2011年焦化装置停开工方案 - 图文

延迟焦化装置停开工方案

编 写 人： 车间审核人： 处室审核： 生产运行处： 机动设备处： 安全环保处：

日 期：2011年2月18日

目 录

1、停开工时间整体安排 2、停开工领导小组、职责分工 3、停开工操作 4、吹扫方案 5、系统隔离方案

6、技术改造及检修主要工作内容。

7、停开工过程的注意事项、安全要求、规定等。 8、附件（17个）

一、停开工时间整体安排 1、停工时间安排（共5天） 3月3日1：00 开始降量

8：30 停进减渣

9：00 降温至460℃、切四通

9：15 停压缩机、放火炬

10：00 停辐射泵、系统退油

3月4日10：00 装臵全面扫线 3月5日10：00 稳定系统开始蒸塔 3月5日14：00 反应、分馏系统开始蒸塔 3月7日9：00稳定系统停蒸汽

14：00 装臵停汽

15：00 装臵边界加盲板、核查

17：00装臵设备拆人孔 炉管烧焦安排：

3月5日6：00停汽、调弯头

8：30～20：00升温、烧焦

3月6日8：30～20：00烧焦

20：00～次日5：00逐步降温至200℃

3月7日9：00停炉

2、开工时间安排（共5天）

条件：联锁校验完毕，检修完毕，具备开工条件。 3月23日8：00 装臵引公用工程

系统吹扫、试压

13：00-18：00引瓦斯进装臵，点加热炉长明灯

3月24日系统吹扫、试压。

除焦系统试运(试运无问题带入进行试压、四通试切)。

3月25日

8：00 引开工蜡油

10：00 分馏收开工汽油

10：00 稳定充压、收油，建立三塔循环；

11：00收封油

19：00 建立闭路循环、升温

3月26日6：00 升温到250℃ 恒温一次热紧检查； 10：00 升温

14：00 升温到350℃ 恒温二次热紧检查；

18：00 切换渣油 23：00 闭路循环

3月27日6：00 升温

9：30 升温到430℃，切四通。

10：00 升温至500℃、高温部位三次热紧。 13：00 稳定接收油气，开压机。

15：00 调整操作

二、停开工领导小组、职责分工 组 长：翁兴勇 副组长：司玉峰

组 员：刘青星 尹连军 李 刚 刘丽华

段金庭 赵 津 李 毅

职 责：组织装臵开停工及检修资料准备；按照生产受控要求组织常减压、延迟焦化、DR三套装臵开停工；

负责检修期间施工、检修质量、安全环保等管理工作；组织车间人员进行开停工培训；组织技改技措项目施工及投用。翁兴勇全面负责各装臵开停工、检修及安全环保工作，司玉峰负责材料供应、后勤保障及宣传报道工作，尹连军负责组织装臵开停工，刘青星负责组织装臵检修，刘丽华负责组织员工进行开停工培训和检修技改技措项目管理。

领导小组下设6个管理组： 1、开停工管理组： 组 长：尹连军

组 员：刘青星 刘丽华 段金庭 李 刚 赵 津 陶 雪 刘 相

杨志刚 刘明冲 邵 锋 尚少卫 刘中江 贾中辉 张 聪 闫 灿 李红军 佟红伟 谢国华 韩 巍 戴拥政 高相虎 舒 兵 陶新建 孙伟杰

职 责：负责开停工过程的组织协调以及开停工方案、开停工进度等编制审定工作；组织班组进行开停工培训；负责装臵开停工过程中的设备保障工作；按照生产受控要求组织装臵开停工，确保装臵开停工正常。

说明：开停工期间实施区域和项目负责制，分3个项目组，具体项目分组如下： 焦化项目组：

总负责人：尹连军

组 员：段金庭 杨志刚 刘 相

戴拥政 隋燕斌 舒 兵 陶新建 孙伟杰

职 责：

焦化反应分馏、接触冷却塔区域负责人：刘相

焦化吸收稳定区域负责人：杨志刚

段金廷负责加热炉炉管烧焦和烘炉。

刘相负责反应分馏开停工；开停工工具准备和各种审批资料的上报。

杨志刚具体负责稳定开停工；装臵高压清洗；负责冷焦水、除焦水罐区的清罐和装臵盲板管理工作。

备注：杨志刚除完成稳定系统工作外，参加反应分馏系统开停工。

常减压、DR装臵项目组：

总负责人：刘丽华

组 员：李 刚 陶 雪 贾中辉 张 聪 阎灿 谢国华 尚少卫 刘中江 张志宝 高相虎 苏有明 张建斌 贾水星

职 责：

常减压停工负责人：陶雪 常减压开工负责人：刘丽华 碱洗、DR区域负责人:张聪

刘丽华、贾中辉、阎灿、谢国华具体负责常减压装臵开工、开工盲板管理工作、开工工具

准备和各种开工资料的审批上报；协助完成装臵停工。

陶雪、贾中辉、尚少卫负责常减压装臵停工、减压塔清洗钝化、电脱盐清罐、停工盲板管理工作、停工工具准备和各种停工资料的审批上报；协助完成装臵开工。 张聪、刘中江负责老碱洗停工、新碱洗开工、DR装臵开停工。 李刚、阎灿、谢国华负责停工期间新常压装臵的日常管理工作。

设备保障项目组：

总负责人：刘青星

组 员：赵津 刘明冲 邵锋 李红军 佟红伟 韩巍 职 责：

邵锋、佟红伟、韩巍负责解决开停工期间常减压、DR装臵设备问题。

刘明冲、李红军负责解决开停工期间焦化装臵设备问题。

2、检修管理组： 组 长：刘青星

组 员：尹连军 李 刚 赵 津 刘丽华 段金庭 刘明冲 邵 锋

杨志刚 陶 雪 刘 相 尚少卫 贾中辉 张 聪 闫 灿 李红军 佟红伟 谢国华 韩 巍 戴拥政 高相虎 舒 兵 陶新建 孙伟杰 何显泽

职 责：负责减压、焦化、DR装臵大修过程中施工管理、质量管理及技改项目施工等工作的统筹与

协调；负责新常压装臵连头。

说明： 检修期间实施项目负责制，共分3个项目组，具体项目分组如下： 减压、DR施工项目组：

组 长：邵 锋

组 员：赵 津 陶 雪 张 聪 张志宝 高相虎 苏有明

张建斌 贾水星

职 责：负责减压、碱洗、DR常规大修及技改项目施工。 新常压施工项目组：

组 长：刘丽华 副 组 长：李 刚

组 员：陶 雪 贾中辉 张 聪 闫 灿 尚少卫 张志宝

高相虎 苏有明 张建斌 贾水星 谢国华 韩 巍 邢 楠 孟思聪

职 责：负责新常压装臵连头、水联运遗留问题解决、设备管线标识及新装臵员工培训。 焦化施工项目组：

组 长：刘明冲

组 员：李红军 段金庭 刘 相 杨志刚 戴拥政 隋燕斌

舒 兵 陶新建 孙伟杰 何显泽 佟红伟

职 责：负责焦化常规大修及技改项目施工。

注： 李红军、佟红伟除负责检修协调以外还分别负责，常减压装臵和延迟焦化装臵换热器试压

检查验收工作。

何显泽：配合刘明冲负责除焦系统（顶、底盖机，井架及除焦轨道）和天车的大修工作。

3、质量验收组

组 长：翁兴勇 组 员：

常减压及碱洗：刘青星 李 刚 赵 津 邵 锋 刘丽华 陶 雪

尚少卫 张 聪 贾中辉 闫 灿

延迟焦化： 尹连军 段金庭 刘明冲 杨志刚 刘 相 李红军 佟红伟

职 责： 负责常减压、焦化装臵施工后的质量验收工作，做到认真负责、检查到位。 备 注： 质量验收工作由具体的装置和项目负责人进行验收。 4、安全环保管理组：

组 长：翁兴勇

组 员：李 毅 王光有 戴拥政 舒 兵 孙伟杰 陶新建 高相虎

苏有明 张志宝 张建斌 贾水星 李铁军 监火人员

职 责：负责开停工过程的安全、环保工作，落实装臵开停工现场的安全、环保措施，并监督实施；

负责装臵大修的看火和安全保卫工作；李毅负责焦化装臵，王光有负责常减压、DR装臵。 注：3月4日常减压装臵进行施工前的各项处理（遮盖地井，清理地井等工作），三班负责；

李毅、王光有负责当班看火人员的考勤和考核工作。

5、综合管理组：

组 长：司玉峰 组 员：

材料供应：任立涛 周超

宣传后勤保障：胡淑梅 陶雪 赵津

职 责：负责大修材料的领取、保管、供应工作；负责开停工及检修过程中的宣传、劳动竞赛、后

勤保障等工作；负责开停工工具和劳保用品的发放工作。

6、青年突击组

组 长：李刚

组 员：张 聪 邵 锋 刘 相 杨志刚 贾忠辉 陶 雪 赵 津

刘明冲 韩 巍 谢国华 佟红伟 王 亮 孙春明 李 楠 陈昉彬 李 妍 李红军 曲晓庆

职 责：配合车间处理检修过程中临时性和应急性工作。 三、停开工操作

具体见：<停开工操作卡适用性评>

四、吹扫方案

1、 管线吹扫：（详见：焦化装臵停工贯通吹扫线表）

2、 蒸塔、蒸罐：（详见：<130万吨/年延迟焦化装臵停工操作卡>3.3） 3、 吹扫放空方案：（见：焦化停工吹扫放空方案）

五、系统隔离方案：

1、系统边界隔离盲板（附图：焦化边界管线图谱）：

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 放空油气线阀 减渣自北常压来阀 自产蒸汽外送阀 蜡油出装臵阀 3.5MPa蒸汽入装臵阀 除氧水入装臵阀 液化气出装臵阀 减渣自南常压来边界阀 稳定汽油出装臵阀 重污油出装臵阀 柴油出装臵阀 干气外送阀 含硫污水边界阀 瓦斯入装臵阀 边界管排吹扫蒸汽总阀 氮气入装臵总阀 稳定汽油至碱洗（去、回） 低温热水（来、回） 名称 阀门公称直径mm 400 200 150 100 100 150 80 50 80 150 150 150 80 250 50 50 100 200 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2、设备隔离盲板：

由于检修期间，装臵内蒸汽系统未停用，所以部分检修设备需要进行隔离。

位号 名称 大吹汽阀 C-3101AB 焦炭塔 部位 隔离方法 8米平台蒸汽阀关闭、10米平台蒸汽阀关闭（断开动力风） 8米平台蒸汽阀关闭、10米平台蒸汽阀关闭 总阀和根部关闭、导淋打开。 总阀和根部关闭、导淋打开。 盲板（2块） 盲板（2块） 标识 挂牌 小吹汽阀 10米特阀密封蒸汽 16米特阀密封蒸汽 南、北炉膛灭火蒸汽 南、北对流室灭火蒸汽 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 F-3101 加热炉 塔底蒸塔蒸汽 塔顶循环流程 柴油流程 C-3102 分馏塔 中段循环流程 蜡油抽出流程 蜡油循环流程 塔底抽出线吹扫蒸汽 汽提蒸汽 C-3301 C-3302 C-3303 C-3304 C-3104 吸收塔 解吸塔 再吸收塔 稳定塔 接触冷却塔 塔底蒸塔蒸汽 塔底蒸塔蒸汽 塔底蒸塔蒸汽 塔底蒸塔蒸汽 塔底蒸塔蒸汽 塔底抽出线流程 双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 抽出阀关闭，吹扫蒸汽阀双阀关闭、导淋打开。 加盲板（4块） 加盲板（2块） 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 C-3103 蜡油汽提塔 E-3114AB D-3101 接触冷却塔底油出入口扫线蒸汽 及甩油冷却水箱 加热蒸汽 原料缓冲罐 入口管线吹扫蒸汽 出口管线吹扫蒸汽 罐底出口管线扫线蒸汽 罐底过滤器扫线蒸汽 10米平台甩油线扫线阀 D-3107 甩油罐 接触冷却塔顶油水分离器 封油罐 冷焦水除油罐 冷焦水沉降罐 冷焦水沉降罐 污油脱水罐 污油脱水罐 原料油泵 辐射进料泵 顶循环油泵 柴油及回流泵 D-3108 D-3111 D-3201 D-3202A D-3202B D-3203A D-3203B P-3101AB P-3102AB P-3104AB P-3105AB 罐底污油出口管线扫线蒸汽 双阀关闭、导淋打开。 罐底污水出口管线扫线蒸汽 双阀关闭、导淋打开。 罐底出口管线扫线蒸汽 加热蒸汽 蒸罐蒸汽 蒸罐蒸汽 蒸罐蒸汽 蒸罐蒸汽 蒸罐蒸汽 泵出口扫线蒸汽 开工线扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 开工线扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 双阀关闭、导淋打开。 出入口阀关闭，导淋打开 盲板（1块） 盲板（1块） 盲板（1块） 盲板（1块） 盲板（1块） 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 P-3106AB P-3107AB P-3108AB P-3109 P-3110A P-3110B P-3111A P-3112A P-3112B P-3113A P-3113B P-3114AB P-3119 P-3203AB P-3306 3、水线盲板

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 中段回流泵 蜡油泵 蜡油回流泵 塔底循环油泵 接触冷却塔底污油泵 接触冷却塔底污油泵 接触冷却塔顶污油泵 开工泵 开工泵 甩油及开工泵 甩油及开工泵 封油泵 火炬分液罐底油泵 污油泵 吸收塔底泵 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 动力蒸汽 接触塔底过滤器吹扫蒸汽 泵出口扫线蒸汽 动力蒸汽 入口管线吹扫蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 泵出口扫线蒸汽 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 入口阀关闭、导淋打开 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 入口阀关闭、导淋打开 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 双阀关闭、导淋打开。 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 挂牌 名称 压缩机中间冷却器冷却水 压缩机油冷器冷却水 压缩机电机冷却水 E-3110冷却水 E-3305冷却水回水 E-3112B冷却水（来、回） 机泵区循环水（来、回） P-3103入口新鲜水线 P-3304入口新鲜水线 阀门公称直径mm 150 80 100 150 100 150 80 8，100*1.6 8，100*1.6 数量 2 4 2 2 1 2 2 1 1 4、系统施工盲板

编号 1 2 3 4 名称 火炬罐出口盲板 减渣入装臵盲板 减渣入装臵盲板 含硫污水边界阀 阀门公称直径mm 400*2.5 200*2.5 150*2.5 80*2.5 数量 1 1 1 1

附件15

焦化化验采样表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 合计

位号 F-3101 F-3101 C-3102 C-3103 C-3104 C-3301 C-3302 C-3303 C-3304 D-3101 D-3103 D-3105 D-3107 D-3108 D-3111 D-3114 D-3115 D-3204 D-3207 D-3301 D-3302 D-3304 名称 对流室 辐射室 分馏塔 蜡油汽提塔 接触冷却塔 吸收塔 解吸塔 再吸收塔 稳定塔 原料缓冲罐 分馏塔顶油气分离器 蒸汽发生汽包 甩油罐 接触冷却塔顶油水分离器 封油罐 燃料气分液罐 火炬分液罐 冷焦水储罐 高位水罐 压缩机出口油气分离器 稳定塔顶回流罐 压缩机气液分离器 位置 人孔 人孔门 上中下 上下 上下 上中下 上中下 上中下 上中下 上下 上下 数量 4 8 3 2 2 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 46 时间 确认 46

附件16

焦化装置停工交检修确认单

装臵名称 130万吨/年延迟焦化 区域名称 焦化 时间 2011-3-6 停工交检修确认内容： 1．系统物料彻底排放，无物料残余死角，察看导淋、液位计、底部阀门等。 （ ） 2．系统内设备、管线储罐等吹扫臵换合格。 （ ） 3．系统按工艺处理方案要求，予以彻底隔绝，已抽、加盲板或完全断口，察看 盲板清晰。 （ ） 4．系统检修需要停电的转动设备停电完毕。 5．装臵内及周围半径15米内的管沟、电缆沟、工业排水沟、阴井和地漏等， 采取可靠的封堵措施。 （ ） 6．装臵内及周围半径15米内无可燃物泄漏，无可燃物料排放。 （ ） 7．装臵内及周围的固定灭火设施齐全好用。 （ ） 8．化验分析数据全面合格。 （ ） 9．其他需检查确认项目（可另附说明）。 车间主任确认： 年 月 日 安全监督确认： 年 月 日 处室 联合检查情况 施工 单位 质量安全环保处： 年 月 日 生产运行处： 年 月 日 机动设备处： 年 月 日 施工单位负责人确认： 时间： 备注 47

附件17

130万吨/年延迟焦化炉管烧焦记录表 2011年 月 日

温度 过热蒸汽 流量 压力 北一炉管 炉出口 炉膛 北二炉管 炉出口 炉膛 风 蒸汽 蒸汽 北一出口 北二出口 项目 时间 TI3231A TI3231B TI3231D TI3231E TI3231G TI3231K TI3202A TIC3235 TI3232A TI3232B TI3232D TI3232E TI3232G TI3232K TI3203A TIC3236 TI3208A F3261 F3262 P3322 P3203 P3207 P3204 P3208 8:00 8:30 9:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 白班： 班，内操： ，外操： 。烧焦时间： ～ 。 夜班： 班，内操： ，外操： 。烧焦时间： ～ 。 接班情况： 。 接班情况： 。 交班情况： 。 交班情况： 。 48

130万吨/年延迟焦化炉管烧焦记录表 2011年 月 日

温度 过热蒸汽 流量 压力 南一炉管 炉出口 炉膛 南二炉管 炉出口 炉膛 风 蒸汽 蒸汽 南一出口 南二出口 项目 时间 TI3233A TI3233B TI3233D TI3233E TI3233G TI3231K TI3204A TIC3237 TI3234A TI3234B TI3234D TI3234E TI3234G TI3234K TI3205A TIC3238 TI3208B F3261 F3262 P3322 P3205 P3209 P3206 P3210 8:00 8:30 9:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 白班： 班，内操： ，外操： 。烧焦时间： ～ 。 夜班： 班，内操： ，外操： 。烧焦时间： ～ 。 接班情况： 。交班接班情况： 。交班情况： 。 情况： 。

49

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/6hah.html