (√ 100.>开始轧制第一根钢到开始轧制第二根 钢的延续时间称为轧制节奏。 ( √ 101.>控制轧制就是控制轧件的速度，以及 轧制节奏。 ( × 102.>控制轧制能省去热处理工序，从而降 低成本。 ( )√ 103.>控制轧制只要求控制终轧温度。 ( ) 答案：× 104.>冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制 和成卷轧制两种。 ( √ 105.>冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺 寸精度高的优点。 ( √ 106.>流向纵向的金属使轧件产生宽展，流 向横向的金属使之产生延伸。 ( ) 答案：× 107.>摩擦系数f越大， 在压下率相同的条件 下，其前滑越小。 (× 108.>配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工 作， 包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向 的配置。 ( ) 答案：√ 109.>平均延伸系数是根据实践人为确定 的。 (√ 110.>千分尺是根据螺旋副的转动转化为测 量头的轴向移动来读数的。 ( √ 111.>前滑区内金属的质点水平速度小于后 滑区内质点水平速度。 (× 112.>前张力增加时，则使金属向前流动的 阻力减少， 增加前滑区， 使前滑增加。 (√ 113.>切分轧制有利于提高金属收得率。 (× 114.>热轧时温度越高，摩擦系数越高。 ( × 115.>上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧 辊压力，其单位用毫米表示。 (√ 116.>上压力是下辊直径比上辊直径小。 (√ 117.>受力物体内一点只要受力，就会发生 塑性变形 (× 118.>四辊式轧机是由位于同一垂直面内的
四个支撑辊上下排列组成的轧机。 ( × 119.>塑性变形是指外力消除后，能够恢复 的变形(× 120.>碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称 为铁素体，常用符号A表示。 (× 121.>碳素钢与合金钢是按化学成份分类 的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。 (√ 122.>碳在固体钢中的存在形式一种是固溶 体，另一种是碳化物。 (√ 123.>提高轧制速度，有利于轧件咬入。 (× 124.>体心立方结构的铁叫r-Fe。 (× 125.>铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解 度曲线是ES线。 (√ 126.>铁碳相图是研究碳素钢的相变过程， 以及制定热加工及热处理等工艺的重要依 据。 (√ 127.>退火是将钢加热到一定温度，保温后 再快速冷却的热处理工艺。 (× 128.>椭圆－方孔型系统的优点是变形均 匀。 (× 129.>椭圆－圆孔型系统的优点是轧件运行 稳定。 × 130.>为了改善T12钢(1.15＜c%＜1.24)的 机械性能和组织状态， 一般采用的预先热处 理方法是完全退火(× 131.>物体受外力作用产生变形时，在弹性 限度以内，变形与外力的大小成正比。 ( √ 132.>压下规程的主要内容包括： 轧制道次、 翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断 面尺寸等。 (√ 133.>延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不 大。 ( √ 134.>延伸系数等于轧前的横断面积于轧后 横断面积之比。 ( √ 135.>在变形区内金属的流动的速度都是相 同的。 (× 136.>在产品标准中均规定有钢材尺寸的波 动范围， 即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸 之间有一定的偏差， 这个偏差一般称为公差 (√ 137.>在生产中不均匀变形可以消除。 (× 138.>轧辊压力的单位是牛顿。 ( × 139.>轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值 越大。 ( )√ 140.>轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的 高宽比。 ( ) 答案：√ 141.>轧制工艺制度主要包括变形制度、速 度制度和温度制度三部分。 ( ) 答案：√ 142.>轧制工艺制度主要包括产量，质量和 温度制度。 ( )× 143.>轧制较长的轧件通常采用三角形速度 图。 ( × 144.>轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时 间。 ( × 145.>制定冷带压下规程时，必须考虑轧件 加工硬化问题。 ( √ 146.>中厚板轧制时压下量分配一般是均等 的。 ( × 147.>总延伸系数等于各道次延伸系数之 和。 ( × 148.>最小阻力定律，在实际生产中能帮助 我们分析金属的流动规律。 ( √ 149.>在轧制中，终轧温度过低会使钢的实 际晶粒增大，能提高其机械性能。(× 150.>轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺 过程的首要依据。 ( √ 151.>在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺 陷分为两大块，其一是钢质不良带来的缺 陷；其二是轧钢操作不良造成的缺陷。 ( √ 152.>在检验钢材中发现麻面缺陷，麻面的 产生有两种可能，一方面有炼钢工序的因 素；另一方面也有轧钢工序的因素。 ( × 153.>如果在热轧生产过程中，不慎把细碎 的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却 后，在钢材表面就形成白点缺陷。 ( × 154.>双相钢是指钢的基体是铁素体相，在 铁素体相内分布着不连续的微细的马氏体 相。 ( √ 155.> 奥 氏 体 最 高 溶 碳 能 力 为 0.77% 。 ( × 156.>在200～400℃时属于钢的兰脆区，此 时钢的强度高而塑性低。 (√ 157.>在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的 提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。 ( ×

158.>钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺 陷，从表面上看不到，但一经加热，表面形 成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴 露， 其对轧制产品的影响程度与延伸系数有 关。 ( √ 159.>金属材料的屈服极限和强度极限之比 值，称为屈强比，实践表明此比值小，说明 这种金属材料是不可靠的。 ( × 160.>金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击 韧性。 ( √ 161.>金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚 性。 (√ 162.>变形抗力越大，其塑性越低。 (× 163.>变形的均匀性不影响金属的塑性。 (× 164.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹 性变形的能力。 (× 165.>一般情况下，钢的塑性越好，其变形 抗力就越小。 ( ) 答案：× 166.>摩擦力的方向一般说来总是与物体相 对滑动总趋势的方向相反。 (√ 167.>在压力加工过程中，变形和应力的不 均匀分布将使金属的变形抗力降低。 ( × 168.>实验表明，轧制过程中当轧件厚度减 小时，变形区的前滑增大。 (√ 169.>在平面变形的情况下，在主变形为零 的方向，主应力是零。 ( × 170.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格和密排六方晶格。 ( √ 171.>在力学中，常规定正应力的符号是： 拉应力为正、压应力为负。主应力按其代数 值的大小排列其顺序，即б1＞б2＞б3， 规定б1是最大主应力，б3是最小主应力。 (√ 172.>对于同一钢种来说，冷轧比热轧的变 形抗力要大。 ( √ 173.>一般情况下钢在高温时的变形抗力都 较冷状态时小， 但这不能说因此都具有良好 的塑性。 (：√ 174.>当变形不均匀分布时，将使变形能量 消耗降低，单位变形力下降。 (× 175.>在轧制生产过程中，塑性变形将同时 产生在整个轧件的长度上。 (× 176.>轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于 摩擦角(× 177.>前滑是轧件的出口速度大于该处轧辊 圆周速度的现象。 ( √ 178.>在对金属进行热加工时，随着金属变 形速度的增加， 变形抗力也相应增加。 (√ 179.>后滑是轧件的入口速度大于该处轧辊 圆周速度的现象。 (× 180.>在金属压力加工过程中，随着金属变 形温度的降低，变形抗力也相应降低。 ( × 181.>在轧制过程中，单位压力在变形区的 分布是不均匀的。 ( √ 182.>在外力作用下，金属将产生变形，在 金属内部将产生与作用力相抗衡的内力， 单 位面积上的这种内力称为平均轧制力。 (× 183.>轧制生产实践表明， 所轧制的钢越软， 则其塑性就越好。 ( × 184.>不论哪种轧制方式，轧制时变形区均 处于三向压应力状态下。 (× 185.>控制轧制可以提高钢的机械性能。 (√ 186.>压力加工实验，压缩一个三棱柱体金 属块，只要压力足够大，最终截面形状不是 三角形而变为圆形。√ 187.>试验表明，在压力加工过程中，随变 形速度的增加，摩擦系数要下降。 (√ 188.>在相对压下量一定的情况下，当轧辊 的直径增大或轧件的厚度减小时， 会引起单 位压力的减小。 (× 189.>在其他轧制条件不变的情况下，增大 轧辊直径，其前滑也增大。 答案：√ 190.>在控制轧制时，一般都要使开轧温度 尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤 其受到其终轧温度的影响。 答案：√ 191.>在板带钢轧制时，前后张力的加大， 使宽展减小。 √ 192.>带钢的卷取温度越高，带钢的晶粒越 细，从而其机械性能越好。 答案：× 193.>对钢材进行淬火热处理的目的就是为 了提高其塑性，消除或减轻其内部组织缺 陷。答案：× 194.>对钢材进行回火热处理，其目的是降 低脆性，提高钢材的塑性和韧性。答案：√
195.>轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度 越宽，轧制力越大。 (√ 196.>金属的同素异晶转变会引起体积的变 化，同时将产生内应力。 (√ 197.>消除钢材的加工硬化，一般都采用淬 火处理的方式解决。 (× 198.>淬透性好的钢，经淬火热处理后的硬 度肯定是很高的。 ：× 199.>热加工变形的初轧机多为四辊可逆式 轧机。 ( × 200.>轧制压力就是在变形时，轧件作用于 轧辊上的力。 ( √ 201.>在轧钢生产中，金属的轧制速度和金 属的变形速度是截然不同的两个概念。：√ 202.>在轧制极薄带钢时都用细辊径的轧辊 进行轧制，这是因为轧辊变细，轧制力变大 的缘故。 ( × 203.>在轧制生产过程中，为了获得良好的 板形， 必须使带材沿宽展方向上各点的延伸 率和压下率基本相等。 ( √ 204.>在轧制实际操作中，D上＞D下易造成 轧件出现向上翘头现象。 ( )× 205.>在其他条件不变的情况下，带钢连轧 机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧 温度越高，这主要是因为轧件的变形热多， 且温降小的缘故。 ( )√ 206.>轧制成品的力学性能与原料的化学成 份有直接的关系， 因此说带钢卷取时的温度 高低不会影响其力学性能好坏。 ( )× 207.>为了防止在精轧机组将带钢宽度拉 窄，此时单位张力的设定应该是越小越好， 以保证带钢尺寸的精确。 ( )× 208.>为了确保热轧型钢产品晶粒是细化 的， 在孔型设计中均使成品孔型的压下量最 大。 (答案：× 209.>冷轧要酸洗，有一种情况，硫酸与铁 作用产生的氢气向铁的基体内扩散， 使钢的 内应力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高 的现象称为氢脆。 ( √ 210.>在现代轧制生产中多采用控制轧制技 术， 控制轧制的主要优点是提高钢材的综合 性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。 ( √ 211.>在轧制生产的实际操作中，确定轧辊 原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳 方程。 ( √ 212.>带钢连轧机的精轧机组中的最大单位 张力， 不得超过轧制温度下带钢的屈服极限 的35%， 这样才能保证带钢不产生拉伸变形。 √ 213.>在现代热轧生产中多采用控制轧制技 术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性 能，提高产量。 ( × 214.>不论是热轧还是冷轧，也不论是连轧 还是横列式轧制， 其压下规程是轧制制度中 最基本的核心内容。 ( )√ 215.>大家知道，热轧型钢生产对宽展的预 先计算是非常重要的，如轧制圆钢时，若对 其宽展量估计过大，则轧制时极容易出耳 子。 ( )× 216.>在热轧型钢生产中，孔型一般都具有 一定的侧壁斜度， 它的作用之一是可以减少 轧辊的重车量，降低轧辊的消耗。 ( √ 217.>轧钢机按用途可以分为开坯轧机、可 逆式轧机和钢管轧机等。 (× 218.>在相同轧制条件下，一般来说用钢轧 辊轧制比用铸铁辊轧制轧件的宽展要大些。 ( √ 219.>由于滑动轴承能承受较大的冲击负 荷，所以主要用在成品轧机上。 (× 220.>由于滚动轴承具有刚性大的特点，所 以主要用在成品轧机上。 (√ 221.>液体摩擦轴承分静压式、动压式和静 －动压式三种结构形式。 ( √ 222.>使用滚动导卫装置主要是为了提高产 品的尺寸精度。 (× 223.>轧机的导卫装置的设计不属于孔型设 计的范畴。 ( )× 224.>顺列式轧机和连续式轧机都是纵列布 置，每架也都只轧制一道次，实际上只是称 呼不同，概念是相同的。 ( )× 225.>在轧制生产过程中，轧辊辊头同时受 弯曲应力和扭转应力。 ( × 226.>轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线 与轧件的塑性变形曲线的总称。(√ 227.> 由 于 油 膜 轴 承 的 油 膜 厚 度 一 般 在 0.025mm～0.07mm，微小的杂质就会破坏油 膜，造成轴承损伤，因此必须保持油质的清 洁。√ 228.>型钢轧辊的轴向位置是否正确，用内 卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。 √ 2
229.>无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的 倾角不等，会造成钢管全长壁厚不均的缺 陷。 ( )√ 230.>板带钢轧制生产，其精轧机有两种传 动方式：一种是工作辊传动；一种是支承辊 传动。 ( √ 231.>不同的工艺布置有不同的特点，全连 续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多 品种规格的钢材，这是它的优点。 (× 232.>顾名思义，在使用过程中得知，交流 电机是可以调速的， 而直流电机是不可调速 的。 ( )× 233.>型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取 决于轧辊强度的保证。 ( )√ 234.>轧机的静力矩中，空载力矩也属于有 效力矩(× 235.>光电式测宽仪，检测部分有两个扫描 器，用来扫描带钢边缘部分的像，以测定带 钢的宽度变化。 (√ 236.>在很多用于轧制生产测量器中，弹性 元件的作用是将所测的力转换成应变， 再由 应变片组成的电桥转换成电信号， 以便测量 和记录。 ( )√ 237.>采用间接测量轧制力矩的方法是：测 出主电机功率后，求出电机力矩，进而推算 出轧制力矩。 (√ 238.>在板带钢连轧生产中，在精轧机组选 择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差， 从而为轧制更薄的带钢创造条件。 (√ 239.>钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面 硬度不高，容易磨损。 ( √ 240.>迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制 方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量 差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、 产品成本高。 ( √ 241.>在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整 装置是用来调整辊缝的， 轧辊的压下装置主 要是用来对正轧槽的。 ( × 242.>轧机的主马达，在轧制生产过程中， 在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载 系数乘积的情况下，即能正常工作，连续工 作，不应有其他问题出现，应属安全运转范 围内。 ( × 243.>轧制压力是轧钢机械设备和电气设备 设计的原始依据。 (√ 244.>轧制压力只能通过直接测量的方法获 得。 ( × 245.>在轧制生产过程中，轧辊与轧件单位 接触面积上的作用力，称为轧制力。× 246.>从数据和实验中都获得共识：轧机的 弹跳值越大， 说明轧机抵抗弹性变形的能力 越强。 (× 247.>全面质量管理的工作方法是“PDCA” 循环方式，其中P是计划，D是执行，C是检 查，A是处理。 ( √ 248.>测力传感器在轧钢测量应用中，通常 被叫做“压头”。 ( √ 249.>较现代的轧机计算机控制的三级系 统，指的是第一级为程序控制级，第二级是 过程监控级，第三级是管理控制级。：√ 250.>钢材的重量等于面积×密度。X 251.>轧钢方法按轧制温度的不同可分为热 轧和冷轧 ：Y 252.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还 有锻造、冲压、冷拔等。 Y 3 253.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。X 254.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。Y 255.>钢按化学成份分普通钢、低合金钢、 特殊质量钢。 答案：X 256.>低碳钢是指含碳量一般小于0.25％Y 257.>钢号Q235A标识中，“Q”指的是钢种 的屈服点。Y 258.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏之比值。 答案：X 259.>金属中常见的晶格为体心立方晶格和 面心立方晶格。X 260.>轧件长度的增加量叫延伸量。答案：Y 261.>钢种20g中，“g”表示的是锅炉钢。： Y 262.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量 叫相对压下量。答案：X 263.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入 角轧机才能顺利咬入。 答案：X 264.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱 碳等。答Y 265.>连轧必须带张力的轧制。 答案：Y 266.>钢的主要组成元素为碳和锰 答案：X
267.>中板轧机不需要导卫装置。 答案：X 268.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度 控制。 X 269.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金 叫生铁。 答案：Y 270.>.钢材的密度与合金含量有关。X 271.>变形温度高于金属再结晶温度的轧制 过程称为热轧。Y 272.>入炉前的板坯必须核对尺寸,表面质 量以及板坯号. Y 273.>钢材的变形抗力随变形温度增加而增 加。X 274.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。Y 275.>钢按化学成分分普通钢、品种钢、特 殊质量钢。 答案：X 276.> Q295A是普碳钢。Y 277.>钢号Q235A标识中，“235”指的是钢 种的屈服强度值。 Y 278.>成材率＝(钢材合格量/投坯量)× A00％。 Y 279.>普碳钢金相组织中铁素体晶格为体心 立方晶格。 答案：Y 280.>轧制过程中轧件宽度的减少量叫压下 量。 X 281.>钢种X60中， “X”表示的是管线钢。 Y 282.>轧制过程中，轧件宽度方向的增加量 叫宽展量。 答案：Y 283.>轧制中，增大压下量有利于咬入。X 284.>加热过程产生的过热缺陷是指金属晶 粒剧烈长大现象。 答案：Y 285.>连轧时各架轧机的轧制速度必须相 等。X 286.>钢中常用的合金元素为碳、锰、硅。 答案： X 287.>中板轧机工作辊主要承受扭转载荷。 答案：Y 288.>液压AGC不能进行横向的厚度控制。Y 289.>只有轧制过程可以影响钢材的性能。 X 290.>在高温状态下进行的变形加工称为热 加工. X 291.>.钢材的压力加工方法指轧制。 X 292.>弹性变形能随载荷的去除而消失. Y 293.>T10钢的含碳量为10%. X 294.>普碳钢金相组织中奥氏体晶格为体心 立方晶格。 答案：X 295.>负公差轧制是为了提高成材率. 答案：Y 296.>轧机刚性越好,对板形越有利. 答案：Y 297.>平整的目的之一是消除屈服平台. 答案：Y 298.>加热过程产生的过烧缺陷是指金属晶 粒剧烈长大现象。 答案：X 299.>连轧时各架轧机的金属秒流量必须相 等。 答案：Y 300.>金属延伸率百分数越大,塑性越好. 答案：Y 301.>.液压AGC只能进行纵向的厚度控制。 答案： 302.>生产重轨的钢是专用钢种. 答案：Y 303.>.随着轧辊直径的增加， 宽展值相应减 小。 答案：X 304.>过热和过烧的钢可以通过退火的方法 挽救。 答案：X 305.>所谓上压力就是上轧辊直径比下轧辊 直径大 答案：Y 306.>摩擦系数越大，变形不均匀性越大。 答案：Y 307.>纯金属的变形抗力比其合金的变形抗 力要大。 答案：X 308.>轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件 离开轧辊的一段区域叫做轧制区。 答案：X 309.>带钢在冷轧过程中会产生不同程度的 加工硬化。答案：Y

310.>物质从液体状态变为晶体状态的过程 称为结晶。答案：Y 311.>碳在γ-Fe中的固溶体称为珠光体。 答案：X 312.>低碳钢在常温下的金相组织为奥体。 答案：X 313.>冷轧薄板初矫机的作用是矫直钢板头 尾让其顺利通过飞剪。 答案：Y 314.>加热炉均热段的设定温度高于加热 段。答案：X 315.>被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为 Fe2O3。答案：Y 316.>步进加热炉其中一个优点是钢坯表面 不会产生划伤痕迹。答案：Y 317.>正火时加热温度越高越好，回火时温 度越低越好。答案：X 318.>延伸率和断面收缩率是表示金属强度 的两项指标。答案：X 319.> 冷轧板高温平整会造成板形不良. 答案：Ｙ 320.> （ ） 立辊轧机主要是起破鳞作用。 答案：× 321.>（ ）钢加热时表层含碳量降低， 但并不属于加热缺陷。答案：× 322.>（ ）在再结晶温度以上进行的加 工，称为热加工。答案：√ 323.>（ ）热量传递是由温差引起的 答案：√ 324.>（ ）对碳钢和低合金钢可根据铁 碳平衡图确定钢的加热温度的上下限。 答案：√ 325.>（ ）随着加热温度的升高，保温 时间的延长奥氏体晶粒的尺寸保持不变 答案：× 326.>（ ）炉气中SO2浓度愈小，钢的 氧化加速愈快。答案：× 327.>（ ）第一架精轧机前高压水的作 用上消除厚带钢的再生氧化铁皮。 答案：√ 328.>（ ）轧制时轧件在宽度上增量称 为宽展答案：√ 329.>（ ）烟囱产的抽力大小，取决于 烟囱的高度和烟囱内烟气平均温度下的重 度与空气的重度。答案：√ 330.>（ ）一般重油自燃点约为800℃ ~900℃。答案：× 331.> （ ） 炉子冷却水开路循环系统中， 排水管一般高于炉子水管， 其作用是让水流 充满管子。答案：√ 332.> （ ） 钢是一种以铁为基体的合金。 答案：√ 333.>（ ）钢坯剪切的目的是满足成材 厂对钢坯质量和对钢坯长度的要求。：√ 334.>（ ）机械制图中的基本尺寸是按 加工要求而确定的。答案：× 335.>（ ）均热工序为初轧生产中特有 的工序。答案：√ 336.> （ ） 初轧机多为四辊可逆式轧机。 答案：× 337.>（ ）钢坯过热在金属内部的表现 是， 其晶粒急剧长大， 晶粒间的结合力降低。 答案：√ 338.>（ ）增加摩擦系数是改善咬入条 件的唯一方法。答案：× 339.>（ ）孔型是上、下二辊切成的槽 在轧制面上相配所形成的。 答案：√ 340.>（ ）液压传动是靠密闭容器内受 静压力的液体传动的。答案：√ 341.>（ ）钢的热脆是因为钢中的硫与 铁形成硫化亚铁和铁的共晶体分布在晶界 上所造成的。答案：√ 342.>（ ）不均匀变形是指物体能满足 在高度， 或者在宽度方向所确定的均匀变形 条件而进行的变形。答案：× 343.>（ ）钢的临界点是指钢在加热或 冷却时发生的相变温度。答案：√ 344.>（ ）热连轧活套的作用是对张力 进行补偿。答案：√ 345.>（ ）钢的冷脆是钢中的磷与铁形 成的磷化三铁所至。 答案：√ 346.>（ ）变形抗力是金属和合金抵抗 其产生弹性变形的能力。答案：× 347.>（ ）轧辊的咬入条件是咬入角大 于或等于摩擦角。答案：× ）安排板带生产计划，一定要 348.>（ 遵循从薄到厚，从窄到宽的原则。：× 349.>（ ）异常卷就是带钢在轧制过程 中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产
品缺陷， 但经过加工处理后有可能成为合格 品的钢卷。答案：√ 350.> （ ） 无取向硅钢主要用做变压器。 答案：× 351.>（ ）金属消耗系数是指生产每吨 合格钢材所需要的钢坯或钢锭的重量。 答案：√ 352.>（ ）双向钢指钢的基体是铁素体 相， 在铁素体内分布着不连续细微的马氏体 相。答案：√ 353.>（ ）液压系统中的变量泵指的是 该泵出口流量作无规律变化。答案：× 354.>（ ）轧辊的消耗是指生产每一吨 钢材平均消耗的轧辊重量。答案：√ 355.>（ ）在变形区内靠近轧辊的出口 处，金属的纵向流动速度大于轧辊的线速 度，这种现象叫前滑。答案：√ 356.>（ ）轧件轧制前、后的长度之比 叫延伸系数。答案：× 357.>（ ）在冷轧生产中，钢材的热处 理除了使用再结晶退火外，还使用扩散退 火。答案：√ 358.>（ ）内力是金属内部产生的与外 力相抗衡的力。答案：√ 359.>（ ）当压下量一定时，轧辊直径 越大，轧件越容易咬入。答案：√ 360.>（ ）含有规定数量的合金元素和 非金属元素的钢叫合金钢。答案：× 361.>（ ）轧制压力是轧件变形时，轧 辊作用于金属上的力。答案：× 362.>（ ）加工硬化是指加工后塑性降 低，强度和硬度增高的现象。答案：√ 363.>（ ）轧机的利用系数为实际轧制 节奏与理论轧制节奏之比值。答案：× 364.>（ ）成材率是指原料能够轧出产 品的重量百分比。答案：× 365.>（ ）轧钢机的小时产量是衡量轧 机技术经济效果的主要指标之一。答案：√ 366.>（ ）钢号Q195标识中“Q”指的 是钢种的屈服点。答案：√ 367.>（ ）钢材的热处理操作工艺由加 热、保温和冷却三个阶段组成。答案：√ 368.>（ ）在400℃的温度以上对钢进 行的轧制叫热轧。答案：× 369.> （ ） 轧机的弯辊是为了调整板形。 答案：√ 370.>（ ）平整的目的之一是为了增加 屈服平台。答案：× 371.>（ ）冷轧后不会造成加工硬化。 答案：× 372.>（ ）获得全部马氏体的冷却条件 是冷却速度一定要大于临界冷却速度。 答案：√ 373.>（ ）合金钢的机械性能较高的重 要原因是它具有较差的淬透性。 答案：× 374.>（ ）轧制节奏反映了轧制线生产 速度的快慢。答案：√ 375.>（ ）煤气中的有毒成分为CO和 H2S。答案：√ 376.>（ ）Q195钢种是沸腾钢。：× 377.>（ ）在变形区内靠近轧辊的出口 处， 金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的 线速度，这种现象叫后滑。答案：× 378.>（ ）轧制速度就是金属与轧辊接 触处的线速度。 答案：√ 379.>（ ）退火的主要目的之一是为了 提高塑性，降低硬度，利于加工。答案：√ 380.>（ ）轧辊直径增加，轧制压力减 小。答案：× 381.>（ ） 在总压下量一定的条件下， 轧制道次越多，总宽展量越小。答案：√ 382.>（ ） 当D一定时，△h增大、α 减小。答案：× 383.>（ ） 在型钢轧机上轧制，两辊 产生的轧制力矩相等。 答案：× 384.>（ ） 劳特轧机的两个传动辊的 转动力矩不相等。答案：√ 385.>（ ） 当其它条件一定而轧件的 摩擦系数减小时，压下量减小。答案：√ 386.>（ ） 当其它条件不变时，随相 对压下量的减小，轧制压力降低。答案：√ 387.>（ ） 当考虑辊颈中的摩擦时，轧 制力矩增大了。 答案：√ 388.>（ ） 四辊轧机中，工作辊主传 动与支撑辊主传动的传动力矩相等。 答案：× 389.>（ ） 摩擦系数越大，轧指压力 就越大。答案：√ 3
390.>卫板的作用是防止轧件上翘下弯。 答案：√ 391.>拉缩现象产生于闭口凸缘。 （ ）答案：√ 392.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还 有锻造、冲压、冷拔等。 答案：√ 3 393.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ）答案：× 394.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。 答案：√ 395.>钢按化学成分分普通钢、低合金钢、 特殊质量钢。 答案：× 396.>反围盘扭转轧件90°。 （ ）答案：√ 397.>围盘的作用是传送轧件和翻转轧件。 （ ） 答案：√ 398.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏之比值。 （ ） 答案：× 399.>尖角方钢孔型的设计关键是后三道的 孔型，从倒数第一个开始。 （ ） 答案：√ 400.>连续式轧制的粗轧段设置飞剪是用来 切头尾的。 （ ） 答案：√ 401.>如果发现出炉钢坯的上下面加热温度 不均，应将阴面翻在下方后再入孔轧制。 （ ） 答案：√ 402.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量 叫相对压下量。 （ ） 答案：× 403.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入 角轧机才能顺利咬入。 （ ） 答案：× 404.>同一轧制线上配置的不同孔型时，Ｓ 取相同值。 （ ） 答案：√ 405.>简单断面的轧件采用剪断机定尺。 （ ） 答案：√ 406.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 407.>中板轧机不需要导卫装置。 （ ） 答案：× 408.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度 控制。 （ ） 答案：× 409.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金 叫生铁。 （ ） 答案：× 3 410.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 411.>轧钢方法按轧制时轧件与轧辊的相对 运动关系不同可分为纵轧、横轧和斜轧。 （ ） 答案：√ 412.>制压力使轧件变形时金属作用于轧辊 上的压力。 （ ） 答案：√ 413.>凸缘断面型钢设计的目的是如何得到 薄而长的凸缘。 （ ） 答案：√ 414.>16MnR是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 415.>钢按化学成分分非合金钢、 低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 416.>高碳钢是指含碳量一般高于0.55％。 （ ） 答案：√ 417.>×60、×80钢种是管线用钢。 （ ） 答案：√ 418.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热 轧。 （ ） 答案：× 419.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格和密排立方晶格。 （ ） 答案：√ 420.>含有规定数量的合金元素和非合金元 素的钢叫合金钢。 （ ） 答案：√ 421.>内力是金属内部产生的与外力相抗衡 的力。 （ ） 答案：√
422.>当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧 件愈容易咬入。 （ ） 答案：√ 423.>在进行金属压力加工时，所有的变形 过程都遵循体积不变定律。 （ ） 答案：× 424.>初轧机多为四辊可逆式轧机。 （ ） 答案：× 425.>增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一 办法。 （ ） 答案：× 426.>安排板带生产计划，一定要遵循从薄 到厚，从窄到宽的原则。 （ ） 答案：× 427.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状 的压力加工方法叫轧钢。 （ ） 答案：√ 428.>控制轧制的主要目的是提高钢材的硬 度。 （ ） 答案：× 429.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱 碳等。 （ ） 答案：√ 430.>连铸板坯的体积等于板坯的长×宽× 高。 （ ） 答案：√ 431.>轧钢方法按轧制产品的成型特点不同 可分为一般轧制和特殊轧制。 （ ） 答案：√ 432.>液压弯辊只能进行横向厚度控制。 （ ） 答案：× 433.>Q345是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 434.>400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。 （ ） 答案：× 435.>按化学成分分非合金钢、优质钢、合 金钢。 （ ） 答案：× 436.>中碳钢是指含碳量一般为0.25～ 0.55％。 （ ） 答案：√ 437.>复杂断面的轧件采用锯机定尺。 （ ） 答案：√ 438.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线 速度。 （ ） 答案：√ 439.>摩擦系数是摩擦力与压力的比值。 （ ） 答案：× 440.>咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触 的弧线所对的圆心角。 （ ） 答案：√ 441.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经 济效果的主要指标之一。 （ ） 答案：√ 442.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹 性变形的能力。 （ ） 答案：× 443.>钢是一种以铁为基体的合金。 （ ） 答案：√ 444.>存在张力的轧制过程叫张力轧制。 （ ） 答案：√ 445.>钢材的热处理操作工艺由加热、保温 和冷却三个阶段组成。 （ ） 答案：√ 446.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏的比值。 （ ） 答案：× 447.>成材率是指原料能够轧制出产品的重 量百分数。 （ ） 答案：× 448.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 449.>机械制图中的基本尺寸是按加工要求 而确定的。 （ ） 答案：× 450.>三辊型钢轧机一般使用青铜瓦开式轴 承。 （ ） 答案：× （ ） 451.>对于带槽轧辊其D/Dg≤1.4 。 答案：√ 452.>万向接轴的辊头是叉头。 （ ） 答案：×

453.>轧辊危险断面的最大应力不得超过许用应力（）

答案：√

454.>铸铁轧辊的材料通常选用普通铸铁。（）

答案：3

455.>铸钢轧辊必须经过热处理才能使用。（）

答案：√

456.>青铜瓦轴承采用稀油润滑。（）答案：3

457.>轧机上的滚动轴承是单列滚子的。（）

答案：3

458.>轧制线和轧辊中线永远是重合的。（）

答案：3

459.>设计孔型时应该从第一道次开始逐次往后推算。（）

答案：3

460.>热辐射是既有能量的转移，有又能量的转化。（）

答案：√

461.>耐火度不是熔点（）。

答案：√

462.>高炉煤气是高炉炼铁的副产物。

（）

答案：√

463.>热电偶高温计是用来检测压力的（）。

答案：3

464.>轧钢加热炉中，侵蚀性最严重的是氧化铁皮（）。

答案：√

465.>焦炉煤气是高炉炼铁的副产物

（）。

答案：3

466.>钢的表面温度与内部温度的热交换属于热辐射（）。

答案：3

467.>耐火度是用温度来衡量的。（）

答案：√

468.>粘土砖可用于加热炉的炉墙、低温段的炉底和炉顶。（）

答案：√

469.>耐火泥用于粘结耐火砖块。（）

答案：√

470.>金属的金相组织决定着金属的机械性能（）

答案：Y

471.>采取控制冷却工艺过程可以提高线材质量。（）

答案：Y

472.>一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。（）

答案：X

473.>轧机轧制前的晶粒度移为起始晶粒度。（）

答案：Y

474.>轧件的咬入条件是咬入角大于允许最大咬入角（）

答案：X

475.>总延伸系数的物理意义是轧件最终长度与原始长度之比。（）

答案：Y

476.>宽展与压下量无关。（）

答案：X

477.>硫酸的酸洗机理仅有溶解作用。

（）

答案：X

478.>某架轧机存在上压力是指上辊直径比下辊大。（）

答案：Y

479.>轧制温度对辊跳值没有影响。

（）

答案：X

480.>开轧温度的上限取决于钢的允许加热温度。（）

答案：Y

481.>轧制图表随轧机的布置形式，轧制方式不同而不同。（）

答案：Y

482.>安装轧辊时，使实际的辊缝值等于图纸上的辊缝值。（）

答案：X

483.>侧避斜度越大，轧辊的重车削量越小，但过大的侧壁斜度会使轧件走样。（）答案：Y

484.>钢材的重量等于面积3密度。

答案：X

485.>轧钢方法按轧制温度的不同可分为热轧和冷轧

答案：Y

486.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还

有锻造、冲压、冷拔等。

答案：Y

487.>钢材的密度通常为7.50 吨/m3。

答案：X

488.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻

轧钢坯和连铸坯。

答案：Y

489.>钢按化学成份分普通钢、低合金钢、

特殊质量钢。

答案：X

490.>低碳钢是指含碳量一般小于0.25％

答案：Y

491.>钢号Q235A标识中，“Q”指的是钢种

的屈服点。

答案：Y

492.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理

论轧制节奏之比值。

答案：X

493.>金属中常见的晶格为体心立方晶格和

面心立方晶格。

答案：X

494.>轧件长度的增加量叫延伸量。

答案：Y

495.>钢种20g中，“g”表示的是锅炉钢。

答案：Y

496.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量

叫相对压下量。

答案：X

497.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入

角轧机才能顺利咬入。

答案：X

498.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱

碳等。

答案：Y

499.>连轧必须带张力的轧制。

答案：Y

500.>钢的主要组成元素为碳和锰

答案：X

501.>中板轧机不需要导卫装置。

答案：X

502.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度

控制。

答案：X

503.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金

叫生铁。

答案：Y

504.>.钢材的密度与合金含量有关。

答案：X

505.>变形温度高于金属再结晶温度的轧制

过程称为热轧。

答案：Y

506.>入炉前的板坯必须核对尺寸,表面质

量以及板坯号.

答案：Y

507.>钢材的变形抗力随变形温度增加而增

加。

答案：X

508.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻

轧钢坯和连铸坯。

答案：Y

509.>钢按化学成分分普通钢、品种钢、特

殊质量钢。

答案：X

510.> Q295A是普碳钢。

答案：Y

511.>钢号Q235A标识中，“235”指的是钢

种的屈服强度值。

答案：Y

512.>成材率＝(钢材合格量/投坯量)3

A00％。

答案：Y

513.>普碳钢金相组织中铁素体晶格为体心

立方晶格。

答案：Y

514.>轧制过程中轧件宽度的减少量叫压下

量。

答案：X

515.>钢种X60中，“X”表示的是管线钢。

答案：Y

516.>轧制过程中，轧件宽度方向的增加量

叫宽展量。

答案：Y

517.>轧制中，增大压下量有利于咬入。

答案：X

518.>加热过程产生的过热缺陷是指金属晶

粒剧烈长大现象。

答案：Y

519.>连轧时各架轧机的轧制速度必须相

等。

答案：X

520.>钢中常用的合金元素为碳、锰、硅。

答案： X

521.>中板轧机工作辊主要承受扭转载荷。

答案：Y

522.>液压AGC不能进行横向的厚度控制。

答案：Y

523.>只有轧制过程可以影响钢材的性能。

答案：X

524.>在高温状态下进行的变形加工称为热

加工.

答案：X

525.>.钢材的压力加工方法指轧制。

答案：X

526.>弹性变形能随载荷的去除而消失.

答案：Y

527.>T10钢的含碳量为10%.

答案：X

528.>普碳钢金相组织中奥氏体晶格为体心

立方晶格。

答案：X

529.>负公差轧制是为了提高成材率.

答案：Y

530.>轧机刚性越好,对板形越有利.

答案：Y

531.>平整的目的之一是消除屈服平台.

答案：Y

532.>加热过程产生的过烧缺陷是指金属晶

粒剧烈长大现象。

答案：X

533.>连轧时各架轧机的金属秒流量必须相

等。

答案：Y

534.>金属延伸率百分数越大,塑性越好.

答案：Y

535.>.液压AGC只能进行纵向的厚度控制。

答案：

536.>生产重轨的钢是专用钢种.

答案：Y

537.>.随着轧辊直径的增加，宽展值相应减

小。

答案：X

538.>过热和过烧的钢可以通过退火的方法

挽救。

答案：X

539.>所谓上压力就是上轧辊直径比下轧辊

直径大

答案：Y

540.>摩擦系数越大，变形不均匀性越大。

答案：Y

541.>纯金属的变形抗力比其合金的变形抗

力要大。

答案：X

542.>轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件

离开轧辊的一段区域叫做轧制区。

答案：X

543.>带钢在冷轧过程中会产生不同程度的

加工硬化。

答案：Y

544.>物质从液体状态变为晶体状态的过程

称为结晶。

答案：Y

545.>碳在γ-Fe中的固溶体称为珠光体。

答案：X

546.>低碳钢在常温下的金相组织为奥氏

体。

答案：X

547.>冷轧薄板初矫机的作用是矫直钢板头

尾让其顺利通过飞剪。

答案：Y

548.>加热炉均热段的设定温度高于加热

段。

答案：X

549.>被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为

Fe2O3。

答案：Y

550.>步进加热炉其中一个优点是钢坯表面

不会产生划伤痕迹。

答案：Y

551.>正火时加热温度越高越好，回火时温

度越低越好。

答案：X

552.>延伸率和断面收缩率是表示金属强度

的两项指标。

答案：X

553.> 冷轧板高温平整会造成板形不良.

答案：Ｙ

554.>（）立辊轧机主要是起破鳞作用。

答案：3

555.>（）钢加热时表层含碳量降低，

但并不属于加热缺陷。

答案：3

556.>（）在再结晶温度以上进行的加

工，称为热加工。

答案：√

557.>（）热量传递是由温差引起的

答案：√

558.>（）对碳钢和低合金钢可根据铁

碳平衡图确定钢的加热温度的上下限。

答案：√

559.>（）随着加热温度的升高，保温

时间的延长奥氏体晶粒的尺寸保持不变

答案：3

560.>（）炉气中SO2浓度愈小，钢的

氧化加速愈快。

答案：3

561.>（）第一架精轧机前高压水的作

用上消除厚带钢的再生氧化铁皮。

答案：√

562.>（）轧制时轧件在宽度上增量称

为宽展

答案：√

563.>（）烟囱产的抽力大小，取决于

烟囱的高度和烟囱内烟气平均温度下的重

度与空气的重度。

答案：√

564.>（）一般重油自燃点约为800℃

~900℃。

答案：3

565.>（）炉子冷却水开路循环系统中，

排水管一般高于炉子水管，其作用是让水流

充满管子。

答案：√

566.>（）钢是一种以铁为基体的合金。

答案：√

567.>（）钢坯剪切的目的是满足成材

厂对钢坯质量和对钢坯长度的要求。

答案：√

568.>（）机械制图中的基本尺寸是按

加工要求而确定的。

答案：3

569.>（）均热工序为初轧生产中特有

的工序。

答案：√

570.>（）初轧机多为四辊可逆式轧机。

答案：3

571.>（）钢坯过热在金属内部的表现

是，其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。

答案：√

572.>（）增加摩擦系数是改善咬入条

件的唯一方法。

答案：3

573.>（）孔型是上、下二辊切成的槽

在轧制面上相配所形成的。

答案：√

574.>（）液压传动是靠密闭容器内受

静压力的液体传动的。

答案：√

575.>（）钢的热脆是因为钢中的硫与

铁形成硫化亚铁和铁的共晶体分布在晶界

上所造成的。

答案：√

576.>（）不均匀变形是指物体能满足

在高度，或者在宽度方向所确定的均匀变形

条件而进行的变形。

答案：3

577.>（）钢的临界点是指钢在加热或

冷却时发生的相变温度。

答案：√

578.>（）热连轧活套的作用是对张力

进行补偿。

答案：√

579.>（）钢的冷脆是钢中的磷与铁形

成的磷化三铁所至。

答案：√

580.>（）变形抗力是金属和合金抵抗

其产生弹性变形的能力。

答案：3

581.>（）轧辊的咬入条件是咬入角大

于或等于摩擦角。

答案：3

582.>（）安排板带生产计划，一定要

遵循从薄到厚，从窄到宽的原则。

答案：3

583.>（）异常卷就是带钢在轧制过程

中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产

品缺陷，但经过加工处理后有可能成为合格

品的钢卷。

答案：√

584.>（）无取向硅钢主要用做变压器。

4

答案：× 585.>（ ）金属消耗系数是指生产每吨 合格钢材所需要的钢坯或钢锭的重量。 答案：√ 586.>（ ）双向钢指钢的基体是铁素体 相， 在铁素体内分布着不连续细微的马氏体 相。 答案：√ 587.>（ ）液压系统中的变量泵指的是 该泵出口流量作无规律变化。 答案：× 588.>（ ）轧辊的消耗是指生产每一吨 钢材平均消耗的轧辊重量。 答案：√ 589.>（ ）在变形区内靠近轧辊的出口 处，金属的纵向流动速度大于轧辊的线速 度，这种现象叫前滑。 答案：√ 590.>（ ）轧件轧制前、后的长度之比 叫延伸系数。 答案：× 591.>（ ）在冷轧生产中，钢材的热处 理除了使用再结晶退火外，还使用扩散退 火。 答案：√ 592.>（ ）内力是金属内部产生的与外 力相抗衡的力。 答案：√ 593.>（ ）当压下量一定时，轧辊直径 越大，轧件越容易咬入。 答案：√ 594.>（ ）含有规定数量的合金元素和 非金属元素的钢叫合金钢。 答案：× 595.>（ ）轧制压力是轧件变形时，轧 辊作用于金属上的力。 答案：× 596.>（ ）加工硬化是指加工后塑性降 低，强度和硬度增高的现象。 答案：√ 597.>（ ）轧机的利用系数为实际轧制 节奏与理论轧制节奏之比值。 答案：× 598.>（ ）成材率是指原料能够轧出产 品的重量百分比。 答案：× 599.>（ ）轧钢机的小时产量是衡量轧 机技术经济效果的主要指标之一。 答案：√ 600.>（ ）钢号Q195标识中“Q”指的 是钢种的屈服点。 答案：√ 601.>（ ）钢材的热处理操作工艺由加 热、保温和冷却三个阶段组成。 答案：√ 602.>（ ）在400℃的温度以上对钢进 行的轧制叫热轧。 答案：× 603.> （ ） 轧机的弯辊是为了调整板形。 答案：√ 604.>（ ）平整的目的之一是为了增加 屈服平台。 答案：× 605.>（ ）冷轧后不会造成加工硬化。 答案：× 606.>（ ）获得全部马氏体的冷却条件 是冷却速度一定要大于临界冷却速度。 答案：√ 607.>（ ）合金钢的机械性能较高的重 要原因是它具有较差的淬透性。 答案：× 608.>（ ）轧制节奏反映了轧制线生产 速度的快慢。 答案：√ 609.>（ ）煤气中的有毒成分为CO和 H2S。 答案：√ 610.>（ ）Q195钢种是沸腾钢。 答案：× 611.>（ ）在变形区内靠近轧辊的出口 处， 金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的 线速度，这种现象叫后滑。 答案：× 612.>（ ）轧制速度就是金属与轧辊接 触处的线速度。 答案：√ 613.>（ ）退火的主要目的之一是为了 提高塑性，降低硬度，利于加工。 答案：√ 614.>（ ）轧辊直径增加，轧制压力减 小。
答案：× 615.>（ ） 在总压下量一定的条件下， 轧制道次越多，总宽展量越小。 答案：√ 616.>（ ） 当D一定时，△h增大、α 减小。 答案：× 617.>（ ） 在型钢轧机上轧制，两辊 产生的轧制力矩相等。 答案：× 618.>（ ） 劳特轧机的两个传动辊的 转动力矩不相等。 答案：√ 619.>（ ） 当其它条件一定而轧件的 摩擦系数减小时，压下量减小。 答案：√ 620.>（ ） 当其它条件不变时，随相 对压下量的减小，轧制压力降低。 答案：√ 621.>（ ） 当考虑辊颈中的摩擦时，轧 制力矩增大了。 答案：√ 622.>（ ） 四辊轧机中，工作辊主传 动与支撑辊主传动的传动力矩相等。 答案：× 623.>（ ） 摩擦系数越大，轧指压力 就越大。 答案：√ 624.>卫板的作用是防止轧件上翘下弯。 答案：√ 625.>拉缩现象产生于闭口凸缘。 （ ） 答案：√ 626.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还 有锻造、冲压、冷拔等。 （ ） 答案：√ 3 627.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 628.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。 （ ） 答案：√ 629.>钢按化学成分分普通钢、低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 630.>反围盘扭转轧件90°。 （ ） 答案：√ 631.>围盘的作用是传送轧件和翻转轧件。 （ ） 答案：√ 632.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏之比值。 （ ） 答案：× 633.>尖角方钢孔型的设计关键是后三道的 孔型，从倒数第一个开始。 （ ） 答案：√ 634.>连续式轧制的粗轧段设置飞剪是用来 切头尾的。 （ ） 答案：√ 635.>如果发现出炉钢坯的上下面加热温度 不均，应将阴面翻在下方后再入孔轧制。 （ ） 答案：√ 636.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量 叫相对压下量。 （ ） 答案：× 637.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入 角轧机才能顺利咬入。 （ ） 答案：× 638.>同一轧制线上配置的不同孔型时，Ｓ 取相同值。 （ ） 答案：√ 639.>简单断面的轧件采用剪断机定尺。 （ ） 答案：√ 640.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 641.>中板轧机不需要导卫装置。 （ ） 答案：× 642.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度 控制。 （ ） 答案：× 643.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金 叫生铁。 （ ） 答案：× 3 644.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 5
645.>轧钢方法按轧制时轧件与轧辊的相对 运动关系不同可分为纵轧、横轧和斜轧。 （ ） 答案：√ 646.>制压力使轧件变形时金属作用于轧辊 上的压力。 （ ） 答案：√ 647.>凸缘断面型钢设计的目的是如何得到 薄而长的凸缘。 （ ） 答案：√ 648.>16MnR是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 649.>钢按化学成分分非合金钢、 低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 650.>高碳钢是指含碳量一般高于0.55％。 （ ） 答案：√ 651.>×60、×80钢种是管线用钢。 （ ） 答案：√ 652.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热 轧。 （ ） 答案：× 653.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格和密排立方晶格。 （ ） 答案：√ 654.>含有规定数量的合金元素和非合金元 素的钢叫合金钢。 （ ） 答案：√ 655.>内力是金属内部产生的与外力相抗衡 的力。 （ ） 答案：√ 656.>当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧 件愈容易咬入。 （ ） 答案：√ 657.>在进行金属压力加工时，所有的变形 过程都遵循体积不变定律。 （ ） 答案：× 658.>初轧机多为四辊可逆式轧机。 （ ） 答案：× 659.>增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一 办法。 （ ） 答案：× 660.>安排板带生产计划，一定要遵循从薄 到厚，从窄到宽的原则。 （ ） 答案：× 661.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状 的压力加工方法叫轧钢。 （ ） 答案：√ 662.>控制轧制的主要目的是提高钢材的硬 度。 （ ） 答案：× 663.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱 碳等。 （ ） 答案：√ 664.>连铸板坯的体积等于板坯的长×宽× 高。 （ ） 答案：√ 665.>轧钢方法按轧制产品的成型特点不同 可分为一般轧制和特殊轧制。 （ ） 答案：√ 666.>液压弯辊只能进行横向厚度控制。 （ ） 答案：× 667.>Q345是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 668.>400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。 （ ） 答案：× 669.>按化学成分分非合金钢、优质钢、合 金钢。 （ ） 答案：× 670.>中碳钢是指含碳量一般为0.25～ 0.55％。 （ ） 答案：√ 671.>复杂断面的轧件采用锯机定尺。 （ ） 答案：√ 672.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线 速度。 （ ） 答案：√ 673.>摩擦系数是摩擦力与压力的比值。 （ ） 答案：× 674.>咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触 的弧线所对的圆心角。 （ ） 答案：√
675.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经 济效果的主要指标之一。 （ ） 答案：√ 676.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹 性变形的能力。 （ ） 答案：× 677.>钢是一种以铁为基体的合金。 （ ） 答案：√ 678.>存在张力的轧制过程叫张力轧制。 （ ） 答案：√ 679.>钢材的热处理操作工艺由加热、保温 和冷却三个阶段组成。 （ ） 答案：√ 680.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏的比值。 （ ） 答案：× 681.>成材率是指原料能够轧制出产品的重 量百分数。 （ ） 答案：× 682.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 683.>机械制图中的基本尺寸是按加工要求 而确定的。 （ ） 答案：× 684.>三辊型钢轧机一般使用青铜瓦开式轴 承。 （ ） 答案：× 685.>对于带槽轧辊其D/Dg≤1.4 。 （ ） 答案：√ 686.>万向接轴的辊头是叉头。 （ ） 答案：× 687.>轧辊危险断面的最大应力不得超过许 用应力（ ） 答案：√ 688.>铸铁轧辊的材料通常选用普通铸铁。 （ ） 答案：× 689.>铸钢轧辊必须经过热处理才能使用。 （ ） 答案：√ 690.>青铜瓦轴承采用稀油润滑。 （ ） 答案：× 691.>轧机上的滚动轴承是单列滚子的。 （ ） 答案：× 692.>轧制线和轧辊中线永远是重合的。 （ ） 答案：× 693.>设计孔型时应该从第一道次开始逐次 往后推算。 （ ） 答案：× 694.>热辐射是既有能量的转移，有又能量 的转化。 （ ） 答案：√ 695.>耐火度不是熔点（ ） 。 答案：√ 696.>高炉煤气是高炉炼铁的副产物。 （ ） 答案：√ 697.>热电偶高温计是用来检测压力的 （ ） 。 答案：× 698.>轧钢加热炉中，侵蚀性最严重的是氧 化铁皮（ ） 。 答案：√ 699.>焦炉煤气是高炉炼铁的副产物 （ ） 。 答案：× 700.>钢的表面温度与内部温度的热交换属 于热辐射（ ） 。 答案：× 701.>耐火度是用温度来衡量的。 （ ） 答案：√ 702.>粘土砖可用于加热炉的炉墙、低温段 的炉底和炉顶。 （ ） 答案：√ 703.>耐火泥用于粘结耐火砖块。 （ ） 答案：√ 704.>卫板的作用是防止轧件上翘下弯。 答案：√ 705.>拉缩现象产生于闭口凸缘。 （ ） 答案：√ 706.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还 有锻造、冲压、冷拔等。 （ ） 答案：√ 3 707.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ）

答案：× 708.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。 （ ） 答案：√ 709.>钢按化学成分分普通钢、低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 710.>反围盘扭转轧件90°。 （ ） 答案：√ 711.>围盘的作用是传送轧件和翻转轧件。 （ ） 答案：√ 712.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏之比值。 （ ） 答案：× 713.>尖角方钢孔型的设计关键是后三道的 孔型，从倒数第一个开始。 （ ） 答案：√ 714.>连续式轧制的粗轧段设置飞剪是用来 切头尾的。 （ ） 答案：√ 715.>如果发现出炉钢坯的上下面加热温度 不均，应将阴面翻在下方后再入孔轧制。 （ ） 答案：√ 716.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量 叫相对压下量。 （ ） 答案：× 717.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入 角轧机才能顺利咬入。 （ ） 答案：× 718.>同一轧制线上配置的不同孔型时，Ｓ 取相同值。 （ ） 答案：√ 719.>简单断面的轧件采用剪断机定尺。 （ ） 答案：√ 720.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 721.>中板轧机不需要导卫装置。 （ ） 答案：× 722.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度 控制。 （ ） 答案：× 723.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金 叫生铁。 （ ） 答案：× 3 724.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 725.>轧钢方法按轧制时轧件与轧辊的相对 运动关系不同可分为纵轧、横轧和斜轧。 （ ） 答案：√ 726.>制压力使轧件变形时金属作用于轧辊 上的压力。 （ ） 答案：√ 727.>凸缘断面型钢设计的目的是如何得到 薄而长的凸缘。 （ ） 答案：√ 728.>16MnR是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 729.>钢按化学成分分非合金钢、 低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 730.>高碳钢是指含碳量一般高于0.55％。 （ ） 答案：√ 731.>×60、×80钢种是管线用钢。 （ ） 答案：√ 732.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热 轧。 （ ） 答案：× 733.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格和密排立方晶格。 （ ） 答案：√ 734.>含有规定数量的合金元素和非合金元 素的钢叫合金钢。 （ ） 答案：√ 735.>内力是金属内部产生的与外力相抗衡 的力。 （ ） 答案：√ 736.>当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧 件愈容易咬入。 （ ） 答案：√ 737.>在进行金属压力加工时，所有的变形
过程都遵循体积不变定律。 （ ） 答案：× 738.>初轧机多为四辊可逆式轧机。 （ ） 答案：× 739.>增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一 办法。 （ ） 答案：× 740.>安排板带生产计划，一定要遵循从薄 到厚，从窄到宽的原则。 （ ） 答案：× 741.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状 的压力加工方法叫轧钢。 （ ） 答案：√ 742.>控制轧制的主要目的是提高钢材的硬 度。 （ ） 答案：× 743.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱 碳等。 （ ） 答案：√ 744.>连铸板坯的体积等于板坯的长×宽× 高。 （ ） 答案：√ 745.>轧钢方法按轧制产品的成型特点不同 可分为一般轧制和特殊轧制。 （ ） 答案：√ 746.>液压弯辊只能进行横向厚度控制。 （ ） 答案：× 747.>Q345是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 748.>400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。 （ ） 答案：× 749.>按化学成分分非合金钢、优质钢、合 金钢。 （ ） 答案：× 750.>中碳钢是指含碳量一般为0.25～ 0.55％。 （ ） 答案：√ 751.>复杂断面的轧件采用锯机定尺。 （ ） 答案：√ 752.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线 速度。 （ ） 答案：√ 753.>摩擦系数是摩擦力与压力的比值。 （ ） 答案：× 754.>咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触 的弧线所对的圆心角。 （ ） 答案：√ 755.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经 济效果的主要指标之一。 （ ） 答案：√ 756.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹 性变形的能力。 （ ） 答案：× 757.>钢是一种以铁为基体的合金。 （ ） 答案：√ 758.>存在张力的轧制过程叫张力轧制。 （ ） 答案：√ 759.>钢材的热处理操作工艺由加热、保温 和冷却三个阶段组成。 （ ） 答案：√ 760.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏的比值。 （ ） 答案：× 761.>成材率是指原料能够轧制出产品的重 量百分数。 （ ） 答案：× 762.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 763.>机械制图中的基本尺寸是按加工要求 而确定的。 （ ） 答案：× 764.>三辊型钢轧机一般使用青铜瓦开式轴 承。 （ ） 答案：× 765.>对于带槽轧辊其D/Dg≤1.4 。 （ ） 答案：√ 766.>万向接轴的辊头是叉头。 （ ） 答案：× 767.>轧辊危险断面的最大应力不得超过许 用应力（ ） 答案：√ 768.>铸铁轧辊的材料通常选用普通铸铁。 6
（ ） 答案：× 769.>铸钢轧辊必须经过热处理才能使用。 （ ） 答案：√ 770.>青铜瓦轴承采用稀油润滑。 （ ） 答案：× 771.>轧机上的滚动轴承是单列滚子的。 （ ） 答案：× 772.>轧制线和轧辊中线永远是重合的。 （ ） 答案：× 773.>设计孔型时应该从第一道次开始逐次 往后推算。 （ ） 答案：× 774.>热辐射是既有能量的转移，有又能量 的转化。 （ ） 答案：√ 775.>耐火度不是熔点（ ） 。 答案：√ 776.>高炉煤气是高炉炼铁的副产物。 （ ） 答案：√ 777.>热电偶高温计是用来检测压力的 （ ） 。 答案：× 778.>轧钢加热炉中，侵蚀性最严重的是氧 化铁皮（ ） 。 答案：√ 779.>焦炉煤气是高炉炼铁的副产物 （ ） 。 答案：× 780.>钢的表面温度与内部温度的热交换属 于热辐射（ ） 。 答案：× 781.>耐火度是用温度来衡量的。 （ ） 答案：√ 782.>粘土砖可用于加热炉的炉墙、低温段 的炉底和炉顶。 （ ） 答案：√ 783.>耐火泥用于粘结耐火砖块。 （ ） 答案：√ 784.>卫板的作用是防止轧件上翘下弯。 答案：√ 785.>拉缩现象产生于闭口凸缘。 （ ） 答案：√ 786.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还 有锻造、冲压、冷拔等。 （ ） 答案：√ 3 787.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 788.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。 （ ） 答案：√ 789.>钢按化学成分分普通钢、低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 790.>反围盘扭转轧件90°。 （ ） 答案：√ 791.>围盘的作用是传送轧件和翻转轧件。 （ ） 答案：√ 792.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理 论轧制节奏之比值。 （ ） 答案：× 793.>尖角方钢孔型的设计关键是后三道的 孔型，从倒数第一个开始。 （ ） 答案：√ 794.>连续式轧制的粗轧段设置飞剪是用来 切头尾的。 （ ） 答案：√ 795.>如果发现出炉钢坯的上下面加热温度 不均，应将阴面翻在下方后再入孔轧制。 （ ） 答案：√ 796.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量 叫相对压下量。 （ ） 答案：× 797.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入 角轧机才能顺利咬入。 （ ） 答案：× 798.>同一轧制线上配置的不同孔型时，Ｓ 取相同值。 （ ） 答案：√ 799.>简单断面的轧件采用剪断机定尺。 （ ） 答案：√
800.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 801.>中板轧机不需要导卫装置。 （ ） 答案：× 802.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度 控制。 （ ） 答案：× 803.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金 叫生铁。 （ ） 答案：× 3 804.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 805.>轧钢方法按轧制时轧件与轧辊的相对 运动关系不同可分为纵轧、横轧和斜轧。 （ ） 答案：√ 806.>制压力使轧件变形时金属作用于轧辊 上的压力。 （ ） 答案：√ 807.>凸缘断面型钢设计的目的是如何得到 薄而长的凸缘。 （ ） 答案：√ 808.>16MnR是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 809.>钢按化学成分分非合金钢、 低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 810.>高碳钢是指含碳量一般高于0.55％。 （ ） 答案：√ 811.>×60、×80钢种是管线用钢。 （ ） 答案：√ 812.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热 轧。 （ ） 答案：× 813.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格和密排立方晶格。 （ ） 答案：√ 814.>含有规定数量的合金元素和非合金元 素的钢叫合金钢。 （ ） 答案：√ 815.>内力是金属内部产生的与外力相抗衡 的力。 （ ） 答案：√ 816.>当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧 件愈容易咬入。 （ ） 答案：√ 817.>在进行金属压力加工时，所有的变形 过程都遵循体积不变定律。 （ ） 答案：× 818.>初轧机多为四辊可逆式轧机。 （ ） 答案：× 819.>增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一 办法。 （ ） 答案：× 820.>安排板带生产计划，一定要遵循从薄 到厚，从窄到宽的原则。 （ ） 答案：× 821.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状 的压力加工方法叫轧钢。 （ ） 答案：√ 822.>控制轧制的主要目的是提高钢材的硬 度。 （ ） 答案：× 823.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱 碳等。 （ ） 答案：√ 824.>连铸板坯的体积等于板坯的长×宽× 高。 （ ） 答案：√ 825.>轧钢方法按轧制产品的成型特点不同 可分为一般轧制和特殊轧制。 （ ） 答案：√ 826.>液压弯辊只能进行横向厚度控制。 （ ） 答案：× 827.>Q345是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 828.>400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。 （ ） 答案：× 829.>按化学成分分非合金钢、优质钢、合 金钢。 （ ） 答案：×

830.>中碳钢是指含碳量一般为0.25～

0.55％。（）答案：√

831.>复杂断面的轧件采用锯机定尺。

（）

答案：√

832.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。（）

答案：√

833.>摩擦系数是摩擦力与压力的比值。（）

答案：3

834.>咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角。（）

答案：√

835.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。（）

答案：√

836.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。（）

答案：3

837.>钢是一种以铁为基体的合金。

（）

答案：√

838.>存在张力的轧制过程叫张力轧制。（）

答案：√

839.>钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。（）

答案：√

840.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏的比值。（）

答案：3

841.>成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。（）

答案：3

842.>钢的主要组成元素为碳和锰。

（）

答案：3

843.>机械制图中的基本尺寸是按加工要求而确定的。（）

答案：3

844.>三辊型钢轧机一般使用青铜瓦开式轴承。（）

答案：3

845.>对于带槽轧辊其D/Dg≤1.4 。（）答案：√

846.>万向接轴的辊头是叉头。（）

答案：3

847.>轧辊危险断面的最大应力不得超过许用应力（）

答案：√

848.>铸铁轧辊的材料通常选用普通铸铁。（）

答案：3

849.>铸钢轧辊必须经过热处理才能使用。（）

答案：√

850.>青铜瓦轴承采用稀油润滑。（）答案：3

851.>轧机上的滚动轴承是单列滚子的。（）

答案：3

852.>轧制线和轧辊中线永远是重合的。（）

答案：3

853.>设计孔型时应该从第一道次开始逐次往后推算。（）

答案：3

854.>热辐射是既有能量的转移，有又能量的转化。（）

答案：√

855.>耐火度不是熔点（）。

答案：√

856.>高炉煤气是高炉炼铁的副产物。

（）

答案：√

857.>热电偶高温计是用来检测压力的（）。

答案：3

858.>轧钢加热炉中，侵蚀性最严重的是氧化铁皮（）。

答案：√

859.>焦炉煤气是高炉炼铁的副产物

（）。

答案：3

860.>钢的表面温度与内部温度的热交换属于热辐射（）。

答案：3

861.>耐火度是用温度来衡量的。（）

答案：√862.>粘土砖可用于加热炉的炉墙、低温段

的炉底和炉顶。（）

答案：√

863.>耐火泥用于粘结耐火砖块。（）

答案：√

864.>钢材的重量等于面积3密度。

答案：X

865.>轧钢方法按轧制温度的不同可分为热

轧和冷轧

答案：Y

866.>钢材的压力加工的方法除轧制外，还

有锻造、冲压、冷拔等。

答案：Y

867.>钢材的密度通常为7.50 吨/m3。

答案：X

868.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻

轧钢坯和连铸坯。

答案：Y

869.>钢按化学成份分普通钢、低合金钢、

特殊质量钢。

答案：X

870.>低碳钢是指含碳量一般小于0.25％

答案：Y

871.>钢号Q235A标识中，“Q”指的是钢种

的屈服点。

答案：Y

872.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理

论轧制节奏之比值。

答案：X

873.>金属中常见的晶格为体心立方晶格和

面心立方晶格。

答案：X

874.>轧件长度的增加量叫延伸量。

答案：Y

875.>钢种20g中，“g”表示的是锅炉钢。

答案：Y

876.>轧制过程中，轧件高度方向的减少量

叫相对压下量。

答案：X

877.>轧制中，咬入角必须大于允许的咬入

角轧机才能顺利咬入。

答案：X

878.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱

碳等。

答案：Y

879.>连轧必须带张力的轧制。

答案：Y

880.>钢的主要组成元素为碳和锰

答案：X

881.>中板轧机不需要导卫装置。

答案：X

882.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度

控制。

答案：X

883.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金

叫生铁。

答案：Y

884.>.钢材的密度与合金含量有关。

答案：X

885.>变形温度高于金属再结晶温度的轧制

过程称为热轧。

答案：Y

886.>入炉前的板坯必须核对尺寸,表面质

量以及板坯号.

答案：Y

887.>钢材的变形抗力随变形温度增加而增

加。

答案：X

888.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻

轧钢坯和连铸坯。

答案：Y

889.>钢按化学成分分普通钢、品种钢、特

殊质量钢。

答案：X

890.> Q295A是普碳钢。

答案：Y

891.>钢号Q235A标识中，“235”指的是钢

种的屈服强度值。

答案：Y

892.>成材率＝(钢材合格量/投坯量)3

A00％。

答案：Y

893.>普碳钢金相组织中铁素体晶格为体心

立方晶格。

答案：Y

894.>轧制过程中轧件宽度的减少量叫压下

量。

答案：X

895.>钢种X60中，“X”表示的是管线钢。

答案：Y

896.>轧制过程中，轧件宽度方向的增加量

叫宽展量。

答案：Y

897.>轧制中，增大压下量有利于咬入。

答案：X

898.>加热过程产生的过热缺陷是指金属晶

粒剧烈长大现象。

答案：Y

899.>连轧时各架轧机的轧制速度必须相

等。

答案：X

900.>钢中常用的合金元素为碳、锰、硅。

答案： X

901.>中板轧机工作辊主要承受扭转载荷。

答案：Y

902.>液压AGC不能进行横向的厚度控制。

答案：Y

903.>只有轧制过程可以影响钢材的性能。

答案：X

904.>在高温状态下进行的变形加工称为热

加工.

答案：X

905.>.钢材的压力加工方法指轧制。

答案：X

906.>弹性变形能随载荷的去除而消失.

答案：Y

907.>T10钢的含碳量为10%.

答案：X

908.>普碳钢金相组织中奥氏体晶格为体心

立方晶格。

答案：X

909.>负公差轧制是为了提高成材率.

答案：Y

910.>轧机刚性越好,对板形越有利.

答案：Y

911.>平整的目的之一是消除屈服平台.

答案：Y

912.>加热过程产生的过烧缺陷是指金属晶

粒剧烈长大现象。

答案：X

913.>连轧时各架轧机的金属秒流量必须相

等。

答案：Y

914.>金属延伸率百分数越大,塑性越好.

答案：Y

915.>.液压AGC只能进行纵向的厚度控制。

答案：

916.>生产重轨的钢是专用钢种.

答案：Y

917.>.随着轧辊直径的增加，宽展值相应减

小。

答案：X

918.>过热和过烧的钢可以通过退火的方法

挽救。

答案：X

919.>所谓上压力就是上轧辊直径比下轧辊

直径大

答案：Y

920.>摩擦系数越大，变形不均匀性越大。

答案：Y

921.>纯金属的变形抗力比其合金的变形抗

力要大。

答案：X

922.>轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件

离开轧辊的一段区域叫做轧制区。

答案：X

923.>带钢在冷轧过程中会产生不同程度的

加工硬化。

答案：Y

924.>物质从液体状态变为晶体状态的过程

称为结晶。

答案：Y

925.>碳在γ-Fe中的固溶体称为珠光体。

答案：X

926.>低碳钢在常温下的金相组织为奥氏

体。

答案：X

927.>冷轧薄板初矫机的作用是矫直钢板头

尾让其顺利通过飞剪。

答案：Y

928.>加热炉均热段的设定温度高于加热

段。

答案：X

929.>被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为

Fe2O3。

答案：Y

930.>步进加热炉其中一个优点是钢坯表面

不会产生划伤痕迹。

答案：Y

931.>正火时加热温度越高越好，回火时温

度越低越好。

答案：X

932.>延伸率和断面收缩率是表示金属强度

的两项指标。

答案：X

933.> 冷轧板高温平整会造成板形不良.

答案：Ｙ

934.>（）立辊轧机主要是起破鳞作用。

答案：3

935.>（）钢加热时表层含碳量降低，

但并不属于加热缺陷。

答案：3

936.>（）在再结晶温度以上进行的加

工，称为热加工。

答案：√

937.>（）热量传递是由温差引起的

答案：√

938.>（）对碳钢和低合金钢可根据铁

碳平衡图确定钢的加热温度的上下限。

答案：√

939.>（）随着加热温度的升高，保温

时间的延长奥氏体晶粒的尺寸保持不变

答案：3

940.>（）炉气中SO2浓度愈小，钢的

氧化加速愈快。

答案：3

941.>（）第一架精轧机前高压水的作

用上消除厚带钢的再生氧化铁皮。

答案：√

942.>（）轧制时轧件在宽度上增量称

为宽展

答案：√

943.>（）烟囱产的抽力大小，取决于

烟囱的高度和烟囱内烟气平均温度下的重

度与空气的重度。

答案：√

944.>（）一般重油自燃点约为800℃

~900℃。

答案：3

945.>（）炉子冷却水开路循环系统中，

排水管一般高于炉子水管，其作用是让水流

充满管子。

答案：√

946.>（）钢是一种以铁为基体的合金。

答案：√

947.>（）钢坯剪切的目的是满足成材

厂对钢坯质量和对钢坯长度的要求。

答案：√

948.>（）机械制图中的基本尺寸是按

加工要求而确定的。

答案：3

949.>（）均热工序为初轧生产中特有

的工序。

答案：√

950.>（）初轧机多为四辊可逆式轧机。

答案：3

951.>（）钢坯过热在金属内部的表现

是，其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。

答案：√

952.>（）增加摩擦系数是改善咬入条

件的唯一方法。

答案：3

953.>（）孔型是上、下二辊切成的槽

在轧制面上相配所形成的。

答案：√

954.>（）液压传动是靠密闭容器内受

静压力的液体传动的。

答案：√

955.>（）钢的热脆是因为钢中的硫与

铁形成硫化亚铁和铁的共晶体分布在晶界

上所造成的。

答案：√

956.>（）不均匀变形是指物体能满足

在高度，或者在宽度方向所确定的均匀变形

条件而进行的变形。

答案：3

957.>（）钢的临界点是指钢在加热或

冷却时发生的相变温度。

答案：√

958.>（）热连轧活套的作用是对张力

进行补偿。

答案：√

959.>（）钢的冷脆是钢中的磷与铁形

成的磷化三铁所至。

答案：√

960.>（）变形抗力是金属和合金抵抗

其产生弹性变形的能力。

答案：3

961.>（）轧辊的咬入条件是咬入角大

于或等于摩擦角。

答案：3

962.>（）安排板带生产计划，一定要

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遵循从薄到厚，从窄到宽的原则。 答案：× 963.>（ ）异常卷就是带钢在轧制过程 中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产 品缺陷， 但经过加工处理后有可能成为合格 品的钢卷。 答案：√ 964.> （ ） 无取向硅钢主要用做变压器。 答案：× 965.>（ ）金属消耗系数是指生产每吨 合格钢材所需要的钢坯或钢锭的重量。 答案：√ 966.>（ ）双向钢指钢的基体是铁素体 相， 在铁素体内分布着不连续细微的马氏体 相。 答案：√ 967.>（ ）液压系统中的变量泵指的是 该泵出口流量作无规律变化。 答案：× 968.>（ ）轧辊的消耗是指生产每一吨 钢材平均消耗的轧辊重量。 答案：√ 969.>（ ）在变形区内靠近轧辊的出口 处，金属的纵向流动速度大于轧辊的线速 度，这种现象叫前滑。 答案：√ 970.>（ ）轧件轧制前、后的长度之比 叫延伸系数。 答案：× 971.>（ ）在冷轧生产中，钢材的热处 理除了使用再结晶退火外，还使用扩散退 火。 答案：√ 972.>（ ）内力是金属内部产生的与外 力相抗衡的力。 答案：√ 973.>（ ）当压下量一定时，轧辊直径 越大，轧件越容易咬入。 答案：√ 974.>（ ）含有规定数量的合金元素和 非金属元素的钢叫合金钢。 答案：× 975.>（ ）轧制压力是轧件变形时，轧 辊作用于金属上的力。 答案：× 976.>（ ）加工硬化是指加工后塑性降 低，强度和硬度增高的现象。 答案：√ 977.>（ ）轧机的利用系数为实际轧制 节奏与理论轧制节奏之比值。 答案：× 978.>（ ）成材率是指原料能够轧出产 品的重量百分比。 答案：× 979.>（ ）轧钢机的小时产量是衡量轧 机技术经济效果的主要指标之一。 答案：√ 980.>（ ）钢号Q195标识中“Q”指的 是钢种的屈服点。 答案：√ 981.>（ ）钢材的热处理操作工艺由加 热、保温和冷却三个阶段组成。 答案：√ 982.>（ ）在400℃的温度以上对钢进 行的轧制叫热轧。 答案：× 983.> （ ） 轧机的弯辊是为了调整板形。 答案：√ 984.>（ ）平整的目的之一是为了增加 屈服平台。 答案：× 985.>（ ）冷轧后不会造成加工硬化。 答案：× 986.>（ ）获得全部马氏体的冷却条件 是冷却速度一定要大于临界冷却速度。 答案：√ 987.>（ ）合金钢的机械性能较高的重 要原因是它具有较差的淬透性。 答案：× 988.>（ ）轧制节奏反映了轧制线生产 速度的快慢。 答案：√ 989.>（ ）煤气中的有毒成分为CO和 H2S。 答案：√ 990.>（ ）Q195钢种是沸腾钢。 答案：× ）在变形区内靠近轧辊的出口 991.>（ 处， 金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的 线速度，这种现象叫后滑。 答案：×
）轧制速度就是金属与轧辊接 992.>（ 触处的线速度。 答案：√ 993.>（ ）退火的主要目的之一是为了 提高塑性，降低硬度，利于加工。 答案：√ 994.>（ ）轧辊直径增加，轧制压力减 小。 答案：× 995.>（ ） 在总压下量一定的条件下， 轧制道次越多，总宽展量越小。 答案：√ 996.>（ ） 当D一定时，△h增大、α 减小。 答案：× 997.>（ ） 在型钢轧机上轧制，两辊 产生的轧制力矩相等。 答案：× 998.>（ ） 劳特轧机的两个传动辊的 转动力矩不相等。 答案：√ 999.>（ ） 当其它条件一定而轧件的 摩擦系数减小时，压下量减小。 答案：√ 1000.>（ ） 当其它条件不变时，随相 对压下量的减小，轧制压力降低。 答案：√ 1001.>（ ） 当考虑辊颈中的摩擦时， 轧制力矩增大了。 答案：√ 1002.>（ ） 四辊轧机中，工作辊主传 动与支撑辊主传动的传动力矩相等。 答案：× 1003.>（ ） 摩擦系数越大，轧指压力 就越大。 答案：√ 1004.>卫板的作用是防止轧件上翘下弯。 答案：√ 1005.>拉缩现象产生于闭口凸缘。 （ ） 答案：√ 1006.>钢材的压力加工的方法除轧制外， 还 有锻造、冲压、冷拔等。 （ ） 答案：√ 3 1007.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 1008.>轧钢厂生产的原料有三种：钢锭、锻 轧钢坯和连铸坯。 （ ） 答案：√ 1009.>钢按化学成分分普通钢、低合金钢、 特殊质量钢。 （ ） 答案：× 1010.>反围盘扭转轧件90°。 （ ） 答案：√ 1011.>围盘的作用是传送轧件和翻转轧件。 （ ） 答案：√ 1012.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与 理论轧制节奏之比值。 （ ） 答案：× 1013.>尖角方钢孔型的设计关键是后三道 的孔型，从倒数第一个开始。 （ ） 答案：√ 1014.>连续式轧制的粗轧段设置飞剪是用 来切头尾的。 （ ） 答案：√ 1015.>如果发现出炉钢坯的上下面加热温 度不均，应将阴面翻在下方后再入孔轧制。 （ ）答案：√ 1016.>轧制过程中， 轧件高度方向的减少量 叫相对压下量。 答案：× 1017.>轧制中， 咬入角必须大于允许的咬入 角轧机才能顺利咬入。 答案：× 1018.>同一轧制线上配置的不同孔型时， Ｓ 取相同值。 （ ） 答案：√ 1019.>简单断面的轧件采用剪断机定尺。 （ ） 答案：√ 1020.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 1021.>中板轧机不需要导卫装置。 （ ） 答案：× 1022.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度 控制。 （ ） 答案：× 1023.>通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金 8
叫生铁。 （ ） 答案：× 3 1024.>钢材的密度通常为7.50 吨/m 。 （ ） 答案：× 1025.>轧钢方法按轧制时轧件与轧辊的相 对运动关系不同可分为纵轧、横轧和斜轧。 （ ） 答案：√ 1026.>制压力使轧件变形时金属作用于轧 辊上的压力。 （ ） 答案：√ 1027.>凸缘断面型钢设计的目的是如何得 到薄而长的凸缘。 （ ） 答案：√ 1028.>16MnR是普碳钢的一种。 （ ） 答案：× 1029.>钢按化学成分分非合金钢、低合金 钢、特殊质量钢。 （ ） 答案：× 1030.>高碳钢是指含碳量一般高于0.55％。 （ ）答案：√ 1031.>×60、×80钢种是管线用钢。 （ ）y 1032.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热 轧。 （ ）答 案：× 1033.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格和密排立方晶格。 （ ） 答案：√ 1034.>含有规定数量的合金元素和非合金 元素的钢叫合金钢。 （ ） 答案：√ 1035.>内力是金属内部产生的与外力相抗 衡的力。 （ ） 答案：√ 1036.>当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧 件愈容易咬入。 （ ） 答案：√ 1037.>在进行金属压力加工时， 所有的变形 过程都遵循体积不变定律。 （ ） 答案：× 1038.>初轧机多为四辊可逆式轧机。 （ ） 答案：× 1039.>增加摩擦系数是改善咬入条件的唯 一办法。 （ ） 答案：× 1040.>安排板带生产计划， 一定要遵循从薄 到厚，从窄到宽的原则。 （ ） 答案：× 1041.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形 状的压力加工方法叫轧钢。 （ ） 答案：√ 1042.>控制轧制的主要目的是提高钢材的 硬度。 （ ） 答案：× 1043.>加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱 碳等。 （ ）答 案：√ 1044.>连铸板坯的体积等于板坯的长×宽 ×高。 （ ） 答案：√ 1045.>轧钢方法按轧制产品的成型特点不 同可分为一般轧制和特殊轧制。 （ ） 答案：√ 1046.>液压弯辊只能进行横向厚度控制。 （ ）答案：× 1047.>Q345是普碳钢的一种。 （ ）答案：× 1048.>400℃的温度下对钢进行轧制叫热 轧。 （ ）答 案：× 1049.>按化学成分分非合金钢、优质钢、合 金钢。 （ ）答案： × 1050.>中碳钢是指含碳量一般为0.25～ 0.55％。 （ ） 答案：√ 1051.>复杂断面的轧件采用锯机定尺。 （ ） 答案：√ 1052.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的 线速度。 （ ） 答案：√ 1053.>摩擦系数是摩擦力与压力的比值。 ） （ 答案：× 1054.>咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接 触的弧线所对的圆心角。 （ ）
答案：√ 1055.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术 经济效果的主要指标之一。 （ ） 答案：√ 1056.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生 弹性变形的能力。 （ ） 答案：× 1057.>钢是一种以铁为基体的合金。 （ ） 答案：√ 1058.>存在张力的轧制过程叫张力轧制。 （ ） 答案：√ 1059.>钢材的热处理操作工艺由加热、 保温 和冷却三个阶段组成。 （ ） 答案：√ 1060.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与 理论轧制节奏的比值。 （ ） 答案：× 1061.>成材率是指原料能够轧制出产品的 重量百分数。 （ ） 答案：× 1062.>钢的主要组成元素为碳和锰。 （ ） 答案：× 1063.>机械制图中的基本尺寸是按加工要 求而确定的。 （ ） 答案：× 1064.>三辊型钢轧机一般使用青铜瓦开式 轴承。 （ ） 答案：× 1065.>对于带槽轧辊其D/Dg≤1.4 。 （ ） 答案：√ 1066.>万向接轴的辊头是叉头。 （ ） 答案：× 1067.>轧辊危险断面的最大应力不得超过 许用应力（ ） 答案：√ 1068.>铸铁轧辊的材料通常选用普通铸铁。 （ ） 答案：× 1069.>铸钢轧辊必须经过热处理才能使用。 （ ） 答案：√ 1070.>青铜瓦轴承采用稀油润滑。 （ ） 答案：× 1071.>轧机上的滚动轴承是单列滚子的。 （ ） 答案：× 1072.>轧制线和轧辊中线永远是重合的。 （ ） 答案：× 1073.>设计孔型时应该从第一道次开始逐 次往后推算。 （ ） 答案：× 1074.>热辐射是既有能量的转移， 有又能量 的转化√ 1075.>耐火度不是熔点（ ） 。答案：√ 1076.>高炉煤气是高炉炼铁的副产物。 （ ）√ 1077.>热电偶高温计是用来检测压力的 （ × 1078.>轧钢加热炉中， 侵蚀性最严重的是氧 化铁皮（ ） 。答案：√ 1079.>焦炉煤气是高炉炼铁的副产物 （ ） 。× 1080.>钢的表面温度与内部温度的热交换 属于热辐射（ ） 。答案：× 1081.>耐火度是用温度来衡量的。 （ ） 答案：√ 1082.>粘土砖可用于加热炉的炉墙、 低温段 的炉底和炉顶。 （ ）答案：√ 1083.>耐火泥用于粘结耐火砖块。 （ ） 答案：√ 1084.>宽展可分为限制宽展和强制宽展两 种。 （ ） 答案：× 1085.>钢中含氮量增加时会产生“白点” 缺陷。 （ ）× 1086.>钢坯加热时， 低碳钢比高碳钢更容易 脱碳。 （ ）× 1087.>终轧温度高，则奥氏体晶粒细小。 （ ）× 1088.>钢坯过烧在金属内部的表现是， 其晶 粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。 （ ） 答案：× 1089.>椭圆--圆孔型系统的优点是变形均 匀，轧件没有明显的尖角，冷却较均匀。 （ ） 答案：√

1090.>退火的目的是降低硬度，提高塑性， 减少残余应力， 消除钢中的组织缺陷。 （ ） 答案：√ 1091.>轧钢产品品种是指轧制产品的钢种、 形状、 生产方法、 用途和规格的总和。 （ ） 答案：√ 1092.>压力加工就是一种用不同的工具， 对 金属施加压力，使之产生弹性变形，制 成一定形状的加工方法 。( ) 答案：× 1093.>连轧过程中张力的变化不会造成轧 件尺寸的变化。 （ ）× 1094.>高速线材轧机精轧机组的辊环与锥 套之间的配合是斜面配合。 （ ） 答案：√ 1095.>高速线材轧机的精轧机组系集体传 动，故精轧只能采用微张力轧制。 （ ） 答案：√ 1096.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的 线速度。 （ ） 答案：√ 1097.>最常见的金属晶体结构为体心立方 晶格、 面心立方晶格和密排六方晶格。 （ ） 答案：√ 1098.>实现自然咬入的必要条件是摩擦角 小于等于咬入角。 （ ） 答案：× 1099.>轧辊的辊颈强度校核不仅需计算弯 曲强度，还需计算扭转强度。 （ ） 答案：√ 1100.>采用张力轧制可使单位压力显著降 低。 （ ） 答案：√ 1101.>共析钢的含碳量为0.79%。 （ ） 答案：× 1102.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、 面心立方晶格、密排六方晶格 （ ） 答案：√ 1103.>钢坯过热在金属内部的表现是， 其晶 粒急剧长大，晶粒间的结合力降低（ ） 答案：√ 1104.>机械制图中的基本尺寸是按加工要 求而确定的。 （ ） 答案：× 1105.>钢的热脆是因为钢中的硫与铁形成 的硫化亚铁和铁的共晶体分布在晶界上所 造成的（ 答案：√ 1106.>不均匀变形是指物体能满足在高度， 或者在宽度方向所确定的均匀变形条件而 进行的变形（ ） 答案：× 1107.>液压系统中的变量泵指的是该泵出 口流量作无规律变化（ ） 答案：× 轧钢工高级工试卷合并卷 一、计算题（每题10分，共960分） 计算题（每题10分 960分 10 1.>在稳态的连轧过程中，已知上一架的工 作辊径为600mm，轧辊转速为10转/分，轧件 出口断面为100mm×150mm（矩形） ，下一架 的工作辊径为500mm，轧辊转速为18转/分， 轧件出口断面为正方形， 求其断面边长是多 少？ 答案：解：上一架的秒流量：×1×V1=100
3.33% 3.>已知某钢板轧机轧辊辊径D=1000mm，压 下螺丝中心距a=1600mm，最大轧制压力P=2 ×104KN，钢板宽b=800mm，轧辊的抗弯截面 模量W=0.1×D3，轧辊的强度极限σ b=650Mpa,安全系数n=5， 试校核该轧辊的辊 身强度。 答案：解：钢板轧机的危险断面在轧辊辊身 中央，此断面上的弯曲力矩M等于：
a b ? M=P×( 4 8 )=2×104× 1600 800 ? 8 )=6×106KN·mm ( 4弯曲应力σ
M 6 × 106 = = 0.1 × 10003 0.06KN/mm2=60M w= Wpa 许用应力为：
σ 650 b = = 5 [σ]= n 130Mpa因σw〈[σ]，故轧辊辊身强度满 足要求。 4.>已知带钢轧前尺寸（厚和宽）为 30*1000mm，轧制后的尺寸为1.0*1000mm。 求其压下率（ε）和延伸率（μ）？ 答案：解：根据公式ε= （H-h）/H×100% =(3.0-1.0)/3.0×100% = 66.7% 根据体积不变原理： H前×B前×L 前 = H后×B后×L后 L后 = H前×B前×L前/ H后×B 后 = 3*1000*L前/1*1000 = 3L前 μ = （3L前-L前）/L前*100% = 200% 答： 压下率为66.7% 延伸率为200% 5.>已知某高线轧机的终轧速度为84m/s， 轧 制规格为Φ8mm，第七架的红坯尺寸为Φ 65mm，求连轧常数C，以及第七架的轧制速 度V7。 答案：解：根据连轧秒流量相等的原理知 1）连轧常数C = ×*V =π（Φ 8/2）2×84×103 mm3/秒 =4.22 × 106mm3/秒 2）V7 = ×*V/×7 = 1.27m/秒 答：连轧常数C为4.22×106mm3/秒，第7架 速度为1.27m/秒 6.>已知线材的直径为Φ8mm， 原料的钢坯尺 寸为150*150*6000mm， 忽略氧化烧损和切头 尾的金属损失，求轧后成品长度L和总延伸 率μ。 答案：解：根据体积不变定律： V前=V后 V前=150*150*6000mm3 V后=π（Φ8/2）2×L L=150*150*6000/50.3mm=2683 .4m 2)μ = (L后-L前)/L前×100% = (2683.4-6)/6*100% = 446.23% 答：轧后轧件长度为2683.4m，总延伸率为 446.23％ 7.>已知某高线轧机的终轧速度为84m/s， 轧 制规格为Φ8mm，第七架的红坯尺寸为Φ 65mm，求连轧常数C，以及第七架的轧制速 度V7。 答案：解：根据连轧秒流量相等的原理知 1）连轧常数C = ×*V =π（Φ 8/2）2×84×103 mm3/秒 =4.22 × 106mm3/秒 2）V7 = ×*V/×7 = 1.27m/秒 答：连轧常数C为4.22×106mm3/秒，第7架 速度为1.27m/秒 8.>在400×1/250×5横列式小型轧机上， 轧 制Ф16mm圆钢，轧制道次为8道，炉子有效 宽度为4.2mm，冷床长度为60m。选择多大断 面及长度的方坯合适？ （平均延伸系数μ平 8 均=1.43 1.43 =17.486） 答案：已知平均延伸系数μ平均为1.43,可 以确定钢坯断面面积F 2 8 2 F= π × r × μ 平 均 =3.14 × 8 × 8 2 1.43 =3415.67mm 钢坯断面边长a=√F=√3514.67=59.08 ≈60mm(取整数) 固冷床长度及炉子宽度限制,钢坯长度不 能超过3.8-4mm,成品长度不能超过60mm,若 成品长度(l)取8m定尺的倍尺长度56m,(考 虑切头切尾),则 9
F×L(方坯长度)=f×l 2 L=π×8 ×56000/3514.67≈3.2m 所以应选择断面边长为60mm,长度不大于 3.2mm的方坯为Φ16mm圆钢的原料. 9.>某横列式小型轧机上， 轧制Ф15mm圆钢， 已知方坯边长ao=100mm， 求总轧制道次。 （和 平均延伸系数μc=1.4 ln56.6=4.04 ln1.4=0.336） 2 答案：解：总延伸系数μ总 =Fo/Fn=ao /[π 2 （Dn/2） ]=（100×100）/[3.14×(15/2）] 2 =56.6 总 轧 制 道 次 n=lu μ 总 /ln μ =ln56.6/ln1.4=12.02 C 答:总轧制道次为12道次. 10.>在150mm×150mm×1500mm连铸坯经箱 型孔轧制后,高度为120mm,宽度为150mm， 求 轧件长度。 答案：解：150×150×1500＝120×150×L L＝150×150×1500÷120×150 ＝1875mm 答：轧件长度为1875mm 11.>求解某轧钢厂复二重轧机K1、K2之间的 活套活套。 已知：轧件在K3上的纯轧时间t3为38s；轧 件由K3出来速度V3为12.5m/s。 轧件在K2 上的延伸系数μ 2 为1.16, 轧件由K2出来速度V2为14.5m/s. 轧件在K3、K2上同时轧制时间t3为 37.1s。 答案：解: 已知活套长度L＝V 前 ×t 前－(V 后 ×t后)/μ后 则L＝V3 ×t3 －(V2 ×t 后 )/μs2 ＝38× 12.5－(14.5×37.1)/1.16＝11.25m 答: K2 K3之间的活套长度为11.25m. 12.>某钢种的来料厚度为2.20mm， 压下规程 为： 第一道次轧后厚度为1.50mm第二道次轧 后厚度为1.03mm，第三道次轧后厚度为 0.70mm， 第四道次轧后厚度为0.48mm， 计算： 第一、二道次的压下量；第三、四道次的压 下率；总压下率。 答案：解：第一道次的压下量为：△ h1=20-1.50=0.70mm 第二道次的压下量为：△ h2=1.50-1.03=0.47mm 第三道次的压下率为：ε =[(1.03-0.70)/1.03]×100%=32.0% 3 第四道次的压下率为：ε 4=[(0.70-0.48)/0.70]×100%=31.4% 总压下率=[(2.20-0.48)/2.20]× 100%=78.2% 答：第一、二道次的压下量分别为0.70mm 和0.47mm；第三、四道次的压下率分别为 32.0%和31.4%；总压下率为78.2%。 13.>某横列式小型轧机上，轧制Ф15mm圆 钢， 已知方坯边长100mm， 求总轧制道次。 (平 均延伸系数μc=1.4，ln56.6=4.04， ln1.4=0.336) 2 答案：解：总延伸系数μ总=Fo/Fn=ao /[π 2 (Dn/2) ] =(100×100)/[3.14× 2 (15/2)] =56.6 总轧制道次n=luμ总/lnμ C=ln56.6/ln1.4=12.02 答：总轧制道次为12道次。 14.>某轧钢厂轧机的轧辊工作直径(D)为 435mm，轧辊转速(n)为120r/min，计算该轧 机的轧制速度(V)。 答案：解：轧制速度＝π×n×D/60＝3.14 ×120×435/60＝2.732(m/s) 答：该轧机的轧制速度为2.732m/s。 15.>某轧机轧辊直径D=530mm，孔型为箱形 孔， 辊缝S为20.5mm， 轧制温度为1120℃， 轧 2 件轧前尺寸为H×B =202.5×174mm ；轧后 2 尺寸为h×b=173.5×176mm ，轧制压力为 90.65t，求轧制过程中的平均单位压力。 答案：解：R＝(D-h+S)/2＝ (530-173.5+20.5)/2＝188.5mm Δh＝H-h＝202.5-173.5＝29mm
得n=60V/(πD)＝60×3×1000/(3.14 ×603)=95n/min 答：轧辊转速为95n/min。 17.>若某道次轧制力为2000t，轧机刚度为 500t/mm，初始辊缝为5.6mm，求轧后钢板厚 度。 答案：解：h＝So+p/k＝5.6+2000/500＝ 9.6mm 答：轧后厚度为9.6mm。 18.>若轧辊圆周速度V=3m/s， 轧件入辊速度 VH=2.25m/s，延伸系数μ=1.5，计算该道次 的前滑值？ 答案：解：Vh=μVH=1.5×2.25=3.375m/s 而前滑值计算公式为：Sh=[(Vh-V)/V] ×100% Sh=[(Vh －V)/V]×100%=[(3.375-3)/3] ×100%=12.5% 答：道次的前滑值为12.5%。 19.>受力金属内一点的应力状态为80MPa， 65MPa，50MPa，该金属屈服极限为70MPa。 问该点能否发生塑性变形？ 答案：解：由题意σ1=80MPa σ2=65Mpa σ3=50MPa σs=70MPa 且σ2=(σ1＋σ3)/2=65MPa 由塑性方程：σ1-σ3=σs 80-50＜70(MPa) 答：该点不能发生塑性变形。 20.>已知某钢坯在加热过程中1.5h表面温 度升高了300℃，求加热速度。 答案：解：加热速度＝300/1.5＝200℃/h 答：加热速度为200℃/h。 21.>已知某加热炉每小时加热270t钢坯， 炉 子有效长度为32.5m，加热的板坯间距为 50mm，板坯宽700mm，该加热炉可装多少块 板坯，每块板坯若为15t，该炉可装多少t 板坯？ 答案：解：35m=32500mm 32500/(700＋50)≈43(块) 15×43=645(t) 答：该炉可装约43块、645t。 22.>已知预留辊缝高度为2mm，轧制时工具 弹性变形为0.03mm，轧制后弹性恢复为 0.02mm，在这样的情况下欲轧制2.5mm厚的 钢板能行吗？答案：解：h＝2+0.03+0.02 ＝2.05(mm) 答：在这种的情况下无法轧制2.5mm厚的钢 板。 23.>某轧钢厂生产过程中， 已知金属的消耗 系数是1.34， 从统计部门了解到该厂当月生 产了合格钢材是800t， 计算该轧钢厂当月使 用了多少吨钢坯？ 答案：解：由K＝G总/G合 得G总＝KG合＝1.34×800＝1072t 答：该轧钢厂当月使用了1072t钢坯。 24.>已知一型材轧钢厂，轧制圆钢从φ 10mm～φ40mm，现已知生产φ30mm圆钢时， 总的延伸系数是14.15，计算该型材轧钢厂 使用的坯料(方坯)是多大尺寸的？ 答案：解：因为μ总＝Fo/Fn 所以Fo＝μ总Fn ＝14.15×15×15×3.14＝ 2 9996.975≈10000mm
π× 600 × 10 60 ×150×下一架的秒流量：×2×V2=边长2
l = 10000 = 100mm答：该厂使用的是100mm×100mm方坯。 25.>已知一开坯轧机使用的原料是250mm× 250mm连铸坯，轧制75mm×75mm的小方坯， 一根原料轧成六段12m定尺坯，不考虑其他 损失，计算原料的长度是多少？ 答案：解：l＝6×12＝72mm HBL＝hbl L＝hbl/(HB)＝0.075×0.075× 72/(0.25×0.25)＝6.48m≈6.5m 答：原料的长度是6.5m。 26.>已知一型钢轧钢厂使用的原料断面是 140mm×140mm，轧制φ10mm的圆钢，钢坯长 度是12m，计算一根钢坯轧制φ10mm圆钢能 切12m长定尺多少支？(不考虑其他损失) 答案：解：HBL＝hbl l ＝ HBL/(hb) ＝ 0.14 × 0.14 × 12/(0.005×0.005×3.14)＝2996.1783m 定尺＝2996.1783/12＝249.68支 可切定尺249支 27.>已知轧辊的圆周速度为5m/s， 而轧件出 轧辊时的速度为5.2m/s， 求变形区的前滑值 是多少？ 答案：解：Sh＝(V出－V轧)/V轧×100%＝
π× 500 × 18 60 ×根据稳态连轧过程秒流量相等的 原则：×1×V1= ×2×V2 可解得:边长=100mm 2.>已知某轧机的工作辊径600mm， 来料断面 150×150mm，轧后断面尺寸（高×宽）120 ×155，求本道次咬入角α和相对宽展量？ (已知arccos(0.95)=18°)
?h 答案：解：咬入角α=arccos(1- D )= (150 ? 120) 600 arccos(1)=arccos(0.95)=18° 相对宽展量
L = R?h = 74mmF＝(B+b)/2L＝(174+176)/2×74＝ 12950mm p＝P/F＝7kg/mm 答：平均单位压力为7kg/mm。 16.>某轧机轧制时的线速度为3.0m/s， 轧辊 工作直径为603mm。求轧辊转速(n/min)？ (保留一位小数) 答案：解：根据V=πDn/60
b?B 155 ? 150 × 100% × 100% 150 = B = =

(5.2－5.0)/5.0×100%＝4% 答：变形区的前滑值是4%。 28.>已知一冷轧机轧辊的工作辊径是 510mm，该道次的绝对压下量为1.8mm，请计 算该道次的咬入角α是多少？ 答案：解：公式△h＝D(1－cosα) 则cosα＝1－△h/D＝1－1.8/510＝ 0.99647 查表得α＝4.8° 答：该道次的咬入角4.8°。 29.>已知钢种是50#， 坯料规格4mm×430mm， 成品规格1.0mm×430mm，软态交货，分两个 轧程2.2mm×430mm退火后，再轧成1.0mm× 430mm，计算各轧程的压下率是多少？ 答案：解：根据公式φ＝(H－h)/H×100% 第一轧程φ＝(4－2.2)/4×100%＝45% 第二轧程φ＝(2.2－1)/2.2×100%＝ 54.55% 答：各轧程的压下率分别为45%、54.55%。 30.>已知轧辊的工作直径为φ400mm，轧前 带钢厚度40mm，轧后带钢厚度为32mm，求其 该道次变形区n长度是多少？ 答案：解：根据变形区长度公式
金， 计算其平衡态室温组织中珠光体组织含 量是多少？ 答案：解：珠光体合量为(0.45－ 0.0218)/(0.77－0.0218)×100%＝57.23% 答：珠光体组织含量为57.23%。 36.>共析钢是含碳量为0.77%的铁碳合金， 根据铁碳平衡图计算其平衡态室温组织中 渗碳体组织和铁素体组织含量各是多少？
答案：解：珠光体中的铁素体与渗碳体的相 对量可用杠杆定律求出： 珠光体＝WFe＋WFe3C 渗碳体组织含量WFe3C＝(P－S)/(P－k) ×100% ＝(0.77－ 0.0218)/(6.69－0.0218)×100% ≈11% 铁素体组织含量WFe＝(S－K)/(P－K) ×100% ＝(6.69－ 0.77)/(6.69－0.0218)×100%≈89% 答： 渗碳体组织和铁素体组织的含量分别为 11%、89%。 37.>某一冷轧工作辊直径为510mm，压下量 为1.8mm， 求其咬入角α是多少？(cos4.8° ＝0.9965，cos5°＝0.9962) -1 答案：解：根据咬入角公式α＝cos (1－ -1 △h/D)＝cos (1－1.8/510)＝4.8° 答：咬入角为4.8°。 38.>某轧辊直径为φ500mm，某道次孔型槽 深20mm，轧辊转速为100n/min，计算此道次 轧件的轧制线速度是多少？ 答案：解：工作辊径D＝500－2×20＝460mm 轧制线速度V＝3.14×460×100/60＝ 2407.3mm/s≈2.41m/s 答：此道次轧件的轧制线速度是2.41m/s。 39.>用120×120×12000mm的坯料轧制φ 6.5mm线材，平均延伸系数为1.28，求总延 伸系数是多少？共轧制多少道次？ 答案：解：成品断面积3.25×3.25×3.14 2 ＝33.166mm 2 原料断面积120×120＝14400mm 总延伸系数μ总＝F/f＝14400/33.166 ≈434.18 总的轧制道次n＝lgμ总/lgμ均＝ lg434.18/lg1.28≈25 答：总延伸系数是434.18，总的轧制道次是 25次。 40.>某轧钢车间生产80mm×80mm角钢， 每捆 角钢的理论重量为3.54t/捆， 实际过磅称量 为3.35t/捆，求该车间的负差率是多少？
l = R ? ?h则 R＝D/2＝400/2＝200mm △h＝40－32＝8mm
l = 200 × 8 = 40mm 答：该道次变形区长度是40mm。 31.>在带钢轧制时，带钢轧前尺寸为3× 420mm，轧后尺寸为2.3×420mm，已知前张 力为70000N，后张力为75000N，计算该道次 轧制时前、后平均单位张力值是多少？ 答案：解：根据公式Q＝qBh 则 q＝Q/Bh 前平均单位张力为：q前＝ 2 70000N/(420mm×2.3mm)＝72.46N/mm 后平均单位张力为：q后＝ 2 75000N/(420mm×3.0mm)＝59.52N/mm 答：该道次轧制时前、后平均单位张力值分 2 2 别为72.46N/mm 、59.52N/mm 。 32.>已知轧辊辊径为φ700mm，轧件的出口 厚度h＝8mm，中性角γ＝2°，轧辊的转度 为380r/min， 求轧件在该轧机实际的出口速 度是多少？ 2 答案：解：根据公式前滑为Sh＝γ R/h＝(2 2 ×3.14/180) ×350/8＝0.053 根据公式出口速度 Vh＝(1＋Sh)V＝(1＋0.053)×3.14× 0.7×380/60＝14.66m/s 答：轧件在该轧机实际的出口速度是 14.66m/s。 33.>轧辊的转速n＝120rpm，轧辊的工作直 径为φ250mm，轧件轧前厚度H＝60mm，轧后 厚度h＝40mm，求该道次的变形速度U是多 少？(小数点后保留两位)
答案：解：理论重量－实际重量＝3.54－ 3.35＝0.19t 答案： 根据公式V＝nπD/60＝120×3.14 解： 这实际是角钢形状、 尺寸均符合交货标 ×0.25/60＝1.57m/s 准时的负公差轧制节约的金属量 负差率＝(理论重量－实际重量)/理论 重量×100% l = ?h ? R = (60 ? 40) × 250 / 2 = 50 mm ＝(3.54－3.35)/3.54×100% ＝5.37% 根据公式U＝2△hV/(H＋h)L＝2×20× 答：该车间的负差率是5.37%。 1570/[(60＋40)×50] 41.>已知压下螺丝的外径为φ460mm，其端 -1 ＝12.56s 头最小直径为φ440mm，作用在其上的最大 -1 6 答：该道次的变形速度为12.56s 。 轧制压力为14.7×10 N。 压下螺丝材质的强 34.>板带钢轧制时，已知轧辊的直径为φ 度极限σb＝607.6MPa，安全系数为6，试校 750mm，轧件轧前断面厚度H＝45mm，宽度B 核该压下螺丝的强度？(压下螺丝的许用应 ＝1000mm，轧制后轧件断面厚度h＝23mm， 力[σ]＝σb/N＝101.3MPa) 宽度b＝1016mm。若平均单位压力 P ＝ 6 2 160.56×10 N/m ，求该道次的轧制力是多 少？ 答案：解：根据公式 答案：解：校核端头最小直径φ440mm 2 则σmax＝4P/πd ＝4×14.7× 6 10 /(3.14×440×440)＝96.73MPa 校核最小直径处96.73MPa＜101.3MPa， 故是安全的。 42.>已知一中型轧机，一道压下量为24mm， 咬入角为17°20ˊ， 计算该中型轧机工作辊 径是多少？(17°20ˊ＝17.33°)
29mm，求轧辊的工作直径是多少？ 答案：解：已知△h＝D(1－cosα) D＝△h/(1－cosα)＝ 29/(1-cos20°20ˊ)＝466mm 答：轧辊的工作直径是466mm。 44.> 已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ： 220×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ 答案： 解: 根据体积不变定律H×B×L×k ＝h×b×l l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ×1050×2800×.98)/(10×1800) ＝35214.7 mm δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 45.> 已知一块钢板的尺寸为（厚×宽× 长） 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, ： 求其重量（吨） 。 答案： 解: W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 答：钢板的重量为5.385吨 46.> 已知炼钢厂板坯连铸机结晶器断面 尺寸为（厚×宽） ：160×1350，现接到一用 户订单，钢板规格（ （厚×宽×长）为10× 2000×8000， 请计算成材率最佳的板坯规格 （厚×宽×长） 注： 。 （ 板坯长度范围： 1850～ 2750，为50mm的整倍数。总切边量：100mm。 总切头尾量：500mm。烧损：2％。毛板最大 长度：28000mm。 ） 答案： 解: 解根据体积不变定律： L×H×B＝l×h×b 10×(2000＋100)×(8000×3+500)＝ 160×1350×L×98％ L=10 × (2000 ＋ 100) × (8000 × 3+500)/(160×1350×98％) ＝2430.556mm 答：成材率最佳的板坯规格为160× 1350×2450。 47.> 已知生产一批钢材投坯量是C000吨, 生产中轧废10吨,检废20吨,切损200吨,烧 损2%,求生产这批钢材的合格率是多少? 答案： 解：合格量＝3000－10－20－200 －3000×2％＝2710t 合格率＝合格量/(合格量＋中轧 废＋检验废)×％ ＝2710/(2710＋10＋20)*% ＝98.91% 答：次批钢材的合格率是98.91% 2 48.>某厂由150 ×3000连铸坯轧90方坯，60 方坯两种规格，问轧成90方和60方后各多 长，由90方轧成60方延伸系数是多少？（计 算时不考虑圆角） 2 答案：解轧成90方后长L=（150 ×3000） 2 /90 =8.33(米) 2 轧 成 60 方 后 长 L= （ 150 × 3000 ） 2 /0 =18.75(米) μ=18.75/8.33=2.25 49.>某厂采用150×150×3000连铸坯， 分成 三段， 轧制Ф8mm线材， 精轧轧辊辊径280mm， K1成品速度16m/s，计算每盘线材长度，每 根线材在K1机架的纯轧制时间， 成品K1轧机 的转速。 （忽略中间切头尾） 答案： 解：(1)线材长度L=(150×150× 2 3000/4 3π≈447.9(米) (2) 纯 轧 制 时 间 t=447.9/16 ≈ 28(秒) (3)k1轧机的转速n=60V/πn=60 ×16/3.14×0.28=1091.9(转/分) 50.>已知带钢尺寸为3.0×1000mm，轧制后 和尺寸为1.0×1000mm，求其压下率（ε） 和延伸率（μ）？
答：该带钢的压下率为66.7％，延伸率为 200％。 51.>已知来料板坯的尺寸为：230×1000× 4800mm经热轧后变成断面为3.0×1050mm， 求轧制后带钢长为多少： 其绝对压下量和宽 展量各为多少？ 答案：解：根据公式△h=H－h △b ＝b－B可得绝对压下量和绝对宽展量为 △h＝H－h=230－3.0＝227mm △b＝b－B=1050－1000＝50mm 根据体积不变定律 HBL=hbl可得轧制 后带钢的长度为
≈ 350.5m 答：轧制后带钢长约为350.5m，绝对压下量 为227mm，宽展量为50mm。 52.>已知在工作辊径为200mm的轧机上将H ×B=10×1000mm的坯料轧制成h×b=6× 2 1050mm的板料，且已知p=60N/mm ，试求： 总轧制压力为多少KN？ 答案：解： ∵ P=pF
HBL 230 × 1000 × 4800 = 3 × 1050 L= hb
B+b R?h 式中F= 2而△h=H－h=10－6=4mm ∴
1050 + 1000 100 × 4 2 =20500mm F=
2
∴P=60×20500=1230000=1230（KN） 答：总轧制压力为1230KN。 53.>174. 假设热轧时轧辊直径D=800mm， 摩 擦系数f=0.3，求咬入条件所允许的最大压 下量及建立稳定轧制过程后， 利用剩余摩擦 力可以达到的最大压下量。 答案：解：1. 咬入条件允许的最大压下量 根 据 公 式
? 1 ?hmax = D?1 ? ? 1+ f ?
2
? ? ? ? 可得：? ? = 34mm ? ?
? 1 ?hmax = 800?1 ? ? 1 + 0 .3 2 ?
2. 在建立稳定轧制过程后， 利用剩 余摩擦力可达到的最大压下量△hmax 取 α =1.5 β =1.5arctg1.3=1.5 × 16.7°=25° ∴ 根 据 公 式
?hmax = D(1 ? Cosα ) = 800 1 ? Cos 25 o = 75mm
(
)
答：咬入条件所允许的最大压下量 为34mm 利用剩余摩擦力可以达到的最大压下量 为75mm。 54.>在轧辊直径为735/500/735mm、轧辊材 质为铸铁的劳特式轧机上，轧制A3钢，轧件 尺寸为H=75mm，h=60mm，B=1700mm，平均单 2 位压力为54N/mm ，求总轧制压力。 答案：解：轧辊平均工作直径
R=
Dd 735 × 500 = D + d 735 + 500 =298mm△h=H－h=75－60=15mm
l= P=
R × ?h = 298 × 15 ≈ 66.8mm∴ 根 据 公 式 可 得
H ?h × 100 答案：解：根据公式ε= H ％可得
p × F = 54 × 1700 × 66.8 = 6.05MN答：总轧制压力为6.05MN。 55.>已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ：220 ×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ 答案：解：根据体积不变定律H×B×L×k ： ＝h×b×l l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ×1050×2800×.98)/(10×1800) ＝35214.7 mm δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 56.>已知一块钢板的尺寸为 （厚×宽×长） ： 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, 求
P = P R ? ?h ( B + b ) / 2其中B＝1000mm，b＝1016mm，R＝750/2 ＝375mm △h＝H－h＝45－23＝22mm 则
3 .0 ? 1 .0 3.0 ×100％ ε==66.7％ 根据体积不变定律HBL=hbl 可 得
P = 160.56 × 10 6 × 0.375 × 0.022 × (1 +答案：解：已知△h＝D(1－cosα) 1.016) / 2 = 14.7 × 10 6 N答：该道次的轧制力是14.7×10 N。 # 35.>已知45 钢是含碳量为0.45%的铁碳合 6 D＝△h/(1－cosα)＝ 24/(1-cos17.33°)＝529mm 答：该中型轧机工作辊径是529mm。 43.>已知咬入角为20°20ˊ，压下量为 10
HBL 3.0 × 1000 = L = 3L 1.0 × 1000 l= hb l?L × 100 ％可得 ∴： 根据公式μ= L 3L ? L × 100 L μ= ％=200％

其重量（吨） 。 答案：解：W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 答：钢板的重量为5.385吨 57.>已知轧辊的直径是1000mm， 轧辊的转速 是80rpm，求轧件的轧制速度(m/s)。 答案：解：v=（3.14×D×N）/60=3.14×1 ×80/60=4.19 m/s 答：轧件的轧制速度是4.19m/s 58.> 已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ： 220×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ 答案： 解: 根据体积不变定律H×B×L×k ＝h×b×l l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ×1050×2800×.98)/(10×1800) ＝35214.7 mm δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 59.> 已知一块钢板的尺寸为（厚×宽× 长） 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, ： 求其重量（吨） 。 答案： 解: W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 答：钢板的重量为5.385吨 60.> 已知炼钢厂板坯连铸机结晶器断面 尺寸为（厚×宽） ：160×1350，现接到一用 户订单，钢板规格（ （厚×宽×长）为10× 2000×8000， 请计算成材率最佳的板坯规格 （厚×宽×长） 注： 。 （ 板坯长度范围： 1850～ 2750，为50mm的整倍数。总切边量：100mm。 总切头尾量：500mm。烧损：2％。毛板最大 长度：28000mm。 ） 答案： 解: 解根据体积不变定律： L×H×B＝l×h×b 10×(2000＋100)×(8000×3+500)＝ 160×1350×L×98％ L=10 × (2000 ＋ 100) × (8000 × 3+500)/(160×1350×98％) ＝2430.556mm 答：成材率最佳的板坯规格为160× 1350×2450。 61.> 已知生产一批钢材投坯量是C000吨, 生产中轧废10吨,检废20吨,切损200吨,烧 损2%,求生产这批钢材的合格率是多少? 答案： 解：合格量＝3000－10－20－200 －3000×2％＝2710t 合格率＝合格量/(合格量＋中轧 废＋检验废)×％ ＝2710/(2710＋10＋20)*% ＝98.91% 答：次批钢材的合格率是98.91% 2 62.>某厂由150 ×3000连铸坯轧90方坯，60 方坯两种规格，问轧成90方和60方后各多 长，由90方轧成60方延伸系数是多少？（计 算时不考虑圆角） 2 答案：解轧成90方后长L=（150 ×3000） 2 /90 =8.33(米) 2 轧 成 60 方 后 长 L= （ 150 × 3000 ） 2 /0 =18.75(米) μ=18.75/8.33=2.25 63.>某厂采用150×150×3000连铸坯， 分成 三段， 轧制Ф8mm线材， 精轧轧辊辊径280mm， K1成品速度16m/s，计算每盘线材长度，每 根线材在K1机架的纯轧制时间， 成品K1轧机 的转速。 （忽略中间切头尾） 答案： 解：(1)线材长度L=(150×150× 2 3000/4 3π≈447.9(米) (2) 纯 轧 制 时 间 t=447.9/16 ≈ 28(秒) (3)k1轧机的转速n=60V/πn=60 ×16/3.14×0.28=1091.9(转/分) 64.>已知带钢尺寸为3.0×1000mm，轧制后 和尺寸为1.0×1000mm，求其压下率（ε） 和延伸率（μ）？
H ?h × 100 答案：解：根据公式ε= H ％可得
3 .0 ? 1 .0 3.0 ×100％ ε==66.7％ 根据体积不变定律HBL=hbl 可 得
HBL 3.0 × 1000 = L = 3L 1.0 × 1000 l= hb
＝35214.7 mm δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 70.>已知一块钢板的尺寸为 （厚×宽×长） ： 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, 求 答：该带钢的压下率为66.7％，延伸率为 其重量（吨） 。 200％。 答案：解：W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 65.>已知来料板坯的尺寸为：230×1000× ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 4800mm经热轧后变成断面为3.0×1050mm， 答：钢板的重量为5.385吨 求轧制后带钢长为多少： 其绝对压下量和宽 71.>已知轧辊的直径是1000mm， 轧辊的转速 展量各为多少？ 是80rpm，求轧件的轧制速度(m/s)。 答案：解：根据公式△h=H－h △b 答案：解：v=（3.14×D×N）/60=3.14×1 ＝b－B可得绝对压下量和绝对宽展量为 ×80/60=4.19 m/s △h＝H－h=230－3.0＝227mm 答：轧件的轧制速度是4.19m/s △b＝b－B=1050－1000＝50mm 72.>已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ：220 根据体积不变定律 HBL=hbl可得轧制 ×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 后带钢的长度为 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 HBL 230 × 1000 × 4800 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ = 答案：解：根据体积不变定律H×B×L×k ： 3 × 1050 ≈ L= hb ＝h×b×l 350.5m l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 答：轧制后带钢长约为350.5m，绝对压下量 ×1050×2800×.98)/(10×1800) 为227mm，宽展量为50mm。 ＝35214.7 mm 66.>已知在工作辊径为200mm的轧机上将H δh=H-h=220-10=210 mm ×B=10×1000mm的坯料轧制成h×b=6× 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 2 1050mm的板料，且已知p=60N/mm ，试求： 量是210mm 总轧制压力为多少KN？ 73.>已知一块钢板的尺寸为 （厚×宽×长） ： 答案：解： ∵ P=pF 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, 求 B+b 其重量（吨） 。 R?h 2 答案：解：W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 式中F= ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 而△h=H－h=10－6=4mm 答：钢板的重量为5.385吨 ∴ 74.>已知轧辊的直径是1000mm， 轧辊的转速 1050 + 1000 100 × 4 是80rpm，求轧件的轧制速度(m/s)。 2 2 F= =20500mm 答案：解：v=（3.14×D×N）/60=3.14×1 ∴P=60×20500=1230000=1230（KN） ×80/60=4.19 m/s 答：总轧制压力为1230KN。 答：轧件的轧制速度是4.19m/s 67.>174. 假设热轧时轧辊直径D=800mm， 摩 75.>已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ：220 擦系数f=0.3，求咬入条件所允许的最大压 ×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 下量及建立稳定轧制过程后， 利用剩余摩擦 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 力可以达到的最大压下量。 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ 答案：解：1. 咬入条件允许的最大压下量 答案：解：根据体积不变定律H×B×L×k ： 根 据 公 式 ＝h×b×l l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ? ? 1 ?1 ? ? ×1050×2800×.98)/(10×1800) ?hmax = D ? ＝35214.7 mm 1+ f 2 ? ? ? 可得： δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 ? ? 1 ?1 ? ? = 34量是210mm ?hmax = 800? mm ? 76.>已知一块钢板的尺寸为 （厚×宽×长） ： 1 + 0 .3 2 ? ? 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, 求 其重量（吨） 。 2. 在建立稳定轧制过程后， 利用剩 答案：解：W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 余摩擦力可达到的最大压下量△hmax ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 取 α =1.5 β =1.5arctg1.3=1.5 × 答：钢板的重量为5.385吨 16.7°=25° 77.>已知轧辊的直径是1000mm， 轧辊的转速 ∴ 根 据 公 式 是80rpm，求轧件的轧制速度(m/s)。 ?hmax = D 1 ? Cosα = 800 1 ? Cos 25 o 答案：解：v=（3.14×D×N）/60=3.14×1 = 75mm ×80/60=4.19 m/s 答：轧件的轧制速度是4.19m/s 答：咬入条件所允许的最大压下量 78.>已知生产一批钢材投坯量是3000吨， 生 为34mm 产中轧废10吨，检废20吨，切损200吨，烧 利用剩余摩擦力可以达到的最大压下量 损2％，求其生产此批钢材的成材率是多 为75mm。 少？ 68.>在轧辊直径为735/500/735mm、轧辊材 答案：解：成材率b＝（G合格/G投坯量）×100％ 质为铸铁的劳特式轧机上，轧制A3钢，轧件 ＝（3000×0.98－10－20 尺寸为H=75mm，h=60mm，B=1700mm，平均单 2 －200）/3000×100％ 位压力为54N/mm ，求总轧制压力。 ＝90.33% 答案：解：轧辊平均工作直径 答：生产此批钢材的成材率是90.33% 79.> 已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ： Dd 735 × 500 220×1050×2800mm，轧成厚度10mm, = R= D + d 735 + 500 =298mm 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ △h=H－h=75－60=15mm 答案： 解: 根据体积不变定律H×B×L×k ＝h×b×l l= R × ?h = 298 × 15 ≈ 66.8mm l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ∴ 根 据 公 式 可 得 ×1050×2800×.98)/(10×1800) P= ＝35214.7 mm p × F = 54 × 1700 × 66.8 = 6.05MN δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 答：总轧制压力为6.05MN。 80.> 已知一块钢板的尺寸为（厚×宽× 69.>已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ：220 长） 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, ： ×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 求其重量（吨） 。 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 答案： 解: W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 答案：解：根据体积不变定律H×B×L×k ： 答：钢板的重量为5.385吨 ＝h×b×l 81.> 已知炼钢厂板坯连铸机结晶器断面 l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 尺寸为（厚×宽） ：160×1350，现接到一用 ×1050×2800×.98)/(10×1800) 户订单，钢板规格（ （厚×宽×长）为10×
l?L × 100 ％可得 ∴： 根据公式μ= L 3L ? L × 100 L μ= ％=200％
2000×8000， 请计算成材率最佳的板坯规格 （厚×宽×长） 注： 。 （ 板坯长度范围： 1850～ 2750，为50mm的整倍数。总切边量：100mm。 总切头尾量：500mm。烧损：2％。毛板最大 长度：28000mm。 ） 答案： 解: 解根据体积不变定律： L×H×B＝l×h×b 10×(2000＋100)×(8000×3+500)＝ 160×1350×L×98％ L=10 × (2000 ＋ 100) × (8000 × 3+500)/(160×1350×98％) ＝2430.556mm 答：成材率最佳的板坯规格为160× 1350×2450。 82.> 已知生产一批钢材投坯量是C000吨, 生产中轧废10吨,检废20吨,切损200吨,烧 损2%,求生产这批钢材的合格率是多少? 答案： 解：合格量＝3000－10－20－200 －3000×2％＝2710t 合格率＝合格量/(合格量＋中轧 废＋检验废)×％ ＝2710/(2710＋10＋20)*% ＝98.91% 答：次批钢材的合格率是98.91% 2 83.>某厂由150 ×3000连铸坯轧90方坯，60 方坯两种规格，问轧成90方和60方后各多 长，由90方轧成60方延伸系数是多少？（计 算时不考虑圆角） 2 答案：解轧成90方后长L=（150 ×3000） 2 /90 =8.33(米) 2 轧 成 60 方 后 长 L= （ 150 × 3000 ） 2 /0 =18.75(米) μ=18.75/8.33=2.25 84.>某厂采用150×150×3000连铸坯， 分成 三段， 轧制Ф8mm线材， 精轧轧辊辊径280mm， K1成品速度16m/s，计算每盘线材长度，每 根线材在K1机架的纯轧制时间， 成品K1轧机 的转速。 （忽略中间切头尾） 答案： 解：(1)线材长度L=(150×150× 2 3000/4 3π≈447.9(米) (2) 纯 轧 制 时 间 t=447.9/16 ≈ 28(秒) (3)k1轧机的转速n=60V/πn=60 ×16/3.14×0.28=1091.9(转/分) 85.>已知带钢尺寸为3.0×1000mm，轧制后 和尺寸为1.0×1000mm，求其压下率（ε） 和延伸率（μ）？
H ?h × 100 答案：解：根据公式ε= H ％可得
3 .0 ? 1 .0 3.0 ×100％ ε==66.7％ 根据体积不变定律HBL=hbl 可 得
(
)
(
)
HBL 3.0 × 1000 = L = 3L 1.0 × 1000 l= hb l?L × 100 ％可得 ∴： 根据公式μ= L 3L ? L × 100 L μ= ％=200％答：该带钢的压下率为66.7％，延伸率为 200％。 86.>已知来料板坯的尺寸为：230×1000× 4800mm经热轧后变成断面为3.0×1050mm， 求轧制后带钢长为多少： 其绝对压下量和宽 展量各为多少？ 答案：解：根据公式△h=H－h △b ＝b－B可得绝对压下量和绝对宽展量为 △h＝H－h=230－3.0＝227mm △b＝b－B=1050－1000＝50mm 根据体积不变定律 HBL=hbl可得轧制 后带钢的长度为
≈ 350.5m 答：轧制后带钢长约为350.5m，绝对压下量 为227mm，宽展量为50mm。 87.>已知在工作辊径为200mm的轧机上将H ×B=10×1000mm的坯料轧制成h×b=6× 2 1050mm的板料，且已知p=60N/mm ，试求： 总轧制压力为多少KN？ ∵ P=pF 答案：解：
HBL 230 × 1000 × 4800 = 3 × 1050 L= hb
B+b R?h 式中F= 2
11

而△h=H－h=10－6=4mm ∴
1050 + 1000 100 × 4 2 F= =20500mm
2
∴P=60×20500=1230000=1230（KN） 答：总轧制压力为1230KN。 88.>174. 假设热轧时轧辊直径D=800mm， 摩 擦系数f=0.3，求咬入条件所允许的最大压 下量及建立稳定轧制过程后， 利用剩余摩擦 力可以达到的最大压下量。 答案：解：1. 咬入条件允许的最大压下量 根 据 公 式
? 1 ?hmax = D?1 ? ? 1+ f ?
2
? ? ? ? 可得：
×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 答：钢板的重量为5.385吨 95.>已知轧辊的直径是1000mm， 轧辊的转速 是80rpm，求轧件的轧制速度(m/s)。 答案：解：v=（3.14×D×N）/60=3.14×1 ×80/60=4.19 m/s 答：轧件的轧制速度是4.19m/s 96.>已知生产一批钢材投坯量是3000吨， 生 产中轧废10吨，检废20吨，切损200吨，烧 损2％，求其生产此批钢材的成材率是多 少？ 答案：解：成材率b＝（G合格/G投坯量）×100％ ＝（3000×0.98－10－20 －200）/3000×100％ ＝90.33% 答：生产此批钢材的成材率是90.33%
? 1 ?hmax = 800?1 ? ? 1 + 0 .3 2 ?
二、简答题（每题5分，共1025分） 简答题（每题5 1025分 ? ? = 341.>应力集中是什么？ mm ? ? 答案：答：当金属内部存在应力，其表在又 有尖角、尖缺口、结疤、折叠、划伤、裂纹 等缺陷时，应力的将在此处集中分布，使这 些缺陷部位的实际应力比正常应力的数倍， 这种现象称应力集中。 2.>什么是弹性变形？ 答案： 物体受外力作用时， 答： 含产生变形， 如果将外力去除后， 物体能够完全恢复它原 = 75mm 来的形状和尺寸，这种变形称为弹性变形。 3.>什么叫拉拔？什么叫挤压？ 答案：答：使轧件通过拉模的模孔拉出，这 个模孔的截面小于原始轧件的截面， 这种加 工方法叫拉拔。 挤压是金属压力加工的一种方法， 把金属锭 放在一个圆形挤压筒里，对锭块施加压力， 使之从一定形状的模孔中挤出， 制成各种断 面的成品。 4.>钢材的技术要求是什么？ 答案：答：为了满足使用上的需要，每种钢 材须具有适应的断面形状、 尺寸、 力学性能、 化学性能、金属内部组织等。钢材应具有的 这些规格和技术性能称为技术要求。 5.>什么是塑性变形？ 答案：答：物估受外务作用而产生变形，当 外力去除后， 物体不能够恢复其原始形状和 尺寸，遗留下了不可恢复的永久变形，这种 变形称为塑性变形 6.>孔型圆角的作用是什么？ 答案：答： （1）可减小轧辊的应力集中，对 防止断辊有益。 （2）可防止轧件角部过尖以 致温降太快。 （3）在辊缝外的圆角，在轧件 过时，得到钝而厚的耳子，从而防止了在下 一道轧制时形成折迭缺陷。 7.>什么是过烧？产生的原因？ 答案：答：加热温度过时，金属的晶昂发生 熔化，同时炉气浸入使晶黑氧化，破坏了晶 格的氧化，这种加热缺陷称为过烧。产生过 烧的原因：加热温度过高，加热时间过长和 炉内有氧化性气氛等。 8.>什么是金属压力加工？有哪几种工艺？ 答案：答：运用不同的工具，对金属和合金 施加外力使之产生塑性变形， 制造出一定形 状的产品的加工艺，称之为金属压力加工。 主要有轧辊、锻造、拉拔和挤压等工艺。 9.>什么叫张力轧制？张力的作用是什么？ 答案：答：张力轧制即轧件在轧辊中的辗轧 变形是在一定的前张力作用下实现的， 冷却 带钢都采用张力轧制。张力的作用： （1）防 止带钢在轧制过程中跑偏（2）使所轧带钢 保持平直（3）降低轧件的变形抗力，使于 轧制更薄的产品（4）适当调整冷轧仙主电 机负荷。 10.>检验热轧带肋钢筋的外形尺寸有哪些 项目？ 答案：答：检验内径、横肋高、纵肋高、横 肋间距。 11.>什么是不锈钢？？ 答案：答：不锈钢是在大气、水、酸、碱和 盐溶液或其它腐蚀介质中具有高度化学稳 定性的合金钢的总称。 12.>椭圆─圆孔型系统有哪些优点？ 答案：答：①变形均匀，轧制前后轧件的断 面形状能平滑的过渡，可防止产生局部应 力。②由于轧件没有明显的棱角，冷却比较 均匀， 轧制中有利于去除轧件表面的氧化铁 皮。③在某些情况下，可由延伸孔型轧出成 品圆钢，因而可减少轧辊的数量和换辊次 数。 13.>什么叫挤压？什么叫拉拔？ 答案： 挤压是金属压力加工的一种方法， 答： 把金属锭放在一个圆形挤压筒里， 对锭块施 加压力，使之从一定形状的模孔中挤出，制 12
2. 在建立稳定轧制过程后， 利用剩 余摩擦力可达到的最大压下量△hmax 取 α =1.5 β =1.5arctg1.3=1.5 × 16.7°=25° ∴ 根 据 公 式
?hmax = D(1 ? Cosα ) = 800 1 ? Cos 25 o
(
)
答：咬入条件所允许的最大压下量 为34mm 利用剩余摩擦力可以达到的最大压下量 为75mm。 89.>在轧辊直径为735/500/735mm、轧辊材 质为铸铁的劳特式轧机上，轧制A3钢，轧件 尺寸为H=75mm，h=60mm，B=1700mm，平均单 2 位压力为54N/mm ，求总轧制压力。 答案：解：轧辊平均工作直径
R=
Dd 735 × 500 = D + d 735 + 500 =298mm△h=H－h=75－60=15mm
l= P=
R × ?h = 298 × 15 ≈ 66.8mm∴ 根 据 公 式 可 得
p × F = 54 × 1700 × 66.8 = 6.05MN答：总轧制压力为6.05MN。 90.>已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ：220 ×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ 答案：解：根据体积不变定律H×B×L×k ： ＝h×b×l l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ×1050×2800×.98)/(10×1800) ＝35214.7 mm δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 91.>已知一块钢板的尺寸为 （厚×宽×长） ： 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, 求 其重量（吨） 。 答案：解：W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05 ×2.8×4.9×7.85＝5.385 吨 答：钢板的重量为5.385吨 92.>已知轧辊的直径是1000mm， 轧辊的转速 是80rpm，求轧件的轧制速度(m/s)。 答案：解：v=（3.14×D×N）/60=3.14×1 ×80/60=4.19 m/s 答：轧件的轧制速度是4.19m/s 93.>已知板坯的尺寸为（厚×宽×长） ：220 ×1050×2800mm，轧成厚度10mm, 宽度1800mm的钢板，烧损为2％，求轧制后 钢板的长度和绝对压下量各是多少？ 答案：解：根据体积不变定律H×B×L×k ： ＝h×b×l l=（H×B×L×k） /（h×b）＝(220 ×1050×2800×.98)/(10×1800) ＝35214.7 mm δh=H-h=220-10=210 mm 答： 轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下 量是210mm 94.>已知一块钢板的尺寸为 （厚×宽×长） ： 50×2800×4900mm,钢板的密度为7.85, 求 其重量（吨） 。 答案：解：W=V×ρ＝h×b×l×ρ＝0.05
成各种断面的成品。 使轧件通过拉模的模孔拉出， 这个模孔的截 面小于原始轧件的截面， 这种加工方法叫拉 拔。 14.>什么是前滑？哪些轧钢生产中需要正 确掌握钢的前滑量？ 答案：答：轧制过程中轧件出口速度大于轧 辊圆周速度的现象叫前滑。 在连轧生产中活 套轧制中， 周期断面钢材的轧制生产中要求 正确掌握钢的前滑量。 15.>热轧和冷轧的定义各是什么? 答案：答：在再结晶温度以上进行的轧制叫 热轧， 而在再结晶温度以下进行的轧制叫冷 轧。 16.>加热炉的冷修分哪几种？检修周期和 时间分别是多少？ 答案：答：大修：２--４年 １０--３０ 天 中修：１--２年 ３--１０ 小修：１--３个月 １--３天 17.>加热炉的冷修分哪几种？检修周期和 时间分别是多少？ 答案：答：大修：２--４年 １０--３０ 天 中修：１--２年 ３--１０ 小修：１--３个月 １--３天 18.>造成工作辊磨损不均的主要原因是什 么？ 答案：答：1）轧件断面的温度不均。 2）工作辊面的硬度不同。 3）压下量不均。 4）操作不当。 19.>什么叫控制轧制？ 答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温 度、变形温度、变形条件（包括每道次的变 形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等 工艺参数， 从而大幅度提高热轧钢材综合性 能的一种轧制方法。 20.>什么叫体积不变定律？ 答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温 度、变形温度、变形条件（包括每道次的变 形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等 工艺参数， 从而大幅度提高热轧钢材综合性 能的一种轧制方法。 21.>炉节能的途径有哪些？ 答案：答：1）利用废气预热空气和煤气， 以提高炉子的热效率； 2）利用废气生产蒸汽，用于生产和生活福 利。 22.>耐火材料有哪些使用性能？ 答案：答：耐火度 荷重软化温度 抗 渣性 抗急冷急热性 高温体积稳定性 23.>简述轧辊的断裂形式及断裂的原因？ 答案：答：形式：辊身断裂 辊颈跟部断裂 辊颈扭断 辊头跟部断裂 辊头扭断 原因：内因：轧辊的材质或制造问题 引起断裂 外因： 工艺问题或操作不当引起断裂 24.>径向调整装置有哪些作用？ 答案：答：１）调整两工作辊之间的距离， 确定压下量； ２）调整轧辊的平行度； ３）确定轧制线的水平高度。 25.>常见的加热缺陷有哪些？ 答案：答：氧化 脱碳 过热 过烧 加热温度不均 裂纹等 26.>简述气体燃料燃烧过程中的三个阶 段？ 答案：答：任何气体燃料的燃烧过程从本质 上看，都包括以下三个阶段。 （1）气体燃料与空气混合。 （2）混合后的可燃气体的饿加热 和着火。 （3） 完成燃烧过程， 改善燃烧效果。 27.>怎样进行原料的库存管理？ 答案：答： （1）根据供料情况及时调整存放 场地。 （2）对积压坯料及时进行处理。 （3）定期清库。 （4）跟踪每块坯料的流向。 28.>影响氧化的因素有哪些？ 答案：答： （1）加热温度，钢的加热温度越 高氧化越快。 （2）加热时间，加热时间越长氧 化越多。 （3）炉内气氛，炉内氧化性气氛越浓氧 化越严重。 29.>写出中厚板生产的工艺流程？ 答案：答：原料入库－堆垛－上料－加热－ 高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－矫直－ 冷却－下表面检查－修磨－切边－切定尺
－标印－堆垛－入库 30.>什么是最小阻力定律? 答案：答：钢在塑性变形时，金属沿着变形 抵抗力最小的方向流动。 31.>轧制工艺制度包括哪些内容？ 答案：答：轧制工艺制度包括变形制度，速 度制度和温度制度。 32.>控制轧制有哪几种类型？ 答案： 控制轧制有三种类型： 答： 在结晶型、 未在结晶型和两相区控制轧制。 33.>轧机的主要组成有哪些？ 答案：答：轧机的主要组成有：牌坊、轧辊 及轴承、轧辊的调整装置、导卫装置、传动 轴、主电机、压下电机、齿轮箱、减速剂等。 34.>.板坯加热的目的是什么？ 答案：答：1)提高钢的塑性。 2)降低钢的变形抗力。 3)使钢坯内外温度均匀， 减少温差， 有利于加工。 4)改善带钢内部结晶组织， 消除轧制中所引 起的内应力，改善板形，达到所到所需要的 机械性能。 35.>合金中板轧后冷却的方式有？ 答案：答：喷雾快冷、缓冷、自然冷却。 36.>简答板带瓢曲产生的主要原因？ 答案：答：1)压下量太大，造成轧制压力过 大。 2)压下量太小，造成轧制压力过小。 3)轧件轧制温度过低。 4)轧制中轧辊的辊缝不一致。 5)轧件长度或宽度方向的温度不均。 37.>什么叫按炉送钢制度？ 答案：答：按炉送钢制度是科学管理轧钢生 产的重要内容， 上确保产品质量的不可缺少 的基本制度。一般情况下，每一个炼钢炉号 钢水的化学成分基本相同， 各种夹杂物和气 体含量也都基本相近。 按炉送钢制度的制定 正是基于这一点。 所谓按炉送钢制度就是从 铸锭到开坯到成材轧制， 从成品检验和精整 入库都要按炉号转移、堆放和管理，不得混 乱。 38.>钢坯加热的目的是什么？ 答案：答： （1）提高钢的塑性。因为钢在常 温下塑性很差， 不易加工， 随着温度的升高， 钢的塑性显著改善。 （2）降低变形抗力。因 为钢在常温下变形抗力很高，不易加工，随 着温度的升高， 钢的变形抗力显著降低。 （3） 使钢的内外温度均匀，减少温差，有利于加 工的进行。 （4）改善钢内部结晶组织，消除 轧制中所引起的内应力， 达到所需的综合机 械性能。 39.>最大压下量如何计算？ 答案：答：根据压下量的计算公式△h=D(1 －Cosα)式中：h-压下量 D-工作辊直径 α-咬入角 因为公式中工作辊直径D为定值，仅有 咬入角α为变量，因此随着α的增大，Cos α减小，则最大压下量的计算公式为： △h max=D(1－Cosαmax) 40.>计算机在轧钢生产中的主要作用是什 么？ 答案：答： （1）生产管理，如编制生产计划 程序，各种原始数据的通讯与反馈。 （2）生 产过程的控制， 如生产工艺参数的设定与最 优控制。 （3）自适应控制。 （4）直接数字控 制。 （5）生产过程程序控制。 （6）制表显示， 如报表、日报、月报、设定值和测量报表。 （7）故障诊断。 41.>从定义、加工过程、产品质量和设备要 求四个方面叙述冷轧与热轧的区别。 答案：答： （1）定义的区别：热轧是指在再 结晶温度以上进行的轧制。 冷轧是指在再结 晶温度以下进行的轧制。 （2）加工过程的区别：热轧能消除铸 造金属中的缺陷， 使金属的致密性和机械性 能得到改善。热轧的原料经过加热，塑性提 高， 变形抗力降低， 因而轧制可增大变形量， 有利于提高生产率。 冷轧多直接取用热轧后 的原料，金属的变形抗力大，生产的产品薄 而小，存在加工硬化的现象，多数情况下要 借助于润滑剂来减少外摩擦， 从而达到降低 轧制压力的，降低能耗的目的。 （3）产品质量的区别：热轧能消除铸 造金属中产生的氧化铁皮， 金属表面不够光 洁，产品尺寸不够精确，机械性能不如冷加 工好。冷轧后轧件表面质量好、尺寸精确， 厚度均匀，机械性能好，产品的尺寸比热轧 好。 （4）设备要求的区别：热轧因其金属变形 抗力下，因而对轧制设备的要求相应低些， 可降低设备造价，减低能耗。而冷轧轧制压

力大，要求设备强度和精度高，电机功率大，能耗大。

42.>什么叫技术协议？

答案：答：当用户提出现行标准中没有的特殊要求时，经供需双方共同协商而达成的协议叫技术协议。生产厂应按协议的要求进行生产与交货。

43.>什么叫轧制的摩擦力？

答案：答：轧制摩擦力是金属变形过程中，沿金属与工具接触表面间金属质点产生相

对运动或产生运动趋势时，其接触面产生的阻力。

44.>什么是过烧？产生的原因是什么？

答案：答：加热温度过高时，金属的晶界发生熔化，同时炉气侵入使晶界氧化，破坏了晶格的结合力，这种加热缺陷称为过烧。

产生原因：加热温度过高，加热时间过长和炉内有氧化性气氛等。

45.>冷轧生产中带钢平整的目的是什么？

答案：答：（1）消除带钢明显的屈服平台，改善带钢的机械性能。（2）改善带钢的平直度。（3）使带钢表面达到一定的粗糙度，从而获得不同的表面结构。

46.>什么叫轧机的生产率？提高轧机小时

产量的途径有哪些？

答案：答：指轧机单位时间内的产量称为轧机的生产率。

提高小时产量的途径有：（1）增加坯料重量。因为坯料重量越大，轧机小时产量越高。一般增加坯料长度更为有效。（2）缩短轧制节奏时间。如合理分配轧制道次、减少间隙时间、实行交叉轧制、强化轧制过程等。（3）提高成品率。主要在于降低金属损失。（4）提高轧机利用系数。

47.>何谓轧制图表？轧制图表的作用如

何？

答案：答：即表示和反映轧制道次与时间之间关系的图示叫轧制图表。

作用：（1）分析轧钢机的工作情况，找出工作间的薄弱环节以利于改进使轧制过程趋于合理。（2）准确地计算轧制时间、各工序的交叉时间和轧制节奏，用以计算轧机的产量。

（3）计算轧制过程中设备所承受的轧制压力和电机所承受的负荷情况。

48.>什么叫孔型？孔型按用途可分为哪几类？

答案：答：由两个或两个以上的饿轧槽，在轧制面上所形成的孔称为孔型。

按用途可分为：开坯孔型、毛轧孔型、精轧孔型和成品孔型

49.>什么叫热处理？它有何意义？

答案：答：热处理是金属或合金在固定范围内，通过加热、保温、冷却的有机配合，使金属或合金改变内部组织而得到需要的性能的操作工艺。

（1）它可以提高零件的使用性能，充分发挥钢材的潜力，延长零件的使用寿命；（2）改善工件的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损。

50.>简述钢卷的氧化过程和化学反应方程式。

答案：答：氧化是材料中金属元素在加热过程中与氧化性气氛（O2、H2O、CO2等）发生作用，形成氧化层的过程。

化学反应方程式：2Fe+O2=2FeO

Fe+H2O=FeO+H2

51.>钢在加热时的组织转变是怎样的？

答案：答：各类钢在室温下，具有不同的组织，当把它们加热到A C1温度以上时，则钢在室温下的组织逐步转变为奥氏体，尚有部分铁素体和渗碳体存在。继续加热到A C3或A CM

温度以上，并保温足够的时间，则全部转变为均匀化的奥氏体，即完全奥氏体化，当奥氏体温度在A C1和A C3或A C1和A CM之间时，尚有铁素体或渗碳体存在，则称为部分奥氏体化。

52.>衡量金属材料机械性能的最常用指标

有哪些？

答案：答：最常用的指标抗拉强度、屈服强度、硬度、塑性和冲击值。

53.>增大工作辊径有何优缺点？

答案：答：增大工作辊径可以提高压下量，同时可以提高工作辊强度，这是有利的一面。但随着辊径的增加，接触弧长度也同时增加，从而使应力状态增加，引起轧制压力增加，这是不利的一面。

54.>为什么要规定钢坯、钢材的剪切温度？答案：答：剪断钢坯时影响剪切力的主要因素是钢的抗拉强度,轧件的断面面积和剪切温度，当轧件的钢种及规格一定时,剪切温度就是主要影响因素,因此在剪切钢坯,钢材时必须规定剪切温度,当被剪切钢材的温

度过低时,必须在超负荷下运转,影响设备

使用寿命,另外,有些钢在低温时变脆,因此

也必须控制剪切温度。

55.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答: 轧制工艺制度包括变形制度，速

度制度和温度制度。

56.>加热工艺制度必须满足那些要求？

答案：答: 必须根据各钢种的性能、断面

尺寸大小、形状及具体的加热条件，制定合

理的加热工艺；钢的加热温度严格控制在规

定范围内；加热终了温度必须均匀；防止产

生加热缺陷。

57.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答: 控制轧制有三种类型：在结晶型、

未在结晶型和两相区控制轧制。

58.>造成轧辊磨损不均的原因是什么？

答案：答: 轧件断面的温度不均；工作辊面

的硬度不均；压下量不均；操作不当。

59.>控制轧制有什么优点？

答案：答：（1）提高钢材的综合机械性能；

（2）简化生产工艺过程；（3）降低钢材生

产成本。

60.>辊缝有哪些作用？

答案：答：(1)辊缝可以减少轧件切入轧辊

的深度,提高轧辊强度增加重车率,提高作

用寿命.(2)避免由于辊跳造成的贴辊轧制

(3)可通过调整辊缝大小,增加孔型共用性

(4)轧槽磨换后可通过减小辊缝轧出合格产

品。

61.>什么叫再结晶软化？

答案：答：金属加工硬化后,处于组织不稳

定期状态,即处于高能状态,因而它本身就

有自发恢复变形前组织状态的倾向,金属一

旦被加热,由于原子活动能力增大,将产生

回复,再结晶晶粒长大,使硬化现象消除,这

一过程就叫做金属的再结晶软化.

62.>什么叫辊跳？

答案：答：在轧制过程中,轧件的各部件受

轧制力的作用发生弹性变形,如机架窗口高

度扩大,轧辊弯曲,压下螺丝和轴承受到压

缩等等,这些弹性变形最后反映在两轧辊之

间缝隙增大,轧制中这种辊缝增大的现象叫

辊跳.

63.>写出中板厂的生产工艺流程。

答案：答: 原料入库－堆垛－上料－加热－

高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－

矫直－冷却

－下表面检查－修磨－切边－切定尺－标

印－堆垛－入库

64.>什么是最小阻力定律?

答案：答: 钢在塑性变形时，金属沿着变形

抵抗力最小的方向流动。

65.>常见的加热缺陷有哪些？

答案：答：氧化脱碳过热过烧

加热温度不均裂纹等

66.>加热炉的冷修分哪几种？检修周期和

时间分别是多少？

答案：答：大修：２--４年１０--３０

天

中修：１--２年３--１０

小修：１--３个月１--３天

67.>简答板带瓢曲产生的主要原因？

答案：答：1)压下量太大，造成轧制压力过

大。

2)压下量太小，造成轧制压力过小。

3)轧件轧制温度过低。

4)轧制中轧辊的辊缝不一致。

5)轧件长度或宽度方向的温度不均。

68.>造成工作辊磨损不均的主要原因是什

么？

答案：答：1）轧件断面的温度不均。

2）工作辊面的硬度不同。

3）压下量不均。

4）操作不当。

69.>什么叫控制轧制？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温

度、变形温度、变形条件（包括每道次的变

形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等

工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性

能的一种轧制方法。

70.>什么叫体积不变定律？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温

度、变形温度、变形条件（包括每道次的变

形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等

工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性

能的一种轧制方法。

71.>炉节能的途径有哪些？

答案：答：1）利用废气预热空气和煤气，

以提高炉子的热效率；

2）利用废气生产蒸汽，用于生产和生活福

利。

72.>耐火材料有哪些使用性能？

答案：答：耐火度荷重软化温度抗

渣性抗急冷急热性高温体积稳定性

73.>简述轧辊的断裂形式及断裂的原因？

答案：答：形式：辊身断裂辊颈跟部断裂

辊颈扭断辊头跟部断裂辊头扭断

原因：内因：轧辊的材质或制造问题

引起断裂

外因：工艺问题或操作不当引起断裂

74.>径向调整装置有哪些作用？

答案：答：１）调整两工作辊之间的距离，

确定压下量；

２）调整轧辊的平行度；

３）确定轧制线的水平高度。

75.>写出中厚板生产的工艺流程？

答案：答：原料入库－堆垛－上料－加热－

高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－矫直－

冷却－下表面检查－修磨－切边－切定尺

－标印－堆垛－入库

76.>什么是最小阻力定律?

答案：答：钢在塑性变形时，金属沿着变形

抵抗力最小的方向流动。

77.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答：轧制工艺制度包括变形制度，速

度制度和温度制度。

78.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答：控制轧制有三种类型：在结晶型、

未在结晶型和两相区控制轧制。

79.>轧机的主要组成有哪些？

答案：答：轧机的主要组成有：牌坊、轧辊

及轴承、轧辊的调整装置、导卫装置、传动

轴、主电机、压下电机、齿轮箱、减速剂等。

80.>.板坯加热的目的是什么？

答案：答：1)提高钢的塑性。

2)降低钢的变形抗力。

3)使钢坯内外温度均匀，减少温差，

有利于加工。

4)改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引

起的内应力，改善板形，达到所到所需要的

机械性能。

81.>合金中板轧后冷却的方式有？

答案：答：喷雾快冷、缓冷、自然冷却。

82.>常见的加热缺陷有哪些？

答案：答：氧化脱碳过热过烧

加热温度不均裂纹等

83.>加热炉的冷修分哪几种？检修周期和

时间分别是多少？

答案：答：大修：２--４年１０--３０

天

中修：１--２年３--１０

小修：１--３个月１--３天

84.>炉节能的途径有哪些？

答案：答：1）利用废气预热空气和煤气，

以提高炉子的热效率；

2）利用废气生产蒸汽，用于生产和生活福

利。

85.>耐火材料有哪些使用性能？

答案：答：耐火度荷重软化温度抗

渣性抗急冷急热性高温体积稳定性

86.>简述轧辊的断裂形式及断裂的原因？

答案：答：形式：辊身断裂辊颈跟部断裂

辊颈扭断辊头跟部断裂辊头扭断

原因：内因：轧辊的材质或制造问题

引起断裂

外因：工艺问题或操作不当引起断裂

87.>径向调整装置有哪些作用？

答案：答：１）调整两工作辊之间的距离，

确定压下量；

２）调整轧辊的平行度；

３）确定轧制线的水平高度。

88.>写出中厚板生产的工艺流程？

答案：答：原料入库－堆垛－上料－加热－

高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－矫直－

冷却－下表面检查－修磨－切边－切定尺

－标印－堆垛－入库

89.>什么是最小阻力定律?

答案：答：钢在塑性变形时，金属沿着变形

抵抗力最小的方向流动。

90.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答：轧制工艺制度包括变形制度，速

度制度和温度制度。

91.>常见的加热缺陷有哪些？

答案：答：氧化脱碳过热过烧

加热温度不均裂纹等

92.>加热炉的冷修分哪几种？检修周期和

时间分别是多少？

答案：答：大修：２--４年１０--３０

天

中修：１--２年３--１０

小修：１--３个月１--３天

93.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答：控制轧制有三种类型：在结晶型、

未在结晶型和两相区控制轧制。

94.>轧机的主要组成有哪些？

答案：答：轧机的主要组成有：牌坊、轧辊

及轴承、轧辊的调整装置、导卫装置、传动

轴、主电机、压下电机、齿轮箱、减速剂等。

95.>.板坯加热的目的是什么？

答案：答：1)提高钢的塑性。

2)降低钢的变形抗力。

3)使钢坯内外温度均匀，减少温差，

有利于加工。

4)改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引

起的内应力，改善板形，达到所到所需要的

机械性能。

96.>合金中板轧后冷却的方式有？

答案：答：喷雾快冷、缓冷、自然冷却。

97.>简答板带瓢曲产生的主要原因？

答案：答：1)压下量太大，造成轧制压力过

大。

2)压下量太小，造成轧制压力过小。

3)轧件轧制温度过低。

4)轧制中轧辊的辊缝不一致。

5)轧件长度或宽度方向的温度不均。

98.>造成工作辊磨损不均的主要原因是什

么？

答案：答：1）轧件断面的温度不均。

2）工作辊面的硬度不同。

3）压下量不均。

4）操作不当。

99.>什么叫控制轧制？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温

度、变形温度、变形条件（包括每道次的变

形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等

工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性

能的一种轧制方法。

100.>什么叫体积不变定律？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温

度、变形温度、变形条件（包括每道次的变

形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等

工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性

能的一种轧制方法。

101.>计算机在轧钢生产过程中的主要作用

是什么？

答案：答：计算机在轧钢生产中的主要作用

是：⑴生产管理，如编制生产计划程序，各

种原始数据的通讯与反馈等；⑵生产过程控

制，如生产工艺技术参数的设定与最优控

制；⑶自适应控制；⑷直接数字控制；⑸生

产过程程序控制；⑹制表显示，如班报、月

报、设定值和测量值报表；⑺故障诊断。

102.>最大压下量如何计算？

答案：答：根据压下量的公式：h=D(1-cos

а)式中：h-压下量；D-工作辊直径；а-

咬入角。因为式中工作辊直径D为定值，仅

有咬入角а为变量，随着а的增大，cosа

逐渐减少，故而其最大压下量的计算公式

为：hmax=D(1-cosаmax)

103.>什么叫弹簧型曲线？其意义是什么？

答案：答：弹塑性曲线是轧机的弹性曲线和

塑性曲线的总称。其意义是：1、利用弹塑

性曲线可以分析轧辊热膨胀与磨损后轧机

的调整过程。2、利用弹塑性变形可以分析

来料厚度变化时轧机的调整过程。

104.>椭圆-圆孔型系统有哪些优点？

答案：答：1、变形均匀，轧制前后轧件的

断面形状能平滑地过渡，可防止产生局部应

力。2、由于轧件没有明显的棱角，冷却比

较均匀，轧制中有利于去除轧件表面的氧化

铁皮。3、在某些情况下，可由延伸孔型轧

出成品圆钢，因而可减少轧辊的数量和换辊

次数。

105.>什么是控制冷却，影响控制冷却的关

键因素有哪些？

答案：答：控制冷却指利用轧件热轧后的

轧制余热，以一定的手段控制其冷却速度，

从而获得所需要的组织和性能的一种冷却

方法。

影响控制冷却的主要因素有终轧温度，吐丝

温度、辊道速度、风机风量。

106.>简述孔型侧壁斜度的作用？

答案：答：1、使轧件易于进、出孔型。2、

提高轧辊寿命可使轧辊进行重车。3、轧制

异型断面型钢式孔型的侧壁斜度往往与允

许的变形量有关系，孔型的侧壁斜度越大，

允许的变形量也越大。4、用大斜度的孔型

可增加孔型的共用性。

107.>什么是过烧，产生的原因是什么？

答案：答：加热温度过高时，金属的晶界发

生熔化，同时炉气侵入使晶界氧化，破坏了

晶格的结合，这种加热缺陷称之为过烧。产

13

生过烧的原因：加热温度过高，加热时间过长和炉内有氧化性气氛等

108.>轧制过程中如何判断扭转导卫的扭转角是否合适？

答案：答：1、观察下一架轧机出口红坯是否还发生扭转。2、查看下一架入口导卫的磨损情况是否对称。

109.>轧钢过程中影响轧制压下的因素有哪些？

答案：答：绝对压下量；轧辊直径；轧件宽度；轧件厚度；轧件温度；摩擦系数；轧件化学成分；轧制速度。

110.>写出中厚板生产的工艺流程？

答案：答：原料入库－堆垛－上料－加热－高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－矫直－

冷却－下表面检查－修磨－切边－切定尺

－标印－堆垛－入库

111.>什么是最小阻力定律?

答案：答：钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流动。

112.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答：轧制工艺制度包括变形制度，速度制度和温度制度。

113.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答：控制轧制有三种类型：在结晶型、未在结晶型和两相区控制轧制。

114.>轧机的主要组成有哪些？

答案：答：轧机的主要组成有：牌坊、轧辊及轴承、轧辊的调整装置、导卫装置、传动轴、主电机、压下电机、齿轮箱、减速剂等。115.>.板坯加热的目的是什么？

答案：答：1)提高钢的塑性。

2)降低钢的变形抗力。

3)使钢坯内外温度均匀，减少温差，

有利于加工。

4)改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引起的内应力，改善板形，达到所到所需要的机械性能。

116.>合金中板轧后冷却的方式有？

答案：答：喷雾快冷、缓冷、自然冷却。117.>简答板带瓢曲产生的主要原因？

答案：答：1)压下量太大，造成轧制压力过大。

2)压下量太小，造成轧制压力过小。

3)轧件轧制温度过低。

4)轧制中轧辊的辊缝不一致。

5)轧件长度或宽度方向的温度不均。118.>造成工作辊磨损不均的主要原因是什么？

答案：答：1）轧件断面的温度不均。

2）工作辊面的硬度不同。

3）压下量不均。

4）操作不当。

119.>什么叫控制轧制？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件（包括每道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。

120.>什么叫体积不变定律？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件（包括每道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。

121.>炉节能的途径有哪些？

答案：答：1）利用废气预热空气和煤气，以提高炉子的热效率；

2）利用废气生产蒸汽，用于生产和生活福利。

122.>耐火材料有哪些使用性能？

答案：答：耐火度荷重软化温度抗渣性抗急冷急热性高温体积稳定性123.>简述轧辊的断裂形式及断裂的原因？答案：答：形式：辊身断裂辊颈跟部断裂辊颈扭断辊头跟部断裂辊头扭断

原因：内因：轧辊的材质或制造问题

引起断裂

外因：工艺问题或操作不当引起断裂124.>径向调整装置有哪些作用？

答案：答：１）调整两工作辊之间的距离，确定压下量；

２）调整轧辊的平行度；

３）确定轧制线的水平高度。

125.>衡量金属材料机械性能的最常用指标有哪些？

答案：答：最常用的指标抗拉强度、屈服强度、硬度、塑性和冲击值。

126.>怎样进行原料的库存管理？

答案：答：（1）根据供料情况及时调整存放场地。

（2）对积压坯料及时进行处理。

（3）定期清库。

（4）跟踪每块坯料的流向。

127.>影响氧化的因素有哪些？

答案：答：（1）加热温度，钢的加热温度越

高氧化越快。

（2）加热时间，加热时间越长氧

化越多。

（3）炉内气氛，炉内氧化性气氛越浓氧

化越严重。

128.>简述气体燃料燃烧过程中的三个阶

段？

答案：答：任何气体燃料的燃烧过程从本质

上看，都包括以下三个阶段。

（1）气体燃料与空气混合。

（2）混合后的可燃气体的饿加热

和着火。

（3）完成燃烧过程，改善燃烧效果。

129.>什么是过烧？产生的原因是什么？

答案：答：加热温度过高时，金属的晶界发

生熔化，同时炉气侵入使晶界氧化，破坏了

晶格的结合力，这种加热缺陷称为过烧。

产生原因：加热温度过高，加热时间过长和

炉内有氧化性气氛等。

130.>冷轧生产中带钢平整的目的是什么？

答案：答：（1）消除带钢明显的屈服平台，

改善带钢的机械性能。（2）改善带钢的平直

度。（3）使带钢表面达到一定的粗糙度，从

而获得不同的表面结构。

131.>什么叫轧机的生产率？提高轧机小时

产量的途径有哪些？

答案：答：指轧机单位时间内的产量称为轧

机的生产率。

提高小时产量的途径有：（1）增加坯料重量。

因为坯料重量越大，轧机小时产量越高。一

般增加坯料长度更为有效。（2）缩短轧制节

奏时间。如合理分配轧制道次、减少间隙时

间、实行交叉轧制、强化轧制过程等。（3）

提高成品率。主要在于降低金属损失。（4）

提高轧机利用系数。

132.>何谓轧制图表？轧制图表的作用如

何？

答案：答：即表示和反映轧制道次与时间之

间关系的图示叫轧制图表。

作用：（1）分析轧钢机的工作情况，

找出工作间的薄弱环节以利于改进使轧制

过程趋于合理。（2）准确地计算轧制时间、

各工序的交叉时间和轧制节奏，用以计算轧

机的产量。

（3）计算轧制过程中设备所承受的轧制压

力和电机所承受的负荷情况。

133.>什么叫孔型？孔型按用途可分为哪几

类？

答案：答：由两个或两个以上的饿轧槽，在

轧制面上所形成的孔称为孔型。

按用途可分为：开坯孔型、毛轧孔型、精轧

孔型和成品孔型

134.>什么叫热处理？它有何意义？

答案：答：热处理是金属或合金在固

定范围内，通过加热、保温、冷却的有机配

合，使金属或合金改变内部组织而得到需要

的性能的操作工艺。

（1）它可以提高零件的使用性能，充分发

挥钢材的潜力，延长零件的使用寿命；（2）

改善工件的加工工艺性能，提高加工质量，

减少刀具磨损。

135.>简述钢卷的氧化过程和化学反应方程

式。

答案：答：氧化是材料中金属元素在

加热过程中与氧化性气氛（O2、H2O、CO2等）

发生作用，形成氧化层的过程。

化学反应方程式：2Fe+O2=2FeO

Fe+H2O=FeO+H2

136.>钢在加热时的组织转变是怎样的？

答案：答：各类钢在室温下，具有不同的组

织，当把它们加热到A C1温度以上时，则钢在

室温下的组织逐步转变为奥氏体，尚有部分

铁素体和渗碳体存在。继续加热到A C3或A CM

温度以上，并保温足够的时间，则全部转变

为均匀化的奥氏体，即完全奥氏体化，当奥

氏体温度在A C1和A C3或A C1和A CM之间时，尚有铁

素体或渗碳体存在，则称为部分奥氏体化。

137.>什么叫辊跳？

答案：答：在轧制过程中,轧件的各部件受

轧制力的作用发生弹性变形,如机架窗口高

度扩大,轧辊弯曲,压下螺丝和轴承受到压

缩等等,这些弹性变形最后反映在两轧辊之

间缝隙增大,轧制中这种辊缝增大的现象叫

辊跳.

138.>为什么要规定钢坯、钢材的剪切温

度？

答案：答：剪断钢坯时影响剪切力的主要因

素是钢的抗拉强度,轧件的断面面积和剪切

温度，当轧件的钢种及规格一定时,剪切温

度就是主要影响因素,因此在剪切钢坯,钢

材时必须规定剪切温度,当被剪切钢材的温

度过低时,必须在超负荷下运转,影响设备

使用寿命,另外,有些钢在低温时变脆,因此

也必须控制剪切温度。

139.>增大工作辊径有何优缺点？

答案：答：增大工作辊径可以提高压下量，

同时可以提高工作辊强度，这是有利的一

面。但随着辊径的增加，接触弧长度也同时

增加，从而使应力状态增加，引起轧制压力

增加，这是不利的一面。

140.>什么叫按炉送钢制度？

答案：答：按炉送钢制度是科学管理轧钢生

产的重要内容，上确保产品质量的不可缺少

的基本制度。一般情况下，每一个炼钢炉号

钢水的化学成分基本相同，各种夹杂物和气

体含量也都基本相近。按炉送钢制度的制定

正是基于这一点。所谓按炉送钢制度就是从

铸锭到开坯到成材轧制，从成品检验和精整

入库都要按炉号转移、堆放和管理，不得混

乱。

141.>钢坯加热的目的是什么？

答案：答：（1）提高钢的塑性。因为钢在常

温下塑性很差，不易加工，随着温度的升高，

钢的塑性显著改善。（2）降低变形抗力。因

为钢在常温下变形抗力很高，不易加工，随

着温度的升高，钢的变形抗力显著降低。（3）

使钢的内外温度均匀，减少温差，有利于加

工的进行。（4）改善钢内部结晶组织，消除

轧制中所引起的内应力，达到所需的综合机

械性能。

142.>最大压下量如何计算？

答案：答：根据压下量的计算公式△h=D(1

－Cosα)式中：h-压下量 D-工作辊直径

α-咬入角

因为公式中工作辊直径D为定值，仅有

咬入角α为变量，因此随着α的增大，Cos

α减小，则最大压下量的计算公式为：

△h max=D(1－Cosαmax)

143.>计算机在轧钢生产中的主要作用是什

么？

答案：答：（1）生产管理，如编制生产计划

程序，各种原始数据的通讯与反馈。（2）生

产过程的控制，如生产工艺参数的设定与最

优控制。（3）自适应控制。（4）直接数字控

制。（5）生产过程程序控制。（6）制表显示，

如报表、日报、月报、设定值和测量报表。

（7）故障诊断。

144.>从定义、加工过程、产品质量和设备

要求四个方面叙述冷轧与热轧的区别。

答案：答：（1）定义的区别：热轧是指在再

结晶温度以上进行的轧制。冷轧是指在再结

晶温度以下进行的轧制。

（2）加工过程的区别：热轧能消除铸

造金属中的缺陷，使金属的致密性和机械性

能得到改善。热轧的原料经过加热，塑性提

高，变形抗力降低，因而轧制可增大变形量，

有利于提高生产率。冷轧多直接取用热轧后

的原料，金属的变形抗力大，生产的产品薄

而小，存在加工硬化的现象，多数情况下要

借助于润滑剂来减少外摩擦，从而达到降低

轧制压力的，降低能耗的目的。

（3）产品质量的区别：热轧能消除铸

造金属中产生的氧化铁皮，金属表面不够光

洁，产品尺寸不够精确，机械性能不如冷加

工好。冷轧后轧件表面质量好、尺寸精确，

厚度均匀，机械性能好，产品的尺寸比热轧

好。

（4）设备要求的区别：热轧因其金属变形

抗力下，因而对轧制设备的要求相应低些，

可降低设备造价，减低能耗。而冷轧轧制压

力大，要求设备强度和精度高，电机功率大，

能耗大。

145.>什么叫技术协议？

答案：答：当用户提出现行标准中没有的特

殊要求时，经供需双方共同协商而达成的协

议叫技术协议。生产厂应按协议的要求进行

生产与交货。

146.>什么叫轧制的摩擦力？

答案：答：轧制摩擦力是金属变形过程中，

沿金属与工具接触表面间金属质点产生相

对运动或产生运动趋势时，其接触面产生的

阻力。

147.>写出中板厂的生产工艺流程。

答案：答: 原料入库－堆垛－上料－加热－

高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－

矫直－冷却

－下表面检查－修磨－切边－切定尺－标

印－堆垛－入库

148.>简述轧辊的断裂形式及断裂的原因？

答案：答：形式：辊身断裂辊颈跟部断裂

辊颈扭断辊头跟部断裂辊头扭断

原因：内因：轧辊的材质或制造问题

引起断裂

外因：工艺问题或操作不当引起断裂

149.>径向调整装置有哪些作用？

答案：答：１）调整两工作辊之间的距离，

确定压下量；

２）调整轧辊的平行度；

３）确定轧制线的水平高度。

150.>常见的加热缺陷有哪些？

答案：答：氧化脱碳过热过烧

加热温度不均裂纹等

151.>加热炉的冷修分哪几种？检修周期和

时间分别是多少？

答案：答：大修：２--４年１０--３０

天

中修：１--２年３--１０

小修：１--３个月１--３天

152.>什么是最小阻力定律?

答案：答: 钢在塑性变形时，金属沿着变形

抵抗力最小的方向流动。

153.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答: 轧制工艺制度包括变形制度，速

度制度和温度制度。

154.>加热工艺制度必须满足那些要求？

答案：答: 必须根据各钢种的性能、断面

尺寸大小、形状及具体的加热条件，制定合

理的加热工艺；钢的加热温度严格控制在规

定范围内；加热终了温度必须均匀；防止产

生加热缺陷。

155.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答: 控制轧制有三种类型：在结晶型、

未在结晶型和两相区控制轧制。

156.>造成轧辊磨损不均的原因是什么？

答案：答: 轧件断面的温度不均；工作辊面

的硬度不均；压下量不均；操作不当。

157.>控制轧制有什么优点？

答案：答：（1）提高钢材的综合机械性能；

（2）简化生产工艺过程；（3）降低钢材生

产成本。

158.>辊缝有哪些作用？

答案：答：(1)辊缝可以减少轧件切入轧辊

的深度,提高轧辊强度增加重车率,提高作

用寿命.(2)避免由于辊跳造成的贴辊轧制

(3)可通过调整辊缝大小,增加孔型共用性

(4)轧槽磨换后可通过减小辊缝轧出合格产

品。

159.>什么叫再结晶软化？

答案：答：金属加工硬化后,处于组织不稳

定期状态,即处于高能状态,因而它本身就

有自发恢复变形前组织状态的倾向,金属一

旦被加热,由于原子活动能力增大,将产生

回复,再结晶晶粒长大,使硬化现象消除,这

一过程就叫做金属的再结晶软化.

160.>写出中厚板生产的工艺流程？

答案：答：原料入库－堆垛－上料－加热－

高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－矫直－

冷却－下表面检查－修磨－切边－切定尺

－标印－堆垛－入库

161.>什么是最小阻力定律?

答案：答：钢在塑性变形时，金属沿着变形

抵抗力最小的方向流动。

162.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答：轧制工艺制度包括变形制度，速

度制度和温度制度。

163.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答：控制轧制有三种类型：在结晶型、

未在结晶型和两相区控制轧制。

164.>轧机的主要组成有哪些？

答案：答：轧机的主要组成有：牌坊、轧辊

及轴承、轧辊的调整装置、导卫装置、传动

轴、主电机、压下电机、齿轮箱、减速剂等。

165.>.板坯加热的目的是什么？

答案：答：1)提高钢的塑性。

2)降低钢的变形抗力。

3)使钢坯内外温度均匀，减少温差，

有利于加工。

4)改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引

起的内应力，改善板形，达到所到所需要的

机械性能。

166.>合金中板轧后冷却的方式有？

答案：答：喷雾快冷、缓冷、自然冷却。

167.>简答板带瓢曲产生的主要原因？

答案：答：1)压下量太大，造成轧制压力过

大。

2)压下量太小，造成轧制压力过小。

3)轧件轧制温度过低。

4)轧制中轧辊的辊缝不一致。

14

5)轧件长度或宽度方向的温度不均。168.>造成工作辊磨损不均的主要原因是什么？

答案：答：1）轧件断面的温度不均。

2）工作辊面的硬度不同。

3）压下量不均。

4）操作不当。

169.>什么叫控制轧制？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件（包括每道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。

170.>什么叫体积不变定律？

答案：答：就是控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件（包括每道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。

171.>炉节能的途径有哪些？

答案：答：1）利用废气预热空气和煤气，以提高炉子的热效率；

2）利用废气生产蒸汽，用于生产和生活福利。

172.>耐火材料有哪些使用性能？

答案：答：耐火度荷重软化温度抗渣性抗急冷急热性高温体积稳定性173.>影响氧化的因素有哪些？

答案：答：（1）加热温度，钢的加热温度越高氧化越快。

（2）加热时间，加热时间越长氧化越多。

（3）炉内气氛，炉内氧化性气氛越浓氧化越严重。

174.>简述气体燃料燃烧过程中的三个阶段？

答案：答：任何气体燃料的燃烧过程从本质上看，都包括以下三个阶段。

（1）气体燃料与空气混合。

（2）混合后的可燃气体的饿加热和着火。

（3）完成燃烧过程，改善燃烧效果。175.>简述钢卷的氧化过程和化学反应方程式。

答案：答：氧化是材料中金属元素在加热过程中与氧化性气氛（O2、H2O、CO2等）发生作用，形成氧化层的过程。

化学反应方程式：2Fe+O2=2FeO

Fe+H2O=FeO+H2

176.>钢在加热时的组织转变是怎样的？

答案：答：各类钢在室温下，具有不同的组织，当把它们加热到A C1温度以上时，则钢在室温下的组织逐步转变为奥氏体，尚有部分铁素体和渗碳体存在。继续加热到A C3或A CM

温度以上，并保温足够的时间，则全部转变为均匀化的奥氏体，即完全奥氏体化，当奥氏体温度在A C1和A C3或A C1和A CM之间时，尚有铁素体或渗碳体存在，则称为部分奥氏体化。177.>衡量金属材料机械性能的最常用指标有哪些？

答案：答：最常用的指标抗拉强度、屈服强度、硬度、塑性和冲击值。

178.>怎样进行原料的库存管理？

答案：答：（1）根据供料情况及时调整存放场地。

（2）对积压坯料及时进行处理。

（3）定期清库。

（4）跟踪每块坯料的流向。179.>什么叫技术协议？

答案：答：当用户提出现行标准中没有的特殊要求时，经供需双方共同协商而达成的协议叫技术协议。生产厂应按协议的要求进行生产与交货。

180.>什么叫轧制的摩擦力？

答案：答：轧制摩擦力是金属变形过程中，沿金属与工具接触表面间金属质点产生相

对运动或产生运动趋势时，其接触面产生的阻力。

181.>什么是过烧？产生的原因是什么？

答案：答：加热温度过高时，金属的晶界发生熔化，同时炉气侵入使晶界氧化，破坏了晶格的结合力，这种加热缺陷称为过烧。

产生原因：加热温度过高，加热时间过长和炉内有氧化性气氛等。

182.>冷轧生产中带钢平整的目的是什么？答案：答：（1）消除带钢明显的屈服平台，改善带钢的机械性能。（2）改善带钢的平直度。（3）使带钢表面达到一定的粗糙度，从而获得不同的表面结构。

183.>什么叫轧机的生产率？提高轧机小时产量的途径有哪些？答案：答：指轧机单位时间内的产量称为轧

机的生产率。

提高小时产量的途径有：（1）增加坯料重量。

因为坯料重量越大，轧机小时产量越高。一

般增加坯料长度更为有效。（2）缩短轧制节

奏时间。如合理分配轧制道次、减少间隙时

间、实行交叉轧制、强化轧制过程等。（3）

提高成品率。主要在于降低金属损失。（4）

提高轧机利用系数。

184.>何谓轧制图表？轧制图表的作用如

何？

答案：答：即表示和反映轧制道次与时间之

间关系的图示叫轧制图表。

作用：（1）分析轧钢机的工作情况，

找出工作间的薄弱环节以利于改进使轧制

过程趋于合理。（2）准确地计算轧制时间、

各工序的交叉时间和轧制节奏，用以计算轧

机的产量。

（3）计算轧制过程中设备所承受的轧制压

力和电机所承受的负荷情况。

185.>什么叫孔型？孔型按用途可分为哪几

类？

答案：答：由两个或两个以上的饿轧槽，在

轧制面上所形成的孔称为孔型。

按用途可分为：开坯孔型、毛轧孔型、精轧

孔型和成品孔型

186.>什么叫热处理？它有何意义？

答案：答：热处理是金属或合金在固

定范围内，通过加热、保温、冷却的有机配

合，使金属或合金改变内部组织而得到需要

的性能的操作工艺。

（1）它可以提高零件的使用性能，充分发

挥钢材的潜力，延长零件的使用寿命；（2）

改善工件的加工工艺性能，提高加工质量，

减少刀具磨损。

187.>增大工作辊径有何优缺点？

答案：答：增大工作辊径可以提高压下量，

同时可以提高工作辊强度，这是有利的一

面。但随着辊径的增加，接触弧长度也同时

增加，从而使应力状态增加，引起轧制压力

增加，这是不利的一面。

188.>什么叫按炉送钢制度？

答案：答：按炉送钢制度是科学管理轧钢生

产的重要内容，上确保产品质量的不可缺少

的基本制度。一般情况下，每一个炼钢炉号

钢水的化学成分基本相同，各种夹杂物和气

体含量也都基本相近。按炉送钢制度的制定

正是基于这一点。所谓按炉送钢制度就是从

铸锭到开坯到成材轧制，从成品检验和精整

入库都要按炉号转移、堆放和管理，不得混

乱。

189.>钢坯加热的目的是什么？

答案：答：（1）提高钢的塑性。因为钢在常

温下塑性很差，不易加工，随着温度的升高，

钢的塑性显著改善。（2）降低变形抗力。因

为钢在常温下变形抗力很高，不易加工，随

着温度的升高，钢的变形抗力显著降低。（3）

使钢的内外温度均匀，减少温差，有利于加

工的进行。（4）改善钢内部结晶组织，消除

轧制中所引起的内应力，达到所需的综合机

械性能。

190.>最大压下量如何计算？

答案：答：根据压下量的计算公式△h=D(1

－Cosα)式中：h-压下量 D-工作辊直径

α-咬入角

因为公式中工作辊直径D为定值，仅有

咬入角α为变量，因此随着α的增大，Cos

α减小，则最大压下量的计算公式为：

△h max=D(1－Cosαmax)

191.>计算机在轧钢生产中的主要作用是什

么？

答案：答：（1）生产管理，如编制生产计划

程序，各种原始数据的通讯与反馈。（2）生

产过程的控制，如生产工艺参数的设定与最

优控制。（3）自适应控制。（4）直接数字控

制。（5）生产过程程序控制。（6）制表显示，

如报表、日报、月报、设定值和测量报表。

（7）故障诊断。

192.>从定义、加工过程、产品质量和设备

要求四个方面叙述冷轧与热轧的区别。

答案：答：（1）定义的区别：热轧是指在再

结晶温度以上进行的轧制。冷轧是指在再结

晶温度以下进行的轧制。

（2）加工过程的区别：热轧能消除铸

造金属中的缺陷，使金属的致密性和机械性

能得到改善。热轧的原料经过加热，塑性提

高，变形抗力降低，因而轧制可增大变形量，

有利于提高生产率。冷轧多直接取用热轧后

的原料，金属的变形抗力大，生产的产品薄

而小，存在加工硬化的现象，多数情况下要

借助于润滑剂来减少外摩擦，从而达到降低

轧制压力的，降低能耗的目的。

（3）产品质量的区别：热轧能消除铸

造金属中产生的氧化铁皮，金属表面不够光

洁，产品尺寸不够精确，机械性能不如冷加

工好。冷轧后轧件表面质量好、尺寸精确，

厚度均匀，机械性能好，产品的尺寸比热轧

好。

（4）设备要求的区别：热轧因其金属变形

抗力下，因而对轧制设备的要求相应低些，

可降低设备造价，减低能耗。而冷轧轧制压

力大，要求设备强度和精度高，电机功率大，

能耗大。

193.>辊缝有哪些作用？

答案：答：(1)辊缝可以减少轧件切入轧辊

的深度,提高轧辊强度增加重车率,提高作

用寿命.(2)避免由于辊跳造成的贴辊轧制

(3)可通过调整辊缝大小,增加孔型共用性

(4)轧槽磨换后可通过减小辊缝轧出合格产

品。

194.>什么叫再结晶软化？

答案：答：金属加工硬化后,处于组织不稳

定期状态,即处于高能状态,因而它本身就

有自发恢复变形前组织状态的倾向,金属一

旦被加热,由于原子活动能力增大,将产生

回复,再结晶晶粒长大,使硬化现象消除,这

一过程就叫做金属的再结晶软化.

195.>什么叫辊跳？

答案：答：在轧制过程中,轧件的各部件受

轧制力的作用发生弹性变形,如机架窗口高

度扩大,轧辊弯曲,压下螺丝和轴承受到压

缩等等,这些弹性变形最后反映在两轧辊之

间缝隙增大,轧制中这种辊缝增大的现象叫

辊跳.

196.>为什么要规定钢坯、钢材的剪切温

度？

答案：答：剪断钢坯时影响剪切力的主要因

素是钢的抗拉强度,轧件的断面面积和剪切

温度，当轧件的钢种及规格一定时,剪切温

度就是主要影响因素,因此在剪切钢坯,钢

材时必须规定剪切温度,当被剪切钢材的温

度过低时,必须在超负荷下运转,影响设备

使用寿命,另外,有些钢在低温时变脆,因此

也必须控制剪切温度。

197.>写出中板厂的生产工艺流程。

答案：答: 原料入库－堆垛－上料－加热－

高压水除鳞－轧制－ADCO－分段－

矫直－冷却

－下表面检查－修磨－切边－切定尺－标

印－堆垛－入库

198.>什么是最小阻力定律?

答案：答: 钢在塑性变形时，金属沿着变形

抵抗力最小的方向流动。

199.>轧制工艺制度包括哪些内容？

答案：答: 轧制工艺制度包括变形制度，速

度制度和温度制度。

200.>加热工艺制度必须满足那些要求？

答案：答: 必须根据各钢种的性能、断面

尺寸大小、形状及具体的加热条件，制定合

理的加热工艺；钢的加热温度严格控制在规

定范围内；加热终了温度必须均匀；防止产

生加热缺陷。

201.>控制轧制有哪几种类型？

答案：答: 控制轧制有三种类型：在结晶型、

未在结晶型和两相区控制轧制。

202.>造成轧辊磨损不均的原因是什么？

答案：答: 轧件断面的温度不均；工作辊面

的硬度不均；压下量不均；操作不当。

203.>控制轧制有什么优点？

答案：答：（1）提高钢材的综合机械性能；

（2）简化生产工艺过程；（3）降低钢材生

产成本。

204.>轧钢生产系统分哪几类？

答案：答：⑴板带钢生产系统，⑵型钢生

产系统，⑶混合生产系统，⑷合金钢生产系

统。

205.>自然冷却是什么？

答案：答：轧制终了的钢材在大气中自然冷

却的方法称为称为自然冷却。

三、识图题（每题10分，共10分）

1.> 在图1中标注出轧前高度H，轧后高度h，

接触弧长度l和咬入角α，并指出ABCD、

ABE3、E3CD所围成区域及γ角的名

称。

A γ

C

B 3 D

答案： H、h、l、α标注见右图。

γ-中性角

ABCD-轧制变形区 H

h

ABE3-后滑区

E3CD-前滑区

四、综合题（每题10分，共910分）

1.>按轧钢机的布置形式，轧钢机可以分哪

几类？

答案：可分为单机座、一列式、二列式、多

列式、顺列式、棋盘式、连续式、半连续式

等。

2.>按轧辊在机座中的布置分类，轧钢机可

以分哪几类？

答案：可分为具有水平轧辊的轧机、具有互

相垂直轧辊的轧机、呈斜角布置及其它的特

殊轧机。

3.>初轧机孔型在轧辊上对称式配置的优缺

点有哪些？

答案：优点：轧辊两侧轴承的负荷比较均匀，

氧化铁皮不易进入轴承。

缺点：操作时轧件需往复移动，增加了横移

时间。

4.>钢材的技术要求是什么？

答案：为了满足使用上的需要，每种钢材须

具有适应的断面形状、尺寸、力学性能、化

学性能、金属内部组织等。钢材应具有的这

些规格和技术性能称为技术要求。

5.>何谓轧钢机的广义定义？

答案：轧钢机的广义指用于完成金属材料塑

性变形本身和完成伴随轧材生产所必须的

辅助工序的机器体系，即整个轧钢生产过程

全部机器设备的综合体。

6.>何谓轧钢机的狭义定义？

答案：轧钢机的狭义指在旋转轧辊中进行金

属材料压力加工的机器，即是轧制工序的机

器。

7.>简述轧辊轴承的工作特点。

答案：轧辊轴承的工作特点是：(1)单位负

荷大；(2)产生热量大；(3)工作环境恶劣。

8.>写出三种可能的变形图示。

答案：如图所示：

9.>轧钢机工作图表在轧钢生产中有什么作

用？

答案：作用：(1)分析轧钢机的工作情况，

找出工序间的薄弱环节加以改进，使轧制更

趋合理；(2)准确计算出轧制时间，各一序

的交叉时间和轧制节奏时间，用来计算轧机

的产量；(3)计算轧制过程中轧是所承受的

轧制压力和电动机传动轧钢所承受的负荷。

10.>在轧制过程中，造成断辊的原因是什

么？

答案：在轧制过程中，造成断辊的原因是：

(1)轧辊冷却不适当；(2)轧辊安装不正确，

造成工作时受力不均；(3)由于缠辊、喂错

孔轧制变形过大；轧制温度过低，使变形抗

力增加，轧制力超过轧辊的强度极限；(4)

轧辊材质不好；(5)轧辊工作直径小。

11.>怎样防止断辊？

答案：①选择适宜的变形温度。②正确安装

轧辊，选择宜适的变形条件。③导卫安装正

确，避免缠辊，喂错孔，喂低温钢黑头钢。

使变形抗力增加，超过轧辊强度极限。④使

用质量好的轧辊，消除原始应力和存在铸造

缩孔。

12.>轧机主电机轴的力矩有哪几种？

答案：传动轧机轧辊所需主电机轴上的力矩

由轧制力矩、附加摩擦力矩、空转力矩、动

力矩四部分组成。

13.>自然冷却是什么？

答案：轧制终了的钢材在大气中自然冷却的

方法称为称为自然冷却。

14.>什么是活套轧制？

答案：始终以轧件的一端做为头部进入各机

架进行轧制，并在轧制过程中，轧件可以同

时通过几个机架，由于前架的秒流量大于后

架的秒流量，故在轧件中形成活套，这种方

法叫活套轧制。

15.>什么是金属压力加工？有哪几种工

艺？

答案：运用不同的工具，对金属和合金施加

外力使之产生塑性变形，制造出一定形状的

产品的加工工艺，称之为金属压力加工。主

要有轧制、锻造、拉拔和挤压等工艺。

16.>什么是孔型侧壁斜度？有什么作用？

15

答案：孔型侧壁斜度是指孔型侧壁的倾斜程度。作用：(1)使轧件方便和正确地喂入孔型；(2)轧件易脱槽；(3)调整孔型充满程度，防止宽展过大出耳子；(4)轧辊重车时恢复孔型原来宽度。

17.>什么是控制冷却？

答案：所谓控轧冷却就是通过控制热轧过程中和轧后钢材的冷却速度，达到改善钢材的组织状态，提高钢材性能，缩短钢材的冷却时间，提高轧机生产能力的生产工艺。18.>什么是塑性变形？

答案：物体受外力作用而产生变形，当外力去除后，物体不能够恢复其原始形状和尺寸，遗留下了不可恢复的永久变形，这种变形称为塑性变形。

19.>为什么高温下轧制力小？

答案：因为温度升高时，金属原子的热振荡加强使其变形抗力下降，所以高温下轧制力小。

20.>应力集中是什么？

答案：当金属内部存在应力，其表面又有尖角、尖缺口、结疤、折叠、划伤、裂纹等缺陷时，应力将在此处集中分布，使这些缺陷部位的实际应力是正常应力的数倍，这种现象称应力集中。

21.>影响辊型的主要因素有哪些？

答案：(1)轧制过程中轧辊受轧制力的作用，产生的弹性弯曲变形；

(2)受温度作用而产生的热膨胀；

(3)在轧制过程中产生的不均匀磨损。22.>金属的塑性与哪些因素有关？答案：金属的塑性大小与以下因素有关：金属的化学成份和组织，变形温度，变形速度以及受力状态。

23.>金属压力加工与其它加工相比有哪些

优点？

答案：①因无屑加工可以节约大量金属。②可以改善金属的内部组织和与之相关的性能。③生产率高。

24.>孔型按用途如何分类？答案：孔型按用途可分为：开坯孔型、预轧/毛轧孔型、成品前/精轧孔型、成品孔型。

25.>孔型圆角的作用是什么？

答案：(1)可减小轧辊的应力集中，对防止断辊有益。(2)可防止轧件角部过尖以致温降太快。(3)在辊缝外的圆角，在轧件过时，得到钝而厚的耳子，从而防止了在下一道轧制时形成折迭缺陷。

26.>冷变形时金属性能的变化是怎样的？

答案：随冷变形程度的增加，金属的强度、硬度上升，塑性、韧性下降。

27.>冷轧板带轧辊的轧辊直径为什么必须

按最小轧制厚度来确定？

答案：由于轧件的变形抗力很大，若轧辊直径很大，其与轧件接触面上的局部弹性压缩可能很大，以致轧不出很薄的带钢和钢板，因此，轧辊直径必须按最小轧制厚度来确定。

28.>冷轧带钢生产中，热处理工序中最主要的热处理方式是什么？其目的是什么？答案：退火是冷轧板带钢生产中最主要的热处理工序，退火的目的是消除应力，降低硬度，细化组织，提高塑性等。

29.>连铸坯的铸态组织呈什么分布特征？

答案：边部是细小等轴激冷晶区，相邻的是柱状晶区，中心是等轴晶区。

30.>平均延伸系数、总延伸系数、轧制道次之间有何关系？答案：当轧制道次为n，平均延伸系数为μP，总延伸系数μZ，则：μ

Z＝μP，故ι∩μZ＝n2ι∩2μP，n

＝ι∩μZ/ι∩2μP。

31.>燃料稳定燃烧必须具备什么条件？

答案：(1)要不断的供应燃烧所需的燃料；

(2)要连续供应燃烧所需要的氧气或空气；

(3)要保证燃烧的燃料在一定的温度以上。

32.>热变形对金属铸压组织有哪些改造？

答案：通过热变形可使金属锭中的气孔焊合、压实，使材料的致密度增加。在温度和压力作用下，偏析可部分消除，使成份比较均匀，合理的热变形制度可细化晶粒。33.>热带钢生产中，全连续式轧机的特点有哪些？

答案：热带生产中，全连续式轧机易于实现生产过程自动化，生产能力高，轧机调整、板型控制简单，板型易保证。产品专业性强，轧制线长、占地大、投资高。

34.>热带生产中，3/4连续式轧机的特点有哪些？

答案：热带生产中，3/4连续式轧机机架数目较全连续式轧机少，设备重量轻，投资少，可改变粗轧的轧制道次，生产灵活性大，能

适应多品种和不同规格产品的生产。缩短了

轧制作业线长度，粗轧机组上，轧制时间、

温度波动的稳定性比全连轧差，轧辊寿命比

全连续式轧机粗轧机组的短，操作维护较复

杂和困难。

35.>热带生产中，半连续轧机的特点有哪

些？

答案：热带生产中，半连续式轧机设备数量

较少，设备布置的相互距离较近，主轧线较

短，占地面积少，投资较低，可逆式粗轧机

上轧制道次可灵活选择，生产灵活性大。设

备利率低，产品质量水平较低，生产和技术

管理复杂。

36.>什么叫拉拔？什么叫挤压？

答案：使轧件通过拉模的模孔拉出，这个模

孔的截面小于原始轧件的截面，这种加工方

法叫拉拔。

挤压是金属压力加工的一种方法，把金属锭

放在一个圆形挤压筒里，对锭块施加压力，

使之从一定形状的模孔中挤出，制成各种断

面的成品。

37.>什么是弹性变形？

答案：物体受外力作用时，产生变形，如果

将外力去除后，物体能够完全恢复它原来的

形状和尺寸，这种变形称为弹性变形。

38.>钢锭内部是铸造组织，它有什么特点？

答案：(1)铸造组织的晶粒比较粗大；(2)

晶粒不均匀，表层冷却快是细晶粒，中心冷

却慢是粗大的等轴晶粒；(3)存在着各种铸

造缺陷，如缩孔、气泡、裂纹、夹杂及偏析

等。

39.>原料堆放的原则有哪些？

答案：(1)堆放方法取决于原料的形状(钢锭

要头尾交叉堆放，方坯横竖交叉堆放等)；

(2)堆放的高度取决于安全条件及料场单位

面积的允许负荷；(3)堆放钢锭(坯)的垫基

应坚固，防止堆垛下沉和歪斜；(4)堆放钢

坯要有标志的一端朝向一侧，便于查找；(5)

垛与垛之间距离应大于1米，原料垛与铁路

(公路)之间距离大于2米；(6)垛要堆放整

齐，保证吊运方便、安全。

40.>轧钢现场管理的主要任务是什么？

答案：(1)优化组合生产要素，不断提高劳

动生产率；(2)加强精神文明建设，培养职

工队伍；(3)提高产品质量、降低物质消耗，

提高经济效益。

41.>什么叫弹塑性曲线？其意义是什么？

答案：弹塑性曲线是轧机的弹性曲线和轧件

塑性曲线的总称。其意义在于：(1)利用弹

塑性曲线可以分析轧辊热膨胀与磨损后轧

机的调整过程；(2)利用弹塑性曲线可以分

析来料厚度变化时轧机的调整过程。

42.>什么是过烧？产生的原因是什么？

答案：钢坯在加热炉中加热温度过高时，金

属的晶界发生熔化，同时炉气浸入使晶界氧

化，破坏了晶格的结合，这种加热缺陷称为

过烧。产生的原因是加热温度过高、加热时

间过长和炉内氧化性气氛过强等。

43.>轧制图表是什么？

答案：利用直线或折线反映轧件在轧制过程

中所占用的轧制时间，各道次之间的间隙时

间以及轧制一根钢所需要的延续时间，还有

在轧制过程中轧件进行交叉轧制的情况和

轧件在任一时间所处的位置的图表，就称为

轧制图表。

44.>板坯加热的目的是什么？

答案：(1)提高钢的塑性。钢在常温下塑性

很低，加热后塑性提高，便于进行压力加工；

(2)降低变形抗力。钢在常温下变形抗力很

高，加热后变形抗力降低，使加工易于进行；

(3)使钢坯内外温度均匀，减少了温度差，

有利加工；(4)改善带钢内部结晶组织，消

除轧制中所引起的内应力，改善了板型，达

到所需要的物理和机械性能(系指成品板热

处理或指为进一步加工的薄板坯)。

45.>碳素钢中的硅、锰、硫、磷对钢有什么

影响？

答案：(1)硅加入钢中能提高钢的硬度和强

度，但含硅较高时会急剧降低钢的延伸率和

断面收缩率。在铸造时硅能增加钢液的流动

和填充性；(2)锰做为脱氧除硫的元素加入

钢中，它能提高经热轧后钢的强度和硬度；

(3)硫在钢中是引起热加工时开裂的主要元

素，但硫能改善钢材的易切削性；(4)磷在

钢中的危害是引发钢的冷脆性，但磷能改善

钢的易切削性和耐蚀性。

46.>影响金属变形抗力的因素有哪些？

答案：(1)金属的化学成份及其组织结构：

合金的变形抗力大于纯金属的变形抗力；(2)

变形温度：变形温度升高，变形抗力降低；

(3)变形速度：变形速度加快，变形抗力升

高；(4)变形程度：变形程度加大，变形抗

力增加。

47.>轧制时影响轧制力的主要因素有哪

些？

答案：(1)轧件材质不同，则轧制压力不同；

(2)外摩擦的影响，摩擦系数增加，则轧制

力增大；(3)轧辊直径加大，则轧制力增加；

(4)轧件的宽度增加，则轧制力升高；(5)

绝对压下量增加，则轧制力加大；(6)轧制

速度加快，则轧制力增加；(7)轧件的温度

降低，则轧制力增加；(8)轧件的厚度减少，

则轧制力上升。

48.>在实际轧制生产中改善咬入有哪些办

法？

答案：(1)降低咬入角：如用钢锭小头先送

入轧辊，或用带楔形的钢坯进行轧制；(2)

强迫咬入：对钢坯尾部施以重力，或用辊道

高速送轧件入轧机；(3)提高摩擦角：对轧

辊刻痕或堆炉增加轧辊表面的粗糙度；

(4)

降低咬入速度：采用变速轧制，低速咬入。

49.>金属的不均匀变形会引出什么后果？

答案：(1)使金属的变形抗力升高；(2)使金

属的塑性降低；(3)使产品的产量下降；(4)

使技术操作复杂化。

50.>参照下图，说明图中各参数表示的含

义，指出变形区、前滑区和后滑区，并说明

前滑区与后滑区的受力差别。

答案：图中参数的含义如下：

H－入口厚度；

h－出口厚度；

V H－入口速度；

V h－出口速度；

α－咬入角；

γ－中性角；

R－轧辊半径；

ABCD－变形区；

ABEF－后滑区；

EFCD－前滑区。

前滑区与后滑区的受力区别在于摩擦力的

方向相反，在前滑区内摩擦力方向与带钢运

行方向相反；而后滑区内摩擦力方向与带钢

的运行方向相同。

51.>写出可能的各种应力状态图。

答案：如图所示：

52.>什么叫变形制度？

答案：在一定的轧制条件下，完成从坯料到

成品的变形过程就称为变形制度。其主要内

容是确定总的变形量和道次变形量。变形量

的分配是工艺设计的重要参数，它是轧制设

备选择和孔型设计的主要依据。变形制度对

轧机产量、产品质量起差重要的作用。初轧

机的压下规程，型钢轧机的孔型设计，板带

轧机的压下规程以及钢管轧机的轧制表面

部分内部都属于变形制度。

53.>速度制度的主要内容是什么？

答案：选择轧制速度，也就确定各道次的轧

制速度以及每道次中不同阶段的速度。初轧

机的速度规程；连轧机各机架速度的确认以

及不可调速的轧机轧制速度的确定都属于

速度制度的内容。

54.>轧制过程中，影响轧件宽展主要因素有

哪些？

答案：(1)压下量的影响；(2)轧辊直径的影

响；(3)轧件宽度的影响；(4)摩擦力的影响；

(5)金属本身性质的影响；(6)轧制方式的影

响。

55.>变形温度对金属塑性有什么影响？

答案：一般情况下，变形温度高，金属的塑

性也高，但金属的加热温度不可过高，否则

将引起晶粒的过分长大，反而使塑性降低。

56.>热轧(热加工变形)有何优缺点？

答案：优点：(1)金属塑性好，变形抗力小；

(2)可改善金属组织和机械性能；(3)可加工

尺寸较大，形状复杂的产品。

缺点：(1)表面易形成二次氧化铁皮，光洁

度差；(2)尺寸精度不如冷轧；(3)要配备相

应的加热设备，劳动条件和生产率均较差。

57.>冷轧生产中，对带钢进行平整的主要目

的是什么？答案：(1)消除冷轧带钢明显的

屈服平台，改善带钢的机械性能；(2)改善

带钢的平直度；(3)使带钢表面达到一定的

粗糙度，从而可获得不同的表面结构。

58.>热加工变形与冷加工变形相比，有什么

不足？

答案：(1)对薄和细的轧件，由于散热较快，

在生产实际中，要保持热加工的温度条件比

较困难；(2)热加工后，轧件的表面不如冷

加工生产的轧件尺寸精确和光洁；(3)热加

工后，产品的组织及性能不如冷加工产品均

匀；(4)从提高钢材的强度着眼，热加工不

如冷加工产品强度高；(5)有一些金属不适

宜进行热加工。

59.>控制轧制对哪些方面进行控制？

答案：(1)变形温度的控制；(2)变形程度的

控制；(3)变形速度的控制；(4)冷却速度的

控制；(5)化学成份的控制。

60.>控制轧制是什么？

答案：控制轧制是严格控制非调质钢材的轧

制过程，运用变形过程热动力因素的影响，

使钢的组织结构与晶粒充分细化，或使在一

定碳含量珠光体的数量减少，或通过变形强

化诱导有利夹杂物沉淀析出，从而提高钢的

强度和冲击韧性，降低脆性转变温度，改善

炉接性能，以获得具有很好综合性能的优质

热轧钢材。

61.>冷轧、冷拔的钢管比热轧钢管有什么优

势？

答案：(1)可生产薄壁、极薄壁和大直径的

薄壁钢管；(2)可生产小口径钢管和毛细管；

(3)可生产高几何尺寸精度的管材；(4)可生

产表面光洁度高的管材；(5)冷加工有助于

金属晶粒细化，配以热处理，不仅有高的强

度，还有好的韧性；(6)可生产各种异形钢

管和变断面管材；(7)热轧成形较难的金属

材料，通过冷加工可以成形。

62.>为什么控制轧制能提高钢材的机械性

能？

答案：因为控制轧制是以细化晶粒为主线的

轧制方法，众所周知，钢的晶粒越粗大，不

仅其塑性差，而且强度和硬度也很差。因此

细化晶粒的钢材强度和韧性都得到加强，而

控制轧制就是采用各种手段使轧制出的成

品是晶粒细化的产品，因此能提高其机械性

能。

63.>如何降低金属的变形抗力？

答案：(1)要选择良好的变形温度；(2)把变

形速度和变形程度控制在适当范围内；(3)

采用工艺润滑新技术减少外摩擦；(4)采用

合理的加工方式和外加工工具。

64.>铁碳平衡相图如何在轧制工艺上得到

应用？

答案：根据铁碳平衡相图，可以制定各钢种

的加热温度范围，开轧温度范围和终轧温度

范围，这是铁碳平衡相图中温度与组织结构

的关系向人们提供了参考依据，保证了各钢

种加工是在可靠状态下进行，并最终获得理

想的组织和性能。

65.>什么叫穿梭轧制？

答案：在同一机架或机列上进行往返的轧制

过程，交替地将轧件的头部和尾部送入轧

机，直至轧制出成品的轧制方式叫穿梭轧

制，一般多用在横列式轧机上。

66.>热轧型钢延伸系数的分配原则是什

么？

16

答案：(1)轧制开始时，轧件断面大，温度高，塑性好，变形抗力小，有利于轧制，但此时氧化铁皮厚，可能处于熔化状态，摩擦系数低，咬入困难，故主要考虑咬入条件；

(2)随着氧化铁皮的脱落，且轧件断面减小，咬入条件改善，此时延伸系数可以不断增加，并达到最大值；(3)以后随轧件温度下降，金属变形抗力增加，塑性降低，因此马达能力和轧辊强度成为限制延伸系数的主要因素，此时应降低延伸系数；(4)在最后几道次中，为减少孔型磨损和保证断面形状和尺寸的正确，应采用较小的延伸系数。67.>什么叫层流冷却？

答案：为保证热轧带钢的性能，带钢在出精轧机组后，应从850℃左右的终轧温度迅速冷却到550～650℃的卷取温度，层流冷却就是为冷却带钢的一种方式，它采用低水压，大水量的冷却方式。它的特点是水流在带钢表面呈层流状，能冲破带钢表面的蒸气膜，没有飞溅，冷却效果好。

68.>什么叫“无头轧制”？其优点是什

么？

答案：在轧制过程中，连续供无限长的钢坯，不间断地轧制，在一个换辊周期内，轧件长度可无限延长的轧制方法，称为"无头轧制"。其优点是：(1)可大幅度提高轧机产量；

(2)消除了因咬入出现的堆拉钢造成断面尺寸超差和中间轧废；(3)大量减少切头切尾量，提高收效率；(4)减少因咬入对孔型的冲击，减少磨损，提高轧辊的使用寿命，有利轧机及其传动装置的平稳运转；(5)由于连续稳定轧制，为生产自动化创造了条件。

69.>什么叫斯泰尔摩冷却法？答案：它是将轧出的线材(1000℃左右)通过水冷管快速

冷至接近相变温度，然后经导向装置引入吐丝机，线材在成圈的同时陆续落在连续移动的链式运输机上，使每圈相隔一定的距离而成散卷，视钢种不同，在运输过程中可用鼓风机强制冷却，或自然冷却，或加罩缓冷，以控制线材的组织和性能，运输机速度可调，当线材冷却至相变完成温度(450～550℃)后，通过集圈器将散卷收拢，然后打捆包装。

70.>什么是炉卷轧制？

答案：成卷热轧薄板的一个重要问题就是如何解决钢板温度降落太快的问题，炉卷轧制就是在轧机两侧都设有保温炉，炉内装有卷筒，在此轧机上往返轧制以生产带钢卷。轧制时是一边加热保温，一边轧制的方式。71.>哪些钢种在加热时容易产生过烧缺

陷？

答案：随着钢中含碳量的增加，以及某些合金元素的增加，而产生过烧的可能性在增大，高合金钢由于其晶间物质和共晶体容易熔化而特别容易产生过烧缺陷，过烧敏感性最大的是含铬的合金钢，含镍的合金钢以及含铬、镍的合金钢。

72.>在轧制板带钢生产时，设置辊型的目的是什么？

答案：(1)控制板形，改善板形；(2)改善穿带条件，提高轧制的稳定性；(3)合理地使用轧辊。

73.>为防止和减少折叠的产生应采取什么

措施？

答案：(1)按标准要求安装导卫装置；(2)保证轧槽的冷却效果；(3)及时更换调整导卫，以保证稳定轧制过程；(4)控制好轧制节奏，保持料型稳定，减少轧槽磨损；(5)操作工要勤检查导卫，勤观察料型，勤看管冷却水管；(6)确保轧辊的轴向固定，不能有轧辊窜动现象出现。

74.>热轧带钢精轧机组为什么采用升速轧制？

答案：因为精轧机组的穿带速度不能过高，并且在带钢离开终轧机架进入卷取机前，带钢的运送速度也不能太高，防止带钢在辊道上飘浮，因此采取低速穿带然后与卷取机同步，升速进行轧制的办法，可使轧制速度大幅度提高以提高产量，同时采用升速轧制可减少带钢头尾温差。

75.>在热轧型钢生产中，常有采用万能孔型系统的，它们的优缺点是什么？

答案：优点：(1)易去除轧件的氧化铁皮，有利于改善成品质量；(2)万能孔型系统调整范围大，且共用性好；(3)轧件变形均匀，孔型使用寿命长，轧辊消耗低；(4)这种孔型系统易咬入，在成品孔内轧制稳定。

缺点：(1)这种孔型系统延伸系数小；(2)轧件出立轧孔的形状不规正，且轧制不稳定，易产生扭转。

76.>在热轧型钢生产中菱－方孔型系统有什么优缺点？答案：优点：(1)可获得尺寸

精确的方形断面；(2)通过调整辊缝，在同

一孔内可得到相邻的尺寸的方形轧件；(3)

这种孔型系统延伸大。

缺点：(1)切入轧辊的轧槽较深，轧辊的强

度因而削弱；(2)沿孔型宽度方向辊径差和

速度差都较大；(3)孔型四角冷却较快，轧

制时易产生缺陷；(4)这种孔型系统去除轧

件的氧化铁皮能力差。

77.>绘出一箱形孔型图，并指出其构成名

称。

答案：如图所示

h－孔型高度；

B－槽口宽度；

b－槽底宽度；

S－辊缝；

R－内圆角半径；

r－外圆角半径；

f－凸度；

－侧壁斜度。

78.>在热轧生产中，如何确定开轧温度？

答案：开轧温度是指第一道的轧制温度，一

般比加热温度低50～100℃，生产现场一般

总希望开轧温度高一点，以便提高轧件的塑

性，降低其变形抗力，节省动力，易于轧制

变形。开轧温度的上限取决于钢的允许加热

温度；开轧温度的下限主要取决于终轧温度

的限制。轧件一般在整个轧制过程应保持单

相奥氏体组织。近来控制轧制技术的发展，

在如何确定合适的开轧温度上又增加了新

的限制因素。

79.>在热轧生产中确定其终轧温度时有什

么考虑？

答案：终轧温度是指热轧生产的终了温度，

终轧温度的高低对轧制的产量和质量都有

显著的影响，终轧温度过低时，保证不了轧

制是在奥氏体单相区进行，不但增加了钢的

变形抗力，而且也降低了钢的塑性，容易产

生尺寸超差和耳子、折叠等缺陷。终轧温度

过高会造成钢的实际晶粒增大，降低钢的机

械性能，同时影响钢的显微组织，如生产碳

化物带状组织等。

80.>在轧制生产中，提高成材率，降低金属

消耗的主要措施有哪些？

答案：(1)保证原料质量，及时处理缺陷；

(2)合理控制加热温度，减少氧化，防止过

热、过烧等缺陷；(3)严格遵守和执行岗位

技术操作规程，减少轧废，采用合理的负公

差轧制；(4)保证轧制质量，尽可能减少切

损；(5)注意区分各类钢种的冷却制度；(6)

提高钢材的表面质量；(7)提高操作技术水

平，应用先进的新技术。

81.>轧钢车间常见的主电机型式有哪几

种？各有何优缺点？

答案：轧钢车间常见的主电机型式有直流电

动机和交流感应异步电动机。直流电动机的

优点是能在较大范围内平滑无级地调速，并

可在运行中调速。它适用于生产多品种钢材

轧机。其缺点是投资大，供电系统复杂。交

流感应异步电机的优点是投资少，供电系统

简单；缺点是效率低，调速困难。

82.>什么叫轧制力矩？如何计算？

答案：轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平

投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线

距离(即力臂)的乘积。轧制力矩是驱动轧辊

完成轧制过程的力矩。

按轧件给轧辊的压力进行计算：M＝2Pa(两

根轧辊)，其中P－轧制压力；a－力臂。

83.>计算机在轧钢生产过程中的主要作用

是什么？

答案：(1)生产管理，如编制生产计算程序，

各种原始数据的通讯和反馈等；(2)生产过

程控制，如生产工艺技术参数的设定及最优

控制；(3)自适应控制；(4)直接数字控制；

(5)生产过程程序控制；(6)制表显示，如班

报、日报、月报，设定值和测量值报表；(7)

故障诊断。

84.>加热炉的推钢机和出钢机的作用是什

么？其构造形式有哪些？

答案：推钢机是将钢锭(坯)依次推入连续式

加热炉中使其进行加热的机械设备，其构造

形式有齿条式、螺旋式和液压式。

出钢机(指侧出料的连续加热炉)是将停放

在出料位置的加热好的钢锭(坯)，用伸入加

热炉内的推杆，将炉中的钢料堆出到炉外辊

道上或料台上的机械设备，一般其构造形式

是摩擦式。

85.>下图是弹塑性曲线图。

(1)说明1、2线的含义是什么？

(2)请分别画出来料变形抗力增加和轧辊磨

损后的弹塑性曲线(变化之后的曲线请用虚

线表示)，并说明厚度的变化。

答案：(1)1线是指弹性曲线；2线是指塑性

曲线。

(2)当来料的变形抗力增加时，其弹塑性曲

线变化如A图所示，厚度h1增加到h2；当轧

辊磨损后，其弹塑性曲线的变化如B图所示，

厚度由h1增加到h2。

86.>什么叫轧辊的磨损？

答案：轧辊在轧制生产过程中，由于要与轧

件紧密接触，从而与轧件发生的物理摩擦作

用，冷却水使轧辊在高温高压下接触，而发

生化学腐蚀的变化和氧化作用从而引起的

轧辊表面的质量和数量上的变化，所有这些

作用的综合变化就产生了轧辊的磨损。

87.>轧辊应符合什么技术要求？

答案：不论热轧还是冷轧，轧辊都是实现轧

制过程中金属变形的直接工具，对轧辊的主

要质量要求有强度、硬度及一定的耐热性。

轧辊强度是最基本的质量指标，在满足强度

要求的同时还必须有一定的耐冲击性。硬度

主要是指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊

的耐磨性，也决定了轧辊的使用寿命。轧辊

的耐热性突出表现在热轧时，以保证产品的

精度。

88.>如何提高轧辊的耐磨性？

答案：(1)型钢轧机辊使用带槽的铸造辊，

以增加轧槽的冷硬层；(2)改变轧辊化学成

份，提高轧辊的耐磨性；(3)特别是冷轧钢

板轧机轧辊，选用铬钢轧辊或用铝、钼、钒、

硅合金轧辊；(4)采用轧辊表面淬火处理提

高轧辊的耐磨性；(5)轧制极薄带钢采用硬

质合金轧辊。

89.>轧钢机有哪些导卫装置？

答案：导卫装置是整钢轧机轧制中不可缺少

的重要部件，为了使轧件按规定的位置、方

向和所需的状态准确地进出孔型，避免轧件

缠辊、轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备

的安全，轧辊前后都要安装导卫装置。具体

应包括导板、上卫板、下卫板、导板盒、固

定横梁、导管、扭转导板、扭转导管、扭转

辊、升降台、翻钢导板、(板带轧机)护板、

翻钢机、移钢机、反围盘、正围盘、立围盘

及推床(初轧机)等。

90.>光学高温计的构造原理是什么？

答案：光学高温计是根据光度灯灯丝亮度与

温度之间有对应关系的原理制成的，它用特

别光度灯的灯丝发出的亮度与受热物体的

亮度相比较的方法测得受热物体的温度。灯

丝的亮度取决于流过灯丝的电流大小，调节

滑线电阻可改变流过灯丝的电流，也就调节

了灯丝的亮度。

91.>什么叫磁力探伤和超声波探伤？

答案：将试件置于探伤机强大磁场内，使其

磁化，然后将氧化铁粉与汽油或酒精混合的

悬浊液涂抹在试件表面上，此时氧化铁粉就

聚集在那些表面或皮下有缺陷地方，这就是

磁力探伤。

超声波探伤是利用超声波的物理性质检验

低倍组织缺陷，用这种方法可直接检查钢材

的内部缺陷，例如检验锅炉管，还可检查大

锻件的内部质量。

这两种探伤属于无损检验。

轧钢工高级工试卷合并卷

一、选择题（请将正确答案的代号填入括号

内，每题2分，共1830分）

1.>轧钢所选用的原料中，需初轧开坯的是

____。

A：铸锭 B：轧坯

C：连铸坯 D：压铸坯

答案：B

2.>在轧辊入口处，轧件速度____轧辊在该

处的水平分速度。

A：小于 B：大于

C：等于

答案：A

3.>下面对前滑区Vh、中性面V、后滑区VH

的轧件速度的描述，正确的是：____。

A:Vh

C：Vh>V>VH

答案：C

4.>下面____因素不是影响控制冷却的关键

因素。

A：终轧温度 B：吐丝温度

C：集卷温度 D：成品尺寸

答案：D

5.>钢号LQ195中，“Q195”表示____。

A：抗拉强度≤195MPa B：屈服强度≤

195MPa C：屈服强度≥195MPa

答案：C

6.>某板材轧制前后的长度分别为2000mm和

18000mm，则其延伸系数为____。

A：9 B：800%

C：16000mm D：1/9

答案：A

7.>随着钢中含碳量及某些合金元素的增

多，加热时过烧的倾向性____。

A：增大 B：降低

C：不变

答案：A

8.>钢加热氧化严重时，会使钢的皮下气孔

暴露和氧化，经轧制后形成____。

A：分层 B：发裂

C：夹杂

答案：B

9.>终轧温度的制定主要取决于钢材的

____。

A：化学成分 B：最终组织性能

C：加工硬化程度 D：开轧温度

答案：B

10.>钢锭按____可分为镇静钢、沸腾钢和半

镇静钢三类。

A：按浇铸方法 B：按脱氧程度 C：

按质量划分 D：按成分控制

答案：B

11.>导致板带轧出厚度波动的主要因素是

____。

17

A：轧机刚度 B：轧辊磨损与热膨胀 C：轧辊轴承油膜厚度变化 D：轧制力 答案：D 12.>铸锭的中心由____组成。 A：细等轴晶粒 B：粗等轴晶粒 C：柱状晶粒 答案：B 13.>碳在α-×e中形成的固溶体叫____。 A：奥氏体 B：珠光体 C：渗碳体 D：铁素体 答案：D 14.>亚共析钢的室温组织是____。 A：奥氏体+渗碳体 B：铁素体+渗碳体 C：奥氏体+珠光体 D：铁素体+珠光体 答案：D 15.>轧制过程中能消除钢坯带来的缺陷种 类是____。 A：中心裂纹 B：偏析 C：夹杂 答案：A 16.>钢在拉拔时发生颈缩现象， 断口呈现杯 锥状，我们称之为____。 A：韧性断裂 B：晶间断裂 C：解理断裂 D：正断 答案：A 17.>索氏体组织的片层间距一般为____。 A：﹤0.2mm B：﹤0.5mm C：0.2～0.5mm D：0.2～0.4mm 答案：D 18.>在钢的连续冷却C曲线上，当奥氏体冷 速大于上临界冷速时，奥氏体过冷到 Ms线以下，则形成____。 A：铁素体 B：珠光体 C：马氏体 D：贝氏体 答案：C 19.>亚共析钢完全退火的温度是加热到铁 碳合金状态图的____线以上 A：A1 B：Acm C：A3 答案：C 20.>将钢加热到上临界点以上进行完全奥 氏体化，然后在空气中冷却（有时需 吹风或喷雾） ，这种热处理工艺称为 ____。 A：退火 B：淬火 C：正火 D：回火 答案：C 21.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中 含有 。 A、氦 B、氢 C、氧 答案：B 22.>高线生产中水冷段反向喷嘴的作用是 破坏线材表面 以加强水冷效果。 A、氧化铁皮 B、蒸汽膜 C、水锈 答案：B 23.>钢成分中主要化学元素有 。 A、铁、碳、锰、硅、硫、磷等 B、 碳、锰、硅、硫、磷 C、铁、锰、硅、硫、磷等 答案：A 24.>对钢进行压力加工时，加热主要目的 是 。 A、提高塑性，降低硬度 B、提高 塑性，降低变形抗力 C、消除铸锭中的某些组织缺陷 答案：B 25.> 板 带 材 按 规 格 一 般 将 其 厚 度 在 称为中厚板。 A、4~0.2mm B、4~20mm C、4~60mm 答案：C 26.>属于轧制方钢的孔型系为 。 A、箱形孔-菱形孔-方形孔 B、箱 形孔-椭圆孔-圆孔 C、箱形孔-菱形孔-菱形孔 答案：A 27.> 碳 素 钢 当 含 碳 量 大 于 0.6% 时 称 。 A、普通碳素钢 B、中碳钢 C、 高碳钢 答案：C 28.>在把钢锭轧制成中厚板的过程中常采 用 轧制。 A、横轧 B、纵轧 C、横轧和纵轧相结 合 答案：C 29.>按照压下机构的响应速度的快慢和准 确性的优劣比较，从大到小的排列顺序 是 。 A、液压压下-电动压下-手动压下 B、手动压下-电动压下-液压压下 C、电动压下-液压压下-手动压下
答案：A 30.>按钢的化学成份分为 。 A、碳素钢和合金钢 B、结构钢、工具钢 和特殊钢 C、平炉钢、转炉钢、电炉钢和 感应炉钢。 答案：A 31.> 造 成 线 材 不 连 续 折 叠 的 主 要 原 因 是 。 A、导卫偏 B、来料大 C、导卫开口度过 大。 答案：C 32.> 轧 件 在 箱 形 孔 内 轧 制 时 的 宽 度 为 。 A、自由宽度 B、限制宽度 C、强迫宽 度 答案：B 33.>850型材轧机“850”指的是 。 A、轧辊的辊身长度为850mm B、轧辊的直 径为850mm C、轧辊的公称直径为850mm 答案：C 34.>后滑是指轧件运动速度对应点轧辊圆 周速度水平投影的现象 。 A、大于 B、小于 C、等于 答案：B 35.> 全 连 续 冷 连 轧 机 中 活 套 的 作 用 是 。 A、调节张力 B、布料、便于机组连续化 生产 C、调节速度 答案：B 36.>线材冷却多采用 冷却法 A、施罗曼 B、间歇水冷 C、斯太尔摩 答案：C 37.>绝对压下量的表达方式如下 。 A、Δh=H+h B、Δh=h-H C、Δh=H-h 答案：C 38.> 影 响 轧 机 作 业 率 的 主 要 因 素 是 负荷分配和孔型及轧机轧辊辅件的共用性 A、加热制度 B、轧制程序 C、孔型系 统 答案：B 39.>轧制力增，辊缝的弹跳将加大，进而导 致轧件高度 。 A、增加 B、减小 C、不变 答案：A 40.>由于轧辊温度分布不均匀而产生的轧 辊的不均匀变形称为 A、轧辊的弹性变形 B、轧辊的塑性变形 C、轧辊的热变形 答案：C 41.> 对 于 高 线 生 产 终 轧 温 度 是 指 轧 件 时的温度。 A、出精轧机以后测温 B、进行最后 一道轧制 C、进入吐丝机 答案：B 42.>连轧机的速度锥指的是 A、轧机的最高速度 B、轧机的最低速度 C、轧机最高和最低速度之间的范围 答案：C 43.>40钢属于 . A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 答案：B 44.>钢材出轧机后往上翘，此种轧机是采 取 . A、上压力轧制 B、下压力轧制 C、等 压力轧制 答案：B 45.>奥氏体钢的晶格类型为 A、面心立方晶体 B、体心立方晶体 C、 密排六方晶体 答案：A 46.>珠光体是 在特定温度下组成的 机械混合物 A、铁素体和渗碳体 B、铁素体和奥氏体 C、奥氏体和渗碳体 答案：A 47.>钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度 快速冷却的工艺过程，叫 A、回火 B、正火 C、淬火 答案：C 48.>平均延伸系数与总延伸系数之间的关 系为 A、U平均=U总/n （n-轧制道次） B、U 平均=U总的n次方根 C、U平均=U总 答案：B 49.>形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中 迫使金属有较大的宽度，这种宽度称为 A、自由宽度 B、限制宽度 C、强迫宽 度 答案：C 50.>制定工艺过程的首要依据是 A、产品的技术条件 B、生产规模的大小 18
C、钢种的加工工艺性能 答案：A 51.>三段是先进加热炉指的是 第三 段 A、预热段，第一加热段和第二加热段 B、第一加热段，第二加热段和预热段 C、预热段，加热段和均热段。 答案：C 52.>表示带钢轧机规格的数据是 A、轧辊直径 B、轧辊长度 C、轧辊的 辊身长度 答案：C 53.>轧制钢板时钢板头部容易出现一边延 伸大于另一边，此缺陷称为 A、波浪 B、瓢曲 C、镰刀弯 答案：C 54.>飞溅兼任在剪切轧件的同时还要随着 运动的轧件一起运动且剪刃在轧件运动方 向的瞬时分速度V应与轧件运动速度V0 A、相等或大于2~3% B、相等或小于2~3% C、小于10~15% 答案：A 55.>线材终轧后经水冷吐丝机布圈， 通过链 式运输装置以一定速度移动， 经强行鼓风冷 却至400度以下的工艺方法称 A、斯方尔摩法 B、施罗曼法 C、DP法 答案：A 56.>适合于制造变压器的钢种为 A、取向硅钢 B、无取向硅钢 C、工业 纯钢 答案：A 57.>四辊轧机主要用于 A、冷轧钢板及带钢 B、中小型型钢轧机 C、中厚板轧机，宽窄带钢轧机、冷轧薄板 轧机、平整机。 答案：C 58.>靠压力使金属产生塑性变形的压力加 工方法为 A、拉拔 B、剪切 C、轧制 答案：C 59.>下列钢中存在缺陷哪些是轧制工艺造 成的 A、折叠、夹杂 B、皱纹缺陷和划伤 C、 折叠和耳子 答案：C 60.>线材轧机轧辊的调整机构分 A 导卫和围盘 B 轴向和径向 C 轧槽和孔型 答案：B 61.>角钢是按照腿的 来表示规格的。 A 长度 B 厚度 C 重量 答案：A 62.>属于复杂断面的钢是 A 角钢 B 六角钢 C 方钢 答案：A 63.>轧件出槽后向左或右弯曲叫 A 扭转 B 侄钢 C 镰刀弯 答案：C 64.>圆形断面钢材， 截面上出现两个相互垂 直、直径不等的现象，这两个直径的差值叫 A 公差 B 不圆度 C 差值 答案：B 65.> 钢 材 表 面 出 现 周 期 性 凹 凸 陷 是 引起的。 A 轧辊缺陷 B 导卫缺陷 C 加热缺陷 答案：A 66.>热轧生产中 是断面最小， 长度最 长且成盘卷状的钢材。 A 热轧带钢 B 冷轧带钢 C 线材 答案：C 67.>中厚板轧制时， 清除氧化铁皮的方法叫 A 酸洗 B 除鳞 C 加热 答案：B 68.>采用纵轧一横轧法生产的钢为 A 线材 B 管材 C 板材 答案：C 69.> 生产过程是将实心管坯穿成空心 的毛管， 然后再将其轧制成所要求尺寸的钢 管。 B 焊接管 A 无缝钢管 C 角钢 答案：A 70.>定径和减径是 生产工艺内容。
B 线材 A 棒材 C 管材 答案：C 71.>（ ）表示轧制一吨合格钢材需要 的原料吨数。 A 金属消耗系数 B 金属平衡表 C 合格率 答案：A 72.>轧制生产的成品，根据钢材断面形状， 主要分成三大类（ ） A 线材、角钢、型钢 B 线材、板材、铸 钢 C 板材、管材、型钢 答案：C 73.>厚度在 （ ） 以上的钢板统称厚钢板。 A 0.2mm B 4mm C 20mm 答案：B 74.>在旋转的轧辊间对钢件进行轧制的机 械称（ ） A 轧钢机 B 主机 C 减速钢 答案：A 75.>随着轧件宽度的增加， 变形的金属在横 向流动的阻力增加，导致宽展量（ ） A 不变 B 增加 C 减小 答案：C 76.> JQ235钢的主要用途是（ ） A 建筑用材 B 拉拔材 C 弹簧钢 答案：A 77.>质量检测的内容，包括（ ） A 原料、成品的质量检验 B 生产过程中的 质量检验 C A和B 答案：C 78.>按孔型用途分， （ ）的任务是继续 减小轧件断面的同时， 使此件断面逐渐成为 与成品相似的雏形。 A 开坯孔型 B 毛轧孔型 C 成品孔 答案：B 79.>对于中、精轧复二重式机组，当生产合 金钢时采用（ ）孔型系统。 A 椭圆--方 B 椭圆--圆 C 箱--方 答案：B 80.> 线 材 轧 机 的 轧 辊 径 向 调 整 装 置 分 （ ） A 压下机构和压上机构 B 手动和电动 C 螺杆和螺轮机构 答案：A 81.>冷加工包括（ ） A 轧制和锻造 B 冷轧和冷拔 C 除鳞和酸 答案：B 82.> 轧 辊 的 冷 却 可 分 为 辊 承 的 冷 却 和 （ ）的冷却两部份。 A 辊头 B 辊颈 C 辊身 答案：C 83.>在轧机上同时轧制两根以上的轧件叫 （ ） A 活套轧制 B 无交叉轧制 C 交叉轧制 答案：C 84.>轧制图表反映了轧制过程中（ ）的 相互关系。 A 道次与时间 B 轧件与孔型 C 横梁与异口 答案：A 85.>合金钢的变形抗力较大，咬入困难，只 能采用（ ）变形量。 A 大 B 较大 C 较小 答案：C 86.>钢坯表面有时出现较深的痕迹， 这种现 象称为（ ） A 耳子 B 压痕 C 折叠 答案：B 87.>槽钢以（ ）来表示其规格大小。 A 高度 B 宽度 C 长 答案：A 88.>属于简单断面的钢有（ ） 。 A 角钢 B 工字钢 C 六角钢 答案：C 89.>麻面缺陷是一种（ ）缺陷。 A 加热 B 轧辊 C 导卫

答案：B 90.>32、 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的 厚度在（ ）之间的钢板。 A 0.001--0.2mm B 0.2--4mm C 4--20mm 答案：B 91.>按钢的化学成份分类， 钢可分为 （ ） A 结构钢、 工具钢、 特殊钢 B 平炉钢、 转炉钢、电炉钢 C 碳素钢、合金钢 答案：C 92.>珠光体是（ ）在特定温度下组成的 机械混合物。 A 铁素体和渗碳体 B 铁素体和奥氏体 C 奥氏体和渗碳体 答案：A 93.>钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度 的工艺过程，叫（ ） A 回火 B 正火 C 淬火 答案：C 94.>平均延伸系数与总延伸系数之间的关 系为（ ）（n--轧制道次） 。 A U平均=U总/n B U平均=n√μ总 C U平均=U总 答案：B 95.>三段式先进加热炉指的是（ ）等三 段。 A 预热段，第一加热段和第二加热段 B 第 一加热段，第二加热段和均热段。 C 预热段，加热段和均热段 答案：C 96.>制定工艺过程的首要依据为（ ） A 产品的技术条件 B 生产规模的大小 C 钢种的加工工艺性能 答案：A 97.>形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中 迫使金属有较大的宽展，这种宽展称为 （ ） A 自由宽展 B 限制宽展 C 强迫宽展 答案：C 98.>1/50毫米游标卡尺在公制卡尺中是一 种精密的卡尺， 它能测到的精密度是 （ ） 毫米。 A 0.01 B 0.02 C 0.05 答案：B 99.>在钢板生产过程中尽量增大压下量， 使 钢板迅速达到要求厚度这一阶段为 A、精轧阶段 B、轧长阶段 C、轧制宽 度阶段 答案：B 100.>( )表示轧制一吨合格钢材需要的 原料吨数。 A．金属消耗系数 B．金属平衡表 C．合格率 答案：A 101.>( )生产过程是将实心管坯穿成空 心的毛管， 然后再将其轧制成所要求尺寸的 钢管。 A．无缝钢管 B．焊接管 C．角钢 答案：A 102.>( )是炼钢时脱氧而残留在钢中的 元素，它能减轻硫的有害作用。 A．O B．Si C．Mn 答案：C 103.>( )在钢中能引起钢在热加工时开 裂，即产生所谓热脆。 A．硫 B．磷 C．碳 答案：A 104.>“GB”是( )的缩写代号。 A．国家标准 B．企业标准 C．行业 标准 D．内控标准 答案：A 105.>50#钢属于( )。 A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 答案：B 106.>按钢的化学成份分类，钢可分为 ( )。 A．结构钢、工具钢、特殊钢 B．平炉钢、转炉钢、电炉钢 C．碳素钢、合金钢 答案：C 107.>奥氏体是碳在面心立方晶格铁中的 ( )。 A．金属间化合化 B．机械混合物 C．固溶体 答案：C 108.>板带钢轧制的( )是板带轧制制度 最基本的核心内容。
B．张力制度 C．原料 A．压下制度 规格 答案：A 109.>薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚 度在( )之间的钢板。 A．0.001mm～0.2mm B．0.2mm～4mm C．4mm～20mm 答案：B 110.>采用( )的轧机刚度最差。 A． 球面滚子轴承 B． 油膜轴承 C． 圆 锥滚子轴承 D．胶木瓦轴承 答案：D 111.>成品孔轧机轧制道次为( )。 A．1道 B．2道 C．3道 答案：A 112.>成型孔型是用来使热钢坯( )。 A．组织性能改变 B．逐渐接近成品形状 C．减少断面、增大长度 答案：B 113.>淬火是指( )。 A．将工件加热到适宜温度，保温，随即快 速冷却 B．将工件加热，保温，然后缓慢冷却 C．将工件加热到一定温度以上，保温，然 后只在空气中冷却 D．将工件加热到一定温度以上，保温，然 后以小于在静止空气中的冷却速度缓冷 答案：A 114.>弹簧拉伸后恢复到原状，此变形为 ( )。 A．自由变形 B．塑性变形 C．弹性 变形 答案：C 115.>调质处理是指淬火加( )的双重处 理。 A．低温回火 B．中温回火 C．高温 回火 答案：C 116.>定径和减径是( )生产工艺内容。 A．棒材 B．线材 C．管材 答案：C 117.>钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度 快速冷却的工艺过程叫( )。 A．回火 B．淬火 C．正火 答案：B 118.>钢材表面出现周期性凹凸陷是( ) 引起的。 A．轧辊缺陷 B．导卫缺陷 C．加热 缺陷 答案：A 119.>钢的机械性能中，表示抗拉强度的符 号为( )。 A．σS B．σb C．αk 答案：B 120.>工作机座是轧钢机的( )机构。 A．执行 B．传动 C．原动机 答案：A 121.>滚动轴承与滑动轴承相比，优点是： ( )。 A． 摩擦系数大 B． 摩擦系数小 C． 用 水润滑 D．基本一样 答案：B 122.>过热钢的补救措施是( )。 A．升温 B．淬火 C．退火 D．降 温 答案：C 123.>合金钢的变形抗力较大，咬入困难， 只能采用( )变形量。 A．大 B．较大 C．较小 答案：C 124.>角钢是按照腿的( )来表示规格的。 A．长度 B．厚度 C．重量 答案：A 125.>金属变形后残余应力产生的原因是由 于( )所引起的。 A．弹性变形 B．不均匀变形 C．摩 擦力 答案：B 126.>金属晶体在外力作用下，沿一定的晶 面和晶向产生相对移动的现象称为( )。 A．孪生 B．滑移 C．屈服 答案：B 127.>金属热加工比冷加工时( )。 A．变形抗力低能量消耗小 B．变形抗力低能量消耗多 C．变形抗力高能量消耗多 答案：A 128.>开口位置在孔型周边之上的孔型称为 ( )。 A． 闭口式孔型 B． 开口式孔型 C． 半 开口式孔型 19
答案：B 129.>控制轧制工艺对钢板性能的影响是 ( )。 A．只提高钢板的强度 B．只改善钢板韧性 C．既提高强度又改善韧性 答案：C 130.>冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面 的( )。 A．油污 B．氧化铁皮 C．缺陷 答案：A 131.>六角钢属于( )。 A．简单断面型钢 B．复杂断面型钢 C．板带钢 答案：A 132.>摩擦系数增加平均单位压力( )。 A．增加 B．减小 C．不变 答案：A 133.>热轧生产中( )是断面最小， 长度最 长且成盘卷状的钢材。 A．热轧带钢 B．冷轧带钢 C．线材 答案：C 134.>热轧无缝钢管生产过程有( )两个 主要变形工序。 A． 穿孔和轧管 B． 酸洗和除鳞 C． 开 坯和精整 答案：A 135.>上辊调整装置又称为( )。 A．导卫装置 B．压下装置 C．传动 装置 答案：B 136.>椭圆－方孔型系统的缺陷是( )。 A．延伸系数小 B．轧件得不到多方 向压缩 C．不均匀变形严重 D．轧件周边冷却不 均 答案：C 137.>箱形孔型具有( )的特点。 A．轧件尺寸精度高 B．孔型磨损不均 C．对轧件夹持力大 D．氧化铁皮易脱落 答案：D 138.>型钢轧机是以( )命名的。 A．辊身长度 B．轧辊的原始直径 C．轧辊的名义直径 答案：C 139.>压下量与轧辊直径及咬入角之间存在 的关系为( )。 A．Δh=D(1-cosα) B．Δh=D(1-sinα) C．Δh=D(1-tgα) 答案：A 140.>压下量增加，前滑( )。 A．增加 B．减小 C．不变 答案：A 141.>优质碳素结构钢的( )较低。 A．碳含量 B．合金含量 C．硫、磷 含量 D．钒含量 答案：C 142.>由外力引起的应力叫做( )。 A．工作应力 B．基本应力 C．附加 应力 答案：B 143.>有利于降低轧制电耗的工艺对策是 ( )。 A．低温轧制 B．切分轧制 C．增大 轧辊直径 D．活套轧制 答案：B 144.>圆形断面钢材，截面上出现两个相互 垂直、直径不等的现象，这两个直径的差值 叫( )。 A．公差 B．不圆度 C．差值 答案：B 145.>在板带产品生产中，当辊缝调整不均 时，易出现( )。 A．中间浪形 B．两边浪形 C．一边 浪形 答案：C 146.>在前滑区任意截面上，金属质点水平 速度( )轧辊水平速度。 A．大于 B．小于 C．等与 答案：A 147.>在相同的轧制条件下，轧辊的直径越 小，轧制压力越( )。 A．小 B．大 C．一样大 D．不确 定 答案：A 148.>在相同条件下， 轧件的化学成份不同， 轧制压力( )。 B．可能相同 C．不同 A．相同 D．无法考虑 答案：C 149.>在旋转的轧辊间对钢件进行轧制的机
械称( )。 A．轧钢机 B．主机 C．减速钢 答案：A 150.>在轧机上同时轧制两根以上的轧件叫 ( )。 A．活套轧制 B．无交叉轧制 C．交 叉轧制 答案：C 151.>在轧制过程自动化控制中AWC指 ( )。 A．连续宽度控制 B．自动宽度控制 C．短行程控制 答案：B 152.>增加钢中的含碳量，硬度( )。 A．增加 B．减小 C．不变 答案：A 153.>轧辊直径增大前滑( )。 A．增加 B．减小 C．不变 答案：A 154.>轧制电耗与轧制温度( )。 A．成正比 B．成反比 C．无关系 D．关系不明显 答案：B 155.>轧制生产的成品， 根据钢材断面形状， 主要分成三大类( )。 A．线材、角钢、型钢 B．线材、板材、 铸钢 C．板材、管材、型钢 答案：C 156.>轧制图表反映了轧制过程中( )的 相互关系。 A． 道次与时间 B． 轧件与孔型 C． 横 梁与导卫 答案：A 157.>可近似认为轧制压力是轧件变形时金 属作用于轧辊上总压力的( )分量。 A．垂直 B．水平 C．任意方向 答案：A 158.>中厚板轧制时，清除氧化铁皮的方法 叫( )。 A．酸洗 B．除鳞 C．加热 答案：B 159.>在热状态下，碳素钢最有利的加工温 度范围是( )。 A．800～1100℃ B．900～1000℃ C．1000～1200℃ 答案：C 160.>不同的钢种，要求有不同的火焰清理 温度，是因为钢坯的( )不同。 A．强度 B．塑性 C．导热性 答案：C 161.>金属的柔软性是不同的，它是金属 ( )一种表示。 A．变形抗力 B．塑性 C．韧性 答案：A 162.>碳素钢在冷状态下最有利于加工的温 度范围是( )。 A． 0～100℃ B． 100～200℃ C． 200～ 300℃ 答案：B 163.>钢中有硫一般说来是不希望有的，但 钢中有硫却可提高钢的( )。 A．强度 B．硬度 C．易切削性 答案：C 164.>合金元素溶入铁素体后， 产生固溶体， 即有( )趋势。 A．强度、塑性提高，但硬度、韧性下降 B．强度、硬度升高，但塑性、韧性下降 C．强度、韧性提高，但硬度、塑性下降 答案：B 165.>亚共析钢中的含碳量升高时，其相对 的C曲线向( )移。 A．左 B．右 C．上 答案：B 166.>金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关 系是( )。 A．晶粒度越大，晶粒直径越大 B．晶粒度越大，晶粒直径越小 C．晶粒度与晶粒尺寸无关 答案：B 167.>为了全面了解压力加工过程的特点， 应该把变形过程中的( )结合起来分析。 A．变形方式和变形图示 B．主应力图和主变形图 C．主变形与变形图示 答案：B 168.>合金固溶强化的基本原因是( )。 A．晶粒变细 B．晶粒变粗 C．晶格 类型发生畸变 答案：C 169.>平面应力状态共有( )种可能图示。 A．2 B．3 C．4

答案：B 170.>轧制宽而薄的板带钢时， 用( )变形 图示表示。 A．(－0＋) B．(－＋＋) C．(―― ＋) 答案：A 171.>当机架间采用堆钢轧制时，应( )。 A．降低上游机架速度或增加压下量 B．提高上游机架速度或增加压下量 C．降低上游机架速度或减小压下量 答案：B 172.>当使高温奥氏体在C曲线的鼻尖至马 氏体开始转变点之间某温转变时， 由于转变 温度较低，所以得到的转变物质为( )。 A．索氏体 B．屈氏体 C．贝氏体 答案：C 173.>变形温度的升高，则( )。 A．奥氏体动态再结晶后的晶粒减小 B．奥氏体动态再结晶后的晶粒增大 C．不影响奥氏体动态再结晶后的晶粒大小 答案：B 174.>当奥氏体化的钢以大于临介冷却速度 过冷奥氏体转变为 从高温冷却到MS以下时， ( )。 A．莱氏体 B．贝氏体 C．马氏体 答案：C 175.>钢在连续冷却时，冷却速度越快时， 相变的( )。 A． 过冷度越大 B． 过冷度越小 C． 过 冷速度越快 答案：A 176.>奥氏体钢的晶格类型为( )。 A．体心立方晶格 B．面心立方晶格 C．密排六方晶格 答案：B 177.>前滑值可以通过在轧辊的辊面上预先 刻痕的实验方法来测定， 设两刻痕间的弧长 为L，当轧件被轧后，轧件上出现相应的两 个凸起的金属点的距离为K，则前滑值应为 ( )。 A．(L-K)/L×100% B．(K-L)/K×100% C．(K-L)/L×100% 答案：C 178.>在轧制过程中， 钢坯在平辊上轧制时， 其宽展称做( )。 A．自由宽展 B．强迫宽展 C．约束 宽展 答案：A 179.>金属在冷加工后， 产生加工硬化， ( ) 是属于加工硬化的特点。 A．晶格的排列规则了 B．金属的塑性提高了 C．金属的强度和硬度提高了 答案：C 180.>可导致轧制压力增大的因素，主要有 ( )。 A．轧件厚度增加 B．轧件宽度增加 C．轧辊直径减小 答案：B 181.>摩擦系数对轧制中的宽展是有影响 的，正确地说法是( )。 A．摩擦系数增大，宽展量也增大 B．摩擦系数降低，宽展量增大 C．摩擦系数增大，宽展量变小 答案：A 182.>在轧钢生产中，轧制( )钢时，宽展 比较大，需进行准确计算。 A．板材 B．型材 C．管材 答案：B 183.>在热加范围内，随着变形速度( )， 变形抗力有较明显的增加。 A．提高 B．降低 C．不变 答案：A 184.>轧制实践经验表明，在相同的变形条 件下， 轧制时合金钢的宽展量比碳素钢的宽 展量( )。 A．大 B．相同 C．小 答案：A 185.>当一种金属进行塑性变形时，受到外 2 力为1000N，受力的面积为200mm ，此时金 属产生内力，其应力应为( )。 A．5Pa B．50Pa C．5MPa 答案：C 186.>在现代轧钢生产中，积极推广先进的 控制轧制，就是( )。 A．能控制轧制节奏 B．能控制不出现轧制缺陷 C．能提高其机械性能 答案：C 187.>在现代轧制生产中，控轧控冷可以使
( )。 A．铁素体晶粒细化，使钢材强度提高，韧 性得到改善 B．铁素体晶粒长大，使钢材强度提高，韧 性得到改善 C．铁素体晶粒细化，使钢材强度降低，韧 性得到改善 答案：A 188.>在轧制过程中， 轧件在( )内摩擦力 的方向与轧件运动方向相反。 A．前滑区 B．后滑区 C．变形区 答案：A 189.>在轧制过程中， 轧件的( )内摩擦力 的方向与轧件运动方向相同。 A．前滑区 B．后滑区 C．变形区 答案：B 190.>对于变形区的前滑值， ( )说法是错 误的。 A．当宽度小于定值时，随宽度增加，前滑 值也增加； 而当宽度超过此值后， 继续增加， 前滑值不再增加 B．当轧件厚度减小时，前滑值也相应地减 小 C．随相对压下量的增大，前滑值也增大 答案：B 191.>在对金属进行热轧时，摩擦系数的经 验公式是f＝k1k2k3(1.05～0.005t)，其中 k1指的是( )。 B．轧件材质 C．轧制 A．轧辊材质 速度 答案：A 192.>在其他条件不变的情况下，减小变形 抗力的有效方法是( )。 A．减小轧辊直径 B．增加轧制速度 C．增加摩擦系数 答案：A 193.>轧件的前滑值随着( )而减小。 A．轧制温度的增加 B．轧制速度的减小 C．轧制速度的增加 答案：C 194.>张力对变形区前、后滑有直接影响， 随着前张力的增加，( )。 A．前滑增加，后滑减少 B．前滑减少，后滑增加 C．前、后滑都减少 答案：A 195.>控制轧制时的轧制温度与常规的轧制 温度相比，是( )。 A．温度稍高 B．温度稍低 C．没有 变化 答案：B 196.>钢材加热达到奥氏体化以后，以大于 临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫 ( )。 A．回火 B．正火 C．淬火 答案：C 197.>根据铁碳平衡相图和金属学分析，马 氏体是碳在体心立方晶格铁中的过饱和 ( )。 A． 金属化合物 B． 机械混合物 C． 固 溶体 答案：C 198.>在轧制轴承钢时要进行退火处理，轴 承钢的退火是( )。 A．完全退火 B．球化退火 C．扩散 退火 答案：B 199.>钢经过不同热处理会有不同的表现， 而经过( )热处理后的钢具有良好的综合 机械性能。 A．正火 B．淬火＋低温回火 C．淬 火＋高温回火 答案：C 200.>金属的塑性和其柔软性的关系是 ( )。 A．金属的塑性与其柔软性之间没有必然的 联系 B．塑性提高，柔软性增加 C．塑性降低，柔软性增加 答案：A 201.>热处理可以改变轧制中出现的一些组 织结构问题， 要消除轧制时钢中出现的网状 渗碳体的方法应是( )。 A．球化退火 B．扩散退火 C．正火 答案：C 202.>在生产实践中，常利用不同的加热和 冷却的方法来改变钢的性能， 其根据就是固 态钢有( )性能。 A．过冷度 B．耐热 C．同素异构转 变 20
答案：C 203.>轧制产品要进行检验，其中表示钢材 的塑性好坏的指标是( )。 A．屈服强度 B．弯曲度 C．延伸率 答案：C 204.>在轧钢生产实践中得知，用表面光滑 的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时， 所 需要的轧制力( )。 A．大 B．小 C．相等 答案：B 205.>在轧制时，轧制速度( )，摩擦系数 越小。 A．越小 B．越大 C．变缓 答案：B 206.>在热轧型钢生产中， 在( )轧机中轧 制，往返轧制轧辊不需要反转。 A．二辊 B．三辊 C．四辊 答案：B 207.>镦粗矩形断面的试件， 不断加大变形， 最终得到的断面形状是( )。 A．圆形 B．矩形 C．椭圆形 答案：A 208.>在热轧型钢生产实践中得知，箱形孔 型系统与菱方孔型系统相比较， 箱形孔型的 耐磨性比菱方孔型( )。 A．耐磨 B．不耐磨 C．水平一样 答案：A 209.>在其他条件不变时，精轧机组速度越 高，则带钢的终轧温度也就越高，这主要是 由于( )。 A．轧制速度越高，变形热越多，带钢的温 降越小 B．轧制速度越高，喷到带钢表面的冷却水 越少，带钢的温降越小 C．轧制速度越高，轧辊的冷却效果越差， 带钢的温降越小 答案：A 210.>控制轧制时的( )与常规轧制时相 比较稍低。 A．轧制速度 B．轧制温度 C．宽展 量 答案：B 211.>有的热轧型钢厂选用六角－方孔型系 统，其优点是( )。 A．轧制延伸系数大 B．轧件变形均匀，轧制平稳 C．去除氧化铁皮能力好 答案：A 212.>在轧钢生产过程中，当咬入角的正切 值( )轧辊与轧件间的摩擦系数时，轧件 才能被咬入。 A．大于 B．小于 C．超过 答案：B 213.>轧制平均延伸系数与总延伸系数之间 的关系是( )。 A．U均＝U总/n(n是轧制道次) C．U均＝U总 答案：B 214.>有两块轧件，其宽度和长度均相同， 厚度分别H1＝4mm、H2＝10mm，经轧制后， 厚度分别为h1＝2mm、h2＝6mm，试比较两块 轧件变形程度( )。 A．第一块大于第二块 B．第一块小于第 二块 C．实际相等 答案：A 215.>热轧生产过程中，摩擦系数计算的经 验公式f＝k1k2k3(1.05－0.05t)中， 2指的 k B．
是( )的影响系数。 A．轧件材质 B．轧辊材质 C．轧制 速度 答案：C 216.>为了保证轧件不因张力存在而产生拉 伸变形，一般在精轧机组的( )不超过轧 件屈服极限的35%。 A．平均张力 B．单位张力 C．后张 力 答案：B 217.>在热轧型钢生产中，轧件在孔型内受 _________。 到压缩，轧件的长度和宽度都将发生变化， 轧辊的辊身长度为850mm （B）轧辊的直径 规律性的表现应该是( )。 为850mm （C）轧辊的公称直径为850mm A．宽展等于延伸 B．宽展大于延伸 答案：Ｃ C．宽展小于延伸 239.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢 答案：C 中含__________。 218.>生产过共析钢时，容易出现( )。 （A）N （B）H （C）O A．网状碳化物 B．晶格蠕变 C．复 答案：Ｂ 合相 240.>靠压力使金属产生塑性变形的压力 答案：A 加工方法为____________。 219.>在轧制生产过程中， ( )可能导致缠 （Ａ）轧制 （B）拉拔 （C）剪 辊事故。 切
B．轧件劈头 C．跳闸 A．爆套筒 答案：A 220.>轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的 重车率( )。 A．越小 B．没什么影响 C．越大 答案：C 221.>允许有较大倾角，并能传递较大扭矩 的接轴是( )。 A．弧形齿接轴 B．万向接轴 C．梅 花接轴 答案：B 222.>生产钢球的轧制方法属于( )。 A．纵轧 B．周期轧 C．斜轧 答案：C 223.>用来将轧件送入轧辊的辊道叫( )。 A．延伸辊道 B．工作辊道 C．辅助 辊道 答案：B 224.>轧制速度变化时，克服各部件的惯性 所需要的力矩称为( )。 A． 轧制力矩 B． 附加摩擦力矩 C． 动 力矩 答案：C 225.>具有刚性大、摩擦系数小、维护使用 方便，产品易于系列化，但不耐冲击，不适 于高速工作的轧辊轴承是( )。 A． 滚动轴承 B． 液体摩擦轴承 C． 胶 木瓦轴承 答案：A 226.>常见的轧辊胶木瓦轴承属于( )。 A．滚动轴承 B．液膜轴承 C．滑动 轴承 答案：C 227.>在轧制生产中使用( )轧辊， 轧制成 品表面质量最好。 A．钢 B．铸铁 C．碳化钨 答案：C 228.>轧钢机的操作台的控制电压是( )。 A．11伏 B．24伏 C．220伏 答案：B 229.>( )措施不能提高轧机的作业率。 A．减少换辊时间 B．减少切头长度 C．减少待温待料 答案：B 230.>热轧带钢卷要进一步冷加工，必须经 过( )工序，才能轧制。 A．平整 B．退火 C．酸洗 答案：C 231.>轧钢生产过程中对产品起最终保证作 用的工序是( )。 A．轧制 B．加热 C．精整 答案：C 232.>计算机在轧钢生产过程中的最主要的 作用是( )。 A． 生产管理 B． 生产过程控制 C． 故 障诊断 答案：B 233.>表示板带轧机规格的数据是_______。 (A)轧辊的直径。 (B) 轧辊的长度 (C) 轧 辊的辊身长度 答案：Ｃ 234.>热轧钢机的原料为_________。 (A)铸锭 (B)连铸坯 (C)铸锭和连铸坯 答案：Ｃ 235.>钢中的主要化学元素有_________。 (A)C、Si、Mn、P和S等 (B) C、Mn、P 和S等 (C) C、Si、P和S等 答案：Ａ 236.>对钢进行压力加工时，加热的主要目 的是_________。 提高塑性，降低硬度。 (B) 提高塑性，降 低变形抗力 (C)消除原料的缺陷 答案：Ｂ 237.> 中 厚 板 生 产 过 程 中 ， 常 采 用 __________轧制法。 横轧 (B)纵轧 (C) 纵轧和横轧结 合 答案：Ｃ 238.>850 型 材 轧 机 中 850 指 的 是

答案：Ａ 241.> 沸 腾 钢 和 镇 静 钢 划 分 的 依 据 为 ___________。 （Ａ） 按脱氧程度分 （B） 按冶炼方法分 （C） 按质量分 答案：Ａ 242.>热轧的概念是______________。 （Ａ） 在再结晶温度以下进行轧制 （B） 在再结晶温度以上进行轧制 （C）在高于室温下轧制 答案：Ｂ 243.>轧制钢板时钢板容易出现一边的延 伸大于另一边，此缺陷称为________。 （Ａ）瓢曲 （B）波浪 （C）镰刀弯 答案：Ｃ 244.>在钢的牌号中， 属于氧气转炉冶炼的 优质沸腾钢有__________。 （Ａ）Y08F （B）08F （C）Y08AL 答案：Ａ 245.>珠光体是________在特定温度下组 成的机械混合物。 （Ａ）铁素体和渗碳体（B）铁素体和奥氏 体 （C）奥氏体和渗碳体 答案：Ａ 246.>钢材出轧机后往上翘， 此种轧机是采 用____________。 （Ａ）等压轧制（B）下压轧制 （C）上压 轧制 答案：Ｂ 247.> 三 段 式 加 热 炉 指 的 是 _____________。 （A） 预 热 段 、 一 加 和 二 加 段 （B）一加、二加段和均热段 （C）预热段、加热段和均热段 答案：Ｃ 248.> 制 定 工 艺 过 程 的 首 要 依 据 为 _________。 （A）产品的技术条件 （B）生产规模的大 小 （C）钢种的加工工艺性能 答案：Ａ 249.> 属 于 轧 制 方 钢 的 孔 型 系 为 __________。 （Ａ）箱形孔－菱形孔－方形孔 （B） 箱形孔－菱形孔－菱形孔 （C）箱形孔－椭圆孔－园形孔 答案：Ａ 250.>推钢比是指_________。 （Ａ） 有效/Bmax L （B） 全长/Bmax L （C） L有效/Bmin 答案：Ｃ 251.>测量钢板厚度的工具有_________。 (A)钢板尺 （B）游标卡尺 （C）内径千分 尺 答案：Ｂ 252.> 在 线 测 量 轧 件 温 度 的 设 备 为 _________。 （Ａ）高温计 （B）热检 （C）冷检 答案：Ａ 253.> 中 厚 板 轧 机 工 作 辊 的 材 质 为 _________。 (A)铸钢 (B)锻钢 (C)无限冷硬铸铁 答案：Ｃ 254.>对钢进行压力加工时，加热的主要目 的是_________。 （A）提高钢材耐热性能。 (B) 提高塑性， 降低变形抗力。 (C)原料退火。 答案：Ｂ 255.>中厚板生产过程中，常采用纵轧和横 轧结合轧制法的目的是__________。 （Ａ）提高纵向性能 (B) 降低纵向性能 (C) 获得所需要的尺寸，减轻各向异性 答案：Ｃ 256.>钢中产生带状组织对钢材性能的影 响是__________。 （Ａ）纵向性能提高、横向性能降低 （B）纵向性能降低、横向性能提高 （C）对纵向、横向性能无影响。 答案：Ａ 257.>金属的压力加工方法利用的是金属 料的____________。 （A）可焊性（B）可切削性 （C）可塑性 答案：Ｃ 258.>结构钢和工具钢是依据___________ 划分的。 （A）钢的化学成分 （B）钢的用途 （C） 钢的质量 答案：Ｂ 259.>冷轧的概念是______________。 （A）在再结晶温度以下进行轧制（B）在再 结晶温度以上进行轧制 （C）在室温下轧制 答案：Ａ
260.>轧制钢板时钢板容易出现两边的延 伸大于中心延伸，此缺陷称为________。 （A）镰刀弯 （B）中浪 （C）边浪 答案：Ｃ 261.>09MnNb属于__________。 （A）低碳钢 （B）普碳钢 （C）低合金钢 答案：Ｃ 262.>晶粒越细， 强度越高， 塑性________。 （A）越差（B）越好 （C）不变 答案：Ｂ 263.> 加 热 炉 中 的 钢 坯 温 度 取 决 于 _____________。 （A）加热炉炉温 （B）加热炉煤气预热温 度 （C）加热炉炉温和加热时间 答案：Ｃ 264.> 属 于 轧 制 圆 钢 的 孔 型 系 统 为 __________。 （Ａ）箱形孔－菱形孔－方形孔 （B） 箱形孔－菱形孔－菱形孔 （C）箱形孔－椭圆孔－园形孔 答案：Ｃ 265.>空燃比是指_________。 (A)完全燃烧的燃料量/总燃料量 （B）空气 量/燃料量 （C）烟气量/燃料量 答案：Ｂ 266.> 测 量 钢 板 厚 度 的 位 置 应 在 _________。 （Ａ）钢板中间 （B）距钢板边缘≥40mm 处 （C）钢板头部 答案：Ｂ 267.>在线测量轧件温度的设备检测的是 轧件的_________。 （Ａ）平均温度（B）中心温度 （C）表面 温度 答案：Ｃ 268.>_______是轧钢生产中的最主要因素。 (A)轧制力 (B)轧制力矩 (C) 摩擦力 答案：Ａ 269.> 为 了 提 高 钢 板 的 焊 接 性 能 ， 应 当 ______ (A) 尽量提高碳当量 (B)尽量降低碳 当量 (C)与碳当量无关 答案：Ｂ 270.>回火的目的_______ (A)降低硬度 (B)降低脆性 (C) 降低塑 性 答案：Ｂ 271.>钢中碳元素含量一般在_____以下。 (A)1％ (B)2％ (C)3％ 答案：Ｂ 272.>钢按冶炼方法分类为_____ (A) 亚共析钢和过共析钢 (B)沸腾钢和镇 静钢 (C)平炉钢和转炉钢 答案：Ｃ 273.>下列_____将导致轧后钢板组织晶粒 粗大。 (A) 轧后快冷 (B) 提高终轧温度 (C) 提高终轧道次压下量 答案：Ｂ 274.>轧后快冷是利用钢板_____的不同， 来 控制钢板的组织和性能。 (A)开冷温度 (B) 终冷温度 (C) 冷却速度 答案：Ｃ 275.> 制 定 工 艺 过 程 的 首 要 依 据 为 _________。 （A）产品的技术条件 （B）生产规模的大 小 （C）钢种的加工工艺性能 答案：Ａ 276.>钢材的焊接性能主要与_____有关。 (A)强度 (B)塑性 (C)含碳量 答案：Ｃ 277.>钢材的蓝脆温度一般是在_____左右。 (A)300℃ (B) 900℃ (C) 1050℃ 答案：Ａ 278.>在钢中形成间隙固溶体的溶质元素有 _____。 (A) C、N、B (B)Mn、Si、P (C)C、 Mn、Si 答案：Ａ 279.>测量钢板厚度的位置应在_______。 (A)钢板中间 （B）距钢板边缘≥ 40mm处 （C）钢板头部 答案：Ｂ 280.>共析钢的碳含量为______。 (A)0.77％ (B)4.C％ (C)0.022％ 答案：Ａ ） 281.>在铁碳合金中，铁元素占（ 以上 A 70% B 80% C 90% 答案：C 21
B 大于 282.>线材生产中只起切头作用的剪子是 A 小于或等于 （ ） C 无关 A平行刀片剪切机 B切头分段飞剪 答案：A C圆盘式飞剪 304.>在三段连续加热炉上，炉温最低的段 答案：C 是（ ） 283.> 来 料 太 大 常 产 生 的 成 品 缺 陷 是 A 预热段 B 加热段 （ ） C 均热段 A麻面 B椭圆 C耳子 答案：A 答案：C 305.>在复二重轧机上，最常用的围盘是 284.>不利于延伸的因素将使宽度 （ ）（ ） A增大 B减小 C无关 A 反围盘 B 正围盘 答案：A C 立围盘 285.>残留在导卫装置里的异物与轧件一起 答案：C 被轧辊咬而产生的缺陷叫（ ） 306.>钢管轧机一般以所轧钢管的 （ ） A结疤 B刮伤 C麻面 来表示。 答案：A A 内径 B 外径 286.>反映钢材抵抗硬物压力的能力指标是 C 每米重量 （ ） 答案：B A屈服强度 B硬度 C抗拉强 307.> 表 示 带 钢 轧 机 规 格 的 数 据 度 是 。 答案：B A 轧辊直径 B 轧辊的长度 C 287.>在平衡状态下，奥氏体，铁素全，渗 轧辊的辊身长度 碳体共存的温度是（ ） 答案：C A A3 B Acm C A1 308.> 钢 成 分 中 的 主 要 化 学 元 素 有 。 答案：C 288.>钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗 A 铁，碳，锰，硅，硫和磷等 B 碳，锰， 力（ ）方面流动。 硅，硫和磷等 C铁，锰，硅，硫和磷等 A最大 B最小 C无关 答案：A 答案：B 309.>热轧的含义是 。 289.>两机架之间产生张力，是指前架的轧 A 在再结晶温度以上进行的轧制 制速度（ ）后架的轧制速度。 B在再结晶温度以下进行的轧制 A小于 B大于 C等于 C 在高于室温下所进行的轧制 答案：B 答案：A 290.>刚性最大的轧机是（ ） 310.>1700 带 钢 轧 机 中 1700 指 的 A开口式轧机 B闭口式轧机 C半闭口 是 。 式轧机 A 轧 辊 的 辊 身 长 度 为 1700mm 答案：B B 轧辊的长度为1700mm 291.> 轧 辊 起 支 撑 固 定 作 用 的 部 分 是 C 轧辊两端轴承座之中心距为1700mm （ ） 答案：A A辊身 B辊颈 C辊头 311.> 属 于 轧 制 方 钢 的 孔 型 系 统 答案：B 为 。 292.>钢的抗拉强度与硬度之间存在一定关 A 箱形孔-菱形孔-方形孔 B 箱形孔-椭 系，一般硬度越高，强度（ ） 圆孔-圆孔 C 箱形孔-菱形孔-菱形孔 A越高 B越低 C随机 答案：A 答案：A 312.> 850 轧 机 “850” 指 的 293.>属于化合物的是（ ） 是 。 A奥氏体 B铁素体 C渗碳体 A 轧辊的辊身长度为850mm B 轧辊的直 答案：C 径为850mm C 轧辊的名义直径为850mm 294.> 那 些 措 施 不 利 于 轧 件 咬 入 轧 辊 答案：C （ ） 313.>靠压力使金属产生塑性变形的压力加 A增大辊径 B强迫喂钢 C减小辊缝 工的方法为 。 答案：C A 拉拔 B 剪切 C 轧制 295.> 只 要 求 保 证 机 械 性 能 的 钢 是 答案：C （ ） 。 314.> 按 钢 的 用 途 分 ， 钢 可 分 A 甲类钢 B 乙类钢 为 。 C 特类钢 A 结 构 钢 、 工 具 钢 和 特 殊 钢 答案：A B 碳素钢和合金钢 296.>中板的厚度范围是（ ） C 平炉钢、转炉钢、电炉钢和感应炉钢 A 4.5-20mm B 21-61mm C 答案：A 60mm以上 315.> 按 钢 的 化 学 成 分 分 类 可 分 答案：A 为 。] 297.>在复二重轧机的同一机组，一般采用 A 碳 素 钢 和 合 金 钢 （ ）轧制 B 结构钢、工具钢和特殊钢 A 堆钢 B 垃钢 C 平炉钢、转炉钢、电炉钢和感应炉钢 C 均速 答案：A 答案：B 316.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中 298.>优质碳素钢是钢按（ ）分类的。 含 。 A钢的含碳量 B 用途 A 氮 B 氢 C 硫 C 质量 答案：B 答案：C 317.>在轧制过程中迫使金属有较大的宽 299.>散卷冷却辊道靠集卷筒近的一组辊道 展，这种宽展叫 。 速度比其它组辊道速度（ ） A 自由宽展 B 限制宽展 A 高 B 低 C 强迫宽展 C 一样 答案：C 答案：A 318.>钢材奥氏体化后大于临界冷却速度快 300.>高合金钢是指合金总含量为 （ ） 速冷却的工艺过程，叫 。 A <3.5% B 3.5-10% A 回火 B 正火 C 淬火 C 10% 答案： C 答案：C 319.>珠光体是 在特定的温度下 301.>含碳量大于0.8%的钢是（ ） 组成的机械混合物。 A 亚共析钢 B 共析钢 A 铁素体和渗碳体 B 铁素体和奥氏体 C 过共析钢 C 奥氏体和渗碳体 答案：C 答案：A 302.>根据最小阻力定律，立压一块方钢， 320.>40钢属于 。 当压下量比较大时，文形断面就逐渐变成 A 低碳钢 B 中碳钢 （ ） C 高碳钢 A 圆形断面 B 方形断面 答案：B C 矩形断面 321.>在中性面处，轧件与轧辊水平速度的 答案：A 关系为 。 303.>轧件咬入条件是咬入角（ ）允 A Vγ=VCOSγ B Vγ＞VCOSγ 许最大咬入角。 C Vγ＜VCOSγ

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