山西有限公司 矸石场规范化处置工程
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山西高平科兴平泉煤业有限公司 煤矸石规范化处置方案
1 总论
1.1 概述
1、项目名称
山西高平科兴平泉煤业有限公司煤矸石规范化处置方案 2、项目业主
山西高平科兴平泉煤业有限公司 3、项目建设地点
山西高平科兴平泉煤业有限公司排矸场 4、项目概况
科兴平泉煤业有限公司位于高平市西南15km马村镇、东牛庄村一带,行政区划属高平市马村镇管辖。其地理坐标为:北纬:35°41′45″─35°43′11″,东经:112°46′58″─112°50′28″。
据环评报告显示:本矿矸石场位于煤矿工业场地西南约1.2km处的一山沟,沟口朝向西南,长约500米,沟内截取约190米用于排放未能利用的矸石,沟顶宽约30-50米。
根据排矸场的现状,本次设计内容为:1)在矸石场沟口设置挡矸墙;2)在矸石场沟底设置排水涵洞,将上游汇水排入下游;3)通过控制堆矸体边坡坡度,保持边坡稳定,防止发生局部垮塌,新堆矸石采取分层堆放的方式;4)充分考虑排水措施,矸石山顶四周和坡面上设置排水渠以防止暴雨期坡面来水冲刷矸石山;5)矸石山服务期满后,对矸石山进行覆土绿化,以彻底改善矸石山的生态环境。
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本次矸石场设计总造价为236.08万元。其中分两期投资,一期投资189.76万元,二期投资46.32万元。各项投资额为:
土建工程费用166.03万元; 植物措施工程47.15万元 工程建设其他费用7.46万元; 其中基本预备费15.44万元。
1.2 编制依据 1.2.1 设计依据
1、环评报告;
2、矸石山地形图(1:500)。
1.2.2 法律法规
1、《中华人民共和国环境保护法》全国人民代表大会常务委员会,1989年12月颁布实施;
2、《中华人民共和国矿产资源法》全国人民代表大会常务委员会,1986年颁布实施;
3、《中华人民共和国森林法》全国人民代表大会常务委员会,1985年1月1日颁布实施;
4、《中华人民共和国土地法》全国人民代表大会常务委员会,1987年6月颁布实施;
5、《中华人民共和国水土保持法》全国人民代表大会常务委员会,1991年6月颁布实施;
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6、《中华人民共和国水土保持法实施条例》,1993年8月1日颁布实施;
7、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年12月29日第十届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议修订);2005年4月1日施行;
8、《中华人民共和国水污染防治法》全国人民代表大会常务委员会,1996年5月15日颁布实施;
9、国务院印发的关于《全国生态保护纲要》,国发【2000】38号。2000年11月26日;
10、《煤炭工业“十一五”发展规划》国家发改委,2007年1月22日;
11、《关于开展全国矿区植被保护与生态恢复工程规划编制工作的通知》国家林业局,林资发【2007】59号;
12、《山西省煤炭工业“十一五”发展规划》,2007年8月8日; 13、山西省人民政府《印发山西省煤炭工业可持续发展政策措施试点工作总体实施方案的通知》(晋政发【2007】9号);
14、《中华人民共和国安全生产法》; 15、《中华人民共和国矿山安全法》;
16、《山西省煤炭开采生态环境恢复治理规划》;
17、《山西省工业固体废物污染防治条例》(修正)(1997年7月30日);
18、《煤炭安全规程》(2004);
19、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的规定》(国发(2005)39号);
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20、《环境监测管理办法》(2007-9-1); 21、《山西省环境保护条理》(1996-01-19)。
1.2.3 技术规定
1、《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》,环发[2005]109号; 2、《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》(安监总煤矿字[2005]162号文,国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局);
3、《山西省煤炭开采生态环境恢复治理规划》;
4、《山西省矿山生态环境保护与综合治理方案编制导则》; 5、《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)。 6、《山西省生态示范矿井生态环境保护标准》; 7、《危险废物鉴别技术规范》-HJ/T 298-2007;
8、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001); 9、《淤地坝工程技术规范》(晋Q834-85); 10、《防洪标准》(GB50201-94);
11、《开发建设项目水土保持技术规范》(GB50433-2008)。
1.3设计范围
1、提出矸石山治理的具体工程措施和生态恢复措施,并进行工程量化; 2、进行投资估算。
1.4设计原则
1、根据排矸场现状情况,借鉴过去矸石山治理的先进经验和试验研究成果,确定合理的、可行的、以生态恢复优先的矸石山设计方案;
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2、遵循生态学和生态保护的基本原理,保护自然资源和区域可持续发展;
3、环保、安全遵循“三同时”原则,符合国家有关规定。
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2 工程背景
2.1 自然环境概况 2.1.1 地理位置
科兴平泉煤业有限公司位于高平市西南15km马村镇、东牛庄村一带,行政区划属高平市马村镇管辖。其地理坐标为:北纬:35°41′45″─35°43′11″,东经:112°46′58″─112°50′28″。
高平科兴平泉煤业东北距高平市15km,马(村)——巴(公)乡镇公路于井田中部通过,经该公路向北3km可达沁(水)—辉(县)公路,沿沁(水)—辉(县)公路再往东8km可接207国道、12km后至高平市东部可上二(连浩特)——广(州)高速公路晋(城) —长(治)段、晋(城) —长(治)二级公路,东距太(原)—焦(作)铁路线8km,最近的煤炭集运站为距井田西部1.5km的兰花集团唐安煤矿煤炭集运站,该矿与沁辉公路及铁路间有柏油路相通,交通便利。
2.1.2 地形地貌
该井田位于太行山西缘南段、沁水煤田盆地之东南缘,井田西部为低山区,中东部为丘陵,地貌形态属侵蚀性低山—丘陵区,总的地势为西高东低,最高点位于井田西部黄花岭,海拔1019.0m,最低点位于井田中部的崔家庄西北处,海拔818.0m,最大相对高差201.0m。
2.1.3 气候条件
本区属于典型的大陆性温带气候特征,春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽有阴雨,冬季严寒少雪。年平均气温为10.9℃,一般在9.2℃-10.5℃
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之间。极端最低气温-22.5℃,极端最高气温37.3℃。年平均降雨量为599.7mm,雨季多集中在6、7、8、9四个月。气候干燥,年主导风向为西北风和东南风,冬春常见西北风,夏季多为东南风和南风,最大风力6级,一般为3-4级,冰冻期为每年10月上旬至翌年3月份,最大冻土深度0.45m,年平均无霜期为180天。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GBl8306-2001),本区地震动峰值加速度为0.05g,地震烈度为Ⅵ度区。
2.1.4河流水系
区域内河流为黄河流域沁河水系丹河支流,丹河发源于高平市的丹朱岭南侧,支流呈树枝状,流量不大,故在干旱季节多断流。丹河在河南境内汇入沁河,后汇入黄河。其在山西境内河段长121.50km,流域面积为2949km2。井田北边界外有马村河从西向东北流入原村河,原村河与野川河汇合后为许河,许河最终汇入丹河;井田中南部有巴公河上游支流,向东南流经约24km在高都镇附近汇入丹河。井田东部边界距离丹河约8.5km(直线距离)。
井田中南部有一小型水库——东宅水库,位于巴公河上游支流源头处,东宅水库是一座集防洪、灌溉等综合利用的小型水库枢纽工程,枢纽由大坝、溢洪道、卧管输水洞等建筑物组成,控制流域面积2.2平方公里,设计总库容55万立方,其中防洪库容15万立方,兴利库容30万立方,死库容10万立方。经2007年12月实测,淤积库容为12.6万立方米,淤积后库容为44万立方米。水库设计防洪标准为30年一遇,100年一校核,现达10年一遇防洪标准,设计灌溉面积2000亩。
2.1.5井田水文地质
该区处于沁水盆地东部,区域水文地质单元属高平—晋城盆地三姑泉域。科兴平泉煤业井田位于三姑泉域西北部,为近泉域西北部补给区边缘
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末端、泉域径流区上游。晋城三姑泉为区域岩溶地下水的最终排泄点,出露丹河河谷中,泉水出露标高为302.33m,流量约3~3.5m3/s。此外,在焦作以北一带,由于下寒武系隔水岩层隆起阻水,使地下水以潜流或泉的形式流出地表。近年来,由于矿区排水和工农业用水增加,造成地下水位下降,泉水干枯,因而人工排泄代替了自然排泄。
1、井田含水层
井田含水层自下而上有奥陶系中统马家沟组石灰岩岩溶裂隙含水层、石炭系上统太原组砂岩裂隙及石灰岩岩溶裂隙含水层、二叠系下统山西组、下石盒子组砂岩裂隙含水层及第四系松散岩类孔隙含水层。 (1)中奥陶统石灰岩岩溶裂隙含水层
井田内无出露,埋藏较深,为溶洞裂隙水,由厚层石灰岩及薄层泥灰岩组成,全厚约400余m。据大阳井田勘探成果及邻近的野川井田勘探成果,该含水层组有4层溶洞层,单位涌水量在0.7—45.50L/s2m,水质为HCO32 SO4—Ca2Mg型水。
据本次勘探施工S203号孔水文孔,其静止水位进行了观测,静止水位标高为535.95m。 据此推断该井田应在535—537m之间,由西北流向东南。
(2)上石炭统太原组碎屑岩类夹石灰岩岩溶裂隙含水层
主要由太原组K2、K3、K4 、K 5等灰岩岩溶裂隙各含水层组成。 ①K2–K3灰岩岩溶裂隙含水层
为石灰岩层间溶洞裂隙水,据本次勘探资料,一般厚度K2为8.42m,K3为3.38m,岩层发育稳定,岩溶裂隙发育不均一,钻进时冲洗液消耗量为0.10-5.67m3/h。
据大阳井田勘探资料,浅部(马村、东周、东大阳一带),岩性破碎,消耗量大于12m3/h,未见水位,说明具有一定的充水空间,由于下部铝土泥岩、受上述强烈溶蚀作用及构造影响,易于风化,失去隔水作用,因此溶洞大部分没有藏水,深部则岩性较完整,单位涌水量为0.000044—
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0.00044L/s2m。渗透系数为0.00031—0.0081m/d,水位标高782.12—782.13m,水质为HCO32Cl—Ca2Na型水,富水微弱,但本层为15号煤的直接顶板,开采时仍将为主要充水水源,特别是浅部,为溶洞裂隙发育及浅层水的直接渗透补给地段,应予重视。
另外据邻近的野川勘探资料,其浅部溶洞发育,Y–34孔溶洞高度0.10–0.65m,钻进时冲洗液全部漏失,最大消耗量达10.20L/h。深部岩芯完整,裂隙发育较差,水量很小。
② K4灰岩岩溶裂隙含水层
岩性为黑灰色石灰岩,一般厚1.73m,岩溶裂隙发育不均一,据本次勘探资料,钻进时冲洗液消耗量为0.02–5.97m3/h。
③K5灰岩岩溶裂隙含水层
为石灰岩层间溶洞裂隙水,K5一般厚3.13m,岩层稳定,含水层强弱与赋存深浅有密切关系,岩溶裂隙发育不均一,钻进时冲洗液消耗量为0.02-5.30m3/h。
据大阳勘探资料,含水性浅部与深部差异很大,钻孔单位涌水量大者24 L/s2m,小者0.000149 L/s2m,本井田与区域相似,深部845号孔单位涌水量为0.00015 L/s2m,渗透系数为0.0028m/d,水位标高813.35m,浅部受断层及风化影响,渗透系数大于80m/d,水位标高847.25m,富水性决定于裂隙发育程度及补给条件。
总体看,太原组本次钻孔揭露岩芯较完整,水蚀现象不普遍,均进行了简易水文地质观测,由于以上灰岩岩溶裂隙较发育,充填物较少,钻探在揭露它们时部分发生漏水或冲洗液消耗量大、水位下降等现象。据S203号孔抽水试验资料,降深S=116.24m,单位涌水量q<0.00374L/s2m,水质类型为HCO32SO42CI–Ca2Mg2K2Na型,富水性弱。 (3)二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层
为层间裂隙水,以中粒砂岩为主,一中间砂岩般厚度为5.19m,K8为2.64m,厚度变化较大,含水性较弱,据邻近的野川勘探单位涌水量0.0008
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L/s2 m,渗透系数0.00548m/d,水位标高887.36m,水质类型HCO32SO4(CI)–Ca,Mg型,矿化度467德国度。
(4)二叠系下统石盒子组砂岩裂隙含水层
为层间砂岩裂隙水,裂隙发育,据大阳勘探资料,一般以2h均能抽干,单位涌水量0.000153—0.00042 L/s.m3,渗透系数0.00152—0.00510m/d,水位标高829.62—880.72m。水质为HCO32SO4—Ca2Na或Mg型水。
(5)基岩风化壳孔隙含水层
为裂隙潜水,局部承压,根据大阳勘探资料,一般低处及浅部的风化壳要比高处及深部的风化壳富水性强,风化深度30—50m,其涌水量0.00056—0.265 L/s.mL/s.m,0.00135—2.68m/d,水质为HCO32SO4(或Cl)—Ca2Mg型水、硬化度一般小于500mg/L,地下水位变化幅度在0.9—1.3m,富水期为8—10月,贫水期在1—4月。
(6)第四系松散岩类孔隙含水层
可直接接受大气降水补给,部分向下补给基岩含水层,部分于沟谷低洼处以潜流的形式补给地表水。由于井田内厚度薄、面积小,虽直接接受大气降水补给,但冲沟发育,排泄条件好,加上又有石盒子组较厚的泥岩隔水层,所以对下部煤层开采影响很小。主要分布在沟梁处,全厚约15m,地下水位高,埋藏浅,为当地主要民用水源,据大阳勘探区资料,单位涌水量为0.0035—1.78L/s.m,渗透系数为0.046—16.5m/d,富水期为8—10月,贫水期为1—4月,水质为HCO32SO4—Ca2Mg型水。 2、隔水层
(1)中石炭统本溪组隔水层
本溪组铝土泥岩、泥岩、砂泥岩岩性致密,不透水,平均厚度6.0m左 右,是良好的隔水层。
(2)石炭系太原组和二叠系山西组及下石盒子组层间隔水层组 本隔水层组由泥岩、砂质泥岩、粘土质泥岩及煤层等组成。分布于各
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3生态恢复综合治理规划方案
3.1矸石场排矸方式选择
矸石堆放方式采用分层压实的方法来堆放矸石。根据实践经验总结出十六字方针的排矸工艺,即“从内向外,从下向上,缩小凌空,分层压实”,这样既可以使矸石得到一定程度的压实,减小空隙率,也可以减小排矸场的斜坡暴露面,因为斜坡上不易压实。等到一层矸石的堆积完成后,然后再进行下一层的排矸,到整个矸石场停止使用时,形成的是一个封闭良好,表面覆土的整体。
具体堆放措施如下:
1、将沟底粘土碾压、夯实,加强防渗性能;
2、用汽车把松散矸石倒运到沟谷底部,装载过程中注意上部矸石不能形成滑坡,造成生命财产损失;
3、用推土机把矸石推平,每堆放1m厚的矸石层进行一次压实,压实标准为K渗=1×10-5m/s,可有效防治矸石沉陷;
4、对矸石场矸石每堆放3m厚的矸石覆盖一层30cm厚的黄土,隔绝空气,预防由于矸石氧化内部热量积聚,引起矸石自燃;
5、每堆高8m建造一个马道,马道宽2m,内侧修建排水沟,防止坡面汇水冲刷坡面;
6、矸石场坡面形成1:2的坡度; 7、对新运来的矸石采取3~6步骤;
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3.2矸石山设计方案 3.2.1工程总体布置
本矿矸石场位于煤矿工业场地西南约1.2km处的一山沟,沟口朝向西南,长约500米,沟内截取约190米用于排放未能利用的矸石,沟顶宽约30-50米。
本矿排矸场库容约8.6万m3,有效矸石容量约7.0万m3,(矸石堆容重按1.6t/m3计)即11.2万t。
根据矸石场现状和地形条件,为防止矸石堆放时,部分矸石和覆土流入下游,并保证边坡稳定,在矸石场沟口修建3m高浆砌石挡矸墙, 新堆矸石边坡每升高8m设1条2m宽马道,边坡采用植物措施护坡;在沟道底部修排洪涵洞排泄上游洪水,在矸石场周边布设排水边沟,马道布设横向水沟形成完整的排水系统;矸石场填满后最终对矸石山进行覆土绿化封场处置,以彻底改善矸石山的生态环境。
3.2.2工程措施
1、拦护工程
为防止边坡整治时矸石与部分覆土流入下游,并保证边坡稳定,在矸石场沟口修建3m高浆砌石挡矸墙,地面以上墙高3m,挡墙顶宽为2.0m,基础埋深为2.2m,长度为35.47m。
根据《开发建设项目水土保持设计规范》,考虑排矸场容量、堆积高度、可能对下游造成的危害,以及经济合理和安全可靠的原则,确定排矸场建筑物的等级、稳定安全系数等设计标准,见表3—5。
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表3—5 挡矸墙稳定设计标准
拦渣墙稳定安全系数 控制工况 正常运行 建筑物级别 抗滑 5 1.3 抗倾覆 1.5 地基承载力 1.2 挡矸墙稳定计算如下: 1)抗滑稳定分析
抗滑稳定应满足以下公式要求: Ks=(W+Pay)3u/Pax 式中:
Ks——最小抗滑安全系数; W——墙体自重,kn;
Pay——主动土压力的垂直分力,kn; Pay=Pa2sin(δ+ε),kn; μ——基底摩擦系数;
Pax——主动土压力的水平分力,kn; δ——墙摩檫角; ε——墙背倾斜角度。 2)抗倾覆稳定分析
挡矸墙在满足Ks≥1.3的同时,还必须满足抗倾覆稳定性要求,即对墙趾O点取力矩,计算如下:
Kt=(W2a+Pay2b)/(Pax2h) 式中:
Kt——最小抗倾覆安全系数;
W2a——墙体自重W对O点的力矩,kn2m;
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Pay2b——主动土压力的垂直分力对O点的力矩,kn2m; Pax2h——主动土压力的水平分力对O点的力矩,kn2m。 3)库仑土压力分析
库仑土压力应满足以下公式要求:
Pa=0.5γsin(H2cos2(φ(-ε?)/{cos2εcos(ε+δ) ???)sin??)(1+ cos(???)cos(???))2} =0.5γH2Ka 式中:
γ、φ——分别为填渣的容重与内摩擦角; ε——墙背与铅直线的夹角; δ——墙摩擦角;
?——填渣表面与水平面所成坡角; Ka——主动土压力系数。 4)基底应力分析
基底应力采用偏心受压公式计算: ζ=ΣW/B±6ΣM/B2 式中:
ζ——水平截面上的正压力,kn/m2;
ΣW——作用在计算截面以上的全部荷载的铅直分力之和,kn; ΣM——作用在计算截面以上的全部荷载对截面形心的力矩之和,kn; B——计算截面上的长度,m。
由于没有工程地质资料,挡矸墙基础地基承载力要求不低于160kPa。 经计算,拦矸坝抗滑、抗倾覆及地基承载力均满足规范要求。
2、排水工程
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为排泄上游来水,在矸石场的底部设排洪涵洞;为避免周边洪水的汇入,在矸石场的护坡与周边地形相接处设排水边沟,在马道上设横排水沟,将排水边沟和横排水沟形成一个完整的坡面排水系统,汇流后与排洪涵洞的泄洪水一并排入下游沟道。
1)排洪涵洞
排洪涵洞采用浆砌石结构,涵洞为矩形断面,涵洞底宽为2.1m,高为2m。为排除施工期间的雨水,在排洪涵的两侧顺水流方向每隔3m预留直径为10cm的排水孔,排水孔距排水涵洞底板1m,两侧排水孔错开布设。
2)排水边沟、横纵排水沟
在矸石场周边均布设排水边沟,马道布设横纵向水沟形成完整的排水系统。
排水沟采用矩形断面形式,断面尺寸可参见表3—4。 表3—4 排水沟断面表
项目 排水边沟 横向水沟 下底宽(m) 0.4 0.4 上底宽(m) 1.0 0.4 高(m) 0.4 0.4 (注:由于建设方未提供矸石场上游地形图,本次设计无法精确计算汇水面积,以上断面尺寸为经验值。)
3、矸石分层堆放及边坡设计
坡面采用植物措施方式进行防护,首先对坡面进行覆土,覆土厚度为1.2m。
4、顶部土地平整
当矸石堆至最终高程时对顶部进行平整,然后覆土,覆土厚度为1.2m。
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8.2.3材料运输安全措施
1、所有车辆司机持证上岗,所有运料人员必须按其操作规程的要求作业。
2、作业前,有专人负责对沿途线路,而矸石山边坡进行检查,发现隐患及时处理后,方可作业。
3、运料时要有专人指挥,互相协调,密切配合 .
4、材料、黄土运输和设备车不准\四超\超高、超重、超长、超宽),整车材料重心与车辆中心偏差小于50MM。
5、严禁超挂车,严禁急刹车,避免在有明火和隐燃区域、自燃塌陷区、有矸石山边坡边缘以及大坡度地方起动停放车辆。
6、现场所准备好相关处理运输故障的工具(撬棍等,千斤顶,掉链)和材料(道木,柱帽,木契),处理运输故障时必须事先在设岗警戒,禁止其他人员进入和通过事故地点。
7、铲装运输作业时,所严格遵守装载、运输安全规程的规定,两台铲装机作业时最小间距 FY 大于铲装机最大回转半径的 2 倍。
8、其它严格执行煤矿《辅助运输操作规程及安全措施》。
8.2.4防护安全措施
1、认真贯彻“安全第有,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。
2、落实安全生产责任制,实行项目经理负责制,做到定期检查,落实隐蔽整改,把安全措施贯穿于生产的全过程。
3、落实安全管理组织,配备专职安全员名,经常对职工进行安全教育,并做好安全管理记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过” 。
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一管,设专职安全员管安全。二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查;在雨季,施工作业中生产设施。四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。
4、所有施工人员入场时 , 均进行安全教育 , 增强职工自我保护意识 , 施工时严格遵守安全生产技术规程 , 杜绝违章操作。
5、班前对职工进行有针对性的安全技术交底 ,; 在施工区域内进行安全监督检查工作。班后 , 清理好现场 , 消除隐患 , 同时作好安全记录。
6、夜间作业时作业区设置足够的灯具 , 通道两侧设防护栏杆 , 危险区应有警戒标志 , 夜间要设红灯示警。
7、严格执行有害气体检查制度 , 每天矸石山治理区域内进行CO 检测 , 并在危险区域设栅栏 , 揭示警标 , 禁止非工作人员入内。
8.2.5工程质量保证措施
1、加强施工管理工作,建立权威的项口指挥部和强有力的项口班子,实行日标管理及控制。
2、加强对项目质量因素的控制:影响施工项口质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。
3、加强施工材料管理的措施:严把材料采购、材料进场入库、材料领发关,由施工管理,人员签发,严格领用制度,建立领用台帐,防止材料浪费,降低施工成本。
4、加强施工过程的控制和管理:做好施工准备工作、物质准备、施工现场准备,为保证工程质量目标打下基础。全面控制施工过程质量,重点
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控制工序质量,做到工序交接有质量预控有对策,施工项目有方案、技术措施有交底,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,道道工序有检查,质量处理有复查,质量、资料有档案。准备好竣工验收资料,组织自检,另外按规定的质量评定标准和办法,请矿方预先来现场进行预检。
5、确定合理的施工顺序及方法:根据现场情况确定有针对性的操作方法,对施工进行全方位的跟踪,建立完善的检查交底制度。
6、加强项口施工的配合、协调、管理。
8.2.6其他安全措施
1、施工过程中要提前探测,防止矸石山突然下沉伤人。
2、施工期间应注重环境卫生,并须保持材料储存、运输线路整洁。 3、为减少尘埃飞扬,洒扫工作应于工作时间外进行,并定期洒水抑尘。 4、垃圾清除及处理,必须合乎卫生要求应按指定处所倾倒,不得任意倾倒堆积影响环境卫生。
5、使用人员养成随时抬抬地上杂物之良好习惯,以确保生活和工作场所清洁。
6、严格执行每天粉尘和有害有毒气体检测和监测制度,及时告知作业人员。
本措施未叙述部分按《煤矿安全规程》执行。
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9结论
经过分析论证,该项目的实施是十分必要的,排矸场治理是十分合理的。
1、对排矸场进行综合治理,可以改善排矸场周围的大气环境和生态环境,减少水土流失,具有很好的环境效益、社会效益和经济效益。总之,本工程实施是必要的,无论从技术上、经济上、社会效益和环境保护等各个方面分析,本项目均十分可行,是符合国家、地方政策的好项目。
2、根据以上原则编制本项目建设投资概算,本次矸石场设计总造价为236.08万元。其中分两期投资,一期投资189.76万元,二期投资46.32万元。
各项投资额为:
土建工程费用166.03万元; 植物措施工程47.15万元 工程建设其他费用7.46万元; 其中基本预备费15.44万元。
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目 录
1 总论 ............................................................................................................ 1 1.1 概述 .......................................................................................................... 1 1.2 编制依据 .................................................................................................. 2 1.2.1 设计依据 ............................................................................................ 2 1.2.2 法律法规 ............................................................................................ 2 1.2.3 技术规定 ............................................................................................ 4 1.3设计范围 .................................................................................................. 4 1.4设计原则 .................................................................................................. 4 2 工程背景 ..................................................................................................... 6 2.1 自然环境概况 ....................................................................................... 6 2.1.1 地理位置 ............................................................................................ 6 2.1.2 地形地貌 ............................................................................................ 6 2.1.3 气候条件 ............................................................................................ 6 2.1.4河流水系 ............................................................................................. 7 2.1.5井田水文地质 ..................................................................................... 7 2.1.6 自然生态环境 .................................................................................. 13 2.1.7 地震 ................................................................................................. 14 2.2项目建设的意义及必要性 ..................................................................... 15 2.2.1治理污染改善环境的需要 ............................................................... 15
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3.2.3植物措施
1、设计原则
1)树种选择要做到“因地制宜、适地适树”,充分考虑树种的抗逆性,确保造林工程持续、稳定地发挥效益,达到固土、防护功能与环境效益有机结合,树种选择过程中充分考虑根系发达和根孽性强;选择树形美观、卫生的树种,同时注意层次上的协调搭配。从速生和慢长的比例来说,着眼于慢长树,积极采用速生树合理配置,争取早日取得绿化效果,又能得到稳定的绿化作用。
2)达到固土,遵循保护环境和美化环境相结合的原则,常绿树草种应占一定的比例。
3)为提高绿化成功率,乡土树种、草种或者在当地绿化中已推广使用的树种、草种为首选。
2、树种选择
选择抗逆性强、有较强的适应能力,对干旱、瘠薄、盐碱、PH值、毒害等不良土地有较强的忍耐能力,同时对粉尘污染、二氧化硫、高温等不良的大气因子也有一定的抵抗能力的树种。此外,还要特别注意选择有固氮能力的肥土树种。在山西废旧的矸石场树种一般选择杜松、臭椿、刺槐、紫穗槐、家榆、黄刺玫、粉花刺槐、小叶丁香、银杏、山楂、枣树等,草种一般选择沙打旺、红豆草、山野豌豆、紫花苜蓿、胡枝子、小冠花、无芒雀麦、披碱草、苇状羊茅、高狐茅等混播。
根据上述分析和与当地实际情况,该矸石场乔木选用刺槐,灌木选用紫穗槐,草种选用披碱草。
3、措施布置
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坡面采用植物措施护坡,穴状整地。穴植紫穗槐,草种选用披碱草进行撒播。种植标准紫穗槐1000穴/hm2,每穴3株;披碱草30kg/hm2;补植量按20%计(下同)。
矸石场顶面进行平整覆土,并采取林草措施。树种选用火炬,草种选用披碱草。火炬种植标准2500穴/hm2,每穴1株。
3.2.4矸石场设计工程量
工程量统计表见表3—6。
表3-6 工程量计算表
序号 一 1 二 1 2 3 三 1 四 1 五 1 2 工程或费用名称 拦护工程 挡矸墙 排水工程 排水涵洞 排水边沟 横向排水沟 边坡防护工程 覆 土 矸石场地顶部防护工程 顶部覆土 植物措施 边坡防护 披碱草 紫穗槐 火炬苗木栽植 顶部植被恢复 披碱草 火炬苗木栽植 单位 m m m m m3 m3 m2 株 株 m2 株 工程量 合计 35.47 228.00 550.00 88.00 3717.80 10924.20 3100.00 930.00 775.00 9100.00 2275.00 第 22 页 共49页
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3.3工程管理
3.3.1组织机构与人力资源配置
组建专业的排矸场综合治理队伍,设置队长1名,副队长2~3名。配备必要的施工机械、技术装备和劳动防护用具,同时,结合工程实际及当地实际情况,工程涉及范围比较广,为节约项目投资,推土机及压路机等设备可以通过外委的形式利用当地已有设备,黄土来源根据当地实际可以通过外委的形式统一外购,外购的土石料,要明确料场的水土保持防治责任由卖方负责。
召集对于工程具有丰富经验的管理人员,成立高效、精干的项目管理团队,以攻克工程的重点、难点及特殊部位的施工。
1、项目主要管理人员
主要管理人员由具有排矸场施工经验3年以上的技术骨干担任。技术工人由具备2个及以上排矸场施工经验的熟练工人组成。
2、项目管理体制
为适应排矸场治理的需要,改变传统的项目承包机制,建立全新的项目管理模式,即实行项目经理负责制,具体作法如下:
1)项目经理处理本工程施工过程中的一切事务,并享有施工人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。
2)项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理按工程进度计划配置。
3)项目经理部必须组织好各工种、各专业的协调配合,实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。
3、人力资源配置
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1)对工人素质的控制策略
公司→项目经理、技术人员→挑选专业工人→进行岗前培训→上岗 2)对工人素质的控制
项目作业技术人员全部具有高级职称和实践工作能力;所有施工人员都必须经过1周的技术培训后才能上岗;专业工种必须持证上岗。
将目标与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。为工人提供良好住宿条件。提供数量充足、性能完备的施工机具,给予工人发挥技术水平的最大空间。对进场的施工人员进行严格的资格的审查。对所有人员都配备必要的劳动保护用品。
3)专业工人技术水平要求
为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必经过预审程序,经审查合格者方可进场施工。
4、激励机制
1)建议研究和建立煤矸石减排奖励机制,研究井下矸石处理技术,鼓励各矿采取措施达到掘进矸石不出井,制定减排奖励标准;
2)鼓励个人或企业运排煤矸石
3.3.2工程管理的主要目标
1、工期目标:
根据现场实际考察,针对排矸场地形地貌特殊情况,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。
2、质量目标:
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严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》以及相关规定施工,确保工程质量,基本消除滑坡危害,一次性通过公司的生产技术部、通风处、安监局、环保处等相关部门检测验收,接受省、市环保部门组织专家进行现场验收。
3、安全目标
采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、边坡滑坡坍塌事故、火灾事故和恶性中毒事件。
4、环境保护目标
严格遵照施工管理规定,保证施工现场清洁卫生,施工现场采取有效措施减少粉尘的污染,保证施工现场干净整洁,采取有效之措施避免对排矸场生产运行车间及附近居民等的影响。
5、文明施工目标
严格遵照各项管理规定,如治安管理、作息管理、安全管理等,不得有违规现象发生。
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