大隆矿二水平南翼采区防突专项验收汇报材料

铁煤集团大隆矿二水平南翼采区防突

专项验收汇报材料

大隆矿

2012年6月29日

尊敬的省煤管局、集团公司各位领导上午好！

欢迎光临大隆矿检查指导！大隆矿二水平2005年11月开始建设，在铁煤集团公司正确领导和大力支持下，二水平建设工作进展顺利，目前二水平首采面南翼采区1201综采工作面已形成，各项安全设施和防突工程按要求竣工，满足矿井安全生产需要。下面，将二水平南翼采区防突专项验收，做以下汇报。

一、矿井基本情况 1、自然地理

大隆井田位于铁法煤田的中西部，地处辽宁省调兵山晓明镇，东部以F14、F24号断层为界与小青井田相邻；井田南部以F15号断层及井田拐点坐标为界与大兴井田接壤；西部以井田拐点坐标为界与施荒地井田相邻；北部以风井工业广场煤柱及F6断层为界与晓明井田相邻。井田走向长（东西）4.86km，倾斜宽（南北）4.94km，面积13.55km。

2、矿井开拓开采

大隆矿于1966年9月动工建井，于1972年12月25日投产，设计单位为沈阳煤矿设计院，设计能力为90万t/a，1990年经上级批准改扩建为180 万t/a，核定生产能力为295万t/a，核定通风能力329万t/a 。2011年末矿井剩余工业储量15105.1万t，剩余可采储量7376.7万t。2011年实际生产260万t/a。开采深度：第一水平标高为－375m，第二水平设计标高为－550m。矿井开拓方式为立井双水平分区式；采煤方法为倾斜加走向长壁式。

二、矿井安全条件 1、瓦斯等级

2011年矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井，绝对瓦斯涌出量为66.81m∕分，相对瓦斯涌出量为13.14m/t。

2、自燃倾向性

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矿井开采煤层为自燃煤层，自然发火期为3-6个月。 3、爆炸危险性

各煤层均具有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数为36.39%－44.92%。

4、突出煤层情况

我矿二水平13、14、15和16煤层经鉴定为突出煤层；12煤层虽经鉴定为非突出煤层，但最大瓦斯压力达到了3.1Mpa，按突出煤层管理；由中国矿业大学提交的《大隆矿二水平南翼采区煤与瓦斯突出危险区域划分报告》划分结论为：“二水平南翼采区12煤层为无突出危险区”“建议高瓦斯煤层（12煤层）按突出煤层管理”。

三、防突管理机构、制度情况 1、成立机构

我矿经2010鉴定为煤与瓦斯突出矿井后成立了防突领导小组，由矿长担任组长。

2、成立专门防突组织机构防突科，定编5人。 3、成立专业防突队伍抽采队，定编100人。 4、特殊工种操作人员

我矿配备瓦检员66人、防突员9人、瓦斯抽采工85人，可以满足防突工作需要。

5、矿井根据机构建设和岗位设立情况制定了各项管理制度和工种岗位责任制度、操作规程，并严格落实执行。

6、培训情况

全矿井下作业人员全部经过防突培训。 四、矿井各系统建设情况 1、通风系统

矿井通风方式为中央并列与中央边界混合式，通风方法为抽出式通风。矿井现有一个主要入风井两个回风井。副井为入风井，中央风井和边界风井均为独立的回风井。中央风

井安装2台GAF21.1-12.6-1通风机，1台工作，1台备用，配套电机型号TD118/49-6，功率1000KW，最大排风量9100m3/min，担负二水平供风。北风井安装2台GAF26.6-18-1通风机，1台工作，1台备用，配套电机型号TD1000-8，功率1000KW，最大排风量10200 m3/min，担负一水平供风。目前矿井总入风量12491m∕分，总排风量12750m∕分，等积孔为5.15m。其中中央系统排风量7722m∕分，主要通风机负压2439帕；边界系统排风量5028m∕分，主要通风机负压2350帕。中央系统与边界系统反风方式均为调整主扇叶片角度反风。

在局部通风管理上，掘进面通风全部实现了“三专两闭锁”，双风机双电源自动切换功能。杜绝了无计划停风和微风、无风作业，无瓦斯积聚，提高了局部通风的可靠性。

2、六大系统 ⑴安全监控系统

目前我矿装备KJ2000N矿井安全、生产监控及综合信息管理系统。已建立了覆盖全矿井的完善的矿井安全监控系统。监控系统双机热备份和录音电话。地面监控中心站实现双机双电源自动切换，并有备用UPS不间断电源，确保系统正常运行。

⑵井下人员定位系统

井下人员定位管理系统目前在正常使用，能够满足AQ1048-2007管理规范相关技术要求。我矿于2009年12月正式使用该套系统，共安装69个定位站，其型号是：KJ222(A)，识别卡：型号KGE106A，数量共计2560个。系统自使用以来，使管理人员能够随时掌握跟班干部下井情况、井下人员分布状况和每个矿工入井、升井时间及运动轨迹，便于更加合理的调度管理。

⑶井下紧急避险系统

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我矿已为井下人员配备ZH-30D型自救器；在二水平北翼大巷100m处建筑一个能容纳100人的采区避难硐室，现在已经安装结束；在南翼703综采工作面边切回顺口处安设一组移动式救生舱，可满足10人避灾；二水平另有可容纳10人工作面避难所6处。

⑷压风自救系统

我矿现有空气压缩机五台，正常使用二台，备用二台，检修一台。每年进行一次安全性能测试，使用情况正常。矿井采、掘工作面及工作面避难所等地点共安设压风自救器139组。

⑸供水施救系统

大隆矿供水系统健全。地面蓄水池容积1000m，井下供水管路总长度62250m，其中主干管路为φ127mm铁管450m，φ108mm铁管10000m；总排、皮带道及采区内管路为φ50mm铁管，长度51800m，每50m安设阀门。

⑹矿井通讯联络系统

①地面通讯：主机安装在职教中心办公楼通讯机房，主机型号为：JSY-2000D型，容量为：500门，电话机型号为：HA8322（X）P/TSD型、HA9699（1A）P/TSDL-LDA型

②井下通讯：主机在矿调度室，主机型号为：DAWN-2000D型;容量：230门；电话机型号：HAK-1型；HK-3型，安装地点：全矿井下各采掘工作面、皮带机机头、各机电硐室等主要作业地点。

3、瓦斯抽采系统 ⑴地面抽放泵站

大隆矿建有永久地面瓦斯抽采泵站2座，同时在施荒地灌区安设一台YD-7型瓦斯抽采泵，总计10台瓦斯抽采泵（参数见下表），额定流量1817m∕min，电机总功率2390 千瓦。实现了井下高低浓度瓦斯分离抽采，以满足本煤层预抽、卸

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